JPH11131013A - カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルタ保護膜並びにカラーフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱性やホトリソグラフィー法を実施する上
でのイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）耐性、さらに
は、積層面となるカラーフィルタ等に対する密着性等に
優れた、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物およびこれ
を用いたカラーフィルタ保護膜並びにカラーフィルタを
提供する。 【解決手段】 下記一般式（１）で表される第１のモノ
マ２０〜９０重量部と、下記一般式（２）等で表される
第２のモノマ１０〜８０重量部とをこれらの総量を１０
０重量部として重合して得られる共重合体に対して、多
価カルボン酸無水物および多価カルボン酸あるいはいず
れか一方を５〜１００重量部、および官能性シランカッ
プリング剤を３０〜１００重量部含有する。 【化１】 【化２】 〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４の低級アルキ
ル基であり、ｌは１〜５の整数であり、ｍは０または１
〜２の整数である。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーフィルタ保
護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルタ保
護膜並びにカラーフィルタに関する。さらに詳しくは、
耐熱性と耐溶剤性等とのバランスに優れたカラーフィル
タ保護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィル
タ保護膜並びにカラーフィルタに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、カラーフィルタを内蔵したカラー
液晶表示部材（素子）がパーソナルコンピュータ等の画
像部品として多用されている。かかるカラー液晶表示部
材（素子）は、２枚の透明ガラス電極との間にＳＴＮ液
晶等の液晶を挟み込み、これらの透明ガラス電極ともう
一方の透明ガラス電極との間に電源から電圧を印加する
ことにより、これらの透明ガラス電極およびとの間に挟
まれた液晶を駆動させて、画像表示を行うものである。
そして、これらの透明ガラス電極およびのうち、カラー
液晶画像表示側に使用される透明ガラス電極には、この
透明ガラス電極の一部を構成するガラス基板とパターン
化されたインジウムチンオキシド（ＩＴＯ）等の導電性
無機薄膜層（透明電極）との間に、ＲＧＢ画素を有する
カラーフィルタを積層して設けてある。したがって、例
えば、バックライトを光源として使用し、この光源から
液晶を透過してくる光で以て、このカラーフィルタによ
り、鮮明なカラー画像表示を可能としたものである。

【０００３】ここで、カラーフィルタを積層した透明ガ
ラス電極は、以下に示す工程によって一般に作製されて
いる。 （１）透明ガラス電極の一部を構成するガラス基板上
に、ＲＧＢ画素を有するカラーフィルタを接着剤等を用
いて積層する。 （２）この積層されたカラーフィルタの上から、インジ
ウムチンオキシド（ＩＴＯ）等の導電性無機薄膜層を、
スパッタリング法等の常用の蒸着手段を用いて積層す
る。 （３）積層された導電性無機薄膜層を、ホトリソグラフ
ィー法によって、パターニングして透明電極を形成す
る。

【０００４】したがって、ガラス基板に積層されたカラ
ーフィルタが変形したり、破損したりしないように、Ｉ
ＴＯ等の導電性無機薄膜層を積層する際には、かかる導
電性無機薄膜層の積層プロセスに耐え得るだけの耐熱性
が必要とされる。また、ホトリソグラフィー法によって
透明電極を形成する際には、レジストの現像液や剥離液
が用いられるが、カラーフィルタに対して、かかる薬品
等の使用に耐え得るだけの耐薬品性や耐溶剤性が必要と
される。

【０００５】そこで、一般に、ＩＴＯ等の導電性無機薄
膜層を積層するカラーフィルタの上にカラーフィルタ保
護膜を積層（形成）して、導電性無機薄膜層を積層する
際の熱等からカラーフィルタを保護する手法が採られて
いる。そのため、カラーフィルタ保護膜をカラーフィル
タ上に積層した場合には、この積層されたカラーフィル
タ保護膜に対して、ＩＴＯ等の導電性無機薄膜層を積層
する際の耐熱性や、ホトリソグラフィー法によって透明
電極を形成する際の耐薬品性や耐溶剤性が必要となる。

【０００６】具体的に、ＩＴＯ等の導電性無機薄膜層を
積層する際には、カラーフィルタ保護膜の表面温度が通
常２００℃以上になるように加熱されるため、この温度
条件下で変形したり、破損したりしないように、カラー
フィルタ保護膜が熱的に安定であることが要求される。

【０００７】また、ＩＴＯ等の導電性無機薄膜層を積層
する際には、かかる導電性無機薄膜層とカラーフィルタ
との密着力を向上させるために、積層面としてのカラー
フィルタの洗浄が必須である。そして、従来、洗浄処理
に多量に使用されていたフロン洗浄剤かわりに、現在で
は、イソプロピルアルコール（ＩＰＡと称する場合もあ
る。）が代わりに使用されるようになっている。なぜな
らば、オゾン層の破壊防止を目的としたフロン規制のた
めに、フロン洗浄剤の使用が制限されているためであ
り、また、ＩＰＡは、フロン洗浄剤の代替物として、洗
浄能力が高く、乾燥しやすく、さらには、安価であり経
済的利点が大きいためである。

【０００８】そして、このＩＰＡは次のように具体的に
使用されている。すなわち、まず、導電性無機薄膜層を
積層する面としてのカラーフィルタ保護膜を水で洗浄す
る。その後、このＩＰＡを用いて常温（約２５℃）でカ
ラーフィルタ保護膜を洗浄し、さらに、乾燥むらを防止
するため、高温条件（例えば、７０〜９０℃）でＩＰＡ
蒸気を用いてベーパー洗浄するものである。

【０００９】さらに、上述したように、カラーフィルタ
保護膜上に透明電極を形成するためには、カラーフィル
タ保護膜上に積層された導電性無機薄膜層をホトリソグ
ラフィー法を用いてエッチングする必要がある。そし
て、そのエッチングの際にレジストの現像液や剥離液が
用いられるが、カラーフィルタ保護膜をカラーフィルタ
上に積層した場合には、かかる薬品等の使用に耐え得る
だけの耐薬品性や耐溶剤性がカラーフィルタ保護膜に対
して必要とされる。

【００１０】ここで、従来のカラーフィルタ保護膜とし
ては、例えば、特開昭５８−１９６５０６号公報や特開
昭６２−１１９５０１号公報に記載されたアクリル系樹
脂や、特開昭６０−２１６３０７号公報や特開平４−２
０２４１８号公報に記載されたグリシジル（メタ）アク
リレート系樹脂や、特開昭６３−１３１１０３号公報に
記載されたメラミン系樹脂や、あるいは、エポキシ系樹
脂や、その他ポリイミド系樹脂等が提案されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
アクリル系樹脂からなるカラーフィルタ保護膜は、ＩＴ
Ｏ等の導電性無機薄膜層を積層する際の耐熱性に乏し
く、かかるカラーフィルタ保護膜の表面にしわやクラッ
クが生じやすいという問題があった。

【００１２】また、メラミン系樹脂からなるカラーフィ
ルタ保護膜は、比較的耐熱性は高いものの、カラーフィ
ルタあるいはその下のガラス基板に対する密着力に極端
に乏しく、容易に剥がれたり、平滑なカラーフィルタ保
護膜として成膜するのが困難であるという問題があっ
た。また、ポリイミド系樹脂からなるカラーフィルタ保
護膜は、透明性が不十分であるという問題点があり、カ
ラーフィルタ保護膜を積層する際に、積層面となるカラ
ーフィルタを侵しやすい溶剤、例えば、Ｎ−メチルピロ
リドン等の溶剤しか使用できないという問題もあった。

【００１３】また、エポキシ樹脂からなるカラーフィル
タ保護膜については、カラーフィルタに対して密着性の
良いものは、導電性無機薄膜層を積層する際の耐熱性に
乏しく、一方、かかる耐熱性が良いものは、メラミン系
樹脂の場合と同様に、カラーフィルタあるいはその下の
ガラス基板に対する密着力に極端に乏しいという問題が
あった。また、グリシジル（メタ）アクリレート系樹脂
からなるカラーフィルタ保護膜は、耐熱性や透明性に関
しては比較的優れているものの、カラーフィルタ等に対
する密着性に乏しく、さらには、吸水性が高くて耐湿性
に乏しく、すでに説明したように、洗浄用溶剤としての
イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）に対する耐性に特に
乏しいという問題があった。

【００１４】そこで、特開平４−２０２４１８号公報に
記載されたグリシジル（メタ）アクリレート系樹脂は、
嵩高い疎水性の構造単位を分子内に導入することによ
り、カラーフィルタ等に対する密着性や耐湿性等の問題
を改良しようとしているが、未だ不十分であり、特に、
イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）に対する耐性（以
下、ＩＰＡ耐性と称する。）に乏しいという問題につい
ては深刻であった。

