JPH11136930A - 電源制御装置及び可搬型洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用電源が低い場合も高い場合にも、無駄な
電力消費を極力抑えた状態でモータなどの負荷回路を駆
動できるようにする。 【解決手段】 ＤＣ１２Ｖに基づいて所望のデューティ
比のパルス信号を発生するパルス発生回路７３と、この
パルス発生回路７３のパルス信号に基づいてモータ６に
流れる電流をオン・オフするスイッチングトランジスタ
Ｑ１とを有する通電制御回路７２と、ＤＣ６Ｖをモータ
６に印加する場合は、その通電制御回路７２を選択しな
いように操作され、ＤＣ１２Ｖをモータ６に印加する場
合には、その通電制御回路７２を選択するように操作さ
れる回路選択器７１とを備え、ＤＣ１２Ｖをモータ６に
印加する場合には、通電制御回路７２がモータ６に接続
され、モータ電流のデューティ比が５０％に制限される
ようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車や小型船
舶などを洗うハンディタイプの洗浄装置などに適用して
好適な電源制御装置及び可搬型洗浄装置に関する。詳し
くは、負荷回路に対して通電制御回路を接続するか接続
しないかを選択する回路選択器が設けられ、使用電圧が
高い直流電源を負荷回路に接続する場合には、この通電
制御回路を選択して、その負荷回路に流れる電流を制限
するようにし、使用電圧が低い場合も高い場合にも、無
駄な電力消費を極力抑えた状態で、負荷回路を駆動でき
るようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車や小型船舶などを洗う場
合には、水道設備が整っている場所で、洗浄用のブラシ
などを用いて行うのが普通である。従って、水道設備が
ない場合には、水道設備がある場所に自動車や小型船舶
など移動してから洗車等をしなくてはならない。

【０００３】そこで、近頃、持ち運び便利なハンディタ
イプの洗浄装置が開発されている。この種の洗浄装置に
よれば、水道設備がない場所でも、予め洗浄用の水をポ
リタンクなどに収容して自動車や小型船舶など保管場所
に持って行き、この水を乾電池４本程度の直流電源（Ｄ
Ｃ６Ｖ）でポンプアップしながら自動車などを洗車する
ことができる。

【０００４】ところで、電池駆動方式の洗浄装置の製造
分野において、カーバッテリーなどのＤＣ１２Ｖ電源で
も駆動可能な装置の製造要求がある。この要求に対処す
るためには、ポンプ用のモータがＤＣ１２Ｖに耐えられ
ること、ＤＣ６Ｖ駆動時及びＤＣ１２Ｖ駆動時でも、そ
のポンプに一定の駆動エネルギーが与えられることなど
が挙げられる。

【０００５】このような要求に対して、次のような電源
制御方式が考えられる。第１の方式はＤＣ１２Ｖ駆動時
に、モータに抵抗を直列に接続してモータ印加電圧を６
Ｖに制限する方法である。第２の方式はＤＣ１２Ｖ駆動
時に、モータにトランジスタを直列に接続し、ベース電
流に基づいてトランジスタのオン抵抗を可変しモータ駆
動電流を制限する方法である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
いずれの電源制御方式も、モータに直列接続された抵抗
やトランジスタによる電力損失が大きくなったり、しか
も、発熱が多くなることから放熱設備が必要となる。

【０００７】従って、従来方式ではポンプに与える駆動
エネルギーを一定とした場合に、使用電源が低い場合に
比べて、高い直流電圧を印加した場合には、無駄な電力
消費を伴ったりして、モータなどの負荷回路を効率良く
駆動できないという問題がある。

【０００８】そこで、この発明はこのような従来の課題
を解決したものであって、使用電源が低い場合でも高い
場合でも、無駄な電力消費を極力抑えた状態でモータな
どの負荷回路を駆動できるようにした電源制御装置及び
可搬型洗浄装置を提案するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、この発明に係る電源制御装置は第１の直流電圧のｎ
倍の第２の直流電圧で駆動可能な負荷回路の電源制御を
する電源制御装置において、第２の直流電圧に基づいて
所望のデューティ比のパルス信号を発生するパルス発生
回路と、パルス発生回路のパルス信号に基づいて負荷回
路に流れる電流をオン・オフするスイッチングトランジ
スタとを有する通電制御回路と、第１の直流電圧を負荷
回路に印加する場合は、その通電制御回路を選択しない
ように操作され、第２の直流電圧を負荷回路に印加する
場合には、その通電制御回路を選択するように操作され
る回路選択器とを備え、少なくとも、第２の直流電圧を
負荷回路に印加する場合には、通電制御回路が選択さ
れ、負荷回路に流れる電流のデューティ比が（１／ｎ）
×１００％に制限されるようにしたものである。

【００１０】本発明の電源制御装置によれば、負荷回路
に対して通電制御回路を接続するか接続しないかを選択
する回路選択器が設けられ、第１の直流電圧のｎ倍の第
２の直流電圧をモータに印加する場合には、その通電制
御回路が選択され、そのモータに流れる電流のデューテ
ィ比が（１／ｎ）×１００％に制限されるようにしたも
のである。

【００１１】従って、第１の直流電圧で負荷回路を駆動
させる場合も、第２の直流電圧で負荷回路を駆動させる
場合も、無駄な電力消費を極力抑えた状態で、負荷回路
を駆動することができる。例えば、負荷回路がモータな
どの場合に、使用電圧が異なっても、そのモータの駆動
エネルギーをほぼ一定にすることができる。これによ
り、使用電源がＤＣ６Ｖの電池又はＤＣ１２Ｖのカーバ
ッテリーというように異種電源を利用する可搬型洗浄装
置などに十分応用することができる。

【００１２】本発明の可搬型洗浄装置は第１の直流電圧
のｎ倍の第２の直流電圧で駆動可能なモータを有して洗
浄用の液体を供給する可搬型洗浄装置において、第２の
直流電圧に基づいて所望のデューティ比のパルス信号を
発生するパルス発生回路と、パルス発生回路のパルス信
号に基づいてモータに流れる電流をオン・オフするスイ
ッチングトランジスタとを有する通電制御回路と、第１
の直流電圧をモータに印加する場合は、その通電制御回
路を選択しないように操作され、第２の直流電圧をモー
タに印加する場合には、その通電制御回路を選択するよ
うに操作される回路選択器とを備え、少なくとも、第２
の直流電圧をモータに印加する場合には、通電制御回路
がモータに接続され、モータに流れる電流のデューティ
比を（１／ｎ）×１００％に制限されるようにしたもの
である。

【００１３】本発明の可搬型洗浄装置によれば、モータ
に対して通電制御回路を接続するか接続しないかを選択
する回路選択器が設けられ、第１の直流電圧のｎ倍の第
２の直流電圧をモータに印加する場合には、その通電制
御回路が選択され、そのモータに流れる電流のデューテ
ィ比を（１／ｎ）×１００％に制限されるようにしたも
のである。

