JPH11133822A - レーザーによる着色性材料除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被着色シートから着色性材料を剥離して被着
色シートを再利用可能な状態に戻すことができ、これに
より被着色シートのリサイクル技術における低コスト化
およびコンパクト化を実現させる。 【解決手段】 レーザー発振器１は被着色シート５に対
しパルス状に出力制御されたレーザー光２を下方に照射
するように構成されている。また、レーザー発振器１下
方にはレンズ３が設けられている。このレンズ３はレー
ザー光２を集光または拡大することにより照射強度を調
整してレーザー光２を被着色シート５上の照射点４に導
くようになっている。さらに、照射点４におけるレーザ
ー光２のパルス幅および照射強度は、被着色シート５が
熱損傷を受けることがない範囲に設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用済みコピー用
紙や印刷物などの被着色シートを再利用可能な状態に戻
すリサイクル技術に係り、特に、パルス状に出力制御さ
れたレーザー光を照射することにより発生するレーザア
ブレーションを利用して、前記被着色シートに付着した
トナーやインクなどの着色性材料を剥離させるレーザー
による着色性材料除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、資源の有効利用といった観点か
ら、使用済みコピー用紙や印刷物を再利用可能な状態に
戻すリサイクル技術が注目を集めている。ここでは、使
用済みコピー用紙や印刷物を含めて、表面にトナーやイ
ンクなどの着色性材料が付着したシートを被着色シート
と呼ぶ。

【０００３】被着色シートのリサイクル技術における従
来例としては、溶剤を用いて被着色シートから着色性材
料を溶出する方法や、被着色シートを裁断してパルプ状
とし、これを漂白してシートの原料に再生する方法が提
案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術には次のような問題点があった。すなわち、溶
剤を用いて被着色シートから着色性材料を溶出する場
合、溶剤廃液などの副産物を生じた。そのため、副産物
の処理手段を設置しなくてはならず、コストが増大し
た。また、被着色シートをパルプ状にして漂白する場合
は、大規模な設備が必要であった。そこで従来より、低
コストでコンパクトな装置によって実現されるリサイク
ル技術が待たれていた。

【０００５】本発明は、以上の状況に鑑みて提案された
ものであり、その目的は、被着色シートから着色性材料
を剥離して被着色シートを再利用可能な状態に戻すこと
ができ、これにより被着色シートのリサイクル技術にお
ける低コスト化およびコンパクト化を実現させるレーザ
ーによる着色性材料除去装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明のレーザーによる着色性材料除去装
置は、表面に着色性材料が付着した被着色シートに対
し、パルス状に出力制御されたレーザー光を照射するこ
とによって、前記着色性材料を前記被着色シートから剥
離可能な粉体とするよう構成されたことを特徴とする。

【０００７】以上のような構成を有する請求項１の発明
において、被着色シートに対しパルス状に出力制御され
たレーザー光を照射すると、レーザー光の照射点にてレ
ーザアブレーションが発生する。このレーザアブレーシ
ョンを利用して、着色性材料を被着色シートから剥離可
能な粉体とすることができる。したがって、前記粉体を
被着色シートから剥離することによって、被着色シート
から着色性材料を取除き、被着色シートを再利用可能な
状態に戻すことができる。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載のレーザ
ーによる着色性材料除去装置において、前記レーザー光
のパルス幅および照射強度が前記被着色シートが熱損傷
を受けることがない範囲に設定されたことを特徴とす
る。

【０００９】上記の構成を有する請求項２の発明では、
レーザー光のパルス幅および照射強度を被着色シートが
熱損傷を受けることがない範囲に設定しているため、レ
ーザー光による熱損傷から被着色シートを守ることがで
きる。したがって、着色性材料を取除いた後でも、被着
色シートは良好な利用可能状態を保つことができる。

