JPH11142355A - 導電率測定装置 - Google Patents
導電率測定装置Info
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- JPH11142355A JPH11142355A JP9302477A JP30247797A JPH11142355A JP H11142355 A JPH11142355 A JP H11142355A JP 9302477 A JP9302477 A JP 9302477A JP 30247797 A JP30247797 A JP 30247797A JP H11142355 A JPH11142355 A JP H11142355A
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- Japan
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- conductivity measuring
- electrode
- flow path
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サンプル液やバッファ液の滞留がなく、安定
に測定出来て精度が向上出来、小型化出来る導電率測定
装置を提供するにある。 【解決手段】 測定流体の導電率を測定する導電率測定
装置において、基板に設けられた液流路と、この液流路
の下流に設けられた少なくとも２個の分岐流路と、この
分岐流路の分岐部分からこの分岐流路内にかけてそれぞ
れ設けられ前記測定流体の導電率を測定する２個の導電
率測定電極とを具備したことを特徴とする導電率測定装
置である。
に測定出来て精度が向上出来、小型化出来る導電率測定
装置を提供するにある。 【解決手段】 測定流体の導電率を測定する導電率測定
装置において、基板に設けられた液流路と、この液流路
の下流に設けられた少なくとも２個の分岐流路と、この
分岐流路の分岐部分からこの分岐流路内にかけてそれぞ
れ設けられ前記測定流体の導電率を測定する２個の導電
率測定電極とを具備したことを特徴とする導電率測定装
置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気泳動分析装置
や、イオンクロマト分析装置等のイオンを分析する液体
分析装置の導電率測定装置に関するものである。本発明
は、サンプル液やバッファ液の滞留がなく、安定に測定
出来て精度が向上出来、小型化出来る導電率測定装置に
関するものである。
や、イオンクロマト分析装置等のイオンを分析する液体
分析装置の導電率測定装置に関するものである。本発明
は、サンプル液やバッファ液の滞留がなく、安定に測定
出来て精度が向上出来、小型化出来る導電率測定装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来より一般に使用されている
従来例の構成説明図で、例えば、本願出願人が出願し
た、特願平９−２８８１８号、発明の名称「導電率検出
形電気泳動装置」の図５、平成９年２月１３日出願、に
示されている。
従来例の構成説明図で、例えば、本願出願人が出願し
た、特願平９−２８８１８号、発明の名称「導電率検出
形電気泳動装置」の図５、平成９年２月１３日出願、に
示されている。
【０００３】図７において、１はガラス基板である。２
はガラス基板１の一面を覆うカバーガラスである。
はガラス基板１の一面を覆うカバーガラスである。
【０００４】３は、ガラス基板１に溝が形成され、カバ
ーガラス２で覆われる事により形成された液流路であ
る。４はガラス基板１に液流路３に交差するように設け
られ試料液Ｂの注入時に使用される分流流路である。
ーガラス２で覆われる事により形成された液流路であ
る。４はガラス基板１に液流路３に交差するように設け
られ試料液Ｂの注入時に使用される分流流路である。
【０００５】５は、ガラス基板１に先端が対向して設け
られ、先端が液流路３に露出する２個の導電率測定電極
である。６は、液流路３の一端に接続されたバッファ液
槽である。７は、液流路３の他端に接続されたバッファ
廃液槽である。
られ、先端が液流路３に露出する２個の導電率測定電極