【００１５】よって、従来のカラーフィルタ保護膜の問
題点を解決し、導電性無機薄膜層を積層する際の耐熱性
やホトリソグラフィー法を実施する上でのＩＰＡ耐性、
さらには、積層面となるカラーフィルタ等に対する密着
性等のバランスに優れた、カラーフィルタ保護膜用樹脂
組成物およびこれを用いたカラーフィルタ保護膜並びに
カラーフィルタの出現が望まれていた。

【００１６】

【課題を解決するための手段】発明者らは、前述した課
題を解決するため鋭意検討を行った結果、特定のグリシ
ジル（メタ）アクリレート系共重合体と、多価カルボン
酸等と、シランカップリング剤とを、所定量の範囲内で
用いた組成物が、耐熱性、ＩＰＡ耐性、さらには、密着
性等のバランスに優れていることを見い出し、本発明を
完成するに至った。

【００１７】すなわち、この発明はカラーフィルタ保護
膜用樹脂組成物であって、少なくとも下記一般式（１）
で表される第１のモノマ２０〜９０重量部と、下記一般
式（２）〜（４）で表される少なくとも一つの第２のモ
ノマ１０〜８０重量部とを重合して得られる共重合体１
００重量部に対して、多価カルボン酸無水物および多価
カルボン酸あるいはいずれか一方を５〜１００重量部、
および官能性シランカップリング剤を３０〜１００重量
部含有するものである。

【００１８】

【化５】

【００１９】〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４
の低級アルキル基であり、ｌは１〜５の整数である。〕

【００２０】

【化６】

【００２１】〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４
の低級アルキル基であり、ｍは０または１〜２の整数で
ある。〕

【００２２】

【化７】

【００２３】〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４
の低級アルキル基であり、ｎは１〜５の整数である。〕

【００２４】

【化８】

【００２５】〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４
の低級アルキル基である。〕

【００２６】このようにカラーフィルタ保護膜用樹脂組
成物を構成することにより、導電性無機薄膜層を積層す
る際の耐熱性やホトリソグラフィー法を実施する上での
ＩＰＡ耐性、さらには、積層面となるカラーフィルタ等
に対する密着性等のバランスに優れた、カラーフィルタ
保護膜用樹脂組成物を提供することができる。

【００２７】ここで、第１のモノマを表す一般式（１）
中のＲにおける低級アルキルの炭素数を、１〜４の範囲
内の値とするのは、炭素数がこのような範囲内であれ
ば、カラーフィルタ保護膜の耐熱性と下地（積層面）に
対する密着力とのバランスがより良好となるためであ
る。また、かかるＲで表される低級アルキルの具体例と
しては、メチル基、エチル基、メチル基、プロピル基、
ブチル基等を挙げることができる。そして、アクリル酸
エステル部分の炭素数（式（１）における繰り返し数
ｌ）を、１〜５の範囲内の値とするのは、かかる炭素数
が第１のモノマの反応性に影響するためであり、炭素数
がこのような範囲内であれば、カラーフィルタ保護膜の
耐熱性と下地（積層面）に対する密着力とのバランスが
良好となるためである。なお、第２のモノマを表した一
般式（２）〜（４）中のＲについても同様の内容であ
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、上述した本発明の実施の形
態を具体的に説明する。本発明における第１のモノマの
具体例としては、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸
グリシジル、α−ｎ−プロピルアクリル酸グリシジル、
α−ｎ−ブチルアクリル酸グリシジル、アクリル酸−
３，４−エポキシブチル、メタクリル酸−３，４−エポ
キシブチル、アクリル酸−４，５−エポキシペンチル、
メタクリル酸−４，５−エポキシペンチル、アクリル酸
−６，７−エポキシヘプチル、メタクリル酸−６，７−
エポキシヘプチル、α−エチルアクリル酸−６，７−エ
ポキシヘプチル、メタクリル酸−６，７−エポキシヘプ
チル、アクリル酸−３−メチル−３，４−エポキシブチ
ル、メタクリル酸−３−メチル−３，４−エポキシブチ
ル、アクリル酸−４−メチル−４，５−エポキシペンチ
ル、メクリル酸−４−メチル−４，５−エポキシペンチ
ル、アクリル酸−５−メチル−５、６−エポキシヘキシ
ル、メタクリル酸−５−メチル−５、６−エポキシヘキ
シル等がある。これらの第１のモノマは、単独でもある
いは２種以上混合して使用しても良い。そして、これら
の第１のモノマにおける具体例のうち、特に、アクリル
酸グリシジルおよびメタクリル酸グリシジルが、耐熱性
と下地（積層面）に対する密着力とのバランスが良好な
観点から好ましい。

【００２９】本発明における第２のモノマの具体例とし
ては、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペン
テニルメタクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチ
ルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタ
クリレート等が挙げられる。これらの第２のモノマは、
１種の単独使用でも、２種以上の併用でも良い。

【００３０】第２モノマを表す式（２）中、ｍの値を０
または１〜２の範囲内の整数とするのは、かかる炭素数
が第２のモノマの反応性に影響するためであり、炭素数
がこのような範囲内であれば、カラーフィルタ保護膜の
耐熱性と下地（積層面）に対する密着力とのバランスが
良好となるためである。さらに、第２モノマを表す式
（３）中、ｎの値を１〜５の範囲内の値とするのは、か
かる繰り返し数ｎが第２のモノマの反応性に影響するた
めであり、繰り返し数ｎがこのような範囲内であれば、
カラーフィルタ保護膜の耐熱性と下地（積層面）に対す
る密着力とのバランスが良好となるためである。また、
このような範囲の繰り返し数ｎの値を有する第２モノマ
であれば、入手が容易という利点もある。なお、式
（３）中、繰り返し数ｎが例えば２の場合は、シクロペ
ンダジエンを２分子重合させたことを意味する。

【００３１】また、例えば、共重合体を重合するのに、
一般式（１）で表される第１のモノマ２０〜９０重量部
と、一般式（２）〜（４）のいずれかで表される第２の
モノマ１０〜８０重量部を、これらの総量を１００重量
部とするのは、第１のモノマの混合量が、２０重量部未
満（相対的に、第２のモノマの混合量が、８０重量部を
超える。）となると、十分な架橋密度を有するカラーフ
ィルタ保護膜が得られないためであり、また、カラーフ
ィルタ保護膜の耐熱性、機械的強度、さらには耐湿性も
低下するためである。一方、第１のモノマの混合量が、
９０重量部を超えると（相対的に、第２のモノマの混合
量が、１０重量部未満となる。）、積層面となるカラー
フィルタ等に対する密着性が低下する傾向があるためで
ある。

【００３２】したがって、かかるカラーフィルタ保護膜
の耐熱性等と、密着性とのバランスがより良好な観点か
ら、一般式（１）で表される第１のモノマを３０〜８０
重量部の範囲内の値とし、かつ、一般式（２）〜（４）
で表される少なくとも一つの第２のモノマを２０〜７０
重量部の範囲内の値で以て共重合を行うのがより好まし
い。

【００３３】そして、この第１のモノマと第２のモノマ
とは、常法の重合法により共重合させることができる。
すなわち、共重合するにあたって、反応的には、ラジカ
ル重合やイオン重合等の重合法を採ることができ、より
具体的には、重合開始剤の存在下、塊状重合法、溶液重
合法、懸濁重合法、乳化重合法等の重合法を採ることが
できる。

【００３４】また、この発明におけるグリシジル（メ
タ）アクリレート系共重合体を重合する際に使用する重
合開始剤としてはラジカル重合に使用可能なものであれ
ば特にその種類は問わないが、例えば、過酸化ベンゾイ
ル、過酸化ラウロイル、ジ−ｔ−ブチルペルオキシヘキ
サヒドロフタレート、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エチ
ルヘキサノエート、１，１−ジ−ｔ−ブチルペルオキシ
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサノン等の有機過
酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−４−
メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル、アゾビス
シクロヘキサノン−１−カルボニトリル、アゾジベンゾ
イル等のアゾ化合物、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニ
ウム等の水溶性触媒および、これらの過酸化物あるいは
過硫酸塩と還元剤との組み合わせによるレドックス触媒
等の、１種の単独使用または２種以上の併用が好まし
い。

【００３５】そして、重合開始剤の使用量を、第１のモ
ノマと第２のモノマとの合計量を１００重量部としたと
きに、その合計量に対して、０．０１〜１０重量部の範
囲内の値とするのが好ましい。重合開始剤がこのような
範囲内の値であれば、適度な分子量分布を有する共重合
体が得られるためである。

