JPH1098827A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】配線用遮断器と電磁接触器との間の配線を不要
にする。 【解決手段】各相通電路の断路接点５と開閉接点６とを
同一の絶縁容器９内に直列に設け、短絡電流発生時には
過電流引外し装置４の瞬時引外し部４ａからの指令によ
り断路接点５と開閉接点６の両方を開き、過負荷電流発
生時には時延引外し部４ｂからの指令により開閉接点６
のみを開く。配線用遮断器の断路機能と電磁接触器の開
閉機能とが同一容器内に収容されているため、それらの
間の配線作業が不要であり、また瞬時引外し時には両方
の接点５，６を開くので大きな短絡電流の遮断が可能と
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、低圧配電路にお
いて電動機制御や配線保護に用いる回路遮断器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電動機回路などの保護は一般に図
７に示すように、配線用遮断器１００と電磁開閉器２０
０の組合せで行われ、配線用遮断器１００の負荷側端子
と電磁開閉器２００の電源側端子とは各相別（図は３
相）に導線で接続される。図８は図７の内部系統図であ
る。図８において、配線用遮断器１００は各相通電路に
過電流を遮断する接点（以下、断路接点という）１０１
と過電流引外し装置１０２とを持ち、断路接点１０１は
開閉機構１０３により、手動操作で開閉されるととも
に、過電流発生時には過電流引外し装置１０２からの開
閉指令で開極される。

【０００３】開閉機構１０３はリセット状態（ラッチが
鎖錠された状態）で操作ハンドル１０３ａが開閉操作さ
れることにより、図示しないトグルリンクに対する開閉
スプリングの作用を反転して、３相一体に連結された断
路接点１０１を開閉する。また、過電流引外し装置１０
２の開指令によりラッチが解錠されると、開閉スプリン
グに蓄積した勢力を放出して断路接点１０１を開極す
る。過電流引外し装置１０２は時延引外し部１０２ａと
瞬時引外し部１０２ｂとからなり、時延引外し部１０２
ａは過負荷電流を検出し、その電流値に応じた時間の経
過後に引外し指令を開閉機構１０３に与える。これに対
して、瞬時引外し部１０２ｂは短絡電流などの大電流を
検出し、瞬時に開閉機構１０３に引外し指令を与える。

【０００４】また、図８において、電磁開閉器２００は
通電路に負荷電流を開閉する接点（以下、開閉接点とい
う）２０１を持ち、開閉接点２０１は操作電磁石２０２
の遠隔制御により開閉される。また、過負荷電流発生時
にはサーマルリレー２０３により操作電磁石２０２の操
作回路を開き、開閉接点２０１を開く。

【０００５】図７及び図８の従来技術は配線用遮断器１
００と電磁開閉器２００とを導線で接続しているため、
両者の間に配線空間を必要とする上、配線作業が煩雑で
あるという問題がある。そこで、図９（正面図）及び図
１０（内部系統図）に示すように、配線用遮断器１００
の負荷側端子と電磁接触器（電磁開閉器からサーマルリ
レーを除いたもの）２００’の電源側端子とを直接ねじ
接続し、配線作業を省くようにしたものが提案されてい
る。図９及び図１０の従来技術は配線作業は不要となる
ものの、端子同士のねじ締め作業は依然として必要であ
り、また同一の配線用遮断器２００の下に複数の電磁接
触器２００’を分岐接続しようとする場合には導線を用
いざるを得ないという問題がある。

【０００６】一方、図１１（正面図）及び図１２（内部
系統図）に示したような回路遮断器３００が提案されて
いる。この回路遮断器３００は、各相通電路に２つの接
点３０１及び３０２と過電流引外し装置３０３とを持
ち、これらは同一の絶縁容器内に収容されている。接点
３０１は一種の断路器の作用をするもので、開閉機構３
０４の操作ハンドル３０４ａの手動操作のみによって開
閉される。接点３０２は開閉接点と断路接点を兼ねるも
ので、操作電磁石３０５の遠隔制御により開閉され、ま
た過電流時には、過電流引外し装置３０３の時延引外し
部３０３ａ及び瞬時引外し部３０３ｂからの引外し指令
がいずれも開閉機構３０６に与えられて開極される。