【００１０】なお、被着色シートが熱損傷を受けること
がないレーザー光のパルス幅および照射強度とは、以下
のようにして設定される。すなわち、光吸収長が熱拡散
長より短い場合、レーザー光による温度上昇ΔＴは次式
（１）から求めることができるので、この温度上昇ΔＴ
が被着色シートの熱損傷温度を越えないようにレーザー
光のパルス幅ｔおよび照射強度Ｉを設定する。

【００１１】

【数１】 ΔＴ＝（１−Ｒ）Ｉ・ｔ／｛Ｃ_ｖ・ρ（２Ｄ・ｔ）^0.5 ｝ …（１） ここで、Ｒはレーザー光の被照射物である被着色シート
の波長に依存する反射率、Ｃ_ｖは被着色シートの比熱、
ρは被着色シートの密度、Ｄは熱拡散長である。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のレーザーによる着色性材料除去装置において、前記レ
ーザー光の照射強度を調整可能なレンズが設けられたこ
とを特徴とする。

【００１３】上記のような構成を有する請求項３の発明
では、被着色シートあるいは着色性材料の種類などに応
じて、レンズがレーザー光の照射強度を調整することが
できるため、着色性材料を確実に粉体とすることができ
る。

【００１４】請求項４の発明は、請求項１、２または３
記載のレーザーによる着色性材料除去装置において、前
記被着色シートに対し紫外線を照射する紫外線照射手段
が設けられたことを特徴とする。

【００１５】以上のような請求項４の発明においては、
レーザー光を照射する前段階で、紫外線照射手段が被着
色シートに対し紫外線を照射する。紫外線は被着色シー
トに付着したボンディング材料の原子間の結合を切断す
ることができる。したがって、着色性材料の付着力を弱
めることができ、レーザー光を照射することにより、簡
単に着色性材料を剥離可能な粉体とすることができる。

【００１６】請求項５の発明は、請求項１、２、３また
は４記載のレーザーによる着色性材料除去装置におい
て、前記レーザー光が通過する光路上にレーザー光を屈
折させるためのミラーが設けられたことを特徴とする。

【００１７】請求項６の発明は、請求項１、２、３、４
または５記載のレーザーによる着色性材料除去装置にお
いて、前記レーザー光を伝送する光ファイバーが設けら
れたことを特徴とする。

【００１８】以上のような請求項５、６の発明では、ミ
ラーがレーザー光を屈折させたり、光ファイバーがレー
ザー光を伝送することにより、レーザー光を任意の位置
に照射することができる。したがって、被着色シートの
形状や配置、あるいは装置の配置構成に影響されること
なく、レーザー光の照射方向を自由に変え、適確に被着
色シート５上にレーザー光２を照射して、着色性材料を
除去することができる。

【００１９】請求項７の発明は、請求項１、２、３、
４、５または６記載のレーザーによる着色性材料除去装
置において、前記粉体を前記被着色シートから剥離する
ためのブラシが設けられたことを特徴とする。

【００２０】請求項８の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６または７記載のレーザーによる着色性材料除
去装置において、前記粉体に対して流体を噴射するノズ
ル部が設けられたことを特徴とする。

【００２１】以上のような請求項７、８の発明において
は、ブラシの働きあるいはノズル部から噴射される流体
により、被着色シートから粉体をスムーズに剥離するこ
とができる。特に、請求項８の発明では、流体を利用し
て粉体を剥離するので被着色シートに与える損耗を小さ
くすることができる。

【００２２】請求項９の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７または８記載のレーザーによる着色性材
料除去装置において、前記粉体を回収するための吸塵機
構が設けられたことを特徴とする。

【００２３】請求項１０の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８または９記載のレーザーによる着色
性材料除去装置において、前記粉体を引きつけるための
電極対が設けられたことを特徴とする。

【００２４】以上のような請求項９、１０の発明におい
ては、吸塵機構や電極対の働きによって被着色シートか
ら剥離した粉体を効率良く回収することができる。した
がって、再度、粉体が被着色シートに付着することが防
止することが可能である。しかも、粉体中に人体に有害
な金属化合物などが含まれている場合であっても、作業
者が粉体を吸込むおそれがないため、優れた安全性を確
保することができる。

