JPH11104412A - 逆洗フィルタ - Google Patents
逆洗フィルタInfo
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- JPH11104412A JPH11104412A JP10220523A JP22052398A JPH11104412A JP H11104412 A JPH11104412 A JP H11104412A JP 10220523 A JP10220523 A JP 10220523A JP 22052398 A JP22052398 A JP 22052398A JP H11104412 A JPH11104412 A JP H11104412A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の逆洗フィルタに比較して小型であり、
構造が簡単でありかつメンテナンスが容易な、液体を濾
過するための逆洗フィルタを提供する。 【解決手段】 スラリー入口及び濾液出口が設けられた
フィルタケーシングと、前記フィルタケーシング内に配
置され、独立に逆洗可能であるフィルタエレメントと、
フィルタ回路から隔離された逆洗室内でフィルタエレメ
ントを逆洗できる逆洗装置とを有する逆洗フィルタにお
いて、フィルタエレメント（１２）が操作駆動装置
（４）により共通の軌道に沿って移動可能であり、軌道
は、その全長の少なくとも一部において、このゾーンに
おいて逆洗室（１１）内に存在するそれぞれのフィルタ
エレメント（１２）を逆洗するための逆洗ゾーン（Ｚ）
を形成する。
構造が簡単でありかつメンテナンスが容易な、液体を濾
過するための逆洗フィルタを提供する。 【解決手段】 スラリー入口及び濾液出口が設けられた
フィルタケーシングと、前記フィルタケーシング内に配
置され、独立に逆洗可能であるフィルタエレメントと、
フィルタ回路から隔離された逆洗室内でフィルタエレメ
ントを逆洗できる逆洗装置とを有する逆洗フィルタにお
いて、フィルタエレメント（１２）が操作駆動装置
（４）により共通の軌道に沿って移動可能であり、軌道
は、その全長の少なくとも一部において、このゾーンに
おいて逆洗室（１１）内に存在するそれぞれのフィルタ
エレメント（１２）を逆洗するための逆洗ゾーン（Ｚ）
を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
に記載の逆洗フィルタに関するものである。
に記載の逆洗フィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液体とくに燃料及び潤滑油の濾過に使用
される逆洗フィルタは従来から種々の設計において既知
でありかつ大量に使用されてきた。逆洗フィルタは共通
のフィルタベースユニット上に垂直に配置された２つ以
上のフィルタ室を有し、フィルタ室は少なくともカート
リッジの形のフィルタエレメントを含んでいる（ドイツ
特許第１８０１４４１号、欧州特許第０３６１２１７
号、欧州特許公開第０６５６２２３号）。通常、これら
のフィルタユニットの配置は、その中にフィルタエレメ
ントを含むフィルタ室がフィルタモードにおける流れと
は逆方向の流れで独立に逆洗可能であり、一方他のフィ
ルタ室はフィルタモードのままであるように設計されて
いる。
される逆洗フィルタは従来から種々の設計において既知
でありかつ大量に使用されてきた。逆洗フィルタは共通
のフィルタベースユニット上に垂直に配置された２つ以
上のフィルタ室を有し、フィルタ室は少なくともカート
リッジの形のフィルタエレメントを含んでいる（ドイツ
特許第１８０１４４１号、欧州特許第０３６１２１７
号、欧州特許公開第０６５６２２３号）。通常、これら
のフィルタユニットの配置は、その中にフィルタエレメ
ントを含むフィルタ室がフィルタモードにおける流れと
は逆方向の流れで独立に逆洗可能であり、一方他のフィ
ルタ室はフィルタモードのままであるように設計されて
いる。
【０００３】クリーニングの目的で必要な、個々のフィ
ルタ室及びその中に含まれているフィルタエレメントの
逆洗は、通常スラリー（すなわち濾過されていない液
体）で行われるが、既にフィルタで濾過された濾液（フ
ィルトレート）で、又はスラリーと濾液との両方で行っ
てもよく、逆洗運転において排出された汚れ物質はスラ
ッジ排出弁を備えたスラッジ排出口を介して排出され
る。フィルタ室を個々に逆洗可能にするために、既知の
逆洗フィルタは、手動で操作されるか又は時間あるいは
差圧で制御される逆洗装置を有している。この逆洗装置
は逆洗弁を有し、逆洗弁はフィルタケーシング及び／又
はフィルタ室を支持するベース部分の内部に配置されか
つ逆洗位置にあるフィルタ室とスラッジ排出口との間を
結合している。実際に有効であることが証明されたある
逆洗装置は、回転弁を備えたものであり、回転弁におい
て圧縮ガス又は通常は圧縮空気が導入されることにより
逆洗が補助され、圧縮ガス又は圧縮空気は、ガス弁又は
空気弁が開かれたときに急激に洗浄液を逆洗すべきフィ
ルタ室内に加速し、これにより逆洗媒体の洗浄効果を改
善する衝撃効果が得られる（欧州特許第０３６１２１７
号）。
ルタ室及びその中に含まれているフィルタエレメントの
逆洗は、通常スラリー（すなわち濾過されていない液
体）で行われるが、既にフィルタで濾過された濾液（フ
ィルトレート）で、又はスラリーと濾液との両方で行っ
てもよく、逆洗運転において排出された汚れ物質はスラ
ッジ排出弁を備えたスラッジ排出口を介して排出され
る。フィルタ室を個々に逆洗可能にするために、既知の
逆洗フィルタは、手動で操作されるか又は時間あるいは
差圧で制御される逆洗装置を有している。この逆洗装置
は逆洗弁を有し、逆洗弁はフィルタケーシング及び／又
はフィルタ室を支持するベース部分の内部に配置されか
つ逆洗位置にあるフィルタ室とスラッジ排出口との間を
結合している。実際に有効であることが証明されたある
逆洗装置は、回転弁を備えたものであり、回転弁におい
て圧縮ガス又は通常は圧縮空気が導入されることにより
逆洗が補助され、圧縮ガス又は圧縮空気は、ガス弁又は
空気弁が開かれたときに急激に洗浄液を逆洗すべきフィ
ルタ室内に加速し、これにより逆洗媒体の洗浄効果を改
善する衝撃効果が得られる（欧州特許第０３６１２１７
号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、既知の多室逆
洗フィルタにおいては、逆洗装置はフィルタ室を支持す
るベースユニット内部の比較的アクセスしにくい位置に
配置されている。さらに、既知の逆洗フィルタは比較的
大型、複雑かつ高価である。
洗フィルタにおいては、逆洗装置はフィルタ室を支持す
るベースユニット内部の比較的アクセスしにくい位置に
配置されている。さらに、既知の逆洗フィルタは比較的
大型、複雑かつ高価である。
【０００５】そこで、本発明は、通常の逆洗フィルタに
比較して小型であり、構造が簡単でありかつメンテナン
スがより容易な、液体とくにエンジンオイル、潤滑油等
を濾過するための逆洗フィルタを提供することを課題と
する。
比較して小型であり、構造が簡単でありかつメンテナン
スがより容易な、液体とくにエンジンオイル、潤滑油等
を濾過するための逆洗フィルタを提供することを課題と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明により、この課題
は、フィルタエレメントが操作駆動装置により共通軌道
に沿って移動可能であり、軌道はその全長の少なくとも
一部において、このゾーンにおいて逆洗室内に存在する
それぞれのフィルタエレメントを逆洗するための逆洗ゾ
ーンを形成することにより解決される。このために、逆
洗フィルタのフィルタエレメントがそれぞれのフィルタ
室内に設けられていることが好ましく、フィルタ室は、
濾過が行われる軌道の部分領域内でフィルタケーシング
の共通のスラリー入口及び濾液出口に接続され、及び逆
洗ゾーンを形成する部分領域内で逆洗回路に接続されて
いる。個々のフィルタエレメント及びフィルタエレメン
トを含むフィルタ室が、軌道に沿って移動可能なように
操作駆動装置により駆動される共通のフィルタ支持体上
に配置されていることが有利である。
は、フィルタエレメントが操作駆動装置により共通軌道
に沿って移動可能であり、軌道はその全長の少なくとも
一部において、このゾーンにおいて逆洗室内に存在する
それぞれのフィルタエレメントを逆洗するための逆洗ゾ
ーンを形成することにより解決される。このために、逆
