JPH11129417A - Ｐｐ系ｐｔｐ用シート - Google Patents
Ｐｐ系ｐｔｐ用シートInfo
- Publication number
- JPH11129417A JPH11129417A JP30096297A JP30096297A JPH11129417A JP H11129417 A JPH11129417 A JP H11129417A JP 30096297 A JP30096297 A JP 30096297A JP 30096297 A JP30096297 A JP 30096297A JP H11129417 A JPH11129417 A JP H11129417A
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- JP
- Japan
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- petroleum resin
- sheet
- hydrogenated
- intermediate layer
- polypropylene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形条件範囲が広く、カールが少なく、さら
にＰＴＰ包装用として必要な透明性、防湿性等に優れた
ポリプロピレン系ＰＴＰ用シートを提供する。 【解決手段】 厚みが０．００５〜０．０９５ｍｍでポ
リプロピレンの単独重合体からなる外層と、ポリプロピ
レンの単独重合体７０〜９５重量％および石油樹脂５〜
３０重量％からなる樹脂組成物の中間層とからなる３層
の厚みが０．１５〜０．４５ｍｍのＰＰ系シートにおい
て、、１３５℃における引張試験で伸び率２００％以内
において、上降伏点が存在しないか、存在する場合、荷
重の第一極大点（上降伏点）Ｘ1、第一極小点Ｘ2とした
とき、これらが下記式（１）を満足するポリプロピレン
系ＰＴＰ用シート。 １≦Ｘ1／Ｘ2≦１．２５ （１）
にＰＴＰ包装用として必要な透明性、防湿性等に優れた
ポリプロピレン系ＰＴＰ用シートを提供する。 【解決手段】 厚みが０．００５〜０．０９５ｍｍでポ
リプロピレンの単独重合体からなる外層と、ポリプロピ
レンの単独重合体７０〜９５重量％および石油樹脂５〜
３０重量％からなる樹脂組成物の中間層とからなる３層
の厚みが０．１５〜０．４５ｍｍのＰＰ系シートにおい
て、、１３５℃における引張試験で伸び率２００％以内
において、上降伏点が存在しないか、存在する場合、荷
重の第一極大点（上降伏点）Ｘ1、第一極小点Ｘ2とした
とき、これらが下記式（１）を満足するポリプロピレン
系ＰＴＰ用シート。 １≦Ｘ1／Ｘ2≦１．２５ （１）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品包装の分野
で、固形剤包装用として一般に用いられているＰＴＰ
（プレス・スルー・パック）用ポリプロピレンシートに
関するものである。
で、固形剤包装用として一般に用いられているＰＴＰ
（プレス・スルー・パック）用ポリプロピレンシートに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】医薬品包装の分野で、錠剤、カプセル剤
等の固形剤包装用として一般に用いられているＰＴＰ包
装は透明性、成形性、腰の強さ、コスト面から主に硬質
ポリ塩化ビニールからなるシートを底材として用い、該
底材をポケット形状に成形し、その中に固形剤（錠剤、
カプセル剤など）を充填し、アルミ箔からなる蓋材で密
封した包装体であり、１９６０年代前半に実用化され広
く普及してきた。
等の固形剤包装用として一般に用いられているＰＴＰ包
装は透明性、成形性、腰の強さ、コスト面から主に硬質
ポリ塩化ビニールからなるシートを底材として用い、該
底材をポケット形状に成形し、その中に固形剤（錠剤、
カプセル剤など）を充填し、アルミ箔からなる蓋材で密
封した包装体であり、１９６０年代前半に実用化され広
く普及してきた。
【０００３】内容物となる錠剤、カプセル剤等は水分の
吸湿によって変質や変形を起こすものが大部分であり、
アルミ箔を含む複合フィルムによってピロー包装などの
２次包装を施したり、あるいは硬質塩化ビニールシート
に防湿性の優れたポリ塩化ビニリデン樹脂をコーティン
グ等によって複合化したシートを用いることで対応して