【０００７】図１１及び図１２の従来技術は断路機能
（過電流を遮断する機能）と開閉機能（負荷電流を開閉
する機能）との間の配線やねじ締めの作業は必要ない
が、１つの断路機能の下に複数系統の開閉機能を並列接
続したい場合にも断路機能が重複し、無駄が生じるとい
う問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記従来
技術に鑑みてなされたもので、以下の課題を解決しよう
とするものである。 (1) 断路機能と開閉機能との間の配線作業やねじ締め作
業を不要とし、かつ設置空間を縮小する。 (2) 遮断性能を向上し、より大きな短絡電流の配電回路
への適用を可能とする。 (3) １つの断路機能に複数系統の開閉機能を容易に接続
できるようにする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記(1) 及び(2) の課題
を解決するために、請求項１に係るこの発明の回路遮断
器は、互いに直列接続された断路接点及び開閉接点を有
する各相通電路と、リセット操作により勢力を蓄積し、
この勢力の放出により前記断路接点を開く開閉機構と、
遠隔制御により前記開閉接点を開閉する操作電磁石と、
前記通電路の過負荷電流を検出する時延引外し部及び短
絡電流を検出する瞬時引外し部を有する過電流引外し装
置とを同一絶縁容器内に備え、前記過電流引外し装置の
前記瞬時引外し部は前記開閉機構及び前記操作電磁石の
両方に開指令を与え、また前記時延引外し部は前記操作
電磁石に開指令を与えるものとする。

【００１０】上記発明によれば、断路機能と開閉機能と
が同一絶縁容器内に収容され、その間の接続作業が不要
であるとともに両機能がコンパクトに一体化され、設置
空間が縮小される。また、短絡時には断路接点と開閉接
点の両方が同時に開くため、アーク電圧が直列に発生
し、限流効果が増して大きな短絡電流の遮断が可能にな
る。

【００１１】また上記(3) の課題を解決するために、請
求項２に係るこの発明の回路遮断器は、請求項１記載の
回路遮断器において、絶縁容器に外部接続用の中間端子
を各相別に配設し、この中間端子を各相通電路の断路接
点と開閉接点との間にそれぞれ接続するものとする。上
記中間端子は断路接点と開閉接点とを分離することがで
きるので、この中間端子に分岐系統の電磁接触器を接続
することで、同一の断路機能に複数の開閉機能を容易に
接続することができる。

【００１２】同一の絶縁容器内に各相別に２つの接点を
直列に持つ回路遮断器において、２つの接点を共通の開
閉機構で同時に開閉するようにすれば、開閉機構を個別
独立させる場合に比べて開閉機構部分の必要スペースが
縮小する。また、その際、開閉機構を開閉動作力を発生
させる駆動部と、この駆動部の動作力を接点に伝えて開
閉動作させる伝動部とに分離して構成するとともに、こ
の伝動部を２つの接点別に分割構成し、かつ駆動部をこ
れら２つの伝動部に対して、そのいずれか一方又は両方
と選択的に連結可能とすることにより、遮断電流によっ
ては一方のみの接点を開閉して、他方の接点寿命の温存
を図るという使用形態を選択することが可能となる。

【００１３】そこで、請求項３に係るこの発明の回路遮
断器は、互いに直列接続された２つの接点を有する各相
通電路と、前記２つの開閉接点に共通に設けられた開閉
機構と、前記通電路の過電流を検出して前記開閉機構に
開指令を与える過電流引外し装置とを同一絶縁容器内に
備え、前記開閉機構は前記２つの開閉接点をそれぞれ開
閉する２つの伝動部と、これらの伝動部に動作力を与え
る１つの駆動部とからなるとともに、この駆動部は前記
２つの伝動部のいずれか一方又は両方と選択的に連結可
能であるものとする。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の実施の形態を示
す３相回路遮断器１の内部系統図である。図１におい
て、電源側端子２から負荷側端子３に至る各相通電路に
は、過電流引外し装置４を挟んで、断路接点５と開閉接
点６とが直列に設けられ、これらは開閉機構７や操作電
磁石８とともに同一の絶縁容器９内に一体に収容されて
いる。断路接点５は開閉機構７のリセット状態で、操作
ハンドル７ａの手動操作により開閉される。また、開閉
接点７は操作電磁石８の遠隔制御により開閉される。