である。６は、液流路３の一端に接続されたバッファ液
槽である。７は、液流路３の他端に接続されたバッファ
廃液槽である。
【０００６】８は、バッファ液槽６に設けられ、電気泳
動用の高電圧が印加されるバッファ液槽用電極である。
９は、バッファ廃液槽７に設けられ、電気泳動用の高電
圧が印加されるバッファ廃液用槽電極である。１０は、
液流路３の下流側端に一端が接続された分離流路であ
る。分離流路１０は試料Ｂを、成分毎に分離する流路で
ある。
動用の高電圧が印加されるバッファ液槽用電極である。
９は、バッファ廃液槽７に設けられ、電気泳動用の高電
圧が印加されるバッファ廃液用槽電極である。１０は、
液流路３の下流側端に一端が接続された分離流路であ
る。分離流路１０は試料Ｂを、成分毎に分離する流路で
ある。
【０００７】１１は、分流流路４の一端に接続されたサ
ンプル液槽である。１２は、分流流路４の他端に接続さ
れたサンプル廃液槽である。１３は、サンプル液槽１１
に設けられたサンプル液槽用電極である。１４は、サン
プル廃液槽１２に設けられたサンプル廃液槽用電極であ
る。なお、電極８，９，１３，１４は白金電極が用いら
れている。
ンプル液槽である。１２は、分流流路４の他端に接続さ
れたサンプル廃液槽である。１３は、サンプル液槽１１
に設けられたサンプル液槽用電極である。１４は、サン
プル廃液槽１２に設けられたサンプル廃液槽用電極であ
る。なお、電極８，９，１３，１４は白金電極が用いら
れている。
【０００８】以上の構成において、バッファ液槽用電極
８とバッファ廃液槽用電極９との間に高電圧が印加さ
れ、液流路３にバッファ液Ａが満たされる。次に、サン
プル液槽用電極１３とサンプル廃液槽用電極１４とに電
圧を印加することにより、分離流路１０内に試料液Ｂが
自動的に導入される。
８とバッファ廃液槽用電極９との間に高電圧が印加さ
れ、液流路３にバッファ液Ａが満たされる。次に、サン
プル液槽用電極１３とサンプル廃液槽用電極１４とに電
圧を印加することにより、分離流路１０内に試料液Ｂが
自動的に導入される。
【０００９】次に、電極８と電極９との間に、高電圧を
印加すると、試料液Ｂは、分離流路１０内を、電気泳動
の原理により、成分分離されながら移動する。２個の導
電率測定電極５で導電率を測定し、試料液の成分分析が
可能となる。
印加すると、試料液Ｂは、分離流路１０内を、電気泳動
の原理により、成分分離されながら移動する。２個の導
電率測定電極５で導電率を測定し、試料液の成分分析が
可能となる。
【００１０】図８は、図７実施例の基板１部分の製作工
程説明図である。ここで、（ａ）は正面図、（ｂ）は側
面図を示す。ステップ１は、電気導電率測定電極５用の
溝形成工程を示す。ガラス基板１０１にエッチングによ
り、電極用溝１０２を形成する。この場合は、１μｍの
溝深にする。
程説明図である。ここで、（ａ）は正面図、（ｂ）は側
面図を示す。ステップ１は、電気導電率測定電極５用の
溝形成工程を示す。ガラス基板１０１にエッチングによ
り、電極用溝１０２を形成する。この場合は、１μｍの
溝深にする。
【００１１】ステップ２は、液流路３の溝形成工程を示
す。ガラス基板１０１にエッチングにより、泳動用流路
のための流路溝１０３を形成する。この場合は、１０μ
ｍの溝深さにする。
す。ガラス基板１０１にエッチングにより、泳動用流路
のための流路溝１０３を形成する。この場合は、１０μ
ｍの溝深さにする。
【００１２】ステップ３は、電気導電率測定電極５の形
成工程を示す。電極用溝１０２に白金電極１０４を、こ
の場合は、スパッタにより形成する。白金電極１０４は
０．３５μｍの厚さにする。
成工程を示す。電極用溝１０２に白金電極１０４を、こ
の場合は、スパッタにより形成する。白金電極１０４は
０．３５μｍの厚さにする。
【００１３】ステップ４は、カバーガラス１０５の接合
と、樹脂による電極用溝１０２の隙間充填工程を示す。
ガラス基板１０１にカバーガラス１０５を接合する。カ
バーガラス１０５と白金電極１０４との隙間に、樹脂１
０６を充填する。この場合は、エポキシ樹脂が使用され
ている。
と、樹脂による電極用溝１０２の隙間充填工程を示す。
ガラス基板１０１にカバーガラス１０５を接合する。カ
バーガラス１０５と白金電極１０４との隙間に、樹脂１
