CN212972710U - 一种热饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热饮机，包括冲泡组件和主机；所述冲泡组件包括加工斗和中空的过滤组件，所述加工斗设有流体入口和流体出口；所述过滤组件可拆卸地设置在所述加工斗内且所述过滤组件的一端与所述流体出口连通，所述过滤组件位于所述流体入口和所述流体出口之间；所述主机包括用于向所述加工斗内间歇性供应带微压热水的供水机构、用于向所述加工斗内供应气体的供气加压装置；所述供水机构、所述供气加压装置均可与所述流体入口密封连通。本实用新型所述的热饮机，能够方便、灵活地控制热饮的排出。

Description

一种热饮机

技术领域

本实用新型属于热饮设备领域，具体涉及一种热饮机。

背景技术

热饮，指的是热的饮料，比如热茶、热咖啡等。无论什么季节，常喝热饮对人体健康都大有裨益，因此，热饮越来越受到广大消费者的青睐。

当前，包括咖啡机、茶机在内的传统热饮机，普遍存在因热量容易散失而导致冲泡浓度低、因只能依靠冲泡原料自身重力进行过滤而导致过滤网孔设计难度大、制造成本较高等诸多问题。

基于此，中国发明专利申请(申请号：CN2017107623609)公开了一种咖啡机，包括有相互独立的主机、咖啡杯、加工斗，三者构造成一密闭空间，热水产生的水蒸汽只能从加工斗的外斗上的第一出水口溢出，导致水蒸汽会较长时间堆积在该密闭空间里，从而使得加工斗的内斗的内腔压力高于外界大气压力(即形成微压)，进而使得内斗中溶解成的咖啡液被强制压出过滤网孔，达到萃取、过滤之目的，最终过滤得到的咖啡液流向咖啡杯以制成咖啡饮品。

但是，上述的方案存在一个缺点，即必须等到水箱内的水全部排完，才能将加工斗中的萃取液全部压入咖啡杯中，不够灵活。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种热饮机，其能够灵活地控制热饮的排出，从而实现分杯功能。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种热饮机，包括冲泡组件和主机；

所述冲泡组件包括加工斗和中空的过滤组件，所述加工斗设有流体入口和流体出口；所述过滤组件可拆卸地设置在所述加工斗内且所述过滤组件的一端与所述流体出口连通，所述过滤组件位于所述流体入口和所述流体出口之间；

所述主机包括用于向所述加工斗内间歇性供应带微压热水的供水机构、用于向所述加工斗内供应气体的供气加压装置；所述供水机构、所述供气加压装置均可与所述流体入口密封连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主机还包括控制系统；所述供水机构、所述供气加压装置均与所述控制系统电连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主机还包括机壳；所述供水机构、所述供气加压装置、所述控制系统均设于所述机壳内，所述冲泡组件通过所述加工斗可拆卸地与所述机壳连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述供水机构包括密封的储水容器、第一气泵、单向阀、浮子阀和加热组件，所述第一气泵通过第一管体与所述储水容器连通；

所述储水容器通过第二管体与所述流体入口连通，所述单向阀、所述浮子阀、所述加热组件沿所述储水容器往所述流体入口的方向依次设置在所述第二管体上；

所述第一气泵、所述单向阀、所述浮子阀、所述加热组件、所述第一管体、所述第二管体均设置在所述机壳内；

所述第一气泵、所述加热组件均与所述控制系统电连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述控制系统包括操控面板、控制电路板和温度传感器，所述温度传感器设置在所述第二管体上并位于所述加热组件与所述流体入口之间，所述第一气泵、所述加热组件、所述温度传感器、所述供气加压装置、所述操控面板均与所述控制电路板电连接；

所述控制电路板、所述温度传感器均位于所述机壳内，所述操控面板设置在所述机壳的外表面。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述控制系统还包括温控器，所述温控器设置在所述加热组件上并与所述控制电路板电连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述供气加压装置为第二气泵，所述第二气泵通过第三管体与所述第二管体连通，所述第三管体与所述第二管体的连接处位于所述浮子阀和所述加热组件之间；所述第二气泵、所述第三管体均位于所述机壳内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述机壳上设有与所述第一管体、所述第二管体连通的进水连接头；所述储水容器设有可与所述进水连接头可拆卸地密封连通的出水连接头。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述储水容器包括容器主体，所述容器主体与所述出水连接头螺纹连接，所述出水连接头上设有与所述容器主体内相连通的出水通孔；所述出水通孔内设有塞柱和第一弹簧，所述第一弹簧可将所述塞柱抵推以使所述塞柱封堵所述出水通孔；