【００３６】また、この発明におけるグリシジル（メ
タ）アクリレート系共重合体を重合する際に重合調節剤
（連鎖移動剤）を使用するのも、適度な分子量分布を有
する共重合体をより容易に得られる点で好ましい。

【００３７】そして、使用する重合調節剤（連鎖移動
剤）の種類としては、特に限定されるものではないが、
例えば、メルカプタン系化合物、チオグリコール、四臭
化炭素、α−メチルチレンダイマー等の１種の単独使用
または２種以上の併用がより適度な分子量を有する共重
合体が得られる点で好ましい。

【００３８】また、この発明におけるグリシジル（メ
タ）アクリレート系共重合体を重合する際の重合温度と
しては、使用可能な重合開始剤や溶剤の種類、あるい
は、重合の制御（分子量）の容易さを考慮して、０〜２
００℃の範囲内が好ましく、特に好ましくは、５０〜１
２０℃の範囲内である。

【００３９】また、この発明におけるグリシジル（メ
タ）アクリレート系共重合体を重合する際に使用する溶
媒（溶剤と称する場合もある。）としては、溶液重合に
使用可能な溶媒であれば特に限定されるものではない
が、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒；ジエ
チルエーテル、イソプロピルエーテル、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテ
ル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレン
グリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジ
エチルエーテル等のエーテル系溶媒；酢酸エチル、酢酸
−ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸−ｎ−ブチ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテー
ト、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、プロピレングリコールジアセテート、γ−ブチロラ
クトン等のエステル系溶媒；ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド
系溶媒等の、１種の単独使用または２種以上の併用が好
ましい。これらの溶媒のうち、第１のモノマや第２のモ
ノマに対する溶解性が良好な観点から、エステル系溶媒
およびケトン系溶媒が、特に好ましい。

【００４０】なお、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を塗布液として使用する場合には、溶媒を一般に含有す
ることとなる。そのため、その場合には、塗布液におけ
る溶媒と同一の溶媒を用いて溶液重合するのが好ましい
が、共重合体の溶液重合後に、メタノールを用いた再沈
法等の方法により、共重合体を単離し、そして、溶液重
合に使用した溶媒とは異なる溶媒に溶解させて、他の成
分を混合後、塗布液として使用に供することも可能であ
る。

【００４１】次に、この発明に使用される官能性シラン
カップリング剤について説明する。この官能性シランカ
ップリング剤は、カラーフィルタ保護膜の積層面である
カラーフィルタ等に対する密着性やＩＰＡ耐性等を向上
させするために添加するが、その種類としては、ビニル
基、メタクリロイル基、カルボキシル基、アミノ基、イ
ソシアネート基、エポキシ基等の反応性置換基を有する
シランカップリング剤であれば使用可能である。

【００４２】そして、この発明において、官能性シラン
カップリング剤が、エポキシシランカップリング剤およ
びアミノシランカップリング剤あるいはいずれか一方で
あることが特に好ましい。

【００４３】エポキシシランカップリング剤は、分子末
端にエポキシ基（グリシドキシ基）を有しており、第１
のモノマとの相溶性が良好であり、また、多価カルボン
酸無水物および多価カルボン酸と容易に反応することが
できる。したがって、エポキシシランカップリング剤を
用いることにより、官能性シランカップリング剤の中で
も、より耐熱性やイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）耐
性に優れた、さらには、積層面となるカラーフィルタ等
に対する密着性等により優れた、カラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物を提供することができる。

【００４４】一方、アミノシランカップリング剤は、分
子末端にアミノ基を有しており、第１のモノマとの相溶
性が良好であり、また、第１のモノマと容易に反応する
ことができ、さらには、多価カルボン酸無水物および多
価カルボン酸と容易に反応することができる。したがっ
て、エポキシシランカップリング剤を用いることによ
り、官能性シランカップリング剤の中でも、より耐熱性
やイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）耐性に優れた、さ
らには、積層面となるカラーフィルタ等に対する密着性
等により優れた、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成を提
供することができる。

【００４５】なお、より具体的な官能性シランカップリ
ング剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルト
リエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキ
シシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン等の、１種の単独使用または
２種以上の併用が好ましい。

【００４６】また、この発明において、第２のモノマ
が、シクロペンタジエンと、シクロペンテニルアクリレ
ート、シクロペンテニルメタアクリレート、シクロペン
テニルオキシアルキルアクリレートおよびシクロペンテ
ニルオキシアルキルメタアクリレートからなる群から選
択された少なくとも一つのアクリレートモノマとを、デ
ィールスアルダー反応により反応させて得られた生成物
を、さらに水素添加して得られたモノマであるのが好ま
しい。このようなモノマを用いることにより、耐熱性と
密着性とのバランスをより優れたものとすることができ
る。

【００４７】そして、この発明において、上述した官能
性シランカップリング剤の添加量を、上記の共重合体に
対して、３０〜１００重量部の範囲内の値とするのは、
かかる添加量が３０重量部未満では、形成されたカラー
フィルタ保護膜の密着性やＩＰＡ耐性が不十分となりや
すく、一方、添加量が１００重量部を超えると、カラー
フィルタ保護膜用樹脂組成物の塗布性や、耐熱性が低下
する傾向が見られるためである。

【００４８】したがって、かかるカラーフィルタ保護膜
の密着性やＩＰＡ耐性と、カラーフィルタ保護膜用樹脂
組成物の塗布性等とのバランスがより良好な観点から、
官能性シランカップリング剤の添加量を、上記の共重合
体に対して、４０〜８０重量部の範囲内の値とするのが
より好ましい。

【００４９】次に、この発明に使用される多価カルボン
酸無水物および多価カルボン酸について説明する。多価
カルボン酸無水物の種類としては、例えば、無水イタコ
ン酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水シトラコン
酸、無水ドデセニルコハク酸、無水テトラヒドロフタル
酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水メチルテトラヒド
ロフタル酸、無水メチルヘキサヒドロフタル酸、無水エ
ンドメチレンテトラヘキサヒドロフタル酸、無水メチル
エンドメチレンテトラヘキサヒドロフタル酸等の脂肪族
ジカルボン酸無水物；シクロペンタンテトラカルボン酸
二無水物、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸二
無水物等の脂肪族多価カルボン酸二無水物；無水フタル
酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、無水ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸、３，３'，４，４'−ジ
フェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物等の芳香族
多価カルボン酸無水物；エチレングリコールビストリメ
リテート、グリセリントリストリメリテート等のエステ
ル基含有酸無水物等の１種または２種以上を挙げること
ができる。特に、無水トリメリット酸は、耐熱性が良好
で、溶媒に対する溶解性が良好な観点から、この発明の
多価カルボン酸無水物として最適である。

【００５０】また、多価カルボン酸の種類としては、例
えば、イタコン酸、マレイン酸、コハク酸、シトラコン
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メ
チルテトラヒドロフタル酸、シクロペンタテトラカルボ
ン酸等の脂肪族多価カルボン酸；フタル酸、テレフタル
酸、イソフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、
ベンゾフェノンテトラカルボン酸等の芳香族多価カルボ
ン酸等の１種または２種以上をを挙げることができる。

【００５１】そして、この発明において、多価カルボン
酸無水物が、芳香族多価カルボン酸無水物であるのが好
ましい。このように多価カルボン酸無水物として、芳香
族多価カルボン酸無水物を用いることにより、カラーフ
ィルタ保護膜用樹脂組成から得られるカラーフィルタ保
護膜の耐熱性をより高いものとすることができる。

【００５２】また、この発明において、多価カルボン酸
が、芳香族多価カルボン酸であるのが好ましい。このよ
うに多価カルボン酸として、芳香族多価カルボン酸を用
いることにより、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成から
得られるカラーフィルタ保護膜の耐熱性をより高いもの
とすることができる。

【００５３】なお、この発明において、上述した多価カ
ルボン酸無水物および多価カルボン酸の添加量を、共重
合体１００重量部に対して、５〜１００重量部の範囲内
の値とするのは、かかる添加量が５重量部未満では、形
成されたカラーフィルタ保護膜の耐熱性が不十分となり
やすく、一方、添加量が１００重量部を超えると、カラ
ーフィルタ保護膜用樹脂組成物の塗布性や、耐薬品性が
低下する傾向が見られるためである。

【００５４】したがって、かかるカラーフィルタ保護膜
の耐熱性と、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の塗布
性等とのバランスがより良好な観点から、多価カルボン
酸無水物および多価カルボン酸の添加量を、上記の共重
合体に対して、１０〜５０重量部の範囲内の値とするの
がより好ましい。

