JPH11108114A - ダンパー装置 - Google Patents
ダンパー装置Info
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- JPH11108114A JPH11108114A JP28911597A JP28911597A JPH11108114A JP H11108114 A JPH11108114 A JP H11108114A JP 28911597 A JP28911597 A JP 28911597A JP 28911597 A JP28911597 A JP 28911597A JP H11108114 A JPH11108114 A JP H11108114A
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- damper
- damper device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】構造を簡単にし、製造工程の短縮によりコスト
を低減し、組立の容易化を図り、減衰性能を安定化さ
せ、大容量の減衰力を得る場合の取り付けを容易化し、
生産性の向上及び取扱性の向上を図る。 【構成】複数のスリ板１２と外筒１１内面との間に粘弾
性体１３を固着し、外筒及びスリ板を構造物又は部材間
に連結するダンパー装置１０であって、外筒を外筒主材
１４と外筒側板１５と仕切板１６とをボルト・ナットで
締結して製作し、各スリ板の端部を共通の端末継手２０
にボルト・ナットで締結する。
を低減し、組立の容易化を図り、減衰性能を安定化さ
せ、大容量の減衰力を得る場合の取り付けを容易化し、
生産性の向上及び取扱性の向上を図る。 【構成】複数のスリ板１２と外筒１１内面との間に粘弾
性体１３を固着し、外筒及びスリ板を構造物又は部材間
に連結するダンパー装置１０であって、外筒を外筒主材
１４と外筒側板１５と仕切板１６とをボルト・ナットで
締結して製作し、各スリ板の端部を共通の端末継手２０
にボルト・ナットで締結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築、土木あるい
は機器などの各種の構造物における振動を減衰するため
のダンパー装置に関する。
は機器などの各種の構造物における振動を減衰するため
のダンパー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築、土木あるいは機器などの各種の構
造物においては、地震や風による振動を低減する目的で
ダンパー装置を設けることが行なわれている。このダン
パー装置は、構造物の変位が集中するところ（各方向に
大きな振幅が生じるところ）に装着される。この種のダ
ンパー装置は、減衰の対象となる変位の形態により、層
間ダンパーシステム、ジョイントダンパーシステム、部
材内ダンパーシステムの３つに分類することができる。
また、前記ダンパー装置は、使用する減衰材料により、
履歴型ダンパー装置、粘性抵抗型ダンパー装置、電磁力
型ダンパー装置の３つに分類することができる。前記履
歴型ダンパー装置としては、鋼製弾塑性ダンパー、鉛押
出し型ダンパー、摩擦ダンパーなどが使用されている。
また、前記粘性抵抗型ダンパー装置としては、オイルダ
ンパー、粘性ダンパー、粘弾性ダンパーなとが使用され
ている。さらに、前記電磁力型ダンパー装置としては、
磁気ダンパー、ＥＲダンパーなどが使用されている。
造物においては、地震や風による振動を低減する目的で
ダンパー装置を設けることが行なわれている。このダン
パー装置は、構造物の変位が集中するところ（各方向に
大きな振幅が生じるところ）に装着される。この種のダ
ンパー装置は、減衰の対象となる変位の形態により、層
間ダンパーシステム、ジョイントダンパーシステム、部
材内ダンパーシステムの３つに分類することができる。
また、前記ダンパー装置は、使用する減衰材料により、
履歴型ダンパー装置、粘性抵抗型ダンパー装置、電磁力
型ダンパー装置の３つに分類することができる。前記履
歴型ダンパー装置としては、鋼製弾塑性ダンパー、鉛押
出し型ダンパー、摩擦ダンパーなどが使用されている。
また、前記粘性抵抗型ダンパー装置としては、オイルダ
ンパー、粘性ダンパー、粘弾性ダンパーなとが使用され
ている。さらに、前記電磁力型ダンパー装置としては、
磁気ダンパー、ＥＲダンパーなどが使用されている。
【０００３】本発明は、特に、前記部材内ダンパーシス
テムで使用するのに好適な前記粘性抵抗型ダンパー装置
の一種である粘弾性ダンパーに係わるものである。この
粘弾性ダンパーは、粘弾性物質 (visco elastic ｍater
