JPH1113656A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH1113656A JPH1113656A JP16381497A JP16381497A JPH1113656A JP H1113656 A JPH1113656 A JP H1113656A JP 16381497 A JP16381497 A JP 16381497A JP 16381497 A JP16381497 A JP 16381497A JP H1113656 A JPH1113656 A JP H1113656A
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- rotation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、スクロール圧縮機に係り、詳しく
は自転防止装置に関し、本体のコンパクト化、軽量化し
たスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 旋回スクロール５の中心を通って直交す
る軸線上の側面に、旋回半径の２倍より大きい長さで自
転防止孔５ｂを形成し、同自転防止孔５ｂに対応する凸
状部２４ａと、同凸状部２４ａと略中央で繋がる支持部
２４ｂとからなる略Ｔ字状キー２４を設け、同略Ｔ字状
キー２４の支持部２４ｂの幅に対応する横幅で旋回半径
の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さで前記自
転防止孔５ｂを形成した二点より略旋回半径だけ外側に
離れた二点を中心として前記固定スクロール４の鏡板４
ａに前記自転防止孔５ｂと直交する軸方向に自転防止溝
４ｂを形成し、前記自転防止孔５ｂに、前記略Ｔ字状キ
ー２４の凸状部２４ａを、同略Ｔ字状キー２４の支持部
２４ｂの一端を、前記自転防止溝４ｂに、摺動自在に嵌
入する。
は自転防止装置に関し、本体のコンパクト化、軽量化し
たスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 旋回スクロール５の中心を通って直交す
る軸線上の側面に、旋回半径の２倍より大きい長さで自
転防止孔５ｂを形成し、同自転防止孔５ｂに対応する凸
状部２４ａと、同凸状部２４ａと略中央で繋がる支持部
２４ｂとからなる略Ｔ字状キー２４を設け、同略Ｔ字状
キー２４の支持部２４ｂの幅に対応する横幅で旋回半径
の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さで前記自
転防止孔５ｂを形成した二点より略旋回半径だけ外側に
離れた二点を中心として前記固定スクロール４の鏡板４
ａに前記自転防止孔５ｂと直交する軸方向に自転防止溝
４ｂを形成し、前記自転防止孔５ｂに、前記略Ｔ字状キ
ー２４の凸状部２４ａを、同略Ｔ字状キー２４の支持部
２４ｂの一端を、前記自転防止溝４ｂに、摺動自在に嵌
入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール圧縮機に
係り、詳しくは旋回スクロールの自転防止装置に関する
ものである。
係り、詳しくは旋回スクロールの自転防止装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来例のスクロール圧縮機の構
成を示す縦断面図、図８は、従来例の自転防止機構をも
つスクロール圧縮機の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロ
ールの鏡板の背面（Ｂ）を示す平面図である。スクロー
ル圧縮機には、密封容器１内に圧縮部２と電動機３が内
蔵されている。圧縮部２は固定スクロール４、旋回スク
ロール５、自転防止ピン６ａと自転防止溝６ｂによる自
転防止装置、旋回駆動軸７、クランク軸８、主軸受９、
メタル軸受１０及びシャフト１１により主に構成されて
いる。
成を示す縦断面図、図８は、従来例の自転防止機構をも
つスクロール圧縮機の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロ
ールの鏡板の背面（Ｂ）を示す平面図である。スクロー
ル圧縮機には、密封容器１内に圧縮部２と電動機３が内
蔵されている。圧縮部２は固定スクロール４、旋回スク
ロール５、自転防止ピン６ａと自転防止溝６ｂによる自
転防止装置、旋回駆動軸７、クランク軸８、主軸受９、
メタル軸受１０及びシャフト１１により主に構成されて
いる。
【０００３】この構成において、電動機３の回転によっ
てシャフト１１が回転すると、旋回スクロール５は自転
防止溝６ｂと自転防止ピン６によって自転することなく
固定スクロール４に対して旋回運動を行い、固定スクロ
