JPH11124264A - 折機用排紙装置 - Google Patents
折機用排紙装置Info
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- JPH11124264A JPH11124264A JP28822697A JP28822697A JPH11124264A JP H11124264 A JPH11124264 A JP H11124264A JP 28822697 A JP28822697 A JP 28822697A JP 28822697 A JP28822697 A JP 28822697A JP H11124264 A JPH11124264 A JP H11124264A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転位相の調整を熟練度を要求されずに、容
易に、迅速に行うことができ、折帳を隣り合う羽根の間
に確実に入り込ませることに加え、安価で、発熱・振動
の少ない折機用排紙装置を提供しようとすることにあ
る。 【解決手段】 折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介し
て排紙コンベア上に排紙する折機用排紙装置において、
前記羽根車２の駆動機構に、非円形歯車１９，２１の回
転によって生じる不等速な回転運動を上記羽根車２の回
転軸４に伝達する不等速運動装置１７を備えたことにあ
る。
易に、迅速に行うことができ、折帳を隣り合う羽根の間
に確実に入り込ませることに加え、安価で、発熱・振動
の少ない折機用排紙装置を提供しようとすることにあ
る。 【解決手段】 折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介し
て排紙コンベア上に排紙する折機用排紙装置において、
前記羽根車２の駆動機構に、非円形歯車１９，２１の回
転によって生じる不等速な回転運動を上記羽根車２の回
転軸４に伝達する不等速運動装置１７を備えたことにあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機等に適
用する折機用排紙装置に関するものである。
用する折機用排紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の輪転印刷機の折機用排紙装置を図
４および図５により説明すると、排紙装置１は、複数の
羽根３を有する羽根車２と、差動歯車機構による位相調
整装置６と、羽根車２の回転軸４と、位相調整装置６の
出力軸７と、これらの回転軸４と出力軸７とを連結する
継手５と、位相調整装置６に設けた遊星歯車８の回転軸
９と、この回転軸９に固定した歯付きベルトプーリ１０
と、位相調整装置６の固定歯車１１に取り付けたウォー
ムホイール１２及びウォーム１３と、同ウォーム１３を
回転させる駆動装置またはハンドル（何れも図示せず）
と、ストッパ１４とより構成されている。
４および図５により説明すると、排紙装置１は、複数の
羽根３を有する羽根車２と、差動歯車機構による位相調
整装置６と、羽根車２の回転軸４と、位相調整装置６の
出力軸７と、これらの回転軸４と出力軸７とを連結する
継手５と、位相調整装置６に設けた遊星歯車８の回転軸
９と、この回転軸９に固定した歯付きベルトプーリ１０
と、位相調整装置６の固定歯車１１に取り付けたウォー
ムホイール１２及びウォーム１３と、同ウォーム１３を
回転させる駆動装置またはハンドル（何れも図示せず）
と、ストッパ１４とより構成されている。
【０００３】上記図４および図５に示す従来の折機用排
紙装置では、駆動されている歯付きベルトプーリ１０の
回転を位相調整装置６の遊星歯車８、出力軸７、継手５
を経て羽根車２の回転軸４に伝える。また、ウォーム１
３により固定歯車（または太陽歯車）１１を回転させ
て、羽根車２と歯付きベルトプーリ１０との間の回転位
相を調整する。この回転位相の調整により、歯付きベル
トプーリ１０と同期して走行している被搬送紙〔上下一
対のベルトよりなる搬送コンベア１５により挾持されて
搬送されている被搬送紙（折帳や新聞紙）〕（以下折帳
ａ0,ａ1,ａ2 …という）の羽根車２の羽根３に当たるタ
イミングを調整する。
