JPH11144771A - 電池の放熱装置 - Google Patents
電池の放熱装置Info
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- JPH11144771A JPH11144771A JP30840897A JP30840897A JPH11144771A JP H11144771 A JPH11144771 A JP H11144771A JP 30840897 A JP30840897 A JP 30840897A JP 30840897 A JP30840897 A JP 30840897A JP H11144771 A JPH11144771 A JP H11144771A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電要素１内部の熱をヒートシンク４を介し
てスムースに電池ケース６等に伝えることにより、放熱
効率のよい電池の放熱装置を提供する。 【解決手段】 シート状のヒートシンク４を発電要素１
の正負電極２，３やセパレータ５，５と共に巻回する。
てスムースに電池ケース６等に伝えることにより、放熱
効率のよい電池の放熱装置を提供する。 【解決手段】 シート状のヒートシンク４を発電要素１
の正負電極２，３やセパレータ５，５と共に巻回する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池、特に大型大
容量の非水電解質二次電池等が内部短絡時等に発生する
熱を放出するための放熱装置に関する。
容量の非水電解質二次電池等が内部短絡時等に発生する
熱を放出するための放熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電池は、内部短絡等が発生すると、電池
内部が異常に発熱する。特に、電気自動車等に使用され
る大型大容量の非水電解質二次電池では、発熱量も大き
く、また、この発熱により電池破壊が生じると危険も大
きくなる。このため、電池には、内部短絡が発生しても
電池内部の温度が１８０〜２００°Ｃ程度までに抑制さ
れるように、放熱装置を設ける必要がある。
内部が異常に発熱する。特に、電気自動車等に使用され
る大型大容量の非水電解質二次電池では、発熱量も大き
く、また、この発熱により電池破壊が生じると危険も大
きくなる。このため、電池には、内部短絡が発生しても
電池内部の温度が１８０〜２００°Ｃ程度までに抑制さ
れるように、放熱装置を設ける必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の電池
の放熱装置は、電池ケースに放熱フィンを設けたり、こ
の電池ケースを空気の流れによって空冷する等、電池を
外部から冷却するものにすぎなかった。しかし、内部短
絡時には、発電要素の内部から熱を発するので、従来
は、この熱が非水電解液や絶縁材を介して電池ケースに
伝わってからでなければ放熱されないため、放熱効率が
悪く電池内部の温度上昇を十分に抑制することができな
いという問題があった。
の放熱装置は、電池ケースに放熱フィンを設けたり、こ
の電池ケースを空気の流れによって空冷する等、電池を
外部から冷却するものにすぎなかった。しかし、内部短
絡時には、発電要素の内部から熱を発するので、従来
は、この熱が非水電解液や絶縁材を介して電池ケースに
伝わってからでなければ放熱されないため、放熱効率が
悪く電池内部の温度上昇を十分に抑制することができな
いという問題があった。
【０００４】また、巻回型の発電要素を持つ電池の場合
には、この発電要素の巻芯を熱伝導率の高い材質のもの
として放熱効率を高めたものもあった。しかし、この場
合も、放熱効率が高まるのは、発電要素の巻きの中心部
付近での発熱に限られ、巻回部の発熱を十分に放熱する
ことはできないという問題があった。
には、この発電要素の巻芯を熱伝導率の高い材質のもの
として放熱効率を高めたものもあった。しかし、この場
合も、放熱効率が高まるのは、発電要素の巻きの中心部
付近での発熱に限られ、巻回部の発熱を十分に放熱する
ことはできないという問題があった。
【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、発電要素内部の熱をヒートシンクを介してス
ムースに電池ケース等に伝えることにより、放熱効率の
よい電池の放熱装置を提供することを目的としている。
のであり、発電要素内部の熱をヒートシンクを介してス
ムースに電池ケース等に伝えることにより、放熱効率の
