JPH11155768A - 着座検知機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品の加工や組み付けに高い精度が必要とさ
れていた従来の着座検知機構に比べて、簡単且つ安価な
機構で、しかも確実に使用者の着座を検知することがで
きるような着座検知機構を提供する。 【解決手段】 便座に使用者が着座すると、シャフト２
０が下降し、レバー押下ピン３６によりスイッチ操作レ
バー３０の第一アーム３４が押下され、第二アーム３５
がマイクロスイッチ２５のスイッチボタン２４から離れ
る。このような構造によれば、便座に加えられた荷重が
直接マイクロスイッチ２５に作用することがない。ま
た、ストッパ２８の高さは、第二アーム３５が確実にス
イッチボタン２４から離れるような位置までシャフト２
０を下降させるという条件のみを考慮して決定すればよ
いため、その加工及び取付に高い精度は必要とされな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、人が着座するため
の着座部を有する装置や器具において、該着座部へ人が
着座しているか否かを検知するために用いられる着座検
知機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】着座部を有する装置や器具の例として
は、温水洗浄便座と呼ばれる便座装置がある。温水洗浄
便座には、通常、使用者が着座していない時に過って局
部洗浄ノズルから水が噴出することを防止するため、便
座に使用者が着座しているか否かを検知するための着座
検知機構が設けられている。

【０００３】図７は従来より知られている温水洗浄便座
の着座検知機構を示す概略構成図であり、内部構造を示
すためにその一部を断面図で描いている。この温水洗浄
便座において、便器１１の上面に装着された便座１２
は、軸１３を有するヒンジ部１４をその後端（図面上で
右端）に有している。ヒンジ部１４の軸１３は、ケース
１６の内部に備えられた軸受部１７の開口１８に回動可
能に挿入されている。軸受部１７の開口１８は縦に長い
形状を有しており、軸１３はこの開口１８の中で上下に
移動することができる。軸１３の直下には、剛性を有す
る部材から成るシャフト２０が、ケース１６の底板２１
上に配置された押しバネ２２により下から上へ付勢さ
れ、その上端がヒンジ部１４の軸１３に接した状態で、
配置されている。シャフト２０には２つの突片が備えら
れているが、このうち、図面上で右の突片２３はスイッ
チ押下ピンであり、その直下には、スイッチボタン２４
を有するマイクロスイッチ２５が配設されている。ま
た、図面上で左の突片２６は制止ピンであり、その直下
にはストッパ２８が配設されている。上記マイクロスイ
ッチ２５には位置調整ネジ２９が備えられており、これ
を緩めると、マイクロスイッチ２５の上下位置を調節す
ることができる。

【０００４】図８（ａ）〜（ｃ）は、上記着座検知機構
の動作を説明するための図である。まず、使用者が図７
の便座１２に着座していないときには、便座１２のヒン
ジ部１４は、図８（ａ）に示したように、シャフト２０
及び軸１３を経て伝達される押しバネ２２の力により上
方に付勢されて支持されている。次に、使用者が便座１
２に着座すると、該使用者の体重により便座１２が下降
し、これに伴ってヒンジ部１４の軸１３も下降する。こ
うして下降する軸１３により押下されてシャフト２０は
下降し、図８（ｂ）に示したように、やがてシャフト２
０のスイッチ押下ピン２３がマイクロスイッチ２５のス
イッチボタン２４に当接する。そこから更にシャフト２
０が下降すると、スイッチ押下ピン２３によりスイッチ
ボタン２４が押下され、マイクロスイッチ２５が導通状
態となる。上記のようにスイッチ押下ピン２３によりス
イッチボタン２４を押下した後、シャフト２０は、図８
（ｃ）に示したように、制止ピン２６がストッパ２８に
当接したところで停止する。

【０００５】上記温水洗浄便座には制御装置（図示せ
ず）が備えられている。この制御装置は、マイクロスイ
ッチ２５が導通状態となっている間は、使用者が便座１
２に着座しているものと判定し、それに応じた制御、例
えば、操作パネル（図示せず）の温水洗浄開始スイッチ
を入力可能状態に維持するというような制御を行なう。