【００１５】短絡電流発生時には、過電流引外し装置４
の瞬時引外し部４ａから開閉機構７に引外し指令が与え
られる。これにより、開閉機構７はラッチが解錠され、
開閉スプリングに蓄積した勢力を放出して断路接点５及
び開閉接点６を同時に開極させる。ここで、後述するよ
うに開閉機構７は、操作電磁石８による開閉接点６の開
閉動作を妨げない構造で開閉接点６にも連結されてお
り、瞬時引外し指令による開閉機構７の開極動作は断路
接点５と開閉接点６の双方に及ぶようになっている。一
方、過負荷電流発生時には過電流引外し装置４の時延引
外し部４ｂからの指令で操作電磁石７の操作回路が開か
れることにより開極される。

【００１６】また、図１において、絶縁容器９には外部
接続用の中間端子１０が各相別に配設され、これら中間
端子１０は各相通電路の過電流引外し装置４と開閉接点
６との間、つまり断路接点５と開閉接点６との間にそれ
ぞれ接続されている。この中間端子１０は差込み接続式
に構成され、回路遮断器１の裏面（取付面）に配置され
ている。

【００１７】図２は回路遮断器１の中間端子１０に別途
の電磁接触器１１を接続した状態の内部系統図、図３は
その外観斜視図である。図２において、電磁接触器１１
は電源側端子１２と負荷側端子１３との間に、操作電磁
石１４の遠隔制御により開閉される開閉接点１５を有
し、電源側端子１２は中間端子１０と同様の差込み接続
式に構成され、電磁接触器１１の取付面に配置されてい
る。ここで、電磁接触器１１は直接にではなく、接続台
１６を介して接続されている。接続台１６は平板なモー
ルドベース内に各相別に導体１７が埋設され、その上面
の複数箇所に中間端子１０及び電源側端子１２に整合す
る接続端子１７ａ及び１７ｂが配設された構成となって
いる。そこで、回路遮断器１及び電磁接触器１１は、図
３に示すように接続台１６上に並べられ、端子同士の差
込み接続により導体１７を介して接続される。なお、接
続台１６上には、警報機能や計測機能などを有する負荷
ユニット１１’も同時に接続される。

【００１８】図４は回路遮断器１の構成を示す縦断面図
である。図４において、回路遮断器はケース１８とカバ
ー１９とからなる絶縁容器９内に一体構成され、ケース
１８の底板１８ａは着脱式になっている。また、カバー
１８は過電流引外し装置４のカバー１９ａと操作電磁石
８のカバー１９ｂとに二分されている。各相通電路には
断路接点５と開閉接点６とが直列に設けられ、断路接点
５は固定接点を備えた固定接触子２０と可動接点を備え
た可動接触子２１とからなり、また開閉接点６は固定接
点を備えた固定接触子２２と可動接点を備えた可動接触
子２３とからなっている。固定接触子２０及び２２には
それぞれ電源側端子２及び負荷側端子３が一体形成さ
れ、いずれもケース１８に嵌め込みにより固定されてい
る。

【００１９】可動接触子２１及び２３は、絶縁物からな
る略扇形断面のホルダ２４及び２５にそれぞれピン２６
及び２７を介して回動可能に支持され、図示しない接触
スプリングによりそれぞれ固定接触子２０及び２２に向
かって、つまり可動接触子２１は図４の時計方向に、ま
た可動接触子２３は反時計方向に付勢されている。ホル
ダ２４及び２５は相互に対称に形成され、扇形断面の開
閉軸２８及び２９によりそれぞれ相間で一体結合されて
いる。開閉軸２８及び２９の扇形の要部分に相当する箇
所には、一方に円筒突起が、他方にこれと嵌合する円筒
凹部がそれぞれ一体形成されている。そこで、ホルダ２
４と２５とは上記円筒突起と円筒凹部とが図示の通り互
いに突き合わされ、開閉軸２８及び２９の外周面を介し
てケース１８の図示しない半円形の軸受溝に回動中心を
同心として回動自在に支持されている（なお、ホルダの
詳細については、特願平８−８３１７３号の明細書を参
照されたい）。