紙装置では、駆動されている歯付きベルトプーリ１０の
回転を位相調整装置６の遊星歯車８、出力軸７、継手５
を経て羽根車２の回転軸４に伝える。また、ウォーム１
３により固定歯車（または太陽歯車）１１を回転させ
て、羽根車２と歯付きベルトプーリ１０との間の回転位
相を調整する。この回転位相の調整により、歯付きベル
トプーリ１０と同期して走行している被搬送紙〔上下一
対のベルトよりなる搬送コンベア１５により挾持されて
搬送されている被搬送紙（折帳や新聞紙）〕（以下折帳
ａ0,ａ1,ａ2 …という）の羽根車２の羽根３に当たるタ
イミングを調整する。
【０００４】図４のＰ点で、羽根３に折帳ａ1 が当たる
瞬間の羽根３の姿勢と折帳ａ1 の羽根３に当たる方向と
が一致すると（一点鎖線参照）、折帳ａ1 が隣り合う羽
根３の間に円滑に入り込む。隣り合う羽根３の間に入っ
た折帳ａ1 は、羽根車２とともに回転し、ストッパ１４
に当たって、排紙コンベア１６上へ落下する。
瞬間の羽根３の姿勢と折帳ａ1 の羽根３に当たる方向と
が一致すると（一点鎖線参照）、折帳ａ1 が隣り合う羽
根３の間に円滑に入り込む。隣り合う羽根３の間に入っ
た折帳ａ1 は、羽根車２とともに回転し、ストッパ１４
に当たって、排紙コンベア１６上へ落下する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来の折機用排
紙装置では、ウォーム１３により固定歯車（または太陽
歯車）１１を回転させて、羽根車２と歯付きベルトプー
リ１０との間の回転位相を調整し、この回転位相の調整
により、羽根３に折帳ａ0,ａ1,ａ2 …が当たる瞬間の羽
根３の姿勢と折帳ａ0,ａ1,ａ2 …の羽根３に当たる方向
とを一致させて、折帳ａ0,ａ1,ａ2 …を隣合う羽根３の
間に入り込ませるようにしており、回転位相の調整にか
なりの時間と熟練度とを必要とする。また、調整を充分
おこなっても、運転速度の変化、紙質の変化等により折
帳ａ 0,ａ1,ａ2 …の羽根車２の羽根３に当たる方向が僅
かにずれ、これにより、折帳ａ0,ａ1,ａ2 …が羽根車２
の羽根３に当たるとき、弾かれて、隣り合う羽根３の間
に入り込まないことがある。
紙装置では、ウォーム１３により固定歯車（または太陽
歯車）１１を回転させて、羽根車２と歯付きベルトプー
リ１０との間の回転位相を調整し、この回転位相の調整
により、羽根３に折帳ａ0,ａ1,ａ2 …が当たる瞬間の羽
根３の姿勢と折帳ａ0,ａ1,ａ2 …の羽根３に当たる方向
とを一致させて、折帳ａ0,ａ1,ａ2 …を隣合う羽根３の
間に入り込ませるようにしており、回転位相の調整にか
なりの時間と熟練度とを必要とする。また、調整を充分
おこなっても、運転速度の変化、紙質の変化等により折
帳ａ 0,ａ1,ａ2 …の羽根車２の羽根３に当たる方向が僅
かにずれ、これにより、折帳ａ0,ａ1,ａ2 …が羽根車２
の羽根３に当たるとき、弾かれて、隣り合う羽根３の間
に入り込まないことがある。
【０００６】さらに、これを改善するために羽根車の駆
動に不等速運動する溝カムやパラレルカムを使ったもの
があるが、これらは加速度変化が大きく、発熱、振動が
大きく、コストも高く、構造も複雑になっている。
動に不等速運動する溝カムやパラレルカムを使ったもの
があるが、これらは加速度変化が大きく、発熱、振動が
大きく、コストも高く、構造も複雑になっている。
【０００７】本発明は前記の課題を解決するものであ
り、その目的とするところは、回転位相の調整を熟練度
を要求されずに、容易に、迅速に行うことができ、折帳
を隣り合う羽根の間に確実に入り込ませることに加え、
安価で、発熱・振動の少ない折機用排紙装置を提供しよ
うとすることにある。
り、その目的とするところは、回転位相の調整を熟練度
を要求されずに、容易に、迅速に行うことができ、折帳
を隣り合う羽根の間に確実に入り込ませることに加え、
安価で、発熱・振動の少ない折機用排紙装置を提供しよ
うとすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介して
排紙コンベア上に排紙する折機用排紙装置において、前
記羽根車の駆動機構に、非円形歯車の回転によって生じ
る不等速な回転運動を上記羽根車の回転軸に伝達する不
等速運動装置を備えたことにある。また、本発明は、折
帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介して排紙コンベア上
に排紙する折機用排紙装置において、前記羽根車の駆動
機構に、非円形歯車の回転によって生じる不等速な回転
運動を上記羽根車の回転軸に伝達する不等速運動装置を
設け、この不等速運動装置に、上記羽根車の羽根の枚数
Ｎに応じた減速比１／Ｎを持つ減速装置を具備したこと
にある。さらに、本発明は、上記非円形歯車の基礎運動
曲線を変形台形曲線になるようにしたことにある。
決するため、折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介して
排紙コンベア上に排紙する折機用排紙装置において、前
記羽根車の駆動機構に、非円形歯車の回転によって生じ
る不等速な回転運動を上記羽根車の回転軸に伝達する不
等速運動装置を備えたことにある。また、本発明は、折
帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介して排紙コンベア上
に排紙する折機用排紙装置において、前記羽根車の駆動
機構に、非円形歯車の回転によって生じる不等速な回転
運動を上記羽根車の回転軸に伝達する不等速運動装置を
設け、この不等速運動装置に、上記羽根車の羽根の枚数
Ｎに応じた減速比１／Ｎを持つ減速装置を具備したこと
にある。さらに、本発明は、上記非円形歯車の基礎運動
曲線を変形台形曲線になるようにしたことにある。
【０００９】本発明は、上記の構成を備えることによっ
て、不等速運動装置より、羽根車が不等速運動して、羽
根車の羽根が調整した位相装置及びその前後位置に達し
たとき、折帳や新聞紙の被搬送紙が入りやすい姿勢で、
僅かの間、停止するか、低速で回転して、このとき、羽
根車の羽根の姿勢がほとんど変わらず、折帳の羽根に当
たるタイミングや方向に多少のずれがあっても、折帳が
羽根車の隣合う羽根の間に円滑に入っていく。
て、不等速運動装置より、羽根車が不等速運動して、羽
根車の羽根が調整した位相装置及びその前後位置に達し
たとき、折帳や新聞紙の被搬送紙が入りやすい姿勢で、
僅かの間、停止するか、低速で回転して、このとき、羽
根車の羽根の姿勢がほとんど変わらず、折帳の羽根に当
たるタイミングや方向に多少のずれがあっても、折帳が
羽根車の隣合う羽根の間に円滑に入っていく。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
４および図５と同一部分には同符号を付してその説明を
省略して示す図１を参照しながら、詳細に説明する。本
発明の実施の形態では、図１に示すように、図４および
図５の排紙装置１の回転軸９から歯付ベルトプーリ１０
を取り除き、その代わりに非円形歯車機構により不等速
運動を行う不等速運動装置１７を取り付けたものであ
る。
４および図５と同一部分には同符号を付してその説明を
省略して示す図１を参照しながら、詳細に説明する。本
発明の実施の形態では、図１に示すように、図４および
図５の排紙装置１の回転軸９から歯付ベルトプーリ１０
を取り除き、その代わりに非円形歯車機構により不等速
運動を行う不等速運動装置１７を取り付けたものであ
る。
【００１１】この不等速運動装置１７は、入力軸１８に
支持された非円形歯車１９と、この非円形歯車１９に噛
合するとともに、中間軸２０に支持された非円形歯車２
１と、非円形歯車２１の回転を減速して回転軸９に伝達
する減速装置２２とで構成されている。上記入力軸１８
には、円筒歯車２３が支持されており、この円筒歯車２
３は折機本体の駆動系統から動力が伝達されて回転駆動
される。上記減速装置２２は、中間軸２０に支持された
小径歯車２４と、この歯車２４に噛合するとともに上記
回転軸９に支持された大径歯車２５とで構成されてい
る。入力軸１８および中間軸２０は、それぞれ軸受２
６，２７を介して回転自在にフレーム等に支持されてい
る。また、円筒歯車２３、非円形歯車１９、非円形歯車
２１、小径歯車２４および大径歯車２５は、それぞれ、
キー等２８を介して入力軸１８、中間軸２０および回転
軸９に固定支持されている。
支持された非円形歯車１９と、この非円形歯車１９に噛
合するとともに、中間軸２０に支持された非円形歯車２
１と、非円形歯車２１の回転を減速して回転軸９に伝達