ial)がせん断変形するときの粘性抵抗により振動を吸収
するダンパー装置である。本発明に関する従来技術を開
示する文献には、例えば、上階に固定される内壁１と下
階に固定されて前記内壁を取り囲むように立ち上がる容
器状の外壁２と内外壁の間の隙間に充填される粘性材料
（粘弾性物質）３とで構成された制震壁を開示する特開
平１−９７７６６号公報がある。
テムで使用するのに好適な前記粘性抵抗型ダンパー装置
の一種である粘弾性ダンパーに係わるものである。この
粘弾性ダンパーは、粘弾性物質 (visco elastic ｍater
ial)がせん断変形するときの粘性抵抗により振動を吸収
するダンパー装置である。本発明に関する従来技術を開
示する文献には、例えば、上階に固定される内壁１と下
階に固定されて前記内壁を取り囲むように立ち上がる容
器状の外壁２と内外壁の間の隙間に充填される粘性材料
（粘弾性物質）３とで構成された制震壁を開示する特開
平１−９７７６６号公報がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特に部
材内ダンパーシステムで使用される従来の粘弾性ダンパ
ーにあっては、組立が煩雑なため製造工程に時間がかか
り製造原価が高くなるという課題、減衰性能（制振性
能）が不安定になりやすいという課題、さらには、大容
量（減衰性が大きい）でかつ取付けが簡便な構成が得ら
れないという課題があった。
材内ダンパーシステムで使用される従来の粘弾性ダンパ
ーにあっては、組立が煩雑なため製造工程に時間がかか
り製造原価が高くなるという課題、減衰性能（制振性
能）が不安定になりやすいという課題、さらには、大容
量（減衰性が大きい）でかつ取付けが簡便な構成が得ら
れないという課題があった。
【０００５】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、簡単な構成で、容
易に組立ることができ、製造工程時間を短縮して製造原
価を低減することができ、減衰性能を安定させることが
でき、大容量の減衰力を発生するものでも容易に取り付
けることができ、もって、生産性の向上及び取扱性の向
上を図ることができる粘弾性ダンパーを提供することで
ある。
されたものであり、本発明の目的は、簡単な構成で、容
易に組立ることができ、製造工程時間を短縮して製造原
価を低減することができ、減衰性能を安定させることが
でき、大容量の減衰力を発生するものでも容易に取り付
けることができ、もって、生産性の向上及び取扱性の向
上を図ることができる粘弾性ダンパーを提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するため、外筒内にスリ板を挿入配置すると
ともに該スリ板表面と前記外筒の側壁内面との間に粘弾
性体を固着し、前記外筒側組立体を一方の構造物に連結
するとともに前記スリ板側組立体を他方の構造物に連結
し、地震等による前記外筒側組立体と前記スリ板側組立
体の相対移動に起因して前記粘弾性体がせん断変形する
ときの粘性抵抗により振動を吸収するダンパー装置であ
って、前記外筒側組立体は上下の外筒主材と両側の外筒
側板と複数のダンパー室に区分する仕切板とをボルト・
ナットで締結して形成した外筒を有することを特徴とす
るダンパー装置を提供するものである。
目的を達成するため、外筒内にスリ板を挿入配置すると
ともに該スリ板表面と前記外筒の側壁内面との間に粘弾
性体を固着し、前記外筒側組立体を一方の構造物に連結
するとともに前記スリ板側組立体を他方の構造物に連結
し、地震等による前記外筒側組立体と前記スリ板側組立
体の相対移動に起因して前記粘弾性体がせん断変形する
ときの粘性抵抗により振動を吸収するダンパー装置であ
って、前記外筒側組立体は上下の外筒主材と両側の外筒
側板と複数のダンパー室に区分する仕切板とをボルト・
ナットで締結して形成した外筒を有することを特徴とす
るダンパー装置を提供するものである。
【０００７】請求項２〜４の発明は、上記請求項１の構
成に加えて、前記スリ板側組立体は前記複数のダンパー
室のそれぞれに挿入される複数のスリ板を有し、各スリ
板の突出端部を前記構造物に連結するための共通の端末
継手にボルト・ナットで締結する構成、前記仕切板は前
記外筒の端部の両側内面にボルト・ナットで締結される
ライナーの間を通して該外筒より突出しており、該突出
部を前記構造物に連結する構成、あるいは、前記外筒主
材が溝型鋼である構成とすることにより、一層効率よく
上記目的を達成するものである。
成に加えて、前記スリ板側組立体は前記複数のダンパー
室のそれぞれに挿入される複数のスリ板を有し、各スリ
板の突出端部を前記構造物に連結するための共通の端末
継手にボルト・ナットで締結する構成、前記仕切板は前
