JPH11156161A - 中空糸膜モジュールの運転方法 - Google Patents
中空糸膜モジュールの運転方法Info
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- JPH11156161A JPH11156161A JP32755997A JP32755997A JPH11156161A JP H11156161 A JPH11156161 A JP H11156161A JP 32755997 A JP32755997 A JP 32755997A JP 32755997 A JP32755997 A JP 32755997A JP H11156161 A JPH11156161 A JP H11156161A
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- filtration
- hollow fiber
- fiber membrane
- membrane module
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ろ過運転における逆洗を特徴とする洗浄処理
によりろ過性能が回復する許容範囲においてろ過性能の
推移に対応させながら、ろ過効率が最大になるような最
適な頻度で逆洗を行い、ろ過効率の低下を軽減し、効率
的なろ過運転を可能とする中空糸膜モジュールの運転方
法を提供する。 【解決手段】 中空糸膜モジュール１のろ過において、
ケークろ過の範囲で液体又は気体を中空糸膜９の内側か
ら外側へ透過させる逆洗の頻度を相関係数で特徴づけら
れる膜の目詰まり状態によって変える。
によりろ過性能が回復する許容範囲においてろ過性能の
推移に対応させながら、ろ過効率が最大になるような最
適な頻度で逆洗を行い、ろ過効率の低下を軽減し、効率
的なろ過運転を可能とする中空糸膜モジュールの運転方
法を提供する。 【解決手段】 中空糸膜モジュール１のろ過において、
ケークろ過の範囲で液体又は気体を中空糸膜９の内側か
ら外側へ透過させる逆洗の頻度を相関係数で特徴づけら
れる膜の目詰まり状態によって変える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、精密ろ過、限外ろ
過、透析などに用いられる中空糸膜モジュールの逆洗を
伴う運転方法に関するもので、更に詳しくは逆洗を特徴
とする洗浄処理によりろ過性能が回復するろ過運転範囲
において逆洗を任意の頻度で行うろ過運転方法に関す
る。
過、透析などに用いられる中空糸膜モジュールの逆洗を
伴う運転方法に関するもので、更に詳しくは逆洗を特徴
とする洗浄処理によりろ過性能が回復するろ過運転範囲
において逆洗を任意の頻度で行うろ過運転方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜モジュールは単位容積当たりの
膜面積を大きくすることが出来るため、コンパクトな処
理装置を構成することが可能で、各種の膜分離装置で幅
広く用いられている。しかし、この様な中空糸膜モジュ
ールにおいてもろ過時間の経過とともに中空糸膜に除去
された物質の堆積、付着等によりろ過圧力の上昇等のろ
過性能の低下が見られる。
膜面積を大きくすることが出来るため、コンパクトな処
理装置を構成することが可能で、各種の膜分離装置で幅
広く用いられている。しかし、この様な中空糸膜モジュ
ールにおいてもろ過時間の経過とともに中空糸膜に除去
された物質の堆積、付着等によりろ過圧力の上昇等のろ
過性能の低下が見られる。
【０００３】このような問題に対して中空糸膜をろ液に
より逆洗する方法（例えば特開昭５１−１１０４８２号
公報）、圧縮空気の逆洗により洗浄する方法（例えば特
開昭５３−１０８８８２号公報）、気体又は液体の逆洗
