JPH11107307A - 作業機械のアタッチメント着脱装置 - Google Patents

作業機械のアタッチメント着脱装置

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JPH11107307A
JPH11107307A JP9290362A JP29036297A JPH11107307A JP H11107307 A JPH11107307 A JP H11107307A JP 9290362 A JP9290362 A JP 9290362A JP 29036297 A JP29036297 A JP 29036297A JP H11107307 A JPH11107307 A JP H11107307A
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posture
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和行 中村
Junji Sato
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Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Konan Electric Co Ltd
Caterpillar Mitsubishi Ltd
Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業機械のアタッチメント着脱装置におい
て、着脱装置の係合溝に係合したアタッチメントのピン
を確実にロックすると共に、ロック−ロック解除を容易
に行えるようにする。 【解決手段】 着脱装置6に、第一係合溝11aへの第
一ピン7aの出入りを許容する開放姿勢と係合溝に嵌入
したピンの脱落を防ぐ係止姿勢とに変姿自在なラッチ1
4と、ラッチを係止姿勢にロックするロック姿勢とラッ
チロックを解除する解除姿勢とに変姿自在なロック用ピ
ストン15と、ロック用ピストンを常時ロック姿勢側に
付勢する付勢弾機とを設け、さらに前記ラッチを係止姿
勢から開放姿勢にすべく着脱用シリンダ13に圧油供給
されることに連繋してロック用ピストンに解除姿勢に変
姿させるための圧油が供給されるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種建設作業、土
木作業に用いられる油圧ショベル等の作業機械のの技術
分野に属するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、油圧ショベル等の作業機械にお
いて、バケット、グラップル、ブレーカ等の作業用のア
タッチメントを、掘削、積込み、破砕等の各種作業に応
じて交換できるようにしたものがあるが、例えば油圧シ
ョベルのアーム先端部に装着されるアタッチメントを交
換する場合、アームとアタッチメントとを連結するピン
の抜き差し作業や、該ピンの止め作業が必要であって、
多大の労力を要する。そこで従来、図9に示す如く、ア
タッチメントの着脱を油圧力を用いて行うように構成し
たアタッチメント着脱装置30が知られている。このも
のは、アーム側に第一、第二支軸31、32を介して支
持されるブラケット33と、第二支軸32に揺動自在に
支持される揺動アーム34と、該揺動アーム34とブラ
ケット33とのあいだに介装される油圧シリンダ35と
を用いて構成されると共に、ブラケット33および揺動
アーム34には、アタッチメント側に固着の第一、第二
ピン7a、7bにそれぞれ係脱自在に係合する係合溝3
3a、34aが形成されている。そして、ブラケット3
3の係合溝33aに第一ピン7aを係合させた状態で、
油圧シリンダ35を伸長させて揺動アーム34の係合溝
34aに第二ピン7bを係合せしめることでアタッチメ
ントを着脱装置30に取付ける一方、油圧シリンダ35
を縮小させて前記揺動アーム34の係合溝34aと第二
ピン7bとの係合を解除することによりアタッチメント
を着脱装置30から取外すことができるように構成され
ている。ところで前記従来の着脱装置は、アタッチメン
トが取り付けられた状態で、油圧シリンダ縮小側に想定
される以上の多大な負荷が加わったとき、あるいは油圧
シリンダの縮小を規制するためのチェック弁が機能しな
くなったような不測の場合、係合溝とピンとの係合が外
れてしまう惧れがある。このため、係合溝に係合したピ
ンを、ロックボルトやロックピン等のロック部材を用い