【００５５】また、この発明において、共重合体の重量
平均分子量（ポリスチレン換算）を５，０００〜３０
０，０００の範囲内の値とするのが好ましい。共重合体
の重量平均分子量をこのような範囲内の値とすることに
より、耐熱性、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）耐
性、密着性等により優れたカラーフィルタ保護膜用樹脂
組成物を提供することができるとともに、共重合体の重
合が容易であり、さらには、より均一な厚さを有する表
面平滑性に優れたカラーフィルタ保護膜を形成すること
ができる。

【００５６】また、この発明において、カラーフィルタ
保護膜用樹脂組成物に溶剤を添加し、カラーフィルタ保
護膜用樹脂組成物の固形分濃度を５〜５０重量％の範囲
内の値とするのが好ましい。カラーフィルタ保護膜用樹
脂組成物の固形分濃度をこのような範囲内の値とするこ
とにより、より均一な厚さの、平滑性の高いカラーフィ
ルタ保護膜を提供することができる。すなわち、固形分
濃度が５０重量％を超えると、塗膜（未硬化の状態のカ
ラーフィルタ保護膜）のレベリング性や透明性が低下す
るおそれがあるためであり、一方、固形分濃度が５重量
％未満となると、塗膜としてのカラーフィルタ保護膜の
耐薬品性が低下したり、所定の厚さのカラーフィルタ保
護膜が得られないおそれがあるためである。

【００５７】よって、かかるカラーフィルタ保護膜のレ
ベリング性等と、耐薬品性等とのバランスがより良好な
観点から、固形分濃度を１０〜４０重量％の範囲内の値
とするのがより好ましい。

【００５８】ここで、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成
物の固形分を調節するための溶剤としては、この組成物
と不活性（反応しない）なものであれば特に限定される
ものではないが、好ましくは、前述した溶液重合を行う
際に使用する溶媒（溶剤と称する場合もある。以下、同
様である。）と同一のものである。具体的には、ケトン
系溶剤やエステル系溶剤の、１種の単独使用または２種
以上の併用が好ましい。

【００５９】また、この発明において、エポキシ樹脂用
硬化促進剤を含み、かつ、このエポキシ樹脂用硬化促進
剤の添加量を、上記の共重合体に対して、０．１〜１０
重量部の範囲内の値とするのが好ましい。このように所
定量のエポキシ樹脂用硬化促進剤を含むことにより、形
成されるカラーフィルタ保護膜の耐熱性をより向上させ
ることができる。

【００６０】なお、エポキシ樹脂用硬化促進剤の添加量
をこのような範囲内の値とするのは、かかる添加量が
０．１重量部未満となると、添加効果に乏しいためであ
り、一方、添加量が１０重量部を超えると、カラーフィ
ルタ保護膜の耐湿性や耐薬品性が低下するおそれがある
ためである。

【００６１】したがって、かかるカラーフィルタ保護膜
の耐熱性の向上効果と、耐湿性や耐薬品性とのバランス
がより良好な観点から、エポキシ樹脂用硬化促進剤の添
加量を、共重合体に対して、０．５〜５重量部の範囲内
の値とするのがより好ましい。

【００６２】なお、エポキシ樹脂用硬化促進剤の種類は
特に問うものではないが、例えば、塩酸等の無機酸、酢
酸、シュウ酸等の有機酸、トリエチルアミン、ベンジル
ジメチルアミン等の三級アミン類、１−ベンジル−２−
メチル−イミダゾール、２−エチル−４−メチル−イミ
ダゾール、１−シアノエチル−２−エチル−４−メチル
−イミダゾール等のイミダゾール類、トリフェニルホス
フィン等のホスフィン類、ＢＦ３ 等のルイス酸また
はルイス酸塩等の１種または２種以上を挙げることがで
きる。そして、特に、硬化促進効果が高い点で三級アミ
ン類およびイミダゾール類の使用が好ましい。

【００６３】また、この発明の別な態様はカラーフィル
タ保護膜であって、上述した第１のモノマ２０〜９０重
量部と、第２のモノマ１０〜８０重量部とをこれらの総
量１００重量部として重合して得られる共重合体に対し
て、多価カルボン酸無水物および多価カルボン酸あるい
はいずれか一方を５〜１００重量部、および官能性シラ
ンカップリング剤を３０〜１００重量部等を添加したカ
ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を、カラーフィルタ保
護膜の少なくとも一部に含むことを特徴とする。

【００６４】このように上述したカラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物を、カラーフィルタ保護膜の少なくとも一
部、例えば表面層のみ、あるいは裏面層のみ、さらには
中間層として含むことにより、導電性無機薄膜層を積層
する際の耐熱性やホトリソグラフィー法を実施する上で
のイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）耐性（耐ＩＰＡ特
性と称する場合もある。）、さらには、積層面となるカ
ラーフィルタ等に対する密着性等に優れた、カラーフィ
ルタ保護膜を提供することができる。

【００６５】また、この発明のカラーフィルタ保護膜に
おいて、このカラーフィルタ保護膜の厚さを０．００５
〜３０μｍの範囲内の値とするのが好ましい。カラーフ
ィルタ保護膜の厚さをこのような範囲内の値とすること
により、適度な機械的強度や耐熱性が得られるととも
に、光の透過率を損なうおそれが少ないためである。

【００６６】したがって、かかるカラーフィルタ保護膜
の機械的強度や耐熱性と、光の透過率とのバランスがよ
り良好な観点から、カラーフィルタ保護膜の厚さとして
は、０．０１〜２０μｍの範囲内がより好ましく、最適
には、０．１〜１０μｍの範囲内の値である。

【００６７】なお、この発明のカラーフィルタ保護膜用
樹脂組成物から、この発明の別の態様であるカラーフィ
ルタ保護膜を形成するにあたり、特にその形成方法は限
定されるものでなく、例えば、カラーフィルタ保護膜用
樹脂組成物を溶剤に溶解して塗布液を製造し、その塗布
液をガラス基板等に塗布し、それから、所定温度で、カ
ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を熱硬化させて形成す
ることができる。

【００６８】また、この発明のカラーフィルタ保護膜用
樹脂組成物をガラス基板等に塗布する方法は特に限定さ
れるものでなく、例えば、浸漬法、スプレー法、ロール
コート法、回転塗布法等が使用可能であり、その他、ス
クリーン印刷法、オフセット法、グラビア印刷法等の印
刷法によっても塗布可能である。

【００６９】さらに、この発明のカラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物をガラス基板等に塗布した後の加熱硬化方
法についても、特に制限されるものではないが、例え
ば、オーブンや赤外線加熱機等を使用することが可能で
ある。そして、その加熱条件も、カラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物に使用する各構成成分の種類や、添加量
（配合量）等によって変えることができるものの、通
常、温度が５０〜３００℃の範囲で、０．１〜１０時間
の条件で加熱硬化するのが好ましく、より好ましくは、
温度が１００〜２５０℃の範囲で、１．０〜５．０時間
の加熱硬化条件である。

【００７０】また、この発明の別な態様は、ＲＧＢ画素
を表面に有する基材で以て構成されたカラーフィルタに
おいて、このＲＧＢ画素上に、上述した第１のモノマ２
０〜９０重量部と、第２のモノマ１０〜８０重量部とを
重合して得られる共重合体に対して、多価カルボン酸無
水物および多価カルボン酸あるいはいずれか一方を５〜
１００重量部、および官能性シランカップリング剤３０
〜１００重量部等を含有するカラーフィルタ保護膜用樹
脂組成物からなるカラーフィルタ保護膜を積層したカラ
ーフィルタに関する．

【００７１】このようにカラーフィルタを構成すること
により、導電性無機薄膜層を積層する際の耐熱性やホト
リソグラフィー法を実施する上でのイソプロピルアルコ
ール（ＩＰＡ）耐性、さらには、積層面となるカラーフ
ィルタ等に対する密着性等に優れたカラーフィルタ保護
膜を有するカラーフィルタとして提供することができ
る。

【００７２】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。但し、以下の記載はこの発明を概略的に説明するた
めのものであり、この発明は、これらの実施例の記載に
制限されるものではない。

【００７３】実施例１ １．共重合体の製造 以下に示すように、共重合体Ａ１を製造した。すなわ
ち、撹拌機、温度計、窒素導入管、還流冷却管および滴
下ロートを備えた１リットルのフラスコに、エチルセロ
ソルブアセテート（エチレングリコールモノエチルエー
テルアセタート）２６０重量部を仕込んだ状態でフラス
コ内を窒素置換した。それから、第１のモノマとしての
メタクリル酸グリシジル１４０重量部と、第２のモノマ
としてのジシクロペンテニルメタクリレート６０重量部
と、重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル
（ＡＩＢＮ）１．０重量部とを、エチルセロソルブアセ
テート１００重量部にあらかじめ溶解させて溶液を調製
した後、この溶液を滴下ロートから９０℃の温度に保持
したフラスコ内に、窒素パージをしながら、３時間かけ
て滴下した。