【０００６】なお、上記マイクロスイッチ２５が導通状
態となるのは、スイッチボタン２４を所定の位置まで押
し込んだときである。上記所定の位置を以下では「導通
位置」と呼ぶことにする。また、スイッチボタン２４を
完全に押し込んだ状態における該スイッチボタン２４の
位置を「押し切り位置」と呼ぶことにする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記ストッパ２８は、
シャフト２０にかかる荷重がマイクロスイッチ２５に直
接加えられることを防止するために設けられたものであ
る。ここで、もしストッパ２８の上端が上記導通位置よ
りも高くなっていると、マイクロスイッチ２５が導通状
態となる前にシャフト２０がストッパ２８により制止さ
れてしまうことになるため、着座検知ができなくなって
しまう。従って、上記ストッパ２８の高さは、該ストッ
パ２８の上端がスイッチボタン２４の導通位置より低
く、且つ、押し切り位置よりも高くなるように設定する
必要がある。

【０００８】しかし、一般に導通位置と押し切り位置と
の間の高さ範囲（以下、「許容ストローク範囲」とす
る）は約０．２ｍｍという非常に短いものである。この
ため、ストッパ２８やマイクロスイッチ２５の取付誤差
あるいは各部品の寸法や形状の誤差等の各種誤差を極め
て小さくしなければ、ストッパ２８の上端が許容ストロ
ーク範囲の外に出てしまうおそれがある。このような問
題を回避するためには、部品の加工精度を高くするだけ
でなく、部品の組み付け時に該部品の位置を十分に調整
する（例えばマイクロスイッチ２５の位置調整ネジ２９
をゆるめて上下位置を調節する）ことも必要であり、こ
れが着座検知機構の製造コストを高める一因となってい
る。一方、上記のような加工や調整が適正に行なわなけ
れば、着座時にマイクロスイッチ２５が導通状態になら
なかったり、マイクロスイッチ２５に過大な荷重が加え
られて該マイクロスイッチ２５が破損するといった問題
が生じてしまう。

【０００９】また、図７の着座検知機構には次のような
問題もある。上記機構は、便座１２が所定の高さまで下
降したときにスイッチボタン２４が導通位置に達し、着
座が検知される仕組みとなっている。このような構成で
は、例えば体重の軽い子供が着座した場合や、あるいは
着座した使用者が便座１２のヒンジ部１４に余り体重を
かけないような姿勢で着座した場合に、便座１２のヒン
ジ部１４が十分に下降せず、着座が検知されないおそれ
がある。このようなことを防止するためには、着座を検
知する感度を高めに変更する必要がある。ところが、図
７の着座検知機構の感度を変更するには、上記のように
極めて小さな許容ストローク範囲内で、ストッパ２８の
上端の高さを調節する必要がある。

【００１０】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、部品の
加工や組み付けに高い精度が必要とされていた従来の着
座検知機構に比べて、簡単且つ安価な機構で、しかも確
実に使用者の着座を検知することができるような着座検
知機構を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る第一の着座検知機構は、加えら
れる荷重に応じて上下方向に移動可能な着座部と、スイ
ッチの押下／解放に応じて導通／切断状態が切り替わる
スイッチ部と、前記着座部の上下方向の運動に連動して
前記スイッチ部のスイッチを操作するスイッチ操作手段
と、を含む着座検知機構において、前記スイッチ操作手
段は、前記着座部が所定位置よりも低いときには前記ス
イッチを解放し、前記着座部が前記所定位置よりも高い
ときには前記スイッチを押下するように構成されたこ
と、を特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態及び発明の効果】本発明に係る第一
の着座検知機構は、着座部（便座装置においては、便
座）が所定位置よりも低い位置まで下降したとき、例え
ば着座部に使用者が着座したときには、該着座部の下降
に連動してスイッチ操作手段がスイッチ部のスイッチ
（例えば、ボタン型スイッチ、レバー型スイッチ）を解
放するように動作する一方、着座部が所定位置よりも高
い位置まで上昇したときには、該着座部の上昇に連動し
てスイッチ操作手段がスイッチを押下するように動作す
る。

