JPH11114387A

JPH11114387A - 複合中空糸膜及び複合中空糸膜による水溶液中の溶存ガスの除去方法

Info

Publication number: JPH11114387A
Application number: JP9303297A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Fukushima; 則明福島; Michiharu Uenishi; 理玄上西
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1997-10-20
Filing date: 1997-10-20
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【目的】水溶液中からの溶存ガスの除去等に用いる膜
として、機械的強度に優れ、かつ水蒸気透過量が抑制さ
れ、溶存ガスの除去効率の高い複合中空糸膜を提供し、
またその複合中空糸を用いて膜水溶液中の溶存ガスを効
率よく除去する。【構成】緻密層を多孔質層で挟みこんだ三層構造を有
する複合中空糸膜において、緻密層が海島の相分離構造
をとり、海、島の一方の成分がシリコーンゴムを主成分
とする架橋構造体、他方の成分が熱可塑性高分子からな
る複合中空糸膜、及び、中空糸膜の片面に溶存ガスを含
む水溶液を供給し、反対面を飽和水蒸気圧以下の減圧
し、水溶液中の溶存ガスを除去する方法において、中空
糸膜として前記複合中空糸膜を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水溶液中の溶存ガ
スの除去等に用いる複合中空糸膜及びその複合中空糸膜
による水溶液中の溶存ガスの除去方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶液中から溶存するガスを除去すること
については、民間用給水の赤水防止、ボイラーの防錆対
策、半導体洗浄用水の溶存酸素の除去等において、その
必要性が増加している。例えば、半導体の洗浄について
は洗浄剤がフロン系のものから水系のものに移行してき
ており、洗浄用水中に溶存酸素が存在すると、生菌の繁
殖が生じたり、シリコーンウエハー表面に酸化被膜が形
成されたりして生産性に悪影響を及ぼす。そのため半導
体の洗浄用水には溶存酸素濃度１ｐｐｂ以下であること
が要求されている。その他、清涼飲料水の酸化劣化を防
ぐために溶存ガスを除去すること等が必要とされてい
る。

【０００３】従来より、水溶液中に溶存するガスを除去
する方法として、疎水性多孔質膜や均質膜を用い、膜の
片面に溶存ガスを含む水溶液を供給し、膜の反対側を減
圧とし、溶存ガスを膜透過させ膜の二次側より溶存ガス
を排出する方法が知られており、これら膜を用いた溶存
ガスの除去方法は、装置がコンパクトでメンテナンスフ
リーであるという特徴がある。しかしながら、疎水性多
孔質膜を用いた場合には、溶存ガス濃度が一定レベルま
で下がると、それ以下に下げることが困難であり、また
膜が汚れることにより膜の疎水性が失われ減圧側に水溶
液が漏れ出すという問題がある。また、均質膜を用いた
場合は、溶存ガスの除去性能が悪く、除去性能を上げる
ために均質膜を薄膜にすると、機械的強度が低下し膜が
破れ易くなるという問題がある。

【０００４】そこで、疎水性多孔質膜と複合化したシリ
コーンゴム等気体透過性の高い素材からなる均質膜を用
い、水溶液中の溶存ガスを除去する方法が検討されてい
る。例えば多孔質支持層上に高い気体透過性を有する均
質薄膜を形成し、この複合膜を用いて水溶液中の溶存ガ
スを除去する方法が特開平２−２９０２０２号公報にて
開示されている。しかし、この複合膜も機械的強度が低
く、ピンホールが生じたり、薄膜が剥離する等の課題を
残している、また、シリコーンゴム薄膜は、水蒸気透過
量が多く減圧効果が下がり、脱気性能が低下するという
問題もある。

