JPH11153114A - 切断可能なステムを有するブラインドリベットおよびこのブラインドリベットをセッティングするための装置 - Google Patents

切断可能なステムを有するブラインドリベットおよびこのブラインドリベットをセッティングするための装置

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JPH11153114A
JPH11153114A JP10267871A JP26787198A JPH11153114A JP H11153114 A JPH11153114 A JP H11153114A JP 10267871 A JP10267871 A JP 10267871A JP 26787198 A JP26787198 A JP 26787198A JP H11153114 A JPH11153114 A JP H11153114A
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JP
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stem
blind rivet
shell
severable
work
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JP10267871A
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Andreas Gand
ガント アンドレアス
Gant Torsten
ガント トルステン
Knoblauch Harald
クノブラウフ ハラルト
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Stanley Engineered Fastening Industrial Deutschland GmbH
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Avdel Verbindungselemente GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027—Multi-part rivets
    • F16B19/1036—Blind rivets
    • F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
    • F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 より広範囲な把持範囲を有する切断可能なス
テムを有するブラインドリベットを提供することにあ
る。 【解決手段】 切断可能なステムを有するブラインドリ
ベット（５）は、シェル（２０）に配置された広がった
ヘッド（１２）を具えるマンドレル（１０）を有する。
セッティング動作を開始する前に、シェル（２０）は、
切断可能なステムを有するブラインドリベットを固定す
べきホール（４）の内径よりもすべての点で小さい外形
を有する。それゆえに、切断可能なステムを有するブラ
インドリベットは、予め組み立てられていなくても、基
本的には中空円筒の形状を有する。好適には、シェル
（２０）の中央区域（２１）の両サイドには、シェル
（２０）が中央区域のシェルよりも簡単に変形可能であ
る領域（２３、２５）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切断可能なステム
を有するブラインドリベットおよびこのようなリベット
をセッティングするための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、市場での切断可能なステムを有す
るブラインドリベットは、目下のところ、セッティング
工具と対向するワークの側に挿入される閉鎖ヘッドを有
するシェルから成り、ブラインドサイドの側からマンド
レルがシェルに挿入され、マンドレルのヘッドは通常は
シェルの外形に対応する。セッティング動作中には、閉
鎖ヘッドが前方のワークに接触するまで、リベットを連
結すべき両ワークを介して開口に挿入する。その後に、
マンドレルを引張り、これにより連結すべきワークの背
後にいわゆるブラインドヘッドあるいは閉鎖ヘッドを形
成する。
【０００３】このような先行技術による切断可能なステ
ムを有するブラインドリベットは、残念なことに限定さ
れた把持範囲を有するだけのものであった。これは、所