【００１４】従って、第１の直流電圧でモータを駆動さ
せる場合も、第２の直流電圧でモータを駆動させる場合
も、無駄な電力消費を極力抑えた状態で、モータを駆動
することができる。これにより、使用電圧が異なって
も、モータの駆動エネルギーをほぼ一定にすることがで
きるので、使用電源がＤＣ６Ｖの電池やＤＣ１２Ｖの自
動車用又は船舶用のバッテリーというように２種類の電
源を利用した可搬型洗浄装置を提供できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】続いて、この発明に係る電源制御
装置及び可搬型洗浄装置の一実施の形態について、図面
を参照して詳細に説明する。

【００１６】図１は本発明の実施の形態としての電源制
御装置を応用した可搬型洗浄装置１の構成を示す図であ
る。この実施形態では、負荷回路に対して通電制御回路
を接続するか接続しないかを選択する回路選択器が設け
られ、使用電圧が高い直流電源を負荷回路に接続する場
合には、この通電制御回路を選択して、その負荷回路に
流れる電流を制限するようにし、使用電圧が低い場合も
高い場合にも、無駄な電力消費を極力抑えた状態で、負
荷回路を駆動できるようにしたものである。

【００１７】この可搬型洗浄装置１００は図１に示す別
途に貯えられた洗浄水１０を使用して手軽に洗浄作業を
行えるようにした持ち運び可能な装置である。同図に示
すように、可搬型洗浄装置１００は含水型洗浄具として
の洗浄具１と、電源制御装置７を有した装置本体２と、
吸水管３および送水管４と、液体供給部としてのポンプ
５と、ポンプ駆動手段としてのモータ６と、折り畳み式
の液体搬送具としての容器８とを備えている。この例で
は、被洗浄対象が車両や小型船舶などであって、これら
を洗う水が容器８に貯留される。この容器８は、水を入
れるとテトラパック状になる。

【００１８】図１において、本体装置２には側板２Ａが
取付けられ、後述する電源制御装置７への電源をＯＮ・
ＯＦＦする電源スイッチＳＷ０やボリュームノブ７４及
び回路選択器７１などが設けられている。この本体装置
２のポンプ５には吸水管３および送水管４が接続され
る。

【００１９】これらの吸水管３および送水管４はビニー
ルチューブなどの弾性を有する材質で構成され、吸水管
３は箱状の装置本体２の一方の側部（図では右側面）に
配され、他方の側部（図では左側面）には送水管４が配
されている。吸水管３と送水管４の間にはポンプ５が配
され、吸水管３から吸水された洗浄水１０を送水管４に
送水するようになされている。ポンプ５としてはこの例
では安定した流量が得られるギヤーポンプが使用され
る。

【００２０】吸水管３と送水管４には図１に示すよう
に、管内に溜まった水を排水するための水抜きバルブ９
が設けられている。これは、特に、洗浄水１０の吸水不
良に対応するためである。例えば、可搬型洗浄装置１０
０の使用中に、洗浄水１０がなくなるなどして吸水管３
の内部に空気が入ってしまった場合、洗浄水１０を補充
して改めて吸水を開始しようとしても、送水管４内に残
留している水が抵抗となって洗浄水１０を吸水すること
ができないことがあり、このような場合には送水管４内
に溜まった水を取り除く必要があるからである。

【００２１】一方、送水管４としては図１に示すよう
に、洗浄時の取り回しを考慮して、比較的長めの、この
例では約１０ｍが用意されている。送水管４の先端には
洗浄具１が接続されている。この洗浄具１は図２に示す
ように、含水性の洗浄部材としてのスポンジ１１と、こ
れを着脱可能に取付けるために樹脂を金型成形して形成
した柄１２と、洗浄水１０を噴射させる液体噴出部２０
を備えている。

【００２２】この柄１２には平板部としてのスポンジ取
付け部１３が設けられる。スポンジ取付け部１３は円盤
状を成しており、その一方の面には一対の支持壁１４
Ａ，１４Ｂが斜め方向に延在して形成されている。斜め
に向けたのはスポンジ１１が洗浄面（被洗浄対象）に当
たり易くするためである。

【００２３】更に、この支持壁１４Ａ，１４Ｂの途中か
ら天板部１５を有して握り手部１６が形成されている。
この天板部１５の先端部からスポンジ取付け部１３の外
縁部に掛けて傾斜部１７が形成され、この傾斜部１７
が、金型成形時のパーティング面となされたものであ
る。この例では傾斜部１７の上部にパイプ貫通用の孔１
８が開口されている。

【００２４】なお、柄１２を上から見ると図３に示すよ
うになる。図３のＸ１−Ｘ２矢視断面は図４Ａに示され
る。図４Ａに示すスポンジ取付け部１３には一対の支持
壁１４Ａ，１４Ｂが一体成形される。その断面の形状は
逆さ「π」の字に類似している。つまり、この部分には
天板部１５が無い。傾斜部１７には上述の孔１８が開口
される。この孔１８部分は金型では入れ子構造となる
が、洗浄具１の成形後に、この部分をドリルで開口して
もよい。

【００２５】柄１２のＹ１−Ｙ２矢視断面は図４Ｂに示
される。図４Ｂに示す一対の支持壁１４Ａ，１４Ｂには
傾斜部１７が一体成形される。その断面の形状は「Ｈ」
の字に類似している。柄１２のＺ１−Ｚ２矢視断面は図
４Ｃに示される。図４Ｃに示す握り手部１６には天板部
１５が一体成形される。その断面の形状は下向きの
「コ」の字に類似している。この天板部１５は握り手部
１５には設けられるが、スポンジ取付け部１３上には設
けていない。従って、スポンジ取付け部１３、支持壁１
４Ａ，１４Ｂ、傾斜部１７及び握り手部１６の天板部１
５などの表側の形状を成形する上部金型と、スポンジ取
付け部１３、傾斜部１７及び握り手部１６などの裏側や
スポンジ取付け部１３の突起部１９Ａ〜１９Ｄを形成す
る下部金型とに分けて金型を作製することができる。

【００２６】この握り手部１６の内部には図示しないが
送水管４が挿通され、この送水管４が傾斜部１７の孔１
８から外部に引き出される。この送水管４は液体噴射部
２０に接続される。更に、握り手部１５の一端には送水
管４が固定できるように、その外径が送水管４の内径よ
り僅かに大きい保持部が設けられる。

【００２７】また、スポンジ取付け部１３の柄１２と反
対の面には、図５に示す凸状の突起部１９Ａ、１９Ｂ等
が設けられ、スポンジ１１の取付け位置が規制される。
この突起部１９Ａ，１９Ｂは液体噴射部２０を中心にし
て、９０゜毎に全部で４箇所設けられる。