【００７４】次に、フラスコの内部温度を９０℃に保持
したまま、撹拌機を用いて撹拌しつつ、溶液重合法によ
りこれらのモノマの重合を行った。そして、アゾビスイ
ソブチロニトリル０．２重量部をエチルセロソルブアセ
テート４０重量部に溶解させた溶液をフラスコ内に添加
した後、フラスコの内部温度を１２０℃に昇温し、それ
から２時間モノマの重合を続け、その後、共重合体（共
重合体Ａ１）の製造を終了した。

【００７５】そして、得られた共重合体（共重合体Ａ
１）の分子量を、ＨＬＣ分析（ＧＰＣモード、カラム：
日立化成工業（株）製 ゲルパックＡ−１２０、ゲルパ
ックＡ−１４０、およびゲルパックＡ−１４０、溶離液
（キャリア溶液）：テトラヒドロフラン、検出器：示差
屈折計）により測定したところ、共重合体Ａの分子量
は、ポリスチレン換算の重量平均分子量で、約４２，０
００であった。

【００７６】２．カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の
製造 表１に示すように、溶液状態の共重合体（共重合体Ａ
１）３００重量部（固形分濃度３３．３重量％）に、芳
香族多価カルボン酸無水物としての無水トリメリット酸
４０重量部と、官能性シランカップリング剤としてのγ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシランＳＨ−６０
４０（東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）４
０重量部と、エポキシ樹脂硬化促進剤としての１−ベン
ジル−２−メチルイミダゾール１．０重量部と、および
溶剤としてのエチルセロソルブアセテート１２０重量部
とを加えて、室温で均一に溶解させ、初期粘度が１５〜
２０ｃｐ（２５℃条件）の範囲内である溶液状の、この
発明のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物とした。

【００７７】なお、この発明のカラーフィルタ保護膜用
樹脂組成物において、より耐熱性の高いカラーフィルタ
保護膜を得るために、エピビス型やノボラック型のエポ
キシ樹脂を添加するのも好ましく、また、積層する下地
に対してより優れた密着性を得るために、カルボキシル
基含有高分子化合物を添加するのも好ましく、さらに
は、発明の用途や目的に応じて、界面活性剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の安定剤を所定量の範囲で添加する
のも好ましい。この点、以下に示す実施例でも同様であ
る。

【００７８】３．カラーフィルタ保護膜の形成 製造した溶液状のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を、孔径０．２μｍのメンブレンフィルタで濾過した
後、スピンコータを用いてガラス基板である７０５９材
（コーニング社製、無アルカリガラス）の上に、回転数
７００ｒｐｍの条件で回転塗布した。

【００７９】それから、カラーフィルタ保護膜用樹脂組
成物が塗布されたガラス基板を、２００℃のクリーンオ
ーブン中で１時間加熱し、カラーフィルタ保護膜用樹脂
組成物を硬化させた。

【００８０】そして、得られたカラーフィルタ保護膜の
表面を光学顕微鏡にて観察したところ、この保護膜の表
面は極めて平滑であることが確認され、また、ピンホー
ル等は全く観察されなかった。そして、このカラーフィ
ルタ保護膜の厚さを、触針式膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日
本真空技術（株）製）を用いて測定したところ、この保
護膜の厚さは、１．０〜２．０μｍの範囲内の値であっ
た。

【００８１】４．カラーフィルタ保護膜の特性評価 カラーフィルタ保護膜についての、密着性、光透過率、
耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性を、それぞれ以下の
ようにして測定した。

【００８２】（１）密着性試験 カラーフィルタ保護膜の、ガラス基板に対する密着性
を、ＪＩＳ−Ｋ−５４００に準拠したテープ剥離による
ゴバン目試験に依って測定した。その結果、残存数は１
００／１００であり、ガラス基板からのカラーフィルタ
保護膜の剥離は全く観察されなかった。 （２）光透過率試験 カラーフィルタ保護膜の光透過率（波長４００〜８００
ｎｍ）を、紫外線測定装置を用いて光吸収スペクトルか
ら測定した。なお、測定サンプルのリファレンスとし
て、カラーフィルタ保護膜の形成に使用したガラス基板
と同様のガラス基板を用いた。その結果、波長４００〜
８００ｎｍの範囲における光についての、カラーフィル
タ保護膜の光透過率は全波長領域で９５％以上の高い値
が得られた。

【００８３】（３）耐湿熱試験 カラーフィルタ保護膜が形成されたガラス基板を、プレ
ッシャークッカーテスト用装置（ＰＣＴ装置）を用いて
１２０℃、２気圧、３０時間の条件で、プレッシャーク
ッカーテスト（ＰＣＴ処理）を行った。その後、（１）
で上述したように耐湿熱試験としての密着性（ＪＩＳ−
Ｋ−５４００に準拠したテープ剥離によるゴバン目試
験）および（２）で上述したように光透過率を測定し
た。この結果を表１および表２に示す。これらの表から
容易に理解できるように、ＰＣＴ処理の後であっても密
着性試験における残存数は１００／１００であり、ま
た、光透過率の値も９５％以上であり、この発明のカラ
ーフィルタ保護膜は優れた耐熱性および耐湿性を有して
いることが確認された。

【００８４】（４）耐溶剤性試験 カラーフィルタ保護膜が形成されたガラス基板を、室温
（２５℃）で、Ｎ−メチルピロリドン中に３０分間浸漬
した（ＮＭＰ処理）。その後、（１）で上述したように
耐溶剤性試験としてのカラーフィルタ保護膜の密着性を
測定し、また、（２）で上述したように光透過率を測定
した。この結果を表２および表３に示す。これらの表か
ら容易に理解できるように、溶剤浸漬後であっても密着
性試験における残存数は１００／１００であり、また、
光透過率の値も９５％以上であり、この発明のカラーフ
ィルタ保護膜は優れた耐溶剤性を有していることが確認
された。なお、Ｎ−メチルピロリドンの代わりに、イソ
プロピルアルコールを用いても、この発明のカラーフィ
ルタ保護膜は同様の優れた密着性および光透過率を有し
ていることが確認されている。

【００８５】（５）耐薬品性試験 カラーフィルタ保護膜が形成されたガラス基板を、４０
℃で、５％水酸化ナトリウム水溶液中に６０分間浸漬し
た（ＮａＯＨ処理）。また、同様に、室温（２５℃）
で、５％塩酸水溶液中に６０分間浸漬した（ＮａＯＨ処
理）。その後、（１）で上述したように耐薬品性試験と
してのカラーフィルタ保護膜の密着性を測定し、また、
（２）で上述したように光透過率を測定した。この結果
を表２および表３に示す。これらの表から容易に理解で
きるように、アルカリまたは酸の水溶液にそれぞれ浸漬
後であっても密着性試験における残存数は１００／１０
０であり、また、光透過率の値も９５％以上であり、こ
の発明のカラーフィルタ保護膜は優れた耐薬品性を有し
ていることが確認された。

【００８６】実施例２ １．共重合体（共重合体Ａ２）の製造 実施例１に示すモノマと同一のモノマを用い、同一の条
件にしたがって、この発明のカラーフィルタ保護膜用樹
脂組成物に使用する共重合体を共重合体Ａ２として製造
した。そして、得られた共重合体（共重合体Ａ２）の分
子量を、共重合体Ａ１について測定した場合の条件と同
様の条件で、ＨＬＣ分析により測定したとこ。その結
果、共重合体Ａ２の分子量は、ポリスチレン換算の重量
平均分子量で、約４２，０００であった。すなわち、共
重合体Ａ２の重量平均分子量について、極めて再現性の
良い結果が得られた。

【００８７】２．カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の
製造 表１に示すように、溶液状態の共重合体（共重合体Ａ
２）３００重量部（３３．３重量％）に、実施例１と同
様に、芳香族多価カルボン酸無水物としての無水トリメ
リット酸４０重量部と、官能性シランカップリング剤と
してのγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランＳ
Ｈ−６０４０（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株）製）６０重量部と、エポキシ樹脂硬化促進剤とし
ての１−ベンジル−２−メチルイミダゾール１．０重量
部と、および溶剤としてのエチルセロソルブアセテート
１２０重量部とを加えて、室温で均一に溶解させ、初期
粘度が１５〜２０ｃｐ（２５℃条件）の範囲内である溶
液状の、この発明のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
とした。