きたが、これらは高価なものとなりコスト面に問題があ
る。また廃棄処理の問題からポリ塩化ビニール樹脂が敬
遠される傾向が強まってきている。そこで、最近ではオ
レフィン系樹脂であるポリプロピレン樹脂からなるシー
トが、防湿性、低コスト性及び易処理性に注目されてＰ
ＴＰ包装用シートとして使用されるようになってきた。
吸湿によって変質や変形を起こすものが大部分であり、
アルミ箔を含む複合フィルムによってピロー包装などの
２次包装を施したり、あるいは硬質塩化ビニールシート
に防湿性の優れたポリ塩化ビニリデン樹脂をコーティン
グ等によって複合化したシートを用いることで対応して
きたが、これらは高価なものとなりコスト面に問題があ
る。また廃棄処理の問題からポリ塩化ビニール樹脂が敬
遠される傾向が強まってきている。そこで、最近ではオ
レフィン系樹脂であるポリプロピレン樹脂からなるシー
トが、防湿性、低コスト性及び易処理性に注目されてＰ
ＴＰ包装用シートとして使用されるようになってきた。
【０００４】ところがＰＴＰ用シートとしてポリプロピ
レンはポリ塩化ビニールに比較して成形条件範囲が狭い
という問題や、製品がカールして外観上または自動包装
ラインの適合性の面で問題があった。これらの問題点は
ポリプロピレンが結晶性樹脂であることに起因するもの
であり、カールを改良するためにポリプロピレンの結晶
化度を高くする試みがなされ、結晶核剤を用いたりシー
ティング時に徐冷したり、さらにシートをアニールする
などの方法が行われたが、成形性に関しては逆に著しく
悪くなり実使用に耐えるものではなかった。また、成形
性改良のためシーティング時に急冷し結晶化度を低く抑
える試みもなされているが、この方法ではシートの腰が
著しく弱くなり実使用に耐えるものではなかった。
レンはポリ塩化ビニールに比較して成形条件範囲が狭い
という問題や、製品がカールして外観上または自動包装
ラインの適合性の面で問題があった。これらの問題点は
ポリプロピレンが結晶性樹脂であることに起因するもの
であり、カールを改良するためにポリプロピレンの結晶
化度を高くする試みがなされ、結晶核剤を用いたりシー
ティング時に徐冷したり、さらにシートをアニールする
などの方法が行われたが、成形性に関しては逆に著しく
悪くなり実使用に耐えるものではなかった。また、成形
性改良のためシーティング時に急冷し結晶化度を低く抑
える試みもなされているが、この方法ではシートの腰が
著しく弱くなり実使用に耐えるものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリプロピ
レン系ＰＴＰ用シートにおける前述の問題点を解決する
ため種々の検討を行った結果なされたもので、その目的
とするところは、成形条件範囲が広く、カールが少な
く、さらにＰＴＰ包装用として必要な透明性、防湿性等
に優れたポリプロピレン系ＰＴＰ用シートを提供するこ
とにある。
レン系ＰＴＰ用シートにおける前述の問題点を解決する
ため種々の検討を行った結果なされたもので、その目的
とするところは、成形条件範囲が広く、カールが少な
く、さらにＰＴＰ包装用として必要な透明性、防湿性等
に優れたポリプロピレン系ＰＴＰ用シートを提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、厚みが０．０
０５〜０．０９５ｍｍでポリプロピレンの単独重合体か
らなる外層と、ポリプロピレンの単独重合体７０〜９５
重量％および石油樹脂５〜３０重量％からなる樹脂組成
物の中間層とからなる３層の厚みが０．１５〜０．４５
ｍｍのＰＰ系シートにおいて、１３５℃における引張試
験で伸び率２００％以内において、上降伏点が存在しな
いか、存在する場合、荷重の第一極大点（上降伏点）Ｘ
1、第一極小点Ｘ2としたとき、これらが下記式（１）を
満足することを特徴とするＰＰ系ＰＴＰ用シート。 １≦Ｘ1／Ｘ2≦１．２５ （１） さらに好ましくは、石油樹脂が水素添加石油樹脂である
ポリプロピレン系ＰＴＰ用シートに関するものである。
０５〜０．０９５ｍｍでポリプロピレンの単独重合体か
らなる外層と、ポリプロピレンの単独重合体７０〜９５
重量％および石油樹脂５〜３０重量％からなる樹脂組成
物の中間層とからなる３層の厚みが０．１５〜０．４５
ｍｍのＰＰ系シートにおいて、１３５℃における引張試
験で伸び率２００％以内において、上降伏点が存在しな
