JPH1095626A - 曲面ガラス切断機 - Google Patents
曲面ガラス切断機Info
- Publication number
- JPH1095626A JPH1095626A JP24600696A JP24600696A JPH1095626A JP H1095626 A JPH1095626 A JP H1095626A JP 24600696 A JP24600696 A JP 24600696A JP 24600696 A JP24600696 A JP 24600696A JP H1095626 A JPH1095626 A JP H1095626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- rod
- cutter
- curved
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/04—Cutting or splitting in curves, especially for making spectacle lenses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 曲面ガラス２とカッター４０の接触位置にお
いて、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度を従
来よりも小さくすることによって、切断荷重を大きくし
なくてもガラスを確実に切断できるようにする。 【解決手段】 下端部にガラスカッター４０を設けたロ
ッド３０を、ガラス受け台１０の上方において支柱２０
と連結して揺動自在に吊り下げるとともに、その下端側
の一点において駆動装置５０に揺動自在に連結する。そ
して、ロッド３０を伸縮可能に構成して、ロッド３０の
下端部に設けたガラスカッター４０を曲面ガラス２上の
切断軌道上で走行させる際の、ロッド３０の上下の連結
点間の長さの変化に対応する。
いて、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度を従
来よりも小さくすることによって、切断荷重を大きくし
なくてもガラスを確実に切断できるようにする。 【解決手段】 下端部にガラスカッター４０を設けたロ
ッド３０を、ガラス受け台１０の上方において支柱２０
と連結して揺動自在に吊り下げるとともに、その下端側
の一点において駆動装置５０に揺動自在に連結する。そ
して、ロッド３０を伸縮可能に構成して、ロッド３０の
下端部に設けたガラスカッター４０を曲面ガラス２上の
切断軌道上で走行させる際の、ロッド３０の上下の連結
点間の長さの変化に対応する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曲面ガラス切断機
に関し、詳しくは、曲面ガラスとカッターとの接触位置
におけるガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度を
小さくするための機構を備えた曲面ガラス切断機に関す
る。
に関し、詳しくは、曲面ガラスとカッターとの接触位置
におけるガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度を
小さくするための機構を備えた曲面ガラス切断機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、曲面ガラス切断機は、一般に、
縦、横、高さの三方向へ可動に構成されたカッターヘッ
ドの先端に、ガラスカッターが垂直に固定された構成に
なっている。そして、図７の側面図に示すように、受け
台１０の上に凹面を上にして載せた曲面ガラス２に対
し、ガラスカッター４０を上から押し付けながら切断軌
道上を走行させ、ガラス面に切り込みを入れるようにし
ている。
縦、横、高さの三方向へ可動に構成されたカッターヘッ
ドの先端に、ガラスカッターが垂直に固定された構成に
なっている。そして、図７の側面図に示すように、受け
台１０の上に凹面を上にして載せた曲面ガラス２に対
し、ガラスカッター４０を上から押し付けながら切断軌
道上を走行させ、ガラス面に切り込みを入れるようにし
ている。
【０００３】この方法の場合、ガラスが湾曲しているた
め、切断位置によっては、ガラス２とカッター４０の接
触位置において、ガラス面の法線に対するカッター４０
の傾斜角度θが大きくなる。また、特に、曲率半径の小
さな球面ガラスや、非球面ガラスで端に行くほど曲率半
径の小さくなったものを切断する場合に、ガラス面の法
