JPH11132429A - ごみ焼却炉のダスト除去装置 - Google Patents
ごみ焼却炉のダスト除去装置Info
- Publication number
- JPH11132429A JPH11132429A JP29194297A JP29194297A JPH11132429A JP H11132429 A JPH11132429 A JP H11132429A JP 29194297 A JP29194297 A JP 29194297A JP 29194297 A JP29194297 A JP 29194297A JP H11132429 A JPH11132429 A JP H11132429A
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- JP
- Japan
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- exhaust gas
- dust
- boiler
- duct
- hopper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ごみ焼却炉に付設されるボイラおよびその下
工程の排ガス処理装置に付着するダストを除去する。 【解決手段】 ごみ焼却炉に付設されたボイラ4入口の
ダクト3に、衝突板7、8、9を配設したことを特徴と
するごみ焼却炉のダスト除去装置である。
工程の排ガス処理装置に付着するダストを除去する。 【解決手段】 ごみ焼却炉に付設されたボイラ4入口の
ダクト3に、衝突板7、8、9を配設したことを特徴と
するごみ焼却炉のダスト除去装置である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉のダス
ト除去装置に関する。
ト除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ごみ焼却プラントは、焼却炉の廃熱を有
効に利用するためボイラを付設したものが多い。ごみ焼
却炉で発生した排ガスは、前記ボイラで熱交換を行い、
排ガスの無害化処理を行った後に、集塵機により飛灰等
のダストは除去され、大気へ放出される。
効に利用するためボイラを付設したものが多い。ごみ焼
却炉で発生した排ガスは、前記ボイラで熱交換を行い、
排ガスの無害化処理を行った後に、集塵機により飛灰等
のダストは除去され、大気へ放出される。
【0003】前記従来技術における飛灰等のダストの除
去は、大半を前記集塵機が受け持ち、ごみ焼却炉から集
塵機に至る間のボイラおよび排ガス処理装置での除去
は、自然落下にまかされており、既設ホッパに堆積した
ダストは、その下部に設けられたコンベヤで外部へ排出
する方式が採用されている。
去は、大半を前記集塵機が受け持ち、ごみ焼却炉から集
塵機に至る間のボイラおよび排ガス処理装置での除去
は、自然落下にまかされており、既設ホッパに堆積した
ダストは、その下部に設けられたコンベヤで外部へ排出
する方式が採用されている。
【0004】また、特開昭58―119320号公報に
は、石炭燃焼装置における脱硝反応器の下部に邪魔板を
設け、該邪魔板に排ガスを衝突させてダストを除去する
方法が開示されている。
は、石炭燃焼装置における脱硝反応器の下部に邪魔板を
設け、該邪魔板に排ガスを衝突させてダストを除去する
方法が開示されている。
【0005】また、実公昭63−46095号公報に
は、排ガスダクトの途中にホッパーを設け、該ホッパー
のある排ガスダクトに邪魔板を配置したものが開示され
ている。
は、排ガスダクトの途中にホッパーを設け、該ホッパー
のある排ガスダクトに邪魔板を配置したものが開示され
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、焼却炉
からの排ガス中に含まれた多量の飛灰等のダストは、ボ
イラ出口から排ガス処理装置を通過して集塵機へ至るま
でに、積極的に除去されていないので、ボイラ、排ガス
処理装置内において、ダスト付着、ダスト閉塞等のトラ
ブルが発生していた。そのため、これらのトラブルが発
生した場合は、最悪の場合、ごみ焼却プラントの停止を
伴うようなメンテナンス作業が必要となる問題があっ
た。
からの排ガス中に含まれた多量の飛灰等のダストは、ボ
イラ出口から排ガス処理装置を通過して集塵機へ至るま
でに、積極的に除去されていないので、ボイラ、排ガス
処理装置内において、ダスト付着、ダスト閉塞等のトラ
ブルが発生していた。そのため、これらのトラブルが発
生した場合は、最悪の場合、ごみ焼却プラントの停止を
伴うようなメンテナンス作業が必要となる問題があっ
た。
【0007】特に、ボイラ出口に冷却水散布によるガス
クーラ、あるいは、半乾式の酸性ガス処理装置を設置し
たごみ焼却プラントの場合、水分を含んだダストとなる
ので、この種のトラブルの発生が多い傾向にある。ま
た、ボイラ入口部に配設されたスーパーヒータ水管に付
着したダストは、高温下で溶融し、高温溶融塩腐食を引
き起こすともに、排ガスの流れを阻害し、伝熱効果の損
失となる他、除去が困難な状態となる可能性がある。
クーラ、あるいは、半乾式の酸性ガス処理装置を設置し
たごみ焼却プラントの場合、水分を含んだダストとなる
ので、この種のトラブルの発生が多い傾向にある。ま
た、ボイラ入口部に配設されたスーパーヒータ水管に付
着したダストは、高温下で溶融し、高温溶融塩腐食を引