【０００５】一方、中空糸膜として、薄い均質な緻密層
を多孔質層で挟みこんだ三層構造の複合中空糸膜が特公
平３−４４８１１号公報にて開示されている。この三層
構造の複合中空糸膜には、薄膜の剥離やピンホールが生
じ難いという特徴がある。そして、三層構造の複合中空
糸膜を用いて水溶液中の溶存ガスを除去する方法につい
ては、特開平３−１６９３０３号公報にて開示されてい
る。しかしながら、この方法では、用いた素材による緻
密層での水蒸気透過量が大きいため、溶存ガス除去操作
において減圧装置の前に水分を凝縮させる装置を設けな
ければならず、溶存ガスの除去装置が複雑になり、また
操作性も悪くなる。また、一般に脱気膜といわれる膜に
おいては、水蒸気の透過量が溶存ガスの透過量より大き
いことが溶存ガスの除去効率を下げている大きな原因と
なっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、膜を用いて
水溶液中からの溶存ガスの除去を効率的に行うために
は、膜の機械的強度を向上させるとともに、脱ガス性能
を下げることなく水蒸気の膜の透過を抑制することが必
要であるとの視点から検討した結果、至ったものであ
り、本発明の目的は、水溶液中からの溶存ガスの除去等
に用いる膜として、機械的強度に優れ、かつ水蒸気透過
量が抑制され、溶存ガスの除去効率の高い複合中空糸膜
を提供することにあり、またその複合中空糸を用いて膜
水溶液中の溶存ガスを効率よく除去することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、緻密層を多孔
質層で挟みこんだ三層構造を有する複合中空糸膜におい
て、緻密層が海島の相分離構造をとり、海、島の一方の
成分がシリコーンゴムを主成分とする架橋構造体、他方
の成分が熱可塑性高分子からなることを特徴とする複合
中空糸膜、及び、中空糸膜の片面に溶存ガスを含む水溶
液を供給し、反対面を飽和水蒸気圧以下に減圧し、水溶
液中の溶存ガスを除去する方法において、中空糸膜とし
て前記複合中空糸膜を用いることを特徴とする複合中空
糸膜による水溶液中の溶存ガスの除去方法、にある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の複合中空糸膜は、緻密層
と多孔質層とで構成され、緻密層を多孔質層で挟みこん
だ三層構造を有し、緻密層は、シリコーンゴムを主成分
とする架橋構造体と熱可塑性高分子とが一方が海、他方
が島の相分離構造をとるものであり、相分離せるシリコ
ーンゴムを主成分とする架橋構造体によって良好な溶存
ガス透過性を発揮し、また相分離せる熱可塑性高分子に
よって機械的強度、薄膜賦形成性を与えるとともに、水
蒸気透過性を低減させる。

【０００９】緻密層の海又は島を構成するシリコーンゴ
ムを主成分とする架橋構造体とは、シリコーンゴムの架
橋体と熱可塑性高分子・シリコーン共重合体の網目構造
の架橋体を指し、例えば架橋ポリジメチルシリコーン等
が好ましいものとして挙げられる。また、シリコーンゴ
ムを主成分とする架橋構造体には、熱可塑性高分子・シ
リコーンのグラフト共重合体が含まれていてもよい。

【００１０】緻密層の島又は海を構成する熱可塑性高分
子としては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
４−メチルペンテン−１、エチレン−プロピレン共重合
体等のオレフィン系重合体、エチレン−ビニルアセテー
ト共重合体、エチレン−アルキルアクリレート共重合体
等オレフィンと他の単量体との共重合体、パーフルオロ
アルキル重合体等のフッ素含有重合体、ポリスチレン、
ポリカーボネート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリ
オキシベンゾエート、ポリフェニレンオキサイド、ウレ
タン系重合体、ポリアミド系重合体、ポリイミド系重合
体、ポリスルフォン系重合体、アルキル（メタ）アクリ
レート系重合体、ポリエステル系重合体等が挙げられ、
これらは単独で或いは組み合わせて用いられる。

【００１１】特に、緻密層の島又は海を構成する熱可塑
性高分子として、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−アルキ
ルアクリレート共重合体、パーフルオロアルキル重合
体、ポリエステル系重合体が好ましいものとして挙げら
れる。

【００１２】緻密層を構成する海島の相分離構造にある
シリコーンゴムを主成分とする架橋構造体と熱可塑性高
分子との比率は、シリコーンゴムを主成分とする架橋構
造体／熱可塑性高分子＝１／９９〜９９／１（ｗｔ
％）、特に５／９５〜８０／２０（ｗｔ％）とすること
が好ましい。また、海島の構造においては、シリコーン
ゴムを主成分とする架橋構造体が海、熱可塑性高分子が
島、或いはシリコーンゴムを主成分とする架橋構造体が
島、熱可塑性高分子が海のいずれであってもよい。島の
ドメインの大きさ、即ち円形に近似したものとしての直
径は、０．０１〜１００μｍ、特に０．１〜５μｍの範
囲であることが好ましく、０．０１μｍ未満では、島と
しての役割が不十分であり、１００μｍを超えると、薄
膜に賦形することが困難となる。