洗フィルタのフィルタエレメントがそれぞれのフィルタ
室内に設けられていることが好ましく、フィルタ室は、
濾過が行われる軌道の部分領域内でフィルタケーシング
の共通のスラリー入口及び濾液出口に接続され、及び逆
洗ゾーンを形成する部分領域内で逆洗回路に接続されて
いる。個々のフィルタエレメント及びフィルタエレメン
トを含むフィルタ室が、軌道に沿って移動可能なように
操作駆動装置により駆動される共通のフィルタ支持体上
に配置されていることが有利である。
【０００７】本発明による逆洗フィルタにおいては、フ
ィルタ室がフィルタケーシングに対して固定されかつバ
ルブ操作により個々に逆洗に切換可能な、通常使用され
る既知の逆洗フィルタと比較して、分離されたフィルタ
室内に個々に配置されたフィルタエレメントにより形成
された個々のフィルタが共通のフィルタケーシング内に
設けられ、したがって操作駆動装置により個々のフィル
タが少なくとも１つの逆洗ゾーンを含む軌道に沿って移
動され、この逆洗ゾーンにおいて個々のフィルタエレメ
ントが逆洗されることは目的に適っている。軌道又は移
動経路の一部に沿って逆洗ゾーンが伸長し、逆洗ゾーン
内でこのゾーン内に存在するフィルタエレメントを備え
た個々のフィルタ室すなわち逆洗室は、フィルタモード
にある他のフィルタユニットのフィルタ回路とは隔離さ
れて逆洗により洗浄される。この逆洗フィルタの設計
は、すべてのフィルタユニットを共通のフィルタケーシ
ング内に配置することができるので、コンパクトな構造
を有することを可能にしかつその構造を簡単にすること
を可能にする。同時に、逆洗弁及びスラッジ排出弁を備
えたこの逆洗装置はフィルタケーシング上の外部に装着
することができ、これにより同様に構造を簡単にしかつ
逆洗装置及びその弁の保守を有利にしている。逆洗を行
った後にフィルタエレメントを含むフィルタ室の通気を
可能にするために、すべてのフィルタエレメントに対し
て共通の通気弁とくにフロート制御された既知の設計の
通気弁を設けてもよい。フィルタケーシングを開いたと
きにすべてのフィルタエレメントにアクセス可能である
ことにより、組立及び取付もまた容易となる。
ィルタ室がフィルタケーシングに対して固定されかつバ
ルブ操作により個々に逆洗に切換可能な、通常使用され
る既知の逆洗フィルタと比較して、分離されたフィルタ
室内に個々に配置されたフィルタエレメントにより形成
された個々のフィルタが共通のフィルタケーシング内に
設けられ、したがって操作駆動装置により個々のフィル
タが少なくとも１つの逆洗ゾーンを含む軌道に沿って移
動され、この逆洗ゾーンにおいて個々のフィルタエレメ
ントが逆洗されることは目的に適っている。軌道又は移
動経路の一部に沿って逆洗ゾーンが伸長し、逆洗ゾーン
内でこのゾーン内に存在するフィルタエレメントを備え
た個々のフィルタ室すなわち逆洗室は、フィルタモード
にある他のフィルタユニットのフィルタ回路とは隔離さ
れて逆洗により洗浄される。この逆洗フィルタの設計
は、すべてのフィルタユニットを共通のフィルタケーシ
ング内に配置することができるので、コンパクトな構造
を有することを可能にしかつその構造を簡単にすること
を可能にする。同時に、逆洗弁及びスラッジ排出弁を備
えたこの逆洗装置はフィルタケーシング上の外部に装着
することができ、これにより同様に構造を簡単にしかつ
逆洗装置及びその弁の保守を有利にしている。逆洗を行
った後にフィルタエレメントを含むフィルタ室の通気を
可能にするために、すべてのフィルタエレメントに対し
て共通の通気弁とくにフロート制御された既知の設計の
通気弁を設けてもよい。フィルタケーシングを開いたと
きにすべてのフィルタエレメントにアクセス可能である
ことにより、組立及び取付もまた容易となる。
【０００８】好ましい実施態様においては、本発明によ
る逆洗フィルタは、フィルタエレメントにより構成され
る個々のフィルタユニットが操作駆動装置により少なく
とも１つの逆洗ゾーンを含む円形軌道に沿って移動可能
なように設計されているが、基本的には、個々のフィル
タユニットが円形軌道以外の他の軌道に沿って移動され
る逆洗フィルタの他の実施態様もまた可能である。軌道
が円形の場合、フィルタ支持体はフィルタケーシング内
に配置されたロータから構成してもよく、ロータにおい
てロータの回転軸の周りに好ましくは等角ピッチをなし
てフィルタエレメントが配置され、操作駆動装置がロー
タを回転軸の周りに回転する回転駆動装置から構成さ
れ、及びロータの円形軌道の一部に逆洗ゾーンが伸長し
ている。ロータの周囲に相互に角ピッチをなして配置さ
れたフィルタ室が設けられていることが好ましい。フィ
ルタ室はそれぞれフィルタエレメントを含み、フィルタ
室に、スラリー入口及び濾液出口に通じかつ逆洗にも使
用される通過口が設けられている。ロータに、ロータの
回転軸に平行に配置された、フィルタ室を形成するポケ
ット等が設けられていることが目的に適っている。フィ
ルタ室が、ロータの少なくとも一端において、好ましく
はロータの両端において、通過口を介してフィルタケー
シングの内側に開放し、ロータはこの領域においてほぼ
星形の断面形状に形成されてもよい。さらに、逆洗フィ
ルタがフィルタモードにあるときフィルタケーシングの
スラリー入口を介して供給された汚れ液が外側から内側
にフィルタエレメント又はフィルタカートリッジ内を通
過して流れ、この場合、汚れ液はフィルタ室したがって
フィルタカートリッジの両側端部領域に供給され、一方
濾液はフィルタエレメント又はフィルタカートリッジの
内部空間からフィルタケーシングの共通の濾液出口に導
かれることが目的に適っている。回転軸の周りに回転可
能なロータを有する好ましい実施態様における本発明に
よる逆洗フィルタの有利な実施態様の特徴が個々の請求
項に記載され、それらがここで参照される。
る逆洗フィルタは、フィルタエレメントにより構成され
る個々のフィルタユニットが操作駆動装置により少なく
とも１つの逆洗ゾーンを含む円形軌道に沿って移動可能
なように設計されているが、基本的には、個々のフィル
タユニットが円形軌道以外の他の軌道に沿って移動され
る逆洗フィルタの他の実施態様もまた可能である。軌道
が円形の場合、フィルタ支持体はフィルタケーシング内
に配置されたロータから構成してもよく、ロータにおい
てロータの回転軸の周りに好ましくは等角ピッチをなし
てフィルタエレメントが配置され、操作駆動装置がロー
タを回転軸の周りに回転する回転駆動装置から構成さ
れ、及びロータの円形軌道の一部に逆洗ゾーンが伸長し
ている。ロータの周囲に相互に角ピッチをなして配置さ
れたフィルタ室が設けられていることが好ましい。フィ
ルタ室はそれぞれフィルタエレメントを含み、フィルタ
室に、スラリー入口及び濾液出口に通じかつ逆洗にも使
用される通過口が設けられている。ロータに、ロータの
回転軸に平行に配置された、フィルタ室を形成するポケ
ット等が設けられていることが目的に適っている。フィ
ルタ室が、ロータの少なくとも一端において、好ましく
はロータの両端において、通過口を介してフィルタケー
シングの内側に開放し、ロータはこの領域においてほぼ
星形の断面形状に形成されてもよい。さらに、逆洗フィ
ルタがフィルタモードにあるときフィルタケーシングの
スラリー入口を介して供給された汚れ液が外側から内側
にフィルタエレメント又はフィルタカートリッジ内を通
過して流れ、この場合、汚れ液はフィルタ室したがって
フィルタカートリッジの両側端部領域に供給され、一方
濾液はフィルタエレメント又はフィルタカートリッジの
内部空間からフィルタケーシングの共通の濾液出口に導
かれることが目的に適っている。回転軸の周りに回転可
能なロータを有する好ましい実施態様における本発明に
よる逆洗フィルタの有利な実施態様の特徴が個々の請求
項に記載され、それらがここで参照される。
【０００９】一般に、逆洗フィルタの各フィルタ室内に
フィルタエレメントとしてただ１つのフィルタカートリ
ッジが設けられていれば十分である。しかしながら、複
数の並列フィルタカートリッジが設けられてもよいこと
は当然である。本発明による逆洗フィルタを用いた場
合、それ自身既知のように、圧縮ガスで加圧された洗浄
媒体を用いて運転することが目的に適っている。逆洗装
置に圧縮ガス蓄圧器を設けてもよく、圧縮ガス蓄圧器は
逆洗位置に存在するフィルタ室と結合され、したがって
逆洗弁が開かれたときは逆洗室を形成し、これによりこ
の室内に存在する濾液及び／又はスラリーを用いた逆洗
が圧縮ガスの急激な導入により加速されてフィルタエレ
