JPH11148816A - 連続厚さ測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フェルトのような嵩高いシート状被検体の厚さ
を連続的に測定するに当たり、被検体の皺、波打ちによ
る測定値の変動を防止し、正確に測定すること。 【解決手段】連続的に移動する帯状物の厚さを測定する
に当たり、実質的に水平に移動する帯状被検体を、山形
に立ち上げ、そのピーク時点において測定端子と接触さ
せ連続的に測定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フェルトのような
柔軟性があり且つ張力をかけることによって厚さが変化
しやすい帯状物の厚さを連続的に測定する方法に関する
ものである。

【０００２】更に詳しくは、被検体を連続的に移動させ
つつ厚さを測定し、製品の生産管理に利用する方法に関
する。

【０００３】

【従来技術】従来、帯状鋼板、合成樹脂フィルムなどの
長尺物の厚さを連続的に測定することは行われている。
この方法は、連続走行する被検体に測定端子を当て、厚
さを測定するものである。

【０００４】また、フェルトのような柔軟物の測定法
は、例えば、ＪＩＳ−Ｌ−３２０１「羊毛長尺フェル
ト」に示される。この方法は非連続的測定である。

【０００５】

【従来技術の問題点】従来鋼板等の比較的組織の密な被
検体にあっては、張力にかかわらず容易には厚さが変わ
らず、このため被検体の厚さ測定は比較的容易に且つ正
確に行うことが出来る。

【０００６】しかしながら、フェルトのような柔軟物
は、張力をかけないと、所により波打ち現象がある。こ
のような被検体にあっては、正確な測定値を連続的に高
速に測定することが困難な場合がある。本発明はこのよ
うな問題点を解決するものである。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、フェルトのような嵩高いシー
ト状被検体の厚さを連続的に測定するに当たり、被検体
の皺、波打ちによる測定値の変動を防止し、正確に測定
するものである。

【０００８】

【本発明の構成】本発明は次の構成からなる。 １） 連続的に移動する帯状物の厚さを連続的に測定す
るに当たり実質的に水平に移動する帯状被検体を、山形
に立ち上げ、そのピーク時点において測定端子と接触さ
せる事を特徴とする帯状被検体の厚さを連続的に測定す
る方法。 ２） 帯状物がフェルトである１記載の帯状被検体の厚
さを連続的に測定する方法。 ３） 水平位置から、被検体を２０度から４５度の角度
で立ち上げることを特徴とする１記載の帯状被検体の厚
さを連続的に測定する方法。 ４） 水平に移動する被検体を、水平位置から突き出し
た自由回転するローラー上を通過させることによって、
被検体を立ち上げ、その頂点において測定端子と接触さ
せることを特徴とする請求項１記載の帯状被検体の厚さ
を連続的に測定する方法。

【０００９】本発明によると、被検体の自重によって波
打ちが抑えられ、スナップゲージでの測定値に近い値を
連続的に得ることができる。

【００１０】本発明によって対象とされる被検体は 耐炎化繊維よりなるフェルト 炭素繊維よりなるフェルト 等である。

【００１１】本発明を図面によって説明する。図１は本
発明方法の実施をするための装置の側面概念図を示した
ものである。図１において、１はフェルト等の被検体を
示し、矢印の方向に走行する。２はプラットホームを示
す。３は被検体立ち上げ機構である。４は測定端子であ
る。５は被検体立ち上げ角度である。被検体の立ち上げ
角度は、被検体の立ち上がり始めと、被検体立ち上げ機
構と測定端子との接点を結んだものである。２のプラッ
トホームは、移動式でも固定式でもよい。移動式の場合
は被検体の移動方向と同一方向とし、且つ移動速度より
早くならないのがよい。好ましくは、プラットホームに
よって被検体を搬送する等にして、摩擦による被検体の
損傷がないようにする。固定式の場合は、このプラット
ホーム上を被検体が摺動する事になり、張力調整に利用
できる。また、被検体との小さな摩擦抵抗は被検体の摺
動を張力により調整することに利用できる。３の被検体
持ち上げ機構は、ローラ又はバーであるが、自由回転ロ
ーラが好ましい。理由は摩擦抵抗が少なく張力を低く保
つためである。ローラもしくはバーの幅は、被検体の全
幅にわたるようにする。３の頂部の高さは、被検体の上
向き角度が、２０度から４５度の範囲となるよう高さを
調整するのがよい。