【００２０】ホルダ２４及び２５に支持された可動接触
子２１及び２３は、ケース１８に固定された接続板３０
及び３１にそれぞれ摺動接触により電気的に接続されて
いる。接続板３０及び３１は弾性的な二股状に形成され
ており、可動接触子２１及び２３の支持端部を左右から
挟み付けるとともに、ホルダ２４と２５との間に挿入さ
れた図示しない圧縮ばねにより可動接触子２１及び２３
に摺動可能に圧接されている。また、可動接触子２１及
び２３との接触部にはホルダ２４及び２５の回動に伴う
ピン２６及び２７の移動軌跡を逃げるように円弧状の長
穴があけられている。ケース１８の底部には、外部に臨
むように中間端子１０が配設されている。中間端子１０
は弾性のある導体板からクリップ状に形成され、外部接
続端子と差込み接続により接続される。中間端子１０は
導体３１ａにより接続板３１と接続されている。

【００２１】断路接点５の可動接触子２１は開閉機構７
の手動操作により開閉駆動され、開閉接点６の可動接触
子２３は操作電磁石８の遠隔制御により開閉駆動され
る。まず、開閉機構７の構成、動作について説明すると
以下の通りである。開閉機構７はケース１８に固定され
たフレーム３２に搭載され、図の右端でピン３３により
フレーム３２に回動可能に支持されたへ字形のラッチ３
４、ピン３５でフレーム３２に回動可能に支持され、ラ
ッチ３４を図の左端で係止するＬ字形のラッチ受け３
６、フレーム３２に回動可能に支持され、ラッチ受け３
６の先端を爪３７ａで係止するトリップクロスバー３
７、ピン３８で互いに連結された第１リンク３９ａと第
２リンク３９ｂとからなり、第１リンク３９ａはピン４
０でラッチ３４に連結され、第２リンク３９ｂはピン４
１でホルダ２４に連結されたトグルリンク３９、ピン４
２によりフレーム３２に回動可能に支持され、頭部に操
作ハンドル７ａが装着されたハンドルレバー４３、一端
がハンドルレバー４３の先端のピン４４に掛けられ、他
端がトグルリンク３９のピンに掛けられた引張ばねから
なる開閉スプリング４４などからなっている。

【００２２】図４のＯＮ状態において、開閉スプリング
４４は勢力を蓄積した状態、つまり引張状態にあり、ハ
ンドルレバー４３はピン４２を支点に反時計方向に回転
力を受けて図示ＯＮ位置に保持されている。一方、トグ
ルリンク３９の第１リンク３９ａはピン４０を支点に時
計方向に回動しようとして、第２リンク３９ｂを介して
ホルダ２４に時計方向の回転力を与え、可動接触子２１
を固定接触子２０に押圧している。一方、第１リンク３
９ａを介して開閉スプリング４４の力を受けるラッチ３
４はピン３３を支点に反時計方向に回動しようとする
が、先端がラッチ受け３６に係止されて回動を阻止され
ている。また、ラッチ３４の先端により背面の図示しな
い係止斜面を押されたラッチ受け３６はピン３５を支点
に時計方向に回動しようとするが、先端がトリップクロ
スバー３７の爪３７ａに係止されて回動を阻止されてい
る。