メントの汚れが除去され、次に汚れはスラッジ排出弁が
開かれたときにスラッジ排出口から排出される。洗浄弁
及びスラッジ排出弁は圧縮ガス蓄圧器と共に、上記のよ
うに弁ケーシング上に外部から着脱可能に装着可能なコ
ンパクトな構造ユニットを形成することができる。
フィルタエレメントとしてただ１つのフィルタカートリ
ッジが設けられていれば十分である。しかしながら、複
数の並列フィルタカートリッジが設けられてもよいこと
は当然である。本発明による逆洗フィルタを用いた場
合、それ自身既知のように、圧縮ガスで加圧された洗浄
媒体を用いて運転することが目的に適っている。逆洗装
置に圧縮ガス蓄圧器を設けてもよく、圧縮ガス蓄圧器は
逆洗位置に存在するフィルタ室と結合され、したがって
逆洗弁が開かれたときは逆洗室を形成し、これによりこ
の室内に存在する濾液及び／又はスラリーを用いた逆洗
が圧縮ガスの急激な導入により加速されてフィルタエレ
メントの汚れが除去され、次に汚れはスラッジ排出弁が
開かれたときにスラッジ排出口から排出される。洗浄弁
及びスラッジ排出弁は圧縮ガス蓄圧器と共に、上記のよ
うに弁ケーシング上に外部から着脱可能に装着可能なコ
ンパクトな構造ユニットを形成することができる。
【００１０】本発明による逆洗フィルタのさらに有利な
実施態様の特徴が個々の請求項に記載され、ここでこれ
らの特徴を、例として与えられかつ図面に示した実施態
様により詳細に説明する。
実施態様の特徴が個々の請求項に記載され、ここでこれ
らの特徴を、例として与えられかつ図面に示した実施態
様により詳細に説明する。
【００１１】本発明を理解するために、従来の技術に記
載の文献とくに欧州特許第０３６１２１７号が参照され
る。
載の文献とくに欧州特許第０３６１２１７号が参照され
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１ないし４に示す逆洗フィルタ
はほぼ円筒形のフィルタケーシング１を有し、フィルタ
ケーシング１は下部に着脱可能に結合されたベース部分
２を支持し、頂部に同様に着脱可能にフランジ接続され
たヘッド部分３を支持し、一方ヘッド部分３は回転駆動
装置４の形の操作駆動装置のための支持部を形成してい
る。フィルタ入口又はスラリー入口５及びその下側で比
較的近い距離にある濾液出口６はフィルタケーシング１
の下部部分内のケーシングフランジ上に配置されてい
る。フィルタケーシング１の反対側の外側に逆洗装置７
が着脱可能にかつ交換可能に、したがって近づきやすい
ように装着されている。逆洗装置７からのスラッジ排出
口が図１において符号８で示されている。
はほぼ円筒形のフィルタケーシング１を有し、フィルタ
ケーシング１は下部に着脱可能に結合されたベース部分
２を支持し、頂部に同様に着脱可能にフランジ接続され
たヘッド部分３を支持し、一方ヘッド部分３は回転駆動
装置４の形の操作駆動装置のための支持部を形成してい
る。フィルタ入口又はスラリー入口５及びその下側で比
較的近い距離にある濾液出口６はフィルタケーシング１
の下部部分内のケーシングフランジ上に配置されてい
る。フィルタケーシング１の反対側の外側に逆洗装置７
が着脱可能にかつ交換可能に、したがって近づきやすい
ように装着されている。逆洗装置７からのスラッジ排出
口が図１において符号８で示されている。
【００１３】フィルタケーシング１の内部において、フ
ィルタ支持体が縦軸１０の周りに回転可能なロータ９の
形で形成され、ロータ９の縦軸１０はフィルタケーシン
グ１の縦軸と一致し、したがってフィルタモードで運転
中にロータ９は回転駆動装置４によりフィルタケーシン
グ１内で間欠的に（ステップずつ）回転可能である。ロ
ータ９はその周囲に複数の、図示の例においては周囲に
等間隔に配置された４つのフィルタ室１１を有し、各フ
ィルタ室１１はフィルタカートリッジの形のフィルタエ
レメント１２を含み、フィルタエレメント又はフィルタ
カートリッジは、ほぼロータの全高さにわたり相互に及
び回転軸１０に平行に伸長している。ロータ９の両端の
各々にキャップ部分が設けられており、キャップ部分は
ロータと一体に回転をするように固定されかつ回転軸１
０の周りに配列されたフィルタ室１１を覆っている。ロ
ータ９の上端部におけるキャップ部分はロータに着脱可
能に固定された継手板１３から構成されている。ここ
で、継手板１３はフィルタ室１１を閉じ、図１からわか
るように、たとえばねじ締めにより支持リング１４上に
着脱可能に装着されている。この支持リングは、フィル
タケーシング１の上端部において、円筒内孔内に支持さ
れ、ロータの回転時には案内される。この例においてロ
ータ９を閉じる継手板１３は、中央に板の上側に開く非
円形継手開口１５が設けられており、継手開口１５内に
は回転駆動装置の駆動軸上の多角形継手プラグ１６が係
合し、これにより駆動装置とロータとの間に一体に回転
をなす継手を形成している。この継手結合は、回転駆動
継手４を支持するヘッド部分３の組立及び分解を容易に
し、ロータ９をフィルタエレメント１２と共にフィルタ
ケーシング１から引き上げたり又はフィルタケーシング
１内に引き下げたりすることを可能にしている。
ィルタ支持体が縦軸１０の周りに回転可能なロータ９の
形で形成され、ロータ９の縦軸１０はフィルタケーシン
グ１の縦軸と一致し、したがってフィルタモードで運転
中にロータ９は回転駆動装置４によりフィルタケーシン
グ１内で間欠的に（ステップずつ）回転可能である。ロ
ータ９はその周囲に複数の、図示の例においては周囲に
等間隔に配置された４つのフィルタ室１１を有し、各フ
ィルタ室１１はフィルタカートリッジの形のフィルタエ
レメント１２を含み、フィルタエレメント又はフィルタ
カートリッジは、ほぼロータの全高さにわたり相互に及
び回転軸１０に平行に伸長している。ロータ９の両端の
各々にキャップ部分が設けられており、キャップ部分は
ロータと一体に回転をするように固定されかつ回転軸１
０の周りに配列されたフィルタ室１１を覆っている。ロ
ータ９の上端部におけるキャップ部分はロータに着脱可
能に固定された継手板１３から構成されている。ここ
で、継手板１３はフィルタ室１１を閉じ、図１からわか
るように、たとえばねじ締めにより支持リング１４上に
着脱可能に装着されている。この支持リングは、フィル
タケーシング１の上端部において、円筒内孔内に支持さ
れ、ロータの回転時には案内される。この例においてロ
ータ９を閉じる継手板１３は、中央に板の上側に開く非
円形継手開口１５が設けられており、継手開口１５内に
は回転駆動装置の駆動軸上の多角形継手プラグ１６が係
合し、これにより駆動装置とロータとの間に一体に回転
をなす継手を形成している。この継手結合は、回転駆動
継手４を支持するヘッド部分３の組立及び分解を容易に
し、ロータ９をフィルタエレメント１２と共にフィルタ
ケーシング１から引き上げたり又はフィルタケーシング
１内に引き下げたりすることを可能にしている。
【００１４】ロータの他方の端部、すなわち下方端部に
一体に回転をするように装着されたキャップ部分は、穴
あき板１７から構成されている。穴あき板１７は、ロー
タの端部に固定され、かつ共通のピッチ円上にあるねじ
穴からなる板穴１８を有する。この板穴１８内には、外
ねじが設けられた個々のフィルタエレメント又はフィル
タカートリッジ１２の底端部がねじ込まれている。この
ときフィルタカートリッジの内部空間は、板穴１８にお
いてその下側に存在するベース部分２内の共通の濾液室
１９と連絡している。濾液室１９は、逆洗フィルタの濾
液出口６に通じている。円形である穴あき板１７は、周
縁シールと共にその外周においてフィルタケーシング１
の円筒状の支持面２０内に回転可能に支持され、中央に
おいて、ベース部分２の突出しているベース支持部２１
上に回転可能に支持されている。したがって、穴あき板
１７は、フィルタエレメント１２のための支持体を形成
する。同時に、穴あき板１７は、フィルタエレメントの
内部空間と、共通の濾液室１９したがって逆洗フィルタ
の濾液出口６との間の結合を形成する。ここで穴あき板
１７は、同時にフィルタケーシング１内でロータ９のた
めの回転軸受としての働きをしている。図１に示した実
施態様の可能な修正態様として、穴あき板１７は、図５
に示すように、軸方向ねじ締め２２によりロータ９に着
脱可能に接続され、その周囲においてロータ９の下端部
に固定された支持リング２３内に保持されてもよい。前
記支持リング２３は、フィルタケーシングのリング状支
持面２０内に回転可能に支持されている。組み立てた状