【００８８】３．カラーフィルタ保護膜の形成 製造した溶液状のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を、実施例１と同様に、孔径０．２μｍのメンブレンフ
ィルタで濾過した後、スピンコータを用いてガラス基板
である７０５９材（コーニング社製、無アルカリガラ
ス）の上に、回転数７００ｒｐｍで回転塗布した。それ
から、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物が塗布された
ガラス基板を、２００℃のクリーンオーブン中で１時間
加熱し、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を硬化させ
た。得られたカラーフィルタ保護膜の表面を光学顕微鏡
にて観察したところ、この保護膜の表面は極めて平滑で
あり、また、ピンホール等は全く観察されなかった。そ
して、このカラーフィルタ保護膜の厚さを、触針式膜厚
計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術（株）製）を用いて測
定したところ、この保護膜の厚さは、１．０〜２．０μ
ｍの範囲内の値であった。

【００８９】４．カラーフィルタ保護膜の特性評価 カラーフィルタ保護膜についての、密着性、光透過率、
耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性を、実施例１と同様
に測定した。これらの結果を、表２および表３に示す。
これらの表から容易に理解できるように、密着性、光透
過率、耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性のいずれの試
験においても、残存数は１００／１００であり、また、
光透過率の値も９５％以上であり、この発明の実施例２
におけるカラーフィルタ保護膜も、優れた密着性、光透
過率、耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性をそれぞれ有
していることが確認された。

【００９０】実施例３ １．共重合体（共重合体Ｂ１）の製造 実施例１に示す条件と同様の条件にしたがって、この発
明のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物に使用する共重
合体Ｂ１を製造した。すなわち、実施例１において、第
２のモノマとしてのジシクロペンテニエルメタクリレー
トを用いた代わりに、ジシクロペンテニエルオキシエチ
ルメタクリレートを用い、その他の点については、共重
合体Ａ１を製造した場合の条件と同様の条件で、共重合
体Ｂ１を製造した。そして、得られた共重合体（共重合
体Ｂ１）の分子量を、共重合体Ａ１について測定した場
合の条件と同様の条件で、ＨＬＣ分析により測定したと
ころ、共重合体Ｂ１の分子量は、ポリスチレン換算の重
量平均分子量で、約４３，０００であった。

【００９１】２．カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の
製造 表１に示すとように、溶液状態の共重合体（共重合体Ｂ
１）３００重量部（３３．３重量％）に、実施例１と同
様に、芳香族多価カルボン酸無水物としての無水トリメ
リット酸４０重量部と、官能性シランカップリング剤と
してのγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランＳ
Ｈ−６０４０（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株）製）４０重量部と、エポキシ樹脂硬化促進剤とし
ての１−ベンジル−２−メチルイミダゾール１．０重量
部と、および溶剤としてのエチルセロソルブアセテート
１２０重量部とを加えて、室温で均一に溶解させ、初期
粘度が１５〜２０ｃｐ（２５℃条件）の範囲内である溶
液状の、この発明のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
とした。

【００９２】３．カラーフィルタ保護膜の形成 製造した溶液状のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を、実施例１と同様に、孔径０．２μｍのメンブレンフ
ィルタで濾過した後、スピンコータを用いてガラス基板
である７０５９材（コーニング社製、無アルカリガラ
ス）の上に、回転数７００ｒｐｍの条件で回転塗布し
た。それから、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物が塗
布されたガラス基板を、２００℃のクリーンオーブン中
で１時間加熱し、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を
硬化させた。得られたカラーフィルタ保護膜の表面を光
学顕微鏡にて観察したところ、この保護膜の表面は極め
て平滑であることが確認され、また、ピンホール等は全
く観察されなかった。そして、このカラーフィルタ保護
膜の厚さを、触針式膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技
術（株））を用いて測定したところ、この保護膜の厚さ
は、１．５〜２．０μｍの範囲内の値であった。

【００９３】４．カラーフィルタ保護膜の特性評価 カラーフィルタ保護膜についての、密着性、光透過率、
耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性を、それぞれ実施例
１と同様に測定した。これらの結果を、表２および表３
に示す。これらの表から容易に理解できるように、密着
性、光透過率、耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性のい
ずれの試験においても、残存数は１００／１００であ
り、また、光透過率の値も９５％以上であり、この発明
のカラーフィルタ保護膜は優れた密着性、光透過率、耐
湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性をそれぞれ有している
ことが確認された。

【００９４】実施例４ １．共重合体（共重合体Ｂ２）の製造 実施例１に示すモノマと同一のモノマを用い、同一の条
件にしたがって、この発明のカラーフィルタ保護膜用樹
脂組成物に使用する共重合体を共重合体Ｂ２として製造
した。そして、得られた共重合体（共重合体Ｂ２）の分
子量を、共重合体Ａ１について測定した場合の条件と同
様の条件で、ＨＬＣ分析により測定したとこ。その結
果、共重合体Ｂ２の分子量は、ポリスチレン換算の重量
平均分子量で、約４３，０００であった。すなわち、共
重合体Ｂ２の重量平均分子量について、極めて再現性の
良い結果が得られた。

【００９５】２．カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の
製造 表１に示すように、溶液状態の共重合体（共重合体Ｂ
２）３００重量部（３３．３重量％）に、実施例１と同
様に、芳香族多価カルボン酸無水物としての無水トリメ
リット酸４０重量部と、官能性シランカップリング剤と
してのγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランＳ
Ｈ−６０４０（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株）製）６０重量部と、エポキシ樹脂硬化促進剤とし
ての１−ベンジル−２−メチルイミダゾール１．０重量
部と、および溶剤としてのエチルセロソルブアセテート
１２０重量部とを加えて、室温で均一に溶解させ、初期
粘度が１５〜２０ｃｐ（２５℃条件）の範囲内である溶
液状の、この発明のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
とした。

【００９６】３．カラーフィルタ保護膜の形成 製造した溶液状のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を、実施例１と同様に、孔径０．２μｍのメンブレンフ
ィルタで濾過した後、スピンコータを用いてガラス基板
である７０５９材（コーニング社製、無アルカリガラ
ス）の上に、回転数７００ｒｐｍで回転塗布した。それ
から、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物が塗布された
ガラス基板を、２００℃のクリーンオーブン中で１時間
加熱し、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を硬化させ
た。得られたカラーフィルタ保護膜の表面を光学顕微鏡
にて観察したところ、この保護膜の表面は極めて平滑で
あり、また、ピンホール等は全く観察されなかった。そ
して、このカラーフィルタ保護膜の厚さを、触針式膜厚
計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術（株）製）を用いて測
定したところ、この保護膜の厚さは、１．０〜２．０μ
ｍの範囲内の値であった。

【００９７】４．カラーフィルタ保護膜の特性評価 カラーフィルタ保護膜についての、密着性、光透過率、
耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性を、実施例１と同様
に測定した。これらの結果を、表２および表３に示す。
これらの表から容易に理解できるように、密着性、光透
過率、耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性のいずれの試
験においても、残存数は１００／１００であり、また、
光透過率の値も９５％以上であり、この発明の実施例２
におけるカラーフィルタ保護膜も、優れた密着性、光透
過率、耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性をそれぞれ有
していることが確認された。

【００９８】比較例１ １．共重合体の製造 以下に示すように、共重合体Ｃ１を製造した。すなわ
ち、撹拌機、温度計、窒素導入管、還流冷却管および滴
下ロートを備えた１リットルのフラスコに、エチルセロ
ソルブアセテート（エチレングリコールモノエチルエー
テルアセタート）２６０重量部を仕込んだ状態でフラス
コ内を窒素置換した。それから、第１のモノマとしての
メタクリル酸グリシジル１４０重量部と、第２のモノマ
としてのトリシクロデシルアクリレート６０重量部と、
重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩ
ＢＮ）１．０重量部とを、エチルセロソルブアセテート
１００重量部にあらかじめ溶解させて溶液を調製した
後、この溶液を滴下ロートから９０℃の温度に保持した
フラスコ内に、窒素パージをしながら、３時間かけて滴
下した。次に、フラスコの内部温度を９０℃に保持した
まま、撹拌機を用いて撹拌しつつ、溶液重合法によりこ
れらのモノマの重合を行った。そして、アゾビスイソブ
チロニトリル０．２重量部をエチルセロソルブアセテー
ト４０重量部に溶解させた溶液をフラスコ内に添加した
後、フラスコの内部温度を１２０℃に昇温し、それから
２時間モノマの重合を続け、その後、共重合体（共重合
体Ｃ１）の製造を終了した。そして、得られた共重合体
（共重合体Ｃ１）の分子量を、ＨＬＣ分析（ＧＰＣモー
ド、カラム：日立化成工業（株）製 ゲルパックＡ−１
２０、ゲルパックＡ−１４０、およびゲルパックＡ−１
４０、溶離液（キャリア溶液）：テトラヒドロフラン、
検出器：示差屈折計）により測定したところ、共重合体
Ａの分子量は、ポリスチレン換算の重量平均分子量で、
約４２，０００であった。

