JPH11147311A - インクジェット記録ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット記録ヘッドに関し、圧電素子
及び配線の高集積化を可能にするインクジェット記録ヘ
ッドを提供することを目的とする。 【解決手段】 複数のノズル３２を有するノズル板３４
と、該ノズルにそれぞれ連通する複数の圧力室を形成す
る板部材３６、３８と、該圧力室の外壁を形成する圧力
板４０と、該圧力板に圧力を印加して該圧力室のインク
に圧力を付与するための圧電素子ユニット４２Ｂ、４２
Ｃと、該圧電素子ユニットの圧電素子を制御するために
該圧電素子ユニットの該圧力板とは反対側の後端面に接
触して取り付けられたフレキシブル回路基板５２とを備
えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタやファクシ
ミリ等の画像記録装置に使用されるインクジェット記録
ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置、例えばプリンタにおいては、
ワイヤを駆動し、インクリボン及び用紙を介してプラテ
ンに押圧することで印字を行うワイヤ駆動型の記録ヘッ
ドと、インクをノズルから噴射するインクジェット記録
ヘッドとがある。後者のタイプは前者のタイプと比べて
騒音が発生せず、オフィス内での使用に適しているとし
て注目されている。

【０００３】従来のインクジェックト記録ヘッドは、ノ
ズルと、圧力室と、インク供給系と、インクタンクと、
圧電素子ユニットとを備え、圧電素子ユニットの圧電素
子の変位を圧力室に伝達することによってインクをノズ
ルから噴射させ、紙等の記録媒体上に文字や画像を記録
する。圧電素子ユニットは複数の圧電素子を含み、圧電
素子の数に対応して複数の圧力室及びノズルが設けられ
る。例えば、１つの圧電素子ユニットは１０の圧電素子
を含み、それに応じて１０の圧力室及びノズルが設けら
れる。通常、１つの圧電素子ユニットの全ての圧電素子
は一方において共通電極に接続され、且つこれらの全て
の圧電素子は他方においてそれぞれ個別に個別電極に接
続される。共通電極とそれぞれの個別電極との間の電圧
を制御することによって特定の圧電素子を駆動すること
ができる。

【０００４】最近のプリンタでは、カラー化等に伴い、
複数の圧電素子ユニット、及びそれに対応した列数の圧
力室及びノズルが設けられる。各圧電素子ユニットは上
記したように複数の圧電素子を含み、全ての圧電素子は
共通電極及び個別電極を有する。従って、全ての圧電素
子ユニットの圧電素子の共通電極及び個別電極は、それ
ぞれに導体線によって制御装置に接続され、配線がかな
り複雑になる。

【０００５】例えば、特開平５─３３００３８号公報
は、圧電素子ユニットの共通電極及び個別電極を変換器
ユニット基板、及び変換器ユニット基板に接続されたリ
ード線を介して、プリント回路板に接続したインクジェ
ットヘッドを開示している。変換器ユニット基板は圧電
素子ユニットの側面に固定される。変換器ユニット基板
はその表面に配線パターンを有し、圧電素子の共通電極
及び個別電極がこの配線パターンには接続される。そし
て、一群のリード線の一端がこの配線パターンに接続さ
れるとともに、一群のリード線の他端は扇状に広げられ
つつプリント回路板に接続される。１つの圧電素子ユニ
ットについて１つの変換器ユニット基板及び一群のリー
ド線があり、複数の圧電素子ユニットについては、それ
と同数の変換器ユニット基板及びリード線群が必要であ
る。

【０００６】また、特開平５─１９８８６０号公報は、
共通電極及び個別電極（独立電極）を有する圧電素子ユ
ニットを有するインクジェットヘッドを開示している。
この場合には、圧電素子ユニットの共通電極は圧電素子
ユニットの側面に固定された基台の配線パターンに接続
され、圧電素子ユニットの個別電極はリード線に接続さ
れる。さらに、この公報の記載では、独立のリード部材
は一方の最外電極に直接に接合されているが、基台に配
線をし、積層型圧電体ブロックと基台との間の接着剤に
導電性のものを用いたり、接着剤を薄くして導通がとれ
るようにすれば、独立のリード部材は基台と接合すれ
ば、独立のリード部材は基台と接合すればよく、積層型
圧電体と直接接合しようとして、積層型圧電体を倒した
り、傷をつけたりすることもなく、作業性がよくなると
ある。

