JPH11153401A - ボルト余長等の測定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワンサイドボルトのボルト余長などの測定
を、極めて容易に、しかも能率的に行うことができる測
定具の提供。 【解決手段】 一端を挿入口１１とする外筒２の他端に
底壁７を設け、この底壁７の中央部に開けた孔８に中棒
３が通され、中棒３はバネ１０にて外筒２の挿入口１１
側に付勢されている。また、中棒３の筒外側には当接部
１２が備えられ、中棒３の外周部には測定・判定用の色
彩標示１３が設けられている。測定は、外筒２内にボル
ト余長部４ａを挿入し、そして、中棒３の色彩標示によ
る測定用標示を目視して合否を判定し、判定後は外筒２
をワンサイドボルト４から離すだけよい。この測定にお
いて、中棒３を指先で操作する必要はない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、締付け時
にブラインド側にボルトの頭部を形成する機構を備えた
ワンサイドボルト、のボルト余長が適正範囲にあるかど
うかを判定する場合などに好適に用いられる、ボルト余
長等の測定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】２つの部材をボルトにて締結して結合さ
せるような場合に、両部材を挟む一方の側がブラインド
となり、他方の側からしかボルトをアクセスさせること
ができないようなとき、この他方の側から、第１、第２
のスリーブを装着させたネジ体を貫通して通し、ナット
を締め付けていくことによってブラインド側で第１スリ
ーブを塑性変形させてバルブ状のボルト頭部を形成し、
このボルト頭部とナットとで両部材を締め付けていく形
式の、いわゆるワンサイドボルトと呼ばれる接合具が用
いられることがある。

【０００３】このワンサイドボルトでは、形成されたボ
ルト頭部が部材のブラインド側に存在しており、第１ス
リーブが適正に塑性変形されて適正なボルト頭部が形成
されているかどうか、ひいては、両部材が適正な締付け
力をもってしっかりと締結されているかどうかを、ブラ
インド側のボルト頭部を目視にて確認することができな
い。

【０００４】そのため、この締付け状態の合否判定の方
法として、図８に示すように、ナット５１の締付けによ
って外方に引き出された、ワンサイドボルト５４のネジ
部５２のネジ出し寸法、即ち余長が適正範囲にあるかど
うかを測定することによって、ブラインド側に適正なボ
ルト頭部が形成されているかどうか、ひいては、両部材
が適正な締付け力をもってしっかりと締結されているか
どうかを判定することが行われている。

【０００５】そして、このボルト余長の測定は、従来、
同図に示すように、ノギス５３を用い、そのデプスバー
５３ａを利用して行っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ノギス
５３を用いたボルト余長の測定では、デプスバー５３ａ
を指先で出入れ操作しなければならず、操作が非常に面
倒であった。即ち、測定は、ノギス５３を手に持ち、デ
プスバー５３ａを指先で操作しながら、その先端を、ボ
ルト余長部５２の周囲のナット５３の環状端面に当接さ
せ、ボルト余長部５２の長さに応じてデプスバー５３ａ
の突出量を指先で細かく調整し、測定後は、デプスバー
５３ａを指先で待機位置に復帰させるというようにして
行われ、測定作業に慎重さと指先の器用さが求められ、
測定が非常に面倒であった。従ってまた、ボルト余長の
測定を、同種の多数のワンサイドボルト５４に対して行
うように場合には、測定・判定作業に多くの時間を要す
るものであった。

【０００７】本発明は、上記のような従来の問題点に鑑
み、例えば上記のようなワンサイドボルトの余長の測定
などを、極めて容易に、しかも能率的に行うことができ
る測定具を提供することを主たる課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、一端がボル
ト余長部等の測定対象を挿入させる挿入口として開放さ
れた外筒が備えられ、該外筒はその他端に底壁を有し、
該底壁の中央部に孔が開けられ、該孔に中棒が平行に通
され、中棒の筒内側にはバネ受けが備えられ、このバネ
受けと外筒の底壁の孔の周縁部との間に、中棒を外筒の
挿入口側に付勢するバネが介設され、中棒の筒外側に
は、外筒の底壁の孔の周縁部に当接される抜出規制用の
当接部が備えられていることを特徴とするボルト余長等
の測定具によって解決される。

