JPH11132392A - グリースタンク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンク本体の底部側に傾斜底を設けることに
より、グリースの残量が少ない場合でも、外部の給脂部
位に対するグリースの供給量を安定化させる。 【解決手段】 グリースタンク装置２１を、タンク本体
２２、グリースポンプ３１から構成し、タンク本体２２
には給油口２３，２８を設ける。また、タンク本体２２
の傾斜底２５を各傾斜板部２５Ａと底板部２５Ｂとから
構成し、グリースポンプ３１の吸込管３１Ｂをポンプ部
３１Ａから底板部２５Ｂの近傍まで延設する。さらに、
タンク本体２２の側面部２２Ｃには、給油口２３からタ
ンク本体２２内に供給されるグリースを側面部２２Ｃに
沿って傾斜底２５側に流動させるための案内板２６を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば大型の建設
機械等において給脂用のグリースを貯留するのに好適に
用いられるグリースタンク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ここで、従来技術によるグリースタンク
装置を図９および図１０に基づき大型の油圧ショベルに
用いた場合を例に挙げて説明する。

【０００３】１は油圧ショベルの下部走行体、２は該下
部走行体１上に旋回装置３を介して旋回可能に搭載され
た上部旋回体を示し、該上部旋回体２の旋回フレーム４
上には運転室５、機械室６、前側補助室７およびカウン
タウエイト８が設けられている。また、機械室６内には
原動機、油圧ポンプ（いずれも図示せず）等が配設さ
れ、前側補助室７内には後述のグリースタンク装置１４
等が配設されている。

【０００４】９は旋回フレーム４の前部側に俯仰動可能
に取付けられた作業装置で、該作業装置９は、旋回フレ
ーム４に俯仰動可能にピン結合されたブーム１０と、該
ブーム１０の先端側に回動可能にピン結合されたアーム
１１と、該アーム１１の先端側に回動可能にピン結合さ
れたバケット１２等とから構成されている。そして、ブ
ーム１０、アーム１１およびバケット１２には、これら
を俯仰動（回動）させるためのブームシリンダ１０Ａ、
アームシリンダ１１Ａおよびバケットシリンダ１２Ａが
それぞれピン結合されている。

【０００５】ここで、ブーム１０、アーム１１、バケッ
ト１２およびシリンダ１０Ａ，１１Ａ，１２Ａの各ピン
結合部は、旋回装置３の可動部等と共に油圧ショベルに
設けられた複数の給脂部位１３，１３，…を構成してい
る。

【０００６】１４は前側補助室７内に配設されたグリー
スタンク装置で、該グリースタンク装置１４は、図１０
に示す如く、内部にグリースを収容したドラム缶等から
なるタンク本体１５と、該タンク本体１５内のグリース
を各給脂部位１３に向けて吐出させるグリースポンプ１
６とからなり、タンク本体１５には、出荷時等にグリー
スを充填するための給油口（図示せず）が設けられてい
る。

【０００７】また、グリースポンプ１６は、タンク本体
１５上に取付けられるポンプ部１６Ａと、該ポンプ部１
６Ａからタンク本体１５内を下向きに延び、先端側から
タンク本体１５内のグリースを吸込む吸込部としての吸
込管１６Ｂと、ポンプ部１６Ａに設けられ、該吸込管１
６Ｂから吸込んだグリースを外部に吐出させる吐出口１
６Ｃとからなり、該吐出口１６Ｃは分配弁１７、複数の
給脂配管１８，１８，…等を介して各給脂部位１３にそ
れぞれ連通されている。

【０００８】さらに、グリースポンプ１６は給脂制御用
のコントローラ１９と接続され、該コントローラ１９
は、グリースポンプ１６を駆動することにより、タンク
本体１５内のグリースを各給脂部位１３に必要に応じて
供給する。