【００２３】図４の状態から操作ハンドル７ａを右に倒
し、ハンドルレバー４３をピン４２を支点に時計方向に
回動させると、開閉スプリング４４の中心線が第１リン
ク３９ａの中心線を通過する点を死点として、開閉スプ
リング４４の第１リンク３９ａに対する作用が反転す
る。そのため、第１リンク３９ａはピン４０を支点に反
時計方向に回動し、同時に第２リンク３９ｂを介してホ
ルダ２４を反時計方向に回動させる。これにより、可動
接触子２１は固定接触子２２から開離する（ＯＦＦ操
作）。

【００２４】次に、操作電磁石８は単安定型有極操作電
磁石からなり、上下一対のヨーク４５の間にアーマチュ
ア４６が図示しない軸受に回動自在に支持され、アーマ
チュア４６の回動軸を囲んで電磁コイル４７が配置さ
れ、またヨーク４５の外側には永久磁石が密接配置され
ている。アーマチュア４６の図の左端には開閉機構７側
に開口するＵ形溝を有するフック４８が固定され、Ｕ形
溝には操作リンク４９の上端に固定されたピン５０が嵌
合し、操作リンク４９の下端はピン２７によりホルダ２
５に連結されている。そして、操作リンク４９の上端の
ばね掛け片とケース１８に固定されたばね掛け片との間
には、引張ばねからなる復帰スプリング５１が掛け渡さ
れている。更に、操作リンク４９の上端の一部は開閉機
構７側に向かって膨出し、この部分に固定されたピン５
２にトリップリンク５３の一端が長穴を介して掛けら
れ、トリップリンク５３の他端はピン４０により第１リ
ンク３９ａと一緒にラッチ３４に連結されている。

【００２５】電磁コイル４７には全波整流回路を含む操
作回路が接続され、図４の状態において、この操作回路
にはコイル端子５４を介して外部より操作電圧が印加さ
れていて、アーマチュア４６は電磁コイル４７と永久磁
石の両方の磁束により、復帰スプリング５１に抗して図
示の通りヨーク４５に吸着され、操作リンク４９を介し
て反時計方向に回転力を与えられたホルダ２５は可動接
触子２３を固定接触子２２に押圧している（なお、単安
定形有極操作電磁石の詳細については、特開平７−２８
４２６２号及び特願平７−３４８７５０号の明細書を参
照されたい）。この状態から操作電圧を断つと、復帰ス
プリング５１の張力が永久磁石単独の吸引力を上回り、
アーマチュア４６は復帰スプリング５１により反時計方
向に駆動される。これにより、ホルダ２５は操作リンク
４９を介して時計方向に回転力を与えられ、可動接触子
２３は固定接触子２２から開離する（ＯＦＦ操作）。

【００２６】過電流引外し装置４は、電磁引外し機構か
らなる瞬時引外し部４ａと、熱動引外し機構からなる時
延引外し部４ｂ（図１）とからなり、瞬時引外し部４ａ
は引外しコイル５５の内側にプランジャ５６を備え、時
延引外し部４ｂはバイメタル５７の外側にヒータ導体５
８が巻かれた構成となっている。引外しコイル５５の一
端は破線で示すように図示しない導体を介して接続板３
０に接続され、また他端はヒータ導体５８の一端に接続
されている。そして、ヒータ導体５８の他端は、図示し
ない導体を介して接続板３１に接続されている。

【００２７】さて、図４において、電流は矢印で示すよ
うに、電源側端子２から、固定接触子２０、可動接触子
２１、接続板３０、引外しコイル５５、ヒータ導体５
８、接続板３１、可動接触子２１、固定接触子２２を経
て負荷側端子３に流れる。その過程で過負荷状態が発生
すると、ヒータ導体５８を流れる電流のジュール熱によ
り加熱されたバイメタル５７の湾曲により、図示しない
スイッチが切り換えられ、電磁コイル４７の操作回路が
開かれて、アーマチュア４６は吸引を解かれ、開閉接点
６が開極される。その際、操作リンク４９はトリップリ
ンク５３をピン４０を支点として回動させながら、ピン
５０がトリップリンク５３の長穴内を自由に移動するた
め、トリップリンク５３により動作を妨げられることは
ない。