定のサイズのこのような切断可能なステムを有するブラ
インドリベットにより、全体の厚さの差異が相対的に小
さいワークだけを連結することができることを意味す
る。さらに、先行技術による切断可能なステムを有する
ブラインドリベット用のシェルは、製造するのがかなり
複雑である。その理由は各閉鎖ヘッドを形成しなければ
ならないからである。さらに、通常の切断可能なステム
を有するブラインドリベットの場合には、セッティング
動作開始前に連結すべきワークを圧縮しなければならな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】それゆえに、本発明の
目的は、より広範囲な把持範囲を有する切断可能なステ
ムを有するブラインドリベットを提供することであり、
リベットのシェルの製造をより容易にし、ワークをセッ
ティング動作より前には互いに直接接触させず且つセッ
ティング動作により互いに押圧するように連結できるこ
とを達成することがさらに好適である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するためには、セッティング動作の開始前にお
いてシェルがホールの内径よりもすべての点において小
さい外形を有し、このホールに切断可能なステムを有す
るブラインドリベットをセットするという態様を特徴と
する。本発明によるこの態様により、ブラインドリベッ
トは、閉鎖ヘッドを有さないものが提案される。本発明
によるブラインドリベットを固定する場合だけは、ブラ
インドリベットのシェルの両端部に閉鎖ヘッドを形成す
る。これは、対応するシェルの製造がさらに著しく簡単
となり（これらは基本的には連続的な小型の管のみから
なる）、好適なセッティング装置を使用する場合には、
ワークがセッティング動作前に互いにある距離だけまだ
離間している場合でさえも、セッティング動作により互
いに引っ張るだけでワークを互いにリベットすることが
できるという利点を有する。
【０００６】閉鎖ヘッドの最良の形式、すなわち本発明
による特に好適な実施例を達成するためには、シェルの
中央区域の両サイドに複数の領域を設け、この領域にお
いて、シェルを中央区域のシェルよりも容易に変形可能
とする。
【０００７】ここで、中央区域の軸線方向の長さは、切
断可能なステムを有するブラインドリベットの最小把持
範囲に対応する。
【０００８】このようにより変形可能な領域は、シェル
の両端部に円錐形に先細る形状を有する。
【０００９】この連結において、２つの外周溝により中
央区域を限定し、これら溝間の距離を最小把持範囲に対
応させることがより好適である。この態様によっても、
閉鎖ヘッドの形状が改良される。
【００１０】本発明による他の実施例においては、特に
好適な態様において、より変形可能なこれら区域は、ミ
クロ組織が変化したシェルの材料によって形成される。
これは、単に中央区域の両サイドの限定領域でミクロ組
織が変化すればよく、シェルのいかなる他の作用もなく
て済み、これはシェルが、さらに相当に製造方法を容易
にする平滑な形状の平行な外壁により製造することがで
きることを意味する。
【００１１】有利な方法でミクロ組織を変化させるため
には、より変形可能な領域は、シェルの対応する区域を
高周波焼き鈍しするかあるいはレーザ焼き鈍しすること
により製造することができる。
【００１２】本発明による有利な改良例においては、中
央区域において、より内径が小さい区域、したがってシ
ェルの壁がより厚い区域を設け、この径がマンドレルの
径に対応し、ヘッドに隣接する区域のマンドレルがより
大きな径を有し、より大径のマンドレル区域とマンドレ
ルの残りの区域との間の変遷区域には、溝を形成する。
これにより、一方ではより変形し難い中央区域が一層明
確に規定され、他方においては、セッティング後には、
切断可能なステムを有するブラインドリベットに残って
いるマンドレルの部分は、リベットのセッティング中に
より径の大きなマンドレルの区域によって、より厚い壁
の区域の材料を溝へと変形させることにより確実に固着
する。
【００１３】本発明によれば、上述の態様の切断可能な
ステムを有するブラインドリベットをセッティングする
ための装置で、把持装置内のマンドレルの一端を支持す
るマウスピースを有し、この装置によりマンドレルがマ
ウスピースに含まれるシェル用の鉄床に関してワークの
フロントサイドの方向に引っ張られる、当該装置をさら
に提案する。本発明によれば、さらにマウスピースがワ
ーク押圧手段により包囲され、ワーク押圧手段がマウス