【００１３】上記のように着座部とスイッチ操作手段と
を連動させる機構は、シャフト、レバー、ピン、ギヤ、
プーリ、ベルト等、動力の伝達機構に通常に使用される
部品を用いて構成することができる。

【００１４】なお、上記スイッチ部は、スイッチの押下
時に導通状態となるようなスイッチである必要はなく、
スイッチの押下時に切断状態となるようなスイッチを用
いることももちろん可能である。

【００１５】上記構成を有する着座検知機構では、着座
部に所定以上の大きさの荷重が加えられたときには、ス
イッチ操作手段がスイッチを解放した状態となる。従っ
て、前記荷重がスイッチ部にそのまま作用することがな
く、スイッチ部が過大な荷重を受けて損傷するといった
事態が確実に防止される。

【００１６】第一の着座検知機構において、上記スイッ
チ操作手段は、上記スイッチを押下するための押下部材
と、該押下部材を前記スイッチの方向に付勢するための
弾性部材とを用いて構成することができる。このような
構成では、着座部に加えられる荷重はスイッチを押下す
るための力としては直接利用されず、これに代わって弾
性部材の弾性力によりスイッチを押下することになる。
このようにすると、スイッチ部に過大な荷重が加えられ
ることが確実に防止される。また、スイッチを押下する
力の大きさを調節したいときには、弾性部材による弾性
力を適宜調節するだけでよい。

【００１７】第一の着座検知機構において、上記スイッ
チ操作手段は、上記着座部の移動量を増幅する増幅部を
備えるようにしてもよい。このようにすると、スイッチ
操作手段が着座部の移動量を増幅部で増幅してスイッチ
部へ伝達するため、たとえ着座部の移動量が小さくても
確実にスイッチの切り替えが行われる。

【００１８】また、本発明は、第二の着座検知機構とし
て、移動可能なスイッチを有し、該スイッチの移動量に
応じて人の着座と非着座の判定を切り替える着座判定部
と、加えられる荷重に応じて移動可能な着座部と、前記
着座部の移動量を増幅又は圧縮して前記スイッチへ伝達
する移動量変更手段と、を備えることを特徴とする着座
検知機構を提供する。

【００１９】上記第二の着座検知機構においては、移動
量変更手段が着座部の移動量を増幅又は圧縮してスイッ
チへ伝達する。このようにすると、着座部の移動量をそ
のままの大きさでスイッチへ伝達する従来の着座検知機
構に比べて次のような効果がある。

【００２０】すなわち、着座部の移動量を増幅してスイ
ッチに伝達するようにすると、たとえ着座部の移動量が
小さくても確実にスイッチの切り替えが行われる。これ
により、着座判定部による判定がより高い感度で正確に
行われるようになる。

【００２１】一方、着座部の移動量を圧縮してスイッチ
に伝達する場合を考えてみる。この場合、着座を検知す
る感度は低下するが、一方で、次のような効果が得られ
る。いま、移動量の圧縮率すなわち着座部の移動量とス
イッチの移動量の比が４：１、スイッチの許容ストロー
ク範囲が０．２ｍｍであると仮定する。この場合、前記
許容ストローク範囲に対応する着座部の移動量は０．８
ｍｍとなる。従って、ストッパ等により着座部の制止位
置を決定するに際し、従来はスイッチの許容ストローク
範囲と同じ０．２ｍｍの誤差範囲内で制止位置を決定す
る必要があったが、上記のように移動量を圧縮すれば、
着座部の制止位置を０．８ｍｍの誤差範囲内で決定しさ
えすればよいことになる。これにより、製造コストが低
減されるだけでなく、従来よりも簡単に検知感度を調節
することができるようになる。

