JPH11140859A - 軟弱地盤改良工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 軟弱地盤１０上に立設した型枠１１内に
ジオテキスタイル１２を敷き、ジオテキスタイル１２の
周縁部１２ａを上方へ起立させて形成した表層材収容部
１３内へセメント系スラリー１４を充填した後、周縁部
１２ａをセメント系スラリー１４の表面上へ折り曲げて
被覆し、対向する周縁部１２ａ同士を重ね合わせて固定
し、セメント系スラリー１４を硬化させて改良表層１５
を構築する。このあと、改良表層１５の上に砂層１６お
よび砕石層１７を形成して仮設道路１８を完成させる。 【効果】 軟弱地盤の表面に、施工が簡単で支持強度が
高く、大型車両通過などによるひび割れ、段差、傾斜な
どが発生しにくく、振動吸収性に優れ、後工程における
オーガ削孔工事などを容易に行うことが可能な改良表層
を構築することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軟弱地盤の表面
に、重量物の保持、通過が可能な強度を備えた改良表層
を構築する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】比較的広範囲に渡って存在する軟弱地盤
の改良工事を行う場合、各種建設機械や搬送用トラック
などを、改良工事現場となる軟弱地盤上に進入させる必
要があるため、本格的な地盤改良工事を開始する前に仮
設道路などが構築されている。このような場合、軟弱地
盤上に盛土構造物を構築する方法、固化材と水とを軟弱
地盤に注入して表面に固化表層を形成する方法、あるい
は軟弱地盤表面にセメント系表層改良体を形成する方法
などが採用されている。

【０００３】軟弱地盤上にセメント系表層改良体を形成
して仮設道路を構築する場合、この後に施工される物理
的深層地盤改良のためのオーガ削孔工事を、仮設道路か
ら直接行うことを可能とするため、表層改良体の一軸圧
縮強度の上限値を３〜５ｋｇ／ｃｍ² 以下に制限する必
要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術によって軟弱
地盤上に形成されるセメント系表層改良体の場合、一軸
圧縮強度の上限値に制限があるため、大型車両などに対
するトラフィカビリティを確保する手段として、セメン
ト系表層改良体の厚さを大きくしたり、幅を広くすると
いう方法が採られている。

【０００５】ところが、セメント系表層改良体の厚さな
どを大きくした場合、後工程において、仮設道路からオ
ーガ削孔工事などを行う際に工事が困難化するため、工
期の遅延や工事費の増大を招来している。

【０００６】一方、仮設道路からのオーガ削孔工事など
を容易化するためにセメント系表層改良体の厚さを小さ
くすると、荷重が加わった場合に、ひび割れ、段差、傾
斜などが発生しやすくなるため、大型車両などに対する
トラフィカビリティを確保することができなくなる。

【０００７】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、施工が簡単で支持強度が高く、大型車両通過などに
よるひび割れ、段差、傾斜などが発生しにくく、振動吸
収性に優れ、後工程におけるオーガ削孔工事などを容易
に行うことが可能な軟弱地盤表層改良技術を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の軟弱地盤改良工法は、可撓性を有するシー
ト材で包囲した表層改良材を地盤上に配置することによ
って地盤上に弾性を備えた改良表層を構築することを特
徴とする。可撓性を有するシート材で表層材を包囲する
ことにより、表層改良材単体よりも曲げ強度、圧縮強
度、剪断強度などが増大するとともに、改良表層自体が
弾性を備えたものとなるため、シート材で包囲した表層
改良材を地盤上に配置することによって、支持強度が高
く、ひび割れ、段差、傾斜などが発生しにくく、振動吸
収性に優れた改良表層を構築することができ、施工も簡
単である。

【０００９】また、可撓性を有するシート材で表層改良
材を包囲することにより、比較的低強度の表層改良材で
あっても、弾性を備えた高強度の改良表層を構築するこ
とができるため、改良表層の厚さなどを相対的に小さく
することが可能となり、後工程における、オーガ削孔工
事なども容易に行うことができる。

【００１０】また、本発明の軟弱地盤改良工法は、可撓
性および透水性を有するシート材を地盤上に敷き、この
シート材の周縁部を上方へ起立させて形成した表層材収
容部へ表層改良材を充填した後、周縁部を表層改良材表
面上へ折り曲げて表層改良材表面を被覆するとともに、
少なくとも一対の対向する周縁部同士を重ね合わせ、表
層改良材の硬化によって地盤上に弾性を備えた改良表層
を構築することを特徴とする。

