JPH11123778A

JPH11123778A - 強化ハニカム板の製造方法

Info

Publication number: JPH11123778A
Application number: JP29145297A
Authority: JP
Inventors: Keigo Matsuzawa; 啓吾松澤
Original assignee: PAKKUSU KK
Current assignee: PAKKUSU KK
Priority date: 1997-10-24
Filing date: 1997-10-24
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】机などの構造物を簡単な製造工程で作ること
ができる強化ハニカム板の製造方法を提供する。【解決手段】一対の表面層２の間にハニカム構造体３
を介在させた端面開放型のハニカム板１を使用し、その
ハニカム板１の中央部の所定距離Ｌを挟んで２箇所に一
方側の表面層２からＷ字形切り溝６を設け、そのＷ字形
切り溝６を形成することにより、他方側の表面層を底辺
とした凸条８を形成する。そしてハニカム板１の２つの
端部をＷ字形切り溝６の箇所でそれぞれ折り返すことに
より、図１（Ｂ）に示すようなＷ字形切り溝６と凸条８
の傾斜面を互いに接合させて表面層２で覆われた折り返
し部１０を２個形成して図１（Ｂ）に示すような２重ハ
ニカム板とする。このとき、２つの端部の折り返したと
きの合計長さが上記中央部の所定距離Ｌと同じになるよ
うに設定し、その状態で固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハニカム板の製造方
法に関し、さらに詳しくは通常のハニカム板よりも強い
ハニカム板を簡単かつ安価に製造する強化ハニカム板の
製造方法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来から、図２に示すようにハニカム構造
体３の両面にシート材４を張り付けてハニカム板１を構
成することが行われている。このようなハニカム板１は
ダンボールに比べて強度が高く、かつ軽量であるためそ
の使用範囲を広げつつある。ハニカム板を用いたものと
して、仕切壁，仕切板，背面板などが提案されている。
特に、前記ハニカム構造体３とシート材４を再生紙で構
成したハニカム板１は、廃物を利用して製造できるた
め、新たな森林資源を浪費することなく環境を重視した
パネルとして評価されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、再生紙
によって製造された上記ハニカム板１を用いて、机、椅
子、本棚、整理棚などの構造物を製造しようとすると下
記のような課題がある。（Ａ）図２に示すハニカム板１
としては、厚さが１ｃｍ〜３ｃｍ程度のものがよく使用
されている。このようなハニカム板を前述した仕切板、
背面板などに使用する場合にはハニカム板１に垂直方向
にかかる力はほとんどないので問題はない。しかし、本
棚、整理棚などにハニカム板を使用する場合には、かな
りの重量がハニカム板に垂直方向にかかるので、ハニカ
ム板が曲がったり、折れたりする問題が生じる。このた
めハニカム板の強度を増すために、特別に強度を高めた
ハニカム板を特注で製造する必要が生じてコストが高く
なる問題がある。つまり、従来から一般的に用いられる
再生紙を使用した厚さが１ｃｍ〜２ｃｍ程度のハニカム
板を用いて机、椅子、本棚、整理棚などの構造物を製造
することは難しかった。

【０００４】（Ｂ）図２に示すような従来のハニカム板
１はその端面においてハニカム構造体３が露出した端面
開放型の構成となる。このような構成であると、ハニカ
ム板同士を接続する場合に接着剤が塗布しにくく、特別
の接続方法を考える必要がある。このため、従来では特
公平６１−２１１４０号に示されているような専用の接
続部材によって接続する方法がとられており、部品コス
ト、組立手順の増加により製造コストが上昇する問題が
ある。また、従来の技術においてはハニカム構造体３が
露出した端面を安価かつ美しく処理する方法についても
十分な工夫がなかった。

【０００５】（Ｃ）さらに従来、普通のベニアなどの板
材を用いて机などの構造体を作る場合、机、本棚などを
構成する個別の板材をそれぞれ別個に作成し、最終的に
それらを組み立てることにより製造していた。したがっ
て、個別の板材を別々に製造する手間がかかるととも
に、接続箇所も多くなり結果的に製造コストが上昇する
という問題がある。また、ベニアなどの板材は重量が重
く、多量に木材を消費するとともに、廃棄の時において
も処分に手間がかかるという問題があった。

【０００６】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、本発明の目的は上記課題を解決することのでき
る、強化ハニカム板の製造方法を提供することにある。
具体的な目的の一例を示すと、以下の通りである。 (ａ)机などの構造物を製造できる強化されたハニカム板
を簡単かつ安価に提供する。 (ｂ)机などの構造物を簡単な製造工程で作ることができ
る強化ハニカム板の製造方法を提供する。 (ｃ)紙を使用した軽量かつ廃棄処分が簡単な強化ハニカ
ム板を提供する。 (ｄ)森林環境を守ることのできる板材を提供する。なお、上記に記載した以外の発明の課題及びその解決手
段は、後述する課題を解決するための手段、作用及び発
明の実施の形態において詳しく説明する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明を、例えば、本発
明の実施の形態を示す図１から図１９に基づいて説明す
ると、次のように構成したものである。第１発明は、一
対の表面層２の間にハニカム構造体３を介在させた端面
開放型のハニカム板１を使用し、そのハニカム板１の中
央部の所定距離を挟んで２箇所に一方側の表面層２側か
らＷ字形切り溝６を設け、そのＷ字形切り溝６を形成す
ることにより、他方側の表面層を底辺とした凸条８を形
成し、ハニカム板１の２つの端部をＷ字形切り溝６の箇
所でそれぞれ折り返すことにより、Ｗ字形切り溝６と凸
条８の傾斜面を互いに接合させて表面層２で覆われた折
り返し部１０を２個形成して２重ハニカム板とし、２つ
の端部の折り返したときの合計長さが上記中央部の所定
距離と同じになるように設定し、その状態で固定したこ
とを特徴とする。

【０００８】第２発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、そのハニカム板１の中央部の１箇所に一方側の表
面層２側からＷ字形切り溝６を設け、そのＷ字形切り溝
６を形成することにより、他方側の表面層２を底辺とし
た凸条８を形成し、Ｗ字形切り溝６の箇所でハニカム板
を２つに折り返すことにより、Ｗ字形切り溝６と凸条８
の傾斜面を互いに接合させて表面層２で覆われた１個の
折り返し部１０を形成して２重ハニカム板とし、折り返
し部１０からそれぞれの端部までの長さが略同じになる
ように設定し、その状態で固定したことを特徴とする。