【００２８】このように、本実施の形態の可搬型洗浄装
置１００によれば、柄１２の握り手部１６を成す天板部
１５からスポンジ取付け部１３に掛けて傾斜部１７が設
けられ、この傾斜部１７によって、金型成形時のパーテ
ィング面が構成されるので、柄１２を作製する金型に関
して、スポンジ取付け部１３から傾斜部１７を通って握
り手部１６に至るパーティング面で柄１２の金型形状を
分割することができる。

【００２９】従って、スポンジ取付け部１３上が袋部と
ならないので、上部金型と下部金型とに分けて柄１２を
金型成形できる。これにより、複雑な入れ子構造を避け
ることができるので、柄１２の製造コストを下げるこ
と、引いては、この可搬型洗浄装置１００の低廉化を図
ることができる。

【００３０】この例では、送水管４の貫通用の孔１８に
関して、天板部１５に孔を設ける場合に比べて傾斜部１
７に設ける場合の方が孔面積を少なくできるので、柄１
２の強度の低下を防止できる。

【００３１】続いて、この実施形態の液体噴射部２０に
ついて図６〜図８を参照しながら説明をする。この実施
形態では図６に示すスポンジ取付け部１３に、噴射口２
１Ａを有した液体噴射部２０が取付けられ、この噴射口
２１Ａから噴射された洗浄水１０をスポンジ１１に含ま
せるようになされ、そのスポンジ１１に含まれた洗浄水
１０を押し出しながら、車両や小型船舶などを洗えるよ
うにしたものである。

【００３２】この液体噴射部２０は図６に示す金属性の
ノズル２１を有している。また、スポンジ１１は図７や
図８に示すように略円柱形状となされ、その中央部には
図６に示す階段状の開孔部１１Ｅが開口されている。こ
の例では、ノズル２１の先端には一切の開孔部が無く、
例えば袋状のナットを成している。その側面には例えば
４つの噴射口２１Ａ〜２１Ｄが開口されている。これら
の噴射口２１Ａ〜２１Ｄはスポンジ１１に向けて開口さ
れる。各々の噴射口２１Ａ〜２１Ｄから噴射された洗浄
水１０をスポンジ１１に含ませるためである（図８参
照）。

【００３３】ノズル２１は図７に示すように下部ワッシ
ャ２３を通して導水用の段付きの中空ピン２２に取付け
られる。中空ピン２２に段を付けたのは、ノズル２１と
スポンジ取付け部１３との間隔ｈ１を確保するためであ
る（図６参照）。従って、中空ピン２２の太い方の外径
φ１は、スポンジ取付け部１３に開口された円形孔１３
Ａの内径φ２よりも大きくなくてはならない。この段に
よって中空ピン２２がスポンジ取付け部１３の表面に抜
け出すことを防止できる。

【００３４】更に、中空ピン２２の一端には図７に示す
ネジ部２２Ａが形成されており、このネジ部２２Ａによ
って袋ナット状のノズル２１が螺合される。下部ワッシ
ャ２３の外径は、ほぼスポンジ１１の開孔部１１Ｅと同
じ口径φ３を成し、スポンジ１１を下側から押さえ込む
ように働く。また、図７に示すスポンジ１１のスポンジ
取付け部１３側には凹（穴）部１１Ａ〜１１Ｄなどが形
成され、スポンジ取付け部１３の各々の突起部１９Ａ〜
１９Ｄに嵌合するようになされている。

【００３５】また、その中央部分には中空ピン２２の外
径φ１にほぼ等しい口径の開孔部１１Ｆが穿設され、中
空ピン２２が挿通される。スポンジ取付け部１３の中央
部には円形孔１３Ａが穿設され、そこには略円筒状の中
空ピン２２の一端側が嵌入されている。

【００３６】そして、スポンジ１１を挿通した中空ピン
２２は図７に示す円形孔１３Ａ及び上部ワッシャ２４を
通して表面に露出される。この露出部分に送水管４が嵌
合され、その嵌合部分が止め具２５によって固定される
と共に、液体噴射部２０がスポンジ取付け部１３に取付
けられる。止め具２５を兼用して送水管４及び液体噴射
部２０を固定することで、これらの部品の組立てを簡略
化することができる。従って、汚れたり、又は、すり減
ったスポンジ１１を簡単に交換することができる。

【００３７】また、突起部１９Ａ〜１９Ｄの長さは図６
に示すスポンジ１１の厚みｈ２のほぼ半分に規定され
る。あまり突起部１９Ａ〜１９Ｄが長いと被洗浄物に当
たってしまうからである。さらに、この例では突起部１
９Ａ〜１９Ｄはノズル２１の先端よりも長くされる。こ
れは、洗浄具１が強く押されて、スポンジ１１を介在し
た状態で、突起部１９Ａ〜１９Ｄが被洗浄物に当たった
場合でも、ノズル２１の先端が被洗浄物に当たらないよ
うにするためである。しかも、突起部１９Ａ〜１９Ｄの
先端が丸く成形されているので、スポンジ１１がすり減
ってきても、被洗浄物に傷などが付かないようになされ
ている。

【００３８】このように、この実施形態の可搬型洗浄装
置１００によれば、図６に示す送水管４を通ってきた洗
浄水１０は、中空ピン２２に接続されたノズル２１を通
って、図８に示す４つの噴射口２１Ａ〜２１Ｄから安定
的に噴出される。

【００３９】従って、ノズル２１の各々の噴出口２１Ａ
〜２１Ｄから噴出された洗浄水１０をスポンジ１１に含
ませることができるので、洗浄水１０を直に流出させな
がら車両や小型船舶などを洗う場合に比べ、ある程度、
その洗浄水１０をスポンジ１１の内部に残留させて置く
ことができる。これにより、従来方式に比べて少ない洗
浄水１０で車両や小型船舶などを洗うことができる。

【００４０】このノズル２１を備えた洗浄具１を使用し
た場合には、１０〜２０リットルの洗浄水で中型の自動
車１台を洗車することができた。

【００４１】図９は他の液体噴射部３０の構成を示す斜
視図である。この実施形態に係る液体噴射部３０には、
被洗浄物の洗浄面に向けて開口された第１の開孔部と、
図示しないスポンジ１１に向けて開口された１組の第２
の開孔部と、これらの第１または第２の開孔部を選択す
る噴射口選択部とが設けられ、第１の開孔部が選択され
たときは、第２の開孔部を閉じるようになされたもので
ある。

【００４２】液体噴射部３０は樹脂などから一体成形さ
れた図９に示すつば付きの導水管３１を有している。こ
のつば部３１Ｄは上述の下部ワッシャ２３と同じ機能を
成し、図示しないスポンジ１１を押さえるために設けら
れる。このつば部３１Ｄから導水管３１の終端部に至る
間の外周面には溝部３１Ｅが一周して設けられ、この溝
部３１Ｅに噴射口選択部としての可変ノズル３２が嵌合
される。

【００４３】また、導水管３１の終端部は袋状に閉じら
れているが、その終端部には第１の開孔部としての噴射
口３１Ａが開口されている。この噴射口３１Ａは中央部
分から直径方向にずれた位置に設けられる。位置をずら
したのは、可変ノズル３２の回転位置によって噴射口３
１Ａから噴射される洗浄水１０を止めたり出したりする
ためである。