と散気によるバブリングとを併用した方法（例えば特公
平６−５７３０２号公報）及びケークろ過の範囲で気体
又は液体の逆洗を行う方法（特願平９−２３７９４１号
公報）等の逆洗による膜の洗浄方法が考案されている。
より逆洗する方法（例えば特開昭５１−１１０４８２号
公報）、圧縮空気の逆洗により洗浄する方法（例えば特
開昭５３−１０８８８２号公報）、気体又は液体の逆洗
と散気によるバブリングとを併用した方法（例えば特公
平６−５７３０２号公報）及びケークろ過の範囲で気体
又は液体の逆洗を行う方法（特願平９−２３７９４１号
公報）等の逆洗による膜の洗浄方法が考案されている。
【０００４】しかし、ろ液を圧送する、若しくは加圧空
気により押し出すことにより、ろ過時とは逆方向に透過
させるといった逆洗を特徴とする洗浄処理をろ過運転に
組み入れると、逆洗を組み入れない場合よりもろ過効率
が低下するといった問題点が生じる。
気により押し出すことにより、ろ過時とは逆方向に透過
させるといった逆洗を特徴とする洗浄処理をろ過運転に
組み入れると、逆洗を組み入れない場合よりもろ過効率
が低下するといった問題点が生じる。
【０００５】こういった問題に対して逆洗を特徴とする
洗浄処理方法を組み入れたろ過運転においては、定流量
ろ過におけるろ過圧力の上昇や定圧ろ過におけるろ過流
量の低下といったろ過性能の低下を抑制しながら逆洗頻
度の削減・最適化を行い、ろ過効率の低下を軽減するこ
とが重要となってくる。
洗浄処理方法を組み入れたろ過運転においては、定流量
ろ過におけるろ過圧力の上昇や定圧ろ過におけるろ過流
量の低下といったろ過性能の低下を抑制しながら逆洗頻
度の削減・最適化を行い、ろ過効率の低下を軽減するこ
とが重要となってくる。
【０００６】しかしながら、逆洗を行う従来のろ過運転
においては散気によるバブリングをしながらのろ過−逆
洗−ろ過停止のろ過モードをろ過性能の推移に依らず繰
り返しており、ろ過効率低下を防ぐ効果的な手段はとら
れていない。ろ過開始から次のろ過開始までの間を１サ
イクルとした時に１サイクル毎に逆洗する必要がない場
合には当然逆洗頻度を例えば１０サイクルに１回とする
等少なくするべきである。また、ろ過性能が低下し始め
たらろ過性能が元に戻るまで再び毎サイクル逆洗すれば
よい。以上のように逆洗はろ過性能の推移に対応し、そ
れに応じて最適の頻度で行われるべきである。
においては散気によるバブリングをしながらのろ過−逆
洗−ろ過停止のろ過モードをろ過性能の推移に依らず繰
り返しており、ろ過効率低下を防ぐ効果的な手段はとら
れていない。ろ過開始から次のろ過開始までの間を１サ
イクルとした時に１サイクル毎に逆洗する必要がない場
合には当然逆洗頻度を例えば１０サイクルに１回とする
等少なくするべきである。また、ろ過性能が低下し始め
たらろ過性能が元に戻るまで再び毎サイクル逆洗すれば
よい。以上のように逆洗はろ過性能の推移に対応し、そ
れに応じて最適の頻度で行われるべきである。
【０００７】ろ過運転を行うにあたり、採用されるろ過
方式は活性汚泥水や下水のように除去すべき物質を多量
に含んだ液体をろ過する場合には、加圧ろ過を行うと膜
の目詰まりが激しくなるが、散気をしながら吸引ろ過を
行うと目詰まりはかなり改善される。一方、水道水など
のように除去すべき物質を少量しか含まない液体をろ過
する場合には加圧ろ過方式が多く採用されている。この
ように被処理液の性状に応じてろ過方式が使い分けられ
ている。しかしながら、被処理液の性状にも依るが一般
的に加圧ろ過方式の方が吸引ろ過よりも膜面上のケーク
がろ過抵抗となるケークろ過の範囲が狭く、逆洗を特徴
とする洗浄処理を行った場合には加圧ろ過方式の方が洗
浄処理頻度が多くなり、非効率的である。
方式は活性汚泥水や下水のように除去すべき物質を多量