所述出水连接头上还环设有定位凹槽，所述进水连接头上环设有凸起的定位挡圈，所述定位挡圈可与所述定位凹槽密封连接；

所述定位挡圈内设有与所述第一管体连通的进气口、与所述第二管体连通的进水口，所述进水连接头还设有与所述出水通孔的位置相对应的顶柱；所述进水连接头与所述出水连接头对接后，所述顶柱顶开所述塞柱以将所述出水通孔导通，且所述进气口、所述进水口均与所述出水通孔连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述塞柱与所述出水通孔间隙配合；所述塞柱的内端超出所述出水通孔的内端，所述塞柱的内端在所述出水通孔外的位置设有密封环，所述第一弹簧套装在所述塞柱上以能够将所述塞柱外推，使得所述密封环可将所述出水通孔的内端与所述塞柱之间密封。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括水位传感器，所述水位传感器设置在所述定位挡圈内，所述水位传感器与所述控制系统电连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述加工斗包括斗体和斗盖；

所述斗体顶部设有敞口，所述斗盖可拆卸地密封所述敞口，所述流体出口设置在所述斗体的底部；

所述流体入口设置在所述斗盖上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述斗盖的端面设有第一槽位；所述斗盖密封扣合至所述斗体上时，所述过滤组件的一端与所述流体出口连通，所述过滤组件的另一端与所述第一槽位匹配并密封固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述斗体的底部设有第二槽位，所述流体出口位于所述第二槽位内；所述过滤组件的一端可与所述第二槽位匹配固定，且与所述流体出口连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述斗盖的端面设有盖把手；所述斗盖密封扣合至所述斗体上时，所述盖把手位于所述斗体外。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盖把手外还套设有隔热套，所述隔热套与所述盖把手相贴合。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述隔热套为橡胶套。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主机还包括斗支架和密封盖；

所述斗支架设在所述机壳的上部，所述斗支架设有可收容所述斗体的收容槽，所述收容槽上端开口，所述收容槽的下端设有可与所述流体出口位置对应的流体过孔；

所述密封盖可开合地铰接于所述收容槽，所述密封盖靠近所述收容槽的一侧上设有与所述供水机构、所述供气加压装置相连通的流体供应口；

当所述斗体收容于所述收容槽内后，所述密封盖可扣合以将所述流体入口密封且所述流体供应口与所述流体入口相连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述过滤组件还包括输水导管，所述输水导管的一端与所述流体出口可拆卸地密封连接；所述加工斗收容于所述收容槽时，所述输水导管的另一端可穿过所述流体过孔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述斗盖上环设有导水槽，所述流体入口设有多个且均位于所述导水槽内；所述密封盖扣合后，可将所述导水槽密封且所述流体供应口与所述导水槽连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，各所述流体入口均匀地分布在所述导水槽内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封盖上环设有与所述导水槽对应的密封槽，所述密封槽的两侧为密封凸边，各所述密封凸边上均环设有凸边密封圈；所述密封盖扣合在所述斗盖上后，各所述凸边密封圈将所述密封槽和所述导水槽的连接处密封。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封盖远离自身铰接点的一端设有活动卡扣，所述机壳上设有固定卡扣，所述密封盖扣合以将所述导水槽密封时，所述活动卡扣可与所述固定卡扣对接扣合固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定卡扣处设有用于检测所述密封盖开合状态的开盖检测开关，所述活动卡扣处设有在所述密封盖扣合后能够触发所述开盖检测开关的触发件，所述开盖检测开关与所述控制系统电连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述开盖检测开关为霍尔开关，所述触发件为磁铁。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述机壳包括底座、第一立柱和第二立柱，所述第一立柱、第二立柱的下端与所述底座固定连接，所述第一立柱和第二立柱相对设置，所述斗支架固定在第一立柱和第二立柱之间，所述斗支架的下端悬空。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述过滤组件包括中空的滤网、中空的滤网内框和中空的滤网外框；所述滤网内框、所述滤网、所述滤网外框由内而外同轴设置，所述滤网内框和滤网外框夹紧固定所述滤网，所述滤网外框的下端与所述流体出口密封连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滤网外框的两端均设有滤网密封圈，所述滤网密封圈将所述滤网外框与所述滤网的端部之间密封。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括闲置架，所述加工斗可搁置在所述闲置架上以使所述流体出口悬空。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述闲置架的下方还设有盛接盘。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述冲泡组件还包括上端开口的杯体，所述杯体可置于所述流体出口的下方，且所述流体出口与所述杯体的开口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种热饮机，其创造性地设置了供气加压装置；当热饮冲泡萃取一定时间后，用户随时可以停止供水机构向加工斗供应热水，同时启动供气加压装置向加工斗内供应空气，使得加工斗内的气压大增，从而将加工斗内的热饮从流体出口排出。换言之，在本实用新型中，用户可以随时排出热饮或停止排出，便于用户灵活地盛装热饮，实现分杯功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本实用新型的热饮机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热饮机的壳体拆开后的内部结构示意图；