【００２５】請求項１１の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９または１０記載のレーザーによ
る着色性材料除去装置において、前記レーザー光が通過
する光路にはレーザー光が反射もしくは透過する光学部
品が設けられており、この光学部品の周囲に流体を流す
送風機構が設けられたことを特徴とする。

【００２６】請求項１２の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０または１１記載のレーザ
ーによる着色性材料除去装置において、前記レーザー光
が通過する光路にはレーザー光が反射もしくは透過する
光学部品が設けられており、この光学部品には防塵カバ
ーが取付けられたことを特徴とする。

【００２７】上記の請求項１１、１２の発明において
は、送風機構が光学部品の周囲に流体を流したり、光学
部品に防塵カバーを取り付けたりすることで、ゴミやほ
こりあるいは粉体が光学部品に付着するのを防ぐことが
できる。仮に、光学部品にゴミなどが付着した場合、パ
ワー密度の高いレーザー光により付着物が加熱され、精
密な光学部品に対し多大なダメージを与えることになる
が、請求項１１、１２の発明では、このようなダメージ
を抑制して光学部品の耐久性を高めることができる。

【００２８】請求項１３の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
レーザーによる着色性材料除去装置において、前記被着
色シートが紙もしくは紙を主原料とする紙状シートであ
ることを特徴とする。

【００２９】請求項１４の発明は、請求項１３記載のレ
ーザーによる着色性材料除去装置において、前記紙状シ
ートが使用済みコピー用紙であり、前記着色性材料がト
ナーであることを特徴とする。

【００３０】以上の請求項１３、１４の発明において
は、紙状シートから着色性材料を除去することにより、
紙状シートを再利用可能な状態にすることができる。特
に、請求項１４の発明では、使用済みコピー用紙からト
ナーを除去することで、使用済みのコピー用紙を、利用
可能なコピー用紙に戻すことができる。

【００３１】請求項１５の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
請求項１記載のレーザーによる着色性材料除去装置にお
いて、前記被着色シートが印刷物であることを特徴とす
る。

【００３２】請求項１６の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
レーザーによる着色性材料除去装置において、前記被着
色シートが使用済みのオーバーヘッドプロジェクタ用シ
ートであることを特徴とする。

【００３３】請求項１７の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
レーザーによる着色性材料除去装置において、前記被着
色シートが高分子を主原料とする高分子シートであるこ
とを特徴とする。

【００３４】請求項１８の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
レーザーによる着色性材料除去装置において、前記被着
色シートが有機材料を含む有機シートであることを特徴
とする。

【００３５】請求項１９の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
レーザーによる着色性材料除去装置において、前記被着
色シートが無機材料を含む無機シートであることを特徴
とする。

【００３６】以上の請求項１５、１６、１７、１８、１
９の発明では、印刷物、使用済みのオーバーヘッドプロ
ジェクタ用シート、あるいは高分子、有機材料または無
機材料を含むシートといった被着色シートから、着色性
材料を除去して、これらの被着色シートを再利用可能な
状態にすることができる。

【００３７】請求項２０の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１
４、１５、１６、１７、１８または１９記載のレーザー
による着色性材料除去装置において、前記着色性材料が
筆記具によるものであることを特徴とする。

【００３８】請求項２１の発明は、請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１
４、１５、１６、１７、１８または１９記載のレーザー
による着色性材料除去装置において、前記着色性材料が
絵の具または塗料であることを特徴とする。

【００３９】上記の請求項２０、２１の発明では、筆記
具によるもの、絵の具または塗料からなる着色性材料
を、被着色シートから除去することが可能である。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について図面を参照して具体的に説明する。本発明に係
るレーザーによる着色性材料除去装置は、被着色シート
の表面に付着した着色性材料を、パルス状レーザー光に
より発生するレーザアブレーションを利用して除去する
装置であり、被着色シートをリサイクルするために用い
られるものである。

