JPH11144824A

JPH11144824A - コネクタ及びそれに用いられるコンタクト

Info

Publication number: JPH11144824A
Application number: JP9307293A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Teramoto; ▲隆▼一寺本
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 1997-11-10
Filing date: 1997-11-10
Publication date: 1999-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】小型で高密度の実装に適したコネクタを提供
する。【解決手段】収納孔１１ａが形成されたハウジング１
１と、収納孔１１ａ内に配置されるコンタクト１２とを
有するコネクタ１である。コンタクト１２の両端が第１
の接続対象物３の接続用パッド３１と第２の接続対象物
４の接続用パッド４１と接触する。コンタクト１２は、
弾性及び導電性を有する金属箔を蛇腹状に折曲して構成
される。コンタクト１２には、ハウジング１１への固定
用の固定部１２ａが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコネクタに関し、特
に、小型で高密度の実装に適したコネクタに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】接続側面に多数の導電性の接続用パッド
を配列して構成される形式（パッド・アレイ・タイプ）
の第１の接続対象物と第２の接続対象物（ＩＣパッケー
ジ等を含む）とを接続する場合、従来は、例えば図１５
に示した構成のコネクタ（従来例１）が使用されてい
る。このコネクタ１は、絶縁性のハウジング１１に形成
した収納孔１１ａ内に導電性のコンタクト１５を配設し
て成り、ＬＳＩとマザーボードとを接続するものであ
る。ここで、コンタクト１５は、略Ｃ字状を呈する弾性
片１５ａと、この弾性片１５ａの両端にそれぞれ形成さ
れた接触部１５ａ，１５ｂとから構成される。

【０００３】そして、このコネクタ１を、ＬＳＩとマザ
ーボードの間に挟持させ、ＬＳＩの接続用パッドを接触
部１５ｂに、また、マザーボードの接続用パッドを接触
部１５ｃにそれぞれ接触させると共に、弾性片１５ａの
弾性によってこれらを弾性接触させることで、ＬＳＩと
マザーボードの接続用パッド同士をコンタクト１５を介
して電気的に接続するようにしている。

【０００４】また、上述のような接続を行うために使用
される他のコネクタとして、例えば特開平６−７６８９
７号公報に開示されているように、導電性のエラストマ
ー材料をコンタクトとして使用したり、或いは金属コン
タクトの可撓部をエラストマー材料で保持する形式のも
の（従来例２）がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来例１のコネクタの場合、コンタクトを回路基板と弾性
接触させるためにコンタクトの形状が複雑なものとな
る。また、コンタクトが十分な弾性変形をするために
は、コンタクトを弾性接触方向と直交する方向において
ある程度長く形成することが必要となる。つまり、図１
５において長さＸが大きくなってしまう。このため、コ
ネクタの小型化が難しく、多数のコンタクトを高密度な
いし狭ピッチで配列することが困難であり、多芯化に容
易に対応できない。

【０００６】また、従来例２の場合、エラストマー材料
の抵抗が高いことから、コネクタと接続対象物との接触
抵抗が比較的高くなり、また接触抵抗のバラツキが大き
くなってしまう。更に、接続用パッド表面における塵や
汚れ等によってエラストマー材料の接続性が変動し易
い。そして、この結果、接続安定性が低いという欠点が
ある。その他、高温環境下ではエラストマー材料の抵抗
や接続性が大きく低下する等の問題があった。

【０００７】それ故に本発明の課題は、接触抵抗のバラ
ツキが少なくて接続安定性が高いことは勿論、高密度
化、狭ピッチ化、及び多芯化に容易に対応できる、小型
で高密度の実装に適したコネクタを提供することを課題
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
れば、接続用パッドをそれぞれ有する第１及び第２の接
続対象物の間に介在し、前記第１及び第２の接続対象物
を互いに接続するコネクタであって、貫通した収納孔を
有するハウジングと、前記収納孔内に配置され、前記第
１及び第２の接続対象物の対向方向で、両端がそれぞれ
前記接続用パッドと接触するコンタクトとを含むコネク
タにおいて、前記コンタクトは、弾性及び導電性を有す
る金属箔を蛇腹状に折曲することにより構成されたもの
であることを特徴とするコネクタが得られる。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、前記コンタ
クトが、前記ハウジングに固定される固定部を有してい
ることを特徴とする請求項１記載のコネクタが得られ
る。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、前記収納孔
が、その開口端に行くにしたがってすぼめられているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタが得られ
る。