【００１１】このような工程により、表層改良材の周囲
はシート材で包囲されるとともに表層改良材が硬化して
両者が一体化し弾性を備えたものとなるため、表層材単
体を硬化させた場合に比べ、曲げ強度、引張強度、剪断
強度などが向上する。したがって、施工が簡単で、支持
強度が高く、大きな荷重が作用してもひび割れ、段差、
傾斜などが発生しにくく、振動吸収性に優れた改良表層
を構築することができる。

【００１２】また、表層改良材はシート材で包囲するこ
とにより強度が向上するため、表層改良材自体の強度を
必要以上に高める必要がなくなり、表層改良材の厚さな
どを相対的に小さくすることが可能となるため、後工程
におけるオーガ削孔工事などを容易に行うことが可能で
ある。さらに、シート材の少なくとも一対の対向する周
縁部同士を重ね合わせて固定することにより、係止具な
どを使用することなく、改良表層の上面側における強度
を確保することができる。また、平面状のシート材を用
いて構築することができるため、シート材に特殊加工な
どを施す必要がなく、施工も容易で、低コストである。

【００１３】さらに、本発明の軟弱地盤改良工法は、地
盤上に、前記改良表層を複数積み重ねることによって弾
性を備えた改良表層体を構築することを特徴とする。こ
のような工法により、改良表層体はシート材で区画され
た構造となるため、一つの改良表層内に生じたクラック
などが他の改良表層内へ伝播するのを防止することがで
き、大きな荷重が作用してもひび割れ、段差、傾斜など
が発生しにくく、振動吸収性に優れた改良表層体を構築
することができる。また、予め工場など生産した改良表
層を工事現場に搬送して改良表層体を構築する方法を採
用することもできる。

【００１４】一方、本発明の軟弱地盤改良工法は、可撓
性および透水性を有する第１シート材を地盤上に敷き、
第１シート材の周縁部を上方へ起立させて形成した第１
表層材収容部へ表層改良材を充填した後、表層改良材表
面上に、可撓性および透水性を有する第２シート材を敷
き、第２シート材の周縁部を起立させて形成した第２表
層材収容部へ表層改良材を充填した後、第１シート材お
よび第２シート材の周縁部を表層改良材表面上へ折り曲
げて表層改良材表面を被覆するとともに、少なくとも一
対の対向する周縁部同士を重ね合わせ、表層改良材の硬
化によって地盤上に弾性を備えた改良表層体を構築する
ことを特徴とする。

【００１５】このような工程により、地盤上に、シート
材で包囲され表層改良材とシート材とが一体化した構造
の改良表層体を構築することができ、この改良表層体内
部は、シート材で区画された複数層の表層改良材からな
る積層構造となるため、支持強度が高まり、クラックが
伝播しにくくなるため、耐ひび割れ性などがさらに向上
する。

【００１６】さらに、本発明の軟弱地盤改良工法では、
シート材の少なくとも一対の対向する周縁部に固定用の
紐状体を付設し、前記紐状体を緊張させて表層改良材を
包囲することにより、表層改良材を確実に包囲、固定す
ることができるようになり、作業性も向上する。

【００１７】また、本発明の軟弱地盤改良工法では、シ
ート材としてジオテキスタイルを使用することができ
る。ここで、ジオテキスタイルとは、高分子材料を素材
として形成された織物、不織布あるいは編物であり、可
撓性および透水性を備えたシート状の土木用資材であ
る。ジオテキスタイルは強靱なシート材で、引張強度が
高いため、ジオテキスタイルで表層改良材を包囲するこ
とにより、表層改良材硬化後は両者が完全に一体化して
弾性を備えたものとなり、特に、曲げ強度、圧縮強度、
剪断強度が大幅に増大するので、耐ひび割れ性などに優
れた改良表層あるいは改良表層体を構築することができ
る。なお、ジオテキスタイルは透水性を備えているた
め、表層改良材として貧配合のセメント系スラリーを使
用した場合、包囲後において余剰水を排水することがで
き、強固かつ均一な硬化状態を得ることができる。