態において、ロータは穴あき板１７とともにスラリー入
口５と濾液出口６との間に位置する。
一体に回転をするように装着されたキャップ部分は、穴
あき板１７から構成されている。穴あき板１７は、ロー
タの端部に固定され、かつ共通のピッチ円上にあるねじ
穴からなる板穴１８を有する。この板穴１８内には、外
ねじが設けられた個々のフィルタエレメント又はフィル
タカートリッジ１２の底端部がねじ込まれている。この
ときフィルタカートリッジの内部空間は、板穴１８にお
いてその下側に存在するベース部分２内の共通の濾液室
１９と連絡している。濾液室１９は、逆洗フィルタの濾
液出口６に通じている。円形である穴あき板１７は、周
縁シールと共にその外周においてフィルタケーシング１
の円筒状の支持面２０内に回転可能に支持され、中央に
おいて、ベース部分２の突出しているベース支持部２１
上に回転可能に支持されている。したがって、穴あき板
１７は、フィルタエレメント１２のための支持体を形成
する。同時に、穴あき板１７は、フィルタエレメントの
内部空間と、共通の濾液室１９したがって逆洗フィルタ
の濾液出口６との間の結合を形成する。ここで穴あき板
１７は、同時にフィルタケーシング１内でロータ９のた
めの回転軸受としての働きをしている。図１に示した実
施態様の可能な修正態様として、穴あき板１７は、図５
に示すように、軸方向ねじ締め２２によりロータ９に着
脱可能に接続され、その周囲においてロータ９の下端部
に固定された支持リング２３内に保持されてもよい。前
記支持リング２３は、フィルタケーシングのリング状支
持面２０内に回転可能に支持されている。組み立てた状
態において、ロータは穴あき板１７とともにスラリー入
口５と濾液出口６との間に位置する。
【００１５】ロータ９の軸方向のフィルタ室１１は、そ
れぞれの全長の大部分にわたり周方向において閉鎖され
ており、したがってフィルタカートリッジの全長の大部
分は、支持リング２４において終端する管状ポケット又
はそれに類似したものを形成する。これによりこれらの
支持リングと継手板１３ないし穴あき板１７との間に
は、フィルタケーシング１の内部周囲空間内に開いた通
過口２５が形成されている。これら通過口は、フィルタ
が運転しているときに、フィルタを行っている側でフィ
ルタ室と共通のスラリー入口５との間の結合を形成して
いる。図１から、フィルタ室１１がその全周にわたり閉
鎖されているその長手方向の部分にわたり、フィルタ室
を包囲する弓形の外壁がフィルタケーシング１の内壁か
らある半径方向距離を有していることがわかる。これに
よりフィルタの運転中に濾過が行われる周囲領域におい
て、フィルタケーシング１のケーシング壁とロータとの
間に環部分状の通路２６が形成され、この通路２６がフ
ィルタ室の上端部及び下端部に設けられた通過口２５を
介してスラリー入口５とフィルタモードにあるフィルタ
エレメントとの間の結合を形成する。
れぞれの全長の大部分にわたり周方向において閉鎖され
ており、したがってフィルタカートリッジの全長の大部
分は、支持リング２４において終端する管状ポケット又
はそれに類似したものを形成する。これによりこれらの
支持リングと継手板１３ないし穴あき板１７との間に
は、フィルタケーシング１の内部周囲空間内に開いた通
過口２５が形成されている。これら通過口は、フィルタ
が運転しているときに、フィルタを行っている側でフィ
ルタ室と共通のスラリー入口５との間の結合を形成して
いる。図１から、フィルタ室１１がその全周にわたり閉
鎖されているその長手方向の部分にわたり、フィルタ室
を包囲する弓形の外壁がフィルタケーシング１の内壁か
らある半径方向距離を有していることがわかる。これに
よりフィルタの運転中に濾過が行われる周囲領域におい
て、フィルタケーシング１のケーシング壁とロータとの
間に環部分状の通路２６が形成され、この通路２６がフ
ィルタ室の上端部及び下端部に設けられた通過口２５を
介してスラリー入口５とフィルタモードにあるフィルタ
エレメントとの間の結合を形成する。
【００１６】ロータ９のフィルタ室１１内に並列配置で
装着されたフィルタエレメント１２は、回転駆動装置４
によるロータ９の回転により、円形軌道に沿って移動可
能である。円形軌道は、その長さの少なくとも一部分に
わたりこのゾーン内に存在する個々のフィルタ室１１を
逆洗するための逆洗ゾーンを形成する。この逆洗ゾーン
において、フィルタ室は逆洗室を形成し、逆洗室は、ス
ラリー入口５と、フィルタモードにあるフィルタ室１１
と、及び濾液出口６との間に形成されるフィルタ回路か
ら隔離されかつシールされている。この隔離及びシール
は、逆洗ゾーンを形成する軌道の部分において、この位
置において逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１が、
シールされてはいるが回転可能な状態で、周囲の支持リ
ング２４を介して環部分状の対向支持面２７上に、環部
分状の通路２６したがってスラリー入口５及び濾液出口
６との液体結合が遮断されるように当接することにより
行われる。さらに、逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室
１１は、その下端部においてベース部分２の濾過室１９
及び濾液出口６に対してシールされている。ここで、逆
洗ゾーン内に存在するフィルタカートリッジは、ベース
部分２内の逆洗通路２８に結合されている。この逆洗通
路は、逆洗ゾーン内にあり、フィルタカートリッジがね
じ込みによりそれに接続されている板穴１８の下側で終
端している。したがって、図示の逆洗フィルタにおいて
は、任意の時点において、４つのフィルタ室ないし４つ
のフィルタエレメント１２のうち３つがフィルタモード
で運転され、一方その中にフィルタエレメントを含む第
４のフィルタ室は、フィルタケーシング１内でロータ９
の円形軌道の約１／４にわたり広がる逆洗ゾーンＺ内の
逆洗位置に存在する（図２）。上記の逆洗通路２８は、
ベース部分２において、ばね付勢されたシールブッシュ
２９がその中で軸方向に移動可能に装着された軸方向穴
内で終端している。このブッシュは、ばね力により穴あ
き板１７の下側に密接するように圧着され、これによ
り、逆洗ゾーン内に存在するフィルタカートリッジを含
む板穴１８を穴あき板に対してシールする。これにより
フィルタ回路とは独立の逆洗回路を形成している。フィ
ルタケーシング１の上端部にケーシングの半径方向伸長
部が存在する。この半径方向伸長部は、ヘッド室３０を
形成している。ヘッド室３０は、逆洗ゾーン内に存在す
るフィルタ室１１内の通過口２５を介して前記フィルタ
室１１と結合している。また、このヘッド室には、それ
自身既知の通気弁３１が装着されている。通気弁３１
は、逆洗フィルタにおいてそれ自身既知のように、ヘッ
ド空間内に設けられたフロート３２により制御されてい
る。
装着されたフィルタエレメント１２は、回転駆動装置４
によるロータ９の回転により、円形軌道に沿って移動可
能である。円形軌道は、その長さの少なくとも一部分に
わたりこのゾーン内に存在する個々のフィルタ室１１を
逆洗するための逆洗ゾーンを形成する。この逆洗ゾーン
において、フィルタ室は逆洗室を形成し、逆洗室は、ス
ラリー入口５と、フィルタモードにあるフィルタ室１１
と、及び濾液出口６との間に形成されるフィルタ回路か
ら隔離されかつシールされている。この隔離及びシール
は、逆洗ゾーンを形成する軌道の部分において、この位
置において逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１が、
シールされてはいるが回転可能な状態で、周囲の支持リ
ング２４を介して環部分状の対向支持面２７上に、環部
分状の通路２６したがってスラリー入口５及び濾液出口
６との液体結合が遮断されるように当接することにより
行われる。さらに、逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室
１１は、その下端部においてベース部分２の濾過室１９
及び濾液出口６に対してシールされている。ここで、逆
洗ゾーン内に存在するフィルタカートリッジは、ベース
部分２内の逆洗通路２８に結合されている。この逆洗通
路は、逆洗ゾーン内にあり、フィルタカートリッジがね
じ込みによりそれに接続されている板穴１８の下側で終
端している。したがって、図示の逆洗フィルタにおいて
は、任意の時点において、４つのフィルタ室ないし４つ
のフィルタエレメント１２のうち３つがフィルタモード