する減速装置２２とで構成されている。上記入力軸１８
には、円筒歯車２３が支持されており、この円筒歯車２
３は折機本体の駆動系統から動力が伝達されて回転駆動
される。上記減速装置２２は、中間軸２０に支持された
小径歯車２４と、この歯車２４に噛合するとともに上記
回転軸９に支持された大径歯車２５とで構成されてい
る。入力軸１８および中間軸２０は、それぞれ軸受２
６，２７を介して回転自在にフレーム等に支持されてい
る。また、円筒歯車２３、非円形歯車１９、非円形歯車
２１、小径歯車２４および大径歯車２５は、それぞれ、
キー等２８を介して入力軸１８、中間軸２０および回転
軸９に固定支持されている。
【００１２】上記減速装置２２は回転軸９を駆動し、従
来と同様に羽根車２を駆動する。上記減速装置２２は不
等速運動装置１７が１回転して羽根車２の羽根３が１枚
進むようにする。すなわち、減速装置２２は、羽根車２
の羽根３の枚数Ｎに応じた減速比１／Ｎを持つように設
定されている。なお、上記非円形歯車１９、２１は基礎
運動曲線を、加速度変化を少なくするための変形台形曲
線を描くように設定されている。
来と同様に羽根車２を駆動する。上記減速装置２２は不
等速運動装置１７が１回転して羽根車２の羽根３が１枚
進むようにする。すなわち、減速装置２２は、羽根車２
の羽根３の枚数Ｎに応じた減速比１／Ｎを持つように設
定されている。なお、上記非円形歯車１９、２１は基礎
運動曲線を、加速度変化を少なくするための変形台形曲
線を描くように設定されている。
【００１３】上記不等速運動装置１７に用いる非円形歯
車１９、２１の原理について図２および図３により簡単
に説明する。図２は非円形歯車の噛み合い状態を示す正
面図（図２では入力側非円形歯車１９を下部側、出力側
非円形歯車２１を上部側に配置している。）、図３は横
軸に回転角度θをとって図２の非円形歯車による駆動に
基づく角速比及び角加速度の変化を示したグラフであ
る。
車１９、２１の原理について図２および図３により簡単
に説明する。図２は非円形歯車の噛み合い状態を示す正
面図（図２では入力側非円形歯車１９を下部側、出力側
非円形歯車２１を上部側に配置している。）、図３は横
軸に回転角度θをとって図２の非円形歯車による駆動に
基づく角速比及び角加速度の変化を示したグラフであ
る。
【００１４】この不等速運動装置１７は、互いに噛み合
う１組の非円形歯車として、入力側の非円形歯車１９と
出力側の非円形歯車２１とを備えている。まず、入力側
の非円形歯車１９の周辺部輪郭を表すピッチ曲線Ｐ1 に
ついて説明すると、入力側の非円形歯車１９が図２にお
いて時計方向に回転するものとする。そして、図２に示
す噛み合い状態の時からスタートするとすれば、軸心Ｏ
1 からピッチ点Ｐまでの距離ｒ1 は、図３に示す回転角
度０からθ1 まで回転する間では一定である。同様に、
図３に示すθ1 からθ2 までの間では最小のｒ2 へ減少
し、θ2 からθ3 までの間では最小で一定のｒ2 であ
り、θ3 からθ4 までの間ではｒ4 へ増大し、θ4 から
θ5 までの間では更に最大のｒ5 へ増大し、θ5から２
πまでの間で再度ｒ1 へ減少する。
う１組の非円形歯車として、入力側の非円形歯車１９と
出力側の非円形歯車２１とを備えている。まず、入力側
の非円形歯車１９の周辺部輪郭を表すピッチ曲線Ｐ1 に
ついて説明すると、入力側の非円形歯車１９が図２にお
いて時計方向に回転するものとする。そして、図２に示
す噛み合い状態の時からスタートするとすれば、軸心Ｏ
1 からピッチ点Ｐまでの距離ｒ1 は、図３に示す回転角
度０からθ1 まで回転する間では一定である。同様に、
図３に示すθ1 からθ2 までの間では最小のｒ2 へ減少
し、θ2 からθ3 までの間では最小で一定のｒ2 であ
り、θ3 からθ4 までの間ではｒ4 へ増大し、θ4 から
θ5 までの間では更に最大のｒ5 へ増大し、θ5から２
πまでの間で再度ｒ1 へ減少する。
【００１５】両歯車１９，２１の軸心Ｏ1 とＯ2 との距
離は一定であるから、出力側の非円形歯車２１の周辺部
輪郭を表すピッチ曲線Ｐ2 におけるピッチ点Ｐと軸心Ｏ
2 との距離は、図３に示す回転角度０からθ1 までの間
では距離Ｒ1 が一定である。同様に図３に示すθ1 から