【００１３】緻密層は、溶存ガスを透過し除去するうえ
から、層厚が０．１〜５０μｍの範囲であることが好ま
しい。層厚が０．１μｍ未満では、機械的強度が低下す
ることがあり、層厚が５０μｍを超えると溶存ガスの透
過流量が低下し溶存ガスの除去効率が向上しないものと
なる。

【００１４】多孔質層は、緻密層を補強支持するもので
あり、多孔質層を構成する素材としては、溶融紡糸が可
能で、延伸法による多孔化が可能であれば特に制限はな
く、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ３−メ
チルブテン−１、ポリ４−メチル−ペンテン−１等のオ
レフィン系重合体、ポリフッ化ビニリデン、ポリフルオ
ロエチレン等のフッ素系重合体等の結晶性重合体が挙げ
られる。

【００１５】本発明の複合中空糸膜は、その緻密層によ
って、中空糸膜の片面に水溶液を供給し、反対面を飽和
水蒸気圧以下の減圧したときの膜の水蒸気透過量が８７
ｇ／ｍ²・ｈｒ以下であるという低い水蒸気透過性を有
する。低い水蒸気透過性を有することは、溶存ガスの除
去効率を上げるとともに、減圧する際のポンプの負荷を
下げる。

【００１６】本発明の複合中空糸膜の製造は、製造方法
自体には特に制限はなく、緻密層とするシリコーンゴム
を主成分とする架橋構造体と熱可塑性高分子の一方が
海、他方が島の海島の相分離構造のブレンド重合体と、
多孔質層とする素材重合体とを、最外層、最内層に多孔
質層とする素材重合体、中間層に緻密層とする海島相分
離構造のブレンド重合体が分配されるようにして、環状
複合ノズルより共押し出しし、必要により巻き取った
後、延伸することにより、緻密層が多孔質層で挟みこま
れた三層構造の複合中空糸膜を得ることができる。

【００１７】本発明の複合中空糸膜は、水溶液中の溶存
ガスを除去する方法において好ましく用いられ、中空糸
膜の片面に溶存ガスを含む水溶液を供給し、反対面を減
圧し、水溶液中の溶存ガスを除去する方法において、中
空糸膜として前記複合中空糸膜を用いることにより、水
溶液中の溶存ガスを除去効率よく除去することができ
る。

【００１８】本発明の複合中空糸膜により、水溶液中か
ら溶存ガスを除去する際には、中空糸膜の一次側に供給
する溶存ガスを含む水溶液の温度は、水溶液の種類によ
り異なるが、０〜８０℃、特に２０〜６０℃であること
が好ましい。また、溶存ガスを含む水溶液を供給する面
とは反対の面を減圧する際の圧力は、１５０ｍｍＨｇ以
下、特に水溶液の飽和水蒸気圧以下とすることが好まし
い。かかる本発明の複合中空糸膜を用いる方法によれ
ば、水溶液の溶存ガス濃度を５００ｐｐｂ以下、条件を
選択するならば５０ｐｐｂ以下、さらには１０ｐｐｂ以
下にまで下げることができる。

【００１９】本発明の複合中空糸膜を用いて、水溶液中
から溶存ガスを除去する際には、図１に示すような中空
糸膜モジュールを作製し、例えば中空糸膜の内側を一次
側とする場合は、溶存ガス含有水溶液をモジュールの一
方の端部の溶液入口４から供給し、中空糸２の内部を通
すとともに、モジュール内の中空糸膜２の外側をモジュ
ールの側壁のガス導出口６から減圧し、中空糸膜２を透
過した溶存ガスをガス導出口６から排出する。また溶存
ガス除去水溶液はモジュールの他方の端部の溶液出口５
から排出される。このモジュールにおいて、中空糸膜の
外側を一次側とし、中空糸膜の内側を二次側とすること
もできる。また、この操作は繰り返すことができる。な
お、図１において、中空糸膜モジュールは、ハウジング
１に本発明の中空糸膜２を収納し、ポッティング材３で
中空糸膜２の端部を中空糸膜を開口状態にして固定して
なるものである。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００２１】（実施例１）緻密層素材として低密度ポリ
エチレンを海、架橋ポリジメチルシリコンを島とする海
島構造の重合体（日本ユニカー社製シルグラフト−２１
０、低密度ポリエチレン／架橋ポリジメチルシリコン＝
５０／５０（ｗｔ％））、多孔質層素材として高密度ポ
リエチレン（三井石油化学社製ハイゼックス２２００
Ｊ）を用い、これらを、複合紡糸ノズルを用い、海島構
造の重合体を中間層、高密度ポリエチレンを最内層及び
最外層の三層構造となるように配して吐出温度１７０
℃、ドラフト比３０００で溶融紡糸し、中空繊維を得
た。この中空繊維は、内径２２５μｍ、最内層５０μ
ｍ、中間層２．５μｍ、最外層５０μｍのそれぞれの厚
さの同心円状の三層構造の中空繊維であった。

【００２２】この中空繊維を１０８℃で１時間アニール
処理した後、室温で２０％延伸し、引き続き１０５℃の
加熱炉中で熱延伸し、最内層及び最外層が多孔質層、中
間層が緻密層の三層構造の中空糸膜（内径１８０μｍ、
最内層及び最外層の各多孔質層厚さ１７μｍ、中間層の
緻密層厚さ１μｍ）を得た。最内層及び最外層の多孔質
層の表面には、０．０５〜０．１μｍの巾のスリット状
の孔が形成されていた。

【００２３】得られた中空糸膜を束ねて内径寸法で計算
した全膜面積が１．５ｍ²となる中空糸膜モジュールを
作製した。このモジュールの入口から温度２０℃（飽和
水蒸気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃度８．８４ｐ
ｐｍの水道水を中空糸膜の内側に１リットル／分の流量
で供給するとともに、モジュールのガス導出口から真空
ポンプにより吸引して中空糸膜の外側を減圧し１０ｍｍ
Ｈｇに保って処理した。水蒸気透過量は、真空ポンプの
前に設けた液体窒素トラップにより中空糸膜を透過した
水蒸気を凝集して捕捉して測定したが、表１にも示すよ
うに、水蒸気透過量は３３ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジ
ュールの出口からの処理水の溶存酸素濃度は３００ｐｐ
ｂであった。

【００２４】（比較例１）実施例１において、緻密層素
材としてセグメント化ポリウレタン（サーメディックス
社製テコフレックスＥＧ８０Ａ）を用いた以外は実施例
１と同様にして多孔質層、緻密層の各厚さが実施例１の
ものと同一の三層構造の中空糸膜を得、内径寸法で計算
した全膜面積が１．５ｍ²の中空糸膜モジュールを作製
した。このモジュールを用い、実施例１と同一条件で温
度２０℃（飽和水蒸気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素
濃度８．８４ｐｐｍの水道水を処理した。実施例１と同
様にして測定した水蒸気透過量は、表１にも示すよう
に、１９５ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口か
らの処理水の溶存酸素濃度は３００ｐｐｂであった。

【００２５】（実施例２）実施例１において、緻密層素
材として直鎖状低密度ポリエチレンを海、架橋ポリジメ
チルシリコンを島とする海島構造の重合体（日本ユニカ
ー社製シルグラフト−２５０、直鎖状低密度ポリエチレ
ン／架橋ポリジメチルシリコン＝５０／５０（ｗｔ
％））を用いた以外は実施例１と同様にして多孔質層、
緻密層の各厚さが実施例１のものと同一の三層構造の中
空糸膜を得、内径寸法で計算した全膜面積が１．５ｍ²
の中空糸膜モジュールを作製した。このモジュールを用
い、実施例１と同一条件で温度２０℃（飽和水蒸気圧１
７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃度８．８４ｐｐｍの水道
水を処理した。実施例１と同様にして測定した水蒸気透
過量は、表１にも示すように、３ｇ／ｍ²・ｈｒであ
り、モジュールの出口からの処理水の溶存酸素濃度は１
６０ｐｐｂであった。