ール４と旋回スクロール５の噛み合いによって形成され
る圧縮室１２は順次外周部から中心部へ移動し、吸気管
１３から吸気室１４に取り込まれた冷媒ガスの容積が減
少して圧縮作用が生ずる。冷媒の圧縮ガスは固定スクロ
ール４の中心部に設けられた吐出口１５から連通路１６
を通じて電動機室１７に入り、吐出管１８より外部へ導
かれる。
てシャフト１１が回転すると、旋回スクロール５は自転
防止溝６ｂと自転防止ピン６によって自転することなく
固定スクロール４に対して旋回運動を行い、固定スクロ
ール４と旋回スクロール５の噛み合いによって形成され
る圧縮室１２は順次外周部から中心部へ移動し、吸気管
１３から吸気室１４に取り込まれた冷媒ガスの容積が減
少して圧縮作用が生ずる。冷媒の圧縮ガスは固定スクロ
ール４の中心部に設けられた吐出口１５から連通路１６
を通じて電動機室１７に入り、吐出管１８より外部へ導
かれる。
【０００４】旋回スクロール５の鏡板５ａには、複数の
圧縮室１２のガス圧により吸気室１４の吸気圧力から吐
出圧力までのそれぞれの圧力がかかり、一方、電動機室
１７内の高圧ガスが密封容器１の底部の潤滑油をシャフ
ト１１の偏心縦孔１１ａを介して上昇させ、主軸受９を
介して旋回スクロール５の下面に吐出圧力がかかり、旋
回スクロール５をスラスト方向に押し上げ圧縮室１２の
気密を保持している。旋回スクロール５の半径方向に、
外周部から中心に向けて大きくなる圧力がかかるため、
鏡板５ａに変形が起こり易くなる。これに対して鏡板５
ａの背面と主軸受９で囲まれ、環状溝２０に嵌入したチ
ップシール２１で区画された内側に背圧室１９と、吸気
室１４から連通溝２２を介して吸気圧と等しい低圧室２
３を形成している。これにより鏡板５ａにかかる圧力差
を低減するように、高圧になる中心部の圧縮室１２に高
圧の背圧室１９を対応し、外周部の低圧の圧縮室１２に
は吸気室１４と連通した低圧室２３を対応してスラスト
方向の圧力バランスをとっている。
圧縮室１２のガス圧により吸気室１４の吸気圧力から吐
出圧力までのそれぞれの圧力がかかり、一方、電動機室
１７内の高圧ガスが密封容器１の底部の潤滑油をシャフ
ト１１の偏心縦孔１１ａを介して上昇させ、主軸受９を
介して旋回スクロール５の下面に吐出圧力がかかり、旋
回スクロール５をスラスト方向に押し上げ圧縮室１２の
気密を保持している。旋回スクロール５の半径方向に、
外周部から中心に向けて大きくなる圧力がかかるため、
鏡板５ａに変形が起こり易くなる。これに対して鏡板５
ａの背面と主軸受９で囲まれ、環状溝２０に嵌入したチ
ップシール２１で区画された内側に背圧室１９と、吸気
室１４から連通溝２２を介して吸気圧と等しい低圧室２
３を形成している。これにより鏡板５ａにかかる圧力差
を低減するように、高圧になる中心部の圧縮室１２に高
圧の背圧室１９を対応し、外周部の低圧の圧縮室１２に
は吸気室１４と連通した低圧室２３を対応してスラスト
方向の圧力バランスをとっている。
【０００５】しかしながら、スクロール圧縮機の運転開
始時、密封容器１内の圧力が上がり、旋回スクロール５
の鏡板５ａの背面、即ち背圧室１９の圧力が上がるまで
の段階で、鏡板５ａにかかる圧力差が大きくなる。
始時、密封容器１内の圧力が上がり、旋回スクロール５
の鏡板５ａの背面、即ち背圧室１９の圧力が上がるまで
の段階で、鏡板５ａにかかる圧力差が大きくなる。
【０００６】このため、図８に示すように、旋回スクロ
ール５の鏡板５ａの背面の中心を通って直交する軸上
で、所定の半径で交差する四点に円柱状の自転防止ピン
６ａを嵌設する。旋回スクロール５を支承する主軸受９
の上面に、旋回運動をする旋回スクロールの四本の自転
防止ピン６ａの動作の軌跡に対向してピン６ａの直径を
溝巾とし、旋回半径を半径とする円形の自転防止溝６ｂ
を設ける。これにより旋回スクロール５の鏡板５ａに圧
接する主軸受９のスラスト面は外周部の内側まで広が
り、鏡板５ａの背面全てに接する。
ール５の鏡板５ａの背面の中心を通って直交する軸上
で、所定の半径で交差する四点に円柱状の自転防止ピン
６ａを嵌設する。旋回スクロール５を支承する主軸受９
の上面に、旋回運動をする旋回スクロールの四本の自転
防止ピン６ａの動作の軌跡に対向してピン６ａの直径を
溝巾とし、旋回半径を半径とする円形の自転防止溝６ｂ
を設ける。これにより旋回スクロール５の鏡板５ａに圧
接する主軸受９のスラスト面は外周部の内側まで広が
り、鏡板５ａの背面全てに接する。
【０００７】あるいは、図には示さないが、前記自転防
止装置としては、オルダムリングを用いる機構がほとん
どである。
止装置としては、オルダムリングを用いる機構がほとん
どである。
【０００８】しかしながら、同オルダムリングの設置ス
ペースあるいは、前記自転防止装置である自転防止ピン