【０００９】このように構成される油圧ショベルでは、
運転中に作業装置９のブーム１０、アーム１１およびバ
ケット１２をブームシリンダ１０Ａ、アームシリンダ１
１Ａおよびバケットシリンダ１２Ａにより作動させて土
砂等の掘削作業を行ったり、上部旋回体２を下部走行体
１上で旋回装置３を介して旋回させたりする。

【００１０】また、コントローラ１９は、作業装置９等
の作動状態、前回の給脂動作からの経過時間等に応じて
各給脂部位１３への給脂が必要であるか否かを判定し、
給脂が必要であると判定した場合には、グリースポンプ
１６を駆動する。これにより、タンク本体１５内のグリ
ースは分配弁１７、各給脂配管１８等を介して各給脂部
位１３にそれぞれ供給される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、グリースの粘度が比較的高いため、タンク
本体１５内のグリースが外力等の影響を受けたり、グリ
ースポンプ１６の吸込管１６Ｂへと急に吸込まれたりす
ると、その液面が水平面に対して一時的に傾いた状態と
なる場合がある。

【００１２】しかし、タンク本体１５内のグリースが残
り少ない状態では、グリースの液面が傾いた状態になる
と、吸込管１６Ｂの先端側がタンク本体１５内の空間に
露出することがあるため、グリースポンプ１６から吐出
されるグリースにはタンク本体１５内の空気が混入し易
くなる。

【００１３】このため、従来技術では、タンク本体１５
内にグリースが残っているにも拘らず、グリースポンプ
１６によるグリースの吐出量が変動し易くなり、油圧シ
ョベルの運転中に各給脂部位１３の潤滑状態が不安定と
なる虞れがあるため、信頼性を向上させるのが難しいと
いう問題がある。

【００１４】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は、タンク本体内のグリース残量
が少なくなった場合でも、グリースポンプによりグリー
スを吸込みつつ、このグリースを給脂部位に安定して供
給することができ、グリースポンプによるグリースの吸
込み効率を向上できると共に、信頼性を高めることがで
きるようにしたグリースタンク装置を提供することを目
的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために請求項１の発明は、内部にグリースが収容される
タンク本体と、該タンク本体内にグリースを供給するた
め該タンク本体に設けられた給油口と、タンク本体内の
グリースを外部の給脂部位に向けて吐出させるためタン
ク本体に設けられるグリースポンプとからなるグリース
タンク装置において、タンク本体の底部側には斜め下向
きに傾斜する傾斜底を設け、グリースポンプは吸込部を
該傾斜底の最下部位に向けて延ばしたことを特徴として
なる構成を採用している。

【００１６】このように構成することにより、タンク本
体内のグリースが消費されて残り少なくなったときに
は、このグリースを傾斜底に沿って該傾斜底の最下部位
側に集めることができ、グリースポンプは、この部位に
集められたタンク本体内のグリースを吸込部から吸込む
ことができる。

【００１７】また、請求項２の発明では、前記給油口は
タンク本体の上部側に設け、該タンク本体内には給油口
の下方位置からタンク本体の側面部に向けて斜め下向き
に延びるグリース用の案内板を設けてなる構成としてい
る。

【００１８】これにより、グリースを給油口からタンク
本体内に供給するときには、このグリースを給油口から
案内板に沿ってタンク本体の側面部へとゆっくりと導く
ことができ、グリースをタンク本体の側面部に沿って下
向きに流動させた後に、タンク本体の傾斜底側に溜める
ことができる。

【００１９】さらに、請求項３の発明では、前記給油口
はタンク本体の側面部からタンク本体の外部に向けて斜
め上方に突出させる構成としている。

【００２０】これにより、グリースを給油口からタンク
本体内に供給するときには、このグリースを給油口の内
壁面に沿ってタンク本体の側面部へとゆっくりと導くこ
とができ、さらにグリースをタンク本体の側面部から傾
斜底側へと流動させることができる。

【００２１】また、請求項４の発明では、前記給油口は
傾斜底の途中部位に設け、該給油口には外部からタンク
本体内に向けてグリースを供給するための供給配管を接
続している。