０６を充填する。この場合は、エポキシ樹脂が使用され
ている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】この様な装置において
は、ガラス基板１０１にカバーガラス１０５を接合する
ため、電極用溝１０２が必要であった。
は、ガラス基板１０１にカバーガラス１０５を接合する
ため、電極用溝１０２が必要であった。
【００１５】しかしながら、この様な装置においては、
流路溝１０３に露出する白金電極１０４の先端部分にお
いては、樹脂１０６が完璧に充填出来ず、白金電極１０
４の先端部分には、たとえば、約０．６５μｍの窪みが
出来てしまう。
流路溝１０３に露出する白金電極１０４の先端部分にお
いては、樹脂１０６が完璧に充填出来ず、白金電極１０
４の先端部分には、たとえば、約０．６５μｍの窪みが
出来てしまう。
【００１６】この窪みに、バッファ液Ａやサンプル液Ｂ
の溶液が、どうしても侵入して滞留されやすい。
の溶液が、どうしても侵入して滞留されやすい。
【００１７】一旦侵入後は、溶液の置換がされづらいた
め、サンプル液Ｂの滞留によるクロマトピークの乱れ
や、導電率ベースラインの不安定性の要因になってい
た。このため、導電率が安定に測定出来ない。
め、サンプル液Ｂの滞留によるクロマトピークの乱れ
や、導電率ベースラインの不安定性の要因になってい
た。このため、導電率が安定に測定出来ない。
【００１８】本発明は、この問題点を解決するものであ
る。本発明の目的は、サンプル液やバッファ液の滞留が
なく、安定に測定出来て精度が向上出来、小型化出来る
導電率測定装置を提供することにある。
る。本発明の目的は、サンプル液やバッファ液の滞留が
なく、安定に測定出来て精度が向上出来、小型化出来る
導電率測定装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、 （１）測定流体の導電率を測定する導電率測定装置にお
いて、基板に設けられた液流路と、この液流路の下流に
設けられた少なくとも２個の分岐流路と、この分岐流路
の分岐部分からこの分岐流路内にかけてそれぞれ設けら
れ前記測定流体の導電率を測定する２個の導電率測定電
極とを具備したことを特徴とする導電率測定装置。 （２）半導体プロセスにより形成された前記液流路と前
記分岐流路と前記２個の導電率測定電極とを具備したこ
とを特徴とする（１）記載の導電率測定装置。 （３）前記基板に設けられ前記液流路に一端が接続され
た分離流路を具備したことを特徴とする（１）又は
（２）記載の導電率測定装置。 （４）ガラス材よりなる基板を具備したことを特徴とす
る（３）記載の導電率測定装置。 （５）高分子樹脂材よりなる基板を具備したことを特徴
とする（３）記載の導電率測定装置。 （６）大部分がキャピラリーチューブで構成された液流
路を具備したことを特徴とする（１）又は（２）記載の
導電率測定装置。 を構成したものである。
に、本発明は、 （１）測定流体の導電率を測定する導電率測定装置にお
いて、基板に設けられた液流路と、この液流路の下流に
設けられた少なくとも２個の分岐流路と、この分岐流路
の分岐部分からこの分岐流路内にかけてそれぞれ設けら
れ前記測定流体の導電率を測定する２個の導電率測定電
極とを具備したことを特徴とする導電率測定装置。 （２）半導体プロセスにより形成された前記液流路と前
記分岐流路と前記２個の導電率測定電極とを具備したこ
とを特徴とする（１）記載の導電率測定装置。 （３）前記基板に設けられ前記液流路に一端が接続され
た分離流路を具備したことを特徴とする（１）又は
（２）記載の導電率測定装置。 （４）ガラス材よりなる基板を具備したことを特徴とす
る（３）記載の導電率測定装置。 （５）高分子樹脂材よりなる基板を具備したことを特徴
とする（３）記載の導電率測定装置。 （６）大部分がキャピラリーチューブで構成された液流
路を具備したことを特徴とする（１）又は（２）記載の
導電率測定装置。 を構成したものである。
【００２０】
【作用】以上の構成において、サンプル注入用電源スイ
ッチをオンし、電気浸透流により、サンプル液槽内の未
知試料を分流流路中に注入する。サンプル注入用電源ス
イッチをオフにし、電気泳動用電源スイッチをオンにす
る。