图3是本实用新型的热饮机的剖视图；

图4是本实用新型的储水容器的剖视图；

图5是本实用新型的进水接头的爆炸视图；

图6是本实用新型的加工斗的前视图；

图7是本实用新型的冲泡组件的爆炸视图；

图8是本实用新型的冲泡组件的剖视图；

图9是本实用新型的密封盖的结构示意图；

图10是本实用新型的密封盖的爆炸视图；

图11是本实用新型的主机的爆炸视图；

图12是加工斗放置在闲置架上的示意图；

图13是加工斗、闲置架和盛接盘的分解图。

附图标记：

1-冲泡组件；

11-加工斗；111-流体入口；112-流体出口；113-斗体；1131-第二槽位；1132-凸出连接部；114-斗盖；1141-第一槽位；1142-盖把手；1143-隔热套；1144-导水槽；

12-过滤组件；121-滤网；122-滤网外框；123-滤网内框；124-滤网密封圈；

13-杯体；131-连接通孔；

14-输水导管；

2-主机；

21-机壳；211-进水连接头；212-定位挡圈；213-进气口；214-进水口；215-顶柱；216-固定卡扣；217-开盖检测开关；2101-底座；2102-第一立柱；2103-第二立柱；

22-控制系统；221-操控面板；222-控制电路板；223-温度传感器；224-温控器；225-水位传感器；

23-供水机构；231-储水容器；2312-出水连接头；2314-容器主体；2315-出水通孔；2316-塞柱；2317-第一弹簧；2318-定位凹槽；2319-密封环；232-第一气泵；233-单向阀；234-浮子阀；235-加热组件；236-第一管体；237-第二管体；

24-供气加压装置；241-第三管体；

25-斗支架；251-收容槽；252-流体过孔；

26-密封盖；261-流体供应口；262-密封槽；263-密封凸边；264-凸边密封圈；265-活动卡扣；266-触发件；

27-闲置架；271-盛接盘。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图13，本实用新型公开了一种热饮机，其包括冲泡组件1和主机2。

其中，如图1、3、6至8所示，所述冲泡组件1包括加工斗11、中空的过滤组件12和杯体13，所述加工斗11设有流体入口111和流体出口112；所述过滤组件12可拆卸地设置在所述加工斗11内且过滤组件12的一端与所述流体出口112连通，所述过滤组件12位于所述流体入口111和所述流体出口112之间，所述杯体13的上端开口，所述杯体13可置于所述流体出口112的下方，此时流体出口112与杯体13的开口相连通。

如图1至3、11所示，所述主机2包括用于向所述加工斗11内间歇性供应带微压热水的供水机构23和用于向所述加工斗11内供应气体的供气加压装置24，所述供水机构23、所述供气加压装置24均可与所述流体入口111密封连通。用户可以根据需要控制供水机构23和供气加压装置24的开启和停止。在这里可以是手动控制，也可以增设控制系统进行自动控制。

基于上述的结构，在热饮冲泡萃取一段时间后，用户随时可以停止供水机构23向加工斗11供应热水，同时启动供气加压装置24向加工斗11内供应空气，使得加工斗11内的气压大增，从而将加工斗11内的热饮从流体出口112排出到杯体13内，即该热饮机可以灵活地实现分杯功能。

为了减少用户的手动操作，所述主机2还包括控制系统22。所述供水机构23、供气加压装置24均与所述控制系统22电连接，从而实现对供水机构23和供气加压装置24的自动控制，减少用户的手动操作，更加方便。

所述主机2还包括机壳21，所述供水机构23、所述供气加压装置24、所述控制系统22均设于所述机壳21内，所述冲泡组件1通过所述加工斗11可拆卸地装设于所述机壳21上。机壳21可以保护所述供水机构23、所述供气加压装置24、所述控制系统22，避免来自外界的损伤。

其中，如图1至图5所示，所述供水机构23包括密封的储水容器2311、第一气泵232、单向阀233、浮子阀234和加热组件235，所述第一气泵232通过第一管体236与所述储水容器2311连通；所述储水容器2311通过第二管体237与所述流体入口111连通，所述单向阀233、浮子阀234、加热组件235沿所述储水容器2311往所述流体入口111的方向依次设置在所述第二管体237上。第一气泵232通过第一管体236可以向储水容器2311内打入空气，由于储水容器2311是密封的，空气进入储水容器2311后聚集在储水容器2311的上端，占据储水容器2311内的空间，从而将储水容器2311内的水挤出到第二管体237中，进而排出到加工斗11内。水流经过第二管体237时可在加热组件235处被加热变为热水并产生热蒸汽，热蒸汽积累到一定量后使得浮子阀234关闭，此时暂停供水，随着热蒸汽的不断积累，内压增大，从而将第二管体237内的热水排入加工斗11内进行冲泡，当热水逐渐进入加工斗11内后，第二管体237内的热蒸汽减少，浮子阀234再次打开，继续供水，继续加热为热水和热蒸汽，如此循环，实现对加工斗11内间歇性供水。单向阀233的作用是：能够避免排出到第二管体237内的水在热蒸汽的作用下回流到储水容器2311内。