【００２６】（実施例３）実施例１において、緻密層素
材としてポリプロピレンを海、架橋ポリジメチルシリコ
ンを島とする海島構造の重合体（日本ユニカー社製シル
グラフト−６１０、ポリプロピレン／架橋ポリジメチル
シリコン＝５０／５０（ｗｔ％））を用いた以外は実施
例１と同様にして多孔質層、緻密層の各厚さが実施例１
のものと同一の三層構造の中空糸膜を得、内径寸法で計
算した全膜面積が１．５ｍ²の中空糸膜モジュールを作
製した。このモジュールを用い、実施例１と同一条件で
温度２０℃（飽和水蒸気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸
素濃度８．８４ｐｐｍの水道水を処理した。実施例１と
同様にして測定した水蒸気透過量は、表１にも示すよう
に、２ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口からの
処理水の溶存酸素濃度は１５０ｐｐｂであった。

【００２７】（実施例４）実施例１において、緻密層素
材としてエチレン−ビニルアセテート共重合体を海、架
橋ポリジメチルシリコンを島とする海島構造の重合体
（日本ユニカー社製シルグラフト−１５０、エチレン−
ビニルアセテート共重合体／架橋ポリジメチルシリコン
＝５０／５０（ｗｔ％））を用いた以外は実施例１と同
様にして多孔質層、緻密層の各厚さが実施例１のものと
同一の三層構造の中空糸膜を得、内径寸法で計算した全
膜面積が１．５ｍ²の中空糸膜モジュールを作製した。
このモジュールを用い、実施例１と同一条件で温度２０
℃（飽和水蒸気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃度
８．８４ｐｐｍの水道水を処理した。実施例１と同様に
して測定した水蒸気透過量は、表１にも示すように、７
０ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口からの処理
水の溶存酸素濃度は９０ｐｐｂであった。

【００２８】（実施例５）実施例１において、緻密層素
材としてエチレン−エチルアクリレート共重合体を海、
架橋ポリジメチルシリコンを島とする海島構造の重合体
（日本ユニカー社製シルグラフト−３１０、エチレン−
エチルアクリレート共重合体／架橋ポリジメチルシリコ
ン＝５０／５０（ｗｔ％））を用いた以外は実施例１と
同様にして多孔質層、緻密層の各厚さが実施例１のもの
と同一の三層構造の中空糸膜を得、内径寸法で計算した
全膜面積が１．５ｍ²の中空糸膜モジュールを作製し
た。このモジュールを用い、実施例１と同一条件で温度
２０℃（飽和水蒸気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃
度８．８４ｐｐｍの水道水を処理した。実施例１と同様
にして測定した水蒸気透過量は、表１にも示すように、
６６ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口からの処
理水の溶存酸素濃度は８０ｐｐｂであった。

【００２９】（実施例６）緻密層素材としてポリエステ
ルを海、架橋ポリジメチルシリコンを島とする海島構造
の重合体（日本ユニカー社製シルグラフト−７１０、ポ
リエステル／架橋ポリジメチルシリコン＝５０／５０
（ｗｔ％））、多孔質層素材としてポリ４−メチルペン
テン−１（三井石油化学社製ＲＴ−３１）を用い、これ
らを、複合紡糸ノズルを用い、海島構造の重合体を中間
層、ポリエステルを最内層及び最外層の三層構造となる
ように配して吐出温度２９０℃、ドラフト比３０００で
溶融紡糸し、中空繊維を得た。この中空繊維は、内径２
２５μｍ、最内層５０μｍ、中間層２．５μｍ、最外層
５０μｍのそれぞれの厚さの同心円状の三層構造の中空
繊維であった。

【００３０】この中空繊維を１４０℃で１時間アニール
処理した後、室温で２０％延伸し、引き続き１４０℃の
加熱炉中で熱延伸し、最内層及び最外層が多孔質層、中
間層が緻密層の三層構造の中空糸膜（内径１８０μｍ、
最内層及び最外層の各多孔質層厚さ１７μｍ、中間層の
緻密層厚さ１μｍ）を得た。最内層及び最外層の多孔質
層の表面には、０．０５〜０．１μｍの巾のスリット状
の孔が形成されていた。

【００３１】得られた中空糸膜を束ねて内径寸法で計算
した全膜面積が１．５ｍ²となる中空糸膜モジュールを
作製した。このモジュールを用い、実施例１と同一条件
で温度２０℃（飽和水蒸気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存
酸素濃度８．８４ｐｐｍの水道水を処理した。実施例１
と同様にして測定した水蒸気透過量は、表１にも示すよ
うに、５０ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口か
らの処理水の溶存酸素濃度は３００ｐｐｂであった。