ッチをオンし、電気浸透流により、サンプル液槽内の未
知試料を分流流路中に注入する。サンプル注入用電源ス
イッチをオフにし、電気泳動用電源スイッチをオンにす
る。
【００２１】試料のイオンの移動度の違いによって分離
され、移動度の早いイオン順に導電率測定電極上を通過
する。対向する導電率測定電極上をイオンが通過する際
の、導電率の変化を記録するとクロマトグラフが採取で
きる。以下、実施例に基づき詳細に説明する。
され、移動度の早いイオン順に導電率測定電極上を通過
する。対向する導電率測定電極上をイオンが通過する際
の、導電率の変化を記録するとクロマトグラフが採取で
きる。以下、実施例に基づき詳細に説明する。
【００２２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例の要部
構成説明図、図２は図１の要部詳細図、図３は図２の側
断面図である。図において、図７と同一記号の構成は同
一機能を表わす。以下、図７と相違部分のみ説明する。
構成説明図、図２は図１の要部詳細図、図３は図２の側
断面図である。図において、図７と同一記号の構成は同
一機能を表わす。以下、図７と相違部分のみ説明する。
【００２３】２１，２２は、液流路３の下流に設けられ
た、少なくとも２個の分岐流路である。２３，２４は、
図２に示す如く、分岐流路２１，２２の分岐部分から、
分岐流路２１，２２内にかけて、それぞれ設けられ、測
定流体の導電率を測定する２個の導電率測定電極であ
る。
た、少なくとも２個の分岐流路である。２３，２４は、
図２に示す如く、分岐流路２１，２２の分岐部分から、
分岐流路２１，２２内にかけて、それぞれ設けられ、測
定流体の導電率を測定する２個の導電率測定電極であ
る。
【００２４】但し、分岐流路２１，２２内には、測定流
体が通過する隙間は、充分存在している。２５は、分岐
流路２１の終端部に連通し、カバーガラス２に設けられ
た第１のバッファ廃液槽である。
体が通過する隙間は、充分存在している。２５は、分岐
流路２１の終端部に連通し、カバーガラス２に設けられ
た第１のバッファ廃液槽である。
【００２５】２６は、第１のバッファ廃液槽２５に設け
られた、第１のバッファ廃液槽用の電極である。２７
は、分岐流路２２の終端部に連通し、カバーガラス２に
設けられた第２のバッファ廃液槽である。
られた、第１のバッファ廃液槽用の電極である。２７
は、分岐流路２２の終端部に連通し、カバーガラス２に
設けられた第２のバッファ廃液槽である。
【００２６】２８は、第２のバッファ廃液槽２７に設け
られた、第２のバッファ廃液槽用の電極である。２９，
３１は、バッファ液槽用電極８と第１のバッファ廃液槽
用電極２６及び第２のバッファ廃液槽用電極２８との間
に設けられた、電気泳動用高圧電源と電気泳動用高圧電
源スイッチである。
られた、第２のバッファ廃液槽用の電極である。２９，
３１は、バッファ液槽用電極８と第１のバッファ廃液槽
用電極２６及び第２のバッファ廃液槽用電極２８との間
に設けられた、電気泳動用高圧電源と電気泳動用高圧電
源スイッチである。
【００２７】３２，３３は、サンプル液槽用電極１３と
サンプル廃液槽用電極１４との間に設けられた、サンプ
ル注入用電源とサンプル注入用電源スイッチである。３
４は、第１のバッファ廃液槽用電極２６と第２のバッフ
ァ廃液槽用電極２８との間に設けられた導電率検出器で
ある。導電率検出器３４は、交流定電圧電源３４１と電
流検出器３４２とよりなる。
サンプル廃液槽用電極１４との間に設けられた、サンプ
ル注入用電源とサンプル注入用電源スイッチである。３
４は、第１のバッファ廃液槽用電極２６と第２のバッフ
ァ廃液槽用電極２８との間に設けられた導電率検出器で
ある。導電率検出器３４は、交流定電圧電源３４１と電
流検出器３４２とよりなる。
【００２８】以上の構成において、サンプル注入用電源
スイッチ３３をオンし、電気浸透流により、サンプル液
槽１１内の未知試料Ｂを分離流路１０中に注入する。サ
ンプル注入用電源スイッチ３３をオフにし、電気泳動用
電源スイッチ３１をオンにする。
スイッチ３３をオンし、電気浸透流により、サンプル液
槽１１内の未知試料Ｂを分離流路１０中に注入する。サ
ンプル注入用電源スイッチ３３をオフにし、電気泳動用
電源スイッチ３１をオンにする。
