JPH11138726A - 熱収縮性フィルム - Google Patents
熱収縮性フィルムInfo
- Publication number
- JPH11138726A JPH11138726A JP9303017A JP30301797A JPH11138726A JP H11138726 A JPH11138726 A JP H11138726A JP 9303017 A JP9303017 A JP 9303017A JP 30301797 A JP30301797 A JP 30301797A JP H11138726 A JPH11138726 A JP H11138726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- heat
- shrinkable film
- resin
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被包装物の結束力が強く、優れた低温収縮性
と高温での耐熱性を兼ね備え、環境温度による強度低下
が無く、ヒートシール性および環境衛生性に優れた熱収
縮性フィルムを提供する。 【解決手段】 密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ：
１．０のＬ−ＬＤＰＥ（エチレンとＣ8 α−オレフィン
との共重合体）からなる第１層と、ポリブチレンテレフ
タレート系樹脂（固有粘度：８．５）からなる第２層
と、無水マレイン酸で変性したポリエチレン樹脂からな
る第３層とを用意し、これらを第１層／第３層／第２層
なる３層構成で層厚比２：１：２で積層し、この積層体
を延伸倍率５×５で２軸延伸した。こうして厚み２０μ
ｍの熱収縮性フィルムを得た。
と高温での耐熱性を兼ね備え、環境温度による強度低下
が無く、ヒートシール性および環境衛生性に優れた熱収
縮性フィルムを提供する。 【解決手段】 密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ：
１．０のＬ−ＬＤＰＥ（エチレンとＣ8 α−オレフィン
との共重合体）からなる第１層と、ポリブチレンテレフ
タレート系樹脂（固有粘度：８．５）からなる第２層
と、無水マレイン酸で変性したポリエチレン樹脂からな
る第３層とを用意し、これらを第１層／第３層／第２層
なる３層構成で層厚比２：１：２で積層し、この積層体
を延伸倍率５×５で２軸延伸した。こうして厚み２０μ
ｍの熱収縮性フィルムを得た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に商業包装用に
用いられる熱収縮性フィルムに関し、より詳しくは、被
包装物の結束力が強く、優れた低温収縮性と高温での耐
熱性を兼ね備え、環境温度による強度低下が無く、ヒー
トシール性および環境衛生性に優れた熱収縮性フィルム
に関するものである。
用いられる熱収縮性フィルムに関し、より詳しくは、被
包装物の結束力が強く、優れた低温収縮性と高温での耐
熱性を兼ね備え、環境温度による強度低下が無く、ヒー
トシール性および環境衛生性に優れた熱収縮性フィルム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱収縮性フィルムに使用される原
材料としては、フィルムの持つ高光沢性および透明性、
さらに低温での収縮性能等の点からポリ塩化ビニル（以
下ＰＶＣと略記する）系樹脂が広く使用されてきた。し
かしながら、近年ＰＶＣ系樹脂の環境への影響、特に燃
焼時のダイオキシンの発生などの悪影響が問題視され、
ＰＶＣ系樹脂を原材料とするプラスチック製品の使用を
見直す動きが活発になってきている。熱収縮性フィルム
も例外ではなく、環境への配慮のためにＰＶＣ系樹脂に
替わる原材料としてポリプロピレン（以下ＰＰと略記す
る）系樹脂を使用した熱収縮性フィルムが今日広く使わ
れている。
材料としては、フィルムの持つ高光沢性および透明性、
さらに低温での収縮性能等の点からポリ塩化ビニル（以
下ＰＶＣと略記する）系樹脂が広く使用されてきた。し
かしながら、近年ＰＶＣ系樹脂の環境への影響、特に燃
焼時のダイオキシンの発生などの悪影響が問題視され、
ＰＶＣ系樹脂を原材料とするプラスチック製品の使用を
見直す動きが活発になってきている。熱収縮性フィルム
も例外ではなく、環境への配慮のためにＰＶＣ系樹脂に
替わる原材料としてポリプロピレン（以下ＰＰと略記す
る）系樹脂を使用した熱収縮性フィルムが今日広く使わ
れている。
【０００３】ＰＰ系樹脂を原材料とする熱収縮性フィル
ムは、環境への影響の点では、ＰＶＣ系樹脂に比較して