て機械的にロックするように構成したものがある。しか
るにこのものは、ロック部材のロック−ロック解除をす
るにはボルトやピンの取付け、取り外し作業が必要であ
って、この作業が面倒且つ煩雑であって問題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで、特開平9−2
09391号公報に示すごとく、係合溝へのピンの出入
りを許容する開放姿勢と、係合溝に嵌入したピンの脱落
を防ぐ係止姿勢とに変姿自在なラッチを設けると共に、
該ラッチの変姿揺動を、前記揺動アームを揺動させる油
圧シリンダの伸縮作動で行うように構成したものが提唱
され、前記不具合を解消している。そしてこのものは、
油圧シリンダあるいはその油圧経路に不具合があった場
合、ピンに係合溝から外れる方向の力が働いてもラッチ
が開放姿勢側に変姿しないように設定されている。しか
るにこの状態でラッチ自体が障害物にあたる等して開放
姿勢側に揺動させようとする力が働いた場合、ラッチが
開放姿勢側に揺動してしまうことが考えられ、さらなる
対策が必要で、ここに本発明が解決しようとする課題が
あった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創
作されたものであって、作業機械にアタッチメントを着
脱自在に装着するための着脱装置であって、該着脱装置
は、作業機械側に支持されるブラケットと、アタッチメ
ント側のピンに係脱自在に係合すべく前記ブラケットに
形成される係合溝と、該係合溝へのピンの出入りを許容
する開放姿勢と係合溝に嵌入したピンの脱落を防ぐ係止
姿勢とに変姿自在なラッチと、該ラッチを変姿せしめる
ためのラッチ用アクチュエータと、前記係止姿勢のラッ
チに係止して該ラッチを係止姿勢にロックするロック姿
勢とラッチロックを解除する解除姿勢とに変姿自在なロ
ック部材と、該ロック部材を常時ロック姿勢側に付勢す
る付勢手段とを備え、さらに前記ロック姿勢のロック部
材を、ラッチの係止姿勢から開放姿勢への変姿作動に連
繋して付勢手段に抗して解除姿勢に変姿せしめるための
変姿手段が設けられているものである。そして、この様
にすることにより、係合溝に係合したピンは、該ピンに
係止するラッチ、および該ラッチを係止姿勢にロックす
るロック部材により二重にロックされることになって、
信頼性が向上する。しかもロック部材は、付勢手段によ
り常時ロック姿勢側に付勢されていると共に、ラッチの
係止姿勢から開放姿勢への変姿作動に連繋して解除姿勢
に変姿するものであるから、ロック−ロック解除のため
の作業が何ら必要なく、作業性が向上する。このものに
おいて、ラッチ用アクチュエータは、圧油供給に基づく
伸縮作動によりラッチを変姿せしめる油圧シリンダによ
り、ロック部材は、ピストンロッドが係止姿勢のラッチ
に係止して該ラッチを係止姿勢にロックするロック姿勢
とラッチロックを解除する解除姿勢とに進退移動するロ
ック用ピストンにより、また付勢手段は、前記ロック用
ピストンを常時ロック姿勢側に付勢する弾機により、さ
らに変姿手段は、ラッチを係止姿勢から開放姿勢に変姿
すべく油圧シリンダに圧油供給されることに連繋してロ
ック用ピストンに圧油供給をして、該ロック用ピストン
を前記弾機に抗して解除姿勢に変姿させる圧油供給手段
により構成することができる。また前記ラッチを、ブラ
ケットに揺動自在に軸支されて係止姿勢と開放姿勢とに
変姿揺動するものとし、さらに前記ラッチの揺動軸支位
置を、ピンに係合溝から外れる方向の力が働いたとき、
該力が係止姿勢のラッチを該姿勢に保持する方向の力と
して作用する位置に設定することにより、ラッチ用アク
チュエータに不具合があったような場合にピンに係合溝
から外れる方向の力が働いても、該力がラッチを係止姿
勢に保持する力として作用することになって、ピンの係
合溝からの脱落を防止できる。
【0005】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図面において、1は油圧ショベル
であって、該油圧ショベル1は、クローラ式の下部走行
体2、該下部走行体2の上方に旋回自在に支持される上
部旋回体3、該上部旋回体3に基端部が上下揺動自在に
支持されるブーム4、該ブーム4の先端部に基端部が前
後揺動自在に支持されるアーム5、該アーム5の先端部
に後述する着脱装置6を介して着脱自在に取付けられる
アタッチメント7、さらに上記ブーム4、アーム5、ア
タッチメント7をそれぞれ揺動せしめるためのブーム用