【００２２】なお、第二の着座検知機構において、着座
の有無とスイッチの押下／解放との関係は、必ずしも上
記第一の着座検知機構の場合と同様にする必要はない。
例えば、着座部が所定位置よりも低いときにはスイッチ
を押下し、着座部が前記所定位置よりも高いときにはス
イッチを解放するように構成されても、第二の着座検知
機構は、その効果を奏するものである。

【００２３】

【実施例】本発明に係る着座検知機構を備える便座装置
の各種実施例を図面を参照しながら説明する。なお、以
下の記載において、先に図７に示した従来の着座検知機
構に用いられていた構成要素と同一の構成要素について
は、同一の符号を用い、その説明を適宜省略するものと
する。

【００２４】図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明に係る便
座装置の着座検知機構の第一の実施例を示す概略構成図
である。この着座検知機構において、スイッチ操作レバ
ー３０はレバー支持台３２に固定された支持軸３３によ
り回動可能に支持されている。スイッチ操作レバー３０
は短いアーム（以下、第一アーム３４とする）と長いア
ーム（以下、第二アーム３５とする）を有しており、こ
のうち第一アーム３４の先端部分は、シャフト２０のレ
バー押下ピン３６の直下に配置されている一方、第二ア
ーム３５の先端部分はマイクロスイッチ２５のスイッチ
ボタン２４の直上に配置されている。バイアスバネ３８
はケースの底板２１と該第二アーム３５とを連結する引
きバネであり、これにより、第二アーム３５は下方に付
勢されている。

【００２５】上記構成を有する着座検知機構の作用は次
の通りである。まず、便座（図示せず）に使用者が着座
していないとき、シャフト２０は、図１（ａ）に示した
ように、押しバネ２２により上方へ押し上げられた状態
にある。このとき、第二アーム３５に連結されたバイア
スバネ３８がスイッチ操作レバー３０を図面上で右方向
に回転させるように作用するため、該スイッチ操作レバ
ー３０は、第二アーム３５でマイクロスイッチ２５のス
イッチボタン２４を押下する。こうしてマイクロスイッ
チ２５が導通状態となる。このようにマイクロスイッチ
２５が導通状態となっている間、制御装置（図示せず）
は、便座に使用者が着座していないものと判定し、それ
に応じた制御、例えば、操作パネル（図示せず）の温水
洗浄開始スイッチを入力不能状態に維持するというよう
な制御を行なう。

【００２６】一方、便座に使用者が着座すると、シャフ
ト２０の制止ピン２６がストッパ２８に当接するまで便
座のヒンジ部１４が下降する。このとき、スイッチ操作
レバー３０の第一アーム３４が、軸１３により押下され
て下降するシャフト２０のレバー押下ピン３６により押
下され、これにより、スイッチ操作レバー３０は図面上
で左方向に回転する。この結果、図１（ｂ）に示したよ
うに、スイッチ操作レバー３０の第二アーム３５はマイ
クロスイッチ２５のスイッチボタン２４から離れ、マイ
クロスイッチ２５は切断状態となる。このようにマイク
ロスイッチ２５が切断状態となっている間、制御装置
は、便座に人が着座しているものと判定し、それに応じ
た制御、例えば、操作パネルの温水洗浄開始スイッチを
入力可能状態に維持するというような制御を行なう。

【００２７】上記のように、本実施例の着座検知機構
は、便座に使用者が着座したときにマイクロスイッチ２
５のスイッチボタン２４が解放されるように構成されて
いるため、便座に加えられる荷重（使用者の体重）が直
接マイクロスイッチ２５に作用して該マイクロスイッチ
２５を損傷させるという事態が確実に防止される。

【００２８】上記着座検知機構において、ストッパ２８
の高さを決定する際には、第二アーム３５を確実にスイ
ッチボタン２４から離すことができるような高さまでシ
ャフト２０を下降させるという条件だけを考慮すればよ
い。従って、従来のようにストッパ２８の加工及び取付
に高い精度は必要とされない。

