JPH11144833A - 旗型端子の圧着装置 - Google Patents
旗型端子の圧着装置Info
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- JPH11144833A JPH11144833A JP30896697A JP30896697A JPH11144833A JP H11144833 A JPH11144833 A JP H11144833A JP 30896697 A JP30896697 A JP 30896697A JP 30896697 A JP30896697 A JP 30896697A JP H11144833 A JPH11144833 A JP H11144833A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】被覆バレル２をかしめるクリンパ３３と芯線バ
レル３をかしめるクリンパ３４とが間隔を隔てて対向す
る旗型端子用の圧着装置において、当該旗型端子１の圧
着不良を防止すること。 【解決手段】被覆電線Ｗの端末部分を位置決めする位置
決め部材４０を設ける。この位置決め部材４０は、被覆
電線Ｗの端末部分ＷＩ、ＷＣを各クリンパ３３、３４の
間からはみ出しを阻止した状態で位置決めする。 【効果】皮剥ぎされた被覆電線Ｗが送給された際に、位
置決め部材４０が被覆電線Ｗの端末部分ＷＩ、ＷＣが両
バレル２、３の間にはみ出す恐れがない。
レル３をかしめるクリンパ３４とが間隔を隔てて対向す
る旗型端子用の圧着装置において、当該旗型端子１の圧
着不良を防止すること。 【解決手段】被覆電線Ｗの端末部分を位置決めする位置
決め部材４０を設ける。この位置決め部材４０は、被覆
電線Ｗの端末部分ＷＩ、ＷＣを各クリンパ３３、３４の
間からはみ出しを阻止した状態で位置決めする。 【効果】皮剥ぎされた被覆電線Ｗが送給された際に、位
置決め部材４０が被覆電線Ｗの端末部分ＷＩ、ＷＣが両
バレル２、３の間にはみ出す恐れがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は旗型端子の圧着装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、被覆電線を調尺して裁断し、裁
断された被覆電線の両端に加工を連続的に施す電線加工
装置には、皮剥ぎ加工が施された被覆電線の端部に端子
金具を圧着する端子圧着装置が採用されている。この端
子圧着装置は、連続状態にある端子金具を切り離してか
しめる金型をユニット化したものであり、上記電線加工
装置に設けられている電線送給ユニットによって送給さ
れてきた被覆電線の端部を位置決めし、これに端子金具
を圧着できるように構成されている。上記金型として
は、端子金具を受けるアンビルとクリンパとが対になっ
て設けられ、被覆電線は、このアンビルとクリンパとの
間に送給されるようになっている。
断された被覆電線の両端に加工を連続的に施す電線加工
装置には、皮剥ぎ加工が施された被覆電線の端部に端子
金具を圧着する端子圧着装置が採用されている。この端
子圧着装置は、連続状態にある端子金具を切り離してか
しめる金型をユニット化したものであり、上記電線加工
装置に設けられている電線送給ユニットによって送給さ
れてきた被覆電線の端部を位置決めし、これに端子金具
を圧着できるように構成されている。上記金型として
は、端子金具を受けるアンビルとクリンパとが対になっ
て設けられ、被覆電線は、このアンビルとクリンパとの
間に送給されるようになっている。
【０００３】他方、圧着される端子金具は、被覆電線の
端部に圧着される圧着部と相手側の端子金具と接続され
る接続部とが一体に形成されているものが一般的であ
る。上記圧着部は、断面形状がＵ字型に開いた一対のバ
レルを有しており、一方が皮剥ぎされた被覆電線の被覆
端末にかしめられる被覆バレルを、他方が皮剥ぎされた
被覆電線の芯線端末にかしめられる芯線バレルを、それ
ぞれ構成しており、一般的な端子金具においては、両バ
レルの対向方向に沿って接続部が圧着部に延設されてい
る。
端部に圧着される圧着部と相手側の端子金具と接続され
る接続部とが一体に形成されているものが一般的であ
る。上記圧着部は、断面形状がＵ字型に開いた一対のバ
レルを有しており、一方が皮剥ぎされた被覆電線の被覆
端末にかしめられる被覆バレルを、他方が皮剥ぎされた
被覆電線の芯線端末にかしめられる芯線バレルを、それ