シリンダ8、アーム用シリンダ9、アタッチメント用シ
リンダ10等の部材装置から構成されている。ここで、
前記アタッチメント7は、図1においてはバケットを示
すが、バケットに限らず、ブレーカ、グラップル等の各
種のアタッチメントを着脱装置6を介して着脱自在に取
付けることができる。そして、これら各アタッチメント
7の上部には、前後に並列する状態で第一、第二ピン7
a、7bが固着されている。
【0006】前記アタッチメント着脱装置6は、ブラケ
ット11、揺動アーム12、着脱用シリンダ13、ラッ
チ14、ロック用ピストン15等の部材装置から構成さ
れるが、上記ブラケット11の上部は、第一、第二支軸
16、17を介してアーム5の先端部およびアタッチメ
ント用シリンダ10に連結されるリンクロッド18の先
端部に揺動自在に軸支されており、これによりブラケッ
ト11は、アタッチメント用シリンダ10の伸縮作動に
基づいて第一支軸16を軸として上下揺動するようにな
っている。さらにこのブラケット11の下部には、後方
側(図3、4において左方側)が開口した左右一対の第
一係合溝11aが形成されているが、該第一係合溝11
aは、前記アタッチメント7の第一ピン7aに係脱自在
に係合するように設定されている。
【0007】また、前記揺動アーム12は、上部が前記
第二支軸17に前後揺動自在に軸支されている。さらに
揺動アーム12の下部には、前方側(図3、4において
右方側)が開口した長溝状の第二係合溝12aが形成さ
れているが、該第二係合溝12aは、前記アタッチメン
ト7の第二ピン7bに係脱自在に係合するように設定さ
れている。そしてこの揺動アーム12は、後述するよう
に着脱用シリンダ13の伸縮作動に基づき、第二係合溝
12aが第二ピン7bに係合する取付け姿勢と、第二係
合溝12aが第二ピン7bから外れる取り外し姿勢とに
揺動変姿するようになっている。
【0008】さらに、前記ラッチ14は、基端部が前記
ブラケット11に揺動支軸14aを軸として揺動自在に
軸支されるフック形状のものであって、該ラッチ14
は、後述するように着脱用シリンダ13の伸縮作動に基
づき、前記第一係合溝11aから外れて該第一係合溝1
1aへの第一ピン7aの出入りを許容する開放姿勢と、
第一係合溝11aに嵌入した第一ピン7aにラッチ先端
部が係止して該第一ピン7aの第一係合溝11aからの
脱落を防ぐ係止姿勢とに揺動変姿するようになってい
る。
【0009】一方、前記着脱用シリンダ13は、本発明
の油圧シリンダに相当するものであって、該着脱用シリ
ンダ13のシリンダ筒13aの基端部は前記ラッチ14
の中間部に支持され、またピストンロッド13bの先端
部は前記揺動アーム12の中間部に支持されており、後
述するように圧油の供給に基づいて伸縮作動するもので
あるが、該着脱用シリンダ13が縮小している状態で
は、ラッチ14は前記開放姿勢に、揺動アーム12は前
記取り外し姿勢となるように設定され、また着脱用シリ
ンダ13が伸長している状態では、ラッチ14は係止姿
勢に、揺動アーム12は取付け姿勢となるように設定さ
れている。
【0010】また、ロック用ピストン15は、シリンダ
筒15aが前記ブラケット11に固定されていて、該シ
リンダ筒15aの一端側からピストンロッド15bが進
退移動するものであるが、該ピストンロッド15bが進
出している状態では、ピストンロッド15bの先端部が
前記係止姿勢のラッチ14に上側から係止して該ラッチ
14を係止姿勢にロックするロック姿勢となり、またピ
ストンロッド15bが後退している状態では、ピストン
ロッド15bがラッチ14から離間して前記ラッチ14
のロックを解除する解除姿勢となるように設定されてい
る。
【0011】ここで、前記ラッチ14の揺動支軸14a
の軸中心位置Aは、第一ピン7aが第一係合溝11aか
ら外れようとする力Pの方向に対し、下側に位置するよ
うに設定されている。そしてこれにより、ラッチ14が
第一ピン7aに係止している係止姿勢で、第一ピン7a
に第一係合溝11aから外れる方向の力Pが働いたと
き、該力Pがラッチ14を係止姿勢側に揺動させようと
する方向の力として作用することになって、ラッチ14
は係止姿勢に保持されるようになっている。つまり、第
一ピン7aに第一係合溝11aから外れる方向の力Pが
働いたとき、該力Pはラッチ14で受け止められること
になって、着脱用シリンダ13に無理な力が働かないよ
うになっていると共に、後述する第一チェック弁24が
機能しなくなって着脱用シリンダ13が縮小してしまう
ような不測の場合であっても、第一ピン7aは係止姿勢
