JPH11157730A - 用紙積載装置 - Google Patents

用紙積載装置

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JPH11157730A
JPH11157730A JP9326268A JP32626897A JPH11157730A JP H11157730 A JPH11157730 A JP H11157730A JP 9326268 A JP9326268 A JP 9326268A JP 32626897 A JP32626897 A JP 32626897A JP H11157730 A JPH11157730 A JP H11157730A
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discharge
tray
discharge tray
sheet
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Masaaki Yoshikawa
政昭 吉川
Yasuhisa Kato
泰久 加藤
Genichi Yasui
元一 安井
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 後処理手段が装着された場合に排紙方向のス
ペース長さが制限された排紙トレイを有する用紙積載装
置において、紙詰まり等の排紙トラブルの発生を防止す
る。 【解決手段】 制御手段58は用紙の排紙方向の長さが
所定以上の場合には、後処理手段の存在によって排紙方
向のスペース長さが制限された排紙トレイへは排紙せ
ず、他の正常排紙可能な排紙トレイへ排紙すべく分岐爪
の動作を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィニッシャ、メ
ールボックス、ソーター、ソーターステープラー等の後
処理手段を装着可能な用紙積載装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、複写機等の画像形成装置では、装
置高さの嵩張りを抑えながらマルチファンクション化す
ることが行われており、中継搬送手段の概念の導入によ
ってこれを実現している。中継搬送手段は画像形成装置
本体の排紙部の延長部材として機能するもので、その内
部に用紙の搬送路及び搬送部材を備えており、これを画
像形成装置本体の排紙部に接続して水平に設置すること
によって、例えば画像形成装置本体の一側面に両面ユニ
ットを、他の側面にソーター等の後処理手段を装着する
ことが可能となり、装置高さの嵩張りを来すことなく後
処理手段を装着することができる。また同時に、後処理
手段の配置の自由度を向上させることができる。また、
この中継搬送手段を用いることにより、機能の異なる複
数の後処理手段を併存装備することも可能となる。例え
ば画像形成装置本体の一側面にソーターを、画像形成装
置本体の上面にメールボックスを装備する態様である。
【0003】このような中継搬送手段の上面は、構成の
合理的使用の観点から、画像形成装置本体から排紙され
る用紙の排紙トレイとして使用されており、このため、
中継搬送手段は用紙積載装置としても機能する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置の
コンパクト化の観点から中継搬送手段の用紙搬送方向の
長さは極力制限されており、その結果、排紙トレイとし
ての上面の用紙排出方向の長さもあらゆる長さの用紙に
対応するものとはなっていない。すなわち、A4縦、B
5縦、LT(レタ−)縦等の小サイズの用紙の排紙、ス
タックは可能であるが、A3縦、B4縦、DLT(ダブ
ルレター)縦等の大サイズの用紙を正常に排紙するスペ
ースはない。しかしながら、上記排紙トレイも後処理手
段が装着されていないときは大サイズの用紙を排紙可能
であるため、操作パネルもしくはパーソナルコンピュー
タのアプリケーションソフト上からは排紙先として設定
可能となっている。このため、後処理手段が装着されて
いるときに大サイズの用紙を排紙した場合には、用紙の
後端が完全に排出されない状態で用紙先端が後処理手段
に当接する場合があり、紙詰まりや紙揃え不良といった
排紙トラブルが発生していた。
【0005】そこで、本発明は、装置のコンパクト化を
維持しながら上記排紙トラブルの発生を防止できる用紙
積載装置の提供を、その目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の発明では、後処理手段を装着可能で
あり、該後処理手段を装着した場合に排紙方向の排紙ス