き起こすともに、排ガスの流れを阻害し、伝熱効果の損
失となる他、除去が困難な状態となる可能性がある。
【0008】前記特開昭58―119320号公報に開
示された技術では、脱硝装置には効果があってもボイラ
におけるダスト除去対策が、開示されておらず、脱硝装
置より上工程の各種装置のダスト付着、閉塞の問題が残
る。
示された技術では、脱硝装置には効果があってもボイラ
におけるダスト除去対策が、開示されておらず、脱硝装
置より上工程の各種装置のダスト付着、閉塞の問題が残
る。
【0009】さらに、実公昭63−46095号公報に
開示された技術では、ダクトの途中にホッパーを設ける
必要があるので、コスト高となる問題がある。
開示された技術では、ダクトの途中にホッパーを設ける
必要があるので、コスト高となる問題がある。
【0010】この発明は、前述の問題点を解決するため
になされたもので、ボイラ、排ガス処理装置でのダスト
による前記トラブルを回避し、集塵機の負荷を軽減する
ことを目的とするものである。
になされたもので、ボイラ、排ガス処理装置でのダスト
による前記トラブルを回避し、集塵機の負荷を軽減する
ことを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】前述の課題は、ごみ焼却
炉に付設されたボイラ入口のダクトに、複数の衝突板を
配設したことを特徴とするごみ焼却炉のダスト除去装置
により解決される。
炉に付設されたボイラ入口のダクトに、複数の衝突板を
配設したことを特徴とするごみ焼却炉のダスト除去装置
により解決される。
【0012】前記手段によれば、炉内部で発生した排ガ
スは、カスケード構造のダクトを通過し、下部からボイ
ラ内に進入するが、流速が最高となる位置で、衝突板に
あたり、ダストは、下方へ落下し、下部の既設ホッパに
堆積する。従って、ボイラおよびその下工程の排ガス処
理装置でのダストの付着、閉塞が防止され、集塵機の負
荷が大幅に軽減される。
スは、カスケード構造のダクトを通過し、下部からボイ
ラ内に進入するが、流速が最高となる位置で、衝突板に
あたり、ダストは、下方へ落下し、下部の既設ホッパに
堆積する。従って、ボイラおよびその下工程の排ガス処
理装置でのダストの付着、閉塞が防止され、集塵機の負
荷が大幅に軽減される。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づき説明
する。図1は、本発明にかかるごみ焼却炉のダスト除去
装置の側断面図で、1は、ごみ焼却炉内を示し、2、3
はボイラ4に排ガスを導くためのダクトで、該ダクト
2、3は、仕切り体5によりカスケード形に形成され矢
印のように排ガスは流れる。
する。図1は、本発明にかかるごみ焼却炉のダスト除去
装置の側断面図で、1は、ごみ焼却炉内を示し、2、3
はボイラ4に排ガスを導くためのダクトで、該ダクト
2、3は、仕切り体5によりカスケード形に形成され矢
印のように排ガスは流れる。
【0014】ダクト3の下部は、傾斜面3aが形成さ
れ、既設のホッパ部6に連続した底部を形成している。
4a,4bは、ボイラ4の熱交換部で公知の水管が配設
されている。排ガスは既設ホッパ部6から上昇し、スー
パーヒータ等からなる熱交換部4a,4bを通過し、下
部出口4cから次の工程である排ガス処理装置および集
塵機(図示せず)に至り、外気へ放出される。
れ、既設のホッパ部6に連続した底部を形成している。
4a,4bは、ボイラ4の熱交換部で公知の水管が配設
されている。排ガスは既設ホッパ部6から上昇し、スー
パーヒータ等からなる熱交換部4a,4bを通過し、下
部出口4cから次の工程である排ガス処理装置および集
塵機(図示せず)に至り、外気へ放出される。
【0015】本発明は、前記ダクト3からボイラ4の熱
交換部4aに至る流速の最も速い部分のホッパ部6の上
方に、複数の衝突板7、8、9・・を排ガスの流入角度
に対し、前傾となる鉛直状に設け、かつ、排ガス流方向
に段差を設けて配設したものである。
交換部4aに至る流速の最も速い部分のホッパ部6の上
方に、複数の衝突板7、8、9・・を排ガスの流入角度
に対し、前傾となる鉛直状に設け、かつ、排ガス流方向
に段差を設けて配設したものである。
【0016】複数の衝突板7、8、9・・の目的は、ボ
イラ4の熱交換部4aへの排ガスの整流効果と排ガスの
衝突によるダストの除去効果を狙ったもので、ボイラ4
の熱交換部4aの排ガス流入断面積に対し、均等に離間
して配置する。また、衝突板間の各配置高さは、排ガス
の流れ方向に対し、下流側の衝突板の上部が、上流側の
衝突板の下部より低くならないように配置する。
イラ4の熱交換部4aへの排ガスの整流効果と排ガスの
衝突によるダストの除去効果を狙ったもので、ボイラ4
の熱交換部4aの排ガス流入断面積に対し、均等に離間
して配置する。また、衝突板間の各配置高さは、排ガス
の流れ方向に対し、下流側の衝突板の上部が、上流側の
衝突板の下部より低くならないように配置する。
【0017】図2は、図1のA−A矢視図で、上流側の
衝突板7と下流側の衝突板8との間が見通せないように
配置され、また、各衝突板の長さL1は、ボイラ4の熱
交換部4aの排ガス流入断面積を衝突板の枚数で除した
値の長さとし、衝突板の幅L2は、両端が取付けられる
壁面に当接する値とする。この配置とすることにより、
ダクト3から流入した排ガスのダストは、衝突板7、
8、9・・に確実に衝突し、下部へ落下する。
衝突板7と下流側の衝突板8との間が見通せないように