【００９９】２．カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の
製造 表１に示すように、溶液状態の共重合体（共重合体Ｃ
１）３００重量部（３３．３重量％）に対して、無水ト
リメリット酸４０重量部と、γ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシランＳＨ−６０４０（東レ・ダウコーニ
ング・シリコーン（株）製）４０重量部と、１−ベンジ
ル−２−メチルイミダゾール１．０重量部と、およびエ
チルセロソルブアセテート１２０重量部とを加えて、室
温で均一に溶解させ、初期粘度が１５〜２０ｃｐ（２５
℃条件）の範囲内である溶液状の、この発明のカラーフ
ィルタ保護膜用樹脂組成物とした。

【０１００】３．カラーフィルタ保護膜の形成 製造した溶液状のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を、孔径０．２μｍのメンブレンフィルタで濾過した
後、スピンコータを用いてガラス基板である７０５９材
（コーニング社製、無アルカリガラス）の上に、回転数
７００ｒｐｍで回転塗布した。それから、カラーフィル
タ保護膜用樹脂組成物が塗布されたガラス基板を、２０
０℃のクリーンオーブン中で１時間加熱し、カラーフィ
ルタ保護膜用樹脂組成物を硬化させた。この段階で、得
られたカラーフィルタ保護膜の表面を光学顕微鏡にて観
察したところ、均一で、はじき等は全く観察されなかっ
た。そして、このカラーフィルタ保護膜の厚さを、触針
式膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術（株）製）を用
いて測定したところ、この保護膜の厚さは、１．５〜
２．０μｍの範囲内の値であった。

【０１０１】４．カラーフィルタ保護膜の特性評価 得られたカラーフィルタ保護膜について、密着性、光透
過率、耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性を、それぞれ
実施例１に記載したのと同様の条件や手法により測定し
た。これらの結果を、表２および表３に示す。これらの
表から容易に理解できるように、ＰＣＴ処理後に、ゴバ
ン目試験における残存数は５０／１００と低下してお
り、得られたカラーフィルタ保護膜は、耐湿熱性に乏し
いことが確認された。また、このカラーフィルタ保護膜
に対して、実施例１に記載したのと同様のＮａＯＨ処理
を施すと、ゴバン目試験における残存数は９０／１００
となり、このカラーフィルタ保護膜は、耐薬品性にも乏
しいことが確認された。

【０１０２】比較例２ １．共重合体の調整 比較例１と同様の共重合体Ｃ１を用意し、調製した。

【０１０３】２．カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物の
製造 表１に示すように、溶液状態の共重合体（共重合体Ａ）
３００重量部（３３．３重量％）に対して、無水トリメ
リット酸４０重量部と、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシランＳＨ−６０４０（東レ・ダウコーニング
・シリコーン（株）製）６０重量部と、１−ベンジル−
２−メチルイミダゾール１．０重量部と、およびエチル
セロソルブアセテート１２０重量部とを加えて、初期粘
度が１５〜２０ｃｐ（２５℃条件）の範囲内である溶液
状の、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物とした。

【０１０４】３．カラーフィルタ保護膜の形成 製造した溶液状のカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物
を、実施例１と同様に、孔径０．２μｍのメンブレンフ
ィルタで濾過した後、スピンコータを用いてガラス基板
である７０５９材（コーニング社製、無アルカリガラ
ス）の上に、回転数７００ｒｐｍで回転塗布した。それ
から、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物が塗布された
ガラス基板を、２００℃のクリーンオーブン中で１時間
加熱し、カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を硬化させ
た。また、このカラーフィルタ保護膜の厚さを、触針式
膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術（株）製）を用い
て測定したところ、この保護膜の厚さは、１．５〜２．
０μｍの範囲内であった。

【０１０５】４．カラーフィルタ保護膜の特性評価 カラーフィルタ保護膜についての、密着性、光透過率、
耐湿熱性、耐溶剤性および耐薬品性を、それぞれ実施例
１と同様の条件および手法により測定した。

【０１０６】これらの結果を、表２および表３に示す。
これらの表から容易に理解できるように、ＰＣＴ処理後
に、ゴバン目試験における残存数は８０／１００とな
り、このカラーフィルタ保護膜は耐湿熱性が不十分であ
ることが確認された。

【０１０７】実施例５〜８ 実施例１〜４でそれぞれ製造したカラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物から構成したカラーフィルタ保護膜を、カ
ラーフィルタ（カラーフィルタ基材とも称する。）上に
形成し、その特性評価を行った。すなわち、まず、透明
ガラス基板上に、スピンコーターを用いて、顔料分散感
光液ＰＤ−１７０（日立化成工業（株）製）を回転塗布
した後、乾燥させて、ＲＧＢにおける３色の顔料分散方
式のカラーフィルタ（ストライプ幅１００μｍ）を形成
した。なお、このカラーフィルタの表面の凹凸を、触針
式膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術（株）製）を用
いて測定したところ、このカラーフィルタの表面の凹凸
は、１．７μｍであった。次に、このカラーフィルタ上
に、実施例１〜４においてそれぞれで製造したカラーフ
ィルタ保護膜用樹脂組成物を、スピンコーターを用い
て、７００ｒｐｍの条件で回転塗布した。その後、クリ
ーンオーブンを用いて、温度２００℃、１時間の条件で
カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を硬化させて、４種
類のカラーフィルタ保護膜をカラーフィルタ上にそれぞ
れ形成した。この時点で、得られた４種類のカラーフィ
ルタ保護膜の表面を光学顕微鏡にて観察したところ、こ
の保護膜の表面は極めて平滑であり、また、ピンホール
等は全く観察されなかった。そして、これらのカラーフ
ィルタ保護膜の厚さを、触針式膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３
（日本真空技術（株）製）を用いて測定したところ、こ
れらの保護膜の厚さは、それぞれ１．５〜２．０μｍの
範囲内の値であった。

【０１０８】次に、これらのカラーフィルタ上にそれぞ
れ形成したカラーフィルタ保護膜上に、スパッタリング
法を用いて、インジウムチンオキシド（ＩＴＯ）を蒸着
した。それから、ホトリソグラフィー法により、ＩＴＯ
をパターニングして、透明電極とした。この時点でも、
形成した透明電極を有するカラーフィルタを光学顕微鏡
にて観察したところ、カラーフィルタやカラーフィルタ
保護膜には、それぞれしわやクラックの発生は認められ
なかった。

【０１０９】なお、結果を表４に示すが、外観上、変化
や異常の度合を４段階評価で示してある。異常が認めら
れない場合を◎とし、以下、しわの多さや、クラック多
さに伴って、〇、△、×とする。この点、以下に示す比
較例の評価においても同様である。

【０１１０】さらに、カラーフィルタとカラーフィルタ
保護膜との間の密着性や、透明電極（パターン化された
ＩＴＯ）とカラーフィルタ保護膜との間の密着性を、ゴ
バン目試験によりそれぞれ測定したが、表４に示すよう
に、優れた密着性に関する結果が得られた。なお、密着
性の評価にあたり、ゴバン目試験により、カラーフィル
タとカラーフィルタ保護膜との間および透明電極とカラ
ーフィルタ保護膜との間のいずれか一方あるいは両方に
おいて、剥がれが観察されなかった場合を◎で示してあ
り、部分的に剥がれが観察された場合を〇で示してあ
り、さらに剥がれた場合を△で示してあり、完全に剥が
れが発生した場合を×で示してある。この点、以下に示
す比較例の評価においても同様である。

【０１１１】そして、さらに続けて、透明電極を有する
カラーフィルタを、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）
の蒸気（ベーパー）槽に、３０分放置して、それぞれＩ
ＰＡ耐性を調べた。その結果、透明電極を表面に有する
４種のカラーフィルタを、光学顕微鏡を用いて詳細に調
べたが、透明電極（パターン化されたＩＴＯ）およびカ
ラーフィルタ保護膜には何ら不具合や変化は見られなか
った。すなわち、この発明のカラーフィルタ保護膜（お
よびかかるカラーフィルタ保護膜を有するカラーフィル
タ）は、優れたＩＰＡ耐性を有していることが確認され
た。なお、この理由は、必ずしも明確ではないが、比較
的多量に使用している官能性シランカップリング剤の効
果により、ＩＰＡの蒸気が、ＩＴＯとカラーフィルタ保
護膜との間に入り込むことを有効に防止しているためと
推定される。なお、結果を表４に示すが、外観上、変化
や異常が認められない場合を◎で示してあり、部分的に
膨れが観察された場合を〇で示してあり、さらに膨れの
程度が大きい場合を△、著しく膨れの程度が大きい場合
を×で示してある。この点、以下に示す比較例の評価に
おいても同様である。