ピースに対して相対的に移動可能であり、ワーク押圧手
段により、ワークのフロントサイドに作用する力が生じ
得ることが提案される。セッティング動作前に２つのワ
ークが互いに直接接触しない場合には、この装置によ
り、ワークのニアサイドに作用し得る、対応する大きさ
の力により、先ず、ブラインドサイドに閉鎖ヘッドが形
成され、これと同時に、ブラインドサイドのワークがニ
アサイドのワークに引っ張られる。ブラインドサイドへ
の閉鎖ヘッドの形成が完了し、ブラインドサイドでワー
クの移動が可能となった後には、把持手段により生じた
力がワーク押圧手段によりワークのフロントサイドに作
用する力よりも大きくなるので、この後にフロントサイ
ドには閉鎖ヘッドが形成される。
【００１４】この構造により、この連結においては、外
方のマウスピースが円筒形状であり、ワーク押圧手段に
より同軸的に包囲されていることが特に好適である。本
発明による装置の１実施例においては、ワーク押圧手段
は、制御することによってワークのフロントサイドに抗
して前進可能であり、マウスピースの高さまで引っ込め
られる。本実施例による装置を有する切断可能なステム
を有するブラインドリベットをセットするためには、先
ずワーク押圧手段を前進させ、ワーク同士が接触し、そ
の後にマンドレルを把持手段により引っ張る。この動作
中には、押圧手段がシェルの前方端部から離れるので、
先ずブラインドサイドに閉鎖ヘッドが形成され、その後
にブラインドサイドのワークがフロントサイドのワーク
に引っ張られる。その後に、ワーク押圧手段がマウスピ
ースの方向にゆっくりと引っ込められるので、マウスピ
ースの鉄床は、切断可能なステムを有するブラインドリ
ベットのシェルに益々圧力を作用させ、これによりその
後、フロントサイドに閉鎖ヘッドが形成される。
【００１５】本発明による装置の他の実施例において
は、ワーク押圧手段が、ワークのフロントサイドに抗し
て押圧する可撓性弾性部材からなり、この弾性部材の押
圧力が選択されると、シェルの端部の歪み抵抗に対応し
て、先ず、ブラインドサイドの閉鎖ヘッドが形成され、
その後にフロントサイドに閉鎖ヘッドが形成される。
【００１６】これらの実施例においては、ワーク押圧手
段は、ラバーかハードラバー等の可撓性ボディから構成
することができ、あるいはソーサスプリングかあるいは
コイルスプリングによりワークのフロントサイドの方向
に予め押圧することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１に示したように、本発明によ
る切断可能なステムを有するブランド式リべットは、通
常のマンドレル１０から構成され、通常、このマンドレ
ルのブラインドサイドの端部には、ヘッド１２が存在す
る。このマンドレルは、引っ張り装置用の通常の溝１４
と、ブラインドサイドの閉鎖ヘッドのセッティング動作
後にマンドレルの残存部分を固定するための窪み１６
と、リベットをセットした後のマンドレルを破壊するた
めの破壊ネックを形成するための周囲溝１８とを有す
る。
【００１８】本発明の本質的な部分は、シェル２０の形
状にある。このシェルの直径は、リベットを固定すべき
ワーク１および２内の開口４よりも大きい。それゆえ
に、予め形成された閉鎖ヘッドはない。反対にブライン
ドサイドおよびフロントサイドのシェルの構造は、基本
的には対称である。シェルの中央領域には、２つの溝２
６、２８があり、これらの間の距離は本発明による切断
可能なステムを有するブラインド型のリベットの最小把
持範囲に対応する。上述とは別に、シェル２０の形状
は、基本的には中空円筒あるいは小さな管状である。円
錐形の端部２２、２４と、溝２６、２８との組み合わせ
が、中央区域２１、領域２３および２５の両サイドに形
成され、これらの位置において、シェルが中央区域２１
でよりも容易に変形することができる。
【００１９】図２は、通常のセッティング動作中に使用
される切断可能なステムを有するブラインドリベットを
示したものであり、この場合にはセッティング動作の前
に既に連結すべきワークは、互いにきわめて接近してお
り、リベットの可能な把持範囲を最適に使用することが
重要である。ここでは、本発明によるこのような切断可
能なステムを有するリベットを固定するための、本発明
による特別な装置で、さらに以下により詳細に数個の実
施例中に記載する当該装置が使用される。この装置にお
いては、管形状である円筒形ハウジング４４から基本的
には構成されるマウスピース３０が、同軸ワーク押圧装
置３２により包囲されている。図２ないし図４による実