で運転され、一方その中にフィルタエレメントを含む第
４のフィルタ室は、フィルタケーシング１内でロータ９
の円形軌道の約１／４にわたり広がる逆洗ゾーンＺ内の
逆洗位置に存在する（図２）。上記の逆洗通路２８は、
ベース部分２において、ばね付勢されたシールブッシュ
２９がその中で軸方向に移動可能に装着された軸方向穴
内で終端している。このブッシュは、ばね力により穴あ
き板１７の下側に密接するように圧着され、これによ
り、逆洗ゾーン内に存在するフィルタカートリッジを含
む板穴１８を穴あき板に対してシールする。これにより
フィルタ回路とは独立の逆洗回路を形成している。フィ
ルタケーシング１の上端部にケーシングの半径方向伸長
部が存在する。この半径方向伸長部は、ヘッド室３０を
形成している。ヘッド室３０は、逆洗ゾーン内に存在す
るフィルタ室１１内の通過口２５を介して前記フィルタ
室１１と結合している。また、このヘッド室には、それ
自身既知の通気弁３１が装着されている。通気弁３１
は、逆洗フィルタにおいてそれ自身既知のように、ヘッ
ド空間内に設けられたフロート３２により制御されてい
る。
【００１７】逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１の
下端部領域において、フィルタ室１１は、通過口２５及
びフィルタケーシング１の壁内にある対応する開口を介
して逆洗装置７及びそのスラッジ排出口８に結合されて
いる。
下端部領域において、フィルタ室１１は、通過口２５及
びフィルタケーシング１の壁内にある対応する開口を介
して逆洗装置７及びそのスラッジ排出口８に結合されて
いる。
【００１８】逆洗ゾーンに対応する周囲領域の一部分に
おいてフィルタケーシング１の外側に装着された逆洗装
置７は、複合逆洗及びスラッジ排出弁を有する。複合逆
洗及びスラッジ排出弁は、１つのプランジャ軸により一
体に結合された２つの弁プランジャ３３及び３４を備え
る。弁プランジャ３３は、それに付属の弁シート３６と
共に圧縮ガス弁ないし圧縮空気弁を形成する。圧縮ガス
弁ないし圧縮空気弁は、逆洗通路２８により、逆洗装置
７に設けられた圧縮ガス蓄圧器３５との間で接続されて
いる。逆洗通路２８は、穴あき板１７内の対応する開口
を介して逆洗位置内に存在するフィルタカートリッジの
内部空間と連絡している。その弁シートが符号３７で示
されている弁プランジャ３４は、スラッジ排出弁を形成
し、逆洗運転時にスラッジ排出口８を制御する。圧縮ガ
ス蓄積器３５は、圧縮ガス又は圧縮空気を充填可能にす
るために、制御弁３９を介して圧縮ガス又は圧縮空気供
給システム３８に接続されている。同じ圧縮ガスないし
圧縮空気システム３８には、制御弁４０を介して、圧縮
ガスないし圧縮空気モータとして形成された回転駆動装
置４が接続されている。図示の実施態様においては、２
つの制御弁３９及び４０の各々は切換弁から構成され、
切換弁は圧縮ガス結合を形成したり遮断したりするため
に手動のみでなく電磁的にも制御可能である。
おいてフィルタケーシング１の外側に装着された逆洗装
置７は、複合逆洗及びスラッジ排出弁を有する。複合逆
洗及びスラッジ排出弁は、１つのプランジャ軸により一
体に結合された２つの弁プランジャ３３及び３４を備え
る。弁プランジャ３３は、それに付属の弁シート３６と
共に圧縮ガス弁ないし圧縮空気弁を形成する。圧縮ガス
弁ないし圧縮空気弁は、逆洗通路２８により、逆洗装置
７に設けられた圧縮ガス蓄圧器３５との間で接続されて
いる。逆洗通路２８は、穴あき板１７内の対応する開口
を介して逆洗位置内に存在するフィルタカートリッジの
内部空間と連絡している。その弁シートが符号３７で示
されている弁プランジャ３４は、スラッジ排出弁を形成
し、逆洗運転時にスラッジ排出口８を制御する。圧縮ガ
ス蓄積器３５は、圧縮ガス又は圧縮空気を充填可能にす
るために、制御弁３９を介して圧縮ガス又は圧縮空気供
給システム３８に接続されている。同じ圧縮ガスないし
圧縮空気システム３８には、制御弁４０を介して、圧縮
ガスないし圧縮空気モータとして形成された回転駆動装
置４が接続されている。図示の実施態様においては、２
つの制御弁３９及び４０の各々は切換弁から構成され、
切換弁は圧縮ガス結合を形成したり遮断したりするため
に手動のみでなく電磁的にも制御可能である。
【００１９】図１に差圧測定装置４１が略図で示されて
いる。フィルタの運転中、この装置はスラリー入口５及
び濾液出口６における圧力を検出し、求められた圧力値
に基づいて制御装置に適切な切換信号を出力する。この
結果、フィルタユニットの汚れの程度により予め定めら
れた差圧において、回転駆動装置４が制御弁を介して駆
動される。これにより、ロータ９は、フィルタエレメン
トの全部とともにフィルタケーシング１の１区画だけさ
らに回転させられる。この結果、次のフィルタ室がその
フィルタエレメントと共に逆洗ゾーン内に到達し、逆洗
ゾーンにおいてフィルタエレメントが洗浄される。
いる。フィルタの運転中、この装置はスラリー入口５及
び濾液出口６における圧力を検出し、求められた圧力値
に基づいて制御装置に適切な切換信号を出力する。この
結果、フィルタユニットの汚れの程度により予め定めら
れた差圧において、回転駆動装置４が制御弁を介して駆
動される。これにより、ロータ９は、フィルタエレメン
トの全部とともにフィルタケーシング１の１区画だけさ
らに回転させられる。この結果、次のフィルタ室がその
フィルタエレメントと共に逆洗ゾーン内に到達し、逆洗
ゾーンにおいてフィルタエレメントが洗浄される。
【００２０】フィルタの運転中の任意の時点において
は、図示の実施例において共通の円形軌道上に配置され
ている４つのフィルタ室１１のうち約２７０°の共通円
弧範囲上に存在する３つのフィルタ室１１がそれぞれ共
通のフィルタ回路に接続される。これにより、図１にお
いて矢印で示すように、スラリー入口５を介して流入し
た汚れ液は、供給通路２６から頂部及び底部通過口２５
を介して３つのフィルタ室内に流入し、これらのフィル
タ室内で、フィルタエレメント又はフィルタカートリッ
ジを外側から内側へ通過する。このとき液体から濾過さ
れた汚れは、フィルタエレメントの外面上に堆積され
る。濾液は、３つのフィルタカートリッジ内を下方に流
れかつ対応する板穴１８を介して逆洗フィルタから共通
の濾液室１９内に流入し、その後濾液出口６を介して逆
洗フィルタからたとえば消費者へと流れる。フィルタモ
ードにおける運転と同時に、その中にフィルタエレメン
ト１２を含む第４のフィルタ室１１は、同様に図１にお
いて矢印で示すように、逆洗ゾーンにおいて逆洗され
る。この際、複合逆洗及びスラッジ排出弁は、たとえば
圧縮空気の作用により図示のような開放位置に移動され
る。この開放位置では、圧縮ガス又は圧縮空気が、蓄圧
器３５の内部から開かれた弁３３及び逆洗通路２８を介
して流出し、前記フィルタカートリッジ内に下側から急
激に流入する。このとき、このフィルタカートリッジ内
に存在する濾液を急激に加速させ、これにより濾液はフ
ィルタカートリッジから外方に駆動されかつフィルタカ
ートリッジの外側に付着している汚れが除去される。次
に、同様に図１において矢印で示すように、汚れを含む
逆洗濾液は下の方の通過口２５及び開かれたスラッジ排
出弁３４，３７を介してスラッジ排出口８に排出され
る。さらに、フィルタ室内のフィルタカートリッジの外
側に存在するスラリーすなわち汚れ液は、フィルタ室内
に圧縮ガスを衝撃的に導入する効果により汚れと共にス
ラッジ排出口に排出させることができる。上記フィルタ
ーを排気する際には、フロート３２が通気弁３１を開
く。逆洗が完了した後、このフィルタ室に再びスラリー
を充填することができる。スラリーは、充填孔からフィ
ルタ室内に供給される。このときフロート制御通気弁３
１は、このフィルタ室が再び洗浄液で満されるとともに
閉じる。充填孔４３は、たとえば濾過室２９に連絡する
シールブッシュ２９内の半径方向穴として形成してもよ
い。濾液側の圧力は逆洗回路内の圧力より高いので、こ
れが可能である。洗浄され、再充填されたフィルタ室
は、たとえば手動操作又は自動制御により回転駆動装置
４がロータ９を全体のフィルタエレメントと共に次の１
区画だけ、この場合約９０°さらに回転させるまで、そ
のまま逆洗ゾーン内にとどまっている。これによりその
中にフィルタエレメントを含む次のフィルタ室が洗浄ゾ
ーンに到達し、一方、その中に直前に洗浄されたフィル
タエレメントを含むフィルタ室は、逆洗ゾーンから移動
されて再びフィルタゾーンに到達する。このフィルタゾ