記外筒の端部の両側内面にボルト・ナットで締結される
ライナーの間を通して該外筒より突出しており、該突出
部を前記構造物に連結する構成、あるいは、前記外筒主
材が溝型鋼である構成とすることにより、一層効率よく
上記目的を達成するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。図１は本発明を適用したダンパー装
置の一実施例を示す上面図であり、図２は図１のダンパ
ー装置の側面図であり、図３は図２中の線３−３に沿っ
た断面図であり、図４は図２中の線４−４に沿った断面
図であり、図５は図２中の線５−５に沿った部分断面図
であり、図６は図２中の線６−６に沿った部分断面図で
あり、図７は図２中の矢視線７−７から見た一部断面端
面図である。
の形態を説明する。図１は本発明を適用したダンパー装
置の一実施例を示す上面図であり、図２は図１のダンパ
ー装置の側面図であり、図３は図２中の線３−３に沿っ
た断面図であり、図４は図２中の線４−４に沿った断面
図であり、図５は図２中の線５−５に沿った部分断面図
であり、図６は図２中の線６−６に沿った部分断面図で
あり、図７は図２中の矢視線７−７から見た一部断面端
面図である。
【０００９】図１〜図７において、ダンパー装置（粘弾
性ダンパー）１０は、容器としての外筒１１内にスリ板
１２を挿入配置するとともに該スリ板１２表面と前記外
筒の側壁内面との間に粘弾性体１３を固着し、外筒側組
立体（前記外筒１１側の組立体）を一方の構造物（梁又
は柱等の構成部材を含む）に連結するとともにスリ板側
組立体（前記スリ板１２側の組立体）を他方の構造物
（梁又は柱等の構成部材を含む）に連結する構成になっ
ている。このダンパー装置１０は、地震等により両側の
構造物の間に相対移動が生じる際、外筒（外筒側組立
体）１１とスリ板（スリ板側組立体）１２の相対移動に
より前記粘弾性体１３がせん断変形するときの粘性抵抗
により振動を吸収するように作用するものである。前記
粘弾性体１３としては、例えばアクリル系高分子、特殊
配合ゴムなどが使用される。
性ダンパー）１０は、容器としての外筒１１内にスリ板
１２を挿入配置するとともに該スリ板１２表面と前記外
筒の側壁内面との間に粘弾性体１３を固着し、外筒側組
立体（前記外筒１１側の組立体）を一方の構造物（梁又
は柱等の構成部材を含む）に連結するとともにスリ板側
組立体（前記スリ板１２側の組立体）を他方の構造物
（梁又は柱等の構成部材を含む）に連結する構成になっ
ている。このダンパー装置１０は、地震等により両側の
構造物の間に相対移動が生じる際、外筒（外筒側組立
体）１１とスリ板（スリ板側組立体）１２の相対移動に
より前記粘弾性体１３がせん断変形するときの粘性抵抗
により振動を吸収するように作用するものである。前記
粘弾性体１３としては、例えばアクリル系高分子、特殊
配合ゴムなどが使用される。
【００１０】前記外筒１１は、上下の外筒主材１４、１
４と両側の外筒側板１５、１５とをボルト・ナットで締
結することで略長方形断面の中空体で形成されている。
この外筒１１の内部は、上下端をボルト・ナットで上下
の外筒主材１４、１４に固定した仕切板１６によって左
右２つのダンパー室１７、１７に区分されている。これ
らのダンパー室１７、１７のそれぞれには、前記仕切板
１６及び前記外筒側板１５、１５と一定隙間をもって略
平行に配置される前記スリ板１２、１２が挿入されてい
る。
４と両側の外筒側板１５、１５とをボルト・ナットで締
結することで略長方形断面の中空体で形成されている。
この外筒１１の内部は、上下端をボルト・ナットで上下
の外筒主材１４、１４に固定した仕切板１６によって左
右２つのダンパー室１７、１７に区分されている。これ
らのダンパー室１７、１７のそれぞれには、前記仕切板
１６及び前記外筒側板１５、１５と一定隙間をもって略
平行に配置される前記スリ板１２、１２が挿入されてい
る。
【００１１】そして、両方のダンパー室１７、１７にお
いて、前記スリ板１２の両面と前記外筒側板１５の内面
及び前記仕切板１６の表面との間には、それぞれ、前記
粘弾性体１３が固着（加硫接着）されている。つまり、
上記ダンパー装置は、地震等が発生して前記外筒１１と
前記スリ板１２との間に相対変位が生じると、前記粘弾
性体１３、１３にせん断力が作用し、その時の該粘弾性
体１３の粘性抵抗によって、構造に伝達される地震等の
振動を減少させるように作用するものである。なお、図
示の例では、前記外筒１１の上下の外筒主材１４、１４
は規格化された形状寸法を有する溝型鋼で形成されてい
る。
いて、前記スリ板１２の両面と前記外筒側板１５の内面
及び前記仕切板１６の表面との間には、それぞれ、前記
