JPH11114740A - 二重構造ワークシュータ - Google Patents
二重構造ワークシュータInfo
- Publication number
- JPH11114740A JPH11114740A JP9277136A JP27713697A JPH11114740A JP H11114740 A JPH11114740 A JP H11114740A JP 9277136 A JP9277136 A JP 9277136A JP 27713697 A JP27713697 A JP 27713697A JP H11114740 A JPH11114740 A JP H11114740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shooter
- small
- work
- products
- opened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可傾開閉機構を有する大小のワークシュータ
を組み合わせて設け、作業のロスタイムを減少させ、効
率の良い作業ができる二重構造ワークシュータの提供。 【解決手段】 加工後の製品及びスクラップ等を搬出す
る際のワークシュータであって、製品の大小に応じて使
い分け自在の小シュータ１及び大シュータ２を組み合わ
せ、且つ可傾開閉機構Ｋを有することを特徴とする。
を組み合わせて設け、作業のロスタイムを減少させ、効
率の良い作業ができる二重構造ワークシュータの提供。 【解決手段】 加工後の製品及びスクラップ等を搬出す
る際のワークシュータであって、製品の大小に応じて使
い分け自在の小シュータ１及び大シュータ２を組み合わ
せ、且つ可傾開閉機構Ｋを有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、レーザ・パンチ
複合機等の板材加工機において、二重構造ワークシュー
タに関する。
複合機等の板材加工機において、二重構造ワークシュー
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザ・パンチ複合機において、ワーク
シュータは一式のみ設けられているのが通例である。
シュータは一式のみ設けられているのが通例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の従
来例では、カートリッジから落下しないサイズのスクラ
ップ等は、ワークシュータから搬出されるため、製品と
スクラップが混在し、仕分け作業に手間が掛かったり、
カートリッジ穴を通過しないスクラップを搬出する度に
ワークシュータを使用したのでは、ロスタイムが多く、
また、カートリッジは動かさず、ワークシュータのみを
傾斜して開き、スクラップ等を搬出するという事例もあ
るがロスタイムを減少させる効果を上げるまでには到っ
ていないという課題がある。
来例では、カートリッジから落下しないサイズのスクラ
ップ等は、ワークシュータから搬出されるため、製品と
スクラップが混在し、仕分け作業に手間が掛かったり、
カートリッジ穴を通過しないスクラップを搬出する度に
ワークシュータを使用したのでは、ロスタイムが多く、
また、カートリッジは動かさず、ワークシュータのみを
傾斜して開き、スクラップ等を搬出するという事例もあ
るがロスタイムを減少させる効果を上げるまでには到っ
ていないという課題がある。
【０００４】この発明は、上述の点に着目して成された
もので、可傾開閉機構を有する大小のワークシュータを
組み合わせて設け、作業のロスタイムを減少させ、効率
の良い作業ができる二重構造ワークシュータを提供する
ことを目的とする。
もので、可傾開閉機構を有する大小のワークシュータを
組み合わせて設け、作業のロスタイムを減少させ、効率
の良い作業ができる二重構造ワークシュータを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００６】（１） 加工後の製品及びスクラップ等を
搬出する際のワークシュータであって、製品の大小に応
じて使い分け自在の小シュータ及び大シュータを組み合
わせ、且つ可傾開閉機構を有することを特徴とする二重
構造ワークシュータ。
搬出する際のワークシュータであって、製品の大小に応
じて使い分け自在の小シュータ及び大シュータを組み合
わせ、且つ可傾開閉機構を有することを特徴とする二重
構造ワークシュータ。
【０００７】（２） ワークシュータは、大小二つのシ
ュータからなり、それぞれ搬出口を別個に設けたことを
特徴とする前項（１）記載の二重構造ワークシュータ。
ュータからなり、それぞれ搬出口を別個に設けたことを
特徴とする前項（１）記載の二重構造ワークシュータ。
【０００８】（３） ワークシュータは、大シュータの
内側に小シュータを設けたことを特徴とする前項（１）
記載の二重構造ワークシュータ。
内側に小シュータを設けたことを特徴とする前項（１）
記載の二重構造ワークシュータ。
【０００９】（４） ワークシュータは、小シュータの
みが、別個に傾斜開閉自在であることを特徴とする前項
（１）記載の二重構造ワークシュータ。
みが、別個に傾斜開閉自在であることを特徴とする前項
（１）記載の二重構造ワークシュータ。