【００３２】（実施例７）実施例１において得られた中
空糸膜を束ねて内径寸法で計算した全膜面積が１５ｍ²
の中空糸膜モジュールを作製した。このモジュールを用
い、実施例１と同様にして、温度２０℃（飽和水蒸気圧
１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃度８．８４ｐｐｍの水
道水を３リットル／分の流量で供給して処理した。処理
した。実施例１と同様にして測定した水蒸気透過量は、
３０ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口からの処
理水の溶存酸素濃度は１０ｐｐｂ以下であった。

【００３３】（実施例８）実施例１において得られた中
空糸膜を束ねて内径寸法で計算した全膜面積が１．５ｍ
²の中空糸膜モジュールを作製した。このモジュールを
用い、実施例１と同様にして、温度６０℃（飽和水蒸気
圧１４９ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃度４．２６ｐｐｍの水
道水を１リットル／分の流量で供給して処理した。処理
した。実施例１と同様にして測定した水蒸気透過量は、
７５ｇ／ｍ²・ｈｒであり、モジュールの出口からの処
理水の溶存酸素濃度は１０ｐｐｂ以下であった。

【００３４】（実施例９）実施例１において、緻密層素
材としてポリプロピレンを海、架橋ポリジメチルシリコ
ンを島とする海島構造の重合体（日本ユニカー社製シル
グラフト−６１０）とポリプロピレンとの混合物（ポリ
プロピレン／架橋ポリジメチルシリコン＝９０／１０
（ｗｔ％））を用いた以外は実施例１と同様にして多孔
質層、緻密層の各厚さが実施例１のものと同一の三層構
造の中空糸膜を得、内径寸法で計算した全膜面積が１．
５ｍ²の中空糸膜モジュールを作製した。このモジュー
ルを用い、実施例１と同一条件で温度２０℃（飽和水蒸
気圧１７．５ｍｍＨｇ）、溶存酸素濃度８．８４ｐｐｍ
の水道水を処理した。実施例１と同様にして測定した水
蒸気透過量は、表１にも示すように、１．５ｇ／ｍ²・
ｈｒであり、モジュールの出口からの処理水の溶存酸素
濃度は４００ｐｐｂであった。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】本発明の複合中空糸膜は、機械的強度に
優れ、かつ水蒸気透過量が抑制された溶存ガスの除去効
率の高い複合中空糸膜であり、水溶液中からの溶存ガス
の除去性能の高い脱気膜として好適に用いられ、また、
液体−液体混合物、気体−気体混合物の分離膜としても
用いられる。また本発明の複合中空糸を用いてボイラー
用水、超純水、食品用水等の水溶液中の溶存ガスを効率
よく除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合中空糸膜を用いた中空糸膜モジュ
ールの断面図である。

【符号の説明】

１ハウジング２中空糸膜３ポッティング材４溶液入口５溶液出口６ガス導出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｄ 71/70 Ｂ０１Ｄ 71/70

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】緻密層を多孔質層で挟みこんだ三層構造
を有する複合中空糸膜において、緻密層が海島の相分離
構造をとり、海、島の一方の成分がシリコーンゴムを主
成分とする架橋構造体、他方の成分が熱可塑性高分子か
らなることを特徴とする複合中空糸膜。
【請求項２】熱可塑性高分子が、ポリオレフィン、エ
チレン−ビニルアセテート共重合体又はエチレン−ビニ
ルアセテート共重合体である請求項１記載の複合中空糸
膜。
【請求項３】ポリオレフィンが、ポリプロピレン、低
密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンである
請求項２記載の複合中空糸膜。
【請求項４】中空糸膜の片面に水溶液を供給し、反対
面を飽和水蒸気圧以下に減圧したときの膜の水蒸気透過
量が８７ｇ／ｍ²・ｈｒ以下である請求項１、請求項２
又は請求項３記載の複合中空糸膜。
【請求項５】中空糸膜の片面に溶存ガスを含む水溶液
を供給し、反対面を飽和水蒸気圧以下に減圧し、水溶液
中の溶存ガスを除去する方法において、中空糸膜として
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の複合
中空糸膜を用いることを特徴とする複合中空糸膜による
水溶液中の溶存ガスの除去方法。