θ2 までの間では距離が最大のＲ2 へ増大し、同様にθ
2 からθ3 までの間では最大で一定のＲ2 であり、θ3
からθ4 までの間ではＲ4 へ減少し、θ4 からθ5 まで
の間では最小のＲ5 へ減少し、θ5 から２πまでの間で
再度Ｒ1 へ増大する。
離は一定であるから、出力側の非円形歯車２１の周辺部
輪郭を表すピッチ曲線Ｐ2 におけるピッチ点Ｐと軸心Ｏ
2 との距離は、図３に示す回転角度０からθ1 までの間
では距離Ｒ1 が一定である。同様に図３に示すθ1 から
θ2 までの間では距離が最大のＲ2 へ増大し、同様にθ
2 からθ3 までの間では最大で一定のＲ2 であり、θ3
からθ4 までの間ではＲ4 へ減少し、θ4 からθ5 まで
の間では最小のＲ5 へ減少し、θ5 から２πまでの間で
再度Ｒ1 へ増大する。
【００１６】そして、出力側の非円形歯車２１は、入力
側の非円形歯車１９が定速度で回転する時、０からθ1
までの間では低速にて等速度回転し、θ1 からθ2 まで
の間では減速され、θ2 からθ3 までの間では最低角速
比Ｖ2 にて等速度回転し、θ 3 からθ5 までの間では増
速されて最大回転速度に達し、θ5 から２πまでの間で
再度減速され、図３に示す角速比の基礎運動曲線に従っ
て回転する。
側の非円形歯車１９が定速度で回転する時、０からθ1
までの間では低速にて等速度回転し、θ1 からθ2 まで
の間では減速され、θ2 からθ3 までの間では最低角速
比Ｖ2 にて等速度回転し、θ 3 からθ5 までの間では増
速されて最大回転速度に達し、θ5 から２πまでの間で
再度減速され、図３に示す角速比の基礎運動曲線に従っ
て回転する。
【００１７】上記構成によると、折機本体の駆動系統か
ら動力が伝達されて円筒歯車２３が回転駆動される。こ
の回転は入力軸１８を介して非円形歯車１９に伝達され
る。この非円形歯車１９の回転は、非円形歯車１９に噛
合する非円形歯車２１に不等速な回転として伝達され
る。そして、非円形歯車２１を支持する中間軸２０の回
転と同時に、小径歯車２４が回転し、これに噛合する大
径歯車２５が回転して減速される。大径歯車２５の回転
は、回転軸９に伝達され、遊星歯車８を介して出力軸７
に伝達される。出力軸７の回転は継手５を介して回転軸
４に伝達され、羽根車２を不等速に駆動する。
ら動力が伝達されて円筒歯車２３が回転駆動される。こ
の回転は入力軸１８を介して非円形歯車１９に伝達され
る。この非円形歯車１９の回転は、非円形歯車１９に噛
合する非円形歯車２１に不等速な回転として伝達され
る。そして、非円形歯車２１を支持する中間軸２０の回
転と同時に、小径歯車２４が回転し、これに噛合する大
径歯車２５が回転して減速される。大径歯車２５の回転
は、回転軸９に伝達され、遊星歯車８を介して出力軸７
に伝達される。出力軸７の回転は継手５を介して回転軸
４に伝達され、羽根車２を不等速に駆動する。
【００１８】このように、本発明の折機用排紙装置によ
ると、不等速運動装置１７により、羽根車２が不等速運
動するので、羽根車２の羽根３が折帳を受入れ易い位置
で低速で回転する。この時、羽根３の姿勢が緩やかに変
化するので、折帳の羽根３に当たるタイミングや方向に
多少のずれかあっても、折帳を羽根車２の隣り合う羽根
３の間に円滑に入れることができる。よって、回転位相
の調整に熟練度を要求されずに、容易に、迅速に行うこ
とができる。また、不等速の加速度変化を溝カムやパラ
レルカムに比べ小さくできるので衝撃が小さく、従って
騒音、振動が小さく、発熱も小さくできる。さらに、溝
カムやパラレルカムに比べ安価になる。
ると、不等速運動装置１７により、羽根車２が不等速運
動するので、羽根車２の羽根３が折帳を受入れ易い位置
で低速で回転する。この時、羽根３の姿勢が緩やかに変
化するので、折帳の羽根３に当たるタイミングや方向に
多少のずれかあっても、折帳を羽根車２の隣り合う羽根
３の間に円滑に入れることができる。よって、回転位相
の調整に熟練度を要求されずに、容易に、迅速に行うこ
とができる。また、不等速の加速度変化を溝カムやパラ
レルカムに比べ小さくできるので衝撃が小さく、従って
騒音、振動が小さく、発熱も小さくできる。さらに、溝
カムやパラレルカムに比べ安価になる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の折機用排紙