【００２８】一方、上記通電路を短絡電流のような大電
流が流れると、瞬時引外し部４ｂは瞬時にプランジャ５
６を図４の左方向に吸引し、図示しないリンク機構を介
してトリップクロスバー３７のアームを叩き、トリップ
クロスバー３７を時計方向に回動させる。これにより、
爪３７ａによるラッチ受け３６の係止が外れ、ラッチ受
け３６が時計方向に回動し、更にはラッチ受け３６によ
るラッチ３４の係止が外れ、ラッチ３４は開閉スプリン
グ４４の張力で反時計方向に回動する。同時にトグルリ
ンク３９は下方に移動し、それに伴いホルダ２４が反時
計方向に回動して断路接点５が開極する。また、上記し
たラッチ３４の回動の際に操作リンク４９はトリップリ
ンク５３を介して反時計方向に引き寄せられ、ピン５０
がフック４８のＵ形溝から抜け出す。そのため、操作リ
ンク４９は復帰スプリング５１の張力で下方に移動し、
ホルダ２５が時計方向に回動して開閉接点６も開極する
（トリップ動作）。なお、ハンドルレバー４３はトグル
リンク３９の下降に伴ってピン４２を支点に時計方向に
回動し、操作ハンドル７ａがＯＮ位置とＯＦＦ位置の中
間位置に移動してトリップ表示する。

【００２９】上記トリップ動作をした開閉機構７をリセ
ットするには、まず操作ハンドル７ａをトリップ位置か
らＯＦＦ位置に移動させる。これにより、トグルリンク
３９が持ち上げられ、同時にラッチ３４が時計方向に回
動させられて先端が再びラッチ受け３６に係合する。ま
た、その際、操作リンク４９はトリップリンク５３によ
りピン５２を介して押し上げられ、開閉接点６を閉極す
るとともに、ピン５０は永久磁石の磁束により吸着状態
のアーマチュア４６のフック４８内に進入する。その
後、操作ハンドル７ａをＯＮ位置に移動させれば、ラッ
チ受け３６は爪３７ａに係止され、またラッチ３４はラ
ッチ受け３６に係止されながら開閉スプリング４４が引
き伸ばされて勢力が蓄積され、再び図４のＯＮ状態とな
る。なお、図示しないが、ラッチ受け３６及びトリップ
クロスバー３７には、常時反時計方向に付勢する復帰ス
プリングがそれぞれ設けられており、上記リセットに共
働する。

【００３０】図４において、断路接点５及び開閉接点６
にはそれぞれＵ字状の磁性板からなる消弧グリッド５９
及び６０が積層配置されているが、これらの消弧グリッ
ド５９，６０は両接点５，６間に一体に渡る左右一対の
絶縁物の側壁６１に左右両端がかしめ加工により結合さ
れて支持され、消弧グリッド５９，６０間の空間は連通
している。これにより、左右の側板６１の内側に形成さ
れる消弧室は断路接点５と開閉接点６との間で消弧空間
が相互に共有され、それぞれに独立した消弧室が設けら
れる構成に比して各接点５，６の消弧空間が実質的に拡
大し、それだけ消弧性能が向上している。また、消弧室
内には消弧グリッド５９，６０間に跨がるように、図示
形状に屈曲された帯材からなる転流板６２が設けられて
いる。転流板６２は大電流遮断時に可動・固定接点間に
発生したアークの可動接点側の足を転流させるためのも
ので、それ以後は電流は転流板６２をバイパスして流
れ、大電流が回路遮断器の本来の通電路を流れることに
よる例えば過電流引外し装置４の損傷が防止される。

【００３１】上述実施の形態によれば、回路遮断器１は
断路接点５と開閉接点６とを同一絶縁容器内に持つた
め、その間の接続作業及び配線空間が不要である。ま
た、短絡時には断路接点５と開閉接点６の両方が同時に
開くため、大きな短絡電流の遮断が可能である。更に、
断路接点５と開閉接点６との間にそれぞれ接続された外
部接続用の中間端子１０を有するため、中間端子１０に
電磁接触器１１を接続することで、同一の断路接点５に
複数の開閉接点６，１５（図２）を容易に接続すること
ができる。その際、中間端子１０や電磁接触器１１の電
源側端子１２を差込み接続式とするとともに、これらの
端子１０，１２に整合する接続端子１７ａ，１７ｂを有
する接続台１６を用いて回路遮断器１と電磁接触器１１
とを差込み接続することにより接続作業が簡単になると
もに、回路遮断器１と電磁接触器１１とを近接配置でき
るので設置スペースが縮小する。