【００１８】また、本発明の軟弱地盤改良工法では、シ
ート材の引張強度を１０ｋｇ／３ｃｍ〜５００ｋｇ／３
ｃｍとすることができる。ここで、１０ｋｇ／３ｃｍと
は、幅３ｃｍのシート材の引張強度が１０ｋｇであるこ
とを表している。シート材の引張強度をこのような範囲
とすることにより優れた弾性を備えた改良表層あるいは
改良表層体を構築することができるため、支持強度が高
く、ひび割れ、段差、傾斜などが発生しにくくなる。

【００１９】また、本発明の軟弱地盤改良工法では、表
層改良材として、硬化後の一軸圧縮強度が１ｋｇ／ｃｍ
² 〜３０ｋｇ／ｃｍ² であるセメント系スラリーを使用
することができる。このようなセメント系スラリーは流
動性が良好で表層材収容部への充填性に優れ、硬化後は
弾性を備えた改良表層あるいは改良表層体を構築するこ
とができ、後工程におけるオーガ削孔工事なども容易に
行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１，２は第１実施形態である軟
弱地盤改良工法を示す工程説明図である。本実施形態は
軟弱地盤１０上に仮設道路１８を構築する場合を示して
いる。軟弱地盤１０上に型枠１１を立設し、型枠１１内
の軟弱地盤１０上にジオテキスタイル１２を敷き、ジオ
テキスタイル１２の周縁部１２ａを上方へ起立させて形
成した表層材収容部１３内へ貧配合のセメント系スラリ
ー１４を充填した後、周縁部１２ａをセメント系スラリ
ー１４の表面上へ折り曲げて被覆する。ここで、貧配合
のセメント系スラリー１４とは、２８日養生後の一軸圧
縮強度が１〜３０ｋｇ／ｃｍ² のものをいう。

【００２１】この場合、周縁部１２ａに付設されたロー
プ２１を引っ張り、ジオテキスタイル１２の対向する周
縁部１２ａ同士を重ね合わせて固定した後、セメント系
スラリー１４を硬化させるとセメント硬化体１９が得ら
れる。これによって、軟弱地盤１０上に、ジオテキスタ
イル１２とセメント硬化体１９とが一体化し弾性を備え
た改良表層１５を構築することができる。なお、ジオテ
キスタイル１２は透水性を有しているため、セメント系
スラリー１４を充填した後も余剰水を排水することがで
き、強固かつ均一な硬化状態を得ることができる。この
あと、改良表層１５の上に砂層１６を形成し、さらに砂
層１６の上に砕石層１７を形成すると、仮設道路１８が
完成する。

【００２２】このような工程により、セメント系スラリ
ー１４の周囲はジオテキスタイル１２で包囲され、硬化
後は、ジオテキスタイル１２とセメント硬化体１９とが
一体化した状態となるため、セメント系スラリー１４の
みを硬化させた場合に比べ弾性が大幅に高まり、曲げ強
度、引張強度、剪断強度などが向上する。したがって、
改良表層１５の支持強度が高まり、大きな荷重が作用し
てもひび割れ、段差、傾斜などが発生しにくい仮設道路
１８を構築することができる。

【００２３】また、セメント硬化体１９はジオテキスタ
イル１２で包囲することにより強度が向上するため、セ
メント硬化体１９自体の強度を必要以上に高める必要が
なくなり、後工程において、仮設道路１８から施工する
オーガ削孔工事などを容易に行うことが可能である。

【００２４】さらに、ジオテキスタイル１２の対向する
周縁部１２ａ同士を重ね合わせて固定することにより、
係止具などを使用することなく、改良表層１５の上面側
における強度を確保することができる。また、予めジオ
テキスタイル１２に加工を施して特殊な形状にする必要
がないため、施工が容易で、低コストである。

【００２５】本実施形態において、セメント系スラリー
１４は貧配合であり、２８日養生後の一軸圧縮強度が１
ｋｇ／ｃｍ² 〜３０ｋｇ／ｃｍ² であるが、ジオテキス
タイル１２で包囲することによって弾性に優れた改良表
層１５を構築することができる。

【００２６】ここで、図２を参照して、仮設道路１８の
長手方向の構造について説明する。図２に示すように、
軟弱地盤１０上に改良表層１５ａを構築する際に、ジオ
テキスタイル１２の対向する周縁部１２ｂに付設された
ロープ２２を引っ張って周縁部１２ｂ同士を重ね合わせ
て固定するとともに、改良表層１５ａの端部に階段状の
接合部２０を形成する。