装置によれば以下のような効果を奏する。請求項１にお
いて、折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介して排紙コ
ンベア上に排紙する折機用排紙装置において、前記羽根
車の駆動機構に、非円形歯車の回転によって生じる不等
速な回転運動を上記羽根車の回転軸に伝達する不等速運
動装置を備えたので、羽根車が不等速運動することによ
って、羽根車の羽根が折帳を受入れ易い位置で低速で回
転して、羽根の姿勢が緩やかに変化することから、折帳
の羽根に当たるタイミングや方向に多少のずれかあって
も、折帳を羽根車の隣り合う羽根の間に円滑に入れるこ
とができる。よって、回転位相の調整に熟練度を要求さ
れずに、容易に、迅速に行うことができる。また、不等
速の加速度変化を溝カムやパラレルカムに比べ小さくで
きるので衝撃が小さく、従って騒音、振動が小さく、発
熱も小さくできる。さらに、溝カムやパラレルカムに比
べ安価になる。請求項２において、折帳や新聞紙の被搬
送紙を羽根車を介して排紙コンベア上に排紙する折機用
排紙装置において、前記羽根車の駆動機構に、非円形歯
車の回転によって生じる不等速な回転運動を上記羽根車
の回転軸に伝達する不等速運動装置を設け、この不等速
運動装置に、上記羽根車の羽根の枚数Ｎに応じた減速比
１／Ｎを持つ減速装置を具備したので、羽根車が不等速
運動することによって、羽根車の羽根が折帳を受入れ安
い位置で低速で回転して、羽根の姿勢が緩やかに変化す
ることから、折帳の羽根に当たるタイミングや方向に多
少のずれかあっても、折帳を羽根車の隣り合う羽根の間
に円滑に入れることができる。よって、回転位相の調整
に熟練度を要求されずに、容易に、迅速に行うことがで
きる。請求項３において、上記非円形歯車の基礎運動曲
線を変形台形曲線になるようにしたので、加速度変化を
少なくすることができる。
装置によれば以下のような効果を奏する。請求項１にお
いて、折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介して排紙コ
ンベア上に排紙する折機用排紙装置において、前記羽根
車の駆動機構に、非円形歯車の回転によって生じる不等
速な回転運動を上記羽根車の回転軸に伝達する不等速運
動装置を備えたので、羽根車が不等速運動することによ
って、羽根車の羽根が折帳を受入れ易い位置で低速で回
転して、羽根の姿勢が緩やかに変化することから、折帳
の羽根に当たるタイミングや方向に多少のずれかあって
も、折帳を羽根車の隣り合う羽根の間に円滑に入れるこ
とができる。よって、回転位相の調整に熟練度を要求さ
れずに、容易に、迅速に行うことができる。また、不等
速の加速度変化を溝カムやパラレルカムに比べ小さくで
きるので衝撃が小さく、従って騒音、振動が小さく、発
熱も小さくできる。さらに、溝カムやパラレルカムに比
べ安価になる。請求項２において、折帳や新聞紙の被搬
送紙を羽根車を介して排紙コンベア上に排紙する折機用
排紙装置において、前記羽根車の駆動機構に、非円形歯
車の回転によって生じる不等速な回転運動を上記羽根車
の回転軸に伝達する不等速運動装置を設け、この不等速
運動装置に、上記羽根車の羽根の枚数Ｎに応じた減速比
１／Ｎを持つ減速装置を具備したので、羽根車が不等速
運動することによって、羽根車の羽根が折帳を受入れ安
い位置で低速で回転して、羽根の姿勢が緩やかに変化す
ることから、折帳の羽根に当たるタイミングや方向に多
少のずれかあっても、折帳を羽根車の隣り合う羽根の間
に円滑に入れることができる。よって、回転位相の調整
に熟練度を要求されずに、容易に、迅速に行うことがで
きる。請求項３において、上記非円形歯車の基礎運動曲
線を変形台形曲線になるようにしたので、加速度変化を
少なくすることができる。
【図１】本発明の折機用排紙装置の実施の形態を示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１の不等速運動装置に用いる非円形歯車の原
理を説明するための噛み合い状態を示す正面図である。
理を説明するための噛み合い状態を示す正面図である。
【図３】非円形歯車による駆動に基づく角速比及び角加
速度の変化を示したグラフである。