に保持されたラッチ14に係止して第一係合溝11aか
ら抜け出ないようになっている。
【0012】次に、前記着脱用シリンダ13およびロッ
ク用ピストン15への圧油供給回路について、図8に基
づいて説明する。図8において、20は油圧ポンプ、2
1は油タンク、22は切換えバルブ、23はセレクタバ
ルブであって、該セレクタバルブ23の切換え作動に基
づいて前記圧油供給回路への圧油の供給−停止がなされ
るが、セレクタバルブ23が圧油供給側に切り換えられ
ている場合について、以下説明する。
【0013】つまり、前記着脱用シリンダ13は、伸長
側ポート13cおよび縮小側ポート13dが形成されて
おり、これら各ポート13c、13dに圧油が供給され
ることに基づいて伸縮作動するように構成されている。
【0014】また、前記ロック用ピストン15は、イン
ポート15c、アウトポート15d、およびパイロット
ポート15eが形成されており、そしてパイロットポー
ト15eに所定圧以上のパイロット圧油が供給されてい
ない状態では、付勢弾機15fの付勢力により前記ピス
トンロッド15bをロック姿勢にするロック位置Xに位
置しているが、パイロットポート15eに所定圧以上の
パイロット圧油が供給されることにより、前記付勢弾機
15fの付勢力に抗してピストンロッド15bを解除姿
勢にする解除位置Yとなるように構成されている。さら
にこのロック用ピストン15は、前記ロック位置Xでは
インポート15cからアウトポート15dに至る弁路を
閉じているが、解除位置Yでは該弁路を開くように設定
されている。ここで、前記インポート15cは、第一油
路Bを介して後述する切換えバルブ22の第四ポート2
2dに接続され、またアウトポート15dは、第二油路
Cを介して前記着脱用シリンダ13の縮小側ポート13
dに接続されている。さらに、上記第一油路Bからは、
ロック用ピストン15のパイロットポート15eにパイ
ロット圧油を供給するパイロット油路が分岐形成され、
また第二油路Cからは、後述する第一チェック弁24の
パイロットポート24aにパイロット圧油を供給するパ
イロット油路が分岐形成されている。尚、ロック用ピス
トン15のピストンロッド15bは、前述したようにパ
イロットポート15eにパイロット圧油が供給されるこ
とにより解除姿勢となるが、さらにパイロット圧油が供
給されていない状態であっても、ラッチ14が係止姿勢
になっていないときには、ピストンロッド15bの先端
部がラッチ14に接当して進出が阻まれ、これにより強
制的に解除姿勢となっている。そしてこの様に強制的に
解除姿勢となっているピストンロッド15bは、ラッチ
14が係止姿勢に変姿してピストンロッド15bの進出
が許容されることにより、付勢弾機15fの付勢力を受
けて自動的にロック姿勢に変姿する。
【0015】一方、前記切換えバルブ22は、オペレー
タが切換えスイッチ(図示せず)を切換え操作すること
に基づいて伸長位置Xと縮小位置Yとに切り換えられる
四ポート二位置電磁切換弁であって、第一ポート22a
は前記セレクタバルブ23を経由して油圧ポンプ20に
接続され、第二ポート22bは同じくセレクタバルブ2
3を経由して油タンク21に接続されている。また第三
ポート22cは、第一チェック弁24を介して前記着脱
用シリンダ13の伸長側ポート13cに接続されてい
る。さらに第四ポート22dは、第二チェック弁25を
介して着脱用シリンダ13の縮小側ポート13dに接続
されていると共に、前述したようにロック用ピストン1
5のインポート15cに接続されている。そしてこの切
換えバルブ22は、伸長位置Xに位置している状態で
は、第一ポート22aから第三ポート22cに至る弁
路、および第四ポート22dから第二ポート22bに至
る弁路をそれぞれ開き、また縮小位置Yに位置している
状態では、第一ポート22aから第四ポート22dに至
る弁路、および第三ポート22cから第二ポート22b
に至る弁路をそれぞれ開くように設定されている。
【0016】ここで、前記第一チェック弁24は、着脱
用シリンダ13の伸長側ポート13cに組み込まれてい
て、切換えバルブ第三ポート22cから着脱用シリンダ
伸長側ポート13cへの圧油の流れを許容し、逆方向の
流れを阻止するものであるが、該逆方向の流れは、パイ
ロットポート24aに所定圧以上のパイロット圧油が供
給されたときには許容されるように設定されている。ま
た、前記第二チェック弁25は、着脱用シリンダ縮小側
ポート13dから切換えバルブ第四ポート22dへの圧