此外，如图2所示，所述第一气泵232、单向阀233、浮子阀234、加热组件235、第一管体236、第二管体237均设置在所述机壳21内，这些部件较为关键，设置在机壳21内可以起到一定的保护作用，避免外界对这些部件造成损伤。

所述第一气泵232、加热组件235均与所述控制系统22电连接，即可以通过控制系统22控制第一气泵232来控制供水的量和控制加热组件235来控制加热的效率，两者配合可实现对水温的调节，便于适应用户的饮用口感。

具体地，如图11所示，所述控制系统22包括操控面板221、控制电路板222和温度传感器223，所述温度传感器223设置在所述第二管体237上并位于加热组件235与所述流体入口111之间，所述第一气泵232、所述加热组件235、所述温度传感器223、供气加压装置24、操控面板221均与所述控制电路板222电连接。温度传感器223可以测量到进入加工斗11内的水的温度，操控面板221上设有显示屏、控制按钮，用户可以通过操控面板221来控制第一气泵232，从而控制供水和选择所需的饮用温度，控制电路板222上设有处理器，可以根据用户的选择和温度传感器223测量的温度来自动调控第一气泵232和加热组件235，以调整水温至用户所选的温度。

如图11所示，所述控制电路板222、温度传感器223均位于所述机壳21内，起到保护作用，所述操控面板221设置在所述机壳21的外表面，便于用户操作。

如图2和图11所示，为了避免第二管体237内没水时加热组件235干烧烧坏，所述控制系统22还包括温控器224，所述温控器224设置在所述加热组件235上并与所述控制电路板222电连接，温控器224可以监控加热组件235的温度，温度过高时可以通知加热组件235停止加热，避免温度过高而烧坏加热组件235。具体地，加热组件235可以选用发热盘。

优选地，如图2所示，所述供气加压装置24为第二气泵，所述第二气泵通过第三管体241与所述第二管体237连通，所述第三管体241与所述第二管体237的连接处位于所述浮子阀234和所述加热组件235之间；所述第二气泵、第三管体241均位于所述机壳21内。当加工斗11内的热饮冲泡萃取基本完全后，用户可以通过控制系统22来控制第二气泵启动供气，第二气泵供气后，由于第三管体241和第二管体237相连通，则第二管体237内气压增大，浮子阀234关闭，同时将气压入到加工斗11内，随着第二气泵的继续供气，加工斗11内的气压大于外界的大气压力，使得加工斗11内的热饮通过流体出口112被排出到杯体13内，实现热饮的及时排出。即是说用户在需要排出热饮时启动第二气泵即可，排出热饮十分方便。相比于现有技术的需要等待水箱内的水全排完后才能排出热饮的方式，本实用新型的排出热饮的方式更加方便、灵活。

优选地，如图3至图5所示，所述储水容器2311与所述机壳21可拆卸连接，所述机壳21上设有与所述第一管体236、第二管体237连通的进水连接头211；所述储水容器2311设有可与所述进水连接头211可拆卸地密封连通的出水连接头2312。当储水容器2311内的水用完后，可以直接更换另一个装有水的储水容器2311，更加方便；进水连接头211和出水连接头2312之间可拆卸密封连通，保证在储水容器2311装设在机壳21上时不会发生泄漏。储水容器2311的尺寸可以设置多种，即可以设置为大、中、小三种，例如依次为1.2L的水箱、550ml水瓶和350ml的水瓶，当然了，储水容器2311还可以设置为其它的尺寸，在此不做限制。

其中，如图3和4所示，所述储水容器2311包括容器主体2314，所述容器主体2314与所述出水连接头2312螺纹连接，出水连接头2312上设有与容器主体2314内相连通的出水通孔2315，所述出水通孔2315内设有塞柱2316和第一弹簧2317，所述第一弹簧2317可将所述塞柱2316抵推以使塞柱2316封堵所述出水通孔2315。

即出水连接头2312装在容器主体2314上时，出水通孔2315是封闭的，可以避免容器内的水泄漏。容器主体2314上的螺纹可以类似于瓶装饮用水的螺纹，出水连接头2312就类似于瓶装水的瓶盖，采用螺纹连接的方式，可以方便两者之间的快速拆卸，当容器主体2314内的水用完，需要更换另一个装有水的容器主体2314时，将出水连接头2312拆下来转移即可，即加水时仅需要更换容器主体2314而无需更换出水连接头2312，出水连接头2312可以重复使用。