いか、存在する場合、荷重の第一極大点（上降伏点）Ｘ
1、第一極小点Ｘ2としたとき、これらが下記式（１）を
満足することを特徴とするＰＰ系ＰＴＰ用シート。 １≦Ｘ1／Ｘ2≦１．２５ （１） さらに好ましくは、石油樹脂が水素添加石油樹脂である
ポリプロピレン系ＰＴＰ用シートに関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明において、用いられるポリ
プロピレンの単独重合体としては、いかなる重合方法、
例えば溶媒重合法、バルク重合法、気相重合法等、いか
なる触媒、例えば三塩化チタン型触媒、塩化マグネシウ
ム担持型触媒、メタロセン系触媒等で製造されたもので
もよい。また基本的な性能を損なわない範囲で結晶核
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、酸化防止剤等の
添加剤を添加したものでもよい。
プロピレンの単独重合体としては、いかなる重合方法、
例えば溶媒重合法、バルク重合法、気相重合法等、いか
なる触媒、例えば三塩化チタン型触媒、塩化マグネシウ
ム担持型触媒、メタロセン系触媒等で製造されたもので
もよい。また基本的な性能を損なわない範囲で結晶核
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、酸化防止剤等の
添加剤を添加したものでもよい。
【０００８】本発明の中間層に用いられる石油樹脂は、
シクロペンタジエン留分を熱重合したジシクロペンタジ
エン系樹脂、Ｃ9芳香族オレフィン類混合物をカチオン
重合した芳香族系（Ｃ9系）石油樹脂、Ｃ5の鎖状オレフ
ィン類混合物をカチオン重合した脂肪族系（Ｃ5系）石
油樹脂、およびこれらから選ばれる少なくとも２成分の
共重合体又はブレンド物、さらにこれらを水素添加した
石油樹脂、および水素添加した石油樹脂の中から選ばれ
る少なくとも２成分のブレンド物等が挙げられ、中でも
色調、臭気、安定性が優れた水素添加石油樹脂が好まし
く、さらにジシクロペンタジエン系水素添加石油樹脂が
好ましい。
シクロペンタジエン留分を熱重合したジシクロペンタジ
エン系樹脂、Ｃ9芳香族オレフィン類混合物をカチオン
重合した芳香族系（Ｃ9系）石油樹脂、Ｃ5の鎖状オレフ
ィン類混合物をカチオン重合した脂肪族系（Ｃ5系）石
油樹脂、およびこれらから選ばれる少なくとも２成分の
共重合体又はブレンド物、さらにこれらを水素添加した
石油樹脂、および水素添加した石油樹脂の中から選ばれ
る少なくとも２成分のブレンド物等が挙げられ、中でも
色調、臭気、安定性が優れた水素添加石油樹脂が好まし
く、さらにジシクロペンタジエン系水素添加石油樹脂が
好ましい。
【０００９】石油樹脂の軟化点については、５０〜１６
０℃のものが好ましく、更に好ましくは、１００〜１６
０℃のものであり、分子量は、３０００以下のものが好
ましく、更に好ましくは１０００以下のものである。石
油樹脂の軟化点が５０℃未満であれば溶出の問題があ
り、１６０℃を越えると成形性が悪くなるという問題が
ある。石油樹脂の分子量が３０００を超えると成形性が
悪くなるという問題がある。
０℃のものが好ましく、更に好ましくは、１００〜１６
０℃のものであり、分子量は、３０００以下のものが好
ましく、更に好ましくは１０００以下のものである。石
油樹脂の軟化点が５０℃未満であれば溶出の問題があ
り、１６０℃を越えると成形性が悪くなるという問題が
ある。石油樹脂の分子量が３０００を超えると成形性が
悪くなるという問題がある。
【００１０】中間層はポリプロピレンの単独重合体７０
〜９５重量％および石油樹脂５〜３０重量％からなり、
石油樹脂の配合量は、好ましくは１０〜２５重量％であ
り、さらに好ましくは１５〜２０重量％である。石油樹
脂の配合量が５重量％未満の場合はＰＴＰの成形性が悪
くなり、また３０重量％を超えるとコスト面および衛生
性面で好ましくない。
〜９５重量％および石油樹脂５〜３０重量％からなり、
石油樹脂の配合量は、好ましくは１０〜２５重量％であ
り、さらに好ましくは１５〜２０重量％である。石油樹
脂の配合量が５重量％未満の場合はＰＴＰの成形性が悪
くなり、また３０重量％を超えるとコスト面および衛生
性面で好ましくない。
【００１１】本発明のポリプロピレン系ＰＴＰ用シート
の厚みは０．１５〜０．４５ｍｍであり、好ましくは
０．２０〜０．４０ｍｍであり、さらに好ましくは０．