に含んだ液体をろ過する場合には、加圧ろ過を行うと膜
の目詰まりが激しくなるが、散気をしながら吸引ろ過を
行うと目詰まりはかなり改善される。一方、水道水など
のように除去すべき物質を少量しか含まない液体をろ過
する場合には加圧ろ過方式が多く採用されている。この
ように被処理液の性状に応じてろ過方式が使い分けられ
ている。しかしながら、被処理液の性状にも依るが一般
的に加圧ろ過方式の方が吸引ろ過よりも膜面上のケーク
がろ過抵抗となるケークろ過の範囲が狭く、逆洗を特徴
とする洗浄処理を行った場合には加圧ろ過方式の方が洗
浄処理頻度が多くなり、非効率的である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ろ過運転における逆洗を特徴とする洗浄処
理によりろ過性能が回復する許容範囲においてろ過性能
の推移に対応させながら、ろ過効率が最大になるような
最適な頻度で逆洗を行い、ろ過効率の低下を軽減し、効
率的なろ過運転を可能とすることを目的としている。
する課題は、ろ過運転における逆洗を特徴とする洗浄処
理によりろ過性能が回復する許容範囲においてろ過性能
の推移に対応させながら、ろ過効率が最大になるような
最適な頻度で逆洗を行い、ろ過効率の低下を軽減し、効
率的なろ過運転を可能とすることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者はこれらの問題
を鋭意検討した結果、中空糸膜に除去された物質の堆
積、付着等の状態はろ過運転中一定ではなく、ろ過時間
の経過と共に変化しており、その変化に対応して逆洗を
特徴とする洗浄処理を最適な頻度で行うべきであること
を見出して本発明に至った。
を鋭意検討した結果、中空糸膜に除去された物質の堆
積、付着等の状態はろ過運転中一定ではなく、ろ過時間
の経過と共に変化しており、その変化に対応して逆洗を
特徴とする洗浄処理を最適な頻度で行うべきであること
を見出して本発明に至った。
【００１０】逆洗を特徴とする洗浄処理でろ過性能が回
復可能な許容範囲において、ろ過開始から次のろ過開始
までの１サイクルに１回の頻度で逆洗を行う通常のろ過
運転の場合のろ過性能の推移と同等である範囲で逆洗頻
度を削減し、またろ過性能の低下が顕著な場合には一時
的に逆洗頻度を増加させることにより、薬品洗浄等の回
復処理を行わない効率的なろ過運転を可能とした。
復可能な許容範囲において、ろ過開始から次のろ過開始
までの１サイクルに１回の頻度で逆洗を行う通常のろ過
運転の場合のろ過性能の推移と同等である範囲で逆洗頻
度を削減し、またろ過性能の低下が顕著な場合には一時
的に逆洗頻度を増加させることにより、薬品洗浄等の回
復処理を行わない効率的なろ過運転を可能とした。
【００１１】更に詳しくは、中空糸膜表面上のケーク
（Cake、「ケーキ」とも言う）がろ過抵抗となるケーク
ろ過（「ケーキろ過」とも言う）の範囲のろ過運転にお
いて逆洗を最適な頻度で行うことにより効率的なろ過運
転を可能とした。
（Cake、「ケーキ」とも言う）がろ過抵抗となるケーク
ろ過（「ケーキろ過」とも言う）の範囲のろ過運転にお
いて逆洗を最適な頻度で行うことにより効率的なろ過運
転を可能とした。
【００１２】更に詳しくは、本発明は、定流量ろ過にお
いてろ過時間と対応するろ過圧力の関係から、又は定圧
ろ過においてろ過時間を対応する積算ろ液量で割ったも
のとその積算ろ液量の関係から２変数統計計算による１
次回帰直線を演算し、その相関係数の絶対値が０．９５
以上１以下となる範囲において、逆洗頻度を最適に変更
し、ろ過効率低下を軽減した効率的なろ過運転を可能と
した。ここで、ろ過方式は、吸引ろ過又は水頭差による
自然ろ過であることが好ましい。
いてろ過時間と対応するろ過圧力の関係から、又は定圧
ろ過においてろ過時間を対応する積算ろ液量で割ったも