【００２２】これにより、例えばタンクローリ等を用い
てタンク本体内にグリースを供給する場合には、このタ
ンクローリからの給油ホース等をタンク本体側の供給配
管に着脱可能に接続でき、給油ホースから吐出されるグ
リースを供給配管、給油口等を介してタンク本体内に供
給することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１ないし図８を参照しつつ、油圧ショベルに適用した場
合を例に挙げて詳細に説明する。

【００２４】ここで、図１ないし図３は本発明による第
１の実施の形態を示し、本実施の形態では、従来技術と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。

【００２５】２１は本実施の形態によるグリースタンク
装置で、該グリースタンク装置２１は、従来技術による
グリースタンク装置１４とほぼ同様に、後述のタンク本
体２２と、グリースポンプ３１等とからなり、油圧ショ
ベルの前側補助室７内に配設されている。

【００２６】２２は内部にグリースが収容されるタンク
本体で、該タンク本体２２は、図２および図３に示す如
く、複数の鋼板等から略箱形状に形成され、例えば３０
０リットル程度の容量を有している。そして、タンク本
体２２は、上面部２２Ａと、前，後，左，右の側面部２
２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅと、底面部をなす後述の
傾斜底２５とから構成されている。また、上面部２２Ａ
には、グリースポンプ３１用の挿通穴２２Ａ1 と、上向
きに突出した給油口２３とが設けられ、該給油口２３に
はキャップ２４が着脱可能に取付けられている。

【００２７】２５はタンク本体２２の底面部をなす傾斜
底で、該傾斜底２５は、左，右の側面部２２Ｄ，２２Ｅ
の下端側から斜め下向きに傾斜して延びた左，右の傾斜
板部２５Ａ，２５Ａと、該各傾斜板部２５Ａの先端（下
端）側を連結した底板部２５Ｂとからなり、該底板部２
５Ｂはタンク本体２２の最下部位を構成している。

【００２８】２６はタンク本体２２内に設けられたグリ
ース用の案内板で、該案内板２６には、図２に示す如く
左，右両側に略三角形状の曲げ板部２６Ａ，２６Ａが設
けられ、該各曲げ板２６Ａの先端面はタンク本体２２の
後側の側面部２２Ｃに溶接等により固着されている。そ
して、案内板２６は、図３に示す如く、その上部２６Ｂ
側が給油口２３を下側から覆うように該給油口２３の下
方位置に配設され、下部２６Ｃ側はタンク本体２２の側
面部２２Ｃに向けて斜め下向きに延びている。また、案
内板２６の下部２６Ｃは細長の開口部２７を形成し、該
開口部２７は上部２６Ｂ側に比較して小さな開口面積を
もって形成されている。

【００２９】２８はタンク本体２２の底部側に設けられ
た他の給油口で、該給油口２８は、図１および図２に示
す如く、傾斜底２５のうち一方の傾斜板部２５Ａの途中
部位に開口するように配設されている。そして、給油口
２８には、外部からタンク本体２２内にグリースを供給
するための供給配管２９が取付けられ、該供給配管２９
は旋回フレーム４の底板等に沿って前側補助室７から上
部旋回体２の後部側へと延びている。

【００３０】さらに、供給配管２９の先端側には旋回フ
レーム４の下側面から下向きに突出する接続口３０が設
けられている。そして、例えば図８中に示す後述のタン
クローリ８２等を用いてグリースをタンク本体２２内に
供給する場合には、タンクローリ８２に設けられた給油
ホース８２Ａを油圧ショベル側の接続口３０と着脱可能
に接続する構成となっている。

【００３１】３１は従来技術のグリースポンプ１６とほ
ぼ同様に構成されたグリースポンプで、該グリースポン
プ３１は、図２および図３に示す如く、タンク本体２２
の上面部２２Ａ上に設けられるポンプ部３１Ａと、該ポ
ンプ部３１Ａから上面部２２Ａの挿通穴２２Ａ1 を介し
てタンク本体２２内に延びる吸込部としての吸込管３１
Ｂと、吐出口（図示せず）等とから構成されている。ま
た、吸込管３１Ｂは、先端部がタンク本体２２の底板部
２５Ｂの近傍まで延び、この先端部にはタンク本体２２
内のグリースを吸込むための吸込穴３１Ｂ1 が形成され
ている。