油の流れは許容するが、逆方向の流れは阻止するように
設定されている。
【0017】そして、切換えバルブ22が伸長位置Xに
切換えられている状態では、油圧ポンプ20からの圧油
は、セレクタバルブ23、切換えバルブ22、第一チェ
ック弁24を経由して着脱用シリンダ13の伸長側ポー
ト13cに供給される一方、縮小側ポート13dからの
油は、第二チェック弁25、切換えバルブ22、セレク
タバルブ23を経由して油タンク21に排出され、これ
により着脱用シリンダ13は伸長する。このときロック
用ピストン15は、第一油路Bに圧油が供給されていな
いためパイロットポート15eに所定圧以上のパイロッ
ト圧油が供給されず、このため前述したように付勢弾機
15fの付勢力によりロック位置Xに位置していて、ピ
ストンロッド15bがロック姿勢になっていると共に、
インポート15cからアウトポート15dに通じる弁路
が閉じている。
【0018】一方、切換えバルブ22が縮小位置Yに切
換えられている状態では、油圧ポンプ20からの圧油
は、セレクタバルブ23、切換えバルブ22を経由して
第一油路Bに供給されるが、該第一油路Bに圧油供給さ
れることに伴ってロック用ピストン15のパイロットポ
ート15eに所定圧以上のパイロット圧油が供給され
る。これにより、前述したようにロック用ピストン15
は付勢弾機15fの付勢力に抗して解除位置Yに切り換
えられ、ピストンロッド15bが解除姿勢に変姿すると
共に、インポート15cからアウトポート15dに至る
弁路が開き、而して前記第一油路Bに供給された圧油
は、ロック用ピストン15、第二油路Cを経由して着脱
用シリンダ13の縮小側ポート13dに供給される。さ
らに、前記第二油路Cへの圧油供給に伴って第一チェッ
ク弁24のパイロットポート24aに所定圧以上のパイ
ロット圧油が供給され、これにより第一チェック弁24
は、着脱用シリンダ伸長側ポート13cから切換えバル
ブ第三ポート22cへの油の流れを許容する。而して着
脱用シリンダ伸長側ポート13cからの油は、第一チェ
ック弁24、切換えバルブ22、セレクタバルブ23を
経由して油タンク21に排出され、これにより着脱用シ
リンダ13は縮小する。
【0019】叙述の如く構成されたものにおいて、アタ
ッチメント7を着脱装置6に取り付ける場合には、ブラ
ケット11の第一係合溝11aにアタッチメント7の第
一ピン7aを係合させた状態で、縮小している着脱用シ
リンダ13を伸長させることにより、揺動アーム12が
取付け姿勢となって第二係合溝12aがアタッチメント
7の第二ピン7bに係合し、これによりアタッチメント
7は、第一、第二ピン7a、7bが第一、第二係合溝1
1a、12aに係合支持された状態で脱着装置6に取り
付けられると共に、前記着脱用シリンダ13が伸長する
ことに伴いラッチ14が係止姿勢となって、第一係合溝
11aに係合している第一ピン7aに係止して該第一ピ
ン7aの第一係合溝11aからの脱落を防止することに
なる。さらにロック用ピストン15は、前述したよう
に、ラッチ14が係止姿勢に変姿することに伴い、付勢
弾機15fの付勢力を受けて自動的にロック姿勢となっ
て、ラッチ14を係止姿勢にロックすることになる。一
方、アタッチメント7を着脱装置6から取外す場合に
は、着脱用シリンダ13を縮小させることにより、揺動
アーム12が取付け姿勢から取り外し姿勢に変姿して第
二係合溝12aと第二ピン7bとの係合が外れると共
に、ラッチ14が係止姿勢から開放姿勢に変姿して第一
ピン7aの第一係合溝11aからの脱出を許容すること
になる。さらにロック用ピストン15のピストンロッド
15bは、前述したように、着脱用シリンダ13の縮小
側に圧油が供給されることに伴ってパイロットポート1
5eに圧油供給されることにより解除姿勢となって、前
記ラッチ14の開放姿勢側への変姿を許容することにな
る。
【0020】この結果、アタッチメント7が着脱装置6
に取り付けられている状態で、油圧シリンダ13の縮小
を規制する第一チェック弁24が機能しなくなったよう
な不測の場合に、第一ピン7aに第一係合溝11aから
抜け出る方向の力Pが働いたとしても、前述したよう
に、該力Pは、ラッチ14を係止姿勢に保持する力とし
て作用することになって、第一ピン7aの第一係合溝1
1aからの脱落を回避できる。さらにこの状態で、ラッ
チ14自体に障害物があたる等して開放姿勢側に変姿さ
せようとする力が働いたとしても、該ラッチ14はロッ
ク用ピストン15により係止姿勢にロックされているた