のとその積算ろ液量の関係から２変数統計計算による１
次回帰直線を演算し、その相関係数の絶対値が０．９５
以上１以下となる範囲において、逆洗頻度を最適に変更
し、ろ過効率低下を軽減した効率的なろ過運転を可能と
した。ここで、ろ過方式は、吸引ろ過又は水頭差による
自然ろ過であることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて更に詳細に説明する。図１は本発明におけ
る中空糸膜モジュールの逆洗を特徴とする洗浄処理を行
うろ過装置の簡略図、図２及び図３は中空糸膜モジュー
ル１の簡略図である。
面に基づいて更に詳細に説明する。図１は本発明におけ
る中空糸膜モジュールの逆洗を特徴とする洗浄処理を行
うろ過装置の簡略図、図２及び図３は中空糸膜モジュー
ル１の簡略図である。
【００１４】本発明の運転方法を採用したろ過装置は、
被処理液が流入される膜分離槽８に浸漬した中空糸膜モ
ジュール１のろ過液の通路に弁３及び弁５とそれらを介
してそれぞれ連通した吸引ポンプ２と逆洗ポンプ４と散
気孔が通じた空気の通路に弁７とそれを介して連通した
散気ポンプ６を有して構成されることを特徴とするもの
である。
被処理液が流入される膜分離槽８に浸漬した中空糸膜モ
ジュール１のろ過液の通路に弁３及び弁５とそれらを介
してそれぞれ連通した吸引ポンプ２と逆洗ポンプ４と散
気孔が通じた空気の通路に弁７とそれを介して連通した
散気ポンプ６を有して構成されることを特徴とするもの
である。
【００１５】本発明に用いられる中空糸膜モジュール１
の形状は特に限定されないが、吸引、加圧又は水頭差に
よる自然ろ過により被処理液が中空糸膜の外側から内側
へ透過して分離膜として機能できるものであれば良い
が、図２の簡略正面図及び図３の簡略側面図のように多
数の中空糸膜９を束ねた両端が開口状態で集束固定され
た中空糸膜ユニット１０の両端がそれぞれ異なるモジュ
ールユニット１１、１２に配置され、各モジュールユニ
ット１１、１２内に中空糸膜ユニット１０のろ過液の通
路１３が連通されており、そのモジュールユニット１
１、１２と散気機構を持つ散気ユニット１４及び、固定
ユニット１５及び散気された空気で効果的に中空糸膜を
揺動させるための循環流を形成するためのフロントパネ
ル１６、リアパネル１７（フロントパネル１６の逆側）
とを積層状に組み合わせ、それらをサイドパネル１８及
びフレーム１９に接続固定された構造の中空糸膜モジュ
ール１を用いることが好ましい。尚、この中空糸膜モジ
ュール１の基本構造は、本出願人の先願によって既に詳
しく説明されている。
の形状は特に限定されないが、吸引、加圧又は水頭差に
よる自然ろ過により被処理液が中空糸膜の外側から内側
へ透過して分離膜として機能できるものであれば良い
が、図２の簡略正面図及び図３の簡略側面図のように多
数の中空糸膜９を束ねた両端が開口状態で集束固定され
た中空糸膜ユニット１０の両端がそれぞれ異なるモジュ
ールユニット１１、１２に配置され、各モジュールユニ
ット１１、１２内に中空糸膜ユニット１０のろ過液の通
路１３が連通されており、そのモジュールユニット１
１、１２と散気機構を持つ散気ユニット１４及び、固定
ユニット１５及び散気された空気で効果的に中空糸膜を
揺動させるための循環流を形成するためのフロントパネ
ル１６、リアパネル１７（フロントパネル１６の逆側）
とを積層状に組み合わせ、それらをサイドパネル１８及
びフレーム１９に接続固定された構造の中空糸膜モジュ
ール１を用いることが好ましい。尚、この中空糸膜モジ
ュール１の基本構造は、本出願人の先願によって既に詳
しく説明されている。
【００１６】中空糸膜９は、ろ過処理時及び逆洗時のろ
過液の圧力損失を考慮し、中空糸膜の内径が細い場合に
は中空糸膜の長さを短く、太い場合には長くすべきであ
り、本発明では内径が３００〜５００μｍの中空糸膜が
