JPH11113749A - 飲料製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の飲料製造装置では、水タンクの収納位
置や、水タンクおよび本体の形状を自由にデザインでき
るか、あるいは飲料抽出時も常に水位の確認ができるか
のいずれか一方しか得ることができなかった。 【解決手段】 本体３内に、水を貯溜する水タンク１
と、該水タンク１内の水を加熱するヒーター９と、前記
水タンク１内の水を前記ヒーター９に導く導水パイプ５
と、前記ヒーター９にて加熱された湯をコーヒー粉１２
を収納したコーヒーバスケット１１に導く昇水パイプ８
とを備えた飲料製造装置において、前記ヒーター９によ
る加熱前の水が供給され、前記水タンク１内の水量を示
す水量パイプ６を立設したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水タンクを有する
コーヒーメーカー等の飲料製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の飲料製造装置として、コーヒーメ
ーカーを用いて説明する。

【０００３】図６は、従来のカートリッジ式水タンクを
有するコーヒーメーカーの断面図である。

【０００４】従来のカートリッジ式水タンク（以下、単
に「水タンク」と称す）を有するコーヒーメーカーは、
略コ字形の本体３内に、抽出用の水を貯溜する水タンク
１と、該水タンク１内の水を加熱する加熱手段であるヒ
ーター９と、前記水タンク１内の水を前記ヒーター９に
導く導水パイプ５と、前記ヒーター９にて加熱された湯
を原料であるコーヒー粉１２を収納したコーヒーバスケ
ット１１に導くための昇水パイプ８と、該昇水パイプ８
により昇水された湯を前記コーヒーバスケット１１の上
方から供給する吐出パイプ１０とが設けられ、前記吐出
パイプ１０の吐出口１０ａの下方にコーヒーバスケット
１１が配設され、該コーヒーバスケット１１の下方にコ
ーヒー受容器１３が配設されてなる。なお、１７は前記
昇水パイプ８と吐出パイプ１０とを連結するコネクター
である。

【０００５】また、前記水タンク１の底部には止水弁２
が設けられ、前記導水パイプ５の入口には逆止弁７が設
けられてなる。

【０００６】このようなコーヒーメーカーにおいて、水
タンク１内の水は、まず、前記止水弁２と逆止弁７とを
介して前記ヒーター９と導水パイプ５とを一体化した加
熱体１６に導かれ、加熱される。加熱された熱湯は、発
生する蒸気圧によって前記昇水パイプ８を通って押し上
げられ、前記吐出パイプ１０の吐出口１０ａから前記コ
ーヒーバスケット１１内のコーヒー粉１２に注がれ、コ
ーヒー液の抽出が行われる。抽出されたコーヒー液は、
コーヒー受容器１３に貯められる。

【０００７】上記構成のコーヒーメーカーにおいて、水
タンク１内の水量を示す手段としては、本体３側面の水
タンク１側方に位置する部分に開口を設けて水量窓１４
とし、本体３内部に収納されている水タンク１内の水量
が外部から見える状態にして、水量を示していた。１５
は、前記水量窓１４を覆い水量目盛りを記した透明なシ
ートである。

【０００８】また、前記水量窓１４を本体３側面の水タ
ンク１側方に位置する部分に設ける代わって、図７に示
すように、前記水量窓１４を本体３正面の昇水パイプ８
前方に位置する部分に設けるコーヒーメーカーが実開昭
６３−１０７６２１号にて開示されている。

【０００９】具体的には、昇水パイプ８を透明なパイプ
とし、本体３に設けられた水量窓１４から昇水パイプ８
が見える構成とし、該昇水パイプ８の水量によって水タ
ンク１内の水量が確認できるようにしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す従来のコーヒーメーカーにおいて、本体３内部に収
納された水タンク１の水量を外部から見やすくするため
には、本体３と水タンク１との距離をできる限り小さく
する必要があった。そのため、水タンク１の収納位置が
制限されたり、水タンク１の形状あるいは本体３の形状
にも制限を加える要素となった。

【００１１】例えば、図８に示すように、本体３の形状
が予め決められたものである場合、本体３側面に水量窓
１４を設けるためには、水タンク１の収納位置が自ずと
限定されてしまい、更に、水タンク１の形状も不自然な
ものにせざるを得なくなる。また、図９に示すように、
水タンク１の形状に沿った本体３形状とした場合、本体
３のデザインが限定されてしまうという問題点があっ
た。

【００１２】また、図７に示す従来の他のコーヒーメー
カーでは、非抽出時すなわちヒーター９の非通電時は、
昇水パイプ８の水に動きがないため、昇水パイプ８の水
位で水タンク１の水位を確認することができるが、ヒー
ター９を通電状態にして抽出を開始すると、本体３底部
の加熱体１６のヒーター９で加熱された湯が次々と昇水
パイプ８内を上昇していくため、水位の確認が不可能に
なるという問題点があった。

【００１３】本発明は、上記課題に鑑み、水タンクの収
納位置や、水タンクおよび本体の形状を自由にデザイン
でき、且つ飲料抽出時も常に水位の確認ができる飲料製
造装置の提供を目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の飲料製造装置は、本体内
に、水を貯溜する水タンクと、該水タンク内の水を加熱
する加熱手段と、前記水タンク内の水を前記加熱手段に
導く導水パイプと、前記加熱手段にて加熱された湯を原
料を収納したバスケットに導く昇水パイプとを備えた飲
料製造装置において、前記加熱手段による加熱前の水が
供給され、前記水タンク内の水量を示す水量表示手段を
立設したことを特徴とするものである。

【００１５】また、本発明の請求項２記載の飲料製造装
置は、請求項１記載の飲料製造装置において、前記水量
表示手段内に浮き部材を設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１６】さらに、本発明の請求項３記載の飲料製造
装置は、請求項１記載の飲料製造装置において、前記水
量表示手段に水量目盛りを設けたことを特徴とするもの
である。

【００１７】上記構成によれば、本発明の請求項１記載
の飲料製造装置は、加熱手段による加熱前の水が供給さ
れ、水タンク内の水量を示す水量表示手段を立設した構
成なので、水タンクの本体への収納位置や、水タンクお
よび本体の形状を自由にデザインすることができる。さ
らに、飲料抽出時も常に水タンクの水量を確認すること
ができる。

【００１８】また、本発明の請求項２記載の飲料製造装
置は、請求項１記載の飲料製造装置において、前記水量
表示手段内に浮き部材を設けた構成なので、水量をより
見易くすることができる。

【００１９】さらに、本発明の請求項３記載の飲料製造
装置は、請求項１記載の飲料製造装置において、前記水
量表示手段に水量目盛りを設けた構成なので、水量を正
確に認識することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態にかか
る飲料製造装置について、従来例同様、コーヒーメーカ
ーを用いて説明する。

【００２１】図１は本発明の実施の形態にかかるコーヒ
ーメーカーの断面図であり、図２は該コーヒーメーカー
の外観斜視図である。本実施の形態にかかるコーヒーメ
ーカーの構成について、図６に示す従来のコーヒーメー
カーの構成と相違する点のみ説明する。

【００２２】本実施の形態にかかるコーヒーメーカー
は、図６に示す従来のコーヒーメーカーにおいて、さら
に水タンク１と導水パイプ５との間に連結された分岐パ
イプ４と、該分岐パイプ４に接続された水量表示手段で
ある水量パイプ６とを備え、該水量パイプ６を本体３に
設けた水量窓１４に近接させた状態で立設させた構成か
らなる。

【００２３】該構成からなるコーヒーメーカーの動作に
ついて、以下説明する。

【００２４】抽出用の水を入れる前記水タンク１は、底
部に止水弁２を有し、本体３に着脱自在であり、該水タ
ンク１を本体３にセットすると、前記止水弁２が開き、
前記水タンク１内の水が分岐パイプ４に流れ込む。そし
て、該分岐パイプ４において、水は導水パイプ５と水量
パイプ６との二方向に分配される。

【００２５】導水パイプ５に導かれた水は、その入口の
逆止弁７を通り、該導水パイプ５から昇水パイプ８へ到
達し、水タンク１と同水位まで達する。

【００２６】この後、本体３に設けられた電源スイッチ
をＯＮにすると、ヒーター９が通電状態となり、導水パ
イプ５内の水の加熱が行われ、沸騰した湯は、蒸気圧に
よって昇水パイプ８へ押し上げられ、さらに吐出パイプ
１０を通り、コーヒーバスケット１１内に収納された原
料であるコーヒー粉１２の上に注がれる。これが、水タ
ンク１内の水がなくなるまで連続的に行われ、コーヒー
液が抽出される。該抽出されたコーヒー液は、コーヒー
受容器１３に貯められる。

【００２７】一方、水量パイプ６に導かれた水は、水タ
ンク１と同水位まで達し、水タンク１内の水の減少とと
もに、水量パイプ６の水位も同様に降下していく。該水
量パイプ６は、水量窓１４として設けられた本体３の開
口に接して取り付けられており、外部から見える水量パ
イプ６の水位が水タンク１の水量を示すことになる。

【００２８】上述した分岐パイプ４に代わって、図３に
示すように、水タンク１の下方に密閉室１８を設け、該
密閉室１８にて分岐させ、該密閉室１８にコネクター１
７を介して前記水量パイプ６を接続してもよい。

【００２９】上述したように、本実施の形態にかかるコ
ーヒーメーカーは、水タンク１と導水パイプ５との間に
設けた分岐パイプ４あるいは密閉室１８に、水タンク１
内の水量を示す透明な水量パイプ６を接続し、該水量パ
イプ６を水量窓１４として設けられた本体３の開口に接
して取り付ける構成となっているため、水タンク１の本
体３への収納位置や本体３の水量窓１４の位置を自由に
設定することができる。また、水タンク１の形状や、本
体３の形状も自由にデザインすることができる。したが
って、従来のように、水量窓１４の位置により水タンク
１の本体３への収納位置が限定されたり、形状が不自然
なものになることがなく、収納位置は使い勝手の良い位
置に設定することができる。

【００３０】さらに、コーヒー抽出時も常に水量パイプ
６の水位で水タンク１の水量が確認できるので、抽出さ
れたコーヒー液の量が外から見えないような受容器（例
えば、魔法瓶）１３の場合に、水量の減り具合で抽出の
進行状況を確認することができるようになる。

【００３１】また、上述したコーヒーメーカーにおい
て、図４に示すように、水量パイプ６の内部に、水に浮
くボールなどの浮き部材である浮き子１９を設けること
により、水量をより見易くすることができる。

【００３２】さらに、上述したコーヒーメーカーにおい
て、図５に示すように、水量パイプ６に水量目盛りを設
けることにより、水量を正確に認識することができると
ともに、本体３の水量窓１４に別部品として水量目盛り
を記したシート１５等を張り付ける必要がなくなる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の飲料製造装置によれば、水タンクの本体への収納
位置や、水タンクおよび本体の形状を自由にデザインす
ることができる。さらに、飲料抽出時も常に水タンクの
水量を確認することができる。

【００３４】また、本発明の請求項２記載の飲料製造装
置によれば、水量をより見易くすることができる。

【００３５】さらに、本発明の請求項３記載の飲料製造
装置によれば、水量を正確に認識することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる飲料製造装置の断
面図である。

【図２】本発明の実施の形態にかかる飲料製造装置の斜
視図である。

【図３】本発明の他の実施の形態にかかる飲料製造装置
の断面図である。

【図４】水量パイプの斜視図である。

【図５】他の水量パイプの斜視図である。

【図６】従来の飲料製造装置の断面図である。

【図７】従来の他の飲料製造装置の断面図である。

【図８】従来の飲料製造装置の具体例を示す斜視図であ
る。

【図９】従来の飲料製造装置の他の具体例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ カートリッジ式水タンク ３ 本体 ４ 分岐パイプ ５ 導水パイプ ６ 水量パイプ ８ 昇水パイプ ９ ヒーター １１ コーヒーバスケット １２ コーヒー粉 １９ 浮き子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体内に、水を貯溜する水タンクと、該
   水タンク内の水を加熱する加熱手段と、前記水タンク内
   の水を前記加熱手段に導く導水パイプと、前記加熱手段
   にて加熱された湯を原料を収納したバスケットに導く昇
   水パイプとを備えた飲料製造装置において、 前記加熱手段による加熱前の水が供給され、前記水タン
   ク内の水量を示す水量表示手段を立設したことを特徴と
   する飲料製造装置。
2. 【請求項２】 前記水量表示手段内に浮き部材を設けた
   ことを特徴とする請求項１記載の飲料製造装置。
3. 【請求項３】 前記水量表示手段に水量目盛りを設けた
   ことを特徴とする請求項１記載の飲料製造装置。