【０００９】即ち、上記構成の測定具では、測定を次の
ようにして行う。即ち、外筒を指先で持って測定対象に
近付けていき、測定対象を外筒の挿入口を通じて内部に
挿入し、該挿入口先端を測定対象側の基準面に当接させ
る。これにより、中棒は、測定対象に押され、バネの付
勢力に抗して、外筒の孔を通じて外方に移行変位する。
この移行変位による中棒と外筒との相対位置関係の変化
量を測定者が把握することにより、測定対象の長さを測
定することができる。測定後は外筒を測定対象から離せ
ば、中棒はバネの付勢力にて外筒の内方に移行してい
き、初期の待機状態に復帰される。中棒の抜出規制用の
当接部が、外筒の底壁の孔の周縁部に当接されることに
より、中棒が外筒から抜出されてしまうこともない。

【００１０】このように、本発明の測定具によれば、測
定は、外筒内に測定対象を挿入し、それによる中棒の相
対的変位量を把握し、把握後は外筒を測定対象から離
す、という操作を行うだけでよく、中棒を指先で操作す
る必要もなく、測定を極めて容易に、しかも能率的に行
っていくことができる。

【００１１】また、上記測定具において、外筒の長さを
長短調整する長さ調整機構が備えられた構成とすること
により、この長さ調整機構にて外筒の長さを長短調整す
ることで、測定の基準位置である外筒の挿入口の先端部
の位置と中棒との相対的位置関係を調整することがで
き、この調整により、長さの異なる複数種類の測定対象
を一つの測定具にて測定していくことができる。

【００１２】また、中棒の外周部に、測定の基準位置を
異にする複数の測定用標示が、周方向に位相を異にして
設けられた構成とすることにより、その測定用標示の数
に応じた数の、長さの異なる複数種類の測定対象を一つ
の測定具にて測定していくことができる。

【００１３】また、中棒に測定用標示が設けられると共
に、外筒の周壁に、中棒の測定用標示を視認可能な軸線
方向に延びるスリットが形成され、該スリットに沿って
複数の測定基準位置を示す標示が設けられた構成とする
ことにより、スリットに沿う測定基準位置の数に応じた
数の、長さの異なる複数種類の測定対象を一つの測定具
にて測定していくことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本実施形態では、測定具を、ワンサ
イドボルトのボルト余長の測定に用いる測定具として構
成した場合について説明する。

【００１５】図１ないし図３に示す第１実施形態の測定
具１において、２は外筒、３は中棒である。

【００１６】外筒２は、その内径サイズがワンサイドボ
ルト４用のナット５よりも小さく、かつ、ワンサイドボ
ルトのボルト余長部よりも大きく設計されており、この
外筒２の一端は、ワンサイドボルト４のボルト余長部４
ａを挿入させる挿入口１１として開放され、他端には底
壁７が備えられている。そして、底壁７の中央部には孔
８が開けられており、この孔８に中棒３が通されてい
る。

【００１７】中棒３は、その筒内側の端部にバネ受け９
が備えられており、このバネ受け９と、外筒２の底壁７
の孔８の周縁部との間に、バネとしてのコイルスプリン
グ１０が介装されており、中棒３がコイルスプリング１
０のバネ力より外筒２の挿入口１１側に付勢されるもの
となされている。中棒３のバネ受け９の先端側の面は、
ワンサイドボルト４のボルト余長部４ａの先端が当接さ
れるところでもある。また、中棒３の筒外側の端部に
は、孔８のサイズよりも大きい当接板１２が螺着して取
り付けられており、この当接板１２が外筒２の底壁７の
外面部の孔８周縁に当接されることにより、中棒３が不
本意に外筒２の挿入口１１の側から抜出されてしまわな
いようにされている。

【００１８】そして、中棒３の外周面には、ボルト余長
部４ａの余長を測定するための測定用標示１３が設けら
れている。即ち、本実施形態では、測定の基準位置を、
外筒２の底壁７の位置とし、この基準位置から中棒３が
どの程度底壁７の外方に突出されるかによってボルト余
長部４ａの長さを測定するもので、この測定のため、中
棒３の外周部に設けられる測定用標示１３として、色彩
標示を採用している。この色彩標示１３は、測定しよう
とするワンサイドボルト４のボルト余長部４ａの適正余
長範囲を考慮し、所定の長さの合格範囲Ｇを設定すると
共に、その両側に所定範囲の注意範囲Ｙ，Ｙを設定し、
各注意範囲Ｙ，Ｙの外側に危険範囲Ｒ，Ｒを設定し、合
格範囲Ｇを緑色、注意範囲Ｙ，Ｙを黄色、危険範囲Ｒ，
Ｒを赤色に色分けして構成されたものである。なお、色
彩標示として合格範囲のみを設定し、その範囲を特定の
一色にて彩色した一色標示としてもよい。