【００２７】次に、改良表層１５ａから所定距離隔てた
位置に、前述と同様の工程により接合部２０を備えた改
良表層１５ｂを構築する。そして、改良表層１５ａ，１
５ｂの間の軟弱地盤１０上にジオテキスタイル１２を敷
き、前述と同様の工程で改良表層１５ｃを形成すると、
改良表層１５ａ，１５ｂ，１５ｃが長手方向に連続した
状態となる。この場合、改良表層１５ａ，１５ｂ，１５
ｃは互いに階段状の接合部２０で重なり合っているた
め、荷重の伝達、分散が円滑に行なわれ、応力集中によ
るひび割れなどが生じにくい。

【００２８】なお、図３に示すように、所定距離隔てて
構築した改良表層２３ａ，２３ｂに斜面状の接合部２４
を設け、これらの間に改良表層２３ｃを構築することに
より、改良表層２３ａ，２３ｂ，２３ｃが互いに接合部
２４で重なり合う構造としても、前記と同様の機能が発
揮される。

【００２９】次に、図４を参照して、本発明の第３実施
形態について説明する。図４は第３実施形態を示す工程
説明図である。本実施形態では、図４に示すように、軟
弱地盤１０上に構築された改良表層２５の一部を切欠し
て空間２６を形成し、空間２６内の軟弱地盤１０上にジ
オテキスタイル１２を敷いて形成した表層材収容部２７
内にセメント系スラリー１４を充填する。この後、前述
と同様の工程により、改良表層２８を構築したものであ
る。このように、一旦構築された改良表層２５内に、改
良表層２８を構築することができるため、万一、改良表
層２５に部分的な沈下などが生じた場合にも速やかに補
修することができる。なお、セメント系スラリー１４内
の余剰水は、改良表層２８下面のジオテキスタイル１２
を通して排出可能である。

【００３０】次に、図５を参照して、本発明の第４実施
形態について説明する。図５は第４実施形態を示す工程
説明図である。図５に示すように、本実施形態では、軟
弱地盤１０上に構築された改良表層３０の一部を切欠し
て空間３１を形成する。この場合、空間３１の上下にお
いて改良表層３０を構成していたジオテキスタイル１２
ｃ，１２ｄは完全に削除せず残しておく。そして、空間
３１内の軟弱地盤１０上にジオテキスタイル１２ｄを広
げ、その上に、新たなジオテキスタイル１２を敷いて形
成した表層材収容部３２内にセメント系スラリー１４を
充填する。この後、前述と同様の工程により、改良表層
３３を構築するが、改良表層３３の上面はジオテキスタ
イル１２ｃで被覆された状態とする。

【００３１】このような工程により、上下面をジオテキ
スタイル１２ｃ，１２ｄで覆われた改良表層３３が構築
されるとともに、改良表層３３の上下には開口部３４が
形成される。本実施形態の場合、セメント系スラリー１
４内の余剰水の排出は開口部３４を通して行われる。本
実施形態の改良表層３３においては、その上面および下
面は、ジオテキスタイル１２ｃ，１２ｄで包囲されてい
るため、強度に優れたものとなる。

【００３２】次に、図６を参照して、本発明の第５実施
形態について説明する。図６は第５実施形態を示す工程
説明図である。本実施形態では、まず、軟弱地盤１０上
に第１のジオテキスタイル４１を敷き、ジオテキスタイ
ル４１の周縁部４１ａを上方へ起立させて形成した第１
表層材収容部４２へセメント系スラリーを充填してセメ
ント硬化体４３を形成する。次に、セメント硬化体４３
表面上に第２のジオテキスタイル４４を敷き、ジオテキ
スタイル４４の周縁部４４ａを起立させて形成した第２
表層材収容部４５へセメント系スラリー１４を充填す
る。そして、ジオテキスタイル４４の周縁部４４ａをセ
メント系スラリー１４の表面上へ折り曲げるとともに、
ジオテキスタイル４１の対向する周縁部４１ａ同士を重
ね合わせ、ロープ４８，４９を接続して一体化して緊張
させる。このあと、セメント系スラリー１４が硬化する
とセメント硬化体４６となり、軟弱地盤１０上に弾性を
備えた改良表層体４７が構築される。