各段に勝っているが、収縮性に関しては高温耐熱性には
優れているものの低温収縮性の点ではＰＶＣ系樹脂の本
来有する性能には遠く及ばない。
ムは、環境への影響の点では、ＰＶＣ系樹脂に比較して
各段に勝っているが、収縮性に関しては高温耐熱性には
優れているものの低温収縮性の点ではＰＶＣ系樹脂の本
来有する性能には遠く及ばない。
【０００４】そこで、低温収縮性のよいフィルムとし
て、直鎖状低密度ポリエチレン（以下Ｌ−ＬＤＰＥと略
記する）樹脂を原材料とする熱収縮性フィルムが提案さ
れた。しかし、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂フィルムは、その腰の
弱さが災いして、収縮作業時の手包装などにおいて扱い
難い欠点があり、さらに透明性においてもＰＰ系樹脂フ
ィルムよりも劣る。
て、直鎖状低密度ポリエチレン（以下Ｌ−ＬＤＰＥと略
記する）樹脂を原材料とする熱収縮性フィルムが提案さ
れた。しかし、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂フィルムは、その腰の
弱さが災いして、収縮作業時の手包装などにおいて扱い
難い欠点があり、さらに透明性においてもＰＰ系樹脂フ
ィルムよりも劣る。
【０００５】また、この他に、ＰＶＣ系樹脂からなる熱
収縮性フィルムの低温収縮性に匹敵する熱収縮性フィル
ムとして、架橋ポリエチレン系樹脂を原材料とする熱収
縮性フィルムがあるが、このフィルムはヒートシールし
難いという欠点を有する。
収縮性フィルムの低温収縮性に匹敵する熱収縮性フィル
ムとして、架橋ポリエチレン系樹脂を原材料とする熱収
縮性フィルムがあるが、このフィルムはヒートシールし
難いという欠点を有する。
【０００６】そこで、上記諸欠点を改善する熱収縮性フ
ィルムとして、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂を中間層とし、ＰＰ系
樹脂を両外層とするサンドイッチ構成のフィルムが提案
された。このフィルムは、収縮性においては、Ｌ−ＬＤ
ＰＥ樹脂の持つ低温収縮性とＰＰ系樹脂の持つ高温耐熱
性の両方を兼備するため、広範な収縮温度範囲を持つ熱
収縮性フィルムであり、この面ではＰＰ系樹脂単層から
なる熱収縮性フィルムに比べ優れている。
ィルムとして、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂を中間層とし、ＰＰ系
樹脂を両外層とするサンドイッチ構成のフィルムが提案
された。このフィルムは、収縮性においては、Ｌ−ＬＤ
ＰＥ樹脂の持つ低温収縮性とＰＰ系樹脂の持つ高温耐熱
性の両方を兼備するため、広範な収縮温度範囲を持つ熱
収縮性フィルムであり、この面ではＰＰ系樹脂単層から
なる熱収縮性フィルムに比べ優れている。
【０００７】この構成の熱収縮性フィルムは、上記ＰＶ
Ｃ代替熱収縮性フィルムの欠点を改善したものではある
が、被包装物の結束力の面ではＰＶＣ系樹脂やＰＰ系樹
脂からなる熱収縮性フィルムには及ばず、複数個の被包
装物をまとめて包装する、いわゆる集積包装用には適用
しにくい場合がある。
Ｃ代替熱収縮性フィルムの欠点を改善したものではある
が、被包装物の結束力の面ではＰＶＣ系樹脂やＰＰ系樹
脂からなる熱収縮性フィルムには及ばず、複数個の被包
装物をまとめて包装する、いわゆる集積包装用には適用
しにくい場合がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の実情
に鑑み、被包装物の結束力が強く、優れた低温収縮性と
高温での耐熱性を兼ね備え、環境温度による強度低下が
無く、ヒートシール性および環境衛生性に優れた熱収縮
性フィルムを提供することを目的とする。
に鑑み、被包装物の結束力が強く、優れた低温収縮性と
高温での耐熱性を兼ね備え、環境温度による強度低下が
無く、ヒートシール性および環境衛生性に優れた熱収縮
性フィルムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による熱収縮性フ
ィルムは、密度０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 のＬ
−ＬＤＰＥ系樹脂からなる第１層と、ポリブチレンテレ
フタレート系樹脂からなる第２層と、接着性樹脂からな
る第３層が、第１層／第３層／第２層／第３層／第１
層、または第１層／第３層／第２層なる層構成で積層さ
れ、この積層体が延伸されてなるものである。
ィルムは、密度０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 のＬ