【００４４】さらに、この溝部３１Ｅの上部の導水管３
１の側面部には第２の開孔部としての一対の噴射口３１
Ｂ，３１Ｃが貫通されている。この噴射口３１Ｂ，３１
Ｃは噴射口３１Ａを含む直径方向と直交する方向に設け
られる。この噴射口３１Ｂ，３１Ｃを直交方向に設けた
のは、可変ノズル３２の回転位置によって噴射口３１Ａ
または噴射口３１Ｂ，３１Ｃを選択するためである。

【００４５】また、可変ノズル３２の内面の中段には断
面凸状の段部３２Ｄが形成され、この段部３２Ｄが導水
管３１の溝部３１Ｅに嵌合される。この可変ノズル３２
の終端部は袋状に閉じられているが、その終端部には可
変ノズル３２の回転位置によって、導水管３１の噴射口
３１Ａと開口位置が一致する噴射口３２Ａが開口されて
いる。更に、可変ノズル３２の側面部には、その回転位
置によって、噴射口３１Ｂ，３１Ｃと開口位置が一致す
るような噴射口３２Ｂ，３２Ｃが開口されている。

【００４６】この噴射口３２Ｂ，３２Ｃは噴射口３２Ａ
を含む直径方向上に設けられる。この噴射口３２Ｂ，３
２Ｃを直径方向上に設けたのは、可変ノズル３２の位置
によって噴射口３２Ａ、又は噴射口３２Ｂ，３２Ｃから
洗浄水１０を選択的に出すためである。

【００４７】次に、液体噴射部３０の動作を説明する。
例えば、図１０Ａに示す導水管３１の噴射口３１Ａを含
む直径方向と、可変ノズル３２の噴射口３２Ｂ，３２Ｃ
とが直交している場合には、噴射口３１Ａと３２Ａとの
間の角度が９０゜を成し、噴射口３１Ｂと３２Ｂとが一
致し、噴射口３１Ｃと３２Ｃとが一致する。この結果、
図１１Ａに示す噴射口３１Ｂ及び３１Ｃが開けられるの
で、噴射口３２Ｂ及び３２Ｃから洗浄水１０が噴出され
る。しかし、この例では噴射口３１Ａは閉じられるの
で、密閉精度にもよるが、噴射口３２Ａからはほとんど
洗浄水１０が出てこない。

【００４８】また、図１０Ｂに示す導水管３１の噴射口
３１Ｂ，３１Ｃを結ぶ線分方向と、可変ノズル３２の噴
射口３２Ｂ，３２Ｃとを結ぶ線分方向とが直交している
場合には、噴射口３１Ａと３２Ａとが一致する。この結
果、図１１Ｂに示す噴射口３１Ａが開かれ、噴射口３２
Ａから洗浄水１０が噴出される。しかし、噴射口３２
Ｂ、３２Ｃからの洗浄水１０は停止される。

【００４９】このように、この実施形態の可搬型洗浄装
置１００によれば、被洗浄物の洗浄面に向けて開口され
た噴出口３１Ａ、３２Ａ又は図示しないスポンジ１１に
向けて開口された噴射口３１Ｂ，３２Ｂ，３１Ｃ，３２
Ｃを選択する可変ノズル３２が液体噴射部３０に設けら
れ、噴出口３１Ａと３２Ａとが一致するように選択され
たときは、噴射口３１Ｂ，３２Ｂ，３１Ｃ，３２Ｃが閉
じるようになされたものである。

【００５０】従って、可変ノズル３２を被洗浄面に応じ
て適宜選択しながら、洗浄水１０をスポンジ１１などに
含ませて車両や小型船舶などを洗ったり、直接、洗浄水
１０を被洗浄面に向け噴出させながら、車両や小型船舶
などを洗うことができる。

【００５１】続いて、この実施形態の電源制御装置７に
ついて説明をする。図１２は可搬型洗浄装置１００の要
部の縦断面を示している。同図に示すように、電源制御
装置７によって制御されるポンプ５は装置本体２内の底
部に取付固定され、これには吸水管３と送水管４とが接
続されている。ポンプ５を駆動するための駆動手段とし
てはモータ６が用いられ、装置本体２内に一体的に形成
されたモータ取付部４１に取付固定されている。モータ
６の主軸とポンプ５の駆動軸は連結部材４２を介して連
結されている。

【００５２】また、図１２に示す装置本体２内の空洞の
うち左側上部には電池収納室４３が構成され、ここに
は、モータ６の電源としての電池４４が装着される。こ
の例で、モータ６には第１の直流電圧、例えばＤＣ６Ｖ
で駆動ができて、その２（＝ｎ）倍のＤＣ１２Ｖ（第２
の直流電圧）でも駆動可能なブラシ付きＤＣモータが使
用される。従って、この可搬型洗浄装置１００では１．
５Ｖ×４本の電池４４による駆動のほかに、自動車用又
は船舶用のバッテリー（ＤＣ１２Ｖ）による駆動もでき
るようにＤＣ電源ケーブル（図示せず）が用意されてい
る。

【００５３】電源制御装置７は図１３に示す回路選択器
７１及び通電制御回路７２を有している。この回路選択
器７１の入力段にはＤＣ６Ｖ又はＤＣ１２Ｖの直流電源
が接続され、ＤＣ６Ｖをモータ６に印加する場合は、こ
の通電制御回路７２を選択しないように回路選択器７１
が操作され、ＤＣ１２Ｖをモータ６に印加する場合に
は、この通電制御回路７２を選択するように回路選択器
７１が操作される。

【００５４】また、通電制御回路７２はパルス発生回路
７３及びスイッチトランジスタＱ１を有している。上述
の回路選択器７１の出力段にはパルス発生回路７３が接
続され、ＤＣ１２Ｖに基づいて所望のデューティ比のパ
ルス信号が発生される。この例ではＤＣ１２Ｖ駆動時の
モータ６の駆動エネルギーをＤＣ６Ｖ駆動時とほぼ等し
くするために、デューティ比５０％のパルス信号が発生
される。

【００５５】パルス発生回路７３の出力段には、例えば
ｎｐｎ型のバイポーラトランジスタから成るスイッチン
グトランジスタ（以下単にトランジスタという）Ｑ１が
接続され、パルス発生回路７３のパルス信号に基づいて
モータ６に流れる電流がオン・オフされる。この例で
は、ＤＣ１２Ｖをモータ６に印加する場合には、通電制
御回路７２がモータ６に接続され、モータ６に流れる電
流のデューティ比を（１／２）×１００％に制限するよ
うに通電期間が制御される。一般に、デューティ比とは
１周期に対する通電期間の割合をいう。