ーンにおいて、このフィルター室は、他の２つのフィル
タ室と共にフィルタモードで連続運転することが可能と
なる。
は、図示の実施例において共通の円形軌道上に配置され
ている４つのフィルタ室１１のうち約２７０°の共通円
弧範囲上に存在する３つのフィルタ室１１がそれぞれ共
通のフィルタ回路に接続される。これにより、図１にお
いて矢印で示すように、スラリー入口５を介して流入し
た汚れ液は、供給通路２６から頂部及び底部通過口２５
を介して３つのフィルタ室内に流入し、これらのフィル
タ室内で、フィルタエレメント又はフィルタカートリッ
ジを外側から内側へ通過する。このとき液体から濾過さ
れた汚れは、フィルタエレメントの外面上に堆積され
る。濾液は、３つのフィルタカートリッジ内を下方に流
れかつ対応する板穴１８を介して逆洗フィルタから共通
の濾液室１９内に流入し、その後濾液出口６を介して逆
洗フィルタからたとえば消費者へと流れる。フィルタモ
ードにおける運転と同時に、その中にフィルタエレメン
ト１２を含む第４のフィルタ室１１は、同様に図１にお
いて矢印で示すように、逆洗ゾーンにおいて逆洗され
る。この際、複合逆洗及びスラッジ排出弁は、たとえば
圧縮空気の作用により図示のような開放位置に移動され
る。この開放位置では、圧縮ガス又は圧縮空気が、蓄圧
器３５の内部から開かれた弁３３及び逆洗通路２８を介
して流出し、前記フィルタカートリッジ内に下側から急
激に流入する。このとき、このフィルタカートリッジ内
に存在する濾液を急激に加速させ、これにより濾液はフ
ィルタカートリッジから外方に駆動されかつフィルタカ
ートリッジの外側に付着している汚れが除去される。次
に、同様に図１において矢印で示すように、汚れを含む
逆洗濾液は下の方の通過口２５及び開かれたスラッジ排
出弁３４，３７を介してスラッジ排出口８に排出され
る。さらに、フィルタ室内のフィルタカートリッジの外
側に存在するスラリーすなわち汚れ液は、フィルタ室内
に圧縮ガスを衝撃的に導入する効果により汚れと共にス
ラッジ排出口に排出させることができる。上記フィルタ
ーを排気する際には、フロート３２が通気弁３１を開
く。逆洗が完了した後、このフィルタ室に再びスラリー
を充填することができる。スラリーは、充填孔からフィ
ルタ室内に供給される。このときフロート制御通気弁３
１は、このフィルタ室が再び洗浄液で満されるとともに
閉じる。充填孔４３は、たとえば濾過室２９に連絡する
シールブッシュ２９内の半径方向穴として形成してもよ
い。濾液側の圧力は逆洗回路内の圧力より高いので、こ
れが可能である。洗浄され、再充填されたフィルタ室
は、たとえば手動操作又は自動制御により回転駆動装置
４がロータ９を全体のフィルタエレメントと共に次の１
区画だけ、この場合約９０°さらに回転させるまで、そ
のまま逆洗ゾーン内にとどまっている。これによりその
中にフィルタエレメントを含む次のフィルタ室が洗浄ゾ
ーンに到達し、一方、その中に直前に洗浄されたフィル
タエレメントを含むフィルタ室は、逆洗ゾーンから移動
されて再びフィルタゾーンに到達する。このフィルタゾ
ーンにおいて、このフィルター室は、他の２つのフィル
タ室と共にフィルタモードで連続運転することが可能と
なる。
【００２１】図１が示すように、フィルタケーシング１
のベース部分２内に加熱室４２を設けてもよい。加熱媒
体は加熱室４２内に又は加熱室４２を通過して供給さ
れ、これにより必要な場合にフィルタを、したがって濾
過すべき液を加熱することができる。
のベース部分２内に加熱室４２を設けてもよい。加熱媒
体は加熱室４２内に又は加熱室４２を通過して供給さ
れ、これにより必要な場合にフィルタを、したがって濾
過すべき液を加熱することができる。
【００２２】本発明による逆洗フィルタは、手動運転
で、又は全自動運転で、あるいは手動運転と自動運転と
の組合せで作動させることができる。自動運転を選択し
た場合、回転駆動装置及び逆洗装置を差圧及び／又は時
間の関数として制御することが適切である。空圧式回転
駆動装置を用いることにより、より簡単な圧縮空気回転
駆動装置とすることができる。この装置では、その圧縮
空気を当てることにより、ロータを全てのフィルタユニ
ットと共に全軌道の一部に対応する部分区画だけ回転さ
せる。上記の４つのフィルタ室及び４つのフィルタエレ
メントを有する逆洗フィルタの場合は、約９０°の円弧
範囲だけ回転させる。圧縮空気で逆洗液を加速すること
により逆洗が行われる場合、残留スラッジを完全にフィ
ルタ室から除去するために、対応するフィルタ室に圧縮
空気をきわめて短い時間吹き込むだけでよい。フィルタ
カートリッジが洗浄された後、まだ逆洗ゾーン内にとど
まっているフィルタ室は上記のように再び充填される。
フィルタ室にはフィルタ入口を介して供給されるスラリ
ー又は直前に洗浄されたフィルタカートリッジ内に供給
された濾液のいずれかが充填される。
で、又は全自動運転で、あるいは手動運転と自動運転と
の組合せで作動させることができる。自動運転を選択し
た場合、回転駆動装置及び逆洗装置を差圧及び／又は時
間の関数として制御することが適切である。空圧式回転
駆動装置を用いることにより、より簡単な圧縮空気回転
駆動装置とすることができる。この装置では、その圧縮
空気を当てることにより、ロータを全てのフィルタユニ
ットと共に全軌道の一部に対応する部分区画だけ回転さ
せる。上記の４つのフィルタ室及び４つのフィルタエレ
メントを有する逆洗フィルタの場合は、約９０°の円弧
範囲だけ回転させる。圧縮空気で逆洗液を加速すること
により逆洗が行われる場合、残留スラッジを完全にフィ
ルタ室から除去するために、対応するフィルタ室に圧縮
空気をきわめて短い時間吹き込むだけでよい。フィルタ
カートリッジが洗浄された後、まだ逆洗ゾーン内にとど
まっているフィルタ室は上記のように再び充填される。
フィルタ室にはフィルタ入口を介して供給されるスラリ
ー又は直前に洗浄されたフィルタカートリッジ内に供給
された濾液のいずれかが充填される。
【００２３】本発明は上記の実施態様に限定されず、本
発明の範囲から逸脱することなく種々の方法で修正可能
であることは明らかである。本発明による逆洗フィルタ
に上記とは異なる数のフィルタエレメント及びフィルタ
室が設けられてもよいことは明らかである。とくにそれ
に対応して多数のフィルタ室及びフィルタエレメントを
備えた濾過能力の高い逆洗フィルタの場合、共通軌道上
に１つだけでなくたとえば２つの逆洗ゾーンを設けても
よい。上記の逆洗フィルタはその構造をきわめてコンパ
クトにできることは明らかである。ヘッド部分を分解す
ることによりすべてのフィルタエレメントをフィルタケ
ーシングから容易に取り外すことができるので、フィル
タ室及びフィルタエレメントと共にロータ全体をフィル
タケーシング１から引き出すことができる。上記の逆洗
フィルタにおける逆洗ゾーンが図２及び４において曲線
矢印Ｚで示されていることを付記する。
発明の範囲から逸脱することなく種々の方法で修正可能
であることは明らかである。本発明による逆洗フィルタ
に上記とは異なる数のフィルタエレメント及びフィルタ
室が設けられてもよいことは明らかである。とくにそれ
に対応して多数のフィルタ室及びフィルタエレメントを
備えた濾過能力の高い逆洗フィルタの場合、共通軌道上
に１つだけでなくたとえば２つの逆洗ゾーンを設けても
よい。上記の逆洗フィルタはその構造をきわめてコンパ
クトにできることは明らかである。ヘッド部分を分解す
ることによりすべてのフィルタエレメントをフィルタケ
ーシングから容易に取り外すことができるので、フィル
タ室及びフィルタエレメントと共にロータ全体をフィル
タケーシング１から引き出すことができる。上記の逆洗
フィルタにおける逆洗ゾーンが図２及び４において曲線
矢印Ｚで示されていることを付記する。
【図１】外部に逆洗装置を装着した本発明による逆洗フ
ィルタの軸方向断面図である。
ィルタの軸方向断面図である。
【図２】図１における線II−IIによる図１の逆洗フィル
タの横断面図である。
タの横断面図である。
【図３】図１における線III−IIIによる図１の逆洗フィ
ルタの横断面図である。
ルタの横断面図である。
【図４】図１における線IV−IVによる図１の逆洗フィル
タの横断面図である。
タの横断面図である。
【図５】フィルタエレメントが取り外された本発明によ
る逆洗フィルタのロータの縦断面図である。
る逆洗フィルタのロータの縦断面図である。