【００１９】ワンサイドボルト４のボルト余長の測定
は、上記の測定具１を用い、図１に示すようにして行
う。即ち、外筒２を指先で持ってボルト余長部４ａに近
付けていき、ボルト余長部４ａを外筒２の挿入口１１を
通じて内部に挿入し、挿入口１１の先端をナット５の端
面に当接させる。これにより、中棒３は、ボルト余長部
４ａに押され、コイルスプリング１０の付勢力に抗し
て、外筒２の孔８を通じて外方に突出される。ボルト余
長部４ａの長さが適正かどうかの測定ないし判定は、中
棒３のこの突出部分と、外筒２の底壁７の外面部との境
界部分に、中棒３の測定用標示１３のどの色が存在する
かを目視にて確認することにより行う。この確認によ
り、緑色の範囲Ｇが存在していれば合格と判定し、黄色
の範囲Ｙが存在していれば要注意と判定し、赤色の範囲
Ｒが存在すれば危険ないし不合格と判定する。以上のよ
うにしてボルト余長部４ａの長さが測定され、その余長
が適正範囲か否かを判定することができる。測定・判定
後は、外筒をボルト余長部４ａから離せば、中棒３はコ
イルスプリング１０の付勢力にて外筒２の内方に移行し
ていき、初期の待機状態に復帰される。中棒３の当接板
１２が、外筒２の底壁７に当接されることで、中棒３が
外筒２から抜出されてしまうこともない。

【００２０】このように、上記測定具１によれば、外筒
２内にワンサイドボルト４のボルト余長部４ａを挿入
し、そして、中棒３の色彩標示による測定用標示１３を
目視して合否を判定し、判定後は外筒２をワンサイドボ
ルト４から離す、という極めて簡単な操作を行うだけで
測定を遂行することができ、中棒３を指先を操作する必
要はなく、測定を極めて容易に、しかも能率的に行って
いくことができる。従って、複数又は多数のボルト余長
部を測定、判定していくような場合でも、次々と能率良
く測定を行っていくことができる。また、本実施形態で
は、測定用標示として色彩標示１３を採用したから、合
否判定を目視にて瞬間的に行うことができ、測定をより
一層能率的に行っていくことができる。

【００２１】なお、上記実施形態では、測定用標示とし
て色彩標示１３を採用しているが、寸法的な目盛りによ
る標示を採用してもよい。また、上記実施形態では、外
筒２の底壁７の外面部位置を測定基準位置として測定し
ているが、そのほか、例えば、外筒２の周壁に、スリッ
ト等の開口を設け、この開口部ないしはこの開口部の所
定位置を測定基準位置として設定した構造としてもよ
い。

【００２２】図４には、第２実施形態の測定具１を示
す。この測定具１は、ワンサイドボルト４によって締め
付ける両板１４，１４の合計厚さに相違があるような場
合にも、この測定具１一つで、測定を行うことができる
ように構成されているもので、そのための手段として、
外筒２の長さを長短調整する長さ調整機構が備えられて
いる。

【００２３】即ち、外筒２の長さを長短調整すること
で、測定の基準位置となる外筒２の挿入口１１の先端部
の位置と中棒３との相対的位置関係が調整され、この調
整により、板１４，１４の合計厚さに相違がある場合で
も、それぞれの場合のワンサイドボルト４のボルト余長
部の適正・不適正の合否判定を、この一つの測定具１に
て行うことができる。

【００２４】本実施形態では、この長さ調整機構とし
て、次のような構成を採用している。即ち、図４（イ）
に示すように、外筒２が、挿入口１１側の第１筒部材２
ａと、底壁７側の第２筒部材２ｂに分割して構成され、
第１、第２の筒部材２ａ，２ｂの端部同士が螺合されて
組み合わされており、両筒部材２ａ，２ｂを相対回転す
ることにより、外筒２の長さを長短変更できるようにな
されている。このように、長さ調整機構とし、特に上記
のようなネジの螺動機構を採用することにより、外筒２
の長さ調整を、構造的にも、また調整操作面でも、安定
性良く行うことができる。

