JPH11108270A - 異管種接合用継ぎ輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリエチレン管と、ダクタイル管や塩化ビニ
ル管などの他種の管とを、所要の離脱防止性能を維持し
た状態で接合させることができる異管種接合用継ぎ輪を
得る。 【解決手段】 鋳鉄製の管体２の一端の受口３の内部に
ポリエチレン管５の挿口７を挿入する。ポリエチレン管
５の挿口７に外ばめされた押輪１３の内周に環状溝２２
を形成し、この環状溝２２にはめ込まれた離脱防止用リ
ング２４を、押輪１３にねじ込まれるセットボルト２６
によってポリエチレン管５の挿口７の外周に押圧させ
る。離脱防止用リング２４は、セットボルト２６によっ
てポリエチレン管５の挿口７の外周に押圧されたときに
このポリエチレン管５の挿口７の外周に食い込む刃部２
８を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は異管種接合用継ぎ輪
に関する。

【０００２】

【従来の技術】上水道向け排水管の新設管路として、今
後はポリエチレン管の採用が見込まれている。その場合
には、新設のポリエチレン管路の端部において、ダクタ
イル管や塩化ビニル管などの既設管路網との接続が必要
になる。

【０００３】配水用ポリエチレン管は、一般に電気融着
によって接合されるため、管路の敷設後に管路全線が一
体構造となり、耐震性能を発揮する。このため、新設ポ
リエチレン管路の端部も、管路の途中部分と同等の性能
を持つ一体構造であることが必要である。すなわち、ポ
リエチレン管と他種の管とを接合するための継手には、
このポリエチレン管の材料の降伏強さに等しい応力が発
生する引張り力に耐える離脱防止性能を有することが要
求される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリエチレン
管において、上述の電気融着による接合部では上記の離
脱防止性能を有するが、他種の管との接合部を構成する
異管種接合用継ぎ輪における機械的な継手では、このよ
うな離脱防止機能を付与したものが提案されていないの
が実情である。

【０００５】そこで本発明は、ポリエチレン管と、ダク
タイル管や塩化ビニル管などの他種の管とを、所要の離
脱防止性能を維持した状態で接合させることができる異
管種接合用継ぎ輪を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、鋳鉄製の管体の一端および他端にそれぞれ受
口が形成され、前記受口とこの受口に挿入される他の管
の挿口との間のシール材が、挿口に外ばめされる鋳鉄製
の押輪によって圧縮され、前記一端の受口の内部にはポ
リエチレン管の挿口が挿入され、前記ポリエチレン管の
挿口に外ばめされた押輪の内周に環状溝が形成され、こ
の環状溝に離脱防止用リングがはめ込まれ、この離脱防
止用リングは、押輪にねじ込まれるセットボルトによっ
てポリエチレン管の挿口の外周に押圧され、前記離脱防
止用リングは、セットボルトによってポリエチレン管の
挿口の外周に押圧されたときに、このポリエチレン管の
挿口の外周に食い込む刃部を有するようにしたものであ
る。

【０００７】このようなものであると、ポリエチレン管
を他種の管と接合するための継手を構成する機械的な接
合部に離脱防止機能が付与されることになる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１および図２において、１は本
発明にもとづく継ぎ輪であり、鋳鉄製の管体２の両端に
それぞれ受口３、４が形成された構成となっている。各
受口３、４の内部には、他の管５、６の挿口７、８が挿
入されている。管５はポリエチレン管であり、また管６
はダクタイル鋳鉄管や塩化ビニル管などである。以下、
管６はダクタイル鋳鉄管であるとして説明する。

【０００９】ポリエチレン管５が挿入される受口３の開
口端の内周には、奥すぼまりのテーパ状のシール材圧接
面９が形成されている。またダクタイル鋳鉄管６が挿入
される受口４の開口端の内周には、同様に奥すぼまりの
テーパ状のシール材圧接面１０であって、シール材圧接
面９よりも傾斜のきついものが形成されている。受口
３、４の開口端の外周には、フランジ１１、１１が形成
されている。

