JPH11107092A - 整経機の綾取りオサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 整経機の綾取りオサに関し、熟練した技能を
必要とせずにより簡単に製造可能な構造の綾取りオサを
得ることを課題とする。 【解決手段】 上下チャンネル間に細幅金属板からなる
オサ羽３を多数配置した綾取りオサにおいて、各オサ羽
の中間部にオサ羽の長手方向に細長い糸目４を設け、こ
の糸目の両端部分に糸目の側縁部を互い違いとなる方向
に屈折する第１の屈折部５と、糸目の側縁部のオサ羽面
を両端部のオサ羽面と平行にする第２の屈折部６とを設
ける。第１の屈折部５及び第２の屈折部６の屈折は、オ
サ羽３の面を捩る方向の屈折とするのが好ましい。従来
の綾取りオサにおける短い間隙に相当する糸通路を糸目
４で形成し、隣接するオサ羽の間に長い間隙を形成す
る。オサ羽の面の方向が経糸の通過方向と平行で、オサ
羽を密に配置できると共に、オサ羽との摺擦による糸の
損傷を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、整経機すなわち
織機で使用する経糸を引き揃えてビームに巻き付ける装
置の綾取りオサに関するもので、特にオサ羽の構造に特
徴がある綾取りオサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】織機で使用する経糸は、予め必要本数を
引き揃えてビームに巻かれたものを使用する。ビームに
巻かれる経糸を平行に引き揃えるために綾取りオサが用
いられる。綾取りオサは上下のチャンネルの間に細幅の
金属板材からなる多数のオサ羽をその面が糸の通過方向
と平行になるように固定したもので、オサ羽の間に経糸
を１本ずつ挿通してビームに巻き取ることにより、ビー
ム上の経糸が所定の順番で揃えられるようにする。

【０００３】綾取りオサのオサ羽の間に形成される糸の
通路となる間隙は、オサ羽の長手方向に長いものと短い
ものとが交互に配置されており、綾取りオサを上下に移
動させたとき、短い間隙に挿通された経糸が上下に振ら
れるようになっている。ビームに巻き取られた経糸の端
部は、糸の順番が狂わないように保持する必要があり、
そのために所要長さの経糸をビームに巻き取った後、綾
取りオサを上下に移動して経糸に開口を形成し、そこに
綾紐を挿通して短い織り組織を形成することにより、経
糸の順番を保持する。

【０００４】オサ羽の間に長さの長い間隙と短い間隙と
を交互に形成するために、従来は図６に示すように、オ
サ羽の間隙に一つおきにハンダ埋め７、８を行って、長
さの短い間隙９を形成していた。すなわち、上チャンネ
ル１と下チャンネル２との間に長さの等しいオサ羽３を
多数固定し、短い間隙９の端部となる位置に糸を張り、
熟練した作業者がその糸を基準にしてオサ羽の間隙一つ
おきにハンダを流し込むことにより、間隙の上下端を規
定して短い間隙９を形成していた。

【０００５】このようにして形成された短い間隙９と長
い間隙１０との間に、それぞれ経糸を挿通した状態で、
図７（ｂ）、（ｃ）に示すように綾取りオサ２０を上下
に移動すると、短い間隙９に挿通された経糸が、間隙内
での移動を阻止されて上下に移動することにより、長い
間隙に挿通された経糸との間に開口１１が形成され、こ
の開口に綾紐１２を挿通することにより、糸端の乱れを
防止するのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図６に示した従来構造
の綾取りオサでは、オサ羽の間隙にハンダ埋め７、８を
行う作業に非常に熟練を要求される。ハンダがオサ羽の
裏側（ハンダ埋めされる部分の反対側の面）に付着する
と、ハンダ埋めされていない間隙（長い間隙）を通る糸
を損傷するので、ハンダ埋め以外の箇所に付着したハン
ダは、丁寧に除去しなければならない。特にオサ羽のピ
ッチが短い綾取りオサや、広幅織物用の綾取りオサは、
オサ羽の隙間が狭かったり、ハンダ埋め箇所が数多くあ
ったりするので、ハンダ埋め及びその後の仕上げ作業に
多大な手間と時間を必要とし、綾取りオサを高価なもの
にしていた。また熟練作業者の不足により、必要な数の
綾取りオサを提供することが困難になるという事態も生
じていた。

【０００７】この発明は、熟練した技能を必要としない
で、綾取りオサをより簡単に製造する技術手段を得るこ
とにより、綾取りオサをより安価に提供可能にすること
を課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の綾取りオサ
は、上チャンネル１と下チャンネル２との間に細幅金属
板からなるオサ羽３を多数配置した綾取りオサにおい
て、各オサ羽はその中間部にオサ羽の長手方向に細長い
糸目４を備えており、この糸目の両端部分に糸目の側縁
部を互い違いとなる方向に屈折する第１の屈折部５と、
糸目の側縁部のオサ羽面が第１の屈折部５より外側にあ
るオサ羽面と平行になる方向に屈折する第２の屈折部６
とを備えていることを特徴とするものである。