【０１１２】比較例３〜４ 比較例１〜２でそれぞれ製造したカラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物から構成した２種のカラーフィルタ保護膜
を、カラーフィルタ（カラーフィルタ基材とも称す
る。）上に形成し、その特性評価を行った。すなわち、
まず、透明ガラス基板上に、スピンコーターを用いて、
顔料分散感光液ＰＤ−１７０（日立化成工業（株）製）
を回転塗布した後、乾燥させて、ＲＧＢにおける３色の
顔料分散方式のカラーフィルタ（ストライプ幅１００μ
ｍ）を形成した。なお、このカラーフィルタの表面の凹
凸を、触針式膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術
（株）製）を用いて測定したところ、このカラーフィル
タの厚さは、１．７μｍであった。

【０１１３】次に、このカラーフィルタ上に、比較例１
〜２でそれぞれで製造したカラーフィルタ保護膜用樹脂
組成物を、スピンコーターを用いて、７００ｒｐｍの条
件で回転塗布した。その後、クリーンオーブンを用い
て、温度２２０℃、１時間の条件でカラーフィルタ保護
膜用樹脂組成物を硬化させて、２種類のカラーフィルタ
保護膜をカラーフィルタ上にそれぞれ形成した。この時
点で、これらのカラーフィルタ保護膜の厚さを、触針式
膜厚計Ｄｅｋｔａｋ３（日本真空技術（株）製）を用い
て測定したところ、これらの保護膜の厚さは、それぞれ
１．５〜２．０μｍの範囲内であった。

【０１１４】次に、これらのカラーフィルタ上にそれぞ
れ形成したカラーフィルタ保護膜上に、スパッタリング
法を用いて、インジウムチンオキシド（ＩＴＯ）を蒸着
した。それから、ホトリソグラフィー法により、ＩＴＯ
をパターニングして、透明電極とした。この時点で、得
られた２種類のカラーフィルタ保護膜の表面を光学顕微
鏡にてそれぞれ観察したところ、比較例４の保護膜に
は、しわやクラックの発生が観察された。

【０１１５】そして、カラーフィルタとカラーフィルタ
保護膜との間の密着性や、透明電極（パターン化された
ＩＴＯ）とカラーフィルタ保護膜との間の密着性を、ゴ
バン目試験によりそれぞれ測定したが、表４に示すよう
に、それぞれ密着性に乏しい結果が得られた。さらに続
けて、透明電極を有するカラーフィルタを、イソプロピ
ルアルコール（ＩＰＡ）の蒸気（ベーパー）槽に、３０
分放置して、それぞれＩＰＡ耐性を調べた。その結果、
透明電極を表面に有する２種類のカラーフィルタを、そ
れぞれ光学顕微鏡を用いて詳細に調べたところ、透明電
極（パターン化されたＩＴＯ）やカラーフィルタ保護膜
に膨れが発生しているのが確認された。

【０１１６】

【発明の効果】この発明は、上記一般式（１）で表され
る第１のモノマ２０〜９０重量部と、上記一般式（２）
〜（４）で表される少なくとも一つの第２のモノマ１０
〜８０重量部とをこれらの総量を１００重量部として、
重合して得られる共重合体に対して、多価カルボン酸無
水物および多価カルボン酸あるいはいずれか一方を５〜
１００重量部、および官能性シランカップリング剤を３
０〜１００重量部含有することにより、ＩＴＯ等の導電
性無機薄膜層を積層する際の耐熱性やホトリソグラフィ
ー法を実施する上でのイソプロピルアルコール（ＩＰ
Ａ）耐性、さらには、積層面となるカラーフィルタ等に
対する密着性等のバランスに優れた、カラーフィルタ保
護膜用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルタ保
護膜並びにカラーフィルタを提供することが可能となっ
た。

【０１１７】そして、この発明のカラーフィルタ保護膜
用樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルタ保護膜
は、特に、ゼラチン、グリュー、ポリビニルアルコー
ル、アクリル系樹脂等のバインダー樹脂中に染料を分散
させた分散液を用いて形成したカラーフィルタや、ある
いは、顔料を分散させて製造したカラーフィルタの保護
膜用樹脂組成物およびこれを用いた保護膜として、その
優れた耐熱性や密着性等の観点から好適である。

【０１１８】なお、この発明のカラーフィルタ保護膜用
樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルタ保護膜
（硬化膜）は、ガラス、金属、プラスチック等の種々の
材料に対して優れた密着性を示し、平滑、強靭で、耐熱
性、耐湿性（耐水性）、耐溶剤性、耐薬品性、透明性
（光透過性）等に優れているため、各種物品のコーティ
ング膜としても有用である。

【０１１９】

【表１】

【０１２０】

【表２】

【０１２１】

【表３】

【０１２２】

【表４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｆ 220/16 Ｃ０８Ｆ 220/16 220/32 220/32

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも下記一般式（１）で表される
   第１のモノマ２０〜９０重量部と、下記一般式（２）〜
   （４）の表される少なくとも一つの第２のモノマ１０〜
   ８０重量部とを、総量を１００重量部として重合して得
   られる共重合体に対して、 多価カルボン酸無水物および多価カルボン酸あるいはい
   ずれか一方を５〜１００重量部、 および官能性シランカップリング剤を３０〜１００重量
   部含有してなるカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物。 【化１】 〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４の低級アルキ
   ル基であり、ｌは１〜５の整数である。〕 【化２】 〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４の低級アルキ
   ル基であり、ｍは０または１〜２の整数である。〕 【化３】 〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４の低級アルキ
   ル基であり、ｎは１〜５の整数である。〕 【化４】 〔式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜４の低級アルキ
   ル基である。〕
2. 【請求項２】 請求項１に記載のカラーフィルタ保護膜
   用樹脂組成物において、官能性シランカップリング剤
   が、エポキシシランカップリング剤およびアミノシラン
   カップリング剤またはいずれか一方であるカラーフィル
   タ保護膜用樹脂組成物。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のカラーフィル
   タ保護膜用樹脂組成物において、第２のモノマが、 シクロペンタジエンと、 ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニル
   メタクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアク
   リレートおよびジシクロペンテニルオキシエチルメタク
   リレートとからなる群から選択される少なくとも一つの
   （メタ）アクリレートモノマとを、 ディールスアルダー反応させて得られた反応生成物であ
   って、さらに当該反応生成物を水素添加したものである
   カラーフィルタ保護膜用樹脂組成物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物おいて、前記多価カル
   ボン酸無水物が、芳香族多価カルボン酸無水物であるカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物おいて、前記多価カル
   ボン酸が、芳香族多価カルボン酸であるカラーフィルタ
   保護膜用樹脂組成物。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載のカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物おいて、前記共重合体
   の重量平均分子量を５，０００〜３００，０００の範囲
   内の値としたカラーフィルタ保護膜用樹脂組成物。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載のカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物おいて、前記カラーフ
   ィルタ保護膜用樹脂組成物に溶剤を添加し、当該カラー
   フィルタ保護膜用樹脂組成物の固形分濃度を５〜５０重
   量％の範囲内の値としたカラーフィルタ保護膜用樹脂組
   成物。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載のカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物おいて、エポキシ樹脂
   用硬化促進剤を含み、かつ、当該エポキシ樹脂用硬化促
   進剤の添加量を、前記共重合体１００重量部に対して、
   ０．１〜１０重量部の範囲内の値としたカラーフィルタ
   保護膜用樹脂組成物。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載のカ
   ラーフィルタ保護膜用樹脂組成物を、少なくとも一部に
   含むカラーフィルタ保護膜。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載のカラーフィルタ保護
    膜において、該カラーフィルタ保護膜の厚さを０．００
    ５〜３０μｍの範囲内の値としたカラーフィルタ保護
    膜。
11. 【請求項１１】 ＲＧＢ画素を表面に有する基材で以て
    構成されたカラーフィルタにおいて、該ＲＧＢ画素上
    に、請求項８または請求項９に記載のカラーフィルタ保
    護膜を積層したカラーフィルタ。