【００２５】そして、外筒２の長さを正確に調整し得る
ようにするため、図４（ロ）に示すように、第１筒部材
２ａの螺合側の端部外周面には、寸法目盛り１７が、第
２筒部材２ｂとの螺合範囲を含んで、かつ螺合を妨げな
い態様において設けられている。これにより、両筒部材
２ａ，２ｂを相対回転させ、第２筒部材２ｂの螺合側の
端面の位置をこの目盛り１７上で移動させていくように
することによって、定量的に、正確に長さ調整を行うこ
とができる。

【００２６】また、これに代えて、図４（ハ）に示すよ
うに、第２筒材２ｂの周壁に、軸線方向に延びるスリッ
ト１８を螺合範囲を含んで形成し、このスリット１８の
長手方向に沿って、この周壁に寸法目盛り１９を設けた
構成とし、スリット１８を通じて、第１筒部材２ａの螺
合側の端面位置を目視し、この端面位置と目盛り１９と
の位置関係で、外筒２の長さ調整を行うものとすること
もできる。

【００２７】図５には、上記第２実施形態などの測定具
１において、ワンサイドボルト４によって締め付ける両
板１４，１４の合計厚さを測定する測定手段を備えさせ
たものを示す。

【００２８】即ち、図５（イ）（ロ）に示す測定具１で
は、その外筒２の外周面に、長手方向に延びる板厚計測
用の寸法目盛り２０が備えられている。そして、外筒２
の挿入口１１の周縁部には、半径方向外方に突出された
環状のつば２１が設けられている。両板１４，１４の合
計厚さの測定は、板１４，１４に設けられたボルト通孔
に、測定具１の外筒２の挿入口１１側を挿入し、そし
て、つば２１を板１４，１４のブラインド側の孔周縁部
に掛止して位置決めし、目盛り２０を目視して板厚を計
る。この測定結果に基づいて、外筒２の長さ調整を行う
ことができる。

【００２９】また、図５（ハ）（ニ）に示す測定具１で
は、中棒３の外周面に、長手方向に延びる板厚計測用の
寸法目盛り２２が備えられている。両板１４，１４の合
計厚さの測定は、中棒３を外筒２の底壁７の孔８から大
きく突出させ、これを、板１４，１４に設けられたボル
ト通孔に挿入し、そして、当接板１２を板１４，１４の
ブラインド側の孔周縁部に掛止して位置決めし、目盛り
２２を目視して板厚を計る。この測定結果に基づいて、
同様に、外筒２の長さ調整を行うことができる。本形式
は、板１４，１４のボルト通孔のサイズが外筒２の外周
サイズよりも小である場合に好適に用いられる。

【００３０】図６には第３実施形態、図７には第４実施
形態を示す。いずれの測定具１，１も、上記第２実施形
態と同様に、ワンサイドボルト４によって締め付ける両
板１４，１４の合計厚さに相違があるような場合にも、
一つの測定具で対応し得るように構成されたものであ
る。

【００３１】図６に示す測定具１は、中棒３として断面
多角形のものが用いられており、測定の基準位置を互い
に異にする複数の測定用標示１３…が各面３ｂ〜３ｆに
設けられている。標示１３は色彩標示によるもので、図
６（ハ）に示すように、Ｇは合格範囲の緑色、Ｙは注意
範囲の黄色、Ｒは危険範囲の赤、Ｂは限界範囲の黒色で
ある。

【００３２】図示の形態では、中棒３は断面六角形であ
り、そのうちの一面３ａには板厚計測用の寸法目盛り２
２が設けられている。そして、５ｍｍピッチのワンサイ
ドボルトに対し、最小締付け板厚から最大板厚までを１
ｍｍピッチで合否判定できるように、他の５面３ｂ，３
ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆに、基準位置を段階的に異にする
５つの色彩標示１３…が設けられている。従って、例え
ば、ボルトグリップが５０〜５５ｍｍの範囲で締付け可
能なワンサイドボルトの場合、実板１４，１４の締付け
厚さが５１．５ｍｍであれば、面３ｃの色彩標示１３を
測定用標示として用いることによって判定することがで
きる。

【００３３】図７に示す測定具１は、中棒３に色彩標示
による測定用標示１３が設けられると共に、外筒２の周
壁に、中棒３の色彩標示を視認可能な軸線方向に延びる
スリット２３が形成されている。そして、外筒２の外周
面には、スリット２３に沿って複数の測定基準位置２４
ａ…を示す標示２４が設けられている。基準位置２４ａ
…は例えば１ｍｍピッチで設けられる。この測定具１で
は、実板１４，１４の締付け厚さに応じて、それに対応
する基準位置２４ａを特定し、この位置２４ａを基準と
して測定を行うことにより、締付けの合否判定を行うこ
とができる。