【００４１】なお、被着色シートとは、具体的には、使
用済みコピー用紙を含む紙状シート、印刷物、使用済み
のオーバーヘッドプロジェクタ用シート、高分子、有機
材料または無機材料を含むシートなどである。また、被
着色シートの形状は、シート面を持つものであれば良
く、全体形状は箱型であっても構わない。さらに、着色
性材料とは、使用済みコピー用紙に付着されるトナーを
はじめ、筆記具によるもの、すなわち水性または油性の
インク、墨、顔料、あるいは絵の具や塗料などである。

【００４２】（１）第１の実施の形態 ［構成］図１に示す第１の実施の形態は、請求項１、２
および３に対応したものである。第１の実施の形態に
は、ローラ６ａを有する搬送機６が設置されており、搬
送機６上には着色性材料が付着した被着色シート５が載
置され、ローラ６ａの回転により被着色シート５が搬送
されるようになっている。搬送機６の上方にはレンズ３
が配設され、レンズ３の上方にはレーザー発振器１が設
けられている。

【００４３】レーザー発振器１は被着色シート５に対し
パルス状に出力制御されたレーザー光２を下方に照射す
るように構成されている。また、レンズ３はレーザー光
２を集光または拡大することにより照射強度を調整して
レーザー光２を被着色シート５上の照射点４に導くよう
になっている。さらに、照射点４におけるレーザー光２
のパルス幅および照射強度は、被着色シート５が熱損傷
を受けることがない範囲に設定されている。

【００４４】［作用効果］以上のような構成を有する第
１の実施の形態においては、レーザー発振器１がパルス
状に出力制御されたレーザー光２をレンズ３に照射する
と、レンズ３はレーザー光２を集光または拡大すること
により照射強度を調整しつつ、レーザー光２を被着色シ
ート５上の照射点４に導く。このとき、照射点４ではレ
ーザー光２によるレーザアブレーションが発生し、被着
色シート５上に付着した着色性材料は被着色シート５か
ら剥離可能な粉体７となる。そのため、粉体７を被着色
シート５から剥離することができ、被着色シート５を再
利用可能な状態に戻すことが可能となる。

【００４５】しかも、レーザー光２のパルス幅および照
射強度は被着色シート５が熱損傷を受けることがない範
囲に設定してあるので、被着色シート５はレーザー光２
により熱損傷を受けることがない。したがって、粉体７
が取除かれた後、被着色シート５は良好な利用可能状態
を維持することができる。また、第１の実施の形態で
は、レンズ３がレーザー光２の照射強度を調整すること
ができるため、被着色シート５や着色性材料の種類など
に応じてレーザアブレーションに強弱をつけることがで
き、着色性材料を確実に粉体７とすることが可能であ
る。

【００４６】（２）第２の実施の形態 ［構成］図２に示す第２の実施の形態は請求項４を包含
するものである。第２の実施の形態の構成上の特徴は前
記第１の実施の形態の構成に加えて、被着色シート５に
対し、光子エネルギーが０．５（ｅＶ）以上の紫外線８
を照射する紫外線照射手段９が設けられた点にある。

【００４７】［作用効果］以上のような第２の実施の形
態においては、レーザー光２を照射する前段階で、紫外
線照射手段９が被着色シート５に対し紫外線８を照射す
る。このとき、紫外線８は被着色シート５表面に付着し
たボンディング材料の原子間の結合を切断することがで
きる。そのため、被着色シート５上の着色性材料が有す
る付着力を弱めることができる。続いて、搬送機６のロ
ーラ６ａが回転して被着色シート５がレンズ３の下方に
移動し、着色性材料にレーザー発振器１がレーザー光２
を照射する。これにより、付着力が低下した着色性材料
を簡単に剥離可能な粉体７とすることができる。

