JPH11141817A - リングバーナ - Google Patents
リングバーナInfo
- Publication number
- JPH11141817A JPH11141817A JP32219997A JP32219997A JPH11141817A JP H11141817 A JPH11141817 A JP H11141817A JP 32219997 A JP32219997 A JP 32219997A JP 32219997 A JP32219997 A JP 32219997A JP H11141817 A JPH11141817 A JP H11141817A
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- JP
- Japan
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- burner
- flame hole
- main body
- lid
- flame
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自然吸引式のリングバーナにおいて、一次空
気吸引量を増加して短炎化を促進することにより、機器
の小型化を図ると共に、ＣＯガスの発生を抑制する。 【解決手段】 中空リング状バーナを、上面が開口した
本体（バーナベース）１と、本体１に被着される蓋体
（バーナトップ）２とで構成し、蓋体２の内側又は外側
の周壁に下端から多数の切込み溝３を刻設して炎孔３と
したバーナにおいて、炎孔３の上下端面４，５を外方に
向かって上昇する傾斜面とすると共に、下端面５の傾斜
角を上端面４よりも急峻にすることにより、炎孔３の断
面積を外方に向かって漸次狭くなるようにした。
気吸引量を増加して短炎化を促進することにより、機器
の小型化を図ると共に、ＣＯガスの発生を抑制する。 【解決手段】 中空リング状バーナを、上面が開口した
本体（バーナベース）１と、本体１に被着される蓋体
（バーナトップ）２とで構成し、蓋体２の内側又は外側
の周壁に下端から多数の切込み溝３を刻設して炎孔３と
したバーナにおいて、炎孔３の上下端面４，５を外方に
向かって上昇する傾斜面とすると共に、下端面５の傾斜
角を上端面４よりも急峻にすることにより、炎孔３の断
面積を外方に向かって漸次狭くなるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスレンジのトップバ
ーナやガスコンロに用いるリングバーナに関するもので
ある。
ーナやガスコンロに用いるリングバーナに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】 図１は、主として業務用に使用するた
めに、比較的小型で燃焼量を大きくとれる外向き炎バー
ナの１例を示したものである。同図において、中空リン
グ状バーナが、上面が開口した本体１と、本体１に被着
される蓋体２とで構成され、蓋体２の外側周壁に下端か
ら多数の切込み溝を刻設することによって炎孔３が形成
されているが、これらの炎孔３の上下端面４，５が外方
に向かって上昇する傾斜面となっているために、鍋底に
火炎が直射する有効接触面積が大きくとれて熱効率が向
上し、しかも炎孔３が垂直面に開口しているために、煮
こぼれ汁が炎孔３に侵入するおそれがないという利点が
ある。
めに、比較的小型で燃焼量を大きくとれる外向き炎バー
ナの１例を示したものである。同図において、中空リン
グ状バーナが、上面が開口した本体１と、本体１に被着
される蓋体２とで構成され、蓋体２の外側周壁に下端か
ら多数の切込み溝を刻設することによって炎孔３が形成
されているが、これらの炎孔３の上下端面４，５が外方
に向かって上昇する傾斜面となっているために、鍋底に
火炎が直射する有効接触面積が大きくとれて熱効率が向
上し、しかも炎孔３が垂直面に開口しているために、煮
こぼれ汁が炎孔３に侵入するおそれがないという利点が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般にリングバーナ
は、混合管の入口でガスノズルの噴出エネルギーによっ
て一次空気を吸引しているが、近年燃料ガスの単位カロ
リー数が増してくるに従って、自然吸引式では一次空気
を十分吸引できず、火炎が長くなる傾向がある。そのた
め燃焼室高さ（炎孔から五徳あるいは鍋底までの高さ）
を低くすると、完全燃焼しないうちに五徳で冷却される
ことになって、一酸化炭素が発生し易くなるという問題