１ フィルタケーシング ２ ベース部分 ３ ヘッド部分 ４ 操作駆動装置（回転駆動装置） ５ スラリー入口（フィルタ入口） ６ 濾過出口 ７ 逆洗装置 ８ スラッジ排出口 ９ ロータ １０ 回転軸（縦軸） １１ フィルタ室 １２ フィルタエレメント １３ 継手板 １４ 支持リング １５ 継手開口 １６ 継手プラグ １７ 穴あき板 １８ 板穴 １９ 濾液室 ２０ 円筒支持面（リング状支持面） ２１ 突出ベース支持部 ２２ 軸方向ねじ継手 ２３、２４ 支持リング（シール面） ２５ 通過口 ２６ スラリー供給通路 ２７ 対向支持面（対向シール面） ２８ 圧縮ガス供給通路（逆洗通路） ２９ シールブッシュ ３０ ヘッド室 ３１ 通気弁 ３２ フロート ３３、３４ 弁プランジャ ３５ 圧縮ガス蓄圧器 ３６、３７ 弁シート ３８ 圧縮ガス供給系統 ３９、４０ 制御弁 ４１ 差圧測定装置 ４２ 加熱室 ４３ 充填孔 Ｚ 逆洗ゾーン
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｅ (72)発明者 ハンス−リュディガー レンナルツ ドイツ国 50259 プルハイム シュテフ ァン−ロヒナー−シュトラッセ 45 (72)発明者 ヴィルリ ロット ドイツ国 53332 ボルンハイム マーセ ンシュトラッセ 31 (72)発明者 シヴァヒナナム カンディアー ドイツ国 50259 プルハイム−ダンスヴ ァイラー アン デア マール ２
Claims (29)
- 【請求項１】 スラリー入口及び濾液出口が設けられた
フィルタケーシングと、 前記フィルタケーシング内に相互に平行に配置された複
数の特にフィルタカートリッジのようなフィルタエレメ
ントであって、フィルタの連続運転中にフィルタモード
における流れとは反対方向の流れで相互に独立に逆洗可
能であるフィルタエレメントと、 洗浄弁及びスラッジ排出弁が設けられた逆洗装置であっ
て、フィルタモードで運転中の他の前記フィルタエレメ
ントのフィルタ回路から隔離された逆洗室内で前記フィ
ルタエレメントが個々に又は集団で洗浄媒体により逆洗
可能でありかつ逆洗後フィルタモード運転に復帰可能で
ある逆洗装置とを有する逆洗フィルタにおいて、 前記フィルタエレメント（１２）が操作駆動装置（４）
により共通の軌道に沿って移動可能であり、 前記軌道は、その全長の少なくとも一部において、この
ゾーンにおいて前記逆洗室（１１）内に存在するそれぞ
れのフィルタエレメント（１２）を逆洗するための逆洗
ゾーン（Ｚ）を形成することを特徴とする逆洗フィル
タ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の逆洗フィルタにおい
て、 前記フィルタエレメント（１２）がそれぞれ一つのフィ
ルタ室（１１）内に配置され、 フィルタ室（１１）は、濾過が行われる前記軌道の部分
領域内で前記フィルタケーシング（１）の共通の前記ス
ラリー入口（５）及び前記濾液出口（６）に接続され、
及び前記逆洗ゾーン（Ｚ）を形成する部分領域内で逆洗
回路に接続されていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の逆洗フィルタに
おいて、 前記フィルタエレメント（１２）及び前記フィルタエレ
メント（１２）を含む前記フィルタ室（１１）が、軌道
に沿って移動可能なように、前記操作駆動装置（４）に
より駆動される共通のフィルタ支持体上に配置されてい
ることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３までのいずれか１
項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記フィルタケーシング（１）内に前記軌道に沿って移
動可能な少なくとも３つ又は４つの共通の前記フィルタ
エレメント（１１）が配置され、 前記フィルタエレメント（１１）には共通の前記逆洗ゾ
ーン（Ｚ）が付属されていることを特徴とする逆洗フィ
ルタ。 - 【請求項５】 請求項３又は請求項４に記載の逆洗フィ
ルタにおいて、 前記フィルタ支持体が前記フィルタケーシング（１）内
に配置されたロータ（９）から構成され、 前記ロータ（９）において前記ロータ（９）の回転軸
（１０）の周りに前記フィルタエレメント（１２）が配
置されており、 前記操作駆動装置（４）が前記ロータ（９）を前記回転
軸（１０）の周りに回転させる回転駆動装置から構成さ
れ、 前記逆洗ゾーン（Ｚ）は、前記ロータ（９）の円形軌道
の一部に伸長することを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項６】 請求項５に記載の逆洗フィルタにおい
て、 前記ロータ（９）の周囲に相互に角ピッチをなして配置
された前記フィルタ室（１１）が設けられ、 前記フィルタ室（１１）は、それぞれ前記フィルタエレ
メント（１２）を含み、前記スラリー入口（５）及び前
記濾液出口（６）に通じかつ逆洗にも使用される通過口
（２５）が設けられていることを特徴とする逆洗フィル
タ。 - 【請求項７】 請求項５又は請求項６に記載の逆洗フィ
ルタにおいて、 前記ロータ（９）に、前記ロータ（９）の回転軸に平行
に、好ましくは相互に等角ピッチをなして配置され、前
記フィルタ室（１１）を形成するポケット等が設けられ
ていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項８】 請求項６又は請求項７に記載の逆洗フィ
ルタにおいて、 前記フィルタ室（１１）が、前記ロータ（９）の少なく
とも一端において、好ましくは前記ロータ（９）の両端
において、前記通過口（２５）を介して前記フィルタケ
ーシング（１）の内側に開放し、 前記ロータ（９）は、この領域においてほぼ星形の断面
形状に形成されていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項９】 請求項５から請求項８までのいずれか１
項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記ロータ（９）により形成された前記フィルタ室（１
１）が、前記逆洗ゾーン（Ｚ）を含む円弧領域内で、前
記ロータ（９）の回転軸（１０）と同軸に伸長して協働
する前記ロータ（９）及び前記フィルタケーシング
（１）上のシール面により、フィルタ系統内に存在する
前記フィルタ室（１１）のフィルタ回路から隔離され、
及び前記スラリー入口（５）及び前記濾液出口（６）に
通じる前記フィルタケーシング（１）内の通過口からも
隔離されていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の逆洗フィルタにおい
て、 前記ロータ（９）の半径方向通過口（２５）の領域内で
前記ロータ（９）に回転軸（１０）と同軸のリング状の
シール面（２４）が設けられており、 前記シール面（２４）は、前記逆洗ゾーン（Ｚ）の円弧
領域内でのみ前記フィルタケーシングの内側に設けられ
た垂直な対向シール面（２７）とシール接触を形成し、
その他の周囲領域内では前記フィルタケーシング（１）
の内側とシール接触を形成しないことを特徴とする逆洗
フィルタ。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載の逆洗フィルタにお
いて、 前記対向シール面（２７）が、前記逆洗ゾーン（Ｚ）の
円弧領域上にのみ伸長しかつ前記ロータ（９）の回転軸
（１０）の方向に軸方向に相互にオフセットされて配置
された円弧状のケーシング面により形成されていること
を特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１２】 請求項８から請求項１１までのいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記ロータ（９）の前記フィルタ室（１１）が前記フィ
ルタケーシング（１）の内部に対して閉ざされている範
囲内の前記フィルタ室（１１）の長手方向領域におい
て、前記ロータ（９）が前記フィルタケーシング（１）
の内壁に対し半径方向に間隔を設けて配置され、これに
より共通の前記スラリー入口（５）と結合された内部通
路（２６）を形成していることを特徴とする逆洗フィル
タ。 - 【請求項１３】 請求項５から請求項１２のいずれか１
項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記ロータ（９）の両端に前記ロータ（９）と一体に回
転するように固定されたキャップ部分が設けられている