【０００７】また、図１１及び図１２に示す本願の先願
においては、圧電体素子ユニット１にリードフレーム２
を取り付け、リードフレーム２をインクジェット記録装
置の制御板３に接続するようにしたインクジェットヘッ
ドを開示している。制御板３は長円穴４及びランド５を
有し、圧電体素子ユニット１から延びるリードフレーム
２は長円穴４を通って制御板３のランド５に接続され
る。ランド５は千鳥状に配置され、ランド５は制御板３
に設けられた図示しない配線パターンに接続される。こ
のような構成により、高密度化、組立工数の削減を実現
している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
記録装置においては、カラー化と高解像度が求められて
おり、そして、コストを増加させることなく高解像性を
維持しつつ高速印字が求められている。このため、ノズ
ル数の増加、ノズル列の増加、ノズルピッチの縮小等が
必要で、これらはノズル板のノズルの高密度化を意味す
る。ノズルの高密度化を達成するためには、圧電素子ユ
ニットの高密度化、及び圧電素子ユニットと制御装置と
の間の配線の高集積化が必要になる。この要求に対して
従来技術には下記の問題点があった。

【０００９】高速印字においては、リード線やリードフ
レームを用いた多ピン化では配線の高集積化が困難であ
る（高集積化するとリードフレームのピッチ間が狭くな
り、プリント基板のランドへの差し込みが困難、又は挿
入不可となる）。また、アッセブリの時間が長くなる。
高集積化における圧電素子ユニットの各圧電素子の微小
化において、リード線又はリードフレーム接続は困難に
なる。また、部品点数（圧電素子をつなぐリード線、リ
ード線をつなぐ基板、スイッチング回路及びそれを搭載
している部材との接続部材等）が多くなり、コスト低減
が難しい。

【００１０】本発明の目的は、圧電素子及び配線の高集
積化を可能にするインクジェット記録ヘッドを提供する
ことである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によるインクジェ
ット記録ヘッドは、ノズルを有するノズル板と、該ノズ
ルにそれぞれ連通する圧力室を形成する部材と、該圧力
室の外壁を形成する圧力板と、該圧力板に圧力を印加し
て該圧力室のインクに圧力を付与するための圧電素子ユ
ニットと、該圧電素子ユニットの圧電素子を制御するた
めに該圧電素子ユニットの該圧力板とは反対側の後端面
に接触して取り付けられたフレキシブル回路基板とを備
えたことを特徴とするものである。

【００１２】インクジェット記録装置における高速印字
化の方法の一つにインク噴射ノズルの多数化があり、こ
れは同時に圧電素子の多数化、圧電素子に接続するリー
ド線やリードフレームの多ピン化となる。また、リード
線やリードフレームと制御側との接点も多数化し、プリ
ント基板の面積は拡大する。上記構成では、個々の圧電
素子ユニットと装置本体の制御装置との間の電気的接続
のためにフレキシブル回路基板を用い、フレキシブル回
路基板を圧電素子ユニットの圧力板とは反対側の後端面
に接触して取り付けられたことにより、圧電素子の高密
度化及び配線の高集積化が可能となった。フレキシブル
回路基板上の配線パターンのパターン幅は非常に微小な
幅例えば約０．０６ｍｍまで可能であり、この点で、従
来より一桁以上の集積化が可能である。例えばリードフ
レームを使用する従来技術では、各リードフレーム接続
部（ランド）は小さいもので約０．６ｍｍ程度であっ
た。また、圧電素子からの引回しで、リード線又はリー
ドフレームを用いないことから、部品点数及び工数の削
減が可能となる。