【００３２】３２，３２はタンク本体２２を前側補助室
７の床板に取付けるＬ字状の取付ブラケットで、該各取
付ブラケット３２は、図２に示す如く、左，右の側面部
２２Ｄ，２２Ｅの外面側に固着されている。

【００３３】本実施の形態によるグリースタンク装置２
１は上述の如き構成を有するもので、各給脂部位１３に
対するグリースの給脂動作等ついては従来技術によるも
のと格別差異はない。

【００３４】然るに、本実施の形態では、タンク本体２
２の底部側を傾斜底２５により構成したから、タンク本
体２２内のグリースが消費されて残り少なくなった場合
でも、高粘度のグリースを傾斜底２５の各傾斜板部２５
Ａに沿って底板部２５Ｂ側に集めることができ、グリー
スポンプ３１の吸込穴３１Ｂ1 から空気等を混入させる
ことなく、グリースを確実に吸込むことができる。

【００３５】これにより、タンク本体２２内のグリース
残量が少なくなった場合でも、グリースポンプ３１の吸
込管３１Ｂ内に気泡混じりのグリースが吸込まれるのを
防止でき、グリースポンプ３１の吸込み効率を向上でき
る。そして、グリースポンプ３１により吸込んだグリー
スを各給脂部位１３へと安定させて供給でき、タンク本
体２２内のグリースを効率的に吐出できると共に、グリ
ースタンク装置２１の信頼性を確実に向上させることが
できる。

【００３６】また、タンク本体２２に給油口２３，２８
を設けたから、タンク本体２２内のグリースが残り少な
くなったときには、給油口２３，２８のうちいずれか一
方を用いてタンク本体２２内にグリースを容易に補給で
き、メンテナンス性を大幅に向上させることができる。

【００３７】即ち、上側の給油口２３からグリースの補
給を行うときには、まず給油口２３からキャップ２４を
取外した後に、グリース補給用の給油ノズル（図示せ
ず）等を給油口２３に挿入し、タンク本体２２内にグリ
ースを円滑に補給することができる。

【００３８】そして、この場合には、タンク本体２２内
に案内板２６を設けているので、グリースを図３中の矢
示Ａ方向へと給油口２３から案内板２６に沿って流動さ
せるように、タンク本体２２の側面部２２Ｃに向けゆっ
くりと導くことができ、このグリースをタンク本体２２
の側面部２２Ｃに沿って傾斜底２５側へと穏やかに溜め
ることができる。

【００３９】これにより、タンク本体２２に供給される
高粘度のグリースが給油口２３から傾斜底２５側に直接
落下し、このときに空気等の気泡がグリース内に混入す
るのを案内板２６によって確実に防止でき、グリースポ
ンプ３１の吸込効率や吐出効率を向上させることができ
る。

【００４０】一方、下側の給油口２８からグリースの補
給を行う場合には、例えば図８にも示しているように、
タンクローリ８２からの給油ホース８２Ａ等を油圧ショ
ベルの接続口３０に接続するだけで、給油ホース８２Ａ
から吐出されるグリースを供給配管２９、給油口２８等
を介してタンク本体２２内に効率よく補給できると共
に、この場合にも傾斜底２５に沿ってタンク本体２２内
へとグリースを導くことができ、グリース内への気泡の
混入を良好に防止できる。

【００４１】次に、図４は本発明による第２の実施の形
態を示し、本実施の形態では、前記第１の実施の形態と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。しかし、本実施の形態によるグリースタ
ンク装置４１の特徴は、タンク本体４２の傾斜底４４を
４面の傾斜板部４４Ａ，４４Ａ，…からなる四角錐状に
形成したことにある。