【０００９】第３発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、１枚のハニカム板１の一方側の表面層２から２箇
所にＷ字形切り溝６を形成し、そのＷ字形切り溝６を形
成することにより、他方側の表面層２を底辺とした凸条
８を形成し、その２箇所のＷ字形切り溝６の間域に一方
側の表面層２からＶ形切り溝１３を形成し、そのＶ形切
り溝１３の傾斜面を互いに接合させて表面層２で覆われ
た折曲部１４を１個形成し、ハニカム板１の２つの端部
をＷ字形切り溝６の箇所でそれぞれ折り返すことによ
り、Ｗ字形切り溝６と凸条８の傾斜面を互いに接合させ
て表面層２で覆われた折り返し部１０を２個形成し、折
り返したハニカム板１の２つの端部がそれぞれＶ形切り
溝１３による折曲部１４まで達するように設定してお
き、その状態で固定することにより全体形状がＬ字形の
２重ハニカム板を形成することを特徴とする。

【００１０】第４発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、１枚のハニカム板１の一方側の表面層２から２箇
所にＷ字形切り溝６を形成し、そのＷ字形切り溝６を形
成することにより、他方側の表面層２を底辺とした凸条
８を形成し、その２箇所のＷ字形切り溝６の間域に一方
側の表面層２から２個のＶ形切り溝１３を形成し、その
Ｖ形切り溝１３の傾斜面を互いに接合させて表面層２で
覆われた折曲部１４を２個形成し、ハニカム板の２つの
端部をＷ字形切り溝６の箇所でそれぞれ折り返すことに
よりＷ字形切り溝６と凸条８の傾斜面を互いに接合させ
て表面層２で覆われた折り返し部１０を２個形成し、折
り返したハニカム板１の２つの端部がそれぞれ少なくと
もＶ形切り溝１３による２個の折曲部１４まで達するよ
うに設定しておき、その状態で固定することにより全体
形状がコ字形の２重ハニカム板を形成することを特徴と
する。

【００１１】第５発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、そのハニカム板１の中央部の所定距離を挟んで２
箇所に一方側の表面層２側からＷ字形切り溝６を設け、
そのＷ字形切り溝６を形成することにより、他方側の表
面層２を底辺とした凸条８を形成し、ハニカム板の２つ
の端部をＷ字形切り溝６の箇所でそれぞれ折り返すこと
により、Ｗ字形切り溝６と凸条８の傾斜面を互いに接合
させて表面層２で覆われた折り返し部１０を２個形成し
てその部分を２重ハニカム板とし、ハニカム板１の何れ
か一方側の表面層２から所定箇所に少なくとも１つのＶ
形切り溝１３を入れることにより、ハニカム板あるいは
２重ハニカム板を所望の位置で折り曲げた形状に形成
し、その状態で固定したことを特徴とする。

【００１２】第６発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、１枚のハニカム板１の一方側の表面層２から少な
くとも１箇所に他方側の表面層２まで達する矩形溝９１
を形成し、その矩形溝９１に棒状の端部形成材９２を挿
入し、端部形成材９２の基端９３の長さはハニカム板１
の重ね合わせた長さ（厚さ）と等しく形成するととも
に、端部形成材９２の縁部９４の長さは前記矩形溝９１
の溝幅９５と等しく形成し、端部形成材９２を矩形溝９
１に挿入した状態でハニカム板１の２つの端部を折り返
すことにより２重ハニカム板の折り返し部１０を形成
し、その折り返した状態で各ハニカム板１を固定したこ
とを特徴とする。

【００１３】第７発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、そのハニカム板１を２枚同一形状に切り出し、そ
の２枚のハニカム板１の表面層２同士を互いに固着させ
て２重ハニカム板とし、その２重ハニカム板の端面から
下記第１補強板２５あるいは下記第２補強板２６の少な
くとも一方を挿入し、第１補強板２５を係合構造２７が
形成してある補強板とし、第２補強板２６が突入部２８
と側壁部２９とを有し、突入部２８を２重ハニカム板の
端面から挿入するとともに側壁部２９をその端面を覆う
ように露出させることにより補強を行う補強板であるこ
とを特徴とする。

【００１４】第８発明は、一対の表面層２の間にハニカ
ム構造体３を介在させた端面開放型のハニカム板１を使
用し、そのハニカム板１の端面から下記第１補強板２５
あるいは下記第２補強板２６の少なくとも一方を挿入
し、第１補強板２５を係合構造２７が形成してある補強
板とし、第２補強板２６が突入部２８と側壁部２９とを
有し、突入部２８をハニカム板の端面から挿入するとと
もに側壁部２９をその端面を覆うように露出させること
により補強を行う補強板であることを特徴とする。第９
発明は、第１発明〜第６発明においてハニカム構造体３
が露出するハニカム板、２重ハニカム板の少なくとも一
つの端面からハニカム構造体３の中へ補強材を挿入した
ことを特徴とする。

【００１５】第１０発明は第９発明においてその補強材
に係合構造２７が形成してあることを特徴とする。第１
１発明は、第９発明において前記補強材が突入部２８と
側壁部２９とを有し、突入部２８をハニカム板、２重ハ
ニカム板の端面から挿入するとともに側壁部２９をその
端面を覆うように露出させることにより補強を行うこと
を特徴とする。第１２発明は、第１発明〜第１１発明の
いすれか１つに記載の発明において、ハニカム板、２重
ハニカム板の表面層２に補強外板が固定してあることを
特徴とする。

【００１６】上記第１発明〜第１２発明についてさらに
説明する。上記Ｗ字形切り溝６とは厳密にＷ字形のもの
に限定されるものではなく、両側に２つの凹溝８０、そ
の凹溝８０の間に凸条８が形成されているものを含む。
上記Ｗ字形切り溝６は一方側の表面層２から他方の表面
層２にまで達する切り溝とすることができる。また、切
り溝２の先端が他方側の表面層２に切り込むように形成
したり、又は他方側の表面層２に折り曲げ用の折り目８
４を構成することもできる。上記各発明において、固定
の仕方は接着剤を用いる方法、締結部材を用いる方法な
ど各種の方法が採用できる。接着剤を用いる場合は、Ｗ
字形切り溝６の傾斜面、折り重なる２つの表面層２に接
着剤を塗布した後、固着する方法が簡単で好ましい。