２３〜０．３５ｍｍである。厚みが０．１５ｍｍ未満で
はシートの腰が弱くなりカールが大きくなるほか、見栄
えが悪くなる。また０．４５ｍｍを超えるとシートが堅
くなりプッシュスルー性が悪くなる。本発明の外層の厚
みについては０．００５〜０．０９５ｍｍであり、さら
に好ましくは０．０１〜０．０６ｍｍである。外層の厚
みが０．００５ｍｍ未満の場合は中間層からの石油樹脂
の溶出の問題があり好ましくない。また、０．０９５ｍ
ｍを超えると成形性が悪くなるため好ましくない。
の厚みは０．１５〜０．４５ｍｍであり、好ましくは
０．２０〜０．４０ｍｍであり、さらに好ましくは０．
２３〜０．３５ｍｍである。厚みが０．１５ｍｍ未満で
はシートの腰が弱くなりカールが大きくなるほか、見栄
えが悪くなる。また０．４５ｍｍを超えるとシートが堅
くなりプッシュスルー性が悪くなる。本発明の外層の厚
みについては０．００５〜０．０９５ｍｍであり、さら
に好ましくは０．０１〜０．０６ｍｍである。外層の厚
みが０．００５ｍｍ未満の場合は中間層からの石油樹脂
の溶出の問題があり好ましくない。また、０．０９５ｍ
ｍを超えると成形性が悪くなるため好ましくない。
【００１２】本発明によるポリプロピレン系ＰＴＰ用シ
ートの１３５℃での引張試験において、荷重の第一極大
点（上降伏点）Ｘ1、第一極小点Ｘ2としたとき、Ｘ1／
Ｘ2が１〜１．２５であり、好ましくは１〜１．２０で
あり、更に好ましくは上降伏点が存在しないことであ
る。Ｘ1／Ｘ2が１．２５を超えると成形性が悪くなるた
めＰＴＰ用シートとしては好ましくない。
ートの１３５℃での引張試験において、荷重の第一極大
点（上降伏点）Ｘ1、第一極小点Ｘ2としたとき、Ｘ1／
Ｘ2が１〜１．２５であり、好ましくは１〜１．２０で
あり、更に好ましくは上降伏点が存在しないことであ
る。Ｘ1／Ｘ2が１．２５を超えると成形性が悪くなるた
めＰＴＰ用シートとしては好ましくない。
【００１３】本発明における３層構成のシートの製造方
法としては、特に限定するものではないが、数台の押出
機により樹脂を溶融押出して多層ダイ、あるいはフィー
ドブロックに導いてシート化する共押出法や、各層を形
成する単層のシートまたはフィルムを適当な接着剤を用
いて貼り合わせるドライラミネート法、押出しラミネー
ト法およびそれらの方法を組み合わせて用いられる。
法としては、特に限定するものではないが、数台の押出
機により樹脂を溶融押出して多層ダイ、あるいはフィー
ドブロックに導いてシート化する共押出法や、各層を形
成する単層のシートまたはフィルムを適当な接着剤を用
いて貼り合わせるドライラミネート法、押出しラミネー
ト法およびそれらの方法を組み合わせて用いられる。
【００１４】
（実施例１〜５、比較例１〜２）下記に示す原材料を、
多層共押出ダイ（３層マルチマニホールドダイ）から溶
融押出しし、厚み０．３０mmの層構成がポリプロピレン
／ポリプロピレン＋石油樹脂／ポリプロピレンからなる
３層系シートを作製した。なお、各層厚みは０．０１５
mm／０．２７mm／０．０１５mmとした。
多層共押出ダイ（３層マルチマニホールドダイ）から溶
融押出しし、厚み０．３０mmの層構成がポリプロピレン
／ポリプロピレン＋石油樹脂／ポリプロピレンからなる
３層系シートを作製した。なお、各層厚みは０．０１５
mm／０．２７mm／０．０１５mmとした。
【００１５】使用した原材料は次のとおりである。 ＜外層用＞ ・ＰＰ−１：ポリプロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝２．
０） ＜中間層用＞ ・ＰＰ−２：ポリプロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝０．
５） ・石油樹脂−１：ジシクロペンタジエン系水素添加石油
樹脂 ・石油樹脂−２：脂肪族系水素添加石油樹脂 ・石油樹脂−３：脂肪族系石油樹脂（ 水素添加してい
ないもの） 中間層の配合処方は表１のとおりである。
０） ＜中間層用＞ ・ＰＰ−２：ポリプロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝０．
５） ・石油樹脂−１：ジシクロペンタジエン系水素添加石油
樹脂 ・石油樹脂−２：脂肪族系水素添加石油樹脂 ・石油樹脂−３：脂肪族系石油樹脂（ 水素添加してい