施例においては、ワーク押圧装置マウスピース３０に対
して制御式に移動可能である。
【００２０】図２に示したセッティング動作において
は、セッティング動作をする前に、ワーク押圧装置３２
が完全に前進される。この場合にはセッティング装置
は、通常通り、マウスピース内に切断可能なステムを有
するブラインドリベットを支持し、この切断可能なステ
ムを有するブラインドリベットは、連結すべきワーク１
および２の開口４に導入され、その後に、マンドレル１
０のステム１１が引張られ、この場合には同時にワーク
押圧装置３２がゆっくりと縮むので、マウスピース３０
は、連結すべきワークの方向に前進する。これが同時に
起こることにより、ブラインドサイドの閉鎖ヘッド４０
およびニアサイドの閉鎖ヘッド４２が形成される。この
場合には、２つの閉鎖ヘッドによりヘッドの寸法を把持
範囲に対して調整できるので、把持範囲を相当大きくす
ることができ、約倍の寸法の把持範囲が得られる。連結
すべきワークの最大厚さにより、両閉鎖ヘッドは、最小
寸法で形成されると共に、最小は把持範囲によって、両
閉鎖ヘッドは最大寸法が得られる。
【００２１】図３は、本発明によるセッティング装置に
関する、本発明によるブラインドリベットの特別な使用
を示したものであり、この場合には、セッティング動作
の前にこれらワークがたとえ互いに直接接触していなく
ても、ブラインドリベットにより２つのワークの連結が
可能となる。ここでセッティング動作とは、以下のもの
をいう。；セッティングの開始前には、図２に関して上
述したように本発明による切断可能なステムを有するブ
ラインドリベットが、マウスピース３０にも導入され、
ワーク押圧装置３２は、完全に前進する。切断可能なス
テムを有するブラインドリベット５は、両ワーク１およ
び２の開口４に挿入される。その後に、マンドレル１０
が引っ張られ、しかしながらここではワーク押圧装置３
２が完全に前進するので、生じた引張り力がマウスピー
ス３０によりリベットのシェル２０のニア端部２４上に
は作用しないが、ワーク押圧装置３２によりワーク上に
専ら作用する。これにより、まず一方においては、ブラ
インドサイドに閉鎖ヘッド４０が形成され、他方におい
ては、これにより同時に両ワーク１および２が互いに密
接に押圧される。ブラインドサイドに閉鎖ヘッド４０を
形成するに十分な圧力およびワーク１および２を共に押
圧するのに十分な圧力が得られ後のみ、ワーク押圧装置
３２が引込むかあるいは後方に移動する。これを行うた
めには、例えばワーク押圧装置３２をばねの対応する力
により容易に加圧することができる。その後のみ、マウ
スピース３０を連結すべきワークに益々近づけることに
より、フロントサイドに閉鎖ヘッド４２を形成すること
ができる。
【００２２】図５ないし図８では、本発明による切断可
能なステムを有するブラインドリベットの２個のさらに
特に好適な実施例を示した。ここでは、同一のあるいは
同様な部分には同一の参照符号を付した。図５および図
６は、これら２つの実施例を、セッティングされていな
い状態および完全にセッティングされた状態で各々示し
たものである。この実施例に示したように、シェル２０
は滑らかであり、すなわち円錐形の端部および他の外部
溝を持たない。領域２３および２５がより簡単に変形可
能である、このシェル２０の中央区域２１の両サイド
は、例えば高周波焼き鈍しあるいはレーザ焼き鈍しによ
り、この領域でシェル材料のミクロ組織が変化すること
によって得られる。シェルの端部２２および２４自体に
は、これらのミクロ組織の変化が生じないことが好適で
あり、これは、以下にさらに示すように、これらミクロ
組織の変化によりマンドレル１０のヘッド１２あるいは
マウスピース３０の鉄床（かなとこ）の各々の領域が確
実に接触するということを意味する。
【００２３】図６は、完全にセッティングされた状態で
の図５による、切断可能なステムを有するブラインドリ
ベットを示したものであり、ここではリベットはワーク
１および２の開口４を介して延在し、ワークピース１お
よび２のブラインドサイドにはマンドレル１０のヘッド
１２の下に閉鎖端部４０があり、フロントサイドには閉
鎖ヘッド４２がある。同時に、マンドレル１０のステム
１１は、破壊ネックを形成する溝１８で破壊される。開
口１６により、ブラインドリベット５に残っているマン
ドレル１０の残存部分が確実に固着される。
【００２４】図７および図８による実施例においては、
シェル２０は、図５および図６の実施例に基本的には対
応するが、この理由は、ここに、中央区域２１の両側で
より簡単に変形可能な領域２３、２５が、シェルの材料