【００１１】請求項４記載の発明によれば、前記ハウジ
ングが、平板状の第１及び第２のハウジング分割体を、
それらの厚さ方向で積み重ねることにより構成されたも
のであることを特徴と請求項１乃至３のいずれか一つの
請求項に記載のコネクタが得られる。

【００１２】請求項５記載の発明によれば、接続用パッ
ドをそれぞれ有する第１及び第２の接続対象物の間に介
在し、前記第１及び第２の接続対象物を互いに接続する
コネクタに用いられるコンタクトであって、前記コネク
タのハウジングに貫通するように形成された収納孔内に
配置され、前記第１及び第２の接続対象物の対向方向
で、両端がそれぞれ前記接続用パッドと接触するコンタ
クトにおいて、弾性及び導電性を有する金属箔を蛇腹状
に折曲することにより構成されたことを特徴とするコン
タクトが得られる。

【００１３】請求項６記載の発明によれば、前記ハウジ
ングに固定される固定部を有していることを特徴とする
請求項５記載のコンタクトが得られる。

【００１４】請求項７記載の発明によれば、接続用パッ
ドをそれぞれ有する第１及び第２の接続対象物の間に介
在し、前記第１及び第２の接続対象物を互いに接続する
コネクタであって、貫通した収納孔を有するハウジング
と、前記収納孔内に配置され、前記第１及び第２の接続
対象物の対向方向で、両端がそれぞれ前記接続用パッド
と接触するコンタクトとを含むコネクタにおいて、前記
コンタクトは、弾性及び導電性を有する金属箔をまるめ
ることにより構成されたものであることを特徴とするコ
ネクタが得られる。

【００１５】請求項８記載の発明によれば、前記コンタ
クトが、前記ハウジングに固定される固定部を有してい
ることを特徴とする請求項７記載のコネクタが得られ
る。

【００１６】請求項９記載の発明によれば、前記収納孔
が、その開口端に行くにしたがってすぼめられているこ
とを特徴とする請求項７又は８記載のコネクタが得られ
る。

【００１７】請求項１０記載の発明によれば、前記ハウ
ジングが、平板状の第１及び第２のハウジング分割体
を、それらの厚さ方向で積み重ねることにより構成され
たものであることを特徴と請求項７乃至９のいずれか一
つの請求項に記載のコネクタが得られる。

【００１８】請求項１１記載の発明によれば、接続用パ
ッドをそれぞれ有する第１及び第２の接続対象物の間に
介在し、前記第１及び第２の接続対象物を互いに接続す
るコネクタに用いられるコンタクトであって、前記コネ
クタのハウジングに貫通するように形成された収納孔内
に配置され、前記第１及び第２の接続対象物の対向方向
で、両端がそれぞれ前記接続用パッドと接触するコンタ
クトにおいて、弾性及び導電性を有する金属箔をまるめ
ることにより構成されたことを特徴とするコンタクトが
得られる。

【００１９】請求項１２記載の発明によれば、前記ハウ
ジングに固定される固定部を有していることを特徴とす
る請求項１１記載のコンタクトが得られる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。

【００２１】（第１の実施の形態）図１乃至図３に本発
明の第１の実施形態のコネクタを示した。このコネクタ
１は、図１に示したように、多数の収納孔１１ａが並設
された絶縁性のハウジング１１と、各収納孔１１ａ内に
それぞれ収納・配置されたコンタクト１２とから構成さ
れる。ここで、収納孔１１ａは、ハウジング１１の厚さ
方向においてハウジング１１に貫通して形成されてい
る。

【００２２】コンタクト１２は、例えば、弾性及び導電
性を有する金属箔を蛇腹状に折曲することで構成され
る。金属箔としては、具体的には、リン青銅等のバネ性
のある材料が使用される。また、導電性を高めるために
金メッキ等を施すことで電気特性を改善することが好ま
しい。

【００２３】そして、コンタクト１２の中央部には、ハ
ウジング１１への固定用の固定部１２ａが形成されてい
る。固定部１２ａは、例えば樹脂一体成形（モールディ
ング）、或いは圧入等によって、収納孔１１ａ内でハウ
ジング１１に固定されている。また、コンタクト１２の
上下端部は、収納孔１１ａからそれぞれ突出し、第１の
接続対象物３の接続用パッド３１、第２の接続対象物４
の接続用パッド４１にそれぞれ圧接される接触部１２
ｂ，１２ｃと成っている。尚、第１の接続対象物３と第
２の接続対象物４は、例えば、上述したパッド・アレイ
・タイプの第１の回路基板と第２の回路基板、或いはＬ
ＳＩとマザーボード等である。