【００１３】好ましくは、該圧電素子ユニットはモノク
ロ印字用圧電素子ユニットとカラー印字用圧電素子ユニ
ットとを含み、各圧電素子ユニットは共通電極と個別電
極とを有し、該フレキシブル回路基板は、該モノクロ印
字用圧電素子ユニット及び該カラー印字用圧電素子ユニ
ットの共通電極にそれぞれ接続される共通電極端子と、
該モノクロ印字用圧電素子ユニット及び該カラー印字用
圧電素子ユニットの個別電極にそれぞれ接続される個別
電極端子とを有し、該フレキシブル回路基板内におい
て、該モノクロ印字用圧電素子ユニットの共通電極に接
続される共通電極端子と該カラー印字用圧電素子ユニッ
トの共通電極に接続される共通電極端子とは互いに分離
されており、該モノクロ印字用圧電素子ユニットの個別
電極に接続される個別電極端子の各一つと該カラー印字
用圧電素子ユニットの個別電極に接続される個別電極端
子の各一つとが互いに接続されており、印字データに応
じて該モノクロ印字用圧電素子ユニットの共通電極に接
続される共通電極端子と該カラー印字用圧電素子ユニッ
トの共通電極に接続される共通電極端子とを選択的に電
源に接続して該モノクロ印字用圧電素子ユニット及びカ
ラー印字用圧電素子ユニットの一方によりモノクロ印字
又はカラー印字を行うようにした。これによって、少な
くとも入力部の配線パターンの配線数を減少することが
できる。

【００１４】また、好ましくは、該フレキシブル回路基
板は片面に配線パターンを有する複数の基板層の積層体
からなり、該複数の基板層の少なくとも一つは開口部を
有してその後側に配置された基板層の配線パターンを該
開口部を介して露出させる。これによって、圧電素子と
の接続に必要な配線パターンを表面に露出させ、その他
の配線パターンを積層体の層間に形成することができ
る。

【００１５】また、好ましくは、該圧電素子ユニットは
一列に並べて配置された複数の圧電素子ユニットからな
り、該複数の圧電素子ユニットの配列において外側に位
置する圧電素子ユニットが該積層体の手前側に位置する
基板層の配線パターンに接続され、且つ該複数の圧電素
子ユニットの配列において中央側に位置する圧電素子ユ
ニットが該積層体の奥側に位置する基板層の配線パター
ンに接続される。これによって、圧電素子ユニット及び
フレキシブル回路基板を効率よく構成することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１０は、インクジェット記録ヘ
ッド１０を有するプリンタ１２を示す側面図である。図
１０において、プリンタ１２はキャリッジ１４を有し、
インクジェット記録ヘッド（以下単にヘッドと言う）１
０とインクタンク１６とが往復移動するキャリッジ１４
に取り付けられている。プリンタ１２はさらに送りロー
ラ１８及びそのピンチローラ２０、ヘッド１０と対向す
るプラテン２２、排出ローラ２４及びそのピンチローラ
２６、並びにスタッカ２８を有する。印刷用紙等の記録
媒体３０は、送りローラ１８及びピンチローラ２０によ
ってヘッド１０とプラテン２２の間へ搬送され、ヘッド
１０によってインクを噴射され、印字等の処理を行われ
た後、排出ローラ２４及びそのピンチローラ２６によっ
てスタッカ２８へ排出される。

【００１７】図１はヘッド１０を示す分解斜視図であ
る。図９はヘッド１０を示す部分断面図である。図１１
において、ヘッド１０は、ノズル３２を有するノズル板
３４と、インク流露形成板３６、３８と、圧力板４０
と、圧電素子ユニット４２Ｂ、４２Ｃとからなる。圧電
素子ユニット４２Ｂ、４２Ｃはホルダ４４に配置され、
ノズル板３４とインク流露形成板３６、３８と圧力板４
０は順番に重ねられてホルダ４４に取り付けられる。ピ
ン４６はこれらの板部材をホルダ４４に対して位置決め
する。