のミクロ組織の変化により生じたからである。さらに、
本発明による切断可能なステムを有するブラインドリベ
ットの本実施例では、中央区域において、内径がより小
さな区域２９がマンドレル１０の直径に対応することに
より、シェル２０の壁厚がわずかに厚くなっている。ヘ
ッドに続くマンドレル区域３１でのマンドレル１０は、
マンドレルの残存部分と比較して直径がわずかに大き
く、マンドレルの残存部分に対してわずかに径の大きな
マンドレル区域の経路に溝３３が存在する。これらの特
徴は、ブラインドリベットに残存するマンドレルの区域
をセッティングした後にシェル２０に確実に固着すると
いう目的を有する。図７による実施例におけるブライン
ドリベットの完全なセッティング状態を図８に示した。
図示したように、直径がより大きなマンドレル１０の区
域３１により、シェル内に残っている壁圧が益々増加し
た区域３９の材料を、シェルに残ったマンドレル１０の
破壊された区域とシェル２０自身との間のポジティブホ
ームフィット（positive form-fit)を形成する溝３３へ
と変形する。
【００２５】図９および図１０は、本発明による切断可
能なステムを有するブラインドリベットをセッティング
するための、本発明による装置の他の実施例を対応する
断面において線図的に示したものである。図９は、これ
と共にセッティング動作の開始を示したものであり、図
１０は、マンドレル１０を破壊する前のセッティング動
作の末期を簡単に示したものである。
【００２６】図９および図１０による装置の実施例にお
いては、ワーク押圧手段は、ラバー、あるいはハードラ
バー等の可撓性本体３４からなり、ワーク３４を包囲し
ている。図９に示すようにセッティング動作の開始時に
は、マンドレル１０がマウスピース３０の把持手段５０
により把持され、鉄床（かなとこ）５２は、シェル２０
の前方端部に寄り掛かっている。ブラインドリベット５
は、ルーズフィット（loose fit)で連結すべき３つのワ
ーク１、２、および３の整列開口４を介して導入され、
セッティング動作の開始時におけるワーク1 、2 および
3 の間には、図１０に示したようにギャップが存在す
る。把持手段５０により、引張り力Ｆ１がマンドレル１
０に作用し、反力Ｆ２が鉄床（かなとこ）５２により受
け取られる。先ず引張り力Ｆ１の増加に伴い、ワーク
１、２および３のブラインドサイドに閉鎖ヘッド４０が
形成される。ワークピースのブラインドサイドに閉鎖ヘ
ッド４０が形成されるまでは、マウスピース３０に対し
てシェル２０は移動しない。しかしながら、閉鎖ヘッド
４０が形成された後には、マンドレルによる閉鎖ヘッド
と把持手段４０はワーク１のフロントサイドの方向に引
っ張られ、このフロントサイドはワーク押圧手段３２、
すなわち可撓性のボディ３４により支持される。張力Ｆ
１をさらに負荷することによりワーク１、２および３が
互いに密接に接触するとすぐに、鉄床が可撓性のボディ
３４の圧力に抗してワーク１のフロントサイドの方向に
移動し始めるので、ワーク１、２および３を互いに密接
に押圧する状況下でのこの動作によりフロントサイドに
は閉鎖ヘッド４２が形成される。その後に、マンドレル
１０はブレイクネック（break-neck) を形成する溝１８
で切断される。
【００２７】図１１および図１２による実施例において
は、ワーク押圧手段３２が形成されるので、可撓性ボデ
ィ３４の代わりにマウスピース３０が円筒形のハウジン
グ４４により包囲されており、この円筒形のハウジング
は軸線状に移動可能であり、かつソーサスプリング３５
による図１１の実施例およびコイルスプリング３６によ
る図１２の実施例中のワーク１、２および３の方向に鉄
床に対して予め押圧される。
【００２８】本発明によれば、第１に、セッティング動
作の前にこれらのワークが互いに直接接触していない場
合でさえ、ブラインドリベットによりワークを互いに接
触させることができる。これは、通常の切断可能なステ
ムを有するブラインドリベットによっては可能ではない
が、その理由は通常は把持範囲の存在が十分ではないか
らである。
【００２９】それゆえに、本発明によれば、第１に新規
に設計された切断可能なステムを有するブラインドリベ
ットとこれに対応するセッティングデバイスとを用い
て、ワーク押圧装置を制御することにより、先ずブライ
ンドサイドに閉鎖ヘッドを形成すべきであるか、あるい
は両閉鎖ヘッドを同時に形成すべきであるかを決定する
ことができる。
【００３０】セッティングが図２、図３、あるいは図９
乃至図１２の手続きに従ってなされなくても、セッティ