ないもの） 中間層の配合処方は表１のとおりである。
【００１６】（比較例３）外層および中間層配合は実施
例２と同じで、各層厚みが０．１／０．１／０．１mmの
３層系シートを実施例１と同様の方法で作製した。
例２と同じで、各層厚みが０．１／０．１／０．１mmの
３層系シートを実施例１と同様の方法で作製した。
【００１７】得られた実施例１〜５、比較例１〜３のシ
ートを下記に示す方法で評価した結果を表２に示した。
実施例１〜５についてはすべての評価を満足している
が、比較例１、３ではポケット厚みの均一性が悪く、比
較例２ではn-ヘプタン抽出結果が厚生省告示２０号に適
合しない。実施例３及び比較例２のＸ１／Ｘ２は存在し
ない。つまり、上降伏点が存在しない。
ートを下記に示す方法で評価した結果を表２に示した。
実施例１〜５についてはすべての評価を満足している
が、比較例１、３ではポケット厚みの均一性が悪く、比
較例２ではn-ヘプタン抽出結果が厚生省告示２０号に適
合しない。実施例３及び比較例２のＸ１／Ｘ２は存在し
ない。つまり、上降伏点が存在しない。
【００１８】評価方法は以下の通りである。 ・Ｘ1／Ｘ2；図２に示した形状及び寸法（幅６．３ｍ
ｍ）に打ち抜いた試験片の１３５℃、１０００ｍ／ｍｉ
ｎの一定速度における引張試験により測定した。伸び率
２００％以内での荷重の第一極大点（上降伏点）を
Ｘ1、第一極小点をＸ2とする。（図１） ・ＰＴＰ成形性；ＰＴＰ成形機（シー・ケー・ディー株
式会社製 ＦＢＰ−Ｍ２）において、錠剤型（直径１０
ｍｍφ、深さ５ｍｍ）を用いて成形し、成形温度範囲は
成形型への型追従性とポケット天部の外観ムラ、天部の
厚みの総合評価で成形温度範囲を求めた。型追従性と天
部の外観ムラは目視による評価で天部の厚みはダイヤル
ゲージによる測定により求めた。成形ポケットの厚み分
布の均一性はカッター刃により２分割し断面写真により
判定した。打ち抜き後のカールは上記の成形温度範囲の
評価の中で最も良好な条件で成形し、内容物を充填せず
にアルミ箔と１８０℃でシール、１３０℃でスリッター
を入れた後、幅３７ｍｍ、長さ９４ｍｍ、コーナー５ｍ
ｍＲに打ち抜いた成形品をフラットな面に置き、打ち抜
き１０分後の成形品のソリを測定した。６個の成形品に
ついて、各成形ポケット横の６ヶ所を測定し平均値を求
めて評価した。アルミ箔は硬質アルミ箔２０μｍにマレ
イン化ポリプロピレン５μｍを塗布した物を使用した。 ・透明性；シートの内部ヘイズをＪＩＳ−Ｋ−７１０５
に基づいて測定した。 ・n-ヘプタン抽出；厚生省告示２０号に従って測定し
た。
ｍ）に打ち抜いた試験片の１３５℃、１０００ｍ／ｍｉ
ｎの一定速度における引張試験により測定した。伸び率
２００％以内での荷重の第一極大点（上降伏点）を
Ｘ1、第一極小点をＸ2とする。（図１） ・ＰＴＰ成形性；ＰＴＰ成形機（シー・ケー・ディー株
式会社製 ＦＢＰ−Ｍ２）において、錠剤型（直径１０
ｍｍφ、深さ５ｍｍ）を用いて成形し、成形温度範囲は
成形型への型追従性とポケット天部の外観ムラ、天部の
厚みの総合評価で成形温度範囲を求めた。型追従性と天
部の外観ムラは目視による評価で天部の厚みはダイヤル
ゲージによる測定により求めた。成形ポケットの厚み分
布の均一性はカッター刃により２分割し断面写真により
判定した。打ち抜き後のカールは上記の成形温度範囲の
評価の中で最も良好な条件で成形し、内容物を充填せず
にアルミ箔と１８０℃でシール、１３０℃でスリッター
を入れた後、幅３７ｍｍ、長さ９４ｍｍ、コーナー５ｍ
ｍＲに打ち抜いた成形品をフラットな面に置き、打ち抜
き１０分後の成形品のソリを測定した。６個の成形品に
ついて、各成形ポケット横の６ヶ所を測定し平均値を求
めて評価した。アルミ箔は硬質アルミ箔２０μｍにマレ
イン化ポリプロピレン５μｍを塗布した物を使用した。 ・透明性；シートの内部ヘイズをＪＩＳ−Ｋ−７１０５
に基づいて測定した。 ・n-ヘプタン抽出；厚生省告示２０号に従って測定し
た。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】本発明のＰＰ系ＰＴＰ用シートは、ポリ
プロピレン系シートの従来からの問題点である成形性を
改善したものであり、ＰＴＰ用シートとして広く用いら
れているポリ塩化ビニールに代わるシートとして有用で
ある。
プロピレン系シートの従来からの問題点である成形性を
改善したものであり、ＰＴＰ用シートとして広く用いら