よい電池の放熱装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の電池の
放熱装置は、上記課題を解決するために、吸熱部が発電
要素内に配置されると共に、放熱部が電池ケース又は端
子に接続され、吸熱部が発電要素の巻回又は積層された
正負電極の間に挿入された針状のヒートシンクが電池内
部に設けられたことを特徴とする。
放熱装置は、上記課題を解決するために、吸熱部が発電
要素内に配置されると共に、放熱部が電池ケース又は端
子に接続され、吸熱部が発電要素の巻回又は積層された
正負電極の間に挿入された針状のヒートシンクが電池内
部に設けられたことを特徴とする。
【０００７】請求項１の発明によれば、発電要素内で発
生した熱がヒートシンクの吸熱部から放熱部に伝わって
電池ケースや正負極端子にスムースに伝導される。従っ
て、この発熱は、電池ケースや正負極端子を介して外部
に効率良く放熱されるので、電池内部の温度を十分に抑
制することができるようになる。そして針状のヒートシ
ンクを用いることにより、このヒートシンクの吸熱部を
発電要素内の電極間に挿入し易くなる。このような針状
のヒートシンクは、できるだけ多数本を電極間の各所に
挿入することが好ましい。
生した熱がヒートシンクの吸熱部から放熱部に伝わって
電池ケースや正負極端子にスムースに伝導される。従っ
て、この発熱は、電池ケースや正負極端子を介して外部
に効率良く放熱されるので、電池内部の温度を十分に抑
制することができるようになる。そして針状のヒートシ
ンクを用いることにより、このヒートシンクの吸熱部を
発電要素内の電極間に挿入し易くなる。このような針状
のヒートシンクは、できるだけ多数本を電極間の各所に
挿入することが好ましい。
【０００８】請求項２の電池の放熱装置は、前記ヒート
シンクが、シート状であり、このシート状の吸熱部が発
電要素の正負電極と共に巻回又は積層されたことを特徴
とする。
シンクが、シート状であり、このシート状の吸熱部が発
電要素の正負電極と共に巻回又は積層されたことを特徴
とする。
【０００９】請求項２の発明によれば、シート状のヒー
トシンクを電極と共に巻回したり積層するので、このヒ
ートシンクの吸熱部が発電要素内部に広く分布すること
になり、発熱をさらに効率よく伝導すると共に、局所的
な発熱もすばやく放出できるようになる。なお、このシ
ート状のヒートシンクは、正負電極間の一部にのみ巻回
又は積層するものであってもよい。
トシンクを電極と共に巻回したり積層するので、このヒ
ートシンクの吸熱部が発電要素内部に広く分布すること
になり、発熱をさらに効率よく伝導すると共に、局所的
な発熱もすばやく放出できるようになる。なお、このシ
ート状のヒートシンクは、正負電極間の一部にのみ巻回
又は積層するものであってもよい。
【００１０】請求項３の電池の放熱装置は、前記ヒート
シンクの吸熱部が、発電要素の正負電極のいずれか一方
又は双方のグリッドであり、放熱部が、対応する正負極
端子に接続されたことを特徴とする。
シンクの吸熱部が、発電要素の正負電極のいずれか一方
又は双方のグリッドであり、放熱部が、対応する正負極
端子に接続されたことを特徴とする。
【００１１】請求項３の発明によれば、正負電極のグリ
ッド（集電体）をヒートシンクとして用いるので、別途
シート状のヒートシンクを巻回したり積層する必要がな
くなり、電池容量の無駄を回避することができる。ま
た、このグリッドを正負極端子に接続するので、別途リ
ード等を介して端子に接続する必要もなくなる。
ッド（集電体）をヒートシンクとして用いるので、別途
シート状のヒートシンクを巻回したり積層する必要がな
くなり、電池容量の無駄を回避することができる。ま
た、このグリッドを正負極端子に接続するので、別途リ
ード等を介して端子に接続する必要もなくなる。
【００１２】請求項４の電池の放熱装置は、前記ヒート
シンクの吸熱部が、非水電解質二次電池の発電要素の正
極のグリッドであり、放熱部が正極端子に接続されたこ
とを特徴とする。
シンクの吸熱部が、非水電解質二次電池の発電要素の正
極のグリッドであり、放熱部が正極端子に接続されたこ
とを特徴とする。
【００１３】請求項４の発明によれば、正極のグリッド
をヒートシンクとして用いるので、別途シート状のヒー
トシンクを巻回したり積層する必要がなくなり、電池容
量の無駄を回避することができる。なお、非水電解質二
次電池では、正極が必ず負極に対向している必要がある
ので、この正極のグリッドも通常は負極よりも小さいも
のを用いる。しかし、正極は、正極活物質の層が負極活
物質の層に対向しておればよいので、この正極のグリッ