−ＬＤＰＥ系樹脂からなる第１層と、ポリブチレンテレ
フタレート系樹脂からなる第２層と、接着性樹脂からな
る第３層が、第１層／第３層／第２層／第３層／第１
層、または第１層／第３層／第２層なる層構成で積層さ
れ、この積層体が延伸されてなるものである。
【００１０】以下、本発明による熱収縮性フィルムを構
成する３種類の樹脂層について順次説明をする。
成する３種類の樹脂層について順次説明をする。
【００１１】まず、本発明による熱収縮性フィルムの第
１層を構成するＬ−ＬＤＰＥ系樹脂は、密度０．９００
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９００〜０．
９２５ｇ／ｃｍ3 を有するものである。密度が０．９０
０ｇ／ｃｍ3 未満であるとスリップ性が得られ難くな
り、また０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えると低温収縮性に
悪影響が及ぶ場合がある。このＬ−ＬＤＰＥ系樹脂のＭ
ＦＲは好ましくは０．１〜３．０である。ＭＦＲが０．
１未満であると成形が困難となる場合があり、また３．
０を越えると延伸時に破断し易くなるおそれがある。
１層を構成するＬ−ＬＤＰＥ系樹脂は、密度０．９００
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９００〜０．
９２５ｇ／ｃｍ3 を有するものである。密度が０．９０
０ｇ／ｃｍ3 未満であるとスリップ性が得られ難くな
り、また０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えると低温収縮性に
悪影響が及ぶ場合がある。このＬ−ＬＤＰＥ系樹脂のＭ
ＦＲは好ましくは０．１〜３．０である。ＭＦＲが０．
１未満であると成形が困難となる場合があり、また３．
０を越えると延伸時に破断し易くなるおそれがある。
【００１２】Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂はエチレンを主成分モ
ノマーとし、これと炭素数４以上のα−オレフィンモノ
マーとの共重合体である。エチレンの共重合体の代表例
は、エチレンとα−オレフィンとのランダム共重合体、
エチレンとα−オレフィンとのブロック共重合体であ
る。このα−オレフィンとしてはｎ−ヘキセン、ｎ−オ
クテン、４−メチル−１−ペンテン等、いわゆるハイα
−オレフィンといわれる類のものが、得られたフィルム
の強度を高める面から好ましい。これらエチレン共重合
体は単独で用いてもまたは２種以上組み合わせて用いて
もよい。
ノマーとし、これと炭素数４以上のα−オレフィンモノ
マーとの共重合体である。エチレンの共重合体の代表例
は、エチレンとα−オレフィンとのランダム共重合体、
エチレンとα−オレフィンとのブロック共重合体であ
る。このα−オレフィンとしてはｎ−ヘキセン、ｎ−オ
クテン、４−メチル−１−ペンテン等、いわゆるハイα
−オレフィンといわれる類のものが、得られたフィルム
の強度を高める面から好ましい。これらエチレン共重合
体は単独で用いてもまたは２種以上組み合わせて用いて
もよい。
【００１３】次に、本発明による熱収縮性フィルムの第
２層を構成するポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢ
Ｔと略記する）系樹脂は、１，４−ブタンジオールとテ
レフタル酸またはテレフタル酸ジメチルとの重縮合反応
によって得られるポリブチレンテレフタレートの他、上
記ジオール成分および／または上記酸成分にそれぞれコ
モノマーを添加し、重縮合反応によって得られる変性ポ
リブチレンテレフタレートであってもよい。ジオール成
分のコモノマーとしてはエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノール等が例示さ
れ、また酸成分のコモノマーとしてはイソフタル酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等が例示される。ジオール成分の
コモノマーおよび酸成分のコモノマーはそれぞれ単独で
用いてもまたは２種以上組み合わせて用いてもよい。
２層を構成するポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢ
Ｔと略記する）系樹脂は、１，４−ブタンジオールとテ
レフタル酸またはテレフタル酸ジメチルとの重縮合反応
によって得られるポリブチレンテレフタレートの他、上
記ジオール成分および／または上記酸成分にそれぞれコ