【００１２】４の測定端子は、自由回転ローラーが使用
できる。３の持ち上げ機構と、４の測定端子の位置関係
は３の持ち上げ機構の頂部において測定端子の先端部と
対向するように設定する。

【００１３】供給サイドのプラットホームから供給され
た被検体はプラットホームから持ち上げ機構の突き出し
分だけ持ち上げられ、波打ちを解消した状態で測定端子
によって厚さが測定される。被検体の走行速度は、被検
体の強度と、測定端子の精度によって異なる。被検体に
過大な張力が負荷されないようにする。被検体を持ち上
げる角度、高さ、速度等を勘案し被検体の波打ちが解消
し、過大な張力によって、厚さが実際の厚さより薄く計
測されるのを防止できる。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、羊毛フェルトより柔軟
性の低いウエヴを重ねてニードルパンチしたフェルトの
ような塑性変形を伴うような被検体の厚さ測定に有効で
あり、連続した工程管理に有効である。被検体の変形に
よる測定誤差を解消し高精度かつ連続的に高速な測定が
可能となった。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例および比較例を示す。

【実施例】アクリロニトリル系繊維を空気中で酸化処理
した、所謂耐炎化アクリル繊維（繊維密度１．３５ｇ／
ｃｃ、繊維強度２．５ｇ／ｄ）を目付５００ｇ／ｍ²と
した後、パンチング密度１００回／inch²以上でニード
ルパンチして耐炎化繊維フェルトを製作した。フェルト
強度は縦方向５ｋｇ／５ｃｍであった。フェルト幅は３
０ｃｍとした。このフェルトを図１に示す装置を使用し
た。測定端子４は直径２０mm、長さ１０mmの円柱を自由
回転ローラー３と平行に配し、その間に被検体であるフ
ェルトを通した。フェルトにかかる線圧は２８．７ｇ／
ｃｍとした。測定端子はレーザー変位センサーによっ
て、自由回転ローラーとの距離を測定するように設定さ
れている。走行速度は１．５ｍ／min、フェルトの立ち
上がり角度２３度、立ち上がり高さ３ｃｍ、幅方向両端
より内側３cmで左右２点、長さ方向に１５点、１ｍ毎に
合計測定点数３０点の条件で測定したところ平均厚さ
３．１０mmであり、ばらつきは最大値と最小値の差Ｒ＝
０．１５mmであった。測定に要した時間は１０分であっ
た。

【００１６】

【比較例】このフェルトをＪＩＳ−Ｌ−３２０１によっ
てスナップゲージで面圧２８.７ｇ／cm²にて実施例と同
一ポイントで同数厚さを測定したところ平均厚さは３．
１０ｍｍ、ばらつきは最大値と最小値の差Ｒ＝０．２２
mmであった。測定に要した時間は３０分であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を示す概念図である。

【符号の説明】

１：被検体（フェルト） ２：プラットホーム ３：被検体立ち上げ機構（自由回転ローラー） ４：測定端子（自由回転ローラー） ５：立ち上がり角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続的に移動する帯状物の厚さを連続的
   に測定するに当たり実質的に水平に移動する帯状被検体
   を、山形に立ち上げ、そのピーク時点において測定端子
   と接触させる事を特徴とする帯状被検体の厚さを連続的
   に測定する方法。
2. 【請求項２】 帯状物がフェルトである請求項１記載の
   帯状被検体の厚さを連続的に測定する方法。
3. 【請求項３】 図１に示す水平位置と被検体の立ち上げ
   角度が２０度から４５度であることを特徴とする請求項
   １記載の帯状被検体の厚さを連続的に測定する方法。
4. 【請求項４】 水平に移動する被検体を、水平位置から
   突き出した自由回転するローラー上を通過させることに
   よって、被検体を立ち上げ、その頂点において測定端子
   と接触させることを特徴とする請求項１記載の帯状被検
   体の厚さを連続的に測定する方法。