ドの一部にのみ正極活物質の層を形成すれば、グリッド
自体は大きくすることができ、ヒートシンクとして用い
ることが可能となる。
をヒートシンクとして用いるので、別途シート状のヒー
トシンクを巻回したり積層する必要がなくなり、電池容
量の無駄を回避することができる。なお、非水電解質二
次電池では、正極が必ず負極に対向している必要がある
ので、この正極のグリッドも通常は負極よりも小さいも
のを用いる。しかし、正極は、正極活物質の層が負極活
物質の層に対向しておればよいので、この正極のグリッ
ドの一部にのみ正極活物質の層を形成すれば、グリッド
自体は大きくすることができ、ヒートシンクとして用い
ることが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１５】図１は本発明の第１実施形態を示すもので
あって、巻回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図で
ある。
あって、巻回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図で
ある。
【００１６】本実施形態の電池の放熱装置は、非水電解
質二次電池の巻回型の発電要素１に正負電極２，３と共
にシート状のヒートシンク４を巻回する場合について説
明する。非水電解質二次電池の巻回型の発電要素１は、
正負電極２，３をセパレータ５，５を介して巻回したも
のである。正極２は、グリッド（集電体）となる帯状の
アルミニウム箔の表面に正極活物質を担持させたもので
あり、正極活物質としては、コバルト酸リチウム等が用
いられる。また、この正極活物質には、アセチレンブラ
ック等の導電補助剤とバインダが添加されてアルミニウ
ム箔に担持される。負極３は、グリッドとなる帯状の銅
箔の表面に負極活物質を担持させたものであり、負極活
物質としては、グラファイト等が用いられる。また、こ
の負極活物質も、バインダが添加されて銅箔に担持され
る。セパレータ５は、帯状の微多孔性樹脂フィルム等を
用いる。
質二次電池の巻回型の発電要素１に正負電極２，３と共
にシート状のヒートシンク４を巻回する場合について説
明する。非水電解質二次電池の巻回型の発電要素１は、
正負電極２，３をセパレータ５，５を介して巻回したも
のである。正極２は、グリッド（集電体）となる帯状の
アルミニウム箔の表面に正極活物質を担持させたもので
あり、正極活物質としては、コバルト酸リチウム等が用
いられる。また、この正極活物質には、アセチレンブラ
ック等の導電補助剤とバインダが添加されてアルミニウ
ム箔に担持される。負極３は、グリッドとなる帯状の銅
箔の表面に負極活物質を担持させたものであり、負極活
物質としては、グラファイト等が用いられる。また、こ
の負極活物質も、バインダが添加されて銅箔に担持され
る。セパレータ５は、帯状の微多孔性樹脂フィルム等を
用いる。
【００１７】上記発電要素１は、正負電極２，３とセパ
レータ５，５を巻回する際に、一部にヒートシンク４を
１枚〜数枚（図１では１枚のみを示す）適当な間隔で巻
き込んでいる。ヒートシンク４は、熱伝導性の良いシー
ト状のものであればどのような材質のものでもよく、通
常は金属箔等が用いられる。このヒートシンク４は、導
電体を用いる場合には、少なくとも正極２又は負極３と
接触する面を絶縁被膜や絶縁シートを介して絶縁する。
ただし、正極２や負極３と接続されていてもよい場合に
は、必ずしも絶縁は必要ない。また、このヒートシンク
４は、非水電解液中のイオンが通過できるように、適宜
孔や隙間が形成されたものである方が好ましい。しか
も、このように非水電解液中のイオンが通過可能であれ
ば、シート状のヒートシンク４を適当な間隔で多数枚巻
回することも可能となり、正負電極２，３とほぼ同様の
長さの帯状のヒートシンク４を全域にわたって巻回する
ようにしてもよい。なお、このヒートシンク４は、シー
ト状の間に熱媒体を封入したヒートパイプを用いること
もできる。即ち、例えば２枚のシート状の金属箔の間に
流路を形成して熱媒体を充填し封入することによりヒー
トパイプを形成したものを用いる。
レータ５，５を巻回する際に、一部にヒートシンク４を
１枚〜数枚（図１では１枚のみを示す）適当な間隔で巻
き込んでいる。ヒートシンク４は、熱伝導性の良いシー
ト状のものであればどのような材質のものでもよく、通
常は金属箔等が用いられる。このヒートシンク４は、導
電体を用いる場合には、少なくとも正極２又は負極３と
接触する面を絶縁被膜や絶縁シートを介して絶縁する。
ただし、正極２や負極３と接続されていてもよい場合に