【００４８】（３）第３の実施の形態 ［構成］図３に示す第３の実施の形態は請求項５を包含
するものである。第３の実施の形態におけるレーザー発
振器１は、パルス状に出力制御されたレーザー光２を水
平方向に照射するように配置されており、レーザー光２
が通過する光路上にレーザー光２を下方に屈折させるミ
ラー１０が設けられている。

【００４９】［作用効果］以上のような第３の実施の形
態では、ミラー１０によりレーザー光２を屈折させるこ
とにより、ミラー１０の角度を調節することにより、レ
ーザー光２の照射点４を任意の位置に設定することがで
きる。したがって、被着色シート５の形状や配置、ある
いはレーザー発振器１の配置構成に制約を受けることな
く、適確に被着色シート５上にレーザー光２の照射点４
を形成し、着色性材料を粉体７として剥離することがで
きる。

【００５０】［第３の実施の形態の変形例］図４に示す
実施の形態は第３の実施の形態の変形例である。この実
施の形態ではミラー１０を複数組み込んだレーザーアー
ム１１が設けられている。このような実施の形態におい
ても、レーザーアーム１１を利用してレーザー光２を所
望の位置に照射することができるため、被着色シート５
が箱２０の一面であるような場合であっても、上記と同
様の作用効果を得ることができる。

【００５１】また、図示しないが、請求項６を対応する
実施の形態として、レーザー光２を伝送する光ファイバ
ーが設けられた実施の形態がある。この実施の形態によ
れば、光ファイバーによってレーザー光２を伝送するこ
とができるため、照射点４の設定自由度をいっそう高め
ることが可能となる。

【００５２】（４）第４の実施の形態 ［構成］続いて、請求項７、８、９、１０および１１を
包含する第４の実施の形態について、図５〜図８を参照
して具体的に説明する。

【００５３】図５は第４の実施の形態の全体構成を示し
ている。この図に示すように、レーザー発振器１にはダ
クト２１が取付けられており、ダクト２１の先端部には
レンズ３およびノズル部２２が設置されている。また、
ノズル部２２にはレンズ３の周囲に空気１２を流すと共
にノズル部２２から空気１２を噴射させるための送風機
構２６が取付けられている。

【００５４】また、第４の実施の形態には粉体７を回収
するための吸塵機構１５が設けられている。吸塵機構１
５にはダクト１４が取付けられており、ダクト１４の先
端部には前記ノズル部２２に対向して吸入部１３が設置
されている。ここで、吸塵機構１５の構成を図６に示
す。この図に示すように、吸塵機構１５内部には空気を
吸込むよう回転するファン２５および粉体７を回収する
パック１８が設けられており、ファン２５は吸塵機構１
５外部へ排気２４を吐き出すようになっている。

【００５５】さらに、図７の拡大図に示すように、第４
の実施の形態においてノズル部２２と吸入部１３との間
には、粉体７を被着色シート５から剥離するための回転
自在なブラシ２３が設けられている。また、被着色シー
ト５を上下から挟むようにして、電極対１６が設けられ
ている。電極対１６は電圧を印加することにより電界１
９が発生し、これによりイオン化もしくは帯電した粉体
７を、上側の電極対１６に引付けるように構成されてい
る（図８参照）。なお、粉体７を引付ける電極対１６の
下面には粉体７を付着させるためのフィルタ１８が貼付
けられている。

【００５６】［作用効果］以上のような構成を有する第
４の実施の形態においては、上記第１の実施の形態と同
じように、レーザー光２によるレーザアブレーションに
より、着色性材料であった粉体７を被着色シート５から
剥離するということに加えて、次のような独自の作用効
果を持つ。すなわち、ブラシ２３の回転あるいはノズル
部２２からの空気１２の噴射により、被着色シート５か
ら粉体７をスムーズに剥離することができる。しかも、
空気１２を用いて粉体７を剥離しているので被着色シー
ト５に与える損耗を抑えることが可能である。