【００２９】試料Ｂのイオンの移動度の違いによって分
離され、移動度の早いイオン順に導電率測定電極２３，
２４上を通過する。対向する導電率測定電極２３，２４
上をイオンが通過する際の、導電率の変化を記録すると
クロマトグラフが採取できる。
離され、移動度の早いイオン順に導電率測定電極２３，
２４上を通過する。対向する導電率測定電極２３，２４
上をイオンが通過する際の、導電率の変化を記録すると
クロマトグラフが採取できる。
【００３０】導電率の測定は交流で行う。この場合は、
周波数２ｋＨｚ程度で行う。導電率測定電極２３，２４
の直流電位を、電気泳動電圧の負側と一致させれば、分
離流路２から流れてきた電気浸透流の流れは、分岐流路
２１，２２にさしかかっても乱れず、均等に分かれて流
れるので、クロマトピークの乱れを生じない。
周波数２ｋＨｚ程度で行う。導電率測定電極２３，２４
の直流電位を、電気泳動電圧の負側と一致させれば、分
離流路２から流れてきた電気浸透流の流れは、分岐流路
２１，２２にさしかかっても乱れず、均等に分かれて流
れるので、クロマトピークの乱れを生じない。
【００３１】但し、電気浸透流を用いない、イオンクロ
マトグラフのような、分析装置では、必ずしも、２個の
導電率測定電極２３，２４の直流電位を、一致させる必
要はない。
マトグラフのような、分析装置では、必ずしも、２個の
導電率測定電極２３，２４の直流電位を、一致させる必
要はない。
【００３２】この結果、 （１）従来例のように、別に、電極用溝２２を必要とし
ないので、試料液Ｂやバッファ液Ａの滞留による影響が
なく、安定に測定出来て精度が向上出来る導電率測定装
置が得られる。
ないので、試料液Ｂやバッファ液Ａの滞留による影響が
なく、安定に測定出来て精度が向上出来る導電率測定装
置が得られる。
【００３３】（２）マイクロ加工技術を利用して、微細
な液流路３と微細な導電率測定電極２３，２４とが製作
出来るので、小型化出来る導電率測定装置が得られる。
な液流路３と微細な導電率測定電極２３，２４とが製作
出来るので、小型化出来る導電率測定装置が得られる。
【００３４】（３）基板１に、分離流路１０が組み込ま
れれば、分離流路１０を別に設ける必要がなく、また、
分離流路１０を取付る取付け工数も必要とせず、安価な
導電率測定装置が得られる。
れれば、分離流路１０を別に設ける必要がなく、また、
分離流路１０を取付る取付け工数も必要とせず、安価な
導電率測定装置が得られる。
【００３５】（４）基板１に、分離流路１０が組み込ま
れれば、装置全体として小型化が容易な電気泳動検出装
置が得られる。
れれば、装置全体として小型化が容易な電気泳動検出装
置が得られる。
【００３６】（５）基板１にガラス材を使用すれば、市
販のガラキャピラリーチューブで使用されているよう
な、表面処理が容易であり、検出対象の試料液に最適な
測定装置が得られる。
販のガラキャピラリーチューブで使用されているよう
な、表面処理が容易であり、検出対象の試料液に最適な
測定装置が得られる。
【００３７】（６）基板１に高分子樹脂材を使用すれ
ば、分離に適した化学修飾を容易に行うことが出来る導
電率測定装置が得られる。
ば、分離に適した化学修飾を容易に行うことが出来る導
電率測定装置が得られる。
【００３８】図４は、図２の例の製作工程説明図であ
る。ここで、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。
ステップ１は、流路３，４，１０，２１，２２の溝形成
工程を示す。ガラス基板１に、エッチングにより、流路
３，４，１０，２１，２２を形成する。この場合は、５
μｍの溝深さにする。
る。ここで、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。
ステップ１は、流路３，４，１０，２１，２２の溝形成
工程を示す。ガラス基板１に、エッチングにより、流路
３，４，１０，２１，２２を形成する。この場合は、５
μｍの溝深さにする。
【００３９】ステップ２は、導電率測定電極２３，２４
の形成工程を示す。ガラス基板１の流路２１，２２に、
白金電極を、この場合は、スパッタにより形成し、導電
率測定電極２３，２４は０．３５μｍの厚さにする。