ペース長さが制限される排紙トレイを有する用紙積載装
置において、排紙される用紙の排紙方向の長さが前記排
紙トレイへ正常に排紙できない大きさであるときは、前
記排紙トレイへは排紙せずに他の正常排紙可能な排紙ト
レイへ排紙するように制御する制御手段を具備する、と
いう構成を採っている。
【0007】請求項2記載の発明では、後処理手段を装
着可能な用紙積載装置において、前記後処理手段が装着
されたときはその用紙の排出方向下流側に該後処理手段
が位置する排紙トレイと、前記排紙トレイに用紙を排出
する排紙トレイ排紙モードを設定する排紙トレイ排紙モ
ード設定手段と、前記排紙トレイに排出される用紙の排
出方向長さを検出する検出手段と、前記後処理手段が装
着されていて、且つ、前記排紙トレイ排紙モード設定手
段により排紙トレイ排紙モードが設定されているとき、
前記検出手段の検出結果に応じて前記排紙トレイ排紙モ
ードを禁止する制御手段とを具備する、という構成を採
っている。
【0008】請求項3記載の発明では、請求項2記載の
構成において、前記制御手段は、前記後処理手段が装着
されていて、且つ、前記排紙トレイ排紙モード設定手段
により排紙トレイ排紙モードが設定されているとき、前
記検出手段の検出結果に応じて前記排紙トレイ排紙モー
ドから前記後処理手段に用紙を排出する後処理手段排紙
モードに切り換える、という構成を採っている。
【0009】請求項4記載の発明では、請求項1,2又
は3記載の構成において、上記排紙トレイは、装置内臓
のインナートレイである、という構成を採っている。こ
こで、装置内臓とは、装置の占有空間内に存在するとい
う意味である。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例(画像形成装置への適
用例)を図に基づいて説明する。なお、「排紙」と「排
出」は同義に用いている。図1に示すように、画像形成
装置は、画像形成装置本体2と、後処理手段の一例とし
てのフィニッシャ4を装着可能であり画像形成装置本体
2から排紙される用紙をフィニッシャ4へ搬送する中継
搬送手段の機能を有する用紙積載装置6と、画像形成装
置本体2の上部に設置された読み取りスキャナ8と、読
み取りスキャナ8の上面に設置されたADF(オートド
キュメントフィーダ)10と、フィニッシャ4と反対側
の側面に設けられた自動両面ユニット12とから主に構
成されており、他に、手差しトレイ14、大容量給紙ト
レイ16等を備えている。読み取りスキャナ8及びAD
F10はいずれも周知構成のものであるので、その構成
及び機能の説明は省略する。なお、図1において黒塗り
の多数の三角形は用紙検知センサを示す。
【0011】画像形成装置本体2は、画像形成部18を
中央にしてその下方に給紙部20が、上方に排紙部22
が位置するいわゆる略垂直搬送パス方式構成となってお
り、用紙は、自動両面ユニット12が設けられた画像形
成装置本体2の一側面近傍において、下方から上方に略
垂直に搬送されながら目的画像を形成され、排紙される
ようになっている。画像形成部18では、読み取りスキ
ャナ8や図示しないパーソナルコンピュータから送信さ
れる画像データに基づいて書き込みユニット24により
感光体ドラム26上に静電潜像が形成され、この静電潜
像は現像ユニット28により可視像化される。符号29
は現像ユニット28に現像剤を補給する現像剤補給装置
を示す。オペレータによって用紙が選択され、又は用紙
の自動選択がなされると、給紙部20の複数の給紙カセ
ット20a、20b、20c,20dの中の対応する一
つから選択された用紙が給紙される。用紙は感光体ドラ
ム26上の可視像化されたトナー像の画像先端位置との
タイミングをレジストローラ30により調整されて転写
部へ搬送され、トナー像は転写手段32により用紙に転
写される。トナー像を転写された用紙は定着装置34へ
搬送されて定着され、その後排紙部22へ送られる。
【0012】画像形成装置本体2の排紙部22は、下記
の3つの排紙ルートを有している。 自動両面ユニット12に入り込む実線表示の排紙ルー
トR1 用紙積載装置6の上部に設けられたインナートレイ3
6に排紙される点線表示の排紙ルートR2 用紙積載装置6に入り込む実線表示の排紙ルートR3 排紙ルートR1と排紙ルートR2は、分岐爪40と分岐
爪42によって選択的に切り換えられ、排紙ルートR3
は分岐爪40によって選択的に切り換えられるようにな
っている。排紙ルートR1によって自動両面ユニット1
2へ排紙された用紙は、自動両面ユニット12内でスイ
ッチバック反転され、レジストローラ30の手前から略