６ａと自転防止溝６ｂのスペースが大きいため、前記主
軸受９にそのためのスペースを必要とすることになり、
本体の高さを高くするおそれがある問題点があった。
ペースあるいは、前記自転防止装置である自転防止ピン
６ａと自転防止溝６ｂのスペースが大きいため、前記主
軸受９にそのためのスペースを必要とすることになり、
本体の高さを高くするおそれがある問題点があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点を
解決するために、本発明は、自転防止装置のスペースを
削減し、本体のコンパクト化、及び軽量化したスクロー
ル圧縮機を提供することを目的とする。
解決するために、本発明は、自転防止装置のスペースを
削減し、本体のコンパクト化、及び軽量化したスクロー
ル圧縮機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、密封容器内に
圧縮部と電動機を配置し、前記圧縮部を、渦捲状のラッ
プを有する固定スクロールと、同固定スクロ−ルと互い
に噛み合わせて渦捲状のラップを有し複数の圧縮室を形
成する旋回スクロ−ルと、同旋回スクロ−ルの旋回駆動
軸を支承し上端にクランク軸を形成して旋回運動する前
記電動機と接続されるシャフトと、前記クランク軸を軸
支する主軸受とで構成されるスクロール圧縮機におい
て、前記旋回スクロールの中心を通って直交する軸線上
の側面に、旋回半径の２倍より大きい長さで自転防止孔
を形成し、同自転防止孔に対応する凸状部と、同凸状部
と略中央で繋がる支持部とからなる略Ｔ字状キーを設
け、同略Ｔ字状キーの支持部の幅に対応する横幅で、旋
回半径の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さ
で、前記自転防止孔を形成した二点より略旋回半径だけ
外側に離れた二点を中心として前記固定スクロールの鏡
板、または、前記主軸受に、前記自転防止孔と直交する
軸方向に自転防止溝を形成し、前記自転防止孔に前記略
Ｔ字状キーの凸状部を摺動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キ
ーの支持部の一端を前記自転防止溝に摺動自在に嵌入
し、前記旋回スクロールの自転を防止してなるようにす
る。
圧縮部と電動機を配置し、前記圧縮部を、渦捲状のラッ
プを有する固定スクロールと、同固定スクロ−ルと互い
に噛み合わせて渦捲状のラップを有し複数の圧縮室を形
成する旋回スクロ−ルと、同旋回スクロ−ルの旋回駆動
軸を支承し上端にクランク軸を形成して旋回運動する前
記電動機と接続されるシャフトと、前記クランク軸を軸
支する主軸受とで構成されるスクロール圧縮機におい
て、前記旋回スクロールの中心を通って直交する軸線上
の側面に、旋回半径の２倍より大きい長さで自転防止孔
を形成し、同自転防止孔に対応する凸状部と、同凸状部
と略中央で繋がる支持部とからなる略Ｔ字状キーを設
け、同略Ｔ字状キーの支持部の幅に対応する横幅で、旋
回半径の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さ
で、前記自転防止孔を形成した二点より略旋回半径だけ
外側に離れた二点を中心として前記固定スクロールの鏡
板、または、前記主軸受に、前記自転防止孔と直交する
軸方向に自転防止溝を形成し、前記自転防止孔に前記略
Ｔ字状キーの凸状部を摺動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キ
ーの支持部の一端を前記自転防止溝に摺動自在に嵌入
し、前記旋回スクロールの自転を防止してなるようにす
る。
【００１１】そして、前記自転防止溝を、旋回中心方向
に向けて形成してなるようにする。
に向けて形成してなるようにする。
【００１２】または、前記自転防止溝を、旋回中心方向
と直交する方向に向けて形成してなるようにする。
と直交する方向に向けて形成してなるようにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】密封容器内に圧縮部と電動機を配
置し、前記圧縮部を、渦捲状のラップを有する固定スク
ロールと、同固定スクロ−ルと互いに噛み合わせて渦捲
状のラップを有し複数の圧縮室を形成する旋回スクロ−
ルと、同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸を支承し上端にク
ランク軸を形成して旋回運動する前記電動機と接続され
るシャフトと、前記クランク軸を軸支する主軸受とで構
成されるスクロール圧縮機において、前記旋回スクロー
ルの中心を通って直交する軸線上の側面に、旋回半径の
２倍より大きい長さで自転防止孔を形成し、同自転防止