の形成工程を示す。ガラス基板１の流路２１，２２に、
白金電極を、この場合は、スパッタにより形成し、導電
率測定電極２３，２４は０．３５μｍの厚さにする。
【００４０】ステップ３は、カバーガラス２の接合工程
を示す。予め、バッファ液槽６、サンプル液槽１１、サ
ンプル廃液槽１２、第１のバッファ廃液槽２５、第２の
バッファ廃液槽２７に対応する孔が設けられたカバーガ
ラス２を、ガラス基板１に接合し、バッファ液槽６、サ
ンプル液槽１１、サンプル廃液槽１２、第１のバッファ
廃液槽２５、第２のバッファ廃液槽２７を形成する。
を示す。予め、バッファ液槽６、サンプル液槽１１、サ
ンプル廃液槽１２、第１のバッファ廃液槽２５、第２の
バッファ廃液槽２７に対応する孔が設けられたカバーガ
ラス２を、ガラス基板１に接合し、バッファ液槽６、サ
ンプル液槽１１、サンプル廃液槽１２、第１のバッファ
廃液槽２５、第２のバッファ廃液槽２７を形成する。
【００４１】図５は本発明の他の実施例の要部構成説明
図、図６は図５の側断面図である。本実施例では、図１
実施例においては、液流路３と分離流路１０と検出器本
体部分とを一体のチップで構成したが、検出器本体部分
４１と分離流路１０の一部分のみ半導体プロセスで製作
し、液流路３と分離流路１０の大部分との代わりに、市
販のキャピラリチューブ４２を使用したものである。
図、図６は図５の側断面図である。本実施例では、図１
実施例においては、液流路３と分離流路１０と検出器本
体部分とを一体のチップで構成したが、検出器本体部分
４１と分離流路１０の一部分のみ半導体プロセスで製作
し、液流路３と分離流路１０の大部分との代わりに、市
販のキャピラリチューブ４２を使用したものである。
【００４２】なお、図５においては、分かり易くするた
めに、カバーガラス２は、取り去った状態を示す。図６
においては、カバーガラス２が組み立てられた状態を示
す。検出器本体部分４１と分離流路１０の一部分のみ製
作すれば良いので、安価な電気泳動検出装置が得られ
る。また、分解能が悪化した場合には、キャピラリーチ
ューブ５２を交換すれば良いので、メンテナンスコスト
が低減出来る電気泳動検出装置が得られる。
めに、カバーガラス２は、取り去った状態を示す。図６
においては、カバーガラス２が組み立てられた状態を示
す。検出器本体部分４１と分離流路１０の一部分のみ製
作すれば良いので、安価な電気泳動検出装置が得られ
る。また、分解能が悪化した場合には、キャピラリーチ
ューブ５２を交換すれば良いので、メンテナンスコスト
が低減出来る電気泳動検出装置が得られる。
【００４３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の請
求項１によれば、 （１）従来例のように、別に電極用溝を必要としないの
で、試料液やバッファ液の滞留による影響がなく、安定
に測定出来て精度が向上出来る導電率測定装置が得られ
る。 （２）マイクロ加工技術を利用して、微細な液流路と微
細な導電率測定電極が製作出来るので、小型化出来る導
電率測定装置が得られる。
求項１によれば、 （１）従来例のように、別に電極用溝を必要としないの
で、試料液やバッファ液の滞留による影響がなく、安定
に測定出来て精度が向上出来る導電率測定装置が得られ
る。 （２）マイクロ加工技術を利用して、微細な液流路と微
細な導電率測定電極が製作出来るので、小型化出来る導
電率測定装置が得られる。
【００４４】本発明の請求項２によれば、 （１）一般に広く使用されている半導体プロセスが使用
出来るので、安価で、微小、高精密な導電率測定装置が
得られる。 （２）半導体プロセスにより、精密に基板に作り込める
ので、導電率測定電極検出器部分の高度な組み立て精度
も不要となり、また、基板状であるので、基板の交換も
容易であり、安価な導電率測定装置が得られる。
出来るので、安価で、微小、高精密な導電率測定装置が
得られる。 （２）半導体プロセスにより、精密に基板に作り込める
ので、導電率測定電極検出器部分の高度な組み立て精度
も不要となり、また、基板状であるので、基板の交換も
容易であり、安価な導電率測定装置が得られる。
【００４５】本発明の請求項３によれば、 （１）基板に、分離流路が組み込まれたので、分離流路
を別に設ける必要がなく、また、分離流路を取付る取付