如图4和图5所示，所述出水连接头2312上还环设有定位凹槽2318，所述进水连接头211环设有定位挡圈212，所述定位挡圈212可与所述定位凹槽2318密封连接，所述定位挡圈212内设有与所述第一管体236连通的进气口213、与所述第二管体237连通的进水口214，所述进水连接头211还设有与所述出水通孔2315的位置相对应的顶柱215，所述进水连接头211与所述出水连接头2312通过所述定位挡圈212和定位凹槽2318的相互配合而实现对接后，所述顶柱215顶开所述塞柱2316以将所述出水通孔2315导通，且所述进气口213、所述进水口214均与所述出水通孔2315连通。

通过以上的出水连接头2312和进水连接头211的配合，当这两个部件配合在一起时，出水连接头2312的出水通孔2315内的塞柱2316被顶柱215顶开，进而使得容器主体2314内的水能够流入到进水口214处。此时如果启动第一气泵232供气，则空气由第一管体236从进气口213出来，再经过出水通孔2315进入到容器主体2314内，使得容器主体2314内的空气不断增大，占据容器主体2314内的空间，从而将容器主体2314内的水不断从出水通孔2315挤出，再从进水口214进入到第二管体237，最终排到加工斗11内。

具体地，如图4所示，所述塞柱2316与所述出水通孔2315间隙配合，所述塞柱2316的内端超出所述出水通孔2315的内端，所述塞柱2316的内端在所述出水通孔2315外的位置设有密封环2319，所述第一弹簧2317套装在所述塞柱2316上并能够将所述塞柱2316外推，使得所述密封环2319将所述出水通孔2315的内端与所述塞柱2316之间密封。基于此，进水连接头211和出水连接头2312分离时，出水通孔2315处于密封封堵状态；进水连接头211和出水连接头2312配合时，顶柱215只要将塞柱2316顶起使密封环2319不再密封，即可打通出水通孔2315。

优选地，如图5和图2所示，本热饮机还包括水位传感器225，所述水位传感器225设置在所述定位挡圈212内，所述水位传感器225与所述控制系统22电连接。水位传感器225位于定位挡圈212内，当储水容器2311内的水排完后，水位降低至定位挡圈212时可以被水位传感器225感应到，控制系统22可根据水位传感器225反馈的信号而控制第一气泵232在一段时间内(如30秒、1分钟、2分钟等等)向储水容器2311中泵气，以通过第一气泵232吹出的空气对加工斗11的内部进行排水和吹干。

其中，如图6至图8所示，所述加工斗11包括斗体113和斗盖114。所述斗体113上端设有敞口，所述斗盖114可拆卸地密封所述敞口，所述流体出口112设置在所述斗体113的底部；所述流体入口111设置在所述斗盖114上。在实际的使用中，流体入口111用来和供水机构23和供气加压装置24连接，用于接入热水和空气，具体是斗盖114会与供水机构23和供气加压装置24连接，接入的水和空气从斗盖114排入斗体113内部。

如图6所示，所述斗盖114的端面设有第一槽位1141；所述斗盖114密封扣合至所述斗体113上时，所述过滤组件12的一端与所述流体出口112连通，所述过滤组件12的另一端与所述第一槽位1141匹配并密封固定。基于上述的结构，可以使斗盖114与过滤组件12的上端固定连接，以保证过滤组件12稳定安装在斗体113内。

此外，如图8所示，所述斗体113的底部设有第二槽位1131，所述流体出口112位于所述第二槽位1131内；所述过滤组件12的一端可与所述第二槽位1131匹配固定，且与所述流体出口112连通。基于上述的结构，可以使斗体113与过滤组件12的下端固定连接，以保证过滤组件12稳定安装在斗体113内。

如图7和图8所示，所述斗盖114的端面固定有盖把手1142，所述斗盖114密封扣合至所述斗体113上时，所述盖把手1142位于所述斗体113外，便于用户提起斗盖114。

优选地，如图7和图8所示，所述盖把手1142外还套设有隔热套1143，所述隔热套1143与所述盖把手1142相贴合，由于冲泡热饮时加的是热水，盖把手1142的温度会升高，隔热套1143可以起到隔热作用，避免温度较高的盖把手1142烫伤用户。具体地，所述隔热套1143为橡胶套，橡胶套具有隔热效果好，使用寿命长的优点。

优选地，如图3、图6和图7所示，所述斗体113的下端设有凸出连接部1132，所述杯体13设有可供所述凸出连接部1132插入的连接通孔131，所述连接通孔与所述杯体13的内腔连通。通过上述的结构，能够使得斗体113与杯体13相连通。

优选地，如图1、图3、图9至图11所示，所述主机2还包括斗支架25和密封盖26；所述斗支架25固定在所述机壳21的上部，所述斗支架25设有可收容所述斗体113的收容槽251，所述收容槽251上端开口，所述收容槽251的下端设有可与所述流体出口112位置对应的流体过孔252；所述密封盖26可开合地铰接于所述收容槽251的一侧，所述密封盖26靠近所述收容槽251的一侧上设有与所述供水机构23、供气加压装置24相连通的流体供应口261；当所述斗体113收容于所述收容槽251内后，所述密封盖26可扣合以将所述流体入口111密封且所述流体供应口261与所述流体入口111相连通。