使用されるので、中空糸膜長さはおよそ２０〜１２０ｃ
ｍである。また、中空糸膜の孔径は０．１〜０．５μｍ
であり、公知のポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等からなる中空糸膜を本発明に用いることができ
る。
過液の圧力損失を考慮し、中空糸膜の内径が細い場合に
は中空糸膜の長さを短く、太い場合には長くすべきであ
り、本発明では内径が３００〜５００μｍの中空糸膜が
使用されるので、中空糸膜長さはおよそ２０〜１２０ｃ
ｍである。また、中空糸膜の孔径は０．１〜０．５μｍ
であり、公知のポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等からなる中空糸膜を本発明に用いることができ
る。
【００１７】図１における弁３、５及び７の様式は特に
限定されないが、気密性が高いもの、例えば電磁弁が好
ましい。また、任意に開閉できるものであれば弁以外の
手段でも良い。
限定されないが、気密性が高いもの、例えば電磁弁が好
ましい。また、任意に開閉できるものであれば弁以外の
手段でも良い。
【００１８】吸引ポンプ２、逆洗ポンプ４及び散気ポン
プ６の様式、ポンプ能力は特に限定されないが、吸引ポ
ンプ２は自給式が好ましく、逆洗ポンプ４は加圧空気の
圧力範囲がおよそ０〜１０００ｋＰａで任意に調整でき
るものが好ましい。散気ポンプ６は空気供給量がおよそ
０〜４００Ｌ／ｍｉｎであるものが好ましく、任意に調
整できるものであれば更に好ましい。これらのポンプの
数は特に限定されないが、必要に応じて任意に変更する
ことが可能である。
プ６の様式、ポンプ能力は特に限定されないが、吸引ポ
ンプ２は自給式が好ましく、逆洗ポンプ４は加圧空気の
圧力範囲がおよそ０〜１０００ｋＰａで任意に調整でき
るものが好ましい。散気ポンプ６は空気供給量がおよそ
０〜４００Ｌ／ｍｉｎであるものが好ましく、任意に調
整できるものであれば更に好ましい。これらのポンプの
数は特に限定されないが、必要に応じて任意に変更する
ことが可能である。
【００１９】ろ過様式は、現実的に定流量ろ過が多くの
場合において採用されているので、本発明の実施例にお
いては定流量ろ過について述べるが特に限定されるもの
でない。また、ろ過方式は本発明の実施例において吸引
ろ過方式を採用しているが、特に限定されるものでな
い。
場合において採用されているので、本発明の実施例にお
いては定流量ろ過について述べるが特に限定されるもの
でない。また、ろ過方式は本発明の実施例において吸引
ろ過方式を採用しているが、特に限定されるものでな
い。
【００２０】また、被処理液によってはケークろ過を越
えた範囲で逆洗を特徴とする洗浄処理を行ってもろ過性
能が回復する場合がある。例えば、中空糸膜面上に有機
ゲル状物質が堆積、緻密化した場合には請求項２又は３
記載の相関係数、即ち定流量ろ過におけるろ過時間と対
応するろ過圧力の関係から、又は定圧ろ過におけるろ過
時間を対応するろ液量で割ったものとそのろ液量の関係
から２変数統計計算によって導き出した１次回帰直線の
相関係数の絶対値が０．９５未満の範囲において逆洗を
特徴とする洗浄処理を行っても、ろ過性能は回復可能で
ある。
えた範囲で逆洗を特徴とする洗浄処理を行ってもろ過性
能が回復する場合がある。例えば、中空糸膜面上に有機
ゲル状物質が堆積、緻密化した場合には請求項２又は３
記載の相関係数、即ち定流量ろ過におけるろ過時間と対
応するろ過圧力の関係から、又は定圧ろ過におけるろ過
時間を対応するろ液量で割ったものとそのろ液量の関係
から２変数統計計算によって導き出した１次回帰直線の
相関係数の絶対値が０．９５未満の範囲において逆洗を
特徴とする洗浄処理を行っても、ろ過性能は回復可能で
ある。