け工数も必要とせず、安価な導電率測定装置が得られ
る。
を別に設ける必要がなく、また、分離流路を取付る取付
け工数も必要とせず、安価な導電率測定装置が得られ
る。
【００４６】（２）基板に、分離流路が組み込まれたの
で、装置全体として小型化が容易な電気泳動検出装置が
得られる。
で、装置全体として小型化が容易な電気泳動検出装置が
得られる。
【００４７】本発明の請求項４によれば、基板にガラス
材が使用されたので、市販のガラキャピラリーチューブ
で使用されているような、表面処理が容易であり、検出
対象の試料液に最適な測定装置が得られる。
材が使用されたので、市販のガラキャピラリーチューブ
で使用されているような、表面処理が容易であり、検出
対象の試料液に最適な測定装置が得られる。
【００４８】本発明の請求項５によれば、基板に高分子
樹脂材を使用すれば、分離に適した化学修飾を容易に行
うことが出来る導電率測定装置が得られる。
樹脂材を使用すれば、分離に適した化学修飾を容易に行
うことが出来る導電率測定装置が得られる。
【００４９】本発明の請求項６によれば、 （１）導電率測定電極部分と液流路の一部分のみ製作す
れば良いので、安価な導電率測定装置が得られる。 （２）分解能が悪化した場合には、キャピラリーチュー
ブを交換すれば良いので、メンテナンスコストが低減出
来る導電率測定装置が得られる。
れば良いので、安価な導電率測定装置が得られる。 （２）分解能が悪化した場合には、キャピラリーチュー
ブを交換すれば良いので、メンテナンスコストが低減出
来る導電率測定装置が得られる。
【００５０】従って、本発明によれば、サンプル液やバ
ッファ液の滞留がなく、安定に測定出来て精度が向上出
来、小型化出来る導電率測定装置を実現することが出来
る。
ッファ液の滞留がなく、安定に測定出来て精度が向上出
来、小型化出来る導電率測定装置を実現することが出来
る。
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の要部構成説明図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２の製作工程説明図である。
【図５】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図６】図５の側断面図である。
【図７】従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。
明図である。
【図８】図７の製作工程説明図である。
１ ガラス基板 ２ カバーガラス ３ 液流路 ４ 分流流路 ６ バッファ液槽 ８ バッファ液槽用電極 １０ 分離流路 １１ サンプル液槽 １２ サンプル廃液槽 １３ サンプル液槽用電極 １４ サンプル廃液槽用電極 ２１ 分岐流路 ２２ 分岐流路 ２３ 導電率測定電極 ２４ 導電率測定電極 ２５ 第１のバッファ廃液槽 ２６ 第１のバッファ廃液槽用の電極 ２７ 第２のバッファ廃液槽 ２８ 第２のバッファ廃液槽用の電極 ２９ 電気泳動用高圧電源 ３１ 電気泳動用高圧電源スイッチ ３２ サンプル注入用電源 ３３ サンプル注入用電源スイッチ ３４ 導電率検出器 ３４１ 交流定電圧電源 ３４２ 電流検出器 １０１ ガラス基板 １０２ 電極用溝 １０３ 流路溝 １０４ 白金電極 １０５ カバーガラス １０６ 樹脂
Claims (6)
- 【請求項１】測定流体の導電率を測定する導電率測定装
置において、 基板に設けられた液流路と、 この液流路の下流に設けられた少なくとも２個の分岐流
路と、 この分岐流路の分岐部分からこの分岐流路内にかけてそ
れぞれ設けられ前記測定流体の導電率を測定する２個の
導電率測定電極とを具備したことを特徴とする導電率測
定装置。 - 【請求項２】半導体プロセスにより形成された前記液流
路と前記分岐流路と前記２個の導電率測定電極とを具備
したことを特徴とする請求項１記載の導電率測定装置。 - 【請求項３】前記基板に設けられ前記液流路に一端が接
続された分離流路を具備したことを特徴とする請求項１
又は請求項２記載の導電率測定装置。 - 【請求項４】ガラス材よりなる基板を具備したことを特
徴とする請求項３記載の導電率測定装置。 - 【請求項５】高分子樹脂材よりなる基板を具備したこと