基于上述的结构，加工斗11能够从上方安装在斗支架25上，密封盖26扣合时，流体供应口261与流体入口111密封连通，此时可以通过所述供水机构23、供气加压装置24给加工斗11内加水或供气，并且密封效果极佳。

优选地，所述过滤组件12还包括输水导管14，所述输水导管14的一端与所述流体出口可拆卸地密封连接，所述加工斗11收容于所述收容槽251时，所述输水导管14的另一端可穿过所述流体过孔252。

基于上述的结构，本实用新型的热饮机还能够用来打奶泡，具体操作过程如下：

用户可在杯体13内加入牛奶，输水导管14的下端插入到牛奶中，通过供水机构23加入少量热水，热水产生蒸汽，配合供气加压装置24不断的将热蒸汽吹入牛奶，即通过热蒸汽，可以将牛奶变为奶泡。在打奶泡时，可以拆除过滤组件12，因为在这过程中无需进行过滤。当然保留过滤组件也可以，减少拆卸动作。

优选地，如图7所示，所述斗盖114上环设有导水槽1144，所述流体入口111设有多个且均设置在所述导水槽1144内，所述密封盖26扣合后，可将所述导水槽1144密封且所述流体供应口261与所述导水槽1144连通。基于该设计，从流体供应口261排入的热水和空气先进入到导水槽1144内后再进入流体入口111中，经过过滤组件12的过滤后才可从流体出口112排出，有利于引流。

优选地，如图7所示，各所述流体入口111均匀地分布在所述导水槽1144内，这样加水时更加均匀，同时利用到过滤组件12的各个面。

优选地，如图9和图10所示，所述密封盖26环设有与所述导水槽1144对应的密封槽262，所述密封槽262的两侧为密封凸边263，所述密封凸边263上均环设有凸边密封圈264；所述密封盖26扣合在所述斗盖114上后，各所述凸边密封圈264将所述密封槽262和所述导水槽1144的连接处密封。通过上述的结构，密封盖26扣合后与斗盖114的密封连接效果更佳。

优选地，如图1、图9和图10所示，所述密封盖26远离自身铰接点的一端设有活动卡扣265，所述机壳21上设有固定卡扣216，所述密封盖26扣合将所述导水槽1144密封时，所述活动卡扣265可与所述固定卡扣216对接扣合固定。通过活动卡扣265和固定卡扣216的配合，能够保证密封盖26保持对导水槽1144的密封效果。此外，密封盖26的铰接点处设有铰接轴和弹簧，弹簧的弹力的方向与将密封盖26扣合的方向相反。当需要开盖时，用户只需解开活动卡扣265和固定卡扣216的配合，密封盖26即可在弹簧的作用下自行打开，减少用户翻盖的动作。

优选地，如图10、图11所示所述固定卡扣216处设有用于检测所述密封盖26开合状态的开盖检测开关217，所述活动卡扣265处设有在所述密封盖26扣合后能够触发所述开盖检测开关217的触发件266，所述开盖检测开关217与所述控制系统22电连接。通过上述的结构，可以在开启冲泡前检查密封盖26是否合盖到位，如果合盖没有到位，则开盖检测开关217可以检测到并发送给控制系统22，控制系统22则不会启动工作并会通过显示屏或显示灯提示用户。

优选地，所述开盖检测开关217为霍尔开关，所述触发件266为磁铁，这种方式比较灵敏且可靠。

其中，如图1和图11所示，所述机壳21包括底座、第一立柱2102和第二立柱2103，所述第一立柱2102、第二立柱2103的下端与所述底座固定连接，所述第一立柱2102和第二立柱2103相对设置，所述斗支架25固定在第一立柱2102和第二立柱2103之间，所述斗支架25的下端悬空，杯体13可以放置在斗支架25的下方。供水机构23可以安装在第一立柱2102内部(呈中空状)，密封盖26与第一立柱2102相铰接。开盖检测开关217、控制电路板222和操控面板221可以安装在第二立柱2103上。

其中，如图7所示，所述过滤组件12包括中空的滤网121、中空的滤网内框123和中空的滤网外框122；所述滤网内框123、滤网121、滤网外框122由内而外同轴设置，所述滤网内框123和滤网外框122夹紧固定所述滤网121，所述滤网外框122的下端与所述流体出口112密封连接。通过滤网内框123和滤网外框122的配合，可以将滤网121固定在斗体113内。

优选地，如图7所示，所述滤网外框122的两端均设有滤网密封圈124，所述滤网密封圈124将所述滤网外框122与所述滤网121的端部之间密封。基于上述的结构，可以避免水未经过滤网121的过滤就排入到杯体13中，保证用户的饮用口感。

优选地，如图12、13所示，本热饮机还包括闲置架27，所述加工斗11可搁置在所述闲置架27上以使所述流体出口112悬空。在不使用时，可以将加工斗11放在闲置架27上，由于加工斗11的底部是凸出的流体出口112，其底面不平整，无法直接稳定的放在桌面上，如果安装上输水导管14后就更加无法放稳，因此，该热饮机设置了闲置架27，则加工斗11放置在闲置架27上时，输水导管14的下端悬空，还能够避免流体出口112的下端或输水导管14的下端与桌面接触，保证流体出口112的洁净度。

优选地，如图12、13所示，所述闲置架27的下方还设有盛接盘271，可以接收流体出口112滴落的水渍，避免直接滴落在桌面上。

本实用新型所述的热饮机的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (31)

1.一种热饮机，其特征在于，包括冲泡组件和主机；

所述冲泡组件包括加工斗和中空的过滤组件，所述加工斗设有流体入口和流体出口；所述过滤组件可拆卸地设置在所述加工斗内且所述过滤组件的一端与所述流体出口连通，所述过滤组件位于所述流体入口和所述流体出口之间；

所述主机包括用于向所述加工斗内间歇性供应带微压热水的供水机构、用于向所述加工斗内供应气体的供气加压装置；所述供水机构、所述供气加压装置均可与所述流体入口密封连通。

2.根据权利要求1所述的热饮机，其特征在于：所述主机还包括控制系统；所述供水机构、所述供气加压装置均与所述控制系统电连接。

3.根据权利要求2所述的热饮机，其特征在于：所述主机还包括机壳；所述供水机构、所述供气加压装置、所述控制系统均设于所述机壳内，所述冲泡组件通过所述加工斗可拆卸地与所述机壳连接。

4.根据权利要求3所述的热饮机，其特征在于：所述供水机构包括密封的储水容器、第一气泵、单向阀、浮子阀和加热组件，所述第一气泵通过第一管体与所述储水容器连通；

所述储水容器通过第二管体与所述流体入口连通，所述单向阀、所述浮子阀、所述加热组件沿所述储水容器往所述流体入口的方向依次设置在所述第二管体上；

所述第一气泵、所述单向阀、所述浮子阀、所述加热组件、所述第一管体、所述第二管体均设置在所述机壳内；

所述第一气泵、所述加热组件均与所述控制系统电连接。

5.根据权利要求4所述的热饮机，其特征在于：所述控制系统包括操控面板、控制电路板和温度传感器，所述温度传感器设置在所述第二管体上并位于所述加热组件与所述流体入口之间，所述第一气泵、所述加热组件、所述温度传感器、所述供气加压装置、所述操控面板均与所述控制电路板电连接；

所述控制电路板、所述温度传感器均位于所述机壳内，所述操控面板设置在所述机壳的外表面。

6.根据权利要求5所述的热饮机，其特征在于：所述控制系统还包括温控器，所述温控器设置在所述加热组件上并与所述控制电路板电连接。

7.根据权利要求4所述的热饮机，其特征在于：所述供气加压装置为第二气泵，所述第二气泵通过第三管体与所述第二管体连通，所述第三管体与所述第二管体的连接处位于所述浮子阀和所述加热组件之间；所述第二气泵、所述第三管体均位于所述机壳内。

8.根据权利要求4所述的热饮机，其特征在于：所述机壳上设有与所述第一管体、所述第二管体连通的进水连接头；所述储水容器设有可与所述进水连接头可拆卸地密封连通的出水连接头。

9.根据权利要求8所述的热饮机，其特征在于：所述储水容器包括容器主体，所述容器主体与所述出水连接头螺纹连接，所述出水连接头上设有与所述容器主体内相连通的出水通孔；所述出水通孔内设有塞柱和第一弹簧，所述第一弹簧可将所述塞柱抵推以使所述塞柱封堵所述出水通孔；

所述出水连接头上还环设有定位凹槽，所述进水连接头上环设有凸起的定位挡圈，所述定位挡圈可与所述定位凹槽密封连接；

所述定位挡圈内设有与所述第一管体连通的进气口、与所述第二管体连通的进水口，所述进水连接头还设有与所述出水通孔的位置相对应的顶柱；所述进水连接头与所述出水连接头对接后，所述顶柱顶开所述塞柱以将所述出水通孔导通，且所述进气口、所述进水口均与所述出水通孔连通。

10.根据权利要求9所述的热饮机，其特征在于：所述塞柱与所述出水通孔间隙配合；所述塞柱的内端超出所述出水通孔的内端，所述塞柱的内端在所述出水通孔外的位置设有密封环，所述第一弹簧套装在所述塞柱上以能够将所述塞柱外推，使得所述密封环可将所述出水通孔的内端与所述塞柱之间密封。

11.根据权利要求9所述的热饮机，其特征在于：还包括水位传感器，所述水位传感器设置在所述定位挡圈内，所述水位传感器与所述控制系统电连接。

12.根据权利要求3所述的热饮机，其特征在于：所述加工斗包括斗体和斗盖；

所述斗体顶部设有敞口，所述斗盖可拆卸地密封所述敞口，所述流体出口设置在所述斗体的底部；

所述流体入口设置在所述斗盖上。

13.根据权利要求12所述的热饮机，其特征在于：所述斗盖的端面设有第一槽位；所述斗盖密封扣合至所述斗体上时，所述过滤组件的一端与所述流体出口连通，所述过滤组件的另一端与所述第一槽位匹配并密封固定。

14.根据权利要求12所述的热饮机，其特征在于：所述斗体的底部设有第二槽位，所述流体出口位于所述第二槽位内；所述过滤组件的一端可与所述第二槽位匹配固定，且与所述流体出口连通。

15.根据权利要求12所述的热饮机，其特征在于：所述斗盖的端面设有盖把手；所述斗盖密封扣合至所述斗体上时，所述盖把手位于所述斗体外。

16.根据权利要求15所述的热饮机，其特征在于：所述盖把手外还套设有隔热套，所述隔热套与所述盖把手相贴合。

17.根据权利要求16所述的热饮机，其特征在于：所述隔热套为橡胶套。

18.根据权利要求12所述的热饮机，其特征在于：所述主机还包括斗支架和密封盖；

所述斗支架设在所述机壳的上部，所述斗支架设有可收容所述斗体的收容槽，所述收容槽上端开口，所述收容槽的下端设有可与所述流体出口位置对应的流体过孔；

所述密封盖可开合地铰接于所述收容槽，所述密封盖靠近所述收容槽的一侧上设有与所述供水机构、所述供气加压装置相连通的流体供应口；

当所述斗体收容于所述收容槽内后，所述密封盖可扣合以将所述流体入口密封且所述流体供应口与所述流体入口相连通。

19.根据权利要求18所述的热饮机，其特征在于：所述过滤组件还包括输水导管，所述输水导管的一端与所述流体出口可拆卸地密封连接；所述加工斗收容于所述收容槽时，所述输水导管的另一端可穿过所述流体过孔。

20.根据权利要求18所述的热饮机，其特征在于：所述斗盖上环设有导水槽，所述流体入口设有多个且均位于所述导水槽内；所述密封盖扣合后，可将所述导水槽密封且所述流体供应口与所述导水槽连通。

21.根据权利要求20所述的热饮机，其特征在于：各所述流体入口均匀地分布在所述导水槽内。

22.根据权利要求20所述的热饮机，其特征在于：所述密封盖上环设有与所述导水槽对应的密封槽，所述密封槽的两侧为密封凸边，各所述密封凸边上均环设有凸边密封圈；所述密封盖扣合在所述斗盖上后，各所述凸边密封圈将所述密封槽和所述导水槽的连接处密封。

23.根据权利要求20所述的热饮机，其特征在于：所述密封盖远离自身铰接点的一端设有活动卡扣，所述机壳上设有固定卡扣，所述密封盖扣合以将所述导水槽密封时，所述活动卡扣可与所述固定卡扣对接扣合固定。

24.根据权利要求23所述的热饮机，其特征在于：所述固定卡扣处设有用于检测所述密封盖开合状态的开盖检测开关，所述活动卡扣处设有在所述密封盖扣合后能够触发所述开盖检测开关的触发件，所述开盖检测开关与所述控制系统电连接。

25.根据权利要求24所述的热饮机，其特征在于：所述开盖检测开关为霍尔开关，所述触发件为磁铁。

26.根据权利要求18所述的热饮机，其特征在于：所述机壳包括底座、第一立柱和第二立柱，所述第一立柱、第二立柱的下端与所述底座固定连接，所述第一立柱和第二立柱相对设置，所述斗支架固定在第一立柱和第二立柱之间，所述斗支架的下端悬空。

27.根据权利要求1所述的热饮机，其特征在于：所述过滤组件包括中空的滤网、中空的滤网内框和中空的滤网外框；所述滤网内框、所述滤网、所述滤网外框由内而外同轴设置，所述滤网内框和滤网外框夹紧固定所述滤网，所述滤网外框的下端与所述流体出口密封连接。

28.根据权利要求27所述的热饮机，其特征在于：所述滤网外框的两端均设有滤网密封圈，所述滤网密封圈将所述滤网外框与所述滤网的端部之间密封。

29.根据权利要求1-28中任一项所述的热饮机，其特征在于：还包括闲置架，所述加工斗可搁置在所述闲置架上以使所述流体出口悬空。

30.根据权利要求29所述的热饮机，其特征在于：所述闲置架的下方还设有盛接盘。

31.根据权利要求1-28中任一项所述的热饮机，其特征在于：所述冲泡组件还包括上端开口的杯体，所述杯体可置于所述流体出口的下方，且所述流体出口与所述杯体的开口相连通。

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