【００２９】また、マイクロスイッチ２５のスイッチボ
タン２４を、スイッチ操作レバー３０及びバイアスバネ
３８を利用して押下するように構成したので、スイッチ
ボタン２４を押下する力を容易に調整することができ
る。すなわち、スイッチボタン２４を押下する力を増加
させたいときには、例えば、（１）マイクロスイッチ２
５の位置を図面上で左方向にずらす、あるいは、（２）
バイアスバネ３８を第二アーム３５に連結する位置を図
面上で右方向にずらす、というようにすればよい。この
ような調整作業は、従来のようにマイクロスイッチ２５
の上下方向の位置を０．１ｍｍのオーダーで微調整する
作業に比べて、はるかに容易であり、且つ、調整の精度
も高いものとなる。

【００３０】また、上記（１）のようにした場合、マイ
クロスイッチ２５の位置を適宜変更することにより、着
座検知機構の感度を調節することもできる。例えば、マ
イクロスイッチ２５とスイッチ操作レバー３０の支持軸
３３との距離を第一アーム３４の長さよりも長くする
と、便座の運動が増幅されてスイッチボタン２４に伝達
されるようになるため、便座の小さな移動でも検知でき
るようになる。逆に、着座検知機構の感度を低くしたい
場合は、マイクロスイッチ２５と支持軸３３との間の距
離をより小さくすればよい。

【００３１】上記着座検知機構において、バイアスバネ
３８の張力が弱過ぎると、図１（ａ）のような状態の時
に、バイアスバネ３８により下方に付勢された第二アー
ム３５がマイクロスイッチ２５のスイッチボタン２４を
導通位置まで押下することができない。一方、バイアス
バネ３８の張力が強過ぎると、第二アーム３５がマイク
ロスイッチ２５を損傷させるおそれがある。このことを
考慮し、例えば、適切な自然長及び弾性係数を有する引
きバネを予め用意してこれをバイアスバネ３８として利
用するか、あるいは、バイアスバネ３８と第二アーム３
５とを連結する位置Ｐcを予め適切に定めておくことが
望ましい。

【００３２】なお、上記着座検知機構では、バイアスバ
ネ３８の張力を利用してスイッチボタン２４を押下する
ようにしたが、これとは別の方法でスイッチボタン２４
を押下するような構成とすることも可能である。例え
ば、スイッチ操作レバー３０を図面上で右方向に回転さ
せるように作用する巻きバネを支持軸３３の回りに装着
しても、上記と同様の効果が得られる。また、スイッチ
操作レバー３０の第二アーム３５に、該第二アーム３５
の長手方向に摺動可能な重錘を装着し、該重錘に働く重
力を利用してスイッチボタン２４を押下するようにして
もよい。

【００３３】図２（ａ）及び（ｂ）は、本発明に係る便
座装置の着座検知機構の第二の実施例を示す概略構成図
である。この着座検知機構においては、マイクロスイッ
チ２５は、上下を逆転させた状態で、そのスイッチボタ
ン２４がシャフト２０のスイッチ押下ピン２３の直上に
位置するように、配設されている。

【００３４】図２の着座検知機構において、便座（図示
せず）に使用者が着座していないとき、図２（ａ）に示
したように、押しバネ２２により上方へ押し上げられた
シャフト２０が、スイッチ押下ピン２３でマイクロスイ
ッチ２５のスイッチボタン２４を押下する。このときマ
イクロスイッチ２５は導通状態にある。このようにマイ
クロスイッチ２５が導通状態となっている間、制御装置
（図示せず）は、便座に使用者が着座していないものと
判定し、それに応じた制御、例えば、操作パネル（図示
せず）の温水洗浄開始スイッチを入力不能状態に維持す
るというような制御を行なう。