【００１８】実施例においては、６個の圧電素子ユニッ
ト４２Ｂ、４２Ｃがあり、それと対応してノズル３２も
６列ある。圧電素子ユニット４２Ｂは黒色インクを噴射
するためのモノクロ印字用の圧電素子ユニットであり、
圧電素子ユニット４２Ｃはイエロー、シアン、マゼンタ
のインクを噴射するためのカラー印字用の圧電素子ユニ
ットである。

【００１９】ホルダ４４はインクタンク１６に通じるイ
ンク通路４８Ｂ、４８Ｃを含み、このインク通路４８
Ｂ、４８Ｃは圧力板４０に設けられた穴状のインク通路
４０Ｂ、４０Ｃ、流露形成板３８に設けられた穴状のイ
ンク通路３８Ｂ、３８Ｃを介して、流露形成板３６に設
けられた溝状のインク通路３６Ｂ、３６Ｃに連通する。
さらに、流露形成板３６、３８はノズル板３４のノズル
３２と対応して形成された小孔３６ｐ、３８ｐを有し、
これらの小孔３６ｐ、３８ｐは図９に示される圧力室Ｐ
を形成する。各圧力室Ｐは溝状のインク通路３６Ｂ、３
６Ｃに通じている。圧力板４０は切り欠きによって分離
された振動壁部４０ｑを有する。圧力板４０の振動壁部
４０ｑは図９に示されるように圧力室Ｐの外壁を形成
し、隣接する振動壁部４０ｑは弾性部４０ｒで接続され
る。圧電素子ユニット４２は接着剤５０によって振動壁
部４０ｑに固着される。

【００２０】図１において、圧電素子ユニット４２Ｂ、
４２Ｃの後面側にはフレキシブル回路基板５２が配置さ
れている。フレキシブル回路基板５２は図示しないイン
クジェット記録装置の制御装置からの印字信号を受けて
圧電素子ユニット４２Ｂ、４２Ｃの圧電素子を駆動す
る。圧電素子ユニット４２Ｂ、４２Ｃの圧電素子に電圧
を印加すると、圧電素子は伸縮し、圧力板４０の振動壁
部４０ｑを動かして圧力室Ｐ内のインクに圧力を発生さ
せ、ノズル板３４のノズル３２からインク滴Ｉを噴射さ
せる。

【００２１】図２は圧電素子ユニット４２Ｂ（４２Ｃ）
及びフレキシブル回路基板５２を示す図である。圧電素
子ユニット４２Ｂ（４２Ｃ）は圧電体ブロック４２ｈか
らなり、溝４２ｉによって分離された複数の圧電素子４
２ｊ及びダミー素子４２ｋを有する。圧電体ブロック４
２ｈの内部には、同ブロックの前端側（圧力板４０のあ
る側）から延びる電極（共通電極）４２ｌと同ブロック
の後端側（フレキシブル回路基板５２のある側）から延
びる電極（個別電極）４２ｍとが内部で重なるように形
成されている。

【００２２】共通電極４２ｌ及び個別電極４２ｍは圧電
体ブロック４２ｈを製造するときに圧電体ブロック４２
ｈの内部に図２で垂直な複数の平面に延びる複数の層と
して形成され、溝４２ｉを切るときに圧電素子４２ｊ毎
に分離される。従って、図２では共通電極４２ｌ及び個
別電極４２ｍはダミー素子４２ｋにのみあるように示さ
れているが、同様の共通電極４２ｌ及び個別電極４２ｍ
は全ての圧電素子４２ｊにも形成されている。そして、
共通電極４２ｌ及び個別電極４２ｍは圧電素子４２ｊ及
びダミー素子４２ｋの表面に露出している。

【００２３】圧電素子４２ｊ及びダミー素子４２ｋの前
端面及びそれに隣接する側面の一部には（ハッチングで
示される）前側の導体膜４２ｎ、４２ｏが形成されてい
る。同様に、圧電素子４２ｊ及びダミー素子４２ｋの後
端面及びそれに隣接する側面の一部には（ハッチングで
示される）後側の導体膜４２ｐ、４２ｑが形成されてい
る。