粘弾性体１３が固着（加硫接着）されている。つまり、
上記ダンパー装置は、地震等が発生して前記外筒１１と
前記スリ板１２との間に相対変位が生じると、前記粘弾
性体１３、１３にせん断力が作用し、その時の該粘弾性
体１３の粘性抵抗によって、構造に伝達される地震等の
振動を減少させるように作用するものである。なお、図
示の例では、前記外筒１１の上下の外筒主材１４、１４
は規格化された形状寸法を有する溝型鋼で形成されてい
る。
【００１２】図１〜図７において、前記外筒１１の図示
右側端部の両側内面にはボルト・ナットによりライナー
（端面部材）１８、１８が締結されており、前記仕切板
１６はこれらのライナー１８、１８間の隙間を通して外
筒１１より外部へ突出している。前記ライナー１８、１
８は前記各ダンパー室１７、１７の端面壁を形成するも
のである。また、前記仕切板１６の前記外筒１１より突
出した部分は外筒側組立体を一方の構造物（又は部材の
一方）に連結するための端末継手を形成するものであ
り、この部分にはダンパー装置を一方の構造物に連結す
るための取り付け孔１９が形成されている。
右側端部の両側内面にはボルト・ナットによりライナー
（端面部材）１８、１８が締結されており、前記仕切板
１６はこれらのライナー１８、１８間の隙間を通して外
筒１１より外部へ突出している。前記ライナー１８、１
８は前記各ダンパー室１７、１７の端面壁を形成するも
のである。また、前記仕切板１６の前記外筒１１より突
出した部分は外筒側組立体を一方の構造物（又は部材の
一方）に連結するための端末継手を形成するものであ
り、この部分にはダンパー装置を一方の構造物に連結す
るための取り付け孔１９が形成されている。
【００１３】複数（２個）のダンパー室１７、１７に挿
入配置された複数（２個）のスリ板１２、１２の外端部
（外筒１１の外部にある図示左側突出端部）は共通のス
リ板端末継手２０にボルト・ナットで締結されており、
該スリ板端末継手２０にはダンパー装置を他方の構造物
（又は部材の他方）に連結するための取り付け孔２１が
形成されている。なお、図示の例では、各スリ板１２、
１２は、前記スリ板端末継手２０に対して、ライナー２
２、２２を介在させて締結されている。また、前記外筒
１１の図示左側端面、すなわち前記外筒側板１５、１５
及び前記仕切板１６の図示左側端面には、図６及び図７
に示すように、前記ダンパー室１７、１７の図示左側端
面を閉塞するための盲板２３が溶接又はビス止め等で固
着されている。
入配置された複数（２個）のスリ板１２、１２の外端部
（外筒１１の外部にある図示左側突出端部）は共通のス
リ板端末継手２０にボルト・ナットで締結されており、
該スリ板端末継手２０にはダンパー装置を他方の構造物
（又は部材の他方）に連結するための取り付け孔２１が
形成されている。なお、図示の例では、各スリ板１２、
１２は、前記スリ板端末継手２０に対して、ライナー２
２、２２を介在させて締結されている。また、前記外筒
１１の図示左側端面、すなわち前記外筒側板１５、１５
及び前記仕切板１６の図示左側端面には、図６及び図７
に示すように、前記ダンパー室１７、１７の図示左側端
面を閉塞するための盲板２３が溶接又はビス止め等で固
着されている。
【００１４】以上説明したダンパー装置は、建物、土木
構造物、各種機器などにおいて、地震や風などの加振力
により相対変位（振動）する場合に構造物内の変位が集
中する箇所に連結して使用されるものである。図８は本
発明によるダンパー装置（粘弾性ダンパー）１０を複数
の柱（縦部材）３１及び複数の梁（桁部材）３２から成
る建物等の構造物に連結して使用する状態を例示する概
略図である。図８の使用例では、粘弾性ダンパー１０
は、建物等を構成する部材（柱や梁など）の間にブレー
ス材として連結し、該建物等の構造物に伝達される地震
等の振動を減衰するために使用されている。
構造物、各種機器などにおいて、地震や風などの加振力
により相対変位（振動）する場合に構造物内の変位が集
中する箇所に連結して使用されるものである。図８は本
発明によるダンパー装置（粘弾性ダンパー）１０を複数
の柱（縦部材）３１及び複数の梁（桁部材）３２から成
る建物等の構造物に連結して使用する状態を例示する概
略図である。図８の使用例では、粘弾性ダンパー１０
は、建物等を構成する部材（柱や梁など）の間にブレー
ス材として連結し、該建物等の構造物に伝達される地震
等の振動を減衰するために使用されている。
【００１５】なお、前記粘弾性体１３としては、アクリ
ル系高分子、特殊配合ゴム、アスファルト・ゴム混合
物、シリコンゴム、生ゴムなど、粘弾性を有する物質で
あれば、各種の物質を使用することができる。また、本
願発明のダンパー装置は、このような部材内ダンパーシ