【００２１】しかし、通常は前述の相関係数が０．９５
以上１以下となる範囲で逆洗を行うことが好ましい。
以上１以下となる範囲で逆洗を行うことが好ましい。
【００２２】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づき更に詳しく説
明する。 （実施例）外径８００μｍ、内径５００μｍ、孔径０．
１μｍの有効長さ約７０ｃｍのポリスルホン製中空糸膜
６００本からなる中空糸膜ユニット１０が１０本集束固
定されたモジュールユニット１１、１２の２台を積み重
ねた膜面積が約２０ｍ2 の中空糸膜モジュール１を膜分
離槽８内に浸漬、設置した。
明する。 （実施例）外径８００μｍ、内径５００μｍ、孔径０．
１μｍの有効長さ約７０ｃｍのポリスルホン製中空糸膜
６００本からなる中空糸膜ユニット１０が１０本集束固
定されたモジュールユニット１１、１２の２台を積み重
ねた膜面積が約２０ｍ2 の中空糸膜モジュール１を膜分
離槽８内に浸漬、設置した。
【００２３】図１において膜分離槽８には、流量調整槽
２０からＭＬＳＳがおよそ６０００ｍｇ／Ｌの家庭排水
の活性汚泥処理水をおよそ４Ｌ／ｍｉｎで供給してお
り、散気ポンプ６からは汚泥の培養とは別に電磁弁７を
介して空気をおよそ１００Ｌ／ｍｉｎの流量でモジュー
ル下部の散気ユニット１４に供給して連続的に散気を行
った。
２０からＭＬＳＳがおよそ６０００ｍｇ／Ｌの家庭排水
の活性汚泥処理水をおよそ４Ｌ／ｍｉｎで供給してお
り、散気ポンプ６からは汚泥の培養とは別に電磁弁７を
介して空気をおよそ１００Ｌ／ｍｉｎの流量でモジュー
ル下部の散気ユニット１４に供給して連続的に散気を行
った。
【００２４】電磁弁３を開き、電磁弁５を閉じた状態で
吸引ポンプ２にて流量４．２Ｌ／ｍｉｎで９分間吸引ろ
過を行い、電磁弁３を閉じ１分間ろ過停止状態とした。
この後、上記電磁弁の操作を繰り返し、９分間吸引ろ過
−１分間ろ過停止のサイクルを９回繰り返し、１０回目
のサイクルにおいて９分間吸引ろ過の後に吸引ポンプ２
を停止し電磁弁３を閉じ、電磁弁５を開き逆洗ポンプ４
にて加圧空気を送り込み、ライン内のろ液を中空糸膜９
を通して全て押し出し、空気に置換し、逆洗を行った。
逆洗圧力ＰB は逆洗ポンプ４の元圧力１００ｋＰａから
３０ｋＰａまで低下し、およそ５秒で再び元圧力１００
ｋＰａに達し、その後の５５秒はそのまま放置した。な
お、１回の逆洗に用いるろ液量は中空糸膜内容積、モジ
ュールユニット内ろ過液の通路容積及びろ過液ライン容
積を加えたものでおよそ４Ｌである。
吸引ポンプ２にて流量４．２Ｌ／ｍｉｎで９分間吸引ろ
過を行い、電磁弁３を閉じ１分間ろ過停止状態とした。
この後、上記電磁弁の操作を繰り返し、９分間吸引ろ過
−１分間ろ過停止のサイクルを９回繰り返し、１０回目
のサイクルにおいて９分間吸引ろ過の後に吸引ポンプ２
を停止し電磁弁３を閉じ、電磁弁５を開き逆洗ポンプ４
にて加圧空気を送り込み、ライン内のろ液を中空糸膜９
を通して全て押し出し、空気に置換し、逆洗を行った。
逆洗圧力ＰB は逆洗ポンプ４の元圧力１００ｋＰａから
３０ｋＰａまで低下し、およそ５秒で再び元圧力１００
ｋＰａに達し、その後の５５秒はそのまま放置した。な
お、１回の逆洗に用いるろ液量は中空糸膜内容積、モジ
ュールユニット内ろ過液の通路容積及びろ過液ライン容
積を加えたものでおよそ４Ｌである。
【００２５】１０サイクルに１回逆洗する上記のろ過モ
ードを繰り返してろ過運転を行った結果、初期のろ過圧
力ＰI は約８ｋＰａであったが、１ヶ月後には約１２ｋ
Ｐａとなった。この間のろ過時間とろ過圧力の関係を２
変数統計計算による１次回帰直線とした時の相関係数の
絶対値は０．９８であった。この間の逆洗に用いたろ液
を除いた積算ろ過量はおよそ１６０ｍ3 である。
ードを繰り返してろ過運転を行った結果、初期のろ過圧