【００３４】以上に、本発明の実施形態を示したが、本
発明は、これら実施形態に限定されるものではなく、発
明思想を逸脱しない範囲で、各種の変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、測定対象をワンサイドボル
トのボルト余長としているが、これに限られるものでな
い。要は、測定対象を外筒２の挿入口１１を通じて挿入
し、中棒３と外筒２との相対位置関係の変化を確認して
測定、判定を行えるようなものであれば、各種の対象物
を測定対象とすることができる。また、上記実施形態で
は、測定具の構成部材であるバネとして、コイルスプリ
ング１０を用いた例を示したが、中棒３に付勢力を与え
ることのできる、その他各種の付勢手段が用いられてよ
い。

【００３５】

【発明の効果】以上の次第で、本発明の測定具は、上記
のような構造をなすものであるから、ボルト余長部等の
測定対象の測定は、外筒内に測定対象を挿入し、それに
よる中棒の相対的変位量を把握し、把握後は外筒を測定
対象から離す、という操作を行うだけでよく、中棒を指
先で操作する必要もなく、測定を極めて容易に、しかも
能率的に行っていくことができる。

【００３６】また、外筒の長さを長短調整する長さ調整
機構が備えられた構成とすることにより、あるいは、中
棒の外周部に、測定の基準位置を異にする複数の測定用
標示が、周方向に位相を異にして設けられた構成とする
ことにより、あるいはまた、中棒に測定用標示が設けら
れると共に、外筒の周壁に、中棒の測定用標示を視認可
能な軸線方向に延びるスリットが形成され、該スリット
に沿って複数の測定基準位置を示す標示が設けられた構
成とすることにより、長さの異なる複数種類の測定対象
を一つの測定具にて測定していくことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の測定具の使用方法を示
す側面断面図である。

【図２】同測定具の内部構造を示す縦断面図である。

【図３】同測定具の構成部材を分離状態にして示す斜視
図である。

【図４】第２実施形態を示すもので、図（イ）は測定具
の縦断面図、図（ロ）は調整長さ決定のための一手段を
示す断面側面図、図（ハ）は調整長さ決定のための他の
手段を示す断面側面図である。

【図５】図（イ）は板厚測定のための一手段を示す斜視
図、図（ロ）はその手段による測定方法を示す断面側面
図、図（ハ）は板厚測定のための他の手段を示す斜視
図、図（ニ）はその手段による測定方法を示す断面側面
図である。

【図６】第３実施形態を示すもので、図（イ）は測定具
の縦断面図、図（ロ）は中棒の断面斜視図、図（ハ）は
中棒の各面の平面図である。

【図７】第４実施形態の測定具の側面図である。

【図８】従来の測定方法を示す側面図である。

【符号の説明】

１…測定具 ２…外筒 ３…中棒 ４…ワンサイドボルト ４ａ…ボルト余長部（測定対象） ７…底壁 ８…孔 ９…バネ受け １０…コイルスプリング（バネ） １１…挿入口 １２…当接板（当接部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端がボルト余長部等の測定対象を挿入
   させる挿入口として開放された外筒が備えられ、 該外筒はその他端に底壁を有し、該底壁の中央部に孔が
   開けられ、該孔に中棒が平行に通され、 中棒の筒内側にはバネ受けが備えられ、このバネ受けと
   外筒の底壁の孔の周縁部との間に、中棒を外筒の挿入口
   側に付勢するバネが介設され、 中棒の筒外側には、外筒の底壁の孔の周縁部に当接され
   る抜出規制用の当接部が備えられていることを特徴とす
   るボルト余長等の測定具。
2. 【請求項２】 外筒の長さを長短調整する長さ調整機構
   が備えられている請求項１に記載のボルト余長等の測定
   具。
3. 【請求項３】 中棒の外周部に、測定の基準位置を異に
   する複数の測定用標示が、周方向に位相を異にして設け
   られている請求項１に記載のボルト余長等の測定具。
4. 【請求項４】 中棒に測定用標示が設けられると共に、
   外筒の周壁に、中棒の測定用標示を視認可能な軸線方向
   に延びるスリットが形成され、該スリットに沿って複数
   の測定基準位置を示す標示が設けられている請求項１に
   記載のボルト余長等の測定具。