モノマーを添加し、重縮合反応によって得られる変性ポ
リブチレンテレフタレートであってもよい。ジオール成
分のコモノマーとしてはエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノール等が例示さ
れ、また酸成分のコモノマーとしてはイソフタル酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等が例示される。ジオール成分の
コモノマーおよび酸成分のコモノマーはそれぞれ単独で
用いてもまたは２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１４】ＰＢＴは、オルトジクロロベンゼン中で測
定した固有粘度が７．０以上、例えば７．０〜８．５で
あるような分子量を有するものが、延伸適性上好まし
い。
定した固有粘度が７．０以上、例えば７．０〜８．５で
あるような分子量を有するものが、延伸適性上好まし
い。
【００１５】本発明による熱収縮性フィルムの第３層を
構成する接着性樹脂は、第１層と第２との間に介在する
第３層が第１層と第２に対し接着性を示す樹脂であれば
特に限定しない。例えば無水マレイン酸やアクリル酸で
変性したポリエチレン等が挙げられる。
構成する接着性樹脂は、第１層と第２との間に介在する
第３層が第１層と第２に対し接着性を示す樹脂であれば
特に限定しない。例えば無水マレイン酸やアクリル酸で
変性したポリエチレン等が挙げられる。
【００１６】本発明による熱収縮性フィルムの製造に当
たり、予め原料樹脂に、一般に用いられている帯電防止
剤、耐ブロッキング剤、滑剤、防曇剤、安定剤、結晶造
核剤等の添加剤を適宜添加することもできる。
たり、予め原料樹脂に、一般に用いられている帯電防止
剤、耐ブロッキング剤、滑剤、防曇剤、安定剤、結晶造
核剤等の添加剤を適宜添加することもできる。
【００１７】上記構成の第１〜３層は、物品を包装した
とき物品に近い方から、すなわち内側から順に、第１層
／第３層／第２層／第３層／第１層なる５層構造、また
は第１層／第３層／第２層なる３層構成で積層される。
得られた積層体は次いで延伸される。
とき物品に近い方から、すなわち内側から順に、第１層
／第３層／第２層／第３層／第１層なる５層構造、また
は第１層／第３層／第２層なる３層構成で積層される。
得られた積層体は次いで延伸される。
【００１８】上記フィルムの製造方法は特に限定される
ものではないが、例えぱ、多層ダイスを用いた水冷イン
フレーション押出成形法やＴダイキャスト法などの通常
のプラスチックフィルム成形法が適用できる。
ものではないが、例えぱ、多層ダイスを用いた水冷イン
フレーション押出成形法やＴダイキャスト法などの通常
のプラスチックフィルム成形法が適用できる。
【００１９】また延伸方法としては、ロール１軸延伸や
テンター２軸延伸、チューブラー２軸延伸等の公知の延
伸法が適用できる。
テンター２軸延伸、チューブラー２軸延伸等の公知の延
伸法が適用できる。
【００２０】上記フィルム製造の条件は特に限定しない
が、延伸前のフィルム厚みは２００〜５００μｍ、延伸
倍率は縦横各２〜１０倍、延伸速度は１０〜１００ｍ／
分、延伸フィルム温度は５０〜１２０℃、延伸後のフィ
ルム厚みは５〜５０μｍ、層厚比は５層の場合には第１
層／第３層／第２層／第３層／第１層＝１〜３／１／１
〜３／１／１〜３、３層の場合には第１層／第３層／第
２層＝１〜３／１／１〜３であることが好ましい。
が、延伸前のフィルム厚みは２００〜５００μｍ、延伸
倍率は縦横各２〜１０倍、延伸速度は１０〜１００ｍ／
分、延伸フィルム温度は５０〜１２０℃、延伸後のフィ
ルム厚みは５〜５０μｍ、層厚比は５層の場合には第１
層／第３層／第２層／第３層／第１層＝１〜３／１／１
〜３／１／１〜３、３層の場合には第１層／第３層／第
２層＝１〜３／１／１〜３であることが好ましい。
【００２１】（作用）本発明による熱収縮性フィルム
は、低温収縮性に優れたＬ−ＬＤＰＥ系樹脂からなる第
１層と、弾性率が高くかつ比較的低温でも延伸すること
ができるＰＢＴ系樹脂からなる第２層とを、接着性樹脂
からなる第３層を介して積層したものであるため、低温
における収縮率と強い腰および大きな結束力を有する。
さらに、本発明による熱収縮性フィルムは、Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ樹脂、ＰＢＴ系樹脂、変性ポリエチレンといったＰＶ
Ｃ系樹脂以外の樹脂で構成されているので、包装使用後
のフィルムの燃焼時などにおいて、環境衛生的にも全く
悪影響を及ぼす恐れがない。