ングの後に、本発明による切断可能なステムを有するブ
ラインドリベットが図４、６、８、１０乃至１２に示し
たような形状を有する。両閉鎖ヘッドは完全に閉鎖さ
れ、マンドレルはブレイクネック（break-neck) で規則
的に破壊され、ブラインドサイドの閉鎖ヘッド４０に確
実に固着される。
【図面の簡単な説明】
以下に、本発明を、本発明の実施例を示した図面により
より詳細に説明する。図面において、
【図１】切断可能なステムを有するブラインドリベット
の第１の実施例をセットしていない状態で示したもので
ある。
【図２】本発明によるセッティング装置によりセッティ
ング中の、図１に示した本発明による切断可能なステム
を有するブラインドリベットを示したものであり、この
場合には両閉鎖ヘッドが同時に形成される。
【図３】セッティング動作中の、図１に示した本発明に
よる切断可能なステムを有するブラインドリベットを示
したものであり、この場合には、セッティング動作前に
互いにある距離をなす２つのワークが連結される（ここ
では先ずブラインドサイドに閉鎖ヘッドが形成され
る。）。
【図４】セッティング動作が完了した後の、図１に示し
た本発明による切断可能なステムを有するブラインドリ
ベットを示したものである。
【図５】本発明による切断可能なステムを有するブライ
ンドリベットの第２の実施例をセットしていない状態で
示したものである。
【図６】図１による切断可能なステムを有するブライン
ドリベットを完全にセットした状態で示したものであ
る。
【図７】本発明による本発明による切断可能なステムを
有するブラインドリベットの他の第３の実施例をセット
していない状態で示したものである。
【図８】図７による切断可能なステムを有するブライン
ドリベットを完全にセットした状態で示したものであ
る。
【図９】セッティング動作の開始前の、本発明による装
置の第１の実施例の線図的な断面を示したものである。
【図１０】セッティング動作が完了した後の、図９によ
る装置を示したものである。
【図１１】本発明による装置の第２の実施例の図１０に
対応する図を示したものである。
【図１２】本発明による装置の第３の実施例の図１０に
対応する図を示したものである。
【符号の説明】
４ ホール ５ 切断可能なステムを有するブラインドリベット １０ マンドレル １１ ステム １２ ヘッド １４ 溝 １６ 開口 １８ 切断ネック ２０ シェル ２１ 中央区域 ２２ 端部 ２３ 領域 ２４ 端部 ２５ 領域 ２６ 溝 ２８ 溝 ２９ 区域 ３０ マウスピース ３２ ワーク押圧装置 ３３ 溝 ３４ 可撓性の円筒形ボディ ３５ ソーサスプリング ３６ コイルスプリング ３９ 区域 ４０ 閉鎖ヘッド ４２ 閉鎖ヘッド ４４ 円筒形のハウジング ５０ 把持手段 ５２ 鉄床
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トルステン ガント ドイツ連邦共和国 30827 ガルブセン ラインシュトラーセ ６ デー (72)発明者 ハラルト クノブラウフ ドイツ連邦共和国 31515 ヴンストルフ ヘルツォク−ウィルヘルム−シュトラー セ ２

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シェル（２０）に配置された大きく広が
    ったヘッド（１２）を具えるステム（１０）を有する切
    断可能なステムを有するブラインドリベットにおいて、
    セッティング動作の開始前にシェル（２０）がすべての
    点においてホール（４）の内径よりも小さく、このホー
    ルに切断可能なステムを有するブラインドリベット
    （５）をセットしたことを特徴とする、切断可能なステ
    ムを有するブラインドリベット。
  2. 【請求項２】 前記シェル（２０）の中央区域（２１）
    の両サイドに、領域（２３、２５）を設け、この領域に
    おけるシェル（２０）を中央区域（２１）のシェルより
    も簡単に変形可能としたことを特徴とする請求項１に記
    載の切断可能なステムを有するブラインドリベット。
  3. 【請求項３】 前記中央区域（２１）の軸線方向の長さ
    が、切断可能なステムを有するブラインドリベット
    （５）の最小は把持範囲に基本的には対応することを特
    徴とする請求項１に記載の切断可能なステムを有するブ
    ラインドリベット。
  4. 【請求項４】 前記シェル（２０）により形成された領
    域（２３、２５）が両端部（２２、２４）で円錐形に先