【００５６】上述の回路選択器７１には２回路１選択用
の３つのスイッチＳＷ１〜ＳＷ３が設けられ、これら３
つのスイッチＳＷ１〜ＳＷ３が連動して操作される。各
々のスイッチＳＷｉ（ｉ＝１〜３）は接点ａｉ，ｂｉ，
中性点ｎｉを有している。スイッチＳＷ１の接点ａ１は
ＤＣ６Ｖ電源に接続され、その接点ｂ１はＤＣ１２Ｖ電
源に接続され、その中性点ｎ１はモータ６の一方のブラ
シに接続される。スイッチＳＷ２の接点ａ２は空きであ
り、その接点ｂ２はＤＣ１２Ｖ電源に接続され、その中
性点ｎ２は通電制御回路７２に接続される。スイッチＳ
Ｗ３の接点ａ３は電源スイッチＳＷ０のｏｎ端子に接続
され、その接点ｂ３はトランジスタＱ１のコレクタに接
続され、その中性点ｎ３はモータ６の他方のブラシに接
続される。このモータ６のブラシ間には整流保護用のダ
イオードＤが接続される。

【００５７】また、パルス発生回路７３は発振回路７３
Ａ及びバッファ回路７３Ｂを有し、発振回路７３Ａは２
個の発振用のトランジスタ（以下単にトランジスタとい
う）Ｑ２，Ｑ３と、２個の静電容量Ｃ１，Ｃ２と４個の
抵抗Ｒ１〜Ｒ４と、１個の可変抵抗器Ｒ５を有し、バッ
ファ回路７３Ｂは増幅用のトランジスタ（以下単にトラ
ンジスタという）Ｑ４と、２個の抵抗Ｒ７、Ｒ８を有し
ている。

【００５８】発振回路７３ＡではトランジスタＱ２のコ
レクタが抵抗Ｒ１を通して中性点ｎ２に接続され、その
エミッタが接地線ＧＮＤに接続され、そのベースは抵抗
Ｒ３を通して中性点ｎ２に接続される。トランジスタＱ
３のコレクタは抵抗Ｒ４を通して中性点ｎ２に接続さ
れ、そのエミッタが接地線ＧＮＤに接続され、そのベー
スは抵抗Ｒ２及び可変抵抗器Ｒ５からなる直列回路を通
して中性点ｎ２に接続される。更に、トランジスタＱ２
のコレクタとトランジスタＱ３のベースとの間には静電
容量Ｃ１が接続され、同様にトランジスタＱ３のコレク
タとトランジスタＱ２のベースとの間には静電容量Ｃ２
が接続される。

【００５９】そして、トランジスタＱ３のコレクタは抵
抗Ｒ６を通してバッファ回路７３ＢのトランジスタＱ４
のベースに接続される。このトランジスタＱ４のコレク
タは中性点ｎ２に接続され、そのエミッタが接地線ＧＮ
Ｄに接続される。このトランジスタＱ４のエミッタは抵
抗Ｒ８を通してトランジスタＱ１のベースに接続され
る。トランジスタＱ１のコレクタはスイッチＳＷ３の接
点ｂ３に接続され、そのエミッタが電源スイッチＳＷ０
のｏｎ端子に接続される。電源スイッチＳＷ０の中性点
ｎ０が接地線ＧＮＤに接続される。

【００６０】次に、図１４及び図１５を参照しながら電
源制御装置７の動作を説明する。例えば図１２に示した
本体装置内蔵の電池４４を使用してポンプ５を制御する
場合には、回路選択器７１を接点ａｉ（ｉ＝１〜３）側
に切換える。この切換えによって、スイッチＳＷ１の接
点ａ１と中性点ｎ１とが接続されるので、ＤＣ６Ｖ電源
がモータ６の一方のブラシに接続される。スイッチＳＷ
３の接点ａ３と中性点ｎ３とが接続されるので、電源ス
イッチＳＷ０をオンすると、モータ６は接地線ＧＮＤに
接続される。なお、スイッチＳＷ２の接点ａ２は空きで
ある。

【００６１】従って、回路選択器７１をａｉ側に切換え
たときの電気回路は図１４Ａに示すような通電制御回路
７２を接続しない等価回路となる。この場合には電池４
４の出力電圧Ｅ１であるＤＣ６Ｖがモータ６のブラシ間
に直接印加されるので、図１４Ｂに示すモータ電流Ｉ１
として、例えばＩ１＝１Ａが流れる。このモータ６の回
転によって、ポンプ５が駆動される。

【００６２】次に、自動車や小型船舶などのバッテリー
を使用してポンプ５を制御する場合について説明をす
る。この場合の前提条件としては、バッテリーの出力電
圧Ｅ２が例えばＤＣ１２Ｖ駆動時のモータ６の駆動エネ
ルギーをＤＣ６Ｖ駆動時とほぼ等しくするために、パル
ス発生回路７３で、予めデューティ比５０％のパルス信
号を発生するように、その可変抵抗器Ｒ５を調整して置
くものとする。そして、回路選択器７１を接点ｂｉ（ｉ
＝１〜３）側に切換える。

【００６３】この切換えによって、スイッチＳＷ１では
接点ｂ１と中性点ｎ１とが接続されるので、ＤＣ１２Ｖ
電源がモータ６の一方のブラシに接続される。スイッチ
ＳＷ２では接点ｂ２と中性点ｎ２とが接続されるので、
通電制御回路７２にＤＣ１２Ｖが印加される。更に、ス
イッチＳＷ３では接点ｂ３と中性点ｎ３とが接続される
ので、モータ６はトランジスタＱ１のコレクタに接続さ
れ、電源スイッチＳＷ０をオンすると、トランジスタＱ
１のエミッタが接地線ＧＮＤに接続される。

【００６４】従って、回路選択器７１をｂｉ側に切換え
たときの電気回路は図１５Ａに示す通電制御回路７２を
接続した等価回路となる。この場合には通電制御回路７
２の出力がトランジスタＱ１のベースに入力される。こ
こで、発振回路７３Ａでは抵抗Ｒ１、Ｒ４、可変抵抗器
Ｒ５及び静電容量Ｃ１，Ｃ２で決定される発振周波数に
よってトランジスタＱ２，Ｑ３が発振する。この発振回
路７３Ａの出力、すなわち、デューティ比５０％のパル
ス信号は抵抗Ｒ６を通してトランジスタＱ４に出力され
るので、バッファ回路７３Ｂではこのパルス信号が増幅
される。

【００６５】このバッファ回路７３Ｂの出力、すなわ
ち、通電制御回路７２の出力に基づいてモータ６に流れ
る電流Ｉ２の通電期間が制御される。この例ではデュー
ティ比５０％のＥ２＝ＤＣ１２Ｖがモータ６のブラシ間
に印加されるので、図１５Ｂに示すモータ電流Ｉ２はデ
ューティ比５０％の、例えばＩ２＝２Ａが流れる。この
電流Ｉ２に基づいてモータ６が回転し、ポンプ５が駆動
される。そして、ユーザは上述した洗浄具１に含まれた
洗浄水１０を押し出しながら、自動車や小型船舶を洗う
ことができる。

【００６６】このように、本実施の形態に係る可搬型洗
浄装置１００によれば、モータ６に対して通電制御回路
７２を接続するか接続しないかを選択する回路選択器７
１が設けられ、ＤＣ６Ｖの２倍のＤＣ１２Ｖをモータ６
に印加する場合には、その通電制御回路７２が選択さ
れ、そのモータ６に流れる電流Ｉ２のデューティ比が５
０％に制限されるようにしたものである。

【００６７】従って、ＤＣ６Ｖでモータ６を駆動させる
場合も、ＤＣ１２Ｖでモータ６を駆動させる場合も、無
駄な電力消費を極力抑えた状態で、モータ６を駆動する
ことができる。これにより、ＤＣ６Ｖの電池４４又はＤ
Ｃ１２Ｖの自動車用、船舶用のバッテリーというように
使用電源が異なった場合でも、モータ６の駆動エネルギ
ーをほぼ一定にすることができるので、２種類の直流電
源を利用した可搬型洗浄装置１００を提供できる。

【００６８】この実施形態ではモータ６の速度を可変抵
抗器Ｒ５によって、パルス発生回路７３の発振周波数を
可変すると、モータ電流Ｉ２の通電周期を調整できるの
で、モータ６の回転速度を「低速」から「高速」まで広
い範囲にわたって微調整することができる。これらの調
整は回路選択器７１に並設されたボリュームノブ７４に
よって行われる（図１参照）。

【００６９】例えば、汚れのひどい被洗浄面や屋根等の
水平な部分では、ボリュームノブ７４により「高速」に
合わせる。この場合には、ポンプ５の揚水出力が増加さ
れ、例えば、毎分７００〜１０００ｃｃの洗浄水１０が
洗浄具１から吐出される。このように比較的多めに洗浄
水１０を吐出すようにすれば、ワゴン車などの屋根など
の水平な部分でも豊富な洗浄水１０を使用して洗車がで
きる。

【００７０】また、車体側面などの比較的垂直な被洗浄
面を洗浄する場合には、ボリュームノブ７４により「低
速」に合わせる。この場合には、ポンプ５の揚水出力が
減少され、例えば、毎分２００〜４００ｃｃの洗浄水１
０が洗浄具１から吐出される。このように比較的少なめ
に洗浄水１０を吐出すようにすれば、洗浄水１０を節約
することができる。

【００７１】この実施形態ではＤＣ１２Ｖ使用時に通電
制御回路７２を選択する場合について説明したが、電池
駆動の場合でも、通電制御回路７２を選択できるような
スイッチ回路を加えてもよい。そのように構成した場合
には、電池駆動の場合でも、モータ６の回転速度を「低
速」から「高速」まで広い範囲にわたって微調整するこ
とができる。

【００７２】この実施形態では２種類の直流電源の場合
について説明したが、勿論、本体装置２の内部又は外部
にＡＣ−ＤＣコンバータを設けて、可搬型洗浄装置１０
０をＡＣ電源で利用できるようにしてもよい。

【００７３】続いて、図１６Ａ，Ｂを参照しながら、こ
の実施形態に係る折り畳み式の容器８の説明をする。こ
の実施形態では洗浄水１０が入れられると、ほぼテトラ
パック形状に容器８を安定させる剛体が設けられ、空に
なった容器８はほぼその剛体の大きさに折り畳めるよう
にしたものである。

【００７４】図１６Ａに示す容器８は厚さｔが０．０３
〜０．１ｍｍ程度の軟質樹脂フィルム、例えば、ポリエ
チレン製のフィルム体から形成され、洗浄水１０が入れ
られると、ほぼテトラパック形状になる。この容器８の
製造方法については図１７〜図２２において詳述する。
この容器８の一辺には剛体としての樹脂製の補強板８８
が取付けられ、この容器８が安定なテトラパック形状に
保たれる。この補強板８８は縦の長さＨが４乃至５ｃｍ
で、横の長さＷが４０乃至５０ｃｍで、厚みＴが４乃至
５ｍｍ程度の長方形を有している。この補強板８８のほ
ぼ中央には取っ手８９が取付けられ、持ち運び可能にな
されている。

【００７５】上述した吸水管３は図１６Ａにおいて、そ
の先端を容器８内に沈水させることができる程度にその
長さは比較的短く選定されている。吸水管３の先端には
ろ過部３３が取り付けられ、洗浄水１０中のゴミなどを
ろ過するゴミ取り用のフィルターとしての機能だけでな
く、吸水管３を洗浄水１０中に安定的に沈めておくため
の重りとしての機能も有している。したがって、可搬型
洗浄装置１００の使用中に吸水管３が容器８内から抜け
て吸水できなくなるようなことを未然に防止できる。

【００７６】この実施形態では容器８から汲み上げた洗
浄水１０をスポンジ１１に含ませ、このスポンジ１１に
含まれた洗浄水１０を押し出しながら被洗浄物を洗うこ
とができる。そして、この例では洗浄水１０を全部容器
８から抜き、空になった容器８を図１６Ｂに示すよう
に、ほぼ補強板８８の大きさに折り畳むことができる。
容器８の折り畳み方は、例えば、空になった容器８をエ
ア抜きした後、それを補強板８８に巻き付けることによ
り行う。

【００７７】このように、本実施の形態の折り畳み式の
容器８によれば、空になったテトラパック形状の容器８
をほぼ補強板８８の大きさに折り畳むようにしたので、
この容器８と、その同一容量のポリタンク、ジャバラ式
バケツ又は布製の折り畳みバケツ等とを比べた場合に、
この容器８の収納スペースを極めて少なくすることがで
きる。

【００７８】この例では縦の長さＨが４乃至５ｃｍで、
横の長さＷが４０乃至５０ｃｍ程度に、容器８を折り畳
むことができる。これは容器８の折り畳み時の外形寸法
が補強板８８の寸法にほぼ等しくなるためである。これ
により、可搬型洗浄装置１００などの液体貯留装置とし
ての容器８の梱包のコンパクト化及びコストダウンを図
れる。

【００７９】次に、図１７〜図２２を参照しながら、こ
の実施形態の折り畳み式の容器８の製造方法について説
明をする。例えば、可搬型洗浄装置１００の液体貯留装
置として、１０乃至２０リットル程度の洗浄水１０が収
容できる容器８を製造する場合には、まず、図１７Ａに
示す筒状のフィルム体８３を用意する。このフィルム体
８３はポリエチレンなどの軟質樹脂フィルムを筒状に押
し出し成形することにより得られる。

【００８０】また、この筒状のフィルム体８３は長さ方
向の両端に開放部８１，８２を有しており、その幅方向
では輪を成している。この例ではフィルム体８３の厚さ
がｔｍｍ程度であり、長さがＬｃｍで、幅がＷｃｍ程度
である。この厚みｔは洗浄水１０の重みと、折り畳み易
さを考慮して決定する。

【００８１】一般に洗浄水１０が多く収容できる容器８
を製造しようとすると、フィルム体８３の厚みｔを増加
させることになるが、厚みｔを増加させた分だけ、容器
８が折り畳み難くなる。従って、両者の製造条件をすり
合わせた寸法で容器８を製造する。この例ではフィルム
体８３の厚さｔは０．１ｍｍ程度で、長さＬが６０ｃｍ
で、幅Ｗが４５ｃｍ程度である。

【００８２】次に、図１７Ｂに示すフィルム体８３の一
端の開放部８１を幅方向に面を合わせた状態で熱融着
（シール）をする。この熱融着には、例えばＡＣ１００
Ｖで出力が２６０Ｗ程度のフィルム袋用シーラー（白光
社製）を用いる。この熱融着により、フィルム体８３の
一端に下部融着部８４が形成される。

【００８３】その後、図１８Ａに示すフィルム体８３の
下部融着部８４とほぼ直交する方向（９０゜回転した方
向）にフィルム体８３の他端の開放部８２を合わせる。
これと共に、図１８Ｂに示す他端開放部８２に注・排水
用の開口部８５を残した状態で、フィルム体８３の上端
から１２ｃｍ〜１８ｃｍ程度下がった位置で面を合わせ
る。この合わせ面はシール線容積相当方向を袋の深さ分
だけ移動したねじれの位置である。そして、このフィル
ム体８３の合わせ面をＬ字型に熱融着する。この熱融着
により、フィルム体８３の他端に上部融着部８６が形成
され、ほぼ容器８が形成される。

【００８４】更に、この例では、その容器８の上部融着
部８６に沿って補強板８８を取付けるために、図１９Ａ
に示すような筒状部８７を形成する。この筒状部８７は
図１９Ｂに示す下部融着部８６を折り合わせる。このと
き、上端から半分の位置でフィルム体８３を折ると、上
部から６ｃｍ〜９ｃｍ程度の位置に接合面を設けること
ができる。

【００８５】この状態でフィルム体８３を熱融着する。
この例では融着部８６上で幅方向のみを再度熱融着する
ことにより、フィルム体８３の他端開放部８２に、両端
が開放された筒状部８７が形成される。他の例では融着
部８６上で長さ方向及び幅方向を再度熱融着することに
より、フィルム体８３の他端開放部８２に、一端が開放
された袋部が形成される。

【００８６】その後、図２０に示す筒状部８７に取っ手
用の一対の開孔部８７Ａ，８７Ｂを開口した後に、上述
の筒状部８７や袋部などに補強板８８を差し込む。この
例では補強板８８には縦の長さＨが５ｃｍで、横の長さ
Ｗが４０ｃｍで、厚みＴが５ｍｍ程度の樹脂製板状体が
使用される。この補強板８８のほぼ中央部には、上述し
た開孔部８７Ａ，８７Ｂと位置合わせされた取っ手用の
開孔部８８Ａ，８８Ｂが予め開口されている。

【００８７】その後、図２１に示す補強板８８に取っ手
８９を取付ける。この例では塩化ビニール製の紐状の取
っ手８９が、筒状部８７の表面の開孔部８７Ａから、補
強板８８の開孔部８８Ａ及び筒状部８７の裏面の開孔部
８７Ａに通されて、再度、筒状部８７の裏面の開孔部８
７Ｂから、補強板８８の開孔部８８Ｂ及び筒状部８７の
表面の開孔部８７Ｂに通される。この状態で取っ手８９
の一端と他端とを結ぶことにより固定され、この取っ手
８９によって、ほぼ１０〜２０ｋｇ程度になる容器８を
持ち運びすることができる。この補強板８８には棒状体
の部材を使用してもよい。また、注・排水用の開口部８
５は蛇口や吸水管３などが入り易くなるように斜めにカ
ットし、そのカット面を二重に折曲げるなどして補強す
る。これらの形成工程を経ることにより、可搬型洗浄装
置１００に最適な折り畳み式の容器８が完成する。

【００８８】このように、本実施の形態では筒状のフィ
ルムシートを２〜３箇所程度直線シールするだけで、１
０乃至２０リットル程度の洗浄水１０が収容可能な容器
８を製造できる。そして、洗浄水１０が容器８に注入さ
れると、ほぼテトラパック形状（三角錐状）になり、空
になった容器８をほぼ補強板８８の大きさに折り畳み可
能な容器８を容易かつ再現良く形成することができる。

【００８９】図２２Ａ及び図２２Ｂは他の容器９０の取
っ手の例を示す構成図である。上述した実施形態では補
強板８８と取っ手８９とが別体の場合について説明した
が、外部に突出した取っ手部９１を図２２Ａに示す補強
板に、ユーザの手形を模した形状に一体成形した取っ手
付き補強板９２としてもよい。

【００９０】このように構成すると、収納スペースは取
っ手部９１の大きさに依存して多くなるが、紐状の取っ
手８９に比べてユーザの手に良く馴染むので、１０〜２
０リットル程度になる容器９０をも苦痛なく把持でき
る。この場合に、取っ手付き補強板９２は容器９０の筒
状部又は袋部９３に熱融着してもよく、また、筒状部又
は袋部９３から着脱可能なようにしてもよい。これは容
器９０と取っ手付き補強板９２とを別個に梱包又は部品
供給できるからである。

【００９１】更に、図２２Ａに示したように取っ手部９
１外部に突出させることなく、図２２Ｂに示すように取
っ手部９４を補強板９５の内部に形成してもよい。この
ように構成する場合には、補強板９５の中央部に取っ手
部９４が開口される。この場合には、補強板９５の縦の
長さＨを多く取るようにする。これは水平荷重に対する
強度を増すためである。

【００９２】このように構成しても、紐状の取っ手８９
に比べてユーザの手に良く馴染むので、１０〜２０リッ
トル程度になる容器９６をも苦痛なく把持できる。この
場合も、取っ手付きの補強板９５は容器９６の筒状部又
は袋部９７に熱融着してもよく、また、筒状部又は袋部
９７から着脱可能にしてもよい。これは上述の容器９０
と同じ理由による。

【００９３】なお、容器全体を厚手の塩化ビニールなど
を使用して形成し、補強板９５などを用いずに、上部融
着部に直接取って用の開孔部を開口しても良い。補強板
９５などを省略できる。

【００９４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る電
源制御装置によれば、負荷回路に対して通電制御回路を
接続するか接続しないかを選択する回路選択器が設けら
れ、第１の直流電圧のｎ倍の第２の直流電圧を負荷回路
に印加する場合には、この通電制御回路が選択され、そ
の負荷回路に流れる電流のデューティ比が（１／ｎ）×
１００％に制限されるようにしたものである。

【００９５】この構成によって、第１の直流電圧で負荷
回路を駆動させる場合も、第２の直流電圧で負荷回路を
駆動させる場合も、無駄な電力消費を極力抑えた状態
で、負荷回路を駆動することができる。これにより、電
池やカーバッテリーのような異種電源を利用する可搬型
洗浄装置などに十分対処することができる。

【００９６】この発明の可搬型洗浄装置は上述した電源
制御装置を応用するものである。従って、第１の直流電
圧でモータを駆動させる場合も、第２の直流電圧でモー
タを駆動させる場合も、無駄な電力消費を極力抑えた状
態で、ポンプなどを駆動することができる。これによ
り、使用電圧が異なっても、ポンプに与える駆動エネル
ギーをほぼ一定にすることができると共に、発熱等を抑
えることができるので、ＤＣ６Ｖの電池やＤＣ１２Ｖの
カーバッテリーというように２種類の電源で動作可能な
可搬型洗浄装置を提供できる。

【００９７】この発明は商用電源から離れた自動車や小
型船舶などを洗うハンディタイプの洗浄装置などに適用
して極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態としての可搬入型洗浄装置１００
の構成を示す図である。

【図２】洗浄具１の構成を示す斜視図である。

【図３】洗浄具１の柄１２の構成を示す平面図である。

【図４】Ａは柄１２のＸ１−Ｘ２矢視断面、ＢはそのＹ
１−Ｙ２矢視断面、ＣはそのＺ１−Ｚ２矢視断面でそれ
ぞれ切断した形状を示す断面図である。

【図５】柄１２を長手方向から見た形状を示す断面図で
ある。

【図６】洗浄具１の液体噴射部２０の周囲の形状を示す
断面図である。

【図７】洗浄具１の組立て例を示す斜視図である。

【図８】噴射口２１Ａ〜２１Ｄからの水の流れを示すス
ポンジ１１を裏から見た図である。

【図９】他の液体噴射部３０の構成を示す斜視図であ
る。

【図１０】Ａは液体噴射部３０の噴射口３１Ａ、３２Ａ
が一致しない場合を示し、Ｂはそれらが一致した場合を
示す上面図である。

【図１１】Ａは液体噴射部３０の噴射口３１Ａ、３２Ａ
が一致しない場合を示し、Ｂはそれらが一致した場合を
示す断面図である。

【図１２】可搬型洗浄装置１００の本体装置２の構成を
示す縦断面図である。

【図１３】本体装置２の電源制御装置７の構成を示す回
路図である。

【図１４】Ａは電源制御装置７の動作（ＤＣ６Ｖ時）を
示す等価回路図及びＢはその波形図である。

【図１５】Ａは電源制御装置７の動作（ＤＣ１２Ｖ時）
を示す等価回路図及びＢはその波形図である。

【図１６】Ａは折り畳み式の容器８の構成を示す斜視図
及びＢはその折り畳み時の斜視図である。

【図１７】Ａはフィルム体８３の形成時の斜視図及びＢ
はその下部融着時の斜視図である。

【図１８】Ａは容器８の上部融着時の正面図及びＢはそ
の側面図である。

【図１９】Ａは容器８の筒状部８７の形成時の正面図及
びＢはその側面図である。

【図２０】容器８の取っ手８８の形成時の正面図であ
る。

【図２１】Ａは容器８の完成時の正面図である。

【図２２】Ａは容器９０の完成時の斜視図及びＢは容器
９６の完成時の斜視図である。

【符号の説明】

１ 洗浄具 ２ 本体装置 ３ 吸水管 ４ 送水管 ５ ポンプ ６ モータ ７ 電源制御装置 ８，９０，９６ 容器 １１ スポンジ １２ 柄 １７ 傾斜部 １９Ａ〜１９Ｄ 突起部 ２０，３０ 液体噴射部 ２１ ノズル ２２ 段付き中空ピン ７１ 回路選択器 ７２ 通電制御回路 ７３ パルス発生回路 ８３ 筒状のフィルム体 ８８，９２，９５ 補強板 ８９，９１，９４ 取っ手 Ｑ１ スイッチングトランジスタ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の直流電圧のｎ倍の第２の直流電圧
   で駆動可能な負荷回路の電源制御をする電源制御装置に
   おいて、 前記第２の直流電圧に基づいて所望のデューティ比のパ
   ルス信号を発生するパルス発生回路と、前記パルス発生
   回路のパルス信号に基づいて前記負荷回路に流れる電流
   をオン・オフするスイッチングトランジスタとを有する
   通電制御回路と、 前記第１の直流電圧を負荷回路に印加する場合は、前記
   通電制御回路を選択しないように操作され、前記第２の
   直流電圧を負荷回路に印加する場合には、前記通電制御
   回路を選択するように操作される回路選択器とを備え、 少なくとも、前記第２の直流電圧を負荷回路に印加する
   場合には、前記通電制御回路が選択され、前記負荷回路
   に流れる電流のデューティ比を（１／ｎ）×１００％に
   制限されるようにしたことを特徴とする電源制御装置。
2. 【請求項２】 前記第２の直流電圧を負荷回路に印加す
   る場合には、前記スイッチトランジスタを有した前記通
   電制御回路が選択される場合であって、 前記通電制御回路は、 前記第２の直流電圧に基づいて所望のデューティ比のパ
   ルス信号を発生する発振回路と、 前記発振回路の出力を増幅するバッファ回路とを有し、 前記バッファ回路の出力が前記スイッチングトランジス
   タに入力され、 前記バッファ回路の出力に基づいて前記負荷回路に流れ
   る電流の通電期間が制御されるようにしたことを特徴と
   する請求項１記載の電源制御装置。
3. 【請求項３】 第１の直流電圧のｎ倍の第２の直流電圧
   で駆動可能なモータを有して洗浄用の液体を供給する可
   搬型洗浄装置において、 前記第２の直流電圧に基づいて所望のデューティ比のパ
   ルス信号を発生するパルス発生回路と、前記パルス発生
   回路のパルス信号に基づいて前記モータに流れる電流を
   オン・オフするスイッチングトランジスタとを有する通
   電制御回路と、前記第１の直流電圧をモータに印加する
   場合は、前記通電制御回路を選択しないように操作さ
   れ、前記第２の直流電圧をモータに印加する場合には、
   前記通電制御回路を選択するように操作される回路選択
   器とを備え、 少なくとも、前記第２の直流電圧をモータに印加する場
   合には、前記通電制御回路が前記モータに接続され、前
   記モータに流れる電流のデューティ比が（１／ｎ）×１
   ００％に制限されるようにしたことを特徴とする可搬型
   洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記第２の直流電圧をモータに印加する
   場合には、前記スイッチトランジスタを有した前記通電
   制御回路が選択される場合であって、 前記通電制御回路は、 前記第２の直流電圧に基づいて所望のデューティ比のパ
   ルス信号を発生する発振回路と、 前記発振回路の出力を増幅するバッファ回路とを有し、 前記バッファ回路の出力が前記スイッチングトランジス
   タに入力され、 前記バッファ回路の出力に基づいてモータに流れる電流
   の通電期間が制御されるようにしたことを特徴とする請
   求項３記載の可搬型洗浄装置。