速度の変化を示したグラフである。
【図４】従来の羽根車を示す概念図である。
【図５】従来の折機用排紙装置を示す概念図である。
１ 排紙装置 ２ 羽根車 ３ 羽根 ４ 回転軸 ７ 出力軸 ９ 回転軸 １７ 不等速運動装置 １８ 入力軸 １９ 非円形歯車 ２０ 中間軸 ２１ 非円形歯車 ２２ 減速装置 ２４ 小径歯車 ２５ 大径歯車
Claims (3)
- 【請求項１】 折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介し
て排紙コンベア上に排紙する折機用排紙装置において、
前記羽根車の駆動機構に、非円形歯車の回転によって生
じる不等速な回転運動を上記羽根車の回転軸に伝達する
不等速運動装置を備えたことを特徴とする折機用排紙装
置。 - 【請求項２】 折帳や新聞紙の被搬送紙を羽根車を介し
て排紙コンベア上に排紙する折機用排紙装置において、
前記羽根車の駆動機構に、非円形歯車の回転によって生
じる不等速な回転運動を上記羽根車の回転軸に伝達する
不等速運動装置を設け、この不等速運動装置に、上記羽
根車の羽根の枚数Ｎに応じた減速比１／Ｎを持つ減速装
置を具備したことを特徴とする折機用排紙装置。 - 【請求項３】 上記非円形歯車の基礎運動曲線を変形台
形曲線になるようにした請求項１または２に記載の折機
用排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28822697A JPH11124264A (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 折機用排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28822697A JPH11124264A (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 折機用排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124264A true JPH11124264A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17727472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28822697A Pending JPH11124264A (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 折機用排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012007739A (ja) * | 2006-11-24 | 2012-01-12 | Groz-Beckert Kg | ヘルドシャフト駆動用歯車機構 |
| JP2012051725A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Otari Kk | 巻取装置 |
-
1997
- 1997-10-21 JP JP28822697A patent/JPH11124264A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012007739A (ja) * | 2006-11-24 | 2012-01-12 | Groz-Beckert Kg | ヘルドシャフト駆動用歯車機構 |
| JP2012051725A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Otari Kk | 巻取装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041008 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060427 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060509 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060908 |