線に対するカッター４０の傾斜角度θが大きくなる。
め、切断位置によっては、ガラス２とカッター４０の接
触位置において、ガラス面の法線に対するカッター４０
の傾斜角度θが大きくなる。また、特に、曲率半径の小
さな球面ガラスや、非球面ガラスで端に行くほど曲率半
径の小さくなったものを切断する場合に、ガラス面の法
線に対するカッター４０の傾斜角度θが大きくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにガラス面の
法線に対するカッター４０の傾斜角度θが大きくなる
と、ガラス面に対して切り込みが垂直に入らず、切断が
困難になるとともに、切断端面の外観品質が悪くなるお
それがある。なお、カッターの傾斜角度θが大きくなっ
ても切断荷重を大きくすれば切断は可能であるが、切断
荷重を大きくすると、カッター寿命が短くなったり、ガ
ラスが損傷したりするという問題がある。
法線に対するカッター４０の傾斜角度θが大きくなる
と、ガラス面に対して切り込みが垂直に入らず、切断が
困難になるとともに、切断端面の外観品質が悪くなるお
それがある。なお、カッターの傾斜角度θが大きくなっ
ても切断荷重を大きくすれば切断は可能であるが、切断
荷重を大きくすると、カッター寿命が短くなったり、ガ
ラスが損傷したりするという問題がある。
【０００５】したがって、本発明の解決すべき技術的課
題は、曲面ガラスを切断する際に、ガラスとカッターの
接触位置において、ガラス面の法線に対するカッターの
傾斜角度を従来よりも小さくすることによって、切断荷
重を大きくしなくてもガラスを確実に切断することので
きる曲面ガラス切断機を提供することである。
題は、曲面ガラスを切断する際に、ガラスとカッターの
接触位置において、ガラス面の法線に対するカッターの
傾斜角度を従来よりも小さくすることによって、切断荷
重を大きくしなくてもガラスを確実に切断することので
きる曲面ガラス切断機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】上述の技
術的課題を解決するため、本発明は、ガラス受け台に載
置された曲面ガラスの切断軌道上でガラスカッターを走
行させる際に、ガラスカッターの軸を曲面ガラスの曲面
に応じて傾けるように構成したことを特徴とするもので
あり、それによって、ガラス面の法線に対するカッター
の傾斜角度を従来よりも小さくして、切断荷重を大きく
しなくてもガラスを確実に切断できるようにしている。
術的課題を解決するため、本発明は、ガラス受け台に載
置された曲面ガラスの切断軌道上でガラスカッターを走
行させる際に、ガラスカッターの軸を曲面ガラスの曲面
に応じて傾けるように構成したことを特徴とするもので
あり、それによって、ガラス面の法線に対するカッター
の傾斜角度を従来よりも小さくして、切断荷重を大きく
しなくてもガラスを確実に切断できるようにしている。
【０００７】本発明に係る曲面ガラス切断機は、より具
体的には、以下のように構成することが好ましい。すな
わち、曲面ガラスが凹面を上にして載置されるガラス受
け台と、ガラスカッターと、ガラスカッターを曲面ガラ
ス上の切断軌道上で走行させるように駆動する駆動装置
とに加え、ガラスカッターを軸方向へ移動可能に保持し
たロッドと、ガラス受け台の上方においてロッドの一端
部と連結されてロッドを揺動自在に吊り下げ支持する支
持手段と、ガラスカッターをロッドの下端から突出する
方向へ付勢する付勢手段とを用い、ロッドを、その下端
側で駆動装置に連結するとともにその連結箇所の一点に
おいて揺動自在に構成し、かつ、支持手段との連結位置
及び駆動装置との連結位置の間で伸縮可能に構成するこ
とが好ましい。なお、ロッドは、１つの面に沿った方向
に揺動可能に構成したり、２つもしくはそれ以上の複数
の面に沿った方向へ揺動可能に構成したりすることが可
能であるが、あらゆる方向へ揺動可能に構成することが
最も好ましいものである。
体的には、以下のように構成することが好ましい。すな
わち、曲面ガラスが凹面を上にして載置されるガラス受
け台と、ガラスカッターと、ガラスカッターを曲面ガラ
ス上の切断軌道上で走行させるように駆動する駆動装置
とに加え、ガラスカッターを軸方向へ移動可能に保持し
たロッドと、ガラス受け台の上方においてロッドの一端
部と連結されてロッドを揺動自在に吊り下げ支持する支
持手段と、ガラスカッターをロッドの下端から突出する
方向へ付勢する付勢手段とを用い、ロッドを、その下端
側で駆動装置に連結するとともにその連結箇所の一点に
おいて揺動自在に構成し、かつ、支持手段との連結位置