【００３２】図５及び図６は、開閉機構を２つの接点に
共通に設けるとともに、この開閉機構を伝動部と駆動部
とに分離して構成した実施の形態を示すものである。図
５及び図６において、絶縁容器８０内に収容された各相
通電路には２つの接点８１及び８２が直列に設けられ、
接点８１は電源側端子を兼ねた固定接触子８１ａと絶縁
物のホルダ８３に保持された可動接触子８１ｂとからな
り、また接点８２は負荷側端子を兼ねた固定接触子８２
ａと絶縁物のホルダ８４に保持された可動接触子８２ｂ
とからなっている。可動接触子８１ｂと可動接触子８２
ｂとはそれらとそれぞれ摺動接触する接続導体８５及び
８６と、その間に挿入された過電流引外し装置８７の図
示しない引外しコイルとにより互いに接続されている。

【００３３】ここで、開閉機構８８は２つの伝動部８９
及び９０とこれらに共通の１つの駆動部９１とからなっ
ており、伝動部８９及び９０はリンク９２及び９３を介
してホルダ８３及び８４に連結されている。駆動部９１
は接点８１，８２の開閉動作力を発生する部分で、リセ
ット状態において操作ハンドルの開閉操作により、また
過電流引外し装置８７からの指令によりラッチが解錠さ
れると、開閉スプリングに蓄積した勢力の放出により、
２つの出力端９１ａ及び９１ｂに開閉駆動力を出力す
る。これに対して、伝動部８９及び９０は駆動部９１か
らの開閉駆動力を受けてホルダ８３及び８４を開閉動作
させる部分で、出力端９１ａ及び９１ｂに対応して入力
端８９ａ及び９０ａをそれぞれ有している。

【００３４】出力端９１ａ，９１ｂと入力端８９ａ，９
０ａとは相互に結合・分離自在に構成されており、駆動
部９１は入・出力端９１ａ，９１ｂ，８９ａ，９０ａを
介して、図５に示すように伝動部８９，９０のいずれか
一方と連結されるか、図６に示すように両方に跨がって
連結される。これにより、図５においては接点８１，８
２の一方のみ（図５では接点８２）が、図６では両方が
同時に開閉される。このような構成によれば、小電流領
域の使用では一方の接点のみを開閉して他方の接点の接
点寿命の温存を図り、大電流領域の使用では両方の接点
を同時に開閉して電流遮断の確実性を図るという自在な
使用形態が可能となる。

【００３５】上記実施の形態において、駆動部は手動操
作の例を示したが、駆動力としてモータや操作電磁石を
用いることも可能である。また、伝動部と駆動部との間
の結合・分離操作を手動で行う例を示したが、電流遮断
を両方の接点で行うか一方の接点のみで賄うかを例えば
過電流の大きさにより選択して前記結合・分離を自動操
作することも可能である。更に、駆動部を両伝動部間で
移動させる例を示したが、駆動部は図６に示すように常
に両伝動部に跨がる位置に置き、入・出力端の結合のみ
を選択的に行ったり、駆動部を一定位置に固定し、伝動
部あるいはその入力端を移動させて開閉接点を選択する
ことも可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上の通り、この発明は以下の効果を有
するものである。 (1) 断路機能と開閉機能とを同一絶縁容器内に収容した
ので両機能がコンパクトに一体化され、その間の接続作
業が不要となるとともに設置空間が縮小される。 (2) 短絡発生時には断路接点と開閉接点の両方が同時に
開くため、アーク電圧が直列に発生し、限流効果が増し
て大きな短絡電流の遮断が可能になる。 (3) 各相通電路の断路接点と開閉接点との間に接続した
外部接続用の中間端子を設けたので、この中間端子に分
岐系統の電磁接触器を接続することで、同一の断路機能
に複数の開閉機能を容易に接続することができる。 (4) 同一の絶縁容器内に各相別に２つの接点を直列に持
つ回路遮断器において、２つの接点を共通の開閉機構で
同時に開閉することにより、開閉機構を個別独立させる
場合に比べて開閉機構部分の必要スペースが縮小でき
る。 (5) その際、開閉機構を開閉動作力を発生させる駆動部
と、この駆動部の動作力を接点に伝えて開閉動作させる
伝動部とに分離して構成するとともに、この伝動部を２
つの接点別に分割構成し、かつ駆動部をこれら２つの伝
動部に対して、そのいずれか一方又は両方と選択的に連
結可能とすることにより、遮断電流によっては一方のみ
の接点を開閉して、他方の接点寿命の温存を図るという
使用形態を選択することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を示す回路遮断器の内部
系統図である。