力ＰI は約８ｋＰａであったが、１ヶ月後には約１２ｋ
Ｐａとなった。この間のろ過時間とろ過圧力の関係を２
変数統計計算による１次回帰直線とした時の相関係数の
絶対値は０．９８であった。この間の逆洗に用いたろ液
を除いた積算ろ過量はおよそ１６０ｍ3 である。
【００２６】（比較例）前述の実施例において９分間吸
引ろ過の後に毎回逆洗を行い、ろ過停止とするサイクル
を繰り返すろ過運転を行った結果、初期のろ過圧力は約
８ｋＰａであったが、１ヶ月後には約１２ｋＰａとなっ
た。この間のろ過時間とろ過圧力の関係を２変数統計計
算による１次回帰直線とした時の相関係数の絶対値は
０．９８であった。この間の逆洗に用いたろ液を除いた
積算ろ過量はおよそ１５０ｍ3 である。
引ろ過の後に毎回逆洗を行い、ろ過停止とするサイクル
を繰り返すろ過運転を行った結果、初期のろ過圧力は約
８ｋＰａであったが、１ヶ月後には約１２ｋＰａとなっ
た。この間のろ過時間とろ過圧力の関係を２変数統計計
算による１次回帰直線とした時の相関係数の絶対値は
０．９８であった。この間の逆洗に用いたろ液を除いた
積算ろ過量はおよそ１５０ｍ3 である。
【００２７】このように、実施例では１０サイクルに１
回逆洗する上記のろ過モードを繰り返してろ過運転を行
って１６０ｍ3 の積算ろ過量が得られたのに対して、比
較例では１サイクル毎に逆洗するろ過モードを繰り返し
てろ過運転を行っても１５０ｍ3 の積算ろ過量しか得ら
れなかった。つまり、１ヶ月後のろ過性能が同じである
にも係わらず、比較例の積算ろ過量は実施例の積算ろ過
量の約９４％であり、本発明の有効性が立証されたので
ある。
回逆洗する上記のろ過モードを繰り返してろ過運転を行
って１６０ｍ3 の積算ろ過量が得られたのに対して、比
較例では１サイクル毎に逆洗するろ過モードを繰り返し
てろ過運転を行っても１５０ｍ3 の積算ろ過量しか得ら
れなかった。つまり、１ヶ月後のろ過性能が同じである
にも係わらず、比較例の積算ろ過量は実施例の積算ろ過
量の約９４％であり、本発明の有効性が立証されたので
ある。
【００２８】
【発明の効果】本発明の逆洗を用いた中空糸膜モジュー
ルの運転方法によれば、相関係数で特徴づけられる目詰
まり状態によって逆洗頻度を変えることにより、逆洗に
よるろ過効率低下の軽減を行い、効率的なろ過運転が可
能となった。
ルの運転方法によれば、相関係数で特徴づけられる目詰
まり状態によって逆洗頻度を変えることにより、逆洗に
よるろ過効率低下の軽減を行い、効率的なろ過運転が可
能となった。
【図１】本発明の中空糸膜モジュールの運転方法の簡略
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明で用いた中空糸膜モジュールの簡略正面
図である。
図である。
【図３】同じく簡略側面図である。
１ 中空糸膜モジュール ２ 吸引ポンプ ４ 逆洗ポンプ ６ 散気ポンプ ３、５、７ 電磁弁 ８ 膜分離槽 ９ 中空糸膜 １０ 中空糸膜ユニット １１、１２ モジュールユニット １３ ろ過液の通路 １４ 散気ユニット １５ 固定ユニット １６ フロントパネル １７ リアパネル １８ サイドパネル １９ フレーム ２０ 流量調整槽
Claims (5)
- 【請求項１】 中空糸膜モジュールのろ過において、ケ
ークろ過の範囲で液体又は気体を中空糸膜の内側から外
側へ透過させる逆洗の頻度を相関係数で特徴づけられる
膜の目詰まり状態によって変えることを特徴とする中空
糸膜モジュールの運転方法。 - 【請求項２】 中空糸膜モジュールの定流量ろ過におい
てろ過時間と対応するろ過圧力の関係を２変数統計計算
による１次回帰直線とした時に、その相関係数の絶対値
が０．９５以上１以下となる範囲において逆洗を行うこ
とを特徴とする請求項１記載の中空糸膜モジュールの運