及び駆動装置との連結位置の間で伸縮可能に構成するこ
とが好ましい。なお、ロッドは、１つの面に沿った方向
に揺動可能に構成したり、２つもしくはそれ以上の複数
の面に沿った方向へ揺動可能に構成したりすることが可
能であるが、あらゆる方向へ揺動可能に構成することが
最も好ましいものである。
【０００８】このように構成すれば、ロッドが、曲面ガ
ラスを載せたガラス受け台の上方において支持手段との
連結点を中心として揺動するので、ロッドの下端側に備
えられたガラスカッターは、ガラスの切断時に位置が変
化するのに伴って、鉛直な軸に対して傾斜することにな
る。また、ガラスカッターが揺動中心を通る鉛直線から
大きくずれるほど、その傾斜角度も大きくなる。したが
って、曲面ガラスを切断する場合に、曲面ガラスとガラ
スカッターとの接触位置において、ガラス面の法線に対
するガラスカッターの傾斜角度が、ガラスカッターを鉛
直軸に沿った向きのままにして切断する場合よりも小さ
くなる。このため、ガラス面への切り込みがガラス面に
対して従来よりも垂直に近い向きで入るので、切断荷重
を大きくしなくてもガラスを確実に切断することが可能
となる。特にガラスが球面ガラスである場合は、ロッド
と支持手段との連結点からガラスカッターの先端までの
寸法をガラスの曲率半径に合わせておけば、切り込みを
ガラス面に対して常に直角に入れることができる。
ラスを載せたガラス受け台の上方において支持手段との
連結点を中心として揺動するので、ロッドの下端側に備
えられたガラスカッターは、ガラスの切断時に位置が変
化するのに伴って、鉛直な軸に対して傾斜することにな
る。また、ガラスカッターが揺動中心を通る鉛直線から
大きくずれるほど、その傾斜角度も大きくなる。したが
って、曲面ガラスを切断する場合に、曲面ガラスとガラ
スカッターとの接触位置において、ガラス面の法線に対
するガラスカッターの傾斜角度が、ガラスカッターを鉛
直軸に沿った向きのままにして切断する場合よりも小さ
くなる。このため、ガラス面への切り込みがガラス面に
対して従来よりも垂直に近い向きで入るので、切断荷重
を大きくしなくてもガラスを確実に切断することが可能
となる。特にガラスが球面ガラスである場合は、ロッド
と支持手段との連結点からガラスカッターの先端までの
寸法をガラスの曲率半径に合わせておけば、切り込みを
ガラス面に対して常に直角に入れることができる。
【０００９】なお、一般に、ガラス面の法線に対してガ
ラスカッターが８゜〜１０゜程度傾くと、切断荷重を
３．５〜４．５Ｋｇ程度の大きな値にしなければ切断が
困難になる。これは、カッターの傾斜が大きくなるとガ
ラスの厚みに対する切り込み深さの割合が約３０％未満
程度に小さくなるからであるが、上記構成のガラス切断
機においては、その傾斜角度を小さくできるから、従来
よりも切断が容易になる。例えば、ガラスカッターの傾
斜角度を７゜よりも小さくなる程度に構成しておけば、
切断荷重を２．５ｋｇ程度に小さくしてもガラスの厚み
に対する切り込み深さの割合を約３０％以上程度に大き
くできるので、ガラスカッターの寿命が短くなることと
ガラスが損傷しやすくなることを防止しつつ、ガラスを
確実に切断できる。
ラスカッターが８゜〜１０゜程度傾くと、切断荷重を
３．５〜４．５Ｋｇ程度の大きな値にしなければ切断が
困難になる。これは、カッターの傾斜が大きくなるとガ
ラスの厚みに対する切り込み深さの割合が約３０％未満
程度に小さくなるからであるが、上記構成のガラス切断
機においては、その傾斜角度を小さくできるから、従来
よりも切断が容易になる。例えば、ガラスカッターの傾
斜角度を７゜よりも小さくなる程度に構成しておけば、
切断荷重を２．５ｋｇ程度に小さくしてもガラスの厚み
に対する切り込み深さの割合を約３０％以上程度に大き
くできるので、ガラスカッターの寿命が短くなることと
ガラスが損傷しやすくなることを防止しつつ、ガラスを
確実に切断できる。
【００１０】また、上記構成においては、非球面のガラ
スを切断する場合に、ロッドの揺動中心から切断箇所ま
での距離が一定にならなくても、ロッドを伸縮可能に構
成しているので、ロッドはその距離の変化に追従する。
したがって、ガラスカッターは、付勢手段から与えられ
た圧力でガラス面に接触しながら切断軌道上を走行する
ので、適度な圧力を与えるように付勢手段を構成してお
けば、ガラスに損傷を与えることなく切断することがで
きる。
スを切断する場合に、ロッドの揺動中心から切断箇所ま
での距離が一定にならなくても、ロッドを伸縮可能に構
成しているので、ロッドはその距離の変化に追従する。
したがって、ガラスカッターは、付勢手段から与えられ