があり、機器の小型化の障害となっていた。そこで本発
明は、ブロアを使用することなく、一次空気をできるだ
け多く吸引することができるようなリングバーナの構造
を提供することを目的とするものである。
は、混合管の入口でガスノズルの噴出エネルギーによっ
て一次空気を吸引しているが、近年燃料ガスの単位カロ
リー数が増してくるに従って、自然吸引式では一次空気
を十分吸引できず、火炎が長くなる傾向がある。そのた
め燃焼室高さ（炎孔から五徳あるいは鍋底までの高さ）
を低くすると、完全燃焼しないうちに五徳で冷却される
ことになって、一酸化炭素が発生し易くなるという問題
があり、機器の小型化の障害となっていた。そこで本発
明は、ブロアを使用することなく、一次空気をできるだ
け多く吸引することができるようなリングバーナの構造
を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１〜２に示
すように、中空リング状バーナを、上面が開口した本体
（バーナベース）１と、本体１に被着される蓋体（バー
ナトップ）２とで構成し、蓋体２の内側又は外側の周壁
に下端から多数の切込み溝３を刻設して炎孔３としたバ
ーナにおいて、炎孔３の上下端面４，５を外方に向かっ
て上昇する傾斜面とすると共に、下端面５の傾斜角αを
上端面４の傾斜角βよりも急峻にすることにより、炎孔
３の断面積を外方に向かって漸次狭くなるようにしたも
のであって、このように構成すれば、混合気の流量を規
定する炎孔出口の面積に対して、炎孔３内の通過抵抗を
小さくすることができるために、これを図３に示した従
来例と比較すると、同じガスノズルの噴出量で一次空気
吸引量を増やすことができ、従って従来と同じ炎孔負荷
に対して短炎化が可能であり、同一寸法の燃焼室内（五
徳の高さ）ではＣＯガスの発生量を低減することができ
る。
すように、中空リング状バーナを、上面が開口した本体
（バーナベース）１と、本体１に被着される蓋体（バー
ナトップ）２とで構成し、蓋体２の内側又は外側の周壁
に下端から多数の切込み溝３を刻設して炎孔３としたバ
ーナにおいて、炎孔３の上下端面４，５を外方に向かっ
て上昇する傾斜面とすると共に、下端面５の傾斜角αを
上端面４の傾斜角βよりも急峻にすることにより、炎孔
３の断面積を外方に向かって漸次狭くなるようにしたも
のであって、このように構成すれば、混合気の流量を規
定する炎孔出口の面積に対して、炎孔３内の通過抵抗を
小さくすることができるために、これを図３に示した従
来例と比較すると、同じガスノズルの噴出量で一次空気
吸引量を増やすことができ、従って従来と同じ炎孔負荷
に対して短炎化が可能であり、同一寸法の燃焼室内（五
徳の高さ）ではＣＯガスの発生量を低減することができ
る。
【０００５】更に請求項２の発明のように、本体１及び
蓋体２の接合面において、本体１の上端面５すなわち炎
孔３の下端面５の傾斜角αを蓋体２の下端面６の傾斜角
γよりも急峻にすることによって、実効的な炎孔３内の
断面積を大きくし、一次空気の吸引量を増すと共に、本
体１と蓋体２の端面間の空間の形状により混合気の攪拌
効果を高めて、短炎化を一層促進することができる。
蓋体２の接合面において、本体１の上端面５すなわち炎
孔３の下端面５の傾斜角αを蓋体２の下端面６の傾斜角
γよりも急峻にすることによって、実効的な炎孔３内の
断面積を大きくし、一次空気の吸引量を増すと共に、本
体１と蓋体２の端面間の空間の形状により混合気の攪拌
効果を高めて、短炎化を一層促進することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明を外向き炎型リング
バーナに実施した例の分解図、図２はその組み立てた状
態の要部断面図を示したもので、中空リング状バーナ
が、上面が開口した本体（バーナベース）１と、本体１
に被着される蓋体（バーナトップ）２とで構成されてお
り、この蓋体２の外周壁に下端から多数の切込み溝３を
刻設することによって炎孔３が形成されている。炎孔３
の上下端面４，５は外方すなわちガス噴出方向に向かっ
て上昇する傾斜面となっており、更に炎孔３の下端面５
の傾斜角αは上端面４の傾斜角βよりも急峻に形成され
て、炎孔３の断面積が外方に向かって漸次狭くなってい
る。なお図中、７は本体１の中央に二次空気導入孔を形
成するためのない内周壁、８は蓋体２の一部を構成する
内周壁部材、９は混合管接続部である。
バーナに実施した例の分解図、図２はその組み立てた状
態の要部断面図を示したもので、中空リング状バーナ
が、上面が開口した本体（バーナベース）１と、本体１