を特徴とする請求項３記載の導電率測定装置。 - 【請求項６】大部分がキャピラリーチューブで構成され
た液流路を具備したことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の導電率測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9302477A JPH11142355A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 導電率測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9302477A JPH11142355A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 導電率測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142355A true JPH11142355A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17909428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9302477A Pending JPH11142355A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 導電率測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11142355A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511886A (ja) * | 2005-10-14 | 2009-03-19 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | ポイント・オブ・ケア・オスモル濃度検査のための方法および装置 |
| US10018587B2 (en) | 2016-04-27 | 2018-07-10 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method for determining whether a capillary filled with an electrophoresis medium can be used suitably for electrophoresis |
| JP2021517247A (ja) * | 2018-03-12 | 2021-07-15 | コンセホ スペリオール デ インベスティガシオンス シエンティヒカス | 流体の電解質電導度を検知する装置と方法 |
-
1997
- 1997-11-05 JP JP9302477A patent/JPH11142355A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511886A (ja) * | 2005-10-14 | 2009-03-19 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | ポイント・オブ・ケア・オスモル濃度検査のための方法および装置 |
| US10018587B2 (en) | 2016-04-27 | 2018-07-10 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method for determining whether a capillary filled with an electrophoresis medium can be used suitably for electrophoresis |
| JP2021517247A (ja) * | 2018-03-12 | 2021-07-15 | コンセホ スペリオール デ インベスティガシオンス シエンティヒカス | 流体の電解質電導度を検知する装置と方法 |
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