ステムで使用する他、前述の建物の階層間に連結するよ
うな層間ダンパーシステムや建物（構造物）と建物（構
造物）とを連結するようなジョイントダンパーシステム
で使用してもよい。
ル系高分子、特殊配合ゴム、アスファルト・ゴム混合
物、シリコンゴム、生ゴムなど、粘弾性を有する物質で
あれば、各種の物質を使用することができる。また、本
願発明のダンパー装置は、このような部材内ダンパーシ
ステムで使用する他、前述の建物の階層間に連結するよ
うな層間ダンパーシステムや建物（構造物）と建物（構
造物）とを連結するようなジョイントダンパーシステム
で使用してもよい。
【００１６】図１〜図７において、地震等で構造物間
（２つの構造物の間の他、建物等における２つの層の
間、構造物を構成する部材の内部などを含む）に相対移
動が生じて外筒１１とスリ板１２との間に相対変位が生
じると、その間に固着された粘弾性体１３がせん断変形
して粘性抵抗を呈することで振動エネルギーを吸収する
ものである。前記粘弾性体１３のエネルギー吸収能力は
その接合面積で決まり、最大変形はその厚さで決まる。
従って、許容される変形が比較的小さいので、特に、前
述の部材内ダンパーシステムや層間ダンパーシステムで
使用するのに適している。
（２つの構造物の間の他、建物等における２つの層の
間、構造物を構成する部材の内部などを含む）に相対移
動が生じて外筒１１とスリ板１２との間に相対変位が生
じると、その間に固着された粘弾性体１３がせん断変形
して粘性抵抗を呈することで振動エネルギーを吸収する
ものである。前記粘弾性体１３のエネルギー吸収能力は
その接合面積で決まり、最大変形はその厚さで決まる。
従って、許容される変形が比較的小さいので、特に、前
述の部材内ダンパーシステムや層間ダンパーシステムで
使用するのに適している。
【００１７】上記ダンパー装置は、一例として、長さが
約１００センチ、幅が約１０センチ、厚みが約２センチ
程度のもので、減衰力が約３トン、変位が約１．８セン
チ程度である。粘弾性体１３は温度や振動周波数により
せん断弾性係数や減衰係数などの力学特性が変動するの
で、通常、設計時に定数評価が行なわれる。
約１００センチ、幅が約１０センチ、厚みが約２センチ
程度のもので、減衰力が約３トン、変位が約１．８セン
チ程度である。粘弾性体１３は温度や振動周波数により
せん断弾性係数や減衰係数などの力学特性が変動するの
で、通常、設計時に定数評価が行なわれる。
【００１８】以上説明した実施例によれば、粘弾性体１
３と容器状の外筒１１とスリ板１２とで構成されるダン
パー装置において、取り付け用の端末継手部を含めて各
構成部分をボルト・ナットで締結するようにしたので、
従来必要であった溶接工程を基本的に無くすことによ
り、溶接工程後のひずみ矯正作業などを必要とせず、製
作工程を大幅に短縮することができる。また、製作工程
の短縮により、製作費用を低減でき、ダンパー装置を安
価に供給することが可能となり、もって、生産性の向上
及び取扱性の向上を図ることができる粘弾性ダンパーが
得られた。
３と容器状の外筒１１とスリ板１２とで構成されるダン
パー装置において、取り付け用の端末継手部を含めて各
構成部分をボルト・ナットで締結するようにしたので、
従来必要であった溶接工程を基本的に無くすことによ
り、溶接工程後のひずみ矯正作業などを必要とせず、製
作工程を大幅に短縮することができる。また、製作工程
の短縮により、製作費用を低減でき、ダンパー装置を安
価に供給することが可能となり、もって、生産性の向上
及び取扱性の向上を図ることができる粘弾性ダンパーが
得られた。
【００１９】また、複数のスリ板１２を１本の端末継手
２０にまとめたので、減衰力を増大するためにスリ板１
２の数を増やす場合でも、構造物との連結部の構造を簡
単にすることができ、取り付け（連結）及び取外し時の
作業性を向上させることもできる。さらに、部材内ダン
パーシステムで使用される従来の粘弾性ダンパーにあっ
ては、減衰性能（制振性能）が不安定になりやすく、且
つ大容量（減衰性が大きい）のダンパー装置における簡
便な取り付け構造が得られないという課題があったが、
上記実施例によれば、減衰性能を安定させることがで
き、大容量の減衰力を発生するものでも容易に取り付け
ることが可能になった。
２０にまとめたので、減衰力を増大するためにスリ板１
２の数を増やす場合でも、構造物との連結部の構造を簡
単にすることができ、取り付け（連結）及び取外し時の
作業性を向上させることもできる。さらに、部材内ダン
パーシステムで使用される従来の粘弾性ダンパーにあっ
ては、減衰性能（制振性能）が不安定になりやすく、且
つ大容量（減衰性が大きい）のダンパー装置における簡