【００３５】一方、便座に使用者が着座すると、シャフ
ト２０の制止ピン２６がストッパ２８に当接するまで便
座のヒンジ部１４が下降する。この結果、図２（ｂ）に
示したように、シャフト２０のスイッチ押下ピン２３が
マイクロスイッチ２５のスイッチボタン２４から離れ、
マイクロスイッチ２５が切断状態となる。このようにマ
イクロスイッチ２５が切断状態となっている間、制御装
置は、便座に使用者が着座しているものと判定し、それ
に応じた制御、例えば、操作パネルの温水洗浄開始スイ
ッチを入力可能状態に維持するというような制御を行な
う。

【００３６】以上のような第二の実施例の着座検知機構
も、便座に使用者が着座したときにマイクロスイッチ２
５のスイッチボタン２４が解放されるように構成されて
いるので、便座に加えられる荷重が直接マイクロスイッ
チ２５に作用して該マイクロスイッチ２５を損傷させる
という事態が確実に防止される。また、ストッパ２８の
加工及び取付に高い精度は必要とされない。

【００３７】図３（ａ）及び（ｂ）は、スイッチボタン
２４を押下する部分に弾性体を用いた着座検知機構を示
す概略構成図である。図７に示した従来の着座検知機構
では、スイッチボタン２４は高い剛性を有するシャフト
２０に備えられたスイッチ押下ピン２３により押下され
る構成となっている。このスイッチ押下ピン２３はシャ
フト２０の一部を成すものであって、それ自体も高い剛
性を有する。このため、上記従来の着座検知機構では、
便座（図示せず）に加えられた荷重が軸１３、シャフト
２０及びスイッチ押下ピン２３を経てスイッチボタン２
４にそのまま作用していたのである。これに対し、図３
に示した着座検知機構では、図７のスイッチ押下ピン２
３の代わりに、適度の弾性を有するＪ字形のスイッチ押
下部材４０がシャフト２０に固定されている。

【００３８】上記のような着座検知機構において、便座
に使用者が着座していないときには、図３（ａ）に示し
たように、シャフト２０が押しバネ２２により押し上げ
られ、スイッチ押下部材４０はマイクロスイッチ２５の
スイッチボタン２４から離れた状態にある。一方、便座
に使用者が着座すると、シャフト２０は、便座のヒンジ
部１４の下降に伴って下降し、図３（ｂ）に示したよう
に、制止ピン２６がストッパ２８に当接したところで停
止する。このとき、マイクロスイッチ２５のスイッチボ
タン２４はスイッチ押下部材４０により押下された状態
となるが、弾性を有するスイッチ押下部材４０が図３
（ｂ）に示したように変形するため、便座に加えられた
荷重がそのままスイッチボタン２４に作用することはな
い。このように、スイッチボタン２４を押下する押下部
材に弾性体を用いることによっても、マイクロスイッチ
２５の損傷を効果的に防止することが可能である。

【００３９】なお、スイッチ押下部材の形状は図３に示
したＪ字形に限られない。例えば、図４に示した着座検
知機構では、弾性を有する略Ｌ字形の部材をスイッチ押
下部材４０として用いているが、このようにしても、上
記のような効果が得られる。

【００４０】次に、図５に示した着座検知機構について
説明する。この着座検知機構のシャフト２０は、図面上
で右方に延びる支持アーム４１を有しており、支持アー
ム４１の先端部には、図示せぬ開口が設けられている。
この開口には、下端に鍔部を有するバネ保持部材４２が
緩挿されており、該バネ保持部材４２の先端には、前記
開口の口径よりも大きな径を有するナット４３が装着さ
れている。またバネ保持部材４２には、図に示したよう
に押しバネ４４が装着されているが、この押しバネ４４
は、前記鍔部と支持アーム４１の下面との間に挟持され
た状態にある。このように、弾性体を利用して構成され
た可動部によりスイッチボタン２４を押下するようにし
ても、図３の着座検知機構の説明において述べたような
効果が得られる。