れているポリ塩化ビニールに代わるシートとして有用で
ある。
【図１】本発明の１３５℃での引張試験結果の一例であ
る。
る。
【図２】引張試験における試験片の平面図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 厚みが０．００５〜０．０９５ｍｍでポ
リプロピレンの単独重合体からなる外層と、ポリプロピ
レンの単独重合体７０〜９５重量％および石油樹脂５〜
３０重量％からなる樹脂組成物の中間層とからなる３層
の厚みが０．１５〜０．４５ｍｍのＰＰ系シートにおい
て、１３５℃における引張試験で伸び率２００％以内に
おいて、上降伏点が存在しないか、存在する場合、荷重
の第一極大点（上降伏点）Ｘ1、第一極小点Ｘ2としたと
き、これらが下記式（１）を満足することを特徴とする
ＰＰ系ＰＴＰ用シート。 １≦Ｘ1／Ｘ2≦１．２５ （１） - 【請求項２】 中間層の石油樹脂が水素添加石油樹脂で
ある請求項１記載のＰＰ系ＰＴＰ用シート。 - 【請求項３】 中間層の水素添加石油樹脂がジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂、又は芳香族系石油樹脂、又は脂
肪族系石油樹脂の水素添加物である請求項２記載のＰＰ
系ＰＴＰ用シート。 - 【請求項４】 中間層の水素添加石油樹脂がジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、及び脂肪族
系石油樹脂から選ばれる少なくとも２成分の共重合体の
水素添加物である請求項２記載のＰＰ系ＰＴＰ用シー
ト。 - 【請求項５】 中間層の水素添加石油樹脂がジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂の水素添加物、芳香族系石油樹脂
の水素添加物、及び脂肪族系石油樹脂の水素添加物から
選ばれる少なくとも２成分のブレンド物である請求項２
記載のＰＰ系ＰＴＰ用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30096297A JPH11129417A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Ｐｐ系ｐｔｐ用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30096297A JPH11129417A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Ｐｐ系ｐｔｐ用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129417A true JPH11129417A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17891178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30096297A Pending JPH11129417A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Ｐｐ系ｐｔｐ用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11129417A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012090902A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 出光ユニテック株式会社 | 透明多層シートおよびその成形体 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP30096297A patent/JPH11129417A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012090902A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 出光ユニテック株式会社 | 透明多層シートおよびその成形体 |
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