【００４２】ここで、タンク本体４２は、第１の実施の
形態によるタンク本体２２とほぼ同様に、給油口４３が
設けられた上面部４２Ａと、前，後，左，右の側面部４
２Ｂ，４２Ｂ，…（３個のみ図示）と、傾斜底４４とか
ら略箱形状に形成されている。そして、タンク本体４２
には、案内板２６、グリースポンプ３１、取付ブラケッ
ト４５等が設けられている。

【００４３】また、タンク本体４２の底面部をなす傾斜
底４４は、前，後，左，右の側面部４２Ｂの下端側から
タンク本体４２の中央側に向けて斜め下向きに傾斜しつ
つ延びる前，後，左，右の傾斜板部４４Ａ，４４Ａ，…
（３個のみ図示）と、該各傾斜板部４４Ａの先端（下
端）側を連結した底板部４４Ｂとから略四角錐状に形成
されている。

【００４４】そして、傾斜板部４４Ａには、第１の実施
の形態による給油口２８、供給配管２９と同様の給油
口、供給配管（いずれも図示せず）が設けられている。
また、底板部４４Ｂはタンク本体４２の最下部位を構成
し、グリースポンプ３１の吸込管３１Ｂは先端側が底板
部４４Ｂの近傍に配設されている。

【００４５】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。

【００４６】次に、図５および図６は本発明による第３
の実施の形態を示し、本実施の形態では、前記第２の実
施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略するものとする。しかし、本実施の形態による
グリースタンク装置５１の特徴は、タンク本体５２の上
面部５２Ａに案内板５５を設けたことにある。

【００４７】ここで、タンク本体５２は、給油口５３が
設けられた上面部５２Ａと、前，後，左，右の側面部５
２Ｂ，５２Ｂ，…と、各傾斜板部５４Ａおよび底板部５
４Ｂを有する傾斜底５４とから略箱形状に形成されてい
る。また、傾斜底５４の各傾斜板部５４Ａのうち、一つ
の傾斜板部５４Ａには、第１の実施の形態による給油口
２８、供給配管２９と同様の給油口、供給配管（いずれ
も図示せず）が設けられている。

【００４８】さらに、タンク本体５２内に設けられた案
内板５５は、図６中に示す如く左，右両側に略三角形状
をなす曲げ板部５５Ａ，５５Ａが設けられ、該各曲げ板
部５５Ａの上面はタンク本体５２の上面部５２Ａに溶接
等により固着されている。そして、案内板５５は、給油
口５３の口径よりもやや大きい幅寸法をもって細長く形
成され、その上部５５Ｂ側が給油口５３を下側から覆う
ように該給油口５３の下方位置に配設されると共に、下
部５５Ｃ側はタンク本体５２の側面部５２Ｂに向けて斜
め下向きに延びている。また、案内板５５の下部５５Ｃ
は細長の開口部５６を形成し、該開口部５６は上部５５
Ｂ側に比較して小さな開口面積をもって形成されてい
る。

【００４９】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。

【００５０】次に、図７は本発明による第４の実施の形
態を示し、本実施の形態では、前記第２の実施の形態と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。しかし、本実施の形態によるグリースタ
ンク装置６１の特徴は、タンク本体６２の側面部６２Ｂ
に斜めに延びる給油口６４を設けたことにある。

【００５１】ここで、タンク本体６２は、上面部６２Ａ
と、各傾斜板部６３Ａおよび底板部６３Ｂを有する傾斜
底６３と、前，後，左，右の側面部６２Ｂ，６２Ｂ，…
とから略箱形状に形成されている。また、傾斜底６３の
各傾斜板部６３Ａのうち一つの傾斜板部６３Ａには、第
１の実施の形態による給油口２８、供給配管２９と同様
の給油口、供給配管（いずれも図示せず）が設けられて
いる。