は、低温収縮性に優れたＬ−ＬＤＰＥ系樹脂からなる第
１層と、弾性率が高くかつ比較的低温でも延伸すること
ができるＰＢＴ系樹脂からなる第２層とを、接着性樹脂
からなる第３層を介して積層したものであるため、低温
における収縮率と強い腰および大きな結束力を有する。
さらに、本発明による熱収縮性フィルムは、Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ樹脂、ＰＢＴ系樹脂、変性ポリエチレンといったＰＶ
Ｃ系樹脂以外の樹脂で構成されているので、包装使用後
のフィルムの燃焼時などにおいて、環境衛生的にも全く
悪影響を及ぼす恐れがない。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
【００２３】実施例１ 密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ：１．０のＬ−Ｌ
ＤＰＥ（エチレンとオクテン−１との共重合体、ダウ・
ケミカル社製ダウレックス２０４５ＡＣ）からなる第１
層と、ＰＢＴ系樹脂（固有粘度：８．５）からなる第２
層と、無水マレイン酸で変性したポリエチレン樹脂（三
井石油化学社製アドマーＡＴ７８１）からなる第３層と
を用意し、これらを第１層／第３層／第２層なる３層構
成で層厚比２：１：２で積層し、得られた未延伸フィル
ムを延伸倍率５×５（縦×横）で２軸延伸した。こうし
て厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得た。
ＤＰＥ（エチレンとオクテン−１との共重合体、ダウ・
ケミカル社製ダウレックス２０４５ＡＣ）からなる第１
層と、ＰＢＴ系樹脂（固有粘度：８．５）からなる第２
層と、無水マレイン酸で変性したポリエチレン樹脂（三
井石油化学社製アドマーＡＴ７８１）からなる第３層と
を用意し、これらを第１層／第３層／第２層なる３層構
成で層厚比２：１：２で積層し、得られた未延伸フィル
ムを延伸倍率５×５（縦×横）で２軸延伸した。こうし
て厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得た。
【００２４】実施例２ 密度：０．９１５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ：２．０のＬ−Ｌ
ＤＰＥ（エチレンとＣ 6 α−オレフィンとの共重合体、
三井石油化学社製ウルトゼックス１５２０Ｌ）からなる
第１層と、イソフタル酸で変性したＰＢＴ系樹脂（固有
粘度：８．０）からなる第２層と、無水マレイン酸で変
性したポリエチレン樹脂（三井石油化学社製アドマーＡ
Ｔ７８１）からなる第３層を用意し、これらを第１層／
第３層／第２層／第３層／第１層なる５層構成で層厚比
１：１：１：１：１で積層し、得られた未延伸フィルム
を延伸倍率５×５で２軸延伸した。こうして厚み２０μ
ｍの熱収縮性フィルムを得た。
ＤＰＥ（エチレンとＣ 6 α−オレフィンとの共重合体、
三井石油化学社製ウルトゼックス１５２０Ｌ）からなる
第１層と、イソフタル酸で変性したＰＢＴ系樹脂（固有
粘度：８．０）からなる第２層と、無水マレイン酸で変
性したポリエチレン樹脂（三井石油化学社製アドマーＡ
Ｔ７８１）からなる第３層を用意し、これらを第１層／
第３層／第２層／第３層／第１層なる５層構成で層厚比
１：１：１：１：１で積層し、得られた未延伸フィルム
を延伸倍率５×５で２軸延伸した。こうして厚み２０μ
ｍの熱収縮性フィルムを得た。
【００２５】比較例１ ＰＶＣ系樹脂からなる単層を延伸倍率３×３で２軸延伸
し、厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得た。
し、厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得た。
【００２６】比較例２ 架橋Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂からなる単層を延伸倍率５×５
で２軸延伸し、厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得
た。
で２軸延伸し、厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得
た。
【００２７】比較例３ ＰＰ系樹脂からなる単層を延伸倍率５×５で２軸延伸
し、厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得た。
し、厚み２０μｍの熱収縮性フィルムを得た。