【００２４】以上の構成を有するコネクタ１を用いて第
１の接続対象物３と第２の接続対象物４とを接続するに
は、先ず、その上下に第１の接続対象物３と第２の接続
対象物４を、それらに形成された接続用パッドが３１、
４１がコネクタ１側に面するように配置する。次に、例
えば図２に示したように、接続対象物４の接続用パッド
４１をコンタクト１２の下端の接触部１２ｃに当接させ
る。次いで、図３に示したように、第１の接続対象物３
をコネクタ１に押圧する。すると、コンタクト１２の上
端の接触部１２ｂが第１の接続対象物３の接続用パッド
３１に、また接触部１２ｃが接続用パッド４１に、それ
ぞれ圧接するようになる。この結果、第１の接続対象物
３の接続用パッド３１と、これと対応する第２の接続対
象物４の接続用パッド４１とが、コネクタ１のコンタク
ト１２を介して接続された状態となる。

【００２５】（第２の実施の形態）図４に本発明の第２
の実施形態のコネクタの要部を示した。このコネクタ１
は、コンタクト１２の固定部１２ａを、コンタクト１２
の上下端からそれぞれ引き延ばしている点が、第１の実
施形態と相違する。そして、このコネクタ１では、各固
定部１２ａをコンタクト１２の中央部までそれぞれ延在
させてあり、この固定部１２ａをハウジング１１の収納
孔１１ａ内でハウジング１１に固定してある。

【００２６】（第３の実施の形態）図５に本発明の第３
の実施形態のコネクタの要部を示した。このコネクタ１
では、ハウジング１１に設けられた収納孔１１ａの形状
を、中央部が最も広く、またその開口端に行くにしたが
って漸次すぼめられている形状としている。また、コン
タクト１２の形状を、この収納孔１１ａの形状に合わせ
て、中央部が最も太く、上下端に行くにしたがって漸次
すぼめられた形状としている。

【００２７】このコネクタ１では、収納孔１１ａの中央
部にコンタクト１２の中央部を係止することで、コンタ
クト１２を収納孔１１ａ内に固定・保持する構成として
いる。そして、この構成とすることで、第１及び第２の
実施形態のように固定部をコンタクト１２に形成するこ
となく、コンタクト１２を収納孔１１ａに保持すること
ができる。

【００２８】（第４の実施の形態）図６に本発明の第４
の実施形態のコネクタの要部を示した。このコネクタ１
では、平板状の第１のハウジング分割体１１１と第２の
ハウジング分割体１１２とをそれらの厚さ方向で積み重
ねて成るハウジング１１を使用している。そして、第１
のハウジング分割体１１１と第２のハウジング分割体１
１２との間で、コンタクト１２の固定部１２ａを挟持す
る構造としている。

【００２９】このような挟持構造とすることで、コンタ
クト１２を容易且つ確実にハウジング１１に固定・保持
することができる。

【００３０】（第５の実施の形態）図７に本発明の第５
の実施形態のコネクタの主要部を示した。本実施形態で
は、それぞれ固定部１２ａを有する２つのコンタクト分
割体１２１を組み合わせてコンタクト１２を構成してい
る。これらの２つのコンタクト分割体１２１は、それら
の固定部１２ａを重ねた状態で、第１の実施形態或いは
第４の実施形態におけるコンタクト１２と同様に、ハウ
ジングの収納孔に固定・保持される。

【００３１】（第６の実施の形態）図８及び図９に本発
明の第６の実施形態のコネクタを示した。このコネクタ
１では、弾性及び導電性を有する金属箔をまるめること
で形成された、バネ性を有するコンタクト１３を使用し
ている点が、第１の実施形態のコネクタ１と相違する。
そして、コンタクト１３のまるめられた部分から引き出
された板状の固定部１３ａを、収納孔１１ａ内において
ハウジング１１に固定している。

【００３２】尚、金属箔としては、第１の実施形態にお
けるコンタクト１２と同様な材質のものが使用される。
また、固定部１３ａをハウジング１１に固定する方法と
しては、前述したようなモールディングや圧入等が用い
られる。或いは、前述したように、ハウジングを２つの
ハウジング分割体で構成し、これらハウジング分割体の
間に固定部１３ａを挟持する構成とすることもできる。