に被着される蓋体（バーナトップ）２とで構成されてお
り、この蓋体２の外周壁に下端から多数の切込み溝３を
刻設することによって炎孔３が形成されている。炎孔３
の上下端面４，５は外方すなわちガス噴出方向に向かっ
て上昇する傾斜面となっており、更に炎孔３の下端面５
の傾斜角αは上端面４の傾斜角βよりも急峻に形成され
て、炎孔３の断面積が外方に向かって漸次狭くなってい
る。なお図中、７は本体１の中央に二次空気導入孔を形
成するためのない内周壁、８は蓋体２の一部を構成する
内周壁部材、９は混合管接続部である。
【０００７】また本実施例では、バーナ本体１と蓋体２
との接合面においても、本体１の上端面５すなわち炎孔
３の下端面５の傾斜角αを蓋体２の下端面６の傾斜角γ
よりも急峻にして、炎孔３の実効的な断面積が一層大き
くなるようにしている。図４は、実際に外径７０ｍｍ，
燃焼量４０００ｋｃａｌ／ｈの外向き炎バーナを用い
て、α＝６０度、β＝γ＝５１．２度とし、燃焼室高さ
２０ｍｍの場合のＣＯ／ＣＯ2 の比を図３の従来例（α
＝β＝γ＝５１．２度）と比較した測定結果を示したも
ので、本発明によりＣＯガスの発生量が約３０％減少し
た。なお（α−β）の値（但しβ＝γとする）は、大き
いほど一次空気率がよくなる反面、ターンダウン時の逆
火の可能性が増加するので、１０度（α＝６０度，β＝
γ＝５０度）程度が限度と考えられる。
との接合面においても、本体１の上端面５すなわち炎孔
３の下端面５の傾斜角αを蓋体２の下端面６の傾斜角γ
よりも急峻にして、炎孔３の実効的な断面積が一層大き
くなるようにしている。図４は、実際に外径７０ｍｍ，
燃焼量４０００ｋｃａｌ／ｈの外向き炎バーナを用い
て、α＝６０度、β＝γ＝５１．２度とし、燃焼室高さ
２０ｍｍの場合のＣＯ／ＣＯ2 の比を図３の従来例（α
＝β＝γ＝５１．２度）と比較した測定結果を示したも
ので、本発明によりＣＯガスの発生量が約３０％減少し
た。なお（α−β）の値（但しβ＝γとする）は、大き
いほど一次空気率がよくなる反面、ターンダウン時の逆
火の可能性が増加するので、１０度（α＝６０度，β＝
γ＝５０度）程度が限度と考えられる。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、流量を規
定する炎孔出口の面積に対し、炎孔３内の断面積を広げ
て通過抵抗を小さくすることができるので、同じ炎孔負
荷に対しては、一次空気吸引量を増やして短炎化するこ
とができる上に、請求項２の構成によれば、炎孔３内で
混合気の攪拌効果を高めることでき、それによってＣＯ
ガスの発生を抑制すると共に、燃焼室高さを低くして機
器を小型化できるという利点がある。なお本発明は、外
向き炎バ−ナに限らず、他の種類のリングバーナに適用
しても、同様の効果を奏し得るものである。
定する炎孔出口の面積に対し、炎孔３内の断面積を広げ
て通過抵抗を小さくすることができるので、同じ炎孔負
荷に対しては、一次空気吸引量を増やして短炎化するこ
とができる上に、請求項２の構成によれば、炎孔３内で
混合気の攪拌効果を高めることでき、それによってＣＯ
ガスの発生を抑制すると共に、燃焼室高さを低くして機
器を小型化できるという利点がある。なお本発明は、外
向き炎バ−ナに限らず、他の種類のリングバーナに適用
しても、同様の効果を奏し得るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す一部断面を示した分解
側面図。
側面図。
【図２】同上の組み立てた状態の要部断面図。
【図３】従来例の要部断面図。
１ 本体 ２ 蓋体 ３ 炎孔 ４ 炎孔の上端面 ５ 炎孔の下端面（本体の上端面） ６ 蓋体の下端面 ７ 内周壁 ８ 蓋体の内周壁部材 ９ 混合管接続部 α 本体の上端面（炎孔の下端面）の傾斜角 β 炎孔の上端面の傾斜角 γ 蓋体の下端面の傾斜角
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年２月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部断面を示した分解
側面図。
側面図。
【図２】同上の組み立てた状態の要部断面図。
【図３】従来例の要部断面図。
【図４】本発明と従来例の性能を比較するグラフ。
【符号の説明】 １ 本体 ２ 蓋体 ３ 炎孔 ４ 炎孔の上端面 ５ 炎孔の下端面（本体の上端面） ６ 蓋体の下端面 ７ 内周壁 ８ 蓋体の内周壁部材 ９ 混合管接続部 α 本体の上端面（炎孔の下端面）の傾斜角 β 炎孔の上端面の傾斜角 γ 蓋体の下端面の傾斜角