は、必ずしも絶縁は必要ない。また、このヒートシンク
４は、非水電解液中のイオンが通過できるように、適宜
孔や隙間が形成されたものである方が好ましい。しか
も、このように非水電解液中のイオンが通過可能であれ
ば、シート状のヒートシンク４を適当な間隔で多数枚巻
回することも可能となり、正負電極２，３とほぼ同様の
長さの帯状のヒートシンク４を全域にわたって巻回する
ようにしてもよい。なお、このヒートシンク４は、シー
ト状の間に熱媒体を封入したヒートパイプを用いること
もできる。即ち、例えば２枚のシート状の金属箔の間に
流路を形成して熱媒体を充填し封入することによりヒー
トパイプを形成したものを用いる。
【００１８】上記ヒートシンク４は、一端辺を発電要素
１の上端から突出させて、発電要素１に巻き込まれた部
分を吸熱部４ａとすると共に、この突出部を放熱部４ｂ
とする。ヒートシンク４に金属箔等を用いる場合には、
これら吸熱部４ａと放熱部４ｂに構造上の区別を設ける
必要はない。しかし、ヒートシンク４にヒートパイプを
用いる場合には、これらが吸熱部４ａと放熱部４ｂにな
るように、熱媒体の流路を形成する必要がある。発電要
素１の上端から突出したヒートシンク４の放熱部４ｂ
は、電池ケース６の底板に接続される。この接続は、抵
抗溶接や熱伝導性の良い接着剤を用いればよい。また、
放熱部４ｂに折り返し部を設けておき、この折り返し部
を底板に溶接してもよい。なお、このヒートシンク４
は、電池ケース６ではなく、図示しない正極又は負極端
子に接続することもできる。
１の上端から突出させて、発電要素１に巻き込まれた部
分を吸熱部４ａとすると共に、この突出部を放熱部４ｂ
とする。ヒートシンク４に金属箔等を用いる場合には、
これら吸熱部４ａと放熱部４ｂに構造上の区別を設ける
必要はない。しかし、ヒートシンク４にヒートパイプを
用いる場合には、これらが吸熱部４ａと放熱部４ｂにな
るように、熱媒体の流路を形成する必要がある。発電要
素１の上端から突出したヒートシンク４の放熱部４ｂ
は、電池ケース６の底板に接続される。この接続は、抵
抗溶接や熱伝導性の良い接着剤を用いればよい。また、
放熱部４ｂに折り返し部を設けておき、この折り返し部
を底板に溶接してもよい。なお、このヒートシンク４
は、電池ケース６ではなく、図示しない正極又は負極端
子に接続することもできる。
【００１９】上記構成の電池の放熱装置によれば、内部
短絡等により発電要素１内で発生した熱がヒートシンク
４の吸熱部４ａから電池ケース６又は正負極端子に効率
良く伝導され、この電池ケース６や正負極端子から外部
に放熱されるので、放熱効率を高めて電池内部の温度を
十分に抑制することができるようになる。また、ヒート
シンク４に熱伝導率の極めて高いヒートパイプを用いた
場合には、放熱効率をさらに高めることができる。
短絡等により発電要素１内で発生した熱がヒートシンク
４の吸熱部４ａから電池ケース６又は正負極端子に効率
良く伝導され、この電池ケース６や正負極端子から外部
に放熱されるので、放熱効率を高めて電池内部の温度を
十分に抑制することができるようになる。また、ヒート
シンク４に熱伝導率の極めて高いヒートパイプを用いた
場合には、放熱効率をさらに高めることができる。
【００２０】図２は本発明の第２実施形態を示すもので
あって、巻回型の発電要素の巻回工程を示す斜視図であ
る。
あって、巻回型の発電要素の巻回工程を示す斜視図であ
る。
【００２１】本実施形態の電池の放熱装置も、巻回型の
発電要素１を備えた非水電解質二次電池について説明す
る。非水電解質二次電池の負極３は、上記のように帯状
の銅箔３ａの表面に負極活物質３ｂを担持させたもので
ある。ただし、正極２は、帯状のヒートシンク４をグリ
ッドとして用い、このヒートシンク４の表面に正極活物
質２ａを担持させたものを用いる。ヒートシンク４は、
第１実施形態の正極２のアルミニウム箔と同様のもので
よい。しかし、このヒートシンク４は、負極３の銅箔３
ａよりも十分に帯状の幅が広いものを用いて、セパレー
タ５，５と共に巻回する際に、一端辺を発電要素１の上
端から突出させるようにする。もっとも、非水電解質二
次電池では、正極活物質２ａは必ず負極活物質３ｂと対
向していなければならないので、このヒートシンク４の
表面の正極活物質２ａは、負極３の負極活物質３ｂより
も塗布面積を小さくしておく。なお、このヒートシンク
４も、シート状の間に熱媒体を封入したヒートパイプを
用いることができる。
発電要素１を備えた非水電解質二次電池について説明す
る。非水電解質二次電池の負極３は、上記のように帯状