垂直搬送パス内に搬送される。手差しトレイ14や大容
量給紙トレイ16を介して給紙される場合には、用紙は
矢印で示すように略垂直搬送パス内に搬送される。用紙
積載装置6に入り込む排紙ルートR3は、用紙積載装置
6の上面である排紙トレイ38に排紙される点線表示の
排紙ルートR4と、用紙積載装置6内の搬送路を通って
フィニッシャ4へ入る実線表示の排紙ルートR5とに分
岐しており、その切り換えは用紙積載装置6内に設けら
れた分岐爪44によって選択的になされる。排紙トレイ
38は、後処理手段4を装着した場合に排紙方向の排紙
スペース長さが制限される排紙トレイであり、また、用
紙積載装置6の占有空間から水平方向外方へ突出しない
ので装置内臓のインナートレイの一つでもある。
【0013】フィニッシャ4は、通常の排紙トレイ46
と、大サイズの用紙を排紙可能なプルーフトレイ48を
有しており、その内部には、用紙の束を綴じるステープ
ラー50と、ステープラー50によって綴じられた用紙
束を押し上げて排紙トレイ46に排出する排出手段52
を備えている。フィニッシャ4に入り込む排紙ルートR
5は、プルーフトレイ48に排紙される実線表示の排紙
ルートR6と、綴じ処理を行わずに直接排紙トレイ46
に排紙される点線表示の排紙ルートR7と、綴じ処理を
行った後排紙トレイ46に排紙される点線表示の排紙ル
ートR8とに分岐している。排紙ルートR6と排紙ルー
トR7は分岐爪54によって選択的に切り換えられ、排
紙ルートR7と排紙ルートR8は分岐爪56によって選
択的に切り換えられる。
【0014】本実施例における用紙積載装置6は、図2
に示すように、マイクロコンピュータ等から構成される
制御手段58を備えている。画像形成装置本体2の操作
パネル60には、排紙トレイ38に用紙を排出する排紙
トレイ排紙モードを設定する排紙トレイ排紙モード設定
手段61が備えられている。制御手段58は排紙先の設
定に応じて分岐爪40,44,54等を制御する。ま
た、制御手段58には用紙の排出方向の長さを検出する
検出手段としての用紙サイズ検知センサ62からの検知
情報が入力されるようになっており、制御手段58はこ
の検知情報に基づいて排紙先を決定する。
【0015】次に、図3のフローチャートに基づいて制
御手段58による排紙動作を説明する。プリントスター
トがなされると、制御手段58によって後処理手段が装
着されている否かが判断される(S1)。装着されてい
ないと判断された場合には、制御手段58は既に設定し
てある排紙先に排紙すべく分岐爪40,44等を制御す
る(S2)。後処理手段が装着されていると判断された
場合には、用紙の排出方向の長さが所定以上か否かが判
断される(S3)。本実施例では、A3縦、B4縦、D
LT縦等を大サイズの用紙として区分し、排出方向の長
さが331mmを越える長さを判断基準としている。用
紙の排出方向の長さが所定以上でない場合、すなわち、
331mm未満の場合には、既に設定されている排紙先
に排紙する(S2)。用紙の排出方向の長さが331m
m以上である場合には、排紙トレイ38に排紙する排紙
トレイ排紙モードが設定されているか否かが判断される
(S4)。排紙トレイ排紙モードが設定されている場合
には、制御手段58は排紙トレイ排紙モードを禁止し、
フィニッシャ4に用紙を排出する後処理手段排紙モード
に切り換える。そして、制御手段58はフィニッシャ4
のプルーフトレイ48(正常排紙可能な排紙トレイ)に
排紙するように各分岐爪を制御する(S5)。
【0016】図4及び図5は、制御手段58による排紙
制御によって排紙された状態を示している。図4は後処
理手段がフィニッシャ4の場合である。なお、フィニッ
シャ4内のステープラー50等は省略している。同図に
示すように、A4縦、B5縦、LT縦等の小サイズの用
紙SPは、用紙積載装置6の上面である排紙トレイ38
に排紙され、A3縦、B4縦、DLT縦等の大サイズの
用紙LPはフィニッシャ4のプルーフトレイ48に排紙
される。図4において符号64は排紙トレイ38上に設
けられた補助トレイを示し、符号65はスペーサを示
す。補助トレイ64は、小サイズの用紙SPの紙揃えを
良好にするための傾斜面64aを有している。排紙され
た小サイズの用紙SPの排紙先端部が傾斜面64aに乗
り上げると、用紙SPは押し戻され、これによって積載
された用紙SPの排紙方向上流側端が揃えられて紙揃え
がなされる(以下、同じ)。
【0017】図5は後処理手段がプルーフトレイ68と
複数の仕分けトレイ70,72,74...等を備えた
メールボックッス66の場合である。この場合にも、A
4縦、B5縦、LT縦等の小サイズの用紙SPは、排紙