【図２】図１の回路遮断器の中間端子に電磁接触器を接
続した状態を示す内部系統図である。

【図３】図２の接続状態の外観を示す分解斜視図であ
る。

【図４】図１の回路遮断器の構成を示す縦断面図であ
る。

【図５】この発明の異なる実施の形態を示す回路遮断器
の一方の接点のみを開閉する使用状態の概略内部側面図
である。

【図６】図５の回路遮断器の両方の接点を開閉する使用
状態の概略内部側面図である。

【図７】従来例を示す回路遮断器と電磁接触器の接続状
態の正面図である。

【図８】図７の内部系統図である。

【図９】異なる従来例を示す回路遮断器の正面図であ
る。

【図10】図９の内部系統図である。

【図11】更に異なる従来例を示す回路遮断器の正面図で
ある。

【図12】図１１の内部系統図である。

【符号の説明】

１ 回路遮断器 ２ 電源側端子 ３ 負荷側端子 ４ 過電流引外し装置 ４ａ 瞬時引外し部 ４ｂ 時延引外し部 ５ 断路接点 ６ 開閉接点 ７ 開閉機構 ８ 操作電磁石 ９ 絶縁容器 １０ 中間端子 ８０ 絶縁容器 ８１ 接点 ８２ 接点 ８７ 過電流引外し装置 ８８ 開閉機構 ８９ 伝動部 ９０ 伝動部 ９１ 駆動部

フロントページの続き (72)発明者 登坂 浩明 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 外山 健太郎 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 藤平 巧 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 野村 浩二 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに直列接続された断路接点及び開閉接
   点を有する各相通電路と、リセット操作により勢力を蓄
   積し、この勢力の放出により前記断路接点を開く開閉機
   構と、遠隔制御により前記開閉接点を開閉する操作電磁
   石と、前記通電路の過負荷電流を検出する時延引外し部
   及び短絡電流を検出する瞬時引外し部を有する過電流引
   外し装置とを同一絶縁容器内に備え、前記過電流引外し
   装置の前記瞬時引外し部は前記開閉機構及び前記操作電
   磁石の両方に開指令を与え、また前記時延引外し部は前
   記操作電磁石に開指令を与えることを特徴とする回路遮
   断器。
2. 【請求項２】絶縁容器に外部接続用の中間端子を各相別
   に配設し、この中間端子を各相通電路の断路接点と開閉
   接点との間にそれぞれ接続したことを特徴とする請求項
   １記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】互いに直列接続された２つの接点を有する
   各相通電路と、前記２つの接点に共通に設けられた開閉
   機構と、前記通電路の過電流を検出して前記開閉機構に
   開指令を与える過電流引外し装置とを同一絶縁容器内に
   備え、前記開閉機構は前記２つの接点をそれぞれ開閉動
   作させる２つの伝動部と、これらの伝動部に動作力を与
   える１つの駆動部とからなるとともに、この駆動部は前
   記２つの伝動部のいずれか一方又は両方と選択的に連結
   可能であることを特徴とする回路遮断器。