【００３３】図１０に図８に示されるコンタクト１３を
形成する手順の一例を示した。先ず、将来的に固定部１
３ａとなる短冊部１３ａ′及びこれ以外の複数の短冊部
１３ｂ′を有する金属箔１３′を形成する（図１０
（ａ））。次に、短冊部１３ａ′を固定部１３の強化の
ために点線の所で折り重ね、続いて、他の短冊部１３
ｂ′を点線の所で内側に折曲する（図１０（ｂ）。最後
に、短冊部１３ａ′を除いて、折曲した短冊部１３ｂ′
を無作為にまるめる。以上により、固定部１３ａを有す
るコンタクト１３が得られる。尚、短冊部１３ａ′は、
以上のように、補強のために根元で一度折り返しすこと
が好ましいが、必ずしも折曲する必要はない。また、他
の短冊部１３ｂ′も、上述のように、まるめる工程の前
工程で根元等で折り返す処理を施すのが好ましいが、必
ずしも折曲する必要はない。金属箔をまるめる作業は、
例えば、公知のプレス技術を使用して行うことができ
る。

【００３４】（第７の実施の形態）図１１に本発明の第
７の実施の形態のコネクタを示した。このコネクタ１
は、ハウジング１１に設けられた収納孔１１ａの形状
を、中央部が最も広く、また、その開口端に行くにした
がって漸次すぼめられた形状としている点が、第６の実
施形態のコネクタと相違する。この場合、コンタクト１
３は、この収納孔１ｌａの形状に合わせて、中央部が最
も太く、上下端に行くにしたがって漸次すぼめられた形
状となるように、まるめて形成されており、また、固定
部が形成されていない。

【００３５】図１２に金属箔１３′を無作為にまるめて
図１１に示されるコンタクト１３とする一例を示した。
このように、無作為にまるめられてコンタクト１３を構
成する金属箔１３′としては、図１２（ａ）に示した略
方形のものの他、図１３（ａ）に示すように放射線状に
短冊部１３ｂ′を形成したもの、図１３（ｂ）に示すよ
うに、菱形或いは円形に、金属箔を打ち抜いた略網目状
のもの、又は図１３（ｃ）に示すように、複数の短冊状
の金属箔１３′を複数枚重ねたもの等を適宜用いること
ができる。

【００３６】尚、第６及び第７の実施形態においては、
金属箔を略球状にまるめてコンタクト１３を形成してあ
るが、これに限らず、例えば、図１４（ａ）に示すよう
に、金属箔を略円柱状にまるめてコンタクト１３として
も良いし、或いは図１４（ｂ）に示すように、金属箔を
略直方体状にまるめてコンタクト１３としても良い。

【００３７】

【発明の効果】以上の通り、本発明のコネクタは、コン
タクトとして、弾性及び導電性を有する金属箔を蛇腹状
に折曲し、或いはまるめたものを用いる構成としたもの
であるので、コンタクトの小型化を容易に行うことがで
き、小型で高密度の実装に適している。

【００３８】また、コンタクトが、金属箔を蛇腹状に折
曲し或いはまるめて形成されており、このため、コンタ
クトが低荷重でも大きな変形量を生じるので、コンタク
トが小型であっても十分な接触力を得られるので、狭ピ
ッチ、多芯化に有利である。

【００３９】更に、本発明のコネクタにより第１の接続
対象物と第２の接続対象物とを互いに接続した場合、コ
ンタクトが圧縮されるため、このコンタクト内で、隣接
する折り曲げられた部分同士、或いは隣接するまるめら
れた部分同士が、コネクタの厚さ方向で接触し合うの
で、両接続対象物間の配線長が短くなる。このため、コ
ンタクトのインダクタンスが小さくなり、ノイズ対策と
して有効であるまた、特に、金属箔をまるめたコンタク
トを備えたコネクタでは、接続対象物の接続用パッドと
コンタクトとの接触が多点接触となり、また、コンタク
トによる接点のワイピング効果があるので、接触信頼性
が高いという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態のコネクタの
概略を示した斜視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ
−Ａ線断面図である。

【図２】図１のコネクタにおけるコンタクト変形前の状
態を示した説明図である。

【図３】図１のコネクタにおけるコンタクト変形後の状
態を示した説明図である。

【図４】本発明の第２の実施形態のコネクタの要部の断
面図である。

【図５】本発明の第３の実施形態のコネクタの要部の断
面図である。

【図６】本発明の第４の実施形態のコネクタの要部の断
面図である。

【図７】本発明の第５の実施形態のコネクタの要部の断
面図である。

【図８】本発明の第６の実施形態のコネクタの要部の斜
視図である。

【図９】図８に示されるコネクタの要部の断面図であ
る。

【図１０】（ａ）〜（ｃ）は図８に示されるコネクタの
コンタクトを形成する手順を示した説明図である。

【図１１】本発明の第７の実施形態のコネクタの要部の
断面図である。

【図１２】（ａ），（ｂ）は図１１に示されたコネクタ
のコンタクトを形成する手順を示した説明図である。

【図１３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１１に示される
コネクタのコンタクトと成る金属箔の別の例を示した説
明図である。