【００２４】全ての圧電素子４２ｊ及びダミー素子４２
ｋの前側の導体膜４２ｎ、４２ｏは導体膜４２ｒ、４２
ｓによってダミー素子４２ｋの後側の導体膜４２ｐに接
続される。従って、ダミー素子４２ｋの後側の導体膜４
２ｐを例えば電源のプラス端子に接続することにより、
全ての圧電素子４２ｊの前側の導体膜４２ｏ（及びそれ
に接続された共通電極４２ｌ）はプラス極に接続される
ことになる。一方、圧電素子４２ｊの後側の導体膜４２
ｑは個別に（独立に）電源のマイナス端子に接続され
る。従って、圧電素子４２ｊは個別的に駆動され、共通
電極４２ｌと選択された個別電極４２ｍとの間に電圧を
印加することによって特定の圧電素子４２ｊをその長手
方向（矢印Ａの方向）に伸縮させることができる。駆動
された圧電素子４２ｊは対応する圧力室Ｐに圧力をか
け、対応するノズル３２からインクを噴射させる。

【００２５】フレキシブル回路基板５２は圧電素子ユニ
ット４２Ｂ（４２Ｃ）の圧電素子４２ｊ及びダミー素子
４２ｋの後側の導体膜４２ｐ、４２ｑにそれぞれ対面す
る位置に電極端子５２ｐ、５２ｑを有する。フレキシブ
ル回路基板５２は圧電素子ユニット４２Ｂ（４２Ｃ）の
後端面に接触せしめられ、それによって、フレキシブル
回路基板５２の電極端子５２ｐ、５２ｑが圧電素子４２
ｊ及びダミー素子４２ｋの後側の導体膜４２ｐ、４２ｑ
にそれぞれ接触して電気的に接続される。

【００２６】なお、フレキシブル基板上に施された半田
メッキ、又は異方性導電性接着剤を使用して、これらの
端子と導体膜との間の確実な接触を維持することができ
る。圧電素子ユニットとフレキシブル基板の接続におい
て、異方性導電接着剤の接着箇所を圧電素子ユニットの
後端のみでなく圧電素子ユニットを保持する基板あるい
は圧電素子ユニットを保持するホルダ等の周辺部材も同
時に接着することができる。

【００２７】図２は１つの圧電素子ユニット４２Ｂ（４
２Ｃ）及びフレキシブル回路基板５２の一部を示す図で
ある。実際には、図１に示される６個の圧電素子ユニッ
ト４２Ｂ、４２Ｃが１つのフレキシブル回路基板５２に
接続される。図３はフレキシブル回路基板５２を圧電素
子ユニット４２Ｂ（４２Ｃ）側から見た正面図である。
このフレキシブル回路基板５２は３層の基板層からなる
ものであり、図４は１層目の基板層５２ａ、図５は２層
目の基板層５２ｂ、図６は３層目の基板層５２ｃを示す
図である。また、図７はフレキシブル回路基板５２の下
部中央部の配線パターンを示す図、図８は図７の配線パ
ターンの中央部分を示す図である。

【００２８】図３及び図６において、３層目の基板層５
２ｃはフレキシブル回路基板５２の最上層にあり、図３
において最もよく見えている部分である。３層目の基板
層５２ｃは下部中央部に開口５２ｃｏ及びこの開口５２
ｃｏのまわりの配線パターン５２ｃｐを有する。２層目
の基板層５２ｂは３層目の基板層５２ｃの下層にあっ
て、３層目の基板層５２ｃの開口５２ｃｏよりも左右方
向の幅の小さい開口５２ｂｏ及びこの開口５２ｂｏのま
わりの配線パターン５２ｂｐを有する。

【００２９】１層目の基板層５２ａはそのような開口を
もたないが、配線パターン５２ａｐを有する。図１に
は、３層目の基板層５２ｃの開口５２ｃｏ及び２層目の
基板層５２ｂの開口５２ｂｏが見えている。これらの開
口の高さ方向の寸法は同じであり、３層目の基板層５２
ｃの開口５２ｃｏは２層目の基板層５２ｂの開口５２ｂ
ｏの両側まで広がっている。

【００３０】図７はこれらの開口５２ｂｏ、５２ｃｏ、
及び配線パターン５２ａｐ、５２ｂｐ、５２ｃｐを示し
ている。１層目の基板層５２ａの配線パターン５２ａｐ
は３層目の基板層５２ｃの開口５２ｃｏ及び２層目の基
板層５２ｂの開口５２ｂｏから露出しており、従って、
１層目の基板層５２ａの配線パターン５２ａｐはフレキ
シブル回路基板５２の下部中央部の表面に露出してい
る。

【００３１】２層目の基板層５２ｂの配線パターン５２
ｂｐは１層目の基板層５２ａの配線パターン５２ａｐの
両側にあって３層目の基板層５２ｃ開口５２ｃｏから露
出している。従って、２層目の基板層５２ｂの配線パタ
ーン５２ｂｐは１層目の基板層５２ａの配線パターン５
２ａｐの両側でフレキシブル回路基板５２の表面に露出
している。

【００３２】３層目の基板層５２ｃの配線パターン５２
ｃｐは２層目の基板層５２ｂの配線パターン５２ｂｐの
両側でフレキシブル回路基板５２の表面に露出してい
る。従って、３層の基板層からなるフレキシブル回路基
板５２を正面から見るとき、配線パターン５２ａｐ、５
２ｂｐ、５２ｃｐはほぼ一平面上に並んでフレキシブル
回路基板５２の表面に露出している。６個の圧電素子ユ
ニット４２Ｂ、４２Ｃの後端面も一平面上に並んでいる
ので、フレキシブル回路基板５２の配線パターン５２ａ
ｐ、５２ｂｐ、５２ｃｐを６個の圧電素子ユニット４２
Ｂ、４２Ｃの圧電素子４２ｊ及びダミー素子４２ｋの後
側の導体膜４２ｐ、４２ｑに同時に接触させて取り付け
ることができる。

【００３３】図７及び図８に示されるように、中央の配
線パターン５２ａｐは図２に示した電極端子５２ｐ、５
２ｑを有する。これらの電極端子５２ｐ、５２ｑは２組
分あり、図１の中央の２つの圧電素子ユニット４２Ｂ、
４２Ｃの圧電素子４２ｊ及びダミー素子４２ｋの後側の
導体膜４２ｐ、４２ｑにそれぞれ接触して電気的に接続
されるものである。つまり、電極端子５２ｐはダミー素
子４２ｋの後側の導体膜４２ｐに接続される共通電極端
子であり、電極端子５２ｑは圧電素子４２ｊの導体膜４
２ｑにに接続される個別電極端子である。

【００３４】中央の配線パターン５２ａｐの両側にある
中間の配線パターン５２ｂｐは同様に２組分の電極端子
５２ｐ、５２ｑを有し、これらの電極端子５２ｐ、５２
ｑは図１の中間の２つの圧電素子ユニット４２Ｂ、４２
Ｃの圧電素子４２ｊ及びダミー素子４２ｋの後側の導体
膜４２ｐ、４２ｑにそれぞれ接続される。中間の配線パ
ターン５２ｂｐの両側にある外よりの配線パターン５２
ｃｐは同様に２組分の電極端子５２ｐ、５２ｑを有し、
これらの電極端子５２ｐ、５２ｑは図１の外よりの２つ
の圧電素子ユニット４２Ｂ、４２Ｃの圧電素子４２ｊ及
びダミー素子４２ｋの後側の導体膜４２ｐ、４２ｑにそ
れぞれ接続される。