【００５７】また、吸塵機構１５の働きにより剥離した
粉体７を吸入部１３からパック１８へと効率良く回収す
ることができる。さらに、イオン化もしくは帯電してい
る粉体７に対しては、電極対１６に電圧を印加して電界
１７を発生させ、この電界１７発生により上側の電極対
１６が粉体７を引付けることができる。そして、フィル
タ１８が粉体７を付着し回収する。

【００５８】このように第４の実施の形態によれば、粉
体７を確実に回収できるため、粉体７が再度、被着色シ
ート５に付着することが防ぐことができる。したがっ
て、被着色シート５が粉体７で汚れるといったことがな
く、被着色シート５を再利用可能な状態に確実に戻すこ
とができる。さらに、粉体７中に人体に有害な金属化合
物などが含まれていても、作業者が粉体７を吸込む危険
がないので、優れた安全性を確保できる。

【００５９】しかも、送風機構２６が光学部品であるレ
ンズ３の周囲に空気１２を流すため、レンズ３へのゴミ
やほこりあるいは粉体の付着を防止することができる。
レーザー光２のパワー密度は極めて高く、もしもレンズ
３にゴミなどが付着していると、該付着物が加熱されて
レンズ３は大きなダメージを被ることになる。しかし、
第４の実施の形態ではレンズ３の周囲に空気１２を流し
ているので、レンズ３へのダメージを抑え、その耐久性
を高めることができる。

【００６０】（５）他の実施の形態 なお、本発明は以上のような実施の形態に限定されるも
のではなく、例えば、請求項１２に対応する実施の形態
として、レンズ３などの光学部品に防塵カバーが取付け
られたものも包含する。このような実施の形態によれ
ば、前記第４の実施の形態と同様、光学部品の耐久性を
向上させることができる。さらに、被着色シート５を自
動的に給入する装置を搬送機６に連結した実施の形態も
包含する。このような実施の形態によれば、被着色シー
ト５を順番に照射点４に送込むができるため、作業性が
向上する。

【００６１】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明のレーザーに
よる着色性材料除去装置によれば、着色性材料が付着し
た被着色シートにパルス状のレーザー光を照射するとい
う極めて簡単な構成により、被着色シートから着色性材
料を剥離して被着色シートを再利用可能な状態に戻すこ
とができ、これにより被着色シートのリサイクル技術に
おける低コスト化およびコンパクト化を実現させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の構成図

【図２】本発明の第２の実施の形態の構成図

【図３】本発明の第３の実施の形態の構成図

【図４】第３の実施の形態の変形例の構成図

【図５】本発明の第４の実施の形態の全体構成を示す構
成図

【図６】第４の実施の形態における吸塵機構１５を示す
構成図

【図７】第４の実施の形態におけるノズル部２２および
吸入部１３付近の拡大図

【図８】第４の実施の形態における電極対１６を示す構
成図

【符号の説明】

１…レーザ発振器 ２…レーザー光 ３…レンズ ４…照射点 ５…被着色シート ６…搬送機 ６ａ…ローラ ７…粉体 ８…紫外線 ９…紫外線照射手段 １０…ミラー １１…レーザーアーム １２…空気 １３…吸入部 １４…ダクト １５…吸塵機構 １６…電極対 １７…フィルタ １８…パック １９…電界 ２０…箱 ２１…ダクト ２２…ノズル部 ２３…ブラシ ２４…排気 ２５…ファン ２６…送風機構