便な取り付け構造が得られないという課題があったが、
上記実施例によれば、減衰性能を安定させることがで
き、大容量の減衰力を発生するものでも容易に取り付け
ることが可能になった。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、外筒内にスリ板を挿入配置するとと
もに該スリ板表面と前記外筒の側壁内面との間に粘弾性
体を固着し、前記外筒側組立体を一方の構造物に連結す
るとともに前記スリ板側組立体を他方の構造物に連結
し、地震等による前記外筒側組立体と前記スリ板側組立
体の相対移動に起因して前記粘弾性体がせん断変形する
ときの粘性抵抗により振動を吸収するダンパー装置であ
って、前記外筒側組立体は上下の外筒主材と両側の外筒
側板と複数のダンパー室に区分する仕切板とをボルト・
ナットで締結して形成した外筒を有する構成としたの
で、簡単な構成で、容易に組立ることができ、製造工程
時間を短縮して製造原価を低減することができ、減衰性
能を安定させることができ、大容量の減衰力を発生する
ものでも容易に取り付けることができ、もって、生産性
の向上及び取扱性の向上を図ることができる粘弾性ダン
パーが提供される。
１の発明によれば、外筒内にスリ板を挿入配置するとと
もに該スリ板表面と前記外筒の側壁内面との間に粘弾性
体を固着し、前記外筒側組立体を一方の構造物に連結す
るとともに前記スリ板側組立体を他方の構造物に連結
し、地震等による前記外筒側組立体と前記スリ板側組立
体の相対移動に起因して前記粘弾性体がせん断変形する
ときの粘性抵抗により振動を吸収するダンパー装置であ
って、前記外筒側組立体は上下の外筒主材と両側の外筒
側板と複数のダンパー室に区分する仕切板とをボルト・
ナットで締結して形成した外筒を有する構成としたの
で、簡単な構成で、容易に組立ることができ、製造工程
時間を短縮して製造原価を低減することができ、減衰性
能を安定させることができ、大容量の減衰力を発生する
ものでも容易に取り付けることができ、もって、生産性
の向上及び取扱性の向上を図ることができる粘弾性ダン
パーが提供される。
【００２１】請求項２〜４の発明によれば、上記請求項
１の構成に加えて、前記スリ板側組立体は前記複数のダ
ンパー室のそれぞれに挿入される複数のスリ板を有し、
各スリ板の突出端部を前記構造物に連結するための共通
の端末継手にボルト・ナットで締結する構成、前記仕切
板は前記外筒の端部の両側内面にボルト・ナットで締結
されるライナーの間を通して該外筒より突出しており、
該突出部を前記構造物に連結する構成、あるいは、前記
外筒主材が溝型鋼である構成としたので、一層効率よく
上記効果を達成し得る粘弾性ダンパーが提供される。
１の構成に加えて、前記スリ板側組立体は前記複数のダ
ンパー室のそれぞれに挿入される複数のスリ板を有し、
各スリ板の突出端部を前記構造物に連結するための共通
の端末継手にボルト・ナットで締結する構成、前記仕切
板は前記外筒の端部の両側内面にボルト・ナットで締結
されるライナーの間を通して該外筒より突出しており、
該突出部を前記構造物に連結する構成、あるいは、前記
外筒主材が溝型鋼である構成としたので、一層効率よく
上記効果を達成し得る粘弾性ダンパーが提供される。
【図１】本発明を適用したダンパー装置の一実施例の上
面図である。
面図である。
【図２】図１のダンパー装置の側面図である。
【図３】図２中の線３−３に沿った断面図である。
【図４】図２中の線４−４に沿った断面図である。
【図５】図２中の線５−５に沿った部分断面図である。
【図６】図２中の線６−６に沿った断面図である。
【図７】図２中の矢視線７−７から見た一部断面端面図
である。
である。
【図８】本発明によるダンパー装置の使用例を示す概略
図である。
図である。
１０ ダンパー装置（粘弾性ダンパー） １１ 外筒 １２ スリ板 １３ 粘弾性体 １４ 外筒主材 １５ 外筒側板 １６ 仕切板 １７ ダンパー室 １８ ライナー（端面部材） ２０ スリ板端末継手 ２２ ライナー ２３ 盲板
Claims (4)
- 【請求項１】 外筒内にスリ板を挿入配置するととも
に該スリ板表面と前記外筒の側壁内面との間に粘弾性体
を固着し、前記外筒側組立体を一方の構造物に連結する
とともに前記スリ板側組立体を他方の構造物に連結し、
地震等による前記外筒側組立体と前記スリ板側組立体の
相対移動に起因して前記粘弾性体がせん断変形するとき
の粘性抵抗により振動を吸収するダンパー装置であっ
て、前記外筒側組立体は上下の外筒主材と両側の外筒側
板と複数のダンパー室に区分する仕切板とをボルト・ナ
ットで締結して形成した外筒を有することを特徴とする
ダンパー装置。 - 【請求項２】 前記スリ板側組立体は前記複数のダン