【００３３】このような工程により、軟弱地盤１０上
に、ジオテキスタイル４１，４４で包囲されセメント硬
化体４３，４６とジオテキスタイル４１，４４とが一体
化した構造の改良表層体４７を構築することができ、こ
の改良表層体４７の内部は、ジオテキスタイル４４で区
画された複数層のセメント硬化体４３，４６からなる積
層構造となるため、高さ方向の寸法の大きな改良表層体
４７を構築することができるとともに、支持強度が高ま
り、耐ひび割れ性などがさらに向上する。

【００３４】また、本実施形態の場合、ジオテキスタイ
ル４４で区画された複層構造であり、セメント硬化体４
３，４６の一方に生じたクラックが他方へ伝播するのを
ジオテキスタイル４４によって防止することができるた
め、耐ひび割れ性などの点で特に優れたものとなる。

【００３５】さらに、本実施形態の場合、ジオテキスタ
イル４１，４４の周縁部４１ａ，４４ａの重ね合わせ部
分は図６に示すような構造であるが、このような構造に
限定するものではなく、例えば、図７，８に示すような
重ね合わせ構造を採用することもできる。

【００３６】図７に示す実施形態の場合、ジオテキスタ
イル４４の周縁部４４ａを重ね合わせず開いた状態で固
定し、その開放部分にジオテキスタイル４１の周縁部４
１ａ同士を重ね合わせることによりセメント硬化体４６
を包囲しているため、固定作業が容易である。

【００３７】一方、図８に示す実施形態の場合、ジオテ
キスタイル４４の周縁部４４ａ同士を重ね合わせ、さら
にその上面にジオテキスタイル４１の周縁部４１ａ同士
を重ね合わせることによりセメント硬化体４６を包囲し
ているため、さらに確実な包囲を行うことができる。

【００３８】図６〜８の実施形態において、セメント硬
化体４３，４６の厚さを３０ｃｍ〜６０ｃｍとしたとこ
ろ弾性が高く、高強度の改良表層体４７を構築すること
ができた。なお、図６〜８の実施形態においては、２枚
のジオテキスタイル４１，４４を使用して二層構造の改
良表層体４７を構築しているが、現場の状況や用途など
に応じて、三層構造以上の改良表層体を構築することも
できる。

【００３９】次に、図９を参照して、本発明の第６実施
形態について説明する。図９は第６実施形態を示す工程
説明図である。本実施形態は、軟弱地盤１０上に一般道
路６９を構築する場合を示している。図９に示すよう
に、軟弱地盤１０を掘削して空間６０を形成し、空間６
０内にジオテキスタイル６１を敷いて形成した表層材収
容部６２内にセメント系スラリー１４を充填し、その表
面をジオテキスタイル６１の周縁部６１ａで被覆すると
ともに、対向する周縁部６１ａ同士を重ね合わせて固定
する。この場合、周縁部６１ａに付設されたロープ６３
を緊張させることによって確実な固定を行うことができ
る。セメント系スラリー１４が硬化してセメント硬化体
６４となると、改良表層６５が構築される。

【００４０】このあと、改良表層６５の上に砂層６６お
よび路盤６７を形成し、そのうえにアスファルト舗装６
８を施工することによって、一般道路６９を構築するこ
とができる。本実施形態においても、ジオテキスタイル
６１とセメント硬化体６４とは強固に一体化した状態と
なるため、一般道路６９は、ひび割れ、段差、傾斜など
の発生しにくいものとなる。なお、本実施形態と同様の
工程を採用することにより、軟弱地盤１０の上に工場用
地などを構築することができる。

【００４１】次に、図１０，１１を参照して、本発明の
本発明の第７，８実施形態について説明する。図１０，
１１は第７，８実施形態を示す断面図である。

【００４２】図１０に示す第７実施形態においては、セ
メント硬化体７１とジオテキスタイル７０とを一体化さ
せて形成した複数の改良表層７２を軟弱地盤７３上に積
み重ねることにより改良表層体７４を構築している。改
良表層体７４においては、弾性を備えた改良表層７２が
積層された状態となっているため強度が高く、また、一
つの改良表層７２内に生じたクラックなどが他の改良表
層７２内へ伝播することがないため、耐ひび割れ性など
の点で特に優れている。