配置され、また、各衝突板の長さL1は、ボイラ4の熱
交換部4aの排ガス流入断面積を衝突板の枚数で除した
値の長さとし、衝突板の幅L2は、両端が取付けられる
壁面に当接する値とする。この配置とすることにより、
ダクト3から流入した排ガスのダストは、衝突板7、
8、9・・に確実に衝突し、下部へ落下する。
【0018】衝突板7、8、9・・の材質は、ダストの
衝突による耐摩耗と800℃以上の高温度に耐える耐熱
性の材質、例えば、ステンレス材またはセラミック材が
選定される。
衝突による耐摩耗と800℃以上の高温度に耐える耐熱
性の材質、例えば、ステンレス材またはセラミック材が
選定される。
【0019】ホッパ部6に堆積したダストは、従来と同
様に、ホッパ部6の下部から外部へ排出される。
様に、ホッパ部6の下部から外部へ排出される。
【0020】
【発明の効果】本発明は、以上のとおりであるから、排
ガスの流れを阻害することなく、ボイラの入口でダスト
の除去が的確に行えるので、ボイラおよび下工程の排ガ
ス処理装置での飛灰等のダスト付着、ダスト閉塞等のト
ラブルが未然に防止され、さらには、集塵機の負荷を軽
減することができる。
ガスの流れを阻害することなく、ボイラの入口でダスト
の除去が的確に行えるので、ボイラおよび下工程の排ガ
ス処理装置での飛灰等のダスト付着、ダスト閉塞等のト
ラブルが未然に防止され、さらには、集塵機の負荷を軽
減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるごみ焼却炉のダスト除去装置の
側断面図である。
側断面図である。
【図2】図1のA−A矢視図である。
1 焼却炉内 2 ダクト 3 ダクト 4 ボイラ 4a 熱交換部 4b 熱交換部 4c 下部出口 5 仕切り体 6 既設ホッパ部 7 衝突板 8 衝突板 9 衝突板 10 衝突板
Claims (1)
- 【請求項1】 ごみ焼却炉に付設されたボイラ入口のダ
クトに、複数の衝突板を配設したことを特徴とするごみ
焼却炉のダスト除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29194297A JPH11132429A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ごみ焼却炉のダスト除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29194297A JPH11132429A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ごみ焼却炉のダスト除去装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11132429A true JPH11132429A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=17775460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29194297A Pending JPH11132429A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ごみ焼却炉のダスト除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11132429A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102913891A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-02-06 | 清华大学 | 一种锅炉烟道结构 |
CN109337718A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-15 | 浙江大学 | 通过降低气化炉辐射废锅内负压区负压的防积灰结渣方法 |
JP2021016809A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | プレダスタ |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP29194297A patent/JPH11132429A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102913891A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-02-06 | 清华大学 | 一种锅炉烟道结构 |
CN109337718A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-15 | 浙江大学 | 通过降低气化炉辐射废锅内负压区负压的防积灰结渣方法 |
CN109337718B (zh) * | 2018-11-01 | 2024-03-26 | 浙江大学 | 通过降低气化炉辐射废锅内负压区负压的防积灰结渣方法 |
JP2021016809A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | プレダスタ |
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