パー室のそれぞれに挿入される複数のスリ板を有し、各
スリ板の突出端部を前記構造物に連結するための共通の
端末継手にボルト・ナットで締結することを特徴とする
請求項１に記載のダンパー装置。 - 【請求項３】 前記仕切板は前記外筒の端部の両側内
面にボルト・ナットで締結されるライナーの間を通して
該外筒より突出しており、該突出部を前記構造物に連結
することを特徴とする請求項１又は２に記載のダンパー
装置。 - 【請求項４】 前記外筒主材が溝型鋼であることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のダンパー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28911597A JPH11108114A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | ダンパー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28911597A JPH11108114A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | ダンパー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108114A true JPH11108114A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17738986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28911597A Withdrawn JPH11108114A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | ダンパー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11108114A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009235813A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Tokai Rubber Ind Ltd | 制震ダンパー |
| JP2015087012A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-05-07 | 住友理工株式会社 | 制震ダンパー |
| CN104947822A (zh) * | 2014-03-30 | 2015-09-30 | 美建建筑系统(中国)有限公司 | 防屈曲耗能支撑 |
| JP2021134646A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 制震ユニットおよび添接板 |
| JP2021134645A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 複合ダンパ |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP28911597A patent/JPH11108114A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009235813A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Tokai Rubber Ind Ltd | 制震ダンパー |
| JP2015087012A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-05-07 | 住友理工株式会社 | 制震ダンパー |
| CN104947822A (zh) * | 2014-03-30 | 2015-09-30 | 美建建筑系统(中国)有限公司 | 防屈曲耗能支撑 |
| JP2021134646A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 制震ユニットおよび添接板 |
| JP2021134645A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 住友ゴム工業株式会社 | 複合ダンパ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20050224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |