JPH11108821A - 汚泥の画像処理装置 - Google Patents
汚泥の画像処理装置Info
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- JPH11108821A JPH11108821A JP27175397A JP27175397A JPH11108821A JP H11108821 A JPH11108821 A JP H11108821A JP 27175397 A JP27175397 A JP 27175397A JP 27175397 A JP27175397 A JP 27175397A JP H11108821 A JPH11108821 A JP H11108821A
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
に連続的にオンラインで計測可能とするために、気泡が
存在していても汚泥粒径を精度よく計測することができ
る汚泥の画像処理装置を提供する。 【解決手段】 この汚泥の画像処理装置は、反応槽1の
中を上下動して汚泥相3を撮影する撮像部6と、撮像部
が撮影した画像を構成する画素に対し、汚泥と水の画素
の輝度レベルから逸脱する輝度レベルの画素を除いて2
値化処理を行う演算部10とを備えている。
Description
に関し、更に詳しくは、嫌気性生物反応槽、とりわけU
ASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)方式で運
転される反応槽内における汚泥の粒径を精度よくかつ連
続的にオンラインで計測することを可能とする汚泥の画
像処理装置に関する。
泥の処理、し尿処理、高濃度有機性排水の処理などに嫌
気性の生物処理が適用されている。例えば、UASB方
式の嫌気性生物処理の場合、反応槽内は、粒径0.5〜3
mm程度のグラニュール汚泥が2000〜50000mg/L
に濃縮された状態で存在する高濃度の汚泥相と、原水中
の微細なSS成分やグラニュール汚泥が破砕して粒径0.
5mm以下になっている比較的低濃度の上澄み相とに大別
され、両者の間には界面(以後、汚泥界面という)が存
在している。そして、この汚泥界面の反応槽内における
位置は当該反応槽の運転条件の変化に対応して常時変動
している。
ためには、当該反応槽の汚泥保有量、すなわち、汚泥濃
度の正確な把握が必要になる。従来、この汚泥濃度は、
当該反応槽の汚泥相から汚泥をサンプリングし、それを
分析して測定されていた。しかしながら、この方法は、
人手を要するとともに、汚泥サンプルの乾燥処理も含め
て濃度分析に多大の時間を必要とする。
中に撮像装置を配置して汚泥粒と水とから成る汚泥相を
撮影し、得られたそれぞれの画像信号から撮影個所にお
ける汚泥濃度を算出し、それらを平均化して反応槽内の
汚泥濃度とすることが試みられている。この方法によれ
ば、サンプリング作業も不要であり、また撮像装置を移
動させながら画像処理を行うことにより汚泥濃度を計測
できるので、オンラインで反応槽の動態を把握できると
いう利点がある。
それぞれの撮影個所における汚泥濃度を算出しようとす
るときには、撮影個所の汚泥相の体積とそこに存在する
汚泥単体の体積を計測することが必要になる。そのこと
は、撮影個所の汚泥相の体積を一定と仮定し、そのうえ
で汚泥の体積を計測することによって可能となる。別言
すれば、前記汚泥相内に分散する汚泥の粒径を把握する
ことによって汚泥の体積が計測可能となる。
は、ある輝度レベルの画素が集合して成る汚泥画像と、
別の輝度レベルの画素が集合して成る水画像とで構成さ
れている。したがって、得られた画像に対し、輝度レベ
ルのしきい値を求めて暗輝度レベルと明輝度レベルへの
2値化処理を行なうことにより、汚泥画像と水画像の分
離が可能となり、その処理結果から汚泥粒径を計測する
ことができる。
る分離対象を形として抽出する画像処理の基本的な手法
であり、形状解析などの分野で広く採用されている。そ
して、それぞれの輝度レベルにむらがある場合には、一
般に、動的2値化処理が行われ、そのときのしきい値を
求める方法としては大津の方法が知られている。しかし
ながら、汚泥相の画像に対して大津の方法で輝度レベル
のしきい値を求めて2値化処理を行うと、画像には汚泥
相中の気泡の映像が混入していることが多いため次のよ
うな問題が生じてくる。
泡が存在する場合、この気泡の輝度レベルは汚泥や水の
輝度レベルに比べて非常に高いので、この画像に対して
大津の方法でしきい値を求めて2値化処理を行うと、得
られた処理画像では、図7で示したように、気泡の周囲
が抜け落ちて気泡と接する汚泥の輝度レベルは計測され
ないことになり、その結果、算出される汚泥粒径は実際
よりも小さい値となってしまう。このことは、大津の方
法で演算される分離対象(汚泥と水)における輝度レベ
ルのしきい値が目的とする汚泥の輝度レベルと水の輝度
レベルとの間ではなく、気泡の輝度レベルと水(または
汚泥)の輝度レベルとの間に位置してしまうことであ
る。
方法でしきい値を求めて2値化処理を行うことにより汚
泥粒径を計測しようとしても、画像に混入する明るい気
泡の影響で汚泥と水に関する輝度レベルのしきい値を正
確に求めることができず、汚泥粒径は実際よりも小さく
計測されるという問題がある。本発明は、汚泥相の画像
を大津の方法でしきい値を求めて2値化処理することに
より汚泥粒径を求める際の上記した問題を解決し、画像
内に明るい気泡が混入していても高精度で汚泥粒径を計
測することを可能とする汚泥の画像処理装置の提供を目
的とする。
ために、本発明においては、槽内を上下動して汚泥相を
撮影する撮像部と、前記撮像部が撮影した画像を構成す
る画素に対し、汚泥と水の画素の輝度レベルから逸脱す
る輝度レベルの画素を除いて2値化処理を行う演算部と
を備えていることを特徴とする汚泥の画像処理装置が提
供される。
機能を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明
の装置例を示す基本構成図である。図1において、反応
槽1には汚泥が保有され、ここに配管2から処理対象の
原水が上向流となって流入するようになっている。原水
の流入により、反応槽1には、汚泥濃度が高い汚泥相3
と、流入SS成分や破砕汚泥から成る汚泥濃度の低い上
澄み相4が形成され、両者の間には汚泥界面5が形成さ
れている。そして、この汚泥界面5は、反応槽1内の発
生ガス量や原水の流入量により常時上下方向で位置変動
している。
信ケーブル7で昇降手段8から吊り下げられた状態で反
応槽1の中に配置され、昇降手段8で通信ケーブル7を
巻き上げることにより反応槽内を上昇し、逆に昇降手段
8で通信ケーブル7を巻き戻すことにより反応槽内を下
降できるようになっている。この撮像部としては、透視
度の低い汚泥相3の中にあっても汚泥や水の輝度レベル
に感応してその画像信号を発信できる例えばCCDカメ
ラを採用することが好ましい。
ば汚泥相1の底部1aを基準点にしたときの通信ケーブ
ル7の巻き上げ長さ量で把握することができ、その長さ
信号は位置計測部9において、撮像部6の位置信号とし
て格納される。そしてこの位置信号は演算部10に入力
される。一方、撮像部8が撮影した汚泥相は画像信号と
なって演算部10に入力される。
像に対して大津の方法でしきい値を求めて2値化処理を
行い、汚泥粒径を計測してその結果を表示部11に出力
する。この演算部10では、画像を構成する各種輝度レ
ベルの画素に対して大津の方法でしきい値を求め、2値
化処理が行われ、明輝度レベルに属する画素の度数と暗
輝度レベルに属する画素の度数がそれぞれ計測される。
汚泥や水の画素に比べて非常に明るいので、本発明装置
の演算部10では、分離対象の汚泥や水の輝度レベルか
ら逸脱する輝度レベル、具体的には汚泥や水の輝度レベ
ルより高いある設定輝度レベル以上の画素の度数を計測
せず、上記設定輝度レベルより低い輝度レベルの画素に
対してしきい値を求め、2値化処理を行う。
気泡の輝度レベルの影響は排除され、分離対象である汚
泥と水の輝度レベルに関する2値化処理結果となり、そ
れは汚泥の画素が集合したヒストグラムと水の画素が集
合したヒストグラムを表すことになる。そして、この演
算結果に基づいて汚泥粒径が演算される。なお、気泡の
輝度レベルは、汚泥や水の輝度レベルよりも明るいが、
特定の値になることはない。すなわち、原水の性状に応
じて汚泥や水の輝度レベルが変化することにより、気泡
の輝度レベルは変化する。したがって、気泡の輝度レベ
ルは、処理現場に応じて予め机上試験などによって求め
ておく。
し、そこで濃淡が2値化した画像として表示することも
できる。例えば図7で示した画像に対して上記した2値
化処理を行った場合に得られる画像例を図2に示す。図
2で明らかなように、輝度レベルの計測を除外した気泡
の部分が水の処理画像と同じになる。そして、この処理
画像から汚泥粒径の計測を行うことができる。
粒子aの場合について説明する。今、画面上の粒子a
は、図3で示したx−y座標系におけるドットの点滅で
構成されているものとする。この座標系は、左上点
(0,0),右上点(10,0),左下点(0,1
0),右下点(10,10)で囲まれ、全体が100個
のドットで構成されている。そして、座標系の(x,
y)点が点滅することによりそれらの集合として粒子a
が表現される。
あり、これらの集合として図3で示したように粒子aが
表現されているものとする。このとき、本発明において
は、粒子aの粒径が、次式: 最大のx値−最小のy値+1 に基づいて計算される。
m)、最小のy値は2(mm)である。したがって、粒子
aの粒径は、10−2+1=9(mm)と計算される。な
お、1ドットの大きさは、画面に上記したようなx−y
座標系を表示し、その表示座標から予め測定しておけば
よい。
深さの位置にCCDカメラ6をセットし、汚泥相3の撮
影を行った。このCCDカメラは、縦480個、横64
0個の画素信号を発信するものである。演算部10で
は、輝度レベル0〜200の画素の度数を計測し、それ
を公知の大津の式に代入する演算を行う2値化処理を進
めた。その結果を図4に示した。
度レベル0〜255の画素の度数を計測し、それを大津
の式に代入する演算を行う2値化処理を進めた。その結
果を図5に示した。図4と図5から明らかなように、輝
度レベルを0〜200にした本発明装置で2値化処理を
行うと、汚泥と水の間にしきい値が位置する。しかし、
輝度レベルを0〜255に設定すると、気泡と水の間に
しきい値が位置してしまい、分離対象(汚泥と水)の間
にしきい値は位置しないことになる。
置を作動することにより、処理画像から画像全面におけ
る個々の汚泥の粒径を測定し、その平均値を求めた。そ
の結果を−○−印として図6に示した。なお、比較のた
めに、計測する輝度レベルが0〜255の場合について
も汚泥粒径を求め、その結果を−×−印として図6に示
した。
は、汚泥粒径が全体として小さい値で計測されている。
これは、気泡の輝度レベルまで計測しているからであ
る。このようなことから、気泡の輝度レベルを計測の対
象から除外して画像処理することは、汚泥粒径を精度よ
く計測することによって必要であることがわかる。
装置を用いれば、汚泥中に気泡が存在していても、精度
よく汚泥の画像処理を行うことができる。これにより、
自動的かつ連続的にオンラインで汚泥粒径を計測するこ
とが可能となる。したがって、本発明の装置は反応槽の
保有汚泥量を適正に管理するために有用である。
示す模式図である。
ための模式図である。
200に設定し、大津の方法によって2値化処理され
た、輝度レベルと画素度数の関係を示すグラフである。
の方法によって2値化処理された、輝度レベルと画素度
数の関係を示すグラフである。
る。
を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 槽内を上下動して汚泥相を撮影する撮像
部と、前記撮像部が撮影した画像を構成する画素に対
し、汚泥と水の画素の輝度レベルから逸脱する輝度レベ
ルの画素を除いて2値化処理を行う演算部とを備えてい
ることを特徴とする汚泥の画像処理装置。
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JP27175397A JP3901300B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 汚泥粒径を計測する汚泥の画像処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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JPH11108821A true JPH11108821A (ja) | 1999-04-23 |
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ID=17504364
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP27175397A Expired - Fee Related JP3901300B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 汚泥粒径を計測する汚泥の画像処理装置 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3901300B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016024435A1 (ja) * | 2014-08-11 | 2016-02-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 混練装置用内部点検装置 |
CN116952931A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-10-27 | 浙江大学 | 一种基于图像法的污泥颗粒含水率测量系统及方法 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP27175397A patent/JP3901300B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016024435A1 (ja) * | 2014-08-11 | 2016-02-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 混練装置用内部点検装置 |
JP2016037028A (ja) * | 2014-08-11 | 2016-03-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 混練装置用内部点検装置 |
US10322527B2 (en) | 2014-08-11 | 2019-06-18 | Kobe Steel, Ltd. | Kneader internal inspection device |
CN116952931A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-10-27 | 浙江大学 | 一种基于图像法的污泥颗粒含水率测量系统及方法 |
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---|---|
JP3901300B2 (ja) | 2007-04-04 |
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