【００１０】受口３、４の外側における挿口７、８の外
周には、押輪１３、１４が外ばめされている。これらの
押輪１３、１４は、図２に示すように周方向に沿って複
数が配置された管軸方向のＴ頭ボルト１５とナット１６
とによって受口３、４のフランジ１１、１１に締結され
ることで、受口３、４の圧接面９、１０と挿口７、８の
外周面との間で環状のゴム製のシール材１７、１８を圧
縮し、それによって所要のシール機能を発揮させること
ができるように構成されている。ポリエチレン管５のた
めのシール材１７は横断面が概略三角形状となるように
形成され、またダクタイル鋳鉄管６のためのシール材１
８は横断面が円形状となるように形成されている。

【００１１】ダクタイル鋳鉄管６の挿入部において、シ
ール材１８よりも奥側における受口４と挿口８との間に
は、ナイロン製のバックカバーリング１９が設けられて
いる。またシール材１８と押輪１４との間には、同様に
ナイロン製であるフロントカバーリング２０が設けられ
ている。すなわち、これらバックカバーリング１９およ
びフロントカバーリング２０でシール材１８を挟み込む
ことによって、このシール材１８を管軸方向の両面でバ
ックアップするように構成されている。

【００１２】図１および図２に示すように、押輪１３、
１４の内周には、横断面が矩形状の周方向の環状溝２
２、２３がそれぞれ形成されている。そして各環状溝２
２、２３には、周方向ひとつ割りで横断面矩形状かつ締
まり勝手の鋼製の離脱防止用リング２４、２５がはめ込
まれている。押輪１３、１４には環状溝２２、２３に向
けてそれぞれセットボルト２６が外周側から貫通状態で
ねじ込まれており、このセットボルト２６の先端面が離
脱防止リング２４、２５の外面を押すことで、この離脱
防止リング２４、２５を挿口７、８の外周面に押圧させ
ることができるようにされている。セットボルト２６
は、Ｔ頭ボルト１５を避けた周方向の複数の位置に設け
られている。

【００１３】図３および図４に詳細に示すように、離脱
防止リング２４、２５における管軸方向の一端部および
他端部の内周には、それぞれ周方向の刃部２８が一体に
形成されている。各刃部２８は、リング２４、２５の端
面と面一に形成された外面側の垂直面２９と、この垂直
面２９よりも内側に形成された傾斜面３０とを有して、
横断面が内周側に向けて尖り形状となる三角形状に形成
されている。

【００１４】このように三角形状に形成されることで、
刃部２８は、上述のように離脱防止リング２４、２５が
セットボルト２６によって押されたときに、挿口７、８
の外周面に食い込んだ状態となる。図４において、３１
は食い込み代を示す。

【００１５】図１に示すように、ポリエチレン管５は、
ダクタイル鋳鉄管６と同口径であっても、その肉厚が大
きくなるように形成されている。したがって、ポリエチ
レン管５とダクタイル鋳鉄管６とでは、その外径が相違
し、図示のようにポリエチレン管５の方が外径が大きく
なる。管体２は、このような両管５、６の外径差に対応
したテーパ部３２が形成されている。

【００１６】ポリエチレン管５は、図示のようにダクタ
イル鋳鉄管６よりも大きな肉厚で形成しても、このダク
タイル鋳鉄管６程度の強度には達しづらい。そこで、シ
ール材１７や離脱防止リング２４から径方向の力を受け
る挿口７の部分におけるポリエチレン管５には、その剛
性を内面から補強するための金属製のインナーコア３３
が内ばめされている。このインナーコア３３は、管内水
に接するために防食上の観点からステンレス材などによ
って形成され、その一端にはフランジ３４が形成されて
いる。このフランジ３４が挿口７の端面に接すること
で、インナーコア３３が管軸方向に位置決めされるよう
に構成されている。

【００１７】このような構成の継ぎ輪１の受口３、４
と、ポリエチレン管５およびダクタイル鋳鉄管６の挿口
７、８とを接合する際には、あらかじめ挿口７、８に押
輪１３、１４とシール材１７、１８とを外ばめしてお
く。押輪１３、１４は、環状溝２２、２３に離脱防止リ
ング２４、２５を装着した状態で挿口７、８に外ばめし
ておく。また挿口８にはバックカバーリング１９および
フロントカバーリング２０も外ばめしておく。そして、
その状態で挿口７、８を受口３、４の内部に挿入する。