    細る形状を有することを特徴とする請求項１乃至３のい
    ずれか１項に記載の切断可能なステムを有するブライン
    ドリベット。
  5. 【請求項５】 前記中央区域（２１）が２つの周囲溝
    （２６、２８）により限定され、これら溝の距離が前記
    最小把持範囲に対応することを特徴とする請求項４に記
    載の切断可能なステムを有するブラインドリベット。
  6. 【請求項６】 より簡単に変形可能な前記領域（２３、
    ２５）がシェル（２０）の材料のミクロ組織の変化によ
    り形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
    か１項に記載の切断可能なステムを有するブラインドリ
    ベット。
  7. 【請求項７】 より簡単に変形可能な前記領域（２３、
    ２５）を、シェル（２０）の対応する領域を高周波焼き
    鈍ししたことにより形成したことを特徴とする請求項６
    に記載の切断可能なステムを有するブラインドリベッ
    ト。
  8. 【請求項８】 より簡単に変形可能な前記領域（２３、
    ２５）を、シェル（２０）の対応する領域をレーザ焼き
    鈍ししたことにより形成したことを特徴とする請求項６
    に記載の切断可能なステムを有するブラインドリベッ
    ト。
  9. 【請求項９】 前記中央区域（２１）において、マンド
    レル（１０）の直径に対応するより短い内径を有しかつ
    シェルの壁厚が益々増大する区域（２９）が存在し、前
    記マンドレル（１０）がより大きな径を有するヘッド
    （１２）に隣接するマンドレル区域（３１）を有し、よ
    り大きな径を有するマンドレル区域（３１）とマンドレ
    ル（１０）残りの部分との間の通路には、溝（３３）が
    形成されていることを特徴とする請求項６乃至８のいず
    れか１項に記載の切断可能なステムを有するブラインド
    リベット。
  10. 【請求項１０】 請求項１乃至９のいずれか１項に記載
    の切断可能なステムを有するブラインドリベット（５）
    であって、把持手段（５０）のマンドレル（１０）の端
    部を支持するマウスピース（３０）を有し、この把持手
    段によりマウスピース（３０）に含まれるシェル（２
    ０）用の鉄床（５２）に関してマンドレル（１０）をワ
    ークのフロントサイドの方向に牽引することができるよ
    うな、当該切断可能なステムを有するブラインドリベッ
    トにおいて、前記マウスピースがワーク押圧手段（３
    ２）により包囲されており、ワーク押圧手段（３２）が
    マウスピース（３０）に対して相対的に移動可能であ
    り、ワーク押圧手段（３２）によって力がワークのフロ
    ントサイドに作用されることを特徴とする当該切断可能
    なステムを有するブラインドリベット。
  11. 【請求項１１】 外側のマウスピース（３０）が円筒形
    状を有し、ワーク押圧手段（３２）により同軸的に包囲
    されていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 ワーク押圧手段を制御する際に、ワー
    クの方向に前進することができ、マウスピース（３０）
    の高さまで引込ませることが可能であることを特徴とす
    る請求項１０あるいは１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記ワーク押圧手段（３２）がラバ
    ー、ハードラバー等から成る可撓性ボディ（３４）によ
    り形成されることを特徴とする請求項１０あるいは１１
    に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記ワーク押圧手段（３２）がソーサ
    スプリング（３５）によりワークのフロントサイドの方
    向に予め張力が加えられていることを特徴とする請求項
    １０あるいは１１に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 前記ワーク押圧手段（３２）がコイル
    スプリング（１５）によりワークのフロントサイドの方
    向に予め応力が加えられていることを特徴とする請求項
    １０あるいは１１に記載の装置。
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