【００２８】性能評価 実施例および比較例で得られた熱収縮性フィルムについ
て、下記の方法で低温収縮率、耐熱性、結束力、および
シール強度を測定し、燃焼テストを行った。この結果を
表１に示す。
て、下記の方法で低温収縮率、耐熱性、結束力、および
シール強度を測定し、燃焼テストを行った。この結果を
表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】評価方法 低温収縮率：フィルムを温度１２０℃のオイルバス中に
１分間入れておき、縦横の収縮率の平均値を求めた。
○：収縮率が大きい、×：収縮率が十分でない。
１分間入れておき、縦横の収縮率の平均値を求めた。
○：収縮率が大きい、×：収縮率が十分でない。
【００３１】耐熱性：フィルムで市販のカップ麺を包装
し、この包装品を収縮トンネル内に６秒通過させたとき
の収縮後の外観を観察し、穴あきの発生し始める熱風温
度を１０℃刻みで測った。○：耐熱性良好、△：耐熱性
良くない、×：耐熱性悪い。
し、この包装品を収縮トンネル内に６秒通過させたとき
の収縮後の外観を観察し、穴あきの発生し始める熱風温
度を１０℃刻みで測った。○：耐熱性良好、△：耐熱性
良くない、×：耐熱性悪い。
【００３２】結束力：フィルムで市販の台秤（最大１ｋ
ｇまで計量可能）を包装し、収縮後の被包装物（台秤）
が表示する値を読み取った。○：結束力が大きい、×：
結束力が小さい。
ｇまで計量可能）を包装し、収縮後の被包装物（台秤）
が表示する値を読み取った。○：結束力が大きい、×：
結束力が小さい。
【００３３】燃焼テスト：フィルムの燃焼による塩化水
素ガスの発生の有無を調べた。○：塩化水素ガスの発生
無し。×：塩化水素ガスの発生有り。
素ガスの発生の有無を調べた。○：塩化水素ガスの発生
無し。×：塩化水素ガスの発生有り。
【００３４】シール強度：フィルムをＬ型溶断シーラー
でヒートシールした時の最適条件における強度を求め
た。○：シール強度大きい、△：シール強度十分でな
い、×：シール強度小さい。
でヒートシールした時の最適条件における強度を求め
た。○：シール強度大きい、△：シール強度十分でな
い、×：シール強度小さい。
【００３５】表１から明らかなように、実施例の熱収縮
性フィルムはいずれの項目においても良好な結果を示し
た。
性フィルムはいずれの項目においても良好な結果を示し
た。
【００３６】
【発明の効果】本発明により、被包装物の結束力が強
く、優れた低温収縮性と高温での耐熱性を兼ね備え、環
境温度による強度低下が無く、ヒートシール性および環
境衛生性に優れた熱収縮性フィルムを提供することがで
きる。
く、優れた低温収縮性と高温での耐熱性を兼ね備え、環
境温度による強度低下が無く、ヒートシール性および環
境衛生性に優れた熱収縮性フィルムを提供することがで
きる。
Claims (1)
- 【請求項１】 密度０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3
の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂からなる第１層と、
ポリブチレンテレフタレート系樹脂からなる第２層と、
接着性樹脂からなる第３層が、第１層／第３層／第２層
／第３層／第１層、または第１層／第３層／第２層なる
層構成で積層され、この積層体が延伸されてなる熱収縮
性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9303017A JPH11138726A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 熱収縮性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9303017A JPH11138726A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 熱収縮性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138726A true JPH11138726A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17915942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9303017A Pending JPH11138726A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 