ぞれ構成しており、一般的な端子金具においては、両バ
レルの対向方向に沿って接続部が圧着部に延設されてい
る。
【０００４】上述のような一般的な端子金具の場合、圧
着部の被覆バレルと芯線バレルとは、比較的近接した位
置に連設されているため、これらをかしめる端子圧着装
置の被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパ
は、概ね密接した状態でレイアウトされている。ところ
が、端子金具のうち、旗型端子と呼称されるものでは、
端子金具の圧着部を構成する両バレルの対向方向に対
し、接続部が直角に形成されている。
着部の被覆バレルと芯線バレルとは、比較的近接した位
置に連設されているため、これらをかしめる端子圧着装
置の被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパ
は、概ね密接した状態でレイアウトされている。ところ
が、端子金具のうち、旗型端子と呼称されるものでは、
端子金具の圧着部を構成する両バレルの対向方向に対
し、接続部が直角に形成されている。
【０００５】図３は旗型端子の外観構成を示す斜視図で
あり、（Ａ）はサイドフィード形式の旗型端子、（Ｂ）
はエンドフィード形式の旗型端子である。同図に示すよ
うに、旗型端子１は、被覆バレル２および芯線バレル３
を有する圧着部４を構成しているとともに、この圧着部
４の終端部と中間部とから延設される一対の繋ぎ部５を
有し、この繋ぎ部５を介して接続部６が一体に形成され
ている。上記繋ぎ部５を構成するために、圧着部４の被
覆バレル２と芯線バレル３とは、比較的対向ピッチＤが
大きく設定されているため、この旗型端子１の両バレル
２、３をかしめる端子圧着装置の被覆バレル用のクリン
パと芯線バレル用のクリンパは、当該旗型端子１の圧着
部４の形状に対応して互いに離反した状態でレイアウト
されていた。
あり、（Ａ）はサイドフィード形式の旗型端子、（Ｂ）
はエンドフィード形式の旗型端子である。同図に示すよ
うに、旗型端子１は、被覆バレル２および芯線バレル３
を有する圧着部４を構成しているとともに、この圧着部
４の終端部と中間部とから延設される一対の繋ぎ部５を
有し、この繋ぎ部５を介して接続部６が一体に形成され
ている。上記繋ぎ部５を構成するために、圧着部４の被
覆バレル２と芯線バレル３とは、比較的対向ピッチＤが
大きく設定されているため、この旗型端子１の両バレル
２、３をかしめる端子圧着装置の被覆バレル用のクリン
パと芯線バレル用のクリンパは、当該旗型端子１の圧着
部４の形状に対応して互いに離反した状態でレイアウト
されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電線加工装
置の電線送給ユニットは、自由状態にある被覆電線の端
部を振り動かして上記一対の金型の間に被覆電線の端部
を送給するものであるから、これら一対の金型に対する
被覆電線の位置決めが困難であり、しばしば端子圧着不
良が生じていた。
置の電線送給ユニットは、自由状態にある被覆電線の端
部を振り動かして上記一対の金型の間に被覆電線の端部
を送給するものであるから、これら一対の金型に対する
被覆電線の位置決めが困難であり、しばしば端子圧着不
良が生じていた。
【０００７】特に旗型端子の場合、圧着部４の両バレル
２、３が比較的離反した状態で形成されていることか
ら、被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパ
との間で被覆電線が位置ずれしやすく、被覆電線が僅か
でも屈曲している場合には、被覆電線が被覆バレル用の
クリンパと芯線バレル用のクリンパとの間に外れやすく
なるため、そのことが、旗型端子の特有の圧着不良原因
となっていた。
２、３が比較的離反した状態で形成されていることか
ら、被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパ
との間で被覆電線が位置ずれしやすく、被覆電線が僅か
でも屈曲している場合には、被覆電線が被覆バレル用の
クリンパと芯線バレル用のクリンパとの間に外れやすく
なるため、そのことが、旗型端子の特有の圧着不良原因
となっていた。
【０００８】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリ
ンパとが、間隔を隔てて対向している旗型端子用の圧着