の銅箔３ａの表面に負極活物質３ｂを担持させたもので
ある。ただし、正極２は、帯状のヒートシンク４をグリ
ッドとして用い、このヒートシンク４の表面に正極活物
質２ａを担持させたものを用いる。ヒートシンク４は、
第１実施形態の正極２のアルミニウム箔と同様のもので
よい。しかし、このヒートシンク４は、負極３の銅箔３
ａよりも十分に帯状の幅が広いものを用いて、セパレー
タ５，５と共に巻回する際に、一端辺を発電要素１の上
端から突出させるようにする。もっとも、非水電解質二
次電池では、正極活物質２ａは必ず負極活物質３ｂと対
向していなければならないので、このヒートシンク４の
表面の正極活物質２ａは、負極３の負極活物質３ｂより
も塗布面積を小さくしておく。なお、このヒートシンク
４も、シート状の間に熱媒体を封入したヒートパイプを
用いることができる。
【００２２】上記正極２のヒートシンク４は、正極活物
質２ａを担持し発電要素１に巻き込まれた部分を吸熱部
４ａとすると共に、上端の突出部を放熱部４ｂとする。
そして、この放熱部４ｂは、第１実施形態と同様の方法
により、正極端子に接続される。なお、電池ケース６を
正極端子とする場合には、この電池ケース６に接続すれ
ばよい。
質２ａを担持し発電要素１に巻き込まれた部分を吸熱部
４ａとすると共に、上端の突出部を放熱部４ｂとする。
そして、この放熱部４ｂは、第１実施形態と同様の方法
により、正極端子に接続される。なお、電池ケース６を
正極端子とする場合には、この電池ケース６に接続すれ
ばよい。
【００２３】上記構成の電池の放熱装置によれば、内部
短絡等により発電要素１内で発生した熱が正極２のグリ
ッドであるヒートシンク４の吸熱部４ａから電池ケース
６又は正負極端子に効率良く伝導され、この電池ケース
６や正負極端子から外部に放熱されるので、放熱効率を
高めて電池内部の温度を十分に抑制することができるよ
うになる。しかも、第１実施形態のように、ヒートシン
ク４を別個に巻回する必要がないので、電池容量の無駄
を回避することができ、このヒートシンク４を別途リー
ド等を介して正極端子に接続する必要もなくなる。ま
た、ヒートシンク４に熱伝導率の極めて高いヒートパイ
プを用いた場合には、放熱効率をさらに高めることがで
きる。
短絡等により発電要素１内で発生した熱が正極２のグリ
ッドであるヒートシンク４の吸熱部４ａから電池ケース
６又は正負極端子に効率良く伝導され、この電池ケース
６や正負極端子から外部に放熱されるので、放熱効率を
高めて電池内部の温度を十分に抑制することができるよ
うになる。しかも、第１実施形態のように、ヒートシン
ク４を別個に巻回する必要がないので、電池容量の無駄
を回避することができ、このヒートシンク４を別途リー
ド等を介して正極端子に接続する必要もなくなる。ま
た、ヒートシンク４に熱伝導率の極めて高いヒートパイ
プを用いた場合には、放熱効率をさらに高めることがで
きる。
【００２４】図３は本発明の第３実施形態を示すもので
あって、巻回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図で
ある。
あって、巻回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図で
ある。
【００２５】本実施形態の電池の放熱装置も、巻回型の
発電要素１を備えた非水電解質二次電池について説明す
る。また、正負電極２，３の構成も第１実施形態と同様
である。ただし、この発電要素１には、正負電極２，３
やセパレータ５，５の巻回部に上方から複数本の針状の
ヒートシンク４が上端部を少し残して挿入されている。
これらのヒートシンク４は、熱伝導性の良い針状のもの
であればどのような材質のものでもよいが、ここでは針
状のパイプ内に熱媒体を封入したヒートパイプを用い
る。また、これらのヒートシンク４は、発電要素１に挿
入した部分を吸熱部４ａとし、発電要素１の上方に突出
した部分を放熱部４ｂとしている。そして、これらの放
熱部４ｂは、第１実施形態と同様の方法により、図示し
ない電池ケース６や正負極端子に接続される。なお、こ
れらのヒートシンク４も、必要に応じて正負電極２，３
との間の絶縁を行う。
発電要素１を備えた非水電解質二次電池について説明す
る。また、正負電極２，３の構成も第１実施形態と同様
である。ただし、この発電要素１には、正負電極２，３
やセパレータ５，５の巻回部に上方から複数本の針状の
ヒートシンク４が上端部を少し残して挿入されている。
これらのヒートシンク４は、熱伝導性の良い針状のもの
であればどのような材質のものでもよいが、ここでは針