【００１０】（５） ワークシュータは、大小二つのシ
ュータが、同時に一体となって傾斜開閉自在であること
を特徴とする前項（１）記載の二重構造ワークシュー
タ。
ュータが、同時に一体となって傾斜開閉自在であること
を特徴とする前項（１）記載の二重構造ワークシュー
タ。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を説
明する。
明する。
【００１２】図１は、この発明に係る二重構造ワークシ
ュータの要部構成を示す平面図及び一部側断面図、図２
（ａ），（ｂ），（ｃ）は他の実施例における二重構造
ワークシュータの要部構成模式図、図３は従来例の要部
構成平面図、図４は従来例の要部構成一部側断面模式図
である。
ュータの要部構成を示す平面図及び一部側断面図、図２
（ａ），（ｂ），（ｃ）は他の実施例における二重構造
ワークシュータの要部構成模式図、図３は従来例の要部
構成平面図、図４は従来例の要部構成一部側断面模式図
である。
【００１３】図面について説明すれば、１は小シュー
タ，２は大シュータ，３はカートリッジ、３Ｃはレーザ
センタであって、カートリッジ３の中心にレーザセンタ
３Ｃがあり、図１に示すように小シュータ１を組み込ん
だ大シュータ２が図面の上方に前記小シュータ１と共通
の支軸ＪＬを備えて、小シュータ１と大シュータ２とが
同時に傾斜開閉可能であり、また小シュータ１はカート
リッジ３及びレーザセンタ３Ｃの近傍に上述の傾斜方向
とは直交する方向に傾斜開閉可能に支軸ＪＳが設けら
れ、且つレーザ火口のカートリッジ３は動かさずに、小
シュータ１のみを傾斜して開くことが出来るので、小シ
ュータ１のみが開いている時には加工操作を実施できる
ようになっている。そして図１に示すように小シュータ
１と大シュータ２とが同時に一体となって傾斜して開く
場合は搬出口５へ繋っており、また小シュータ１のみが
傾斜して開く時は搬出口４に通じて製品及びスクラップ
を搬出するように構成してある。
タ，２は大シュータ，３はカートリッジ、３Ｃはレーザ
センタであって、カートリッジ３の中心にレーザセンタ
３Ｃがあり、図１に示すように小シュータ１を組み込ん
だ大シュータ２が図面の上方に前記小シュータ１と共通
の支軸ＪＬを備えて、小シュータ１と大シュータ２とが
同時に傾斜開閉可能であり、また小シュータ１はカート
リッジ３及びレーザセンタ３Ｃの近傍に上述の傾斜方向
とは直交する方向に傾斜開閉可能に支軸ＪＳが設けら
れ、且つレーザ火口のカートリッジ３は動かさずに、小
シュータ１のみを傾斜して開くことが出来るので、小シ
ュータ１のみが開いている時には加工操作を実施できる
ようになっている。そして図１に示すように小シュータ
１と大シュータ２とが同時に一体となって傾斜して開く
場合は搬出口５へ繋っており、また小シュータ１のみが
傾斜して開く時は搬出口４に通じて製品及びスクラップ
を搬出するように構成してある。
【００１４】なお、他の符号について、６はレーザセン
タ３Ｃに同軸のカートリッジ穴であり、Ｋは可傾開閉機
構である。
タ３Ｃに同軸のカートリッジ穴であり、Ｋは可傾開閉機
構である。
【００１５】上述の構成に基づいて作用を説明する。
【００１６】レーザ・パンチ複合機において、タレット
パンチプレスで加工が終了したワーク（図示せず）は、
レーザセンタ３Ｃを中心に配するカートリッジ３を介し
てワークシュータ（小シュータ１及び大シュータ２）上
に載置され、レーザ加工が終了すると、カートリッジ穴
６に落ちない（カートリッジ穴６を通過しない）スクラ
ップを小シュータ１にて搬出し、そして小シュータ１は
傾斜して開いた儘でレーザ加工を実施し、小シュータ１
は動作させずに開いた儘の状態で、例えば小物製品等は
連続して加工し搬出口４から前記小物製品やスクラップ
を搬出することができ、小シュータ１の開閉動作による
ロスタイムを無くし効率良く加工作業が実施可能であ
る。
パンチプレスで加工が終了したワーク（図示せず）は、
レーザセンタ３Ｃを中心に配するカートリッジ３を介し
てワークシュータ（小シュータ１及び大シュータ２）上
に載置され、レーザ加工が終了すると、カートリッジ穴
６に落ちない（カートリッジ穴６を通過しない）スクラ
ップを小シュータ１にて搬出し、そして小シュータ１は
傾斜して開いた儘でレーザ加工を実施し、小シュータ１
は動作させずに開いた儘の状態で、例えば小物製品等は
連続して加工し搬出口４から前記小物製品やスクラップ
を搬出することができ、小シュータ１の開閉動作による
ロスタイムを無くし効率良く加工作業が実施可能であ
る。
【００１７】また、中、大物製品を扱う場合は、小シュ
ータ１と大シュータ２とが同時に一体となって傾斜して
ワークシュータを開き、搬出口５から中、大物製品を搬
出する。
ータ１と大シュータ２とが同時に一体となって傾斜して
ワークシュータを開き、搬出口５から中、大物製品を搬
出する。
【００１８】図１にても明らかな様に、スクラップ及び
小物製品の場合と、中、大物製品の場合とで搬出口４と
５とを別個に分けているので仕分け作業も大幅に削減で
きる。
小物製品の場合と、中、大物製品の場合とで搬出口４と
５とを別個に分けているので仕分け作業も大幅に削減で
きる。
【００１９】（他の実施例）他の実施例について、図２