Claims (2)
- 【請求項１】 中空リング状バーナを、上面が開口した
本体と、本体に被着される蓋体とで構成し、蓋体の内側
又は外側の周壁に下端から多数の切込み溝を刻設して炎
孔としたバーナにおいて、炎孔の上下端面を外方に向か
って上昇する傾斜面とすると共に、下端面の傾斜角を上
端面よりも急峻にして、炎孔の断面積を外方に向かって
漸次狭くなるようにしたことを特徴とするリングバー
ナ。 - 【請求項２】 上記本体及び蓋体の接合面において、本
体の上端面の傾斜角を蓋体の下端面の傾斜角よりも急峻
にしたことを特徴とする請求項１記載のリングバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32219997A JPH11141817A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | リングバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32219997A JPH11141817A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | リングバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141817A true JPH11141817A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=18141066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32219997A Pending JPH11141817A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | リングバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11141817A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020040138A (ko) * | 2000-11-23 | 2002-05-30 | 구자홍 | 가스기기의 버너구조 |
| JP2008202865A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Rinnai Corp | コンロ用バーナ |
| CN110566957A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 宁波方太厨具有限公司 | 灶具火盖 |
| CN111089288A (zh) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 林内株式会社 | 炉具用燃烧器 |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP32219997A patent/JPH11141817A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020040138A (ko) * | 2000-11-23 | 2002-05-30 | 구자홍 | 가스기기의 버너구조 |
| JP2008202865A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Rinnai Corp | コンロ用バーナ |
| JP4675918B2 (ja) * | 2007-02-21 | 2011-04-27 | リンナイ株式会社 | コンロ用バーナ |
| CN111089288A (zh) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 林内株式会社 | 炉具用燃烧器 |
| CN111089288B (zh) * | 2018-10-23 | 2024-04-05 | 林内株式会社 | 炉具用燃烧器 |
| CN110566957A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 宁波方太厨具有限公司 | 灶具火盖 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040318 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060307 |