孔に対応する凸状部と、同凸状部と略中央で繋がる支持
部とからなる略Ｔ字状キーを設け、同略Ｔ字状キーの支
持部の幅に対応する横幅で、旋回半径の２倍と前記支持
部の長さの和より大きい長さで、前記自転防止孔を形成
した二点より略旋回半径だけ外側に離れた二点を中心と
して前記固定スクロールの鏡板、または、前記主軸受
に、前記自転防止孔と直交する軸方向に自転防止溝を形
成し、前記自転防止孔に前記略Ｔ字状キーの凸状部を摺
動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キーの支持部の一端を前記
自転防止溝に摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロールの
自転を防止してなるようにする。そして、自転防止装置
のスペースを削減する。
置し、前記圧縮部を、渦捲状のラップを有する固定スク
ロールと、同固定スクロ−ルと互いに噛み合わせて渦捲
状のラップを有し複数の圧縮室を形成する旋回スクロ−
ルと、同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸を支承し上端にク
ランク軸を形成して旋回運動する前記電動機と接続され
るシャフトと、前記クランク軸を軸支する主軸受とで構
成されるスクロール圧縮機において、前記旋回スクロー
ルの中心を通って直交する軸線上の側面に、旋回半径の
２倍より大きい長さで自転防止孔を形成し、同自転防止
孔に対応する凸状部と、同凸状部と略中央で繋がる支持
部とからなる略Ｔ字状キーを設け、同略Ｔ字状キーの支
持部の幅に対応する横幅で、旋回半径の２倍と前記支持
部の長さの和より大きい長さで、前記自転防止孔を形成
した二点より略旋回半径だけ外側に離れた二点を中心と
して前記固定スクロールの鏡板、または、前記主軸受
に、前記自転防止孔と直交する軸方向に自転防止溝を形
成し、前記自転防止孔に前記略Ｔ字状キーの凸状部を摺
動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キーの支持部の一端を前記
自転防止溝に摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロールの
自転を防止してなるようにする。そして、自転防止装置
のスペースを削減する。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例について説明する。本
実施例は旋回スクロールの鏡板の背面に対向する主軸受
の上面と自転防止装置の他は図７に示した従来例と同じ
であるので、全体構成の説明は省略する。なお、構成品
の番号は同じものについては同一の番号を使用する。
実施例は旋回スクロールの鏡板の背面に対向する主軸受
の上面と自転防止装置の他は図７に示した従来例と同じ
であるので、全体構成の説明は省略する。なお、構成品
の番号は同じものについては同一の番号を使用する。
【００１５】図１は、本発明のスクロール圧縮機の構成
を示す縦断面図、図２は、本発明の第一の実施例のスク
ロール圧縮機の固定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スク
ロールの鏡板（Ｂ）を示す平面図である。
を示す縦断面図、図２は、本発明の第一の実施例のスク
ロール圧縮機の固定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スク
ロールの鏡板（Ｂ）を示す平面図である。
【００１６】密封容器１内に上下に圧縮部２と電動機３
を配置し、前記圧縮部を、渦捲状のラップを有する固定
スクロール４と、同固定スクロ−ルと互いに噛み合わせ
て渦捲状のラップを有し複数の圧縮室１２を形成する旋
回スクロ−ル５と、同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸７を
支承し上端にクランク軸８を形成して旋回運動するシャ
フト１１と、前記クランク軸を軸支する主軸受９とによ
りスクロール圧縮機を構成する。
を配置し、前記圧縮部を、渦捲状のラップを有する固定
スクロール４と、同固定スクロ−ルと互いに噛み合わせ
て渦捲状のラップを有し複数の圧縮室１２を形成する旋
回スクロ−ル５と、同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸７を
支承し上端にクランク軸８を形成して旋回運動するシャ
フト１１と、前記クランク軸を軸支する主軸受９とによ
りスクロール圧縮機を構成する。
【００１７】ここで、前記旋回スクロール５の中心を通
って直交する軸線上の側面に、旋回半径の２倍より大き
い長さで自転防止孔５ｂを形成する。
って直交する軸線上の側面に、旋回半径の２倍より大き
い長さで自転防止孔５ｂを形成する。
【００１８】そして、同自転防止孔５ｂに対応する凸状
部２４ａと、同凸状部２４ａと略中央で繋がる支持部２
４ｂとからなる略Ｔ字状キー２４を設ける。同略Ｔ字状
キー２４の支持部２４ｂの幅に対応する横幅で、旋回半
径の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さで、前
記自転防止孔５ｂを形成した二点より略旋回半径だけ外
側に離れた二点を中心として前記固定スクロール４の鏡
板４ａに、前記自転防止孔５ｂと直交する軸方向に自転
防止溝４ｂを形成する。
部２４ａと、同凸状部２４ａと略中央で繋がる支持部２
４ｂとからなる略Ｔ字状キー２４を設ける。同略Ｔ字状
キー２４の支持部２４ｂの幅に対応する横幅で、旋回半
径の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さで、前
記自転防止孔５ｂを形成した二点より略旋回半径だけ外
側に離れた二点を中心として前記固定スクロール４の鏡
板４ａに、前記自転防止孔５ｂと直交する軸方向に自転
防止溝４ｂを形成する。
【００１９】しかる後、前記自転防止孔５ｂに前記略Ｔ
字状キー２４の凸状部２４ａを摺動自在に嵌入し、同略
Ｔ字状キー２４の支持部２４ｂの一端を前記自転防止溝
４ｂに摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロール５の自転
を防止してなるようにする。そして、前記自転防止溝４
ｂを、旋回中心方向と直交する方向に向けて形成してな
るようにする。
字状キー２４の凸状部２４ａを摺動自在に嵌入し、同略
Ｔ字状キー２４の支持部２４ｂの一端を前記自転防止溝
４ｂに摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロール５の自転
を防止してなるようにする。そして、前記自転防止溝４
ｂを、旋回中心方向と直交する方向に向けて形成してな
るようにする。
【００２０】次いで、本発明の作用、効果について説明
する。前記自転防止孔５ｂに前記略Ｔ字状キー２４の凸
状部２４ａを摺動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キー２４の
支持部２４ｂの一端を前記自転防止溝４ｂに摺動自在に
嵌入し、前記自転防止孔５ｂと直交する軸方向に自転防
止溝４ｂを形成しているので、前記旋回スクロール５の
自転を防止することができる。一方、本発明の自転防止
装置は、前記略Ｔ字状キー２４と前記自転防止孔５ｂと
前記自転防止溝４ｂによりなるので、スペースを削減す
ることができ、本体のコンパクト化、及び軽量化したス
クロール圧縮機を実現できる。
する。前記自転防止孔５ｂに前記略Ｔ字状キー２４の凸
状部２４ａを摺動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キー２４の
支持部２４ｂの一端を前記自転防止溝４ｂに摺動自在に
嵌入し、前記自転防止孔５ｂと直交する軸方向に自転防
止溝４ｂを形成しているので、前記旋回スクロール５の
自転を防止することができる。一方、本発明の自転防止
装置は、前記略Ｔ字状キー２４と前記自転防止孔５ｂと
前記自転防止溝４ｂによりなるので、スペースを削減す
ることができ、本体のコンパクト化、及び軽量化したス
クロール圧縮機を実現できる。
【００２１】図３は、本発明の第二の実施例のスクロー
ル圧縮機の固定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スクロー
ルの鏡板（Ｂ）を示す平面図である。この場合、前記自
転防止溝４ｂを、旋回中心方向に向けて形成してなるよ
うにする。なお、作用、効果は、上述の第一の実施例と
同様である。
ル圧縮機の固定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スクロー
ルの鏡板（Ｂ）を示す平面図である。この場合、前記自
転防止溝４ｂを、旋回中心方向に向けて形成してなるよ
うにする。なお、作用、効果は、上述の第一の実施例と
同様である。
【００２２】図４は、本発明の第三の実施例のスクロー
ル圧縮機の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。この場合、前記旋回スクロ
ール５の中心を通って直交する軸線上の側面に、旋回半
径の２倍より大きい長さで自転防止孔５ｂを形成する。
そして、同自転防止孔５ｂに対応する凸状部２４ａと、
同凸状部２４ａと略中央で繋がる支持部２４ｂとからな
る略Ｔ字状キー２４を設ける。
ル圧縮機の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。この場合、前記旋回スクロ