ことを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載の逆洗フィルタにお
いて、 前記操作駆動装置（４）の側の端部に配置されて前記フ
ィルタ室（１１）を閉鎖する前記キャップ部分が、前記
ロータの端部に着脱可能に接続された継手板（１３）と
して形成されており、 前記回転駆動装置（４）の軸は、軸方向に着脱可能にか
つ一体に回転するように前記継手板（１３）と結合可能
であることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１５】 請求項１３又は１４に記載の逆洗フィ
ルタにおいて、 前記ロータ（９）の他端に配置された前記キャップ部分
が穴あき板（１７）として形成されており、 前記穴あき板（１７）は、前記フィルタカートリッジか
らなる前記フィルタエレメント（１２）の支持体を形成
し、 前記穴あき板（１７）内の板穴（１８）は、前記フィル
タカートリッジの内部空間と共通の濾液出口又は洗浄媒
体入口との間の結合を形成することを特徴とする逆洗フ
ィルタ。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載の逆洗フィルタにお
いて、 前記穴あき板（１７）は、前記ロータ（９）のための回
転軸受を形成しかつ好ましくは支持リング（２３）内に
配置されており、 前記支持リング（２３）は、前記フィルタケーシングの
支持面（２０）内でシールをなして回転可能に支持され
ていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１７】 請求項１５又は１６に記載の逆洗フィ
ルタにおいて、 前記穴あき板（１７）が前記フィルタケーシング内で前
記スラリー入口（５）と前記濾液出口（６）との間に配
置されていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１８】 請求項１から請求項１７までのいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 各前記フィルタ室（１１）内に前記フィルタエレメント
（１２）として少なくとも１つの前記フィルタカートリ
ッジが設けられていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項１９】 請求項１から請求項１８までのいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記逆洗ゾーン（Ｚ）の円弧領域上の外側において、前
記逆洗装置（７）が前記フィルタケーシング（１）に好
ましくは容易に着脱可能に接続されていることを特徴と
する逆洗フィルタ。 - 【請求項２０】 請求項１から請求項１９までのいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 たとえば空圧式の前記回転駆動装置（４）が、前記フィ
ルタケーシング（１）を頭部側で閉鎖しかつ前記フィル
タケーシング（１）に着脱可能に設けられたヘッド部分
（３）上に装着されていることを特徴とする逆洗フィル
タ。 - 【請求項２１】 請求項１から請求項２０までのいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記フィルタケーシング（１）が、前記回転駆動装置
（４）とは反対側の端部において着脱可能なベース部分
（２）により閉鎖されていることを特徴とする逆洗フィ
ルタ。 - 【請求項２２】 請求項２１に記載の逆洗フィルタにお
いて、 前記ベース部分（２）に前記濾液出口（６）が設けられ
ていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項２３】 請求項２１又は請求項２２に記載の逆
洗フィルタにおいて、 前記ベース部分（２）に、加熱媒体が内部を循環する加
熱室（４２）が設けられていることを特徴とする逆洗フ
ィルタ。 - 【請求項２４】 請求項１から請求項２３までのいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記逆洗ゾーン（Ｚ）内に存在するフィルタエレメント
（１２）は、それぞれ、圧縮ガスが圧力を作用している
媒体とくに洗浄用濾液及び／又はスラリーにより逆洗可
能であることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項２５】 請求項２４に記載の逆洗フィルタにお
いて、 前記逆洗装置（７）に圧縮ガス蓄圧器（３５）が付属さ
れており、前記洗浄弁は、洗浄のための切換位置にある
ときに、前記圧縮ガス蓄圧器（３５）を洗浄位置にある
前記フィルタ室（１１）と結合し、及び、前記スラッジ
排出弁（３４，３７）は、前記フィルタ室（１１）を前
記スラッジ出口（８）と結合させることを特徴とする逆
洗フィルタ。 - 【請求項２６】 請求項２４又は請求項２５に記載の逆
洗フィルタにおいて、 前記逆洗ゾーン（Ｚ）内に存在する前記フィルタエレメ
ント（１２）又は前記フィルタエレメント（１２）を含
む前記フィルタ室（１１）を濾液により逆洗するための
圧縮ガス供給が前記フィルタエレメント（１２）又は前
記フィルタ室（１１）の内部空間と接続され、このとき
該当する前記フィルタ室は前記スラッジ排出口（８）と
結合されていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項２７】 請求項２４から請求項２６までのいず
れか１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 圧縮ガスを供給するための通路（２８）が前記ベース部
分（２）内に設けられ、前記通路（２８）は好ましく
は、前記穴あき板（１１）に対しばね付勢により当接す
るシールブッシュ（２９）を介して、前記フィルタカー
トリッジ内に通じる前記板穴（１８）とシールをなして
結合されていることを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項２８】 請求項２４から請求項２７までのいず
れか１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記フィルタケーシング（１）の、前記圧縮ガス供給と
は反対側端部に、前記逆洗ゾーン内に存在する前記フィ
ルタ室（１１）と結合された、フロート制御される通気
弁（３１）を備えたヘッド室（３０）が設けられている
ことを特徴とする逆洗フィルタ。 - 【請求項２９】 請求項１から請求項２８までにいずれ
か１項に記載の逆洗フィルタにおいて、 前記回転駆動装置（４）が、制御されるステップモータ
とくに空圧式モータから構成されていることを特徴とす
る逆洗フィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19734588A DE19734588A1 (de) | 1997-08-09 | 1997-08-09 | Rückspülfilter |
| DE19734588.3 | 1997-08-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104412A true JPH11104412A (ja) | 1999-04-20 |
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Family
ID=7838517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22052398A Expired - Fee Related JP4260246B2 (ja) | 1997-08-09 | 1998-08-04 | 逆洗フィルタ |
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|---|---|
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| JP (1) | JP4260246B2 (ja) |
| KR (1) | KR100546727B1 (ja) |
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| DE (2) | DE19734588A1 (ja) |
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