【００４３】また、図１１に示す第８実施形態において
は、セメント硬化体７１とジオテキスタイル７０とを一
体化させて形成した複数の改良表層７２を軟弱地盤７３
上に千鳥状に積み重ねることにより改良表層体７５を構
築している。改良表層体７５においては、弾性を備えた
改良表層７２が千鳥状に積層されそれぞれの改良表層７
２の位相が異なった状態に配置されているため改良表層
７２のズレや移動などが生じにくい点で優れている。な
お、予め改良表層７２を工場などで生産した後、工事現
場まで搬送し、地盤７３上に積層させて改良表層体７５
を構築するような工法を採用することもできる。

【００４４】

【発明の効果】本発明により以下の効果を奏することが
できる。

【００４５】（１）可撓性を有するシート材で包囲した
表層改良材を地盤上に配置して弾性を備えた改良表層を
構築することにより、改良表層の曲げ強度、圧縮強度、
剪断強度などは表層材単体よりも優れたものとなるた
め、支持強度が高く、ひび割れ、段差、傾斜などが発生
しにくい改良表層を形成することができる。また、表層
改良材をシート材で包囲することによって強度が増大す
るため、改良表層の厚さなどを相対的に小さくすること
が可能となり、後工程における、オーガ削孔工事などを
容易に行うことができるようになる。

【００４６】（２）請求項２記載の軟弱地盤改良工法に
より、表層改良材とシート材とが一体化し弾性を備えた
改良表層が形成されるため、表層材単体を硬化させた場
合に比べ、曲げ強度、引張強度、剪断強度などが向上す
る。したがって、施工が簡単でありながら、支持強度が
高く、大きな荷重が作用してもひび割れ、段差、傾斜な
どが発生しにくい改良表層を構築することができる。表
層改良材をシート材で包囲することにより強度が向上す
るため、表層改良材の強度を必要以上に高める必要がな
くなり、その厚さなどを相対的に小さくすることができ
るため、後工程におけるオーガ削孔工事などを容易に行
うことが可能となる。

【００４７】（３）シート材の少なくとも一対の対向す
る周縁部同士を重ね合わせて固定することにより、係止
具などを使用することなく、改良表層の上面側における
強度を確保することができ、平面状シート材を用いて構
築することができるため、特殊な加工などを施す必要が
なく、施工も容易で、低コストである。

【００４８】（４）地盤上に、改良表層を複数積み重ね
ることによって弾性を備えた改良表層体を構築すること
により、改良表層体はシート材で区画された構造となる
ため、一つの改良表層内に生じたクラックなどが他の改
良表層内へ伝播するのを防止することができ、大きな荷
重が作用してもひび割れ、段差、傾斜などが発生しにく
く、振動吸収性にも優れた改良表層体を構築することが
できる。

【００４９】（５）請求項４記載の軟弱地盤改良工法に
より、軟弱地盤上に、シート材で区画された複数層の表
層改良材からなる弾性を備えた積層構造の改良表層体が
形成されるため、クラックの伝播がなくなり、支持強度
が高まり、耐ひび割れ性などがさらに向上する。

【００５０】（６）シート材の少なくとも一対の対向す
る周縁部に固定用の紐状体を付設し、この紐状体を緊張
させることにより、表層改良材を確実に包囲、固定する
ことができるようになり、作業性も向上する。

【００５１】（７）シート材としてジオテキスタイルを
使用することにより、表層改良材の硬化後はジオテキス
タイルと表層材とが完全に一体化し、特に、曲げ強度、
圧縮強度、剪断強度などが大幅に増大するので、耐ひび
割れ性などに優れた改良表層を構築することができる。

【００５２】（８）引張強度が１０ｋｇ／３ｃｍ〜５０
０ｋｇ／３ｃｍのシート材を使用することにより、優れ
た弾性を備え高強度の改良表層あるいは改良表層体を構
築することができるため、支持強度が高まり、ひび割
れ、段差、傾斜などが発生しにくくなる。

【００５３】（９）表層改良材として、硬化後の一軸圧
縮強度が１ｋｇ／ｃｍ² 〜３０ｋｇ／ｃｍ² であるセメ
ント系スラリーを使用することにより、表層材収容部へ
の充填作業が容易となり、硬化後は弾性のある改良表層
あるいは改良表層体を構築することができ、後工程にお
けるオーガ削孔工事なども容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態である軟弱地盤改良工法を示す工
程説明図である。