【図１４】（ａ），（ｂ）は本発明のコネクタにおいて
使用されるコンタクトの形状の例を示した斜視図であ
る。

【図１５】従来のコネクタの説明図である。

【符号の説明】

１コネクタ３第１の接続対象物４第２の接続対象物１１ハウジング１１ａ収納孔１１１第１のハウジング分割体１１２第２のハウジング分割体１２コンタクト１２ａ固定部１３コンタクト１３′ 金属箔１３ａ固定部１３ａ′ 短冊部１３ｂ′ 短冊部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接続用パッドをそれぞれ有する第１及び
第２の接続対象物の間に介在し、前記第１及び第２の接
続対象物を互いに接続するコネクタであって、貫通した
収納孔を有するハウジングと、前記収納孔内に配置さ
れ、前記第１及び第２の接続対象物の対向方向で、両端
がそれぞれ前記接続用パッドと接触するコンタクトとを
含むコネクタにおいて、前記コンタクトは、弾性及び導電性を有する金属箔を蛇
腹状に折曲することにより構成されたものであることを
特徴とするコネクタ。
【請求項２】前記コンタクトが、前記ハウジングに固
定される固定部を有していることを特徴とする請求項１
記載のコネクタ。
【請求項３】前記収納孔が、その開口端に行くにした
がってすぼめられていることを特徴とする請求項１又は
２記載のコネクタ。
【請求項４】前記ハウジングが、平板状の第１及び第
２のハウジング分割体を、それらの厚さ方向で積み重ね
ることにより構成されたものであることを特徴と請求項
１乃至３のいずれか一つの請求項に記載のコネクタ。
【請求項５】接続用パッドをそれぞれ有する第１及び
第２の接続対象物の間に介在し、前記第１及び第２の接
続対象物を互いに接続するコネクタに用いられるコンタ
クトであって、前記コネクタのハウジングに貫通するよ
うに形成された収納孔内に配置され、前記第１及び第２
の接続対象物の対向方向で、両端がそれぞれ前記接続用
パッドと接触するコンタクトにおいて、弾性及び導電性を有する金属箔を蛇腹状に折曲すること
により構成されたことを特徴とするコンタクト。
【請求項６】前記ハウジングに固定される固定部を有
していることを特徴とする請求項５記載のコンタクト。
【請求項７】接続用パッドをそれぞれ有する第１及び
第２の接続対象物の間に介在し、前記第１及び第２の接
続対象物を互いに接続するコネクタであって、貫通した
収納孔を有するハウジングと、前記収納孔内に配置さ
れ、前記第１及び第２の接続対象物の対向方向で、両端
がそれぞれ前記接続用パッドと接触するコンタクトとを
含むコネクタにおいて、前記コンタクトは、弾性及び導電性を有する金属箔をま
るめることにより構成されたものであることを特徴とす
るコネクタ。
【請求項８】前記コンタクトが、前記ハウジングに固
定される固定部を有していることを特徴とする請求項７
記載のコネクタ。
【請求項９】前記収納孔が、その開口端に行くにした
がってすぼめられていることを特徴とする請求項７又は
８記載のコネクタ。
【請求項１０】前記ハウジングが、平板状の第１及び
第２のハウジング分割体を、それらの厚さ方向で積み重
ねることにより構成されたものであることを特徴と請求
項７乃至９のいずれか一つの請求項に記載のコネクタ。
【請求項１１】接続用パッドをそれぞれ有する第１及
び第２の接続対象物の間に介在し、前記第１及び第２の
接続対象物を互いに接続するコネクタに用いられるコン
タクトであって、前記コネクタのハウジングに貫通する
ように形成された収納孔内に配置され、前記第１及び第
２の接続対象物の対向方向で、両端がそれぞれ前記接続
用パッドと接触するコンタクトにおいて、弾性及び導電性を有する金属箔をまるめることにより構
成されたことを特徴とするコンタクト。
【請求項１２】前記ハウジングに固定される固定部を
有していることを特徴とする請求項１１記載のコンタク
ト。