ール５の中心を通って直交する軸線上の側面に、旋回半
径の２倍より大きい長さで自転防止孔５ｂを形成する。
そして、同自転防止孔５ｂに対応する凸状部２４ａと、
同凸状部２４ａと略中央で繋がる支持部２４ｂとからな
る略Ｔ字状キー２４を設ける。
【００２３】また、同略Ｔ字状キー２４の支持部２４ｂ
の幅に対応する横幅で、旋回半径の２倍と前記支持部の
長さの和より大きい長さで、前記自転防止孔５ｂを形成
した二点より略旋回半径だけ外側に離れた二点を中心と
して前記主軸受９の上面に、前記自転防止孔５ｂと直交
する軸方向に自転防止溝９ｂを形成する。
の幅に対応する横幅で、旋回半径の２倍と前記支持部の
長さの和より大きい長さで、前記自転防止孔５ｂを形成
した二点より略旋回半径だけ外側に離れた二点を中心と
して前記主軸受９の上面に、前記自転防止孔５ｂと直交
する軸方向に自転防止溝９ｂを形成する。
【００２４】しかる後、前記自転防止孔５ｂに前記略Ｔ
字状キー２４の凸状部２４ａを摺動自在に嵌入し、同略
Ｔ字状キー２４の支持部２４ｂの一端を前記自転防止溝
９ｂに摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロール５の自転
を防止してなるようにする。そして、前記自転防止溝９
ｂを、旋回中心方向と直交する方向に向けて形成してな
るようにする。なお、作用、効果は、上述の第一の実施
例と同様である。
字状キー２４の凸状部２４ａを摺動自在に嵌入し、同略
Ｔ字状キー２４の支持部２４ｂの一端を前記自転防止溝
９ｂに摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロール５の自転
を防止してなるようにする。そして、前記自転防止溝９
ｂを、旋回中心方向と直交する方向に向けて形成してな
るようにする。なお、作用、効果は、上述の第一の実施
例と同様である。
【００２５】図５は、本発明の第四の実施例のスクロー
ル圧縮機の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。この場合、前記自転防止溝
９ｂを、旋回中心方向に向けて形成してなるようにす
る。なお、作用、効果は、上述の第一の実施例と同様で
ある。図６は、本発明の第五の実施例のスクロール圧縮
機の構成を示す縦断面図である。この場合、前記自転防
止孔５ｂを、上下に開口し、前記略Ｔ字状キー２４の凸
状部２４ａを摺動自在に前記主軸受９の上面に配設して
いるので、前記主軸受９の上面に、前記自転防止溝９ｂ
を形成する必要はない。なお、作用、効果は、上述の第
一の実施例と同様である。
ル圧縮機の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。この場合、前記自転防止溝
９ｂを、旋回中心方向に向けて形成してなるようにす
る。なお、作用、効果は、上述の第一の実施例と同様で
ある。図６は、本発明の第五の実施例のスクロール圧縮
機の構成を示す縦断面図である。この場合、前記自転防
止孔５ｂを、上下に開口し、前記略Ｔ字状キー２４の凸
状部２４ａを摺動自在に前記主軸受９の上面に配設して
いるので、前記主軸受９の上面に、前記自転防止溝９ｂ
を形成する必要はない。なお、作用、効果は、上述の第
一の実施例と同様である。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、密封容器内に圧縮部と
電動機を配置し、前記圧縮部を、渦捲状のラップを有す
る固定スクロールと、同固定スクロ−ルと互いに噛み合
わせて渦捲状のラップを有し複数の圧縮室を形成する旋
回スクロ−ルと、同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸を支承
し上端にクランク軸を形成して旋回運動する前記電動機
と接続されるシャフトと、前記クランク軸を軸支する主
軸受とで構成されるスクロール圧縮機において、前記旋
回スクロールの中心を通って直交する軸線上の側面に、
旋回半径の２倍より大きい長さで自転防止孔を形成し、
同自転防止孔に対応する凸状部と、同凸状部と略中央で
繋がる支持部とからなる略Ｔ字状キーを設け、同略Ｔ字
状キーの支持部の幅に対応する横幅で、旋回半径の２倍
と前記支持部の長さの和より大きい長さで、前記自転防
止孔を形成した二点より略旋回半径だけ外側に離れた二
点を中心として前記固定スクロールの鏡板、または、前
記主軸受に、前記自転防止孔と直交する軸方向に自転防
止溝を形成し、前記自転防止孔に前記略Ｔ字状キーの凸
状部を摺動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キーの支持部の一
端を前記自転防止溝に摺動自在に嵌入し、前記旋回スク