熱収縮性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138726A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1547767A4 (en) * | 2002-09-20 | 2008-06-11 | Kagawa Seiji | LAMINATED POLYBUTYLENEPEPHTHALATE FORM MEMORY FOIL, METHOD OF MANUFACTURE AND USE THEREOF, AND METHOD FOR PRODUCING THE POLYBUTYLENEPEPHTHALATE FOIL |
-
1997
- 1997-11-05 JP JP9303017A patent/JPH11138726A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1547767A4 (en) * | 2002-09-20 | 2008-06-11 | Kagawa Seiji | LAMINATED POLYBUTYLENEPEPHTHALATE FORM MEMORY FOIL, METHOD OF MANUFACTURE AND USE THEREOF, AND METHOD FOR PRODUCING THE POLYBUTYLENEPEPHTHALATE FOIL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101344551B1 (ko) | 이열성 수축 필름, 이열성 라미네이트 필름, 이열성 봉투,및 이열성 수축 필름의 제조 방법 | |
| JP5755240B2 (ja) | ポリオレフィン複合フィルム | |
| CN107801385B (zh) | 沿机器方向定向的多层薄膜和包括所述薄膜的物品 | |
| JP2011025637A (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
| JP6898799B2 (ja) | ポリプロピレン系縦一軸延伸フィルム及びフィルム積層体並びに袋状物 | |
| JP2006181831A (ja) | 二軸延伸エチレン重合体多層フィルム | |
| JP2916853B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性積層フィルム | |
| JP2008036844A (ja) | 多層ポリオレフィン系熱収縮フィルム | |
| JP6470296B2 (ja) | 二軸延伸エチレン重合体フィルムおよび包装体 | |
| JPH11138726A (ja) | 熱収縮性フィルム | |
| JP3096350B2 (ja) | 積層ストレッチシュリンクフィルム | |
| JP3112553B2 (ja) | 多層ストレッチシュリンクフィルム | |
| JP4239079B2 (ja) | ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及び包装体 | |
| JP2002210899A (ja) | ポリプロピレン多層フィルム及び包装体 | |
| JPH0625620A (ja) | 自己粘着性フィルム | |
| JPH11198311A (ja) | 多層シーラントフィルム及びそれを用いた複合包装材 | |
| JP2005104151A (ja) | ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及び包装体 | |
| JP3493474B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム | |
| JP3119676B2 (ja) | ストレッチシュリンク包装用フィルム | |
| JP2020131519A (ja) | 包装袋の製造方法 | |
| JP2009039950A (ja) | 多層ポリオレフィン系熱収縮フィルム | |
| JP5068130B2 (ja) | ポリオレフィン系多層シュリンクフィルム及び包装方法 | |
| JP3798072B2 (ja) | 熱収縮包装用多層フィルム | |
| JPH08300470A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム | |
| JPH10138421A (ja) | ポリプロピレン系複合フィルムおよびそれを用いた溶断製プラスチック袋 |