【０００９】第１の屈折部５及び第２の屈折部６におけ
る屈折態様として、オサ羽３の面を捩る方向に屈折する
屈折態様を採用することにより、糸に対する損傷をより
軽減した綾取りオサを得ることができる。

【００１０】

【作用】この発明の綾取りオサにおいては、オサ羽の中
間部分にオサ羽の長手方向に細長い糸目４を設けること
と、第１の屈折部５においてオサ羽を屈折することによ
り、従来の綾取りオサにおける短い間隙９に相当する糸
通路を糸目４によって形成している。そして第２の屈折
部６で糸目の両側部分のオサ羽の面の方向を経糸の通過
方向と平行にしているので、オサ羽を密に配置した場合
においても、糸が通過可能な隙間を確保できるととも
に、オサ羽との摺擦による糸の損傷を低減できる。

【００１１】第１の屈折部と第２の屈折部においてオサ
羽をその面を捩る方向に屈折した請求項２の発明によれ
ば、オサ羽の製造が容易になるほか、糸目４の端部にエ
ッジ部や楔状の部分が形成されないようにできるので、
綾取り時に経糸に与える損傷をより軽減できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の綾取りオサの一
実施例を示す部分正面図、図２及び図３はオサ羽の屈折
態様を示す図である。この発明の綾取りオサは、上チャ
ンネル１と下チャンネル２で両端を固定されて、細幅の
金属板からなるオサ羽３がそれらの間に経糸の通路とな
る間隙１０を残して多数並置されている。各オサ羽３は
その中央部にオサ羽の長手方向に細長い糸目４を備えて
いる。この糸目４は図２のオサ羽の拡大斜視図に示すよ
うに、両端を半円にした長孔であり、糸目４に挿通され
た経糸が綾取りオサの上下動によって糸目の端部に当接
したときの経糸の損傷を避ける形状となっている。

【００１３】図２のオサ羽の各位置における断面が図３
に示されている。各オサ羽は糸目４の両端の若干外側部
分において、オサ羽の面を捩る方向に屈折されている
（第１の屈折部）。さらに各オサ羽は糸目の両端の稍内
側において、第１の屈折部５において生じた面の捩れを
戻す方向に屈折されている（第２の屈折部）。各オサ羽
３はその両端をオサ羽面が緯糸の通過方向と平行になる
方向にして上下のチャンネル１、２に固定されており、
第１の屈折部５の屈折により、オサ羽面が経糸の通過方
向に対して斜めになるが、第２の屈折部６における屈折
により、糸目４の両側部分のオサ羽面は再び経糸の通過
方向と平行になる。このようなオサ羽の屈折により、綾
取りオサを正面から見たとき、各オサ羽の糸目４により
長さの短い糸通路が形成され、隣接するオサ羽との間に
長さの長い糸通路が形成される。

【００１４】図４及び図５は細長い糸目の端部における
オサ羽の屈折態様の他の例を示したものである。この第
２の態様においては、糸目４の端部の第１の屈折部５
で、糸目の両側のオサ羽が互いに反対の方向に偏倚する
ように屈折され、その稍内側の第２の屈折部６において
逆方向に曲げ戻されて、曲げ戻された後の糸目の両側の
オサ羽面が第１の屈折部の外側のオサ羽面と平行になる
ようにしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】綾取りオサの部分正面図

【図２】オサ羽の屈折態様を示す部分正面図

【図３】図２の各断面におけるオサ羽の端面図

【図４】他の屈折態様を示すオサ羽の部分拡大斜視図

【図５】図４のオサ羽の屈折部をオサの正面から見た拡
大図

【図６】従来の綾取りオサの部分正面図

【図７】綾取動作を示す模式的な側面図

【符号の説明】

１ 上チャンネル ２ 下チャンネル ３ オサ羽 ４ 糸目 ５ 第１の屈折部 ６ 第２の屈折部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上チャンネル(1) と下チャンネル(2) と
   の間に細幅金属板からなるオサ羽(3) を多数配置した綾
   取りオサにおいて、各オサ羽はその中間部にオサ羽の長
   手方向に細長い糸目(4) を備えており、この糸目の両端
   部分に糸目の側縁部を互い違いとなる方向に屈折する第
   １の屈折部(5) と、糸目の側縁部のオサ羽面が第１の屈
   折部(5) より外側にあるオサ羽面と平行になる方向に屈
   折する第２の屈折部(6) とを備えていることを特徴とす
   る、綾取りオサ。
2. 【請求項２】 第１の屈折部(5) 及び第２の屈折部(6)
   において、オサ羽(3) がその面を捩る方向に屈折されて
   いることを特徴とする、請求項１記載の綾取りオサ。