状のパイプ内に熱媒体を封入したヒートパイプを用い
る。また、これらのヒートシンク４は、発電要素１に挿
入した部分を吸熱部４ａとし、発電要素１の上方に突出
した部分を放熱部４ｂとしている。そして、これらの放
熱部４ｂは、第１実施形態と同様の方法により、図示し
ない電池ケース６や正負極端子に接続される。なお、こ
れらのヒートシンク４も、必要に応じて正負電極２，３
との間の絶縁を行う。
【００２６】上記構成の電池の放熱装置によれば、内部
短絡等により発電要素１内で発生した熱が針状のヒート
シンク４の吸熱部４ａから電池ケース６又は正負極端子
に極めて効率良く伝導され、この電池ケース６や正負極
端子から外部に放熱されるので、放熱効率を高めて電池
内部の温度を十分に抑制することができるようになる。
また、これらのヒートシンク４は、発電要素１の巻回後
に挿入することも可能であるため、製造が容易となる。
短絡等により発電要素１内で発生した熱が針状のヒート
シンク４の吸熱部４ａから電池ケース６又は正負極端子
に極めて効率良く伝導され、この電池ケース６や正負極
端子から外部に放熱されるので、放熱効率を高めて電池
内部の温度を十分に抑制することができるようになる。
また、これらのヒートシンク４は、発電要素１の巻回後
に挿入することも可能であるため、製造が容易となる。
【００２７】なお、上記第１〜３の実施形態では、巻回
型の発電要素１について説明したが、積層型の発電要素
にも同様に実施可能である。また、非水電解質二次電池
以外の電池にも同様に実施可能である。
型の発電要素１について説明したが、積層型の発電要素
にも同様に実施可能である。また、非水電解質二次電池
以外の電池にも同様に実施可能である。
【００２８】さらに、上記第１〜３の実施形態では特に
言及しなかったが、ヒートシンク４を接続した電池ケー
ス６や正負極端子には、放熱フィン等の冷却部を設けた
り、電子冷却装置（ペルチェ素子）を取り付けて、放熱
効率をさらに高めることもできる。
言及しなかったが、ヒートシンク４を接続した電池ケー
ス６や正負極端子には、放熱フィン等の冷却部を設けた
り、電子冷却装置（ペルチェ素子）を取り付けて、放熱
効率をさらに高めることもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電池の放熱装置によれば、発電要素の内部で発生した
熱を電池ケースや正負極端子にスムースに伝えることが
できるので、放熱効率が向上し電池内部の温度を十分に
抑制することができるようになる。
の電池の放熱装置によれば、発電要素の内部で発生した
熱を電池ケースや正負極端子にスムースに伝えることが
できるので、放熱効率が向上し電池内部の温度を十分に
抑制することができるようになる。
【図１】本発明の第１実施形態を示すものであって、巻
回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図である。
回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示すものであって、巻
回型の発電要素の巻回工程を示す斜視図である。
回型の発電要素の巻回工程を示す斜視図である。
【図３】本発明の第３実施形態を示すものであって、巻
回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図である。
回型の発電要素と電池ケースを示す斜視図である。
１ 発電要素 ２ 正極 ４ ヒートシンク ４ａ 吸熱部 ４ｂ 放熱部 ６ 電池ケース
Claims (4)
- 【請求項１】 吸熱部が発電要素内に配置されると共
に、放熱部が電池ケース又は端子に接続され、吸熱部が
発電要素の巻回又は積層された正負電極の間に挿入され
た針状のヒートシンクが電池内部に設けられたことを特
徴とする電池の放熱装置。 - 【請求項２】 ヒートシンクが、シート状であり、この
シート状の吸熱部が発電要素の正負電極と共に巻回又は
積層されたことを特徴とする請求項１に記載の電池の放
熱装置。 - 【請求項３】 ヒートシンクの吸熱部が、発電要素の正
負電極のいずれか一方又は双方のグリッドであり、放熱
部が、対応する正負極端子に接続されたことを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載の電池の放熱装置。 - 【請求項４】 ヒートシンクの吸熱部が、非水電解質二
次電池の発電要素の正極のグリッドであり、放熱部が正
極端子に接続されたことを特徴とする請求項３に記載の