【００５２】さらに、給油口６４は、タンク本体６２の
側面部６２Ｂから斜め上方に向けて外部に突出し、一定
の長さを有する筒体によって形成されている。そして、
グリースを給油口６４からタンク本体６２内に供給する
ときには、このグリースが給油口６４の内壁面、タンク
本体６２の側面部６２Ｂに沿って流動し、傾斜底６３側
に穏やかに溜る構成となっている。

【００５３】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができるが、特に本実施の形態では、給油口
６４を斜め上方に延びる筒体により形成するだけで、グ
リースに気泡が混入するのを防止でき、タンク本体６２
の構造を簡略化できると共に、その組立作業を容易に行
うことができる。

【００５４】次に、図８は本発明による第５の実施の形
態を示し、本実施の形態の特徴は、グリースタンク装置
をバックホウ式の油圧ショベルに適用したことにある。
なお、本実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一
の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するも
のとする。

【００５５】７１はバックホウ式の油圧ショベルの下部
走行体で、該下部走行体７１上には上部旋回体７２が旋
回可能に搭載され、該上部旋回体７２には作業装置７３
が俯仰動可能に取付けられている。

【００５６】７４は上部旋回体７２に設けられたグリー
スタンク装置で、該グリースタンク装置７４は、第１の
実施の形態によるグリースタンク装置２１とほぼ同様
に、タンク本体７５、グリースポンプ７６等から構成さ
れている。また、タンク本体７５には、上面部に位置し
て上側の給油口７７が設けられ、傾斜底７８側には下側
の給油口７９が設けられている。そして、下側の給油口
７９には供給配管８０が接続され、該供給配管８０は先
端側が上部旋回体７２の後部側へと延び、接続口８１に
接続されている。

【００５７】８２は外部の給油設備を構成するグリース
供給用のタンクローリで、該タンクローリ８２は、その
車両に積載されたグリースをポンプ（図示せず）等を介
して給油ホース８２Ａ内へと吐出させるものである。そ
して、グリースの供給時には、この給油ホース８２Ａが
油圧ショベル側の接続口８１に着脱可能に接続され、給
油ホース８２Ａから吐出されるグリースが供給配管８
０、供給口７９等を介してタンク本体７５内に供給され
る。

【００５８】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができ、タンク本体７５に対するグリースの
補給作業を効率よく行うことができる。

【００５９】なお、前記第４の実施の形態では、タンク
本体６２の側面部６２Ｂに斜め上方に延びる筒状の給油
口６４を設けるものとして述べたが、本発明はこれに限
らず、例えばタンク本体６２内に図７中に仮想線で示す
如く、案内板９１を設ける構成としてもよい。

【００６０】また、前記各実施の形態では、グリースタ
ンク装置２１，４１，５１，６１，７４を油圧ショベル
に適用するものとしたが、本発明はこれに限らず、例え
ばホイルローダ、クレーン等の建設機械に広く適用する
ことができる。

【００６１】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、タンク本体の底部側に傾斜底を設ける構成とした
から、タンク本体内のグリースが残り少なくなった場合
でも、高粘度のグリースを傾斜底に沿ってその最下部位
に集めることができ、この最下部位からグリースをグリ
ースポンプの吸込部へと効率的に吸込むことができる。
これにより、タンク本体内のグリース残量が少なくなっ
た場合でも、このグリースをグリースポンプにより外部
の給脂部位に安定して供給でき、グリースポンプによる
グリースの吸込み効率を向上できると共に、信頼性を確
実に向上させることができる。

【００６２】また、請求項２の発明によれば、タンク本
体内には給油口の下方に位置して案内板を設ける構成と
したから、給油口から供給されるグリースを案内板に沿
ってタンク本体の側面部へとゆっくりと流動させること
ができ、このグリースをタンク本体の側面部に沿って傾
斜底側に穏やかに溜めることができる。これにより、給
油口から供給される高粘度のグリースがタンク本体の底
部側に直接落下し、このときに空気等の気泡がグリース
内に混入するのを案内板によって確実に防止でき、グリ
ースポンプの吸込効率や吐出効率を向上させることがで
きる。