転方法。 - 【請求項３】 中空糸膜モジュールの定圧ろ過におい
て、ろ過時間を対応する積算ろ液量で割ったものとその
積算ろ液量の関係を２変数統計計算による１次回帰直線
とした時に、その相関係数の絶対値が０．９５以上１以
下となる範囲において逆洗を行うことを特徴とする請求
項１記載の中空糸膜モジュールの運転方法。 - 【請求項４】 ろ過方式が吸引ろ過である請求項１、２
又は３記載の中空糸膜モジュールの運転方法。 - 【請求項５】 ろ過方式が水頭差による自然ろ過である
請求項１、２又は３記載の中空糸膜モジュールの運転方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32755997A JPH11156161A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32755997A JPH11156161A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156161A true JPH11156161A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18200428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32755997A Pending JPH11156161A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 中空糸膜モジュールの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11156161A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001000307A2 (en) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Millenniumpore Limited | Self cleaning filter |
| KR101059956B1 (ko) | 2009-02-04 | 2011-08-26 | 주식회사 환경시설관리공사 | 폐수처리용 침지형 평막모듈의 초음파와 역류를 이용한 세정장치 |
| JP2020131161A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | オルガノ株式会社 | 膜ろ過装置 |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP32755997A patent/JPH11156161A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001000307A2 (en) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Millenniumpore Limited | Self cleaning filter |
| WO2001000307A3 (en) * | 1999-06-25 | 2001-07-05 | Millenniumpore Ltd | Self cleaning filter |
| KR101059956B1 (ko) | 2009-02-04 | 2011-08-26 | 주식회사 환경시설관리공사 | 폐수처리용 침지형 평막모듈의 초음파와 역류를 이용한 세정장치 |
| JP2020131161A (ja) * | 2019-02-25 | 2020-08-31 | オルガノ株式会社 | 膜ろ過装置 |
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