電池の放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30840897A JPH11144771A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 電池の放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30840897A JPH11144771A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 電池の放熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144771A true JPH11144771A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17980710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30840897A Pending JPH11144771A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | 電池の放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144771A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213783A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-12 | Renata AG | Batterie à électrodes bobinées avec dissipateur de chaleur |
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| KR20050121914A (ko) * | 2004-06-23 | 2005-12-28 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 |
| KR100858417B1 (ko) | 2006-05-01 | 2008-09-11 | 주식회사 엘지화학 | 흡열성 무기물로 표면 처리되어 안전성이 향상된 이차전지 |
| US7997367B2 (en) | 2006-05-11 | 2011-08-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Assembled battery and vehicle |
| JP2012155858A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Mitsubishi Motors Corp | 二次電池及び電池パック |
| JP2012528459A (ja) * | 2009-05-26 | 2012-11-12 | シーレイト リミテッド ライアビリティー カンパニー | 高熱伝導率体を使用する電気エネルギー蓄積装置または電気化学エネルギー発生装置の温度を変更するシステムおよび方法 |
| JP2013004402A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Toshiba Corp | 二次電池セル、二次電池装置、車両、電気機器及び二次電池セルの製造方法 |
| JP2013016275A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電池 |
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| WO2019001470A1 (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | 湖南妙盛汽车电源有限公司 | 一种锂离子动力电池 |
| JP2022553025A (ja) * | 2019-10-28 | 2022-12-21 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 電極組立体およびそれを含む二次電池 |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP30840897A patent/JPH11144771A/ja active Pending
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