装置において、被覆電線の位置ずれによる圧着不良を確
実に防止することのできる旗型端子の圧着装置を提供す
ることを課題としている。
であり、被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリ
ンパとが、間隔を隔てて対向している旗型端子用の圧着
装置において、被覆電線の位置ずれによる圧着不良を確
実に防止することのできる旗型端子の圧着装置を提供す
ることを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、端子同志を接続するための接続部に対して
直交する方向に間隔を隔てて対向している被覆バレルと
芯線バレルとで圧着部を構成する旗型端子を圧着するた
めに設けられ、上記被覆バレルをかしめる被覆バレル用
のクリンパと芯線バレルをかしめる芯線バレル用のクリ
ンパとが、両バレルの対向ピッチに対応して互いに隔た
って配置されている旗型端子の圧着装置において、各金
型に対して被覆電線の端末部分を、該端末部分が被覆バ
レル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパとの間から
はみ出すのを阻止した状態で位置決めする位置決め部材
を設けていることを特徴とする旗型端子の圧着装置であ
る。
に本発明は、端子同志を接続するための接続部に対して
直交する方向に間隔を隔てて対向している被覆バレルと
芯線バレルとで圧着部を構成する旗型端子を圧着するた
めに設けられ、上記被覆バレルをかしめる被覆バレル用
のクリンパと芯線バレルをかしめる芯線バレル用のクリ
ンパとが、両バレルの対向ピッチに対応して互いに隔た
って配置されている旗型端子の圧着装置において、各金
型に対して被覆電線の端末部分を、該端末部分が被覆バ
レル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパとの間から
はみ出すのを阻止した状態で位置決めする位置決め部材
を設けていることを特徴とする旗型端子の圧着装置であ
る。
【００１０】この特定事項を含む発明では、皮剥ぎされ
た被覆電線が送給された際に、位置決め部材が被覆電線
の端末部分を被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用の
クリンパとの間からはみ出すのを阻止した状態で位置決
めするので、被覆電線の端末部分は、両クリンパによっ
てバレルが圧着される位置に確実に位置決めされること
になる。
た被覆電線が送給された際に、位置決め部材が被覆電線
の端末部分を被覆バレル用のクリンパと芯線バレル用の
クリンパとの間からはみ出すのを阻止した状態で位置決
めするので、被覆電線の端末部分は、両クリンパによっ
てバレルが圧着される位置に確実に位置決めされること
になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は本
発明の実施の一形態に係る圧着装置１０の要部を示す斜
視図である。また、図２は図１の圧着装置１０の要部を
示す側面部分略図である。
発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は本
発明の実施の一形態に係る圧着装置１０の要部を示す斜
視図である。また、図２は図１の圧着装置１０の要部を
示す側面部分略図である。
【００１２】これらの図を参照して、図示の実施の形態
に係る圧着装置１０は、図示しない電線加工装置に付設
されることにより、該電線加工装置によって端末処理さ
れた被覆電線Ｗの端部に旗型端子１を圧着するためのも
のである。図示のように、上記電線加工装置は、被覆電
線Ｗの端部に所定長さの皮剥ぎ加工を施すことにより、
被覆端末ＷＩと被覆端末ＷＩから露出する芯線端末ＷＣ
とを構成し、この被覆電線を電線送給機構によって圧着
装置１０に送給するとともに、圧着後の被覆電線Ｗを圧
着装置１０から自動的に取り出すものである。
に係る圧着装置１０は、図示しない電線加工装置に付設
されることにより、該電線加工装置によって端末処理さ
れた被覆電線Ｗの端部に旗型端子１を圧着するためのも
のである。図示のように、上記電線加工装置は、被覆電
線Ｗの端部に所定長さの皮剥ぎ加工を施すことにより、
被覆端末ＷＩと被覆端末ＷＩから露出する芯線端末ＷＣ
とを構成し、この被覆電線を電線送給機構によって圧着
装置１０に送給するとともに、圧着後の被覆電線Ｗを圧
着装置１０から自動的に取り出すものである。