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に着色性材料が付着した被着色シー
   トに対し、パルス状に出力制御されたレーザー光を照射
   することによって、前記着色性材料を前記被着色シート
   から剥離可能な粉体とするよう構成されたことを特徴と
   するレーザーによる着色性材料除去装置。
2. 【請求項２】 前記レーザー光のパルス幅および照射強
   度が前記被着色シートが熱損傷を受けることがない範囲
   に設定されたことを特徴とする請求項１記載のレーザー
   による着色性材料除去装置。
3. 【請求項３】 前記レーザー光の照射強度を調整可能な
   レンズが設けられたことを特徴とする請求項１または２
   記載のレーザーによる着色性材料除去装置。
4. 【請求項４】 前記被着色シートに対し紫外線を照射す
   る紫外線照射手段が設けられたことを特徴とする請求項
   １、２または３記載のレーザーによる着色性材料除去装
   置。
5. 【請求項５】 前記レーザー光が通過する光路上にレー
   ザー光を屈折させるためのミラーが設けられたことを特
   徴とする請求項１、２、３または４記載のレーザーによ
   る着色性材料除去装置。
6. 【請求項６】 前記レーザー光を伝送する光ファイバー
   が設けられたことを特徴とする請求項１、２、３、４ま
   たは５記載のレーザーによる着色性材料除去装置。
7. 【請求項７】 前記粉体を前記被着色シートから剥離す
   るためのブラシが設けられたことを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５または６記載のレーザーによる着色
   性材料除去装置。
8. 【請求項８】 前記粉体に対して流体を噴射するノズル
   部が設けられたことを特徴とする請求項１、２、３、
   ４、５、６または７記載のレーザーによる着色性材料除
   去装置。
9. 【請求項９】 前記粉体を回収するための吸塵機構が設
   けられたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
   ６、７または８記載のレーザーによる着色性材料除去装
   置。
10. 【請求項１０】 前記粉体を引きつけるための電極対が
    設けられたことを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５、６、７、８または９記載のレーザーによる着色性材
    料除去装置。
11. 【請求項１１】 前記レーザー光が通過する光路にはレ
    ーザー光が反射もしくは透過する光学部品が設けられて
    おり、この光学部品の周囲に流体を流す送風機構が設け
    られたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
    ６、７、８、９または１０記載のレーザーによる着色性
    材料除去装置。
12. 【請求項１２】 前記レーザー光が通過する光路にはレ
    ーザー光が反射もしくは透過する光学部品が設けられて
    おり、この光学部品には防塵カバーが取付けられたこと
    を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０または１１記載のレーザーによる着色性材料除
    去装置。
13. 【請求項１３】 前記被着色シートが紙もしくは紙を主
    原料とする紙状シートであることを特徴とする請求項
    １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１また
    は１２記載のレーザーによる着色性材料除去装置。
14. 【請求項１４】 前記紙状シートが使用済みコピー用紙
    であり、前記着色性材料がトナーであることを特徴とす
    る請求項１３記載のレーザーによる着色性材料除去装
    置。
15. 【請求項１５】 前記被着色シートが印刷物であること
    を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０、１１または１２記載の請求項１記載のレーザ
    ーによる着色性材料除去装置。
16. 【請求項１６】 前記被着色シートが使用済みのオーバ
    ーヘッドプロジェクタ用シートであることを特徴とする
    請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１
    １または１２記載のレーザーによる着色性材料除去装
    置。
17. 【請求項１７】 前記被着色シートが高分子を含む高分
    子シートであることを特徴とする請求項１、２、３、
    ４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
    レーザーによる着色性材料除去装置。
18. 【請求項１８】 前記被着色シートが有機材料を含む有
    機シートであることを特徴とする請求項１、２、３、
    ４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
    レーザーによる着色性材料除去装置。
19. 【請求項１９】 前記被着色シートが無機材料を含む無
    機シートであることを特徴とする請求項１、２、３、
    ４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の
    レーザーによる着色性材料除去装置。
20. 【請求項２０】 前記着色性材料が筆記具によるもので
    あることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、
    ７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１
    ６、１７、１８または１９記載のレーザーによる着色性
    材料除去装置。
21. 【請求項２１】 前記着色性材料が絵の具または塗料で
    あることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、
    ７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１
    ６、１７、１８または１９記載のレーザーによる着色性
    材料除去装置。