ロールの自転を防止してなるようにした。この結果、自
転防止装置のスペースを削減し、本体のコンパクト化、
及び軽量化したスクロール圧縮機を提供することができ
る。
電動機を配置し、前記圧縮部を、渦捲状のラップを有す
る固定スクロールと、同固定スクロ−ルと互いに噛み合
わせて渦捲状のラップを有し複数の圧縮室を形成する旋
回スクロ−ルと、同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸を支承
し上端にクランク軸を形成して旋回運動する前記電動機
と接続されるシャフトと、前記クランク軸を軸支する主
軸受とで構成されるスクロール圧縮機において、前記旋
回スクロールの中心を通って直交する軸線上の側面に、
旋回半径の２倍より大きい長さで自転防止孔を形成し、
同自転防止孔に対応する凸状部と、同凸状部と略中央で
繋がる支持部とからなる略Ｔ字状キーを設け、同略Ｔ字
状キーの支持部の幅に対応する横幅で、旋回半径の２倍
と前記支持部の長さの和より大きい長さで、前記自転防
止孔を形成した二点より略旋回半径だけ外側に離れた二
点を中心として前記固定スクロールの鏡板、または、前
記主軸受に、前記自転防止孔と直交する軸方向に自転防
止溝を形成し、前記自転防止孔に前記略Ｔ字状キーの凸
状部を摺動自在に嵌入し、同略Ｔ字状キーの支持部の一
端を前記自転防止溝に摺動自在に嵌入し、前記旋回スク
ロールの自転を防止してなるようにした。この結果、自
転防止装置のスペースを削減し、本体のコンパクト化、
及び軽量化したスクロール圧縮機を提供することができ
る。
【図１】本発明のスクロール圧縮機の構成を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の第一の実施例のスクロール圧縮機の固
定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。
定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。
【図３】本発明の第二の実施例のスクロール圧縮機の固
定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。
定スクロールの鏡板（Ａ）と旋回スクロールの鏡板
（Ｂ）を示す平面図である。
【図４】本発明の第三の実施例のスクロール圧縮機の主
軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板（Ｂ）を示す
平面図である。
軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板（Ｂ）を示す
平面図である。
【図５】本発明の第四の実施例のスクロール圧縮機の主
軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板（Ｂ）を示す
平面図である。
軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板（Ｂ）を示す
平面図である。
【図６】本発明の第五の実施例のスクロール圧縮機の構
成を示す縦断面図である。
成を示す縦断面図である。
【図７】従来例のスクロール圧縮機の構成を示す縦断面
図である。
図である。
【図８】従来例の自転防止機構をもつスクロール圧縮機
の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板の背面
（Ｂ）を示す平面図である。
の主軸受の上面（Ａ）と旋回スクロールの鏡板の背面
（Ｂ）を示す平面図である。
１ 密封容器 ２ 圧縮部 ３ 電動機 ４ 固定スクロール ４ａ 鏡板 ４ｂ 自転防止溝 ５ 旋回スクロール ５ａ 鏡板 ５ｂ 自転防止孔 ７ 旋回駆動軸 ８ クランク軸 ９ 主軸受 ９ｂ 自転防止溝 １０ メタル軸受 １１ シャフト １１ａ 偏心縦孔 １２ 圧縮室 １３ 吸気管 １４ 吸気室 １５ 吐出口 １６ 連通路 １７ 電動機室 １８ 吐出管 ２４ 略Ｔ字状キー ２４ａ 凸状部 ２４ｂ 支持部
Claims (4)
- 【請求項１】 密封容器内に圧縮部と電動機を配置し、
前記圧縮部を、渦捲状のラップを有する固定スクロール
と、同固定スクロ−ルと互いに噛み合わせて渦捲状のラ
ップを有し複数の圧縮室を形成する旋回スクロ−ルと、
同旋回スクロ−ルの旋回駆動軸を支承し上端にクランク
軸を形成して旋回運動する前記電動機と接続されるシャ
フトと、前記クランク軸を軸支する主軸受とで構成され
るスクロール圧縮機において、 前記旋回スクロールの中心を通って直交する軸線上の側
面に、旋回半径の２倍より大きい長さで自転防止孔を形
成し、 同自転防止孔に対応する凸状部と、同凸状部と略中央で
繋がる支持部とからなる略Ｔ字状キーを設け、 同略Ｔ字状キーの支持部の幅に対応する横幅で、旋回半