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２０】尚、この実施例では、小シュータの開閉動
作を削減し、ロスタイムを無くすことに重点を置いた場
合を示す。
作を削減し、ロスタイムを無くすことに重点を置いた場
合を示す。
【００２１】図２（ａ）に示すように、レーザセンタ３
Ｃを中心に配するカートリッジ３の近傍に、前記カート
リッジ３を外して支軸ＪＳを有する小シュータ１を設
け、この小シュータ１を囲むようにして大シュータ２を
設けて支軸ＪＬにより傾斜開閉可能であって、小シュー
タ１のみを傾斜開閉する場合と前記小シュータ１と大シ
ュータ２とを同時に一体として傾斜開閉可能な可傾開閉
機構Ｋを備え、ワーク搬出時のワークシュータの開閉時
間を短縮しロスタイムを減少させることができる。
Ｃを中心に配するカートリッジ３の近傍に、前記カート
リッジ３を外して支軸ＪＳを有する小シュータ１を設
け、この小シュータ１を囲むようにして大シュータ２を
設けて支軸ＪＬにより傾斜開閉可能であって、小シュー
タ１のみを傾斜開閉する場合と前記小シュータ１と大シ
ュータ２とを同時に一体として傾斜開閉可能な可傾開閉
機構Ｋを備え、ワーク搬出時のワークシュータの開閉時
間を短縮しロスタイムを減少させることができる。
【００２２】同図（ｂ）は、小シュータ１のみを開いて
加工し、スクラップや小物製品を搬出する場合を示し、
同図（ｃ）は小シュータ１と大シュータ２とを同時に一
体として傾斜開閉し、中、大物製品を搬出する場合を示
している。
加工し、スクラップや小物製品を搬出する場合を示し、
同図（ｃ）は小シュータ１と大シュータ２とを同時に一
体として傾斜開閉し、中、大物製品を搬出する場合を示
している。
【００２３】なおまた、この二重構造ワークシュータは
複合機のみならず、一般の板材加工機にも汎く適用可能
であることは勿論である。
複合機のみならず、一般の板材加工機にも汎く適用可能
であることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、可傾開閉機構を有す
る大小のワークシュータを組み合わせて設けたことによ
り、作業のロスタイムを減少させ、効率の良い作業がで
きるという効果を呈する。
る大小のワークシュータを組み合わせて設けたことによ
り、作業のロスタイムを減少させ、効率の良い作業がで
きるという効果を呈する。
【図１】 この発明に係る二重構造ワークシュータの要
部構成を示す平面図及び一部側断面図
部構成を示す平面図及び一部側断面図
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は他の実施例における
二重構造ワークシュータの要部構成模式図及び作用を示
す側面模式図
二重構造ワークシュータの要部構成模式図及び作用を示
す側面模式図
【図３】 従来例の要部構成平面図
【図４】 従来例の要部構成及び作用を示す一部側断面
模式図
模式図
１ 小シュータ ２ 大シュータ ３ カートリッジ ３Ｃ レーザセンタ ４、５ 搬出口 ６ カートリッジ穴 ＪＳ、ＪＬ 支軸 Ｋ 可傾開閉機構
Claims (5)
- 【請求項１】 加工後の製品及びスクラップ等を搬出す
る際のワークシュータであって、製品の大小に応じて使
い分け自在の小シュータ及び大シュータを組み合わせ、
且つ可傾開閉機構を有することを特徴とする二重構造ワ
ークシュータ。 - 【請求項２】 ワークシュータは、大小二つのシュータ
からなり、それぞれ搬出口を別個に設けたことを特徴と
する請求項１記載の二重構造ワークシュータ。 - 【請求項３】 ワークシュータは、大シュータの内側に
小シュータを設けたことを特徴とする請求項１記載の二
重構造ワークシュータ。 - 【請求項４】 ワークシュータは、小シュータのみが、
別個に傾斜開閉自在であることを特徴とする請求項１記
載の二重構造ワークシュータ。 - 【請求項５】 ワークシュータは、大小二つのシュータ
が、同時に一体となって傾斜開閉自在であることを特徴
とする請求項１記載の二重構造ワークシュータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277136A JPH11114740A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 二重構造ワークシュータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277136A JPH11114740A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 二重構造ワークシュータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114740A true JPH11114740A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17579305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9277136A Withdrawn JPH11114740A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 二重構造ワークシュータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114740A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002187042A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-07-02 | Amada Co Ltd | ワークシュータ装置及び製品・スクラップ搬出方法 |