【００６３】さらに、請求項３の発明によれば、給油口
をタンク本体の側面部から外部に向けて斜め上方に突出
させる構成としたから、斜めに延びる筒状の給油口から
グリスをゆっくりと流動させつつ、このグリースをタン
ク本体の側面部へと導くことができ、グリース中に気泡
が混入するのを防止できると共に、タンク本体の構造を
簡略化し、その組立作業を容易に行うことができる。

【００６４】また、請求項４の発明によれば、タンク本
体の傾斜底に設けた給油口に供給配管を接続する構成と
したから、例えばタンクローリ等の給油設備に設けられ
た給油ホース等を供給配管と接続するだけで、この給油
ホース等から吐出されるグリースを供給配管、給油口等
を介してタンク本体内に効率よく供給でき、メンテナン
ス性を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるグリースタン
ク装置が適用された油圧ショベルを示す一部破断の正面
図である。

【図２】第１の実施の形態によるグリースタンク装置を
拡大して示す斜視図である。

【図３】図２中の矢示III − III方向からみたグリース
タンク装置の縦断面図である。

【図４】第２の実施の形態によるグリースタンク装置を
示す縦断面図である。

【図５】第３の実施の形態によるグリースタンク装置を
示す縦断面図である。

【図６】図５中の矢示VI−VI方向からみたグリースタン
ク装置の縦断面図である。

【図７】第４の実施の形態によるグリースタンク装置を
示す縦断面図である。

【図８】第５の実施の形態によるグリースタンク装置を
適用したバックホウ式の油圧ショベルをグリース供給用
のタンクローリと共に示す正面図である。

【図９】従来技術によるグリースタンク装置が適用され
た油圧ショベルを示す一部破断の正面図である。

【図１０】図９中のグリースタンク装置を用いた油圧シ
ョベルの給脂系統を示す構成図である。

【符号の説明】

１３ 給脂部位 ２１，４１，５１，６１，７４ グリースタンク装置 ２２，４２，５２，６２，７５ タンク本体 ２２Ａ，４２Ａ，５２Ａ，６２Ａ 上面部 ２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，４２Ｂ，５２Ｂ，６
２Ｂ 側面部 ２３，２８，４３，５３，６４，７７，７９ 給油口 ２５，４４，５４，６３，７８ 傾斜底 ２５Ａ，４４Ａ，５４Ａ，６３Ａ 傾斜板部 ２５Ｂ，４４Ｂ，５４Ｂ，６３Ｂ 底板部（最下部位） ２６，５５，９１ 案内板 ２９，８０ 供給配管 ３１，７６ グリースポンプ ３１Ｂ 吸込管（吸込部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にグリースが収容されるタンク本体
   と、該タンク本体内にグリースを供給するため該タンク
   本体に設けられた給油口と、前記タンク本体内のグリー
   スを外部の給脂部位に向けて吐出させるため前記タンク
   本体に設けられるグリースポンプとからなるグリースタ
   ンク装置において、 前記タンク本体の底部側には斜め下向きに傾斜する傾斜
   底を設け、前記グリースポンプは吸込部を該傾斜底の最
   下部位に向けて延ばす構成としたことを特徴とするグリ
   ースタンク装置。
2. 【請求項２】 前記給油口はタンク本体の上部側に設
   け、該タンク本体内には給油口の下方位置からタンク本
   体の側面部に向けて斜め下向きに延びるグリース用の案
   内板を設けてなる請求項１に記載のグリースタンク装
   置。
3. 【請求項３】 前記給油口は、前記タンク本体の側面部
   からタンク本体の外部に向けて斜め上方に突出させる構
   成としてなる請求項１または２に記載のグリースタンク
   装置。
4. 【請求項４】 前記給油口は前記傾斜底の途中部位に設
   け、該給油口には外部からタンク本体内に向けてグリー
   スを供給するための供給配管を接続してなる請求項１に
   記載のグリースタンク装置。