【００１７】ハニカム板１の端面からハニカム構造体３
内に補強材を挿入する場合は、結果的に補強材の回りに
接着剤を塗布した状態となるようにすることが好まし
い。その一方法としては、予め補強材回りに接着剤を塗
布した状態で挿入することが考えられる。補強材の挿入
の一形態としては、補強材を長細い板状物とし、その板
状物の両端部がハニカム板の向かい合う端部からそれぞ
れ露出した構成が考えられる。補強材の形状としては、
略円形、略正方形、略棒状、略板状など補強の形態に応
じて設定できる。また、その機能も引手、取手、ノブな
どを取り付ける補強材とすることもできる。さらに、補
強の目的、機能、及び設けられる箇所はハニカム板が適
用される構造物によって適宜変えることができる。

【００１８】上記係合構造２７は他のハニカム板あるい
は２重ハニカム板と係合するためのものである場合が多
い。係合構造２７の一例としてはダボ穴、ダボ、圧入構
造などが例示できる。補強外板としては、鉄板、アルミ
ニウム板などの金属薄板６２や、強化樹脂板などが例示
できる。なお、上記各発明において、強化ハニカム板の
材料としては、軽量化を図るためには、紙製のものを使
用することが好ましい。特に再生紙を使用したハニカム
板１を使用することにより、安価軽量に構成できるとと
もに、廃棄しても自然に腐るので環境を害することもな
い。さらに、焼却処分しても有害物質を発生せず環境に
優しい板材を提供できる

【００１９】また、紙製のものを強化ハニカム板として
採用する場合、少なくとも表面層を長繊維を主成分とす
る紙材料で形成するのが好適である。この場合、そのよ
うな長繊維としては、省資源、自然環境保護の観点から
再生長繊維、例えば、牛乳パックから再生したものを使
用するのが好ましい。また、紙材料に難燃剤及び耐水性
膠質物（サイズ剤）の少なくとも一方を含有させ、難燃
性や耐水性を付与することが好ましい。また、前記耐水
性膠質物（サイズ剤）としては、紙の持つ液体を吸収す
る性質を抑制する目的で通常使用されているもの、例え
ば、膠、澱粉、ＣＭＣ、ポリビニルアルコールなどの表
面サイズ剤、またはロジンやパラフィンワックスなどの
内面サイズ剤を使用すればよい。また、紙製の表面層、
ハニカム構造体におけるかびの発生や細菌の感染を防止
するため、主に表面層の外側表面に抗菌剤層を形成して
もよい。抗菌剤層は抗菌剤を充填したマイクロカプセル
をバインダ中に分散させた分散液あるいは抗菌剤をバイ
ンダ中に分散または溶解させた液を表面層の外側表面に
塗布、乾燥させることなどにより形成する。また、消臭
効果を持たせるために消臭剤液を塗布することもでき
る。さらに、本発明の強化ハニカム板の表面層として
は、防炎シート、難燃シートを採用するこができ、その
場合は、紙製の材料に防炎効果、難燃効果を有する塗布
液を塗ること、あるいはそのような機能を発揮する膜を
張り付けることにより構成することもできる。

【００２０】

【作用及び効果】第１発明であれば、一枚のハニカム板
にＷ字形切り溝を入れ、その箇所でそれぞれ折り返すこ
とにより表面層で覆われた折り返し部を２つ作ることが
できるので、ハニカム構造体の露出する端面の処理を２
つ簡単に行える利点がある。さらに、Ｗ字形切り溝と凸
条とが折り返し部において接合するので、折り返し部の
強度を高く維持することができる。また連続した表面層
となるので継ぎ目がなく美しい。さらに、形成される２
重ハニカム板は最も中心側に表面層が２層、外側に表面
層がそれぞれ１層づつ存在することになるので、２倍の
厚さのハニカム板を製造するよりも強度を著しく向上で
きる利点がある。第２発明であれば、一端が表面層で覆
われた折り返し部を作ることができるので美しい端面の
処理を１つ簡単に行えるとともに折り返し部の強度を高
く維持でき、通常のハニカム板よりも著しく強度を高め
たハニカム板を提供できる。

【００２１】第３発明であれば、両端が表面層で覆われ
た折り返し部を作ることができるので端面の処理を２つ
簡単に行えるとともに折り返し部の強度を高く維持でき
る。また、通常のハニカム板よりも著しく強度を高めた
Ｌ字形のハニカム板を簡単かつ安価に製造できる利点が
ある。第４発明であれば、両端が表面層で覆われた折り
返し部を作ることができるので端面の処理を２つ簡単に
行えるとともに折り返し部の強度を高く維持できる。ま
た、通常のハニカム板よりも著しく強度を高めたコ字形
のハニカム板を簡単かつ安価に製造できる利点がある。

【００２２】第５発明であれば、両端が表面層で覆われ
た折り返し部を作ることができるので端面の処理を２つ
簡単に行えるとともに折り返し部の強度を高く維持でき
る。また、ハニカム板（２重ハニカム板である場合も含
む）の何れか一方側の表面層２から所定箇所に少なくと
も１つのＶ形切り溝１３を入れることにより、ハニカム
板あるいは２重ハニカム板を所望の位置で折り曲げた形
状に形成することができ、所望の形状の強化ハニカム板
を簡単かつ安価に製造することができる。第６発明であ
れば、端部形成材の挿入により表面層を折り返すとき
に、折り返し部の形状を端部形成材の縁部に沿ったもの
に整形することができるとともに、端部の強度も向上さ
せることができる。また、端部形成材を挿入することに
より、表面層と端部形成材の縁部との接触が面接触にな
るので安定性を増すことができる。第７発明であれば、
簡単な構成で補強を行った２重ハニカム板を安価に提供
できる。第８発明であれば、簡単な構成で補強を行った
１重のハニカム板を安価に提供できる。

【００２３】第９発明であれば、補強材の挿入により第
１発明〜第６発明の強度を向上させることができる。第
１０発明は第９発明の補強材に係合構造２７を形成する
ことにより、他のハニカム板などの係合を簡単に行うこ
とができる。第１１発明であれば、端面を補強する底
脚、横側端面板、上側端面板などを簡単に製造すること
ができる。第１２発明であれば、補強外板により簡単に
強度を向上させることができる。

【００２４】

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づ
き説明する。図１（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ本発明の強化
ハニカム板の製造方法を示す概略斜視図であり、図１
（Ａ）は組立前のハニカム板の図、図１（Ｂ）は組立後
の強化ハニカム板の図である。図２はこの発明で使用す
るハニカム板の斜視図である。このハニカム板１は一対
の表面層２の間にハニカム構造体３を介在させた端面開
放型のハニカム板となっており、図２の例では蜂の巣形
のハニカム構造体３の両面に表面層３としてのシート材
４を接着して構成してある。シート材４には紙、不燃
紙、樹脂シート、不燃樹脂シート等が使用される。

【００２５】図２においては、ハニカム構造体３は各室
５が蜂の巣形（六角形）に形成されている例を示した
が、菱形の室、長方形の室、四角形の室、略円形の室等
に形成したものでも同様に採用できる。このハニカム構
造体３の材料には各種樹脂、紙などを用いることができ
るが、材質としては再生紙を用いることが好ましく、再
生紙の表面には不燃加工を施すことが好ましい。また、
後述する補強材を挿入することができるようにハニカム
構造体３と各表面層２との接着強度は補強材の挿入によ
ってその接着が剥がれる程度にすることが好ましい。

【００２６】図１（Ａ）に示すように、まず、横長さ
Ｒ、縦長さＭ、厚さｔの図２で説明したハニカム板１を
平面に置いた状態で所定距離Ｌを挟んで一対のＷ字形切
り溝６を入れる。各Ｗ字形切り溝６は図１及び図３
（Ａ）に示すようにハニカム板１の端部から所定位置に
断面が直角二等辺三角形状の三角条溝７を２個並べるこ
とにより形成してある。一方側の表面層２ａから２個の
三角条溝７を切り出し加工することにより、他方側の表
面層２ｂを底辺とする直角二等辺三角形の凸条８が形成
される。ここで、図１（Ｂ）に示す製造しようとする強
化ハニカム板の横長さをＬとすると、ハニカム素材の必
要とする横長さＲは、Ｒ＝（２Ｌ＋４ｔ）となる。ま
た、折り返しの端部を中央部に設定した場合は、ハニカ
ム板１の両端部からＬ／２の長さの位置に外側の三角条
溝７の頂点が位置することになる。

【００２７】次いで図３（Ａ）で示したそれぞれの凸条
８の２つの傾斜面、三角条溝７の傾斜面に接着剤を塗布
するとともに、三角条溝７間で囲まれたハニカム板１の
中央部分の上側表面層２ａ上に接着剤を塗布する。な
お、この接着剤の塗布の仕方は実質的な接着強度が保て
れば、その塗布面、塗布方法は特に限定されない。次い
でハニカム板の両端部分を三角条溝が小さくなる方向に
折り曲げることにより、図１（Ｂ）に示すように三角条
溝７の傾斜面と凸条８の傾斜面とを接合させるとともに
両端部分の上側表面層２ａを中央部分の上側表面層２ａ
とを接合させて、厚さ２ｔ、横長さＬ、縦長さＭの強化
ハニカム板９を製造する。この強化ハニカム板９では、
図１（Ｂ）に示すように折り返し部１０・１０において
２分岐状（Ｙ字状）の接着面が形成されることになる。

【００２８】図３（Ｂ）はハニカム板１へ形成する三角
条溝７の形状の変形例を示す図であり、三角条溝７は直
角二等辺三角形だけでなく、ハニカム板１の両端から所
定の設定位置に１個目の三角条溝７の頂点を位置させ、
端部側を短辺８８、中央部側を長辺８９となるように第
１直角三角形８６を切り出すとともに、２個目の三角条
溝７も１個目と同じ形状の第２直角三角形８７とし、１
個目の三角条溝７の頂点位置から２ｔ離れた位置に端部
側を短辺、中央部側を長辺となるようにその第２直角三
角形８７を切り出すことにより、折り返したときに三角
条溝７の傾斜面と三角凸条８の斜面とがぴったりと接合
するように構成することができる。

【００２９】なお、図３（Ａ）は三角凸条８の高さがハ
ニカム板１の厚さｔと等しい直角二等辺三角形となるよ
うに２個の三角条溝７を形成した構成例、図３（Ｂ）は
凸条８の高さがハニカム板の厚さｔ／２と等しい二等辺
三角形となるように２個の三角条溝７を形成した構成
例、図３（Ｃ）は凸条８の高さがハニカム素板の厚さｔ
／４と等しい二等辺三角形となるように２個の三角条溝
７を形成した構成例である。このようにＷ字形切り溝６
を形成することにより、折り返し部１０においてハニカ
ム構造体３同士をぴったりと接続することができ、折り
返し部１０の安定性及び強度を向上させることができ
る。

【００３０】なお、図３（Ｄ）に示すようにＷ字形切り
溝６の三角条溝７の先端箇所でシャープに折り曲げるた
めに、ハニカム板１の表面層２に対して適切な刃物の切
り込み７４を設けることが好ましい。さらに、必要に応
じて折り曲げに際して外側の表面層２に過度な引っ張り
力が加わらないように、図３（Ａ）に示すように折曲余
裕幅ｓを設けることもできる。

【００３１】図４は上記した第２発明を説明するための
斜視図であり、図２で説明したハニカム板１を使用し、
そのハニカム板１の中央部の１箇所に一方側の表面層側
から断面Ｗ形のＷ字形切り溝を設け、そのＷ字形切り溝
を形成することにより、他方側の表面層を底辺とした凸
条８を形成してある。また、図１で説明したように、Ｗ
字形切り溝の箇所でハニカム板を２つに折り返すことに
より、Ｗ字形切り溝と凸条８の傾斜面を互いに接合させ
て表面層２で覆われた１個の折り返し部１０を形成して
２重ハニカム板１２とする。そして、折り返し部１０か
ら折り返したそれぞれの端部までの長さＤが略同じにな
るように設定し、その状態で接着剤などにより固定して
ある。

【００３２】図５（Ａ）（Ｂ）は第３発明を説明するた
めの完成後の斜視図であり、１枚のハニカム板１の一方
側の表面層から２箇所にＷ字形切り溝を形成し、そのＷ
字形切り溝を形成することにより、それぞれ他方側の表
面層を底辺とした凸条８を形成する。この構成は図１と
ほぼ同様である。そして、その２箇所のＷ字形切り溝の
間域に一方側の表面層から図５（Ｂ）に示すようなＶ形
切り溝１３を形成し、そのＶ形切り溝１３の傾斜面を互
いに接合させて表面層で覆われた折曲部１４（図５
（Ａ）参照）を１個形成する。また、ハニカム板の２つ
の端部をＷ字形切り溝の箇所でそれぞれ折り返すことに
より、Ｗ字形切り溝と凸条８の傾斜面を互いに接合させ
て表面層で覆われた折り返し部１０を２個形成し、折り
返したハニカム板１の２つの端部がそれぞれＶ形切り溝
１３による折曲部１４まで達するように長さを設定して
おくことにより全体形状がＬ字形の２重ハニカム板を形
成して、その状態で固定するようにしている。

【００３３】図６は第４発明を説明するための完成後の
斜視図であり、１枚のハニカム板１の一方側の表面層か
ら２箇所にＷ字形切り溝を形成し、そのＷ字形切り溝を
形成することにより、それぞれ他方側の表面層を底辺と
した凸条８を形成する。その２箇所のＷ字形切り溝の間
域に一方側の表面層から２個のＶ形切り溝１３（接合状
態で示す）を形成し、各Ｖ形切り溝の傾斜面を互いに接
合させて表面層で覆われた折曲部１４を２個形成する。
そしてハニカム板１の２つの端部をＷ字形切り溝の箇所
でそれぞれ折り返すことによりＷ字形切り溝と凸条８の
傾斜面を互いに接合させて表面層２で覆われた折り返し
部１０を２個形成し、折り返したハニカム板１の２つの
端部がそれぞれ少なくともＶ形切り溝１３による２個の
折曲部１４まで達するように設定しておき、全体形状が
コ字形の２重ハニカム板を形成する。なお、図６に示す
コ字形の２重ハニカム板を製造した後、想像線１５で示
すようにハニカム板１を２つの折曲部１４間に固着して
１重となっているハニカム板１を２重にしてもよい。
又、そのような２重構造は、折り返したハニカム板の一
方を長く設定するとともに、Ｖ形切り溝を設けて１枚の
ハニカム板から作ることも可能である。

【００３４】図７（Ａ）（Ｂ）は第５発明の一例を説明
するための斜視図であり、図７（Ａ）は椅子の分解斜視
図、図７（Ｂ）は完成図である。図７（Ａ）は上第５発
明で説明した強化ハニカム板を椅子７６の座り板１６に
応用した場合を示している。即ち、端面開放型のハニカ
ム板１を使用し、そのハニカム板１の中央部の所定距離
を挟んで２箇所に一方側の表面層２側からＷ字形切り溝
を設け、そのＷ字形切り溝を形成することにより、それ
ぞれ他方側の表面層２を底辺とした凸条８を形成し、ハ
ニカム板１の２つの端部をＷ字形切り溝の箇所でそれぞ
れ折り返すことにより、Ｗ字形切り溝と凸条８の傾斜面
を互いに接合させて表面層２で覆われた折り返し部１０
を２個形成してその部分を２重ハニカム板とする。そし
て、ハニカム板１の何れか一方の表面層２から所定箇所
に少なくとも１つのＶ形切り溝１３を入れることによ
り、ハニカム板１あるいは２重ハニカム板を所望の位置
で折り曲げた形状に形成し、その状態で接着剤などで固
定している。

【００３５】例えば、椅子７６の座り板１６を作るに
は、図８に示すような一枚のハニカム板１の左側から裏
足板１７、表足板１８、表座板１９、表背板２０、裏背
板２１、裏座板２２の順に各長さを設定し、裏足板１７
と表足板１８の間にＷ字形切り溝６を形成し、表足板１
８と表座板１９の間にＶ字形切り溝１３を形成し、表座
板１９と表背板２０の間にＶ字形切り溝１３を形成し、
表背板２０と裏背板２１の間にＷ字形切り溝６を形成
し、裏背板２１と裏座板２２の間にＶ字形切り溝１３を
形成してある。そして、図７（Ａ）に示すように折曲げ
て固着することにより座り板１６を形成する。さらに、
一対の椅子側板７７を両側から固着することにより図７
（Ｂ）に示すような椅子７６を組み立てる。なお、図８
に示すように表座板１９と表背板２０との間のＶ字形切
り溝１３の裏側には断面Ｖ形の支持材２３を挿入するこ
とが好ましい。これは、表座板１９と表背板２０との間
は表面層のみで接続した状態であるから強度が弱いと考
えられるためである。

【００３６】図１９（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ第６発明
を説明するための図であり、上記ハニカム板１を使用
し、図１９（Ａ）に示すように１枚のハニカム板１の一
方側の表面層２から少なくとも１箇所に他方側の表面層
２まで達する矩形溝９１を形成し、図１９（Ｂ）に示す
ようにその矩形溝９１に端部形成材９２としての断面半
円状の棒材を挿入する。このとき、端部形成材９２の基
端９３の長さはハニカム板１の重ね合わせた長さと等し
く形成するとともに、端部形成材９２の縁部９４の長さ
は前記矩形溝９１の溝幅９５と等しく形成する。そし
て、端部形成材９２を矩形溝９１に挿入した状態でハニ
カム板１の２つの端部を折り返すことにより図１９
（Ｃ）に示すような２重ハニカム板の折り返し部１０を
形成し、その折り返した状態で各ハニカム板１を固定す
る。なお、図１９（Ｄ）に示すように２つの折り返し部
を形成して、図４の構成に対する図１の構成の関係と同
様の構成にすることもできる。そのときは、第１発明と
同じ理屈で各折り返し部の長さの合計は他方のハニカム
板の長さと等しくなるように設定することは言うまでも
ない。また、端部形成材９２の形状も各種の形状が採用
できる。

【００３７】図９（Ａ）は第７発明を説明するための斜
視図、図９（Ｂ）は第８発明を説明するための斜視図で
ある。第７発明は、２枚のハニカム板１を同一形状に切
り出し、その２枚のハニカム板１の表面層２同士を互い
に固着させて２重ハニカム板１２とし、その２重ハニカ
ム板１２の端面２４のハニカム構造体内に下記第１補強
板２５あるいは下記第２補強板２６の少なくとも一方を
挿入した構成となっている。第１補強板２５は、図９
（Ｂ）に示すような係合構造２７が形成してある補強板
である。図９（Ｂ）にはそのような第１補強板２５の例
として、ダボ３４を端面に有したタボブロック７８が示
してある。

【００３８】第２補強板２６は底側端面板、上側端面
板、横側端面板として使用されるもので、各端面板が突
入部２８と側壁部２９とを有し、突入部２８を２重ハニ
カム板１２の端面２４から挿入するとともに側壁部２９
をその端面２４の全域を覆うように端面２４から露出さ
せることにより端部２４の補強を行うようにしてある。
第８発明は、第７発明のように２重ハニカム板１２では
なく、１重のハニカム板１の端面２４に、前記第１補強
板２５、第２補強板２６のいずれか一方を挿入するよう
にしてある。なお、第７発明、第８発明において全ての
端面に第１補強板２５、第２補強板２６のいずれか一方
を挿入することにより、強度を向上できるとともに部品
としての完成度を高めることができる。

【００３９】図１０は、第９発明の一例として、図４に
示した強化ハニカム板１２のハニカム構造体３が露出す
る端面２４からハニカム構造体３の中へ補強材３０を挿
入したもので、補強材３０として補強板３２を２本挿入
した例が示してある。２本の補強板３２の外部側端面に
は、それぞれダボ穴３１が形成され、タボ３４を介して
他のハニカム板１、強化ハニカム板（図示せず）と係合
できるようにしてある。また、図１０に示す例では、折
り返し部１０が形成された面と他方側の端部には、横側
端面板３３を挿入して補強するようにしてある。

【００４０】以下、上述の各強化ハニカム板を使用した
構造物の例を挙げて、各発明を説明する。図１１（Ａ）
（Ｂ）は机３５を構成した例であり、図６に示したコ字
状の強化ハニカム板を机側板３６として構成し、その机
側板３６の２つの下端面３７に補強板３２としての底側
端面板３８を挿入固定して底脚を形成してある。また、
その机側板３６の２つの上端面３９の所定箇所にダボ３
４を有した補強板３２が挿入固定してある。一方、図１
に示した強化ハニカム板９を机平板４０として採用し、
その机平板４０の２つの端面にそれぞれ横側端面板４１
を挿入固定するとともに、それらの横側端面板４１にダ
ボ穴（図示せず）を形成して、上記ダボ３４と係合固定
できるようにしてある。また、挿入した補強板３２の側
面に表面層２を介してダボ穴３１を形成して、机中板４
２と係合できるようにしてある。

【００４１】図１２（Ａ）（Ｂ）は収納箱４３を構成し
た例であり、図６に示したコ字状の強化ハニカム板９を
一体型の前後底板４４として構成し、左右の側板４５を
図４に示した１つの折り返し部１０と３つの端面を有す
る強化ハニカム板を採用している。側板４５は、折り返
し部１０に対して反対側にある端面４６に底側端面板４
７を挿入するとともに、２つの側端面４８に横側端面板
４９を挿入固定してある。なお、底側端面板４７、横側
端面板４９にダボ穴３１を形成し、前後底板４４にダボ
３４を有する補強板３２を挿入固定してある。

【００４２】図１３（Ａ）（Ｂ）は教卓５１を構成した
例であり、図５に示したＬ字状の強化ハニカム板を一体
型の上前面板５２として構成し、図４に示した１つの折
り返し部１０と３つの端面を有する強化ハニカム板を左
右の側板５３として採用している。側板５３は、折り返
し部１０と反対側の端面に前側端面板５４を挿入すると
ともに、２つの側端面の一方に上側端面板５５を挿入
し、他方に底側端面板５６を挿入してある。なお、２つ
の側板５３にダボ穴３１を形成し、上前面板５２にダボ
３４を有する補強板３２を挿入固定してあり、そのダボ
３４が前記ダボ穴３１に係合させることにより組み立て
る。

【００４３】図１４（Ａ）（Ｂ）は本棚５８を構成した
例であり、図６に示したコ字状の強化ハニカム板９を上
板、背面板、底板の一体型の本体板５９として構成し、
図１に示した２つの折り返し部１０と２つの端面を有す
る強化ハニカム板を左右の側板６０として採用し、棚板
６１には上記第８発明で説明した１重のハニカム板を挿
通型の補強板で補強した構成を採用してある。側板６０
には、それぞれ長手方向（上下方向）に２本の補強板
（図示せず）が挿入してある。その補強板に沿うように
表面層の上から金属薄板６２が固定してあり、その金属
薄板６２を介して補強板にまで達するダボ穴３１を形成
が形成してある。各棚板６１には左右の端面にダボ３４
を有した補強板が２本挿通してあり、各棚板６１のダボ
３４は前記ダボ穴３１と係合できるように構成してあ
る。

【００４４】図１５（Ａ）（Ｂ）は整理棚６４を構成し
た例であり、上記本棚５８で説明した側板６０と同様な
構成の側板６５（但し金属薄板６２は設けていない）を
採用し、コ字状にハニカム板を折り返したコ字形棚板６
６を複数段（図１５においては３段）に組み上げ、各コ
字形棚板６６には上下方向に複数個の区切り板６７が設
けてあり、コ字形棚板６６と側板６５の組み付け、コ字
形棚板６６と区切り板６７との組み付けはダボとダボ穴
の係合によって行われるようにしてある。区切り板６７
は図４に示した強化ハニカム板が採用されている。

【００４５】図１６（Ａ）（Ｂ）は掲示板６９あるいは
黒板を構成した例であり、図９（Ａ）で示す２重ハニカ
ムの４つの端面全てに上側端面板７０、右側端面板７
１、左側端面板７２、下側端面板７３を挿入して簡易的
な掲示板を形成したものである。各端面板７０〜７３の
四隅は額縁のように４５度の角度をもって隙間なく接合
できるようになっている。なお、必要に応じて、白墨、
マーカなどが書きやすくかつ消しやすい素材板を２重ハ
ニカム板の表面に張り付けてもよい。

【００４６】なお、図１１〜図１６に示した各構造物に
おいて、補強材、補強板は木材、合成樹脂材、アルミ等
の金属材などが適宜使用できる。また、補強材、補強板
はシート材とハニカム構造体を張り合わせるハニカム板
の製造中に挿入さするのではなく、製品として既にでき
あがったハニカム板の所定箇所に差し込むことにより行
う。差し込み方は手で差し込む方法の他、機械を用いて
差し込む方法がある。また、補強材を挿入するハニカム
板の箇所に補強材よりも若干外形が大きい穴形成用通し
具を通して挿入穴を形成した後、接着剤を周囲に塗布し
た補強材をその挿入穴へ差し込み、補強材を所定箇所に
固定する方法も採用できる。

【００４７】また、補強材、補強板は力の係る箇所の強
度を補うために挿入されるものであり、ハニカム構造体
が容易に補強材、補強板の挿入を行える紙製のものが採
用してあるので、ハニカム板を所定形状に切り出す過程、Ｗ字形、Ｖ字形などの切り溝を入れる過程、補強材、補強板を挿入する過程、形成された切り溝により組み立てる過程の４つの過程を行うことにより、安価に構造物を製造す
ることができる利点がある。

【００４８】この発明は、上記実施形態に限定されるも
のではなく、この発明の要旨を変更しない範囲内におい
て種々の設計変更を施すことが可能である。以下、その
ような実施形態を説明する。（ａ）Ｗ字形切り溝の例としては、図１７（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に示すような形態も取り得る。図１７（Ａ）
（Ｂ）（Ｃ）は全て一方側の表面層側から２つの凹溝８
０が形成され、その凹溝８０の間に他方の表面層側に凸
条８が形成されているものである。図１７（Ａ）は台形
の凸条８を形成するように外側に垂直切り出し面８１を
設けた略三角状の凹溝８０を形成した構成例である。図
１７（Ｂ）（Ｃ）は多角形の２つの凹溝８０を形成し、
その間に略矩形状の凸条８を形成してある。なお、図１
７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において各想像線は折り返し後の
状態を示している。

【００４９】（ｂ）図１８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞ
れ図９（Ａ）に示した２重ハニカム板の変形例を示す図
であり、図１８（Ａ）に示すように折り返し部にハニカ
ム板１の厚さｔの２倍の長さを有する長方形凹溝８２を
形成し、図１８（Ｂ）に示すように鋭利な先端を有する
刃物８３で折り目８４をつけた後、図１８（Ｃ）のよう
に折り返す。なお、このような折り目８４は上記した各
発明のそれぞれにおいて適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は本発明の強化ハニカム板の製造前
の斜視図、図１（Ｂ）は組立後の斜視図である。

【図２】図２は本発明の強化ハニカム板を製造する材料
となるハニカム板の斜視図である。

【図３】図３（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれＷ字形切り溝の
一例を示すハニカム板の縦断面図である。

【図４】図４は本発明に係る強化ハニカム板の製造後の
斜視図である。

【図５】図５（Ａ）は本発明に係るＬ字形強化ハニカム
板の斜視図、図５（Ｂ）はＶ形切り溝の組立前の図であ
る。

【図６】図６は本発明に係るコ字形強化ハニカム板の斜
視図である。

【図７】図７（Ａ）は強化ハニカム板を用いて椅子を作
る場合の説明図、図７（Ｂ）は完成された椅子の斜視図
である。

【図８】椅子の座面板を組み立てる前の状態を示す図で
ある。

【図９】図９（Ａ）は２重ハニカム板を用いた強化ハニ
カム板の説明図、図９（Ｂ）は１重ハニカム板を用いた
強化ハニカム板の説明図である。

【図１０】図１０は強化ハニカム板、ハニカム板に挿入
される補強材、補強板の説明を行うための斜視図であ
る。

【図１１】図１１（Ａ）は強化ハニカム板を用いて机を
作る場合の説明図、図１１（Ｂ）は完成された机の斜視
図である。

【図１２】図１２（Ａ）は強化ハニカム板を用いて収納
箱を作る場合の説明図、図１２（Ｂ）は完成された収納
箱の斜視図である。

【図１３】図１３（Ａ）は強化ハニカム板を用いて教卓
を作る場合の説明図、図１３（Ｂ）は完成された教卓の
斜視図である。

【図１４】図１４（Ａ）は強化ハニカム板を用いて本棚
を作る場合の説明図、図１４（Ｂ）は完成された本棚の
斜視図である。

【図１５】図１５（Ａ）は強化ハニカム板を用いて整理
棚を作る場合の説明図、図１５（Ｂ）は完成された整理
棚の斜視図である。

【図１６】図１６（Ａ）は強化ハニカム板を用いて掲示
板を作る場合の説明図、図１６（Ｂ）は完成された掲示
板の斜視図である。

【図１７】図１７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれＷ字形
切り溝の他の構成例を示す縦断面図である。

【図１８】図１８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ図９
（Ａ）に示した２重ハニカム板の変形例を示す図であ
る。