| JP2002273638A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Amada Co Ltd | 切断機におけるワーク搬出方法およびその装置 |
| JP2018069271A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ加工機 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9277136A patent/JPH11114740A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002187042A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-07-02 | Amada Co Ltd | ワークシュータ装置及び製品・スクラップ搬出方法 |
| JP2002273638A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Amada Co Ltd | 切断機におけるワーク搬出方法およびその装置 |
| JP2018069271A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ加工機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0650800A3 (en) | A unit for machining workpieces, in particular wood | |
| JPH11114740A (ja) | 二重構造ワークシュータ | |
| JP2602625Y2 (ja) | 陰極スパッタリング装置 | |
| US20010054607A1 (en) | Workpiece enclosure system and robotic laser processing system including pass through partitions | |
| JP2007152506A (ja) | 立型マシニングセンタにおけるパレットチェンジャとオペレータの配置構造 | |
| US20200406414A1 (en) | System and method for automatic loading and unloading of jobs in cnc machines | |
| JP4243708B2 (ja) | ハンド | |
| JPH06142914A (ja) | 熱切断加工機のワーク搬送装置 | |
| AU1547700A (en) | Dispersing device | |
| JPS5627755A (en) | Combined work turning machine tool | |
| KR200221108Y1 (ko) | 레이저겸용 컴퓨터 조각기 | |
| JPH11116039A (ja) | 板材加工機における製品仕分け搬出方法およびその装置 | |
| KR100224496B1 (ko) | 공작물 반전장치 | |
| JPH0394990A (ja) | レーザ切断機のコンベヤー式加工テーブル | |
| CN107838817A (zh) | 产品定位机构及喷砂机构 | |
| JP2001038550A (ja) | 板材の複合加工方法及びその装置 | |
| JPH04105728A (ja) | 板金機械加工機用仕分け装置 | |
| JPH11188521A (ja) | 開先加工装置 | |
| JPH09122779A (ja) | タレットパンチプレスの製品集積装置 | |
| JPS6254644A (ja) | オ−トロ−ダ | |
| JPH10138080A (ja) | 対向２軸旋盤のローダ | |
| JPH0751783A (ja) | 転造盤 | |
| JPH01166895A (ja) | 排気装置を備えたレーザ加工機 | |
| JPH02185347A (ja) | ワーク加工方法 | |
| Mongeon | Implementation of Total Quality at the Bethlehem Steel Corporation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040924 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060110 |