め、不用意に開放姿勢に変姿してしまうことがない。而
して、第一ピン7aは、該第一ピン7aに係止するラッ
チ14、および該ラッチ14を係止姿勢にロックするロ
ック用ピストン15により二重にロックされた状態とな
っていて、前記不測が生じたような場合であっても、第
一ピン7aが第一係合溝11aから脱落してしまうこと
を確実に防止でき、信頼性が向上する。しかも、前記ロ
ック用ピストン15は、付勢弾機15fの付勢力により
ロック姿勢に保持されるものであるから、着脱用シリン
ダ13およびその油圧回路に不具合が生じても、これと
は無関係にラッチ14を係止姿勢にロックすることにな
り、さらに信頼性が向上する。
【0021】さらにこのものにおいて、前記ロック姿勢
のロック用ピストン15は、アタッチメント7を着脱装
置6から取外すべく着脱用シリンダ13の縮小側に圧油
供給されることに伴って自動的に解除姿勢に変姿するか
ら、ロック−ロック解除のための作業が何ら必要なく、
作業性の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】油圧ショベルの側面図である。
【図2】着脱装置の一部断面正面図である。
【図3】着脱用シリンダ縮小時における図2のX−X矢
視図である。
【図4】着脱用シリンダ伸長時における図2のX−X矢
視図である。
【図5】着脱装置の背面図である。
【図6】図5のY矢視図である。
【図7】(A)はロック用ピストンの断面図、(B)は
(A)のZ矢視図である。
【図8】着脱用シリンダおよびロック用ピストンへの油
圧回路図である。
【図9】従来の着脱装置を示す図である。
【符号の説明】
6 着脱装置 7 アタッチメント 7a 第一ピン 11 ブラケット 11a 第一係合溝 13 着脱用シリンダ 14 ラッチ 15 ロック用ピストン 15b ピストンロッド 15e パイロットポート 15f 付勢弾機

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 作業機械にアタッチメントを着脱自在に
    装着するための着脱装置であって、該着脱装置は、作業
    機械側に支持されるブラケットと、アタッチメント側の
    ピンに係脱自在に係合すべく前記ブラケットに形成され
    る係合溝と、該係合溝へのピンの出入りを許容する開放
    姿勢と係合溝に嵌入したピンの脱落を防ぐ係止姿勢とに
    変姿自在なラッチと、該ラッチを変姿せしめるためのラ
    ッチ用アクチュエータと、前記係止姿勢のラッチに係止
    して該ラッチを係止姿勢にロックするロック姿勢とラッ
    チロックを解除する解除姿勢とに変姿自在なロック部材
    と、該ロック部材を常時ロック姿勢側に付勢する付勢手
    段とを備え、さらに前記ロック姿勢のロック部材を、ラ
    ッチの係止姿勢から開放姿勢への変姿作動に連繋して付
    勢手段に抗して解除姿勢に変姿せしめるための変姿手段
    が設けられている作業機械のアタッチメント着脱装置。
  2. 【請求項2】 請求項1において、ラッチ用アクチュエ
    ータは、圧油供給に基づく伸縮作動によりラッチを変姿
    せしめる油圧シリンダにより、ロック部材は、ピストン
    ロッドが係止姿勢のラッチに係止して該ラッチを係止姿
    勢にロックするロック姿勢とラッチロックを解除する解
    除姿勢とに進退移動するロック用ピストンにより、また
    付勢手段は、前記ロック用ピストンを常時ロック姿勢側
    に付勢する弾機により、さらに変姿手段は、ラッチを係
    止姿勢から開放姿勢に変姿すべく油圧シリンダに圧油供
    給されることに連繋してロック用ピストンに圧油供給を
    して、該ロック用ピストンを前記弾機に抗して解除姿勢
    に変姿させる圧油供給手段により構成されている作業機
    械のアタッチメント着脱装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または2において、ラッチは、
    ブラケットに揺動自在に軸支されて係止姿勢と開放姿勢
    とに変姿揺動するもので、さらに前記ラッチの揺動軸支
    位置は、ピンに係合溝から外れる方向の力が働いたと
    き、該力が係止姿勢のラッチを該姿勢に保持する方向の
    力として作用する位置に設定されている作業機械のアタ
    ッチメント着脱装置。
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