【００１３】圧着装置１０は、上記電線加工装置に固定
される基台１１を有しているとともに、この基台１１に
旗型端子１を送給する端子送給部２０と、送給された旗
型端子１を圧着する端子圧着部３０とを備えている。端
子送給部２０は、それ自体は周知のものであり、基台１
１と一体的に構成された送給ガイド２１によって、連続
状態にある旗型端子１を端子圧着部３０と連動して一つ
ずつ間欠的に送給するためのものである。
される基台１１を有しているとともに、この基台１１に
旗型端子１を送給する端子送給部２０と、送給された旗
型端子１を圧着する端子圧着部３０とを備えている。端
子送給部２０は、それ自体は周知のものであり、基台１
１と一体的に構成された送給ガイド２１によって、連続
状態にある旗型端子１を端子圧着部３０と連動して一つ
ずつ間欠的に送給するためのものである。
【００１４】上記端子圧着部３０は、基台１１の定位置
に固定される固定側の金型３１と、固定側の金型３１と
共働して旗型端子１をかしめる可動側の金型３２とを備
えている。先ず、固定側の金型３１は、上記端子送給部
２０の送給ガイド２１の下流側に配置され、端子送給部
２０によって送給された旗型端子１の下面を受けるアン
ビル３１ａによって具体化されている。図１では省略さ
れているが、固定側の金型３１には、旗型端子１の圧着
部４を受けるアンビル３１ａの他、連続状態にある旗型
端子１を単体に裁断するためのスライドカッタがアンビ
ル３１ａと相対変位可能に付設されている。
に固定される固定側の金型３１と、固定側の金型３１と
共働して旗型端子１をかしめる可動側の金型３２とを備
えている。先ず、固定側の金型３１は、上記端子送給部
２０の送給ガイド２１の下流側に配置され、端子送給部
２０によって送給された旗型端子１の下面を受けるアン
ビル３１ａによって具体化されている。図１では省略さ
れているが、固定側の金型３１には、旗型端子１の圧着
部４を受けるアンビル３１ａの他、連続状態にある旗型
端子１を単体に裁断するためのスライドカッタがアンビ
ル３１ａと相対変位可能に付設されている。
【００１５】可動側の金型３２は、旗型端子１の被覆バ
レル２をかしめる被覆用クリンパ３３と、芯線バレル３
をかしめる芯線バレル用クリンパ３４とを対にして含ん
でいる。これら各クリンパ３３、３４は、旗型端子１の
両バレル２、３の対向ピッチＤに対応して、所定間隔隔
てて配置されている。また、周知のように、可動側の金
型３２には、上記スライドカッタを駆動するためのスラ
イドパンチ３５や、圧着後に旗型端子１が各クリンパ３
３、３４に食いついて追従するのを阻止するための落と
しばね３６等を含んでいる。
レル２をかしめる被覆用クリンパ３３と、芯線バレル３
をかしめる芯線バレル用クリンパ３４とを対にして含ん
でいる。これら各クリンパ３３、３４は、旗型端子１の
両バレル２、３の対向ピッチＤに対応して、所定間隔隔
てて配置されている。また、周知のように、可動側の金
型３２には、上記スライドカッタを駆動するためのスラ
イドパンチ３５や、圧着後に旗型端子１が各クリンパ３
３、３４に食いついて追従するのを阻止するための落と
しばね３６等を含んでいる。
【００１６】固定側の金型３１の対向方向（図示の例で
は鉛直方向）に沿って往復移動させるために、上記基台
１１には、シャンクホルダ１４が一体形成され、可動側
の金型３２は、このシャンクホルダ１４に沿って上下に
駆動される図外のシャンクに固定されることにより、固
定側の金型３１に対して相対変位することができるよう
になっている。なお周知の通り、上記シャンクにプレス
機構を接続して上下動させることにより、両者間に搬送
される旗型端子１を圧着することができるように構成さ
れている。
は鉛直方向）に沿って往復移動させるために、上記基台
１１には、シャンクホルダ１４が一体形成され、可動側
の金型３２は、このシャンクホルダ１４に沿って上下に
駆動される図外のシャンクに固定されることにより、固
定側の金型３１に対して相対変位することができるよう
になっている。なお周知の通り、上記シャンクにプレス
機構を接続して上下動させることにより、両者間に搬送
される旗型端子１を圧着することができるように構成さ
れている。
【００１７】以上のような構成において、上記シャンク
ホルダ１４の下端には、電線位置決め部材４０が固定さ
れている。この電線位置決め部材４０は、シャンクホル
ダ１４の下面にビス４１で固定される略Ｌ字型のステー
４２と、ステー４２に片持ち状に溶接され、平面におい
て、上記被覆用クリンパ３３と芯線バレル用クリンパ３
４との間に延びる当接突起４３とで具体化されたもので
あり、上述したように、電線加工装置の電線送給機構に
よって被覆電線Ｗが送給されてきた際、その被覆端末Ｗ
Ｉ近傍部分に当接して被覆電線Ｗを位置決めすることが
できるようになっている。
ホルダ１４の下端には、電線位置決め部材４０が固定さ
れている。この電線位置決め部材４０は、シャンクホル
ダ１４の下面にビス４１で固定される略Ｌ字型のステー
４２と、ステー４２に片持ち状に溶接され、平面におい
て、上記被覆用クリンパ３３と芯線バレル用クリンパ３
４との間に延びる当接突起４３とで具体化されたもので
あり、上述したように、電線加工装置の電線送給機構に
よって被覆電線Ｗが送給されてきた際、その被覆端末Ｗ
Ｉ近傍部分に当接して被覆電線Ｗを位置決めすることが
できるようになっている。
【００１８】なお、図示の実施の形態では、端子送給ガ
イド２１よりも外側で被覆電線Ｗの位置決めを行う移動
規制部材４４や、送給された被覆電線Ｗの下部を受ける
ワイヤガイド４５等でも被覆電線Ｗの位置決めを行って
いるが、これらについては本件出願人が先に提案してい
る特願平７−３０３１０１（特開平９−１４８０３９号
公報参照）に詳細に開示されているので、その詳細につ
いては省略する。
イド２１よりも外側で被覆電線Ｗの位置決めを行う移動
規制部材４４や、送給された被覆電線Ｗの下部を受ける
ワイヤガイド４５等でも被覆電線Ｗの位置決めを行って
いるが、これらについては本件出願人が先に提案してい
る特願平７−３０３１０１（特開平９−１４８０３９号
公報参照）に詳細に開示されているので、その詳細につ
いては省略する。
【００１９】以上説明したように、上述した実施の形態
では、皮剥ぎされた被覆電線Ｗが金型３１、３２間に送
給された際に、位置決め部材４０の当接突起４３が被覆
電線Ｗの端末部分（被覆端末ＷＩ、芯線端末ＷＣ）を被
覆バレル用のクリンパ３３と芯線バレル用のクリンパ３
４との間からはみ出すのを阻止した状態で位置決めする
ので、被覆電線Ｗの端末部分は、両クリンパ３３、３４
によってバレル２、３が圧着される位置に確実に位置決
めされることになる。従って、上述した実施の形態で
は、被覆バレル２と芯線バレル３とが間隔を隔てて対向
することによる旗型端子の圧着不良を防止することがで
きるという顕著な効果を奏する。
では、皮剥ぎされた被覆電線Ｗが金型３１、３２間に送
給された際に、位置決め部材４０の当接突起４３が被覆
電線Ｗの端末部分（被覆端末ＷＩ、芯線端末ＷＣ）を被
覆バレル用のクリンパ３３と芯線バレル用のクリンパ３
４との間からはみ出すのを阻止した状態で位置決めする
ので、被覆電線Ｗの端末部分は、両クリンパ３３、３４
によってバレル２、３が圧着される位置に確実に位置決
めされることになる。従って、上述した実施の形態で
は、被覆バレル２と芯線バレル３とが間隔を隔てて対向
することによる旗型端子の圧着不良を防止することがで
きるという顕著な効果を奏する。
【００２０】上述した実施の形態は本発明の好ましい具
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の
形態に限定されない。例えば、上述した実施の形態にお
いては、サイドフィード方式の圧着装置（図３（Ａ）の
旗型端子１に対応する形式）について説明したが、エン
ドフィード方式（図３（Ｂ）の旗型端子１に対応する形
式）の圧着装置についても、同様に本発明を適用するこ
とが可能である。
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の
形態に限定されない。例えば、上述した実施の形態にお
いては、サイドフィード方式の圧着装置（図３（Ａ）の
旗型端子１に対応する形式）について説明したが、エン
ドフィード方式（図３（Ｂ）の旗型端子１に対応する形
式）の圧着装置についても、同様に本発明を適用するこ
とが可能である。
【００２１】その他、本発明の特許請求の範囲内で種々
の設計変更が可能であることはいうまでもない。
の設計変更が可能であることはいうまでもない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、皮
剥ぎされた被覆電線が金型に送給された際に、被覆電線
が両クリンパの間にはみ出す恐れがないので、被覆バレ
ルと芯線バレルとが間隔を隔てて対向することによる旗
型端子の圧着不良を防止することができるという顕著な
効果を奏する。
剥ぎされた被覆電線が金型に送給された際に、被覆電線
が両クリンパの間にはみ出す恐れがないので、被覆バレ
ルと芯線バレルとが間隔を隔てて対向することによる旗
型端子の圧着不良を防止することができるという顕著な
効果を奏する。
【図１】本発明の実施の一形態に係る圧着装置の要部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図１の圧着装置の要部を示す側面部分略図であ
る。
る。
【図３】旗型端子の外観構成を示す斜視図であり、
（Ａ）はサイドフィード形式の旗型端子、（Ｂ）はエン
ドフィード形式の旗型端子である。
（Ａ）はサイドフィード形式の旗型端子、（Ｂ）はエン
ドフィード形式の旗型端子である。
１ 旗型端子 ２ 被覆バレル ３ 芯線バレル １０ 圧着装置 ３１ 固定側の金型 ３２ 可動側の金型 ３３ 被覆バレル用のクリンパ ３４ 芯線バレル用のクリンパ
Claims (1)
- 【請求項１】端子同志を接続するための接続部に対して
直交する方向に間隔を隔てて対向している被覆バレルと
芯線バレルとで圧着部を構成する旗型端子を圧着するた
めに設けられ、上記被覆バレルをかしめる被覆バレル用
のクリンパと芯線バレルをかしめる芯線バレル用のクリ
ンパとが、両バレルの対向ピッチに対応して互いに隔た
って配置されている旗型端子の圧着装置において、 各金型に対して被覆電線の端末部分を、該端末部分が被
覆バレル用のクリンパと芯線バレル用のクリンパとの間
からはみ出すのを阻止した状態で位置決めする位置決め
部材を設けていることを特徴とする旗型端子の圧着装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30896697A JPH11144833A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 旗型端子の圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30896697A JPH11144833A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 旗型端子の圧着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144833A true JPH11144833A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17987378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30896697A Pending JPH11144833A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 旗型端子の圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144833A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102891420A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 上海元一电子有限公司 | 旗形端子压着模 |
| CN106532402A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-22 | 常熟利星光电科技有限公司 | 一种真旗形端子的压接装置及其压接方法 |
| CN110364906A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-22 | 倪敏跃 | 一种线束端子智能压接机 |
| CN113644522A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 东莞中厚智能机械有限公司 | 旗形硬胶壳入壳装置 |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP30896697A patent/JPH11144833A/ja active Pending
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