【００３５】フレキシブル回路基板５２を採用したこと
により、フレキシブル回路基板５２を６個の圧電素子ユ
ニット４２Ｂ、４２Ｃの後端面に同時に接触させて取り
付けることができる。また、フレキシブル回路基板５２
を採用したことにより配線パターン５２ａｐ、５２ｂ
ｐ、５２ｃｐのピッチを小さくし、圧電素子ユニット５
４の間隔を狭めることが可能で、高集積化が可能とな
る。また、フレキシブル基板以外の中継基板や、リード
線又はリードフレーム等の別部品が不要となる。また、
同時に複数列の配線が可能となることから、作業性も向
上する。

【００３６】さらに、３層の基板層５２ａ、５２ｂ、５
２ｃからなるフレキシブル回路基板５２は、他の配線パ
ターンや電気部品を含む。例えば、図３及び図４に示さ
れるように、プリンタ本体の制御装置に接続される入力
部の配線パターン５２を有する。また、図４から図６に
示されるように、各基板層５２ａ、５２ｂ、５２ｃは層
間接続手段５２ｔを有する。層間接続手段５２ｔは基板
層５２ａ、５２ｂ、５２ｃを互いに積層するときに電気
的に互いに接続されるようになっている。

【００３７】さらに、入力部５２の配線パターン５２の
配線数は配線パターン５２ａｐ、５２ｂｐ、５２ｃｐの
電極端子５２ｐ、５２ｑの合計の配線数のほぼ半分とな
っている。つまり、例えば、図７において、Ｘで示され
るある列の個別電極端子５２ｑと、Ｙで示される３つ目
の列の個別電極端子５２ｑとは、入力部の配線パターン
５２の同じ配線に共通的に接続されている。

【００３８】図７においては、左側の３組の配線パター
ンが図１のモノクロ印字用の３つの圧電素子ユニット４
２Ｂに接続され、右側の３組の配線パターンが図１のカ
ラー印字用の３つの圧電素子ユニット４２Ｃに接続され
る。モノクロ印字用の圧電素子ユニット４２Ｂとカラー
印字用の圧電素子ユニット４２Ｃとは排他的に駆動され
るものである。そこで、例えば、共通電極端子５２ｐへ
の電圧印加を、モノクロ印字が選択された場合とカラー
印字が選択された場合とで切り換えようにしておけばよ
い。このための切り換え手段５２ｕは、例えば各共通電
極と基準電極との間に配置された共通電極電位制御手段
として構成されることができる。

【００３９】すなわち、フレキシブル回路基板５２内に
おいて、モノクロ印字用圧電素子ユニットの共通電極に
接続される共通電極端子とカラー印字用圧電素子ユニッ
トの共通電極に接続される共通電極端子とは互いに分離
されており、モノクロ印字用圧電素子ユニットの個別電
極に接続される個別電極端子の各一つとカラー印字用圧
電素子ユニットの個別電極に接続される個別電極端子の
各一つとが互いに接続されており、印字データに応じて
モノクロ印字用圧電素子ユニットの共通電極に接続され
る共通電極端子とカラー印字用圧電素子ユニットの共通
電極に接続される共通電極端子とを選択的に電源に接続
してモノクロ印字用圧電素子ユニット及びカラー印字用
圧電素子ユニットの一方によりモノクロ印字又はカラー
印字を行うことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェット記録装置の解像度に伴う圧電素子ユニッ
トの高密度化及び配線の高集積化を実現することがで
き、部品点数の低減及び作業性の向上が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のインクジェット記録ヘッドを
示す分解斜視図である。