【図１９】図１９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ
端部形成材を挿入する実施形態を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１…ハニカム板、２，２ａ，２ｂ…表面層、３…ハニカ
ム構造体、６…Ｗ字形切り溝、８…凸条、１０…折り返
し部、１３…Ｖ形切り溝、１４…折曲部、２５…第１補
強板、２６…第２補強板、２７…係合構造、２８…突入
部、２９…側壁部、９１…矩形溝、９２…端部形成材、
９３…基端、９４…縁部、９５…溝幅。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、そのハニカム板(１)の中央部の所定距離を挟んで２
箇所に一方側の表面層(２)側からＷ字形切り溝(６)を設
け、そのＷ字形切り溝(６)を形成することにより、他方
側の表面層を底辺とした凸条(８)を形成し、ハニカム板
１の２つの端部をＷ字形切り溝(６)の箇所でそれぞれ折
り返すことにより、Ｗ字形切り溝(６)と凸条(８)の傾斜
面を互いに接合させて表面層(２)で覆われた折り返し部
(１０)を２個形成して２重ハニカム板とし、２つの端部の折り返したときの合計長さが上記中央部の
所定距離と同じになるように設定し、その状態で固定し
たことを特徴とする、強化ハニカム板の製造方法。
【請求項２】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、そのハニカム板(１)の中央部の１箇所に一方側の表
面層(２)側からＷ字形切り溝(６)を設け、そのＷ字形切
り溝(６)を形成することにより、他方側の表面層(２)を
底辺とした凸条(８)を形成し、Ｗ字形切り溝(６)の箇所
でハニカム板を２つに折り返すことにより、Ｗ字形切り
溝(６)と凸条(８)の傾斜面を互いに接合させて表面層
(２)で覆われた１個の折り返し部(１０)を形成して２重
ハニカム板とし、折り返し部(１０)からそれぞれの端部
までの長さが略同じになるように設定し、その状態で固
定したことを特徴とする、強化ハニカム板の製造方法。
【請求項３】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、１枚のハニカム板(１)の一方側の表面層(２)から２
箇所にＷ字形切り溝(６)を形成し、そのＷ字形切り溝
(６)を形成することにより、他方側の表面層(２)を底辺
とした凸条(８)を形成し、その２箇所のＷ字形切り溝
(６)の間域に一方側の表面層(２)からＶ形切り溝(１３)
を形成し、そのＶ形切り溝(１３)の傾斜面を互いに接合
させて表面層(２)で覆われた折曲部(１４)を１個形成
し、ハニカム板(１)の２つの端部をＷ字形切り溝(６)の
箇所でそれぞれ折り返すことにより、Ｗ字形切り溝(６)
と凸条(８)の傾斜面を互いに接合させて表面層(２)で覆
われた折り返し部(１０)を２個形成し、折り返したハニ
カム板(１)の２つの端部がそれぞれＶ形切り溝(１３)に
よる折曲部(１４)まで達するように設定しておき、その
状態で固定することにより全体形状がＬ字形の２重ハニ
カム板を形成することを特徴とする、強化ハニカム板の
製造方法。
【請求項４】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、１枚のハニカム板(１)の一方側の表面層(２)から２
箇所にＷ字形切り溝(６)を形成し、そのＷ字形切り溝
(６)を形成することにより、他方側の表面層(２)を底辺
とした凸条(８)を形成し、その２箇所のＷ字形切り溝
(６)の間域に一方側の表面層(２)から２個のＶ形切り溝
(１３)を形成し、そのＶ形切り溝(１３)の傾斜面を互い
に接合させて表面層(２)で覆われた折曲部(１４)を２個
形成し、ハニカム板の２つの端部をＷ字形切り溝(６)の
箇所でそれぞれ折り返すことによりＷ字形切り溝(６)と
凸条(８)の傾斜面を互いに接合させて表面層(２)で覆わ
れた折り返し部(１０)を２個形成し、折り返したハニカ
ム板(１)の２つの端部がそれぞれ少なくともＶ形切り溝
(１３)による２個の折曲部(１４)まで達するように設定
しておき、その状態で固定することにより全体形状がコ
字形の２重ハニカム板を形成することを特徴とする、強
化ハニカム板の製造方法。
【請求項５】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、そのハニカム板(１)の中央部の所定距離を挟んで２
箇所に一方側の表面層(２)側からＷ字形切り溝(６)を設
け、そのＷ字形切り溝(６)を形成することにより、他方
側の表面層(２)を底辺とした凸条(８)を形成し、ハニカ
ム板の２つの端部をＷ字形切り溝(６)の箇所でそれぞれ
折り返すことにより、Ｗ字形切り溝(６)と凸条(８)の傾
斜面を互いに接合させて表面層(２)で覆われた折り返し
部(１０)を２個形成してその部分を２重ハニカム板と
し、ハニカム板(１)の何れか一方側の表面層(２)から所
定箇所に少なくとも１つのＶ形切り溝(１３)を入れるこ
とにより、ハニカム板あるいは２重ハニカム板を所望の
位置で折り曲げた形状に形成し、その状態で固定したこ
とを特徴とする、強化ハニカム板の製造方法。
【請求項６】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、１枚のハニカム板(１)の一方側の表面層(２)から少
なくとも１箇所に他方側の表面層(２)まで達する矩形溝
(９１)を形成し、その矩形溝(９１)に棒状の端部形成材
(９２)を挿入し、端部形成材(９２)の基端(９３)の長さ
はハニカム板(１)の重ね合わせた長さと等しく形成する
とともに、端部形成材(９２)の縁部(９４)の長さは前記
矩形溝(９１)の溝幅(９５)と等しく形成し、端部形成材
(９２)を矩形溝(９１)に挿入した状態でハニカム板１の
２つの端部を折り返すことにより２重ハニカム板の折り
返し部(１０)を形成し、その折り返した状態で各ハニカ
ム板(１)を固定したことを特徴とする、強化ハニカム板
の製造方法。
【請求項７】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、そのハニカム板(１)を２枚同一形状に切り出し、そ
の２枚のハニカム板(１)の表面層(２)同士を互いに固着
させて２重ハニカム板とし、その２重ハニカム板の端面
から下記第１補強板(２５)あるいは下記第２補強板(２
６)の少なくとも一方を挿入し、第１補強板(２５)を係合構造(２７)が形成してある補強
板とし、第２補強板(２６)が突入部(２８)と側壁部(２９)とを有
し、突入部(２８)を２重ハニカム板の端面から挿入する
とともに側壁部(２９)をその端面を覆うように露出させ
ることにより補強を行う補強板であることを特徴とす
る、強化ハニカム板の製造方法。
【請求項８】一対の表面層(２)の間にハニカム構造体
(３)を介在させた端面開放型のハニカム板(１)を使用
し、そのハニカム板(１)の端面から下記第１補強板(２
５)あるいは下記第２補強板(２６)の少なくとも一方を
挿入し、第１補強板(２５)を係合構造(２７)が形成してある補強
板とし、第２補強板(２６)が突入部(２８)と側壁部(２９)とを有
し、突入部(２８)をハニカム板の端面から挿入するとと
もに側壁部(２９)をその端面を覆うように露出させるこ
とにより補強を行う補強板であることを特徴とする、強
化ハニカム板の製造方法。
【請求項９】請求項１から請求項６までのいずれか１
つに記載の強化ハニカム板の製造方法において、ハニカ
ム構造体(３)が露出するハニカム板、２重ハニカム板の
少なくとも一つの端面からハニカム構造体(３)の中へ補
強材を挿入したことを特徴とする、強化ハニカム板の製
造方法。
【請求項１０】請求項９に記載の強化ハニカム板の製
造方法において、その補強材に係合構造(２７)が形成し
てあることを特徴とする、強化ハニカム板の製造方法。
【請求項１１】請求項９に記載の強化ハニカム板の製
造方法において、前記補強材が突入部(２８)と側壁部
(２９)とを有し、突入部(２８)をハニカム板、２重ハニ
カム板の端面から挿入するとともに側壁部(２９)をその
端面を覆うように露出させることにより補強を行うこと
を特徴とする、強化ハニカム板の製造方法。
【請求項１２】請求項１から請求項１１までのいずれ
か１つに記載の強化ハニカム板の製造方法において、ハ
ニカム板、２重ハニカム板の表面層(２)に補強外板が固
定してあることを特徴とする、強化ハニカム板の製造方
法。