【図２】第１実施形態である軟弱地盤改良工法を示す工
程説明図である。

【図３】第２実施形態を示す断面図である。

【図４】第３実施形態である軟弱地盤改良工法を示す工
程説明図である。

【図５】第４実施形態である軟弱地盤改良工法を示す工
程説明図である。

【図６】第５実施形態である軟弱地盤改良工法を示す工
程説明図である。

【図７】第５実施形態におけるジオテキスタイルの重ね
合わせ構造に関する他の実施形態を示す断面図である。

【図８】第５実施形態におけるジオテキスタイルの重ね
合わせ構造に関する他の実施形態を示す断面図である。

【図９】第６実施形態である軟弱地盤改良工法を示す工
程説明図である。

【図１０】第７実施形態を示す断面図である。

【図１１】第８実施形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，７３ 軟弱地盤 １１ 型枠 １２，１２ｃ，１２ｄ，４１，４４，６１，７０ ジオ
テキスタイル １２ａ，１２ｂ，４１ａ，４４ａ，６１ａ 周縁部 １３，２７，６２ 表層材収容部 １４ セメント系スラリー １５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，２３ａ，２３ｂ，２３
ｃ，２５，３０，３３，６５ 改良表層 ４７，７２，７５ 改良表層体 １６，６６ 砂層 １７ 砕石層 １８ 仮設道路 １９，４３，４６，６４，７１ セメント硬化体 ２１，２２，４８，４９，６３ ロープ ２０，２４ 接合部 ２６，３１，６０ 空間 ３４ 開口部 ４２ 第１表層材収容部 ４５ 第２表層材収容部 ６９ 一般道路 ６７ 路盤 ６８ アスファルト舗装

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有するシート材で包囲した表層
   改良材を地盤上に配置することによって前記地盤上に弾
   性を備えた改良表層を構築することを特徴とする軟弱地
   盤改良工法。
2. 【請求項２】 可撓性および透水性を有するシート材を
   地盤上に敷き、前記シート材の周縁部を上方へ起立させ
   て形成した表層材収容部へ表層改良材を充填した後、前
   記周縁部を前記表層材表面上へ折り曲げて前記表層改良
   材表面を被覆するとともに、少なくとも一対の対向する
   前記周縁部同士を重ね合わせ、前記表層改良材の硬化に
   よって前記地盤上に弾性を備えた改良表層を構築するこ
   とを特徴とする軟弱地盤改良工法。
3. 【請求項３】 地盤上に、前記改良表層を複数積み重ね
   ることにより弾性を備えた改良表層体を構築することを
   特徴とする請求項１，２記載の軟弱地盤改良工法。
4. 【請求項４】 可撓性および透水性を有する第１シート
   材を地盤上に敷き、前記第１シート材の周縁部を上方へ
   起立させて形成した第１表層材収容部へ表層改良材を充
   填した後、前記表層改良材表面上に、可撓性および透水
   性を有する第２シート材を敷き、前記第２シート材の周
   縁部を起立させて形成した第２表層材収容部へ表層改良
   材を充填した後、前記第１シート材および第２シート材
   の周縁部を前記表層改良材表面上へ折り曲げて前記表層
   改良材表面を被覆するとともに、少なくとも一対の対向
   する前記周縁部同士を重ね合わせ、前記表層改良材の硬
   化によって前記地盤上に弾性を備えた改良表層体を構築
   することを特徴とする軟弱地盤改良工法。
5. 【請求項５】 前記シート材の少なくとも一対の対向す
   る周縁部に固定用の紐状体を付設し、前記紐状体を緊張
   することによって前記表層改良材を包囲することを特徴
   とする請求項１〜４記載の軟弱地盤改良工法。
6. 【請求項６】 前記シート材が、ジオテキスタイルであ
   ることを特徴とする請求項１〜５記載の軟弱地盤改良工
   法。
7. 【請求項７】 前記シート材の引張強度が、１０ｋｇ／
   ３ｃｍ〜５００ｋｇ／３ｃｍであることを特徴とする請
   求項１〜６記載の軟弱地盤改良工法。
8. 【請求項８】 前記表層改良材として、硬化後の一軸圧
   縮強度が１ｋｇ／ｃｍ² 〜３０ｋｇ／ｃｍ² のセメント
   系スラリーを使用することを特徴とする請求項１〜７記
   載の軟弱地盤改良工法。