【図２】図１の圧電素子ユニットとフレキシブル回路基
板を示す分解斜視図である。

【図３】フレキシブル回路基板を圧電素子ユニット側か
ら見た正面図である。

【図４】１層目のフレキシブル基板層を示す正面図であ
る。

【図５】２層目のフレキシブル基板層を示す正面図であ
る。

【図６】３層目のフレキシブル基板層を示す正面図であ
る。

【図７】図３のフレキシブル回路基板の下部中央部の配
線パターンを示す図である。

【図８】図７の配線パターンの中央部分を示す図であ
る。

【図９】図１のインクジェット記録ヘッドの部分拡大断
面図である。

【図１０】本発明を適用したプリンタを示す側面図であ
る。

【図１１】従来技術を示す分解斜視図である。

【図１２】図１１の制御板の反対側を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】 １０…インクジェット記録ヘッド １２…プリンタ ３４…ノズル板 ３６、３８…インク流露形成板 ４０…圧力板 ４２Ｂ、４２Ｃ…圧電素子ユニット ４２ｊ…圧電素子 ４２ｋ…ダミー素子 ４２ｌ…共通電極 ４２ｍ…個別電極 ４２ｎ、４２ｏ…前側の導体膜 ４２ｐ、４２ｑ…後側の導体膜 ５２…フレキシブル回路基板 ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ…基板層 ５２ｂｏ、５２ｃｏ…開口 ５２ａｐ、５２ｂｐ、５２ｃｐ…配線パターン ５２ｐ…共通電極端子 ５２ｑ…個別電極端子

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズルを有するノズル板と、該ノズルに
   それぞれ連通する圧力室を形成する部材と、該圧力室の
   外壁を形成する圧力板と、該圧力板に圧力を印加して該
   圧力室のインクに圧力を付与するための圧電素子ユニッ
   トと、該圧電素子ユニットの圧電素子を制御するために
   該圧電素子ユニットの該圧力板とは反対側の後端面に接
   触して取り付けられたフレキシブル回路基板とを備えた
   ことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
2. 【請求項２】 該圧電素子ユニットはモノクロ印字用圧
   電素子ユニットとカラー印字用圧電素子ユニットとを含
   み、各圧電素子ユニットは共通電極と個別電極とを有
   し、 該フレキシブル回路基板は、該モノクロ印字用圧電素子
   ユニット及び該カラー印字用圧電素子ユニットの共通電
   極にそれぞれ接続される共通電極端子と、該モノクロ印
   字用圧電素子ユニット及び該カラー印字用圧電素子ユニ
   ットの個別電極にそれぞれ接続される個別電極端子とを
   有し、 該フレキシブル回路基板内において、該モノクロ印字用
   圧電素子ユニットの共通電極に接続される共通電極端子
   と該カラー印字用圧電素子ユニットの共通電極に接続さ
   れる共通電極端子とは互いに分離されており、該モノク
   ロ印字用圧電素子ユニットの個別電極に接続される個別
   電極端子の各一つと該カラー印字用圧電素子ユニットの
   個別電極に接続される個別電極端子の各一つとが互いに
   接続されており、印字データに応じて該モノクロ印字用
   圧電素子ユニットの共通電極に接続される共通電極端子
   と該カラー印字用圧電素子ユニットの共通電極に接続さ
   れる共通電極端子とを選択的に電源に接続して該モノク
   ロ印字用圧電素子ユニット及びカラー印字用圧電素子ユ
   ニットの一方によりモノクロ印字又はカラー印字を行う
   ようにしたことを特徴とする請求項１に記載のインクジ
   ェット記録ヘッド。
3. 【請求項３】 該フレキシブル回路基板は片面に配線パ
   ターンを有する複数の基板層の積層体からなり、該複数
   の基板層の少なくとも一つは開口部を有してその後側に
   配置された基板層の配線パターンを該開口部を介して露
   出させることを特徴とする請求項１又は２に記載のイン
   クジェット記録ヘッド。
4. 【請求項４】 該圧電素子ユニットは一列に並べて配置
   された複数の圧電素子ユニットからなり、該複数の圧電
   素子ユニットの配列において外側に位置する圧電素子ユ
   ニットが該積層体の手前側に位置する基板層の配線パタ
   ーンに接続され、且つ該複数の圧電素子ユニットの配列
   において中央側に位置する圧電素子ユニットが該積層体
   の奥側に位置する基板層の配線パターンに接続されるこ
   とを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録ヘ
   ッド。