【００１８】次に、Ｔ頭ボルト１５とナット１６とによ
って押輪１３、１４を受口３、４のフランジ１１に締結
する。すると、この押輪１３、１４によってシール材１
７、１８が圧縮される。またセットボルト２６を押輪１
３、１４にねじ込むことで、離脱防止リング２４、２５
を径方向の内向きに押圧し、刃部２８を挿口７、８の外
周面に食い込ませる。これにより食い込み代３１を確保
することで、離脱防止リング２４、２５と挿口７、８と
が一体化され、所要の離脱防止機能が達成される。

【００１９】すなわち、受口３、４と挿口７、８との間
に所要の離脱防止機能が付与された状態で、継ぎ輪１を
介して、ポリエチレン管５がダクタイル鋳鉄管６と接合
されることになる。

【００２０】継手部に離脱力が作用して挿口７、８が抜
け出し始めると、図５に示すように、抜け出し方向側の
刃部２８、すなわち受口３、４から遠い側の刃部２８
が、傾斜面３０の作用によって径方向の外向きに持ち上
がる。すると、図６に示すように、セットボルト２６の
先端を中心として離脱防止リング２４、２５に回転力３
５が作用し、反対側すなわち受口３、４に近い側の刃部
２８の食い込み代３１が増大して、離脱防止力が増大す
ることになる。その結果、確実な離脱防止効果を達成可
能となる。

【００２１】なお、離脱防止リング２４、２５は、ポリ
エチレン管５に用いるものとダクタイル鋳鉄管６に用い
るものとを共用可能で、その場合には一種類の離脱防止
リングを準備するだけで足りる。したがって、ポリエチ
レン管５とダクタイル鋳鉄管６とで、離脱防止機能を達
成するための機構を共通させることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明によると、鋳鉄製の
管体の一端の受口の内部にポリエチレン管の挿口を挿入
し、このポリエチレン管の挿口に外ばめされた押輪の内
周に環状溝を形成し、この環状溝にはめ込まれた離脱防
止用リングを、押輪にねじ込まれるセットボルトによっ
てポリエチレン管の挿口の外周に押圧させ、前記離脱防
止用リングが、セットボルトによってポリエチレン管の
挿口の外周に押圧されたときに、このポリエチレン管の
挿口の外周に食い込む刃部を有するようにしたため、ポ
リエチレン管を他種の管と接合するための継手を構成す
る機械的な接合部に離脱防止機能が付与された構造の継
ぎ輪を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の異管種接合用継ぎ輪の縦
断面図である。

【図２】図１に示された継ぎ輪の横断面図である。

【図３】図１における押輪および離脱防止リングを拡大
して示す図である。

【図４】図３における要部を拡大して示す図である。

【図５】離脱防止リングの刃部の働きを説明するための
図である。

【図６】離脱防止リングによる離脱防止機能を説明する
ための図である。

【符号の説明】

２ 管体 ３ 受口 ４ 受口 ５ ポリエチレン管 ６ ダクタイル鋳鉄管 ７ 挿口 ８ 挿口 １３ 押輪 １４ 押輪 ２２ 環状溝 ２３ 環状溝 ２４ 離脱防止リング ２５ 離脱防止リング ２６ セットボルト ２８ 刃部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳鉄製の管体の一端および他端にそれぞ
   れ受口が形成され、前記受口とこの受口に挿入される他
   の管の挿口との間のシール材が、挿口に外ばめされる鋳
   鉄製の押輪によって圧縮され、前記一端の受口の内部に
   はポリエチレン管の挿口が挿入され、前記ポリエチレン
   管の挿口に外ばめされた押輪の内周に環状溝が形成さ
   れ、この環状溝に離脱防止用リングがはめ込まれ、この
   離脱防止用リングは、押輪にねじ込まれるセットボルト
   によってポリエチレン管の挿口の外周に押圧され、前記
   離脱防止用リングは、セットボルトによってポリエチレ
   ン管の挿口の外周に押圧されたときに、このポリエチレ
   ン管の挿口の外周に食い込む刃部を有することを特徴と
   する異管種接合用継ぎ輪。