【００４１】図６（ａ）及び（ｂ）はマイクロスイッチ
２５を支持する構造を弾性部材を用いて構成した着座検
知機構を示す概略構成図である。この着座検知機構にお
いて、マイクロスイッチ２５は、ケースの底板２１の上
面に固定されたスペーサ４６にその一端がネジ留めされ
た板バネ４７により弾性的に支持されている。

【００４２】上記着座検知機構において、便座（図示せ
ず）に使用者が着座していないとき、図６（ａ）に示し
たように、シャフト２０のスイッチ押下ピン２３はマイ
クロスイッチ２５のスイッチボタン２４から離れ、板バ
ネ４７は自然な形状（すなわち、ほぼ水平な状態）とな
る。一方、便座に使用者が着座すると、図６（ｂ）に示
したように、シャフト２０のスイッチ押下ピン２３によ
りマイクロスイッチ２５のスイッチボタン２４が押下さ
れる。このとき、マイクロスイッチ２５に加えられる荷
重に応じて板バネ４７が適宜変形し、荷重の一部を吸収
する。すなわち、たとえシャフト２０の制止ピン２６が
ストッパ２８に当接する前にスイッチボタン２４が完全
に押し切られたとしても、その後更に加えられる荷重の
大部分は板バネ４７の変形により吸収される。このよう
にしても、マイクロスイッチ２５が過大な荷重を受けて
損傷するということが有効に防止される。

【００４３】なお、以上の実施例においては、便座装置
に用いられる着座検知機構を例に挙げて説明したが、本
発明に係る着座検知機構は、着座部を備えるどのような
器具又は装置にも応用可能であることは言うまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）、（ｂ）本発明に係る着座検知機構を
備える便座装置の第一の実施例を示す概略構成図。

【図２】 （ａ）、（ｂ）本発明に係る着座検知機構を
備える便座装置の第二の実施例を示す概略構成図。

【図３】 （ａ）、（ｂ）スイッチボタンを押下する部
分に弾性体を用いた着座検知機構を示す概略構成図。

【図４】 図３に示した着座検知機構の変形例を示す概
略構成図。

【図５】 弾性体を利用して構成された可動部によりス
イッチボタンを押下する構成を有する着座検知機構の例
を示す概略構成図。

【図６】 （ａ）、（ｂ）マイクロスイッチを支持する
構造を弾性部材を用いて構成した着座検知機構を示す概
略構成図。

【図７】 従来より知られている温水洗浄便座の着座検
知機構を示す概略構成図。

【図８】 （ａ）〜（ｃ）図７の着座検知機構の動作を
説明するための図。

【符号の説明】

１１…便器 １２…便座 １３…軸 １４…ヒンジ部 ２０…シャフト ２２…押しバネ ２３…スイッチ押下ピン ２４…スイッチボタン ２５…マイクロスイッチ ２６…制止ピン ２８…ストッパ ３０…スイッチ操作レバー ３６…レバー押下ピン ３８…バイアスバネ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加えられる荷重に応じて上下方向に移動
   可能な着座部と、スイッチの押下／解放に応じて導通／
   切断状態が切り替わるスイッチ部と、前記着座部の上下
   方向の運動に連動して前記スイッチ部のスイッチを操作
   するスイッチ操作手段と、を含む着座検知機構におい
   て、 前記スイッチ操作手段は、前記着座部が所定位置よりも
   低いときには前記スイッチを解放し、前記着座部が前記
   所定位置よりも高いときには前記スイッチを押下するよ
   うに構成されたこと、を特徴とする着座検知機構。
2. 【請求項２】 上記スイッチ操作手段を、上記スイッチ
   を押下するための押下部材と、該押下部材を前記スイッ
   チの方向に付勢するための弾性部材とを用いて構成した
   ことを特徴とする請求項１に記載の着座検知機構。
3. 【請求項３】 上記スイッチ操作手段は、上記着座部の
   移動量を増幅する増幅部を備えることを特徴とする請求
   項１又は２に記載の着座検知機構。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の着座検
   知機構を備える便座装置。