径の２倍と前記支持部の長さの和より大きい長さで、前
記自転防止孔を形成した二点より略旋回半径だけ外側に
離れた二点を中心として前記固定スクロールの鏡板、ま
たは、前記主軸受に、前記自転防止孔と直交する軸方向
に自転防止溝を形成し、 前記自転防止孔に前記略Ｔ字状キーの凸状部を摺動自在
に嵌入し、同略Ｔ字状キーの支持部の一端を前記自転防
止溝に摺動自在に嵌入し、前記旋回スクロールの自転を
防止してなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記自転防止溝を、旋回中心方向に向け
て形成してなることを特徴とする請求項１記載のスクロ
ール圧縮機。 - 【請求項３】 前記自転防止溝を、旋回中心方向と直交
する方向に向けて形成してなることを特徴とする請求項
１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】 前記自転防止孔を、上下に開口し、前記
略Ｔ字状キーの凸状部を摺動自在に前記主軸受の上面に
配設してなることを特徴とする請求項１記載のスクロー
ル圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16381497A JPH1113656A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16381497A JPH1113656A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113656A true JPH1113656A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15781234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16381497A Pending JPH1113656A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1113656A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017128959A1 (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋组件和包括此涡旋组件的涡旋设备 |
| CN107023481A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋组件和包括此涡旋组件的涡旋设备 |
| KR20200037964A (ko) * | 2018-10-02 | 2020-04-10 | 엘지전자 주식회사 | 유체압축기 |
| CN111946615A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-17 | 浙江大明制冷科技有限公司 | 一种具有防自转装置的涡旋压缩机及其制造方法 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP16381497A patent/JPH1113656A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017128959A1 (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋组件和包括此涡旋组件的涡旋设备 |
| CN107023481A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋组件和包括此涡旋组件的涡旋设备 |
| CN107023481B (zh) * | 2016-01-29 | 2019-12-31 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋组件和包括此涡旋组件的涡旋设备 |
| KR20200037964A (ko) * | 2018-10-02 | 2020-04-10 | 엘지전자 주식회사 | 유체압축기 |
| US11480179B2 (en) | 2018-10-02 | 2022-10-25 | Lg Electronics Inc. | Fluid compressor |
| CN111946615A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-17 | 浙江大明制冷科技有限公司 | 一种具有防自转装置的涡旋压缩机及其制造方法 |
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