トレイ38に排紙され、A3縦、B4縦、DLT縦等の
大サイズの用紙LPはメールボックッス66のプルーフ
トレイ68(正常排紙可能な排紙トレイ)に排紙され
る。用紙積載装置6からメールボックッス66に入り込
む排紙ルートR5は、分岐爪76によってプルーフトレ
イ68に排紙される排紙ルートR9と、各仕分けトレイ
70,72,74...に向かう排紙ルートR10に分
岐されようになっている。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、用紙の排紙方向の長さ
が所定以上の場合には、後処理手段の存在によって排紙
方向の長さが制限された排紙トレイへは排紙せずに排紙
先を強制的に変更して正常排紙できる排紙トレイに排紙
する制御構成としたので、後処理手段を装着可能な用紙
積載装置において、装置のコンパクト化を維持しながら
紙詰まりや紙揃え不良といった排紙トラブルの発生を防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る用紙積載装置の正面側
からの概要断面図である。
【図2】図1で示した用紙積載装置の制御ブロック図で
ある。
【図3】図1で示した用紙積載装置の排紙制御を示すフ
ローチャートである。
【図4】後処理手段がフィニッシャの場合の排紙状態を
示す要部正面図である。
【図5】後処理手段がメールボックッスの場合の排紙状
態を示す要部正面図である。
【符号の説明】
4 後処理手段としてのフィニッシャ 36 インナートレイ 38 排紙トレイ 58 制御手段 61 排紙トレイ排紙モード設定手段 62 検出手段としての用紙サイズ検知センサ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】後処理手段を装着可能であり、該後処理手
    段を装着した場合に排紙方向の排紙スペース長さが制限
    される排紙トレイを有する用紙積載装置において、 排紙される用紙の排紙方向の長さが前記排紙トレイへ正
    常に排紙できない大きさであるときは、前記排紙トレイ
    へは排紙せずに他の正常排紙可能な排紙トレイへ排紙す
    るように制御する制御手段を具備することを特徴とする
    用紙積載装置。
  2. 【請求項2】後処理手段を装着可能な用紙積載装置にお
    いて、 前記後処理手段が装着されたときはその用紙の排出方向
    下流側に該後処理手段が位置する排紙トレイと、 前記排紙トレイに用紙を排出する排紙トレイ排紙モード
    を設定する排紙トレイ排紙モード設定手段と、 前記排紙トレイに排出される用紙の排出方向長さを検出
    する検出手段と、 前記後処理手段が装着されていて、且つ、前記排紙トレ
    イ排紙モード設定手段により排紙トレイ排紙モードが設
    定されているとき、前記検出手段の検出結果に応じて前
    記排紙トレイ排紙モードを禁止する制御手段とを具備す
    ることを特徴とする用紙積載装置。
  3. 【請求項3】請求項2記載の用紙積載装置において、 前記制御手段は、前記後処理手段が装着されていて、且
    つ、前記排紙トレイ排紙モード設定手段により排紙トレ
    イ排紙モードが設定されているとき、前記検出手段の検
    出結果に応じて前記排紙トレイ排紙モードから前記後処
    理手段に用紙を排出する後処理手段排紙モードに切り換
    えることを特徴とする用紙積載装置。
  4. 【請求項4】請求項1,2又は3記載の用紙積載装置に
    おいて、 上記排紙トレイは、装置内臓のインナートレイであるこ
    とを特徴とする用紙積載装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010006610A (ja) * 2008-06-24 2010-01-14 Xerox Corp 画像生成装置における高機能スタッキング及び綴じ処理のための方法及び装置
JP2019115988A (ja) * 2017-12-27 2019-07-18 キヤノンファインテックニスカ株式会社 画像形成システム
CN115057273A (zh) * 2021-05-18 2022-09-16 杭州添丽装饰纸有限公司 基于光筛检的3d科技纸的制备装置

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CN115057273A (zh) * 2021-05-18 2022-09-16 杭州添丽装饰纸有限公司 基于光筛检的3d科技纸的制备装置

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