た圧力でガラス面に接触しながら切断軌道上を走行する
ので、適度な圧力を与えるように付勢手段を構成してお
けば、ガラスに損傷を与えることなく切断することがで
きる。
【００１１】また、上記構成において、ロッドは、支持
手段に連結された第１ロッドと、駆動装置に連結された
第２ロッドとから構成して、第１ロッドと第２ロッドの
一方を軸として構成し、他方をこの軸とスライド可能に
嵌合した筒状部材として構成することができる。このよ
うに構成すれば、カッターヘッドの位置の変化に伴って
ロッドの全長も自動的に変化するので、簡単な構成であ
りながら、カッターヘッドを正常に動作させることがで
きる。
手段に連結された第１ロッドと、駆動装置に連結された
第２ロッドとから構成して、第１ロッドと第２ロッドの
一方を軸として構成し、他方をこの軸とスライド可能に
嵌合した筒状部材として構成することができる。このよ
うに構成すれば、カッターヘッドの位置の変化に伴って
ロッドの全長も自動的に変化するので、簡単な構成であ
りながら、カッターヘッドを正常に動作させることがで
きる。
【００１２】また、上記構成においては、付勢手段を、
固定側を上記ロッドに、可動側をガラスカッターに連結
したエアーシリンダで構成することが好ましい。このよ
うに構成すれば、空気圧を調整することによって切断荷
重を簡単に制御することができる。
固定側を上記ロッドに、可動側をガラスカッターに連結
したエアーシリンダで構成することが好ましい。このよ
うに構成すれば、空気圧を調整することによって切断荷
重を簡単に制御することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る曲面ガラス
切断機の実施の形態について、図１から図６を参照して
詳細に説明する。
切断機の実施の形態について、図１から図６を参照して
詳細に説明する。
【００１４】図１は、この切断機１の全体形状を示す正
面図である。この曲面ガラス切断機１は、曲面ガラス２
を載せるためのガラス受け台１０と、支持手段としての
支柱２０と、支柱２０に吊り下げられたロッド３０と、
ロッド３０の先端に設けられたガラスカッター４０と、
ガラスカッター４０をガラス面上で走行させるための駆
動装置５０とを備えている。ガラス受け台１０は、曲面
ガラス２を凹面側を上にして載せるように、上面１１が
曲面ガラス２の凸面（下面）２ａに沿った形状に形成さ
れている。なお、ガラス受け台１０には、曲面ガラス２
を正しい位置で位置決めするためのストッパー（図示せ
ず）が設けられている。
面図である。この曲面ガラス切断機１は、曲面ガラス２
を載せるためのガラス受け台１０と、支持手段としての
支柱２０と、支柱２０に吊り下げられたロッド３０と、
ロッド３０の先端に設けられたガラスカッター４０と、
ガラスカッター４０をガラス面上で走行させるための駆
動装置５０とを備えている。ガラス受け台１０は、曲面
ガラス２を凹面側を上にして載せるように、上面１１が
曲面ガラス２の凸面（下面）２ａに沿った形状に形成さ
れている。なお、ガラス受け台１０には、曲面ガラス２
を正しい位置で位置決めするためのストッパー（図示せ
ず）が設けられている。
【００１５】支柱２０は、床面から立ち上げられた脚部
２１と、脚部２１の上端に固定された腕部２２とから大
略Ｌ字形に形成され、腕部２２に固定されたブラケット
２３によりロッド３０を吊り下げ支持している。駆動装
置５０は、ロッド３０と連結された駆動部材５１が接続
されたＺ軸方向駆動機構５２と、Ｚ軸方向駆動機構５２
が接続されたＹ軸方向駆動機構５３と、Ｙ軸方向駆動機
構５３が接続されたＸ軸方向駆動機構５４とを備えてお
り、これらにより、駆動部材５１を、縦、横、高さの三
方向への動きを組み合わせて任意の方向へ動かして、ガ
ラスカッター４０を曲面ガラス２上の切断軌道上で走行
させることができるようになっている。
２１と、脚部２１の上端に固定された腕部２２とから大
略Ｌ字形に形成され、腕部２２に固定されたブラケット
２３によりロッド３０を吊り下げ支持している。駆動装
置５０は、ロッド３０と連結された駆動部材５１が接続
されたＺ軸方向駆動機構５２と、Ｚ軸方向駆動機構５２
が接続されたＹ軸方向駆動機構５３と、Ｙ軸方向駆動機
構５３が接続されたＸ軸方向駆動機構５４とを備えてお
り、これらにより、駆動部材５１を、縦、横、高さの三
方向への動きを組み合わせて任意の方向へ動かして、ガ
ラスカッター４０を曲面ガラス２上の切断軌道上で走行
させることができるようになっている。
【００１６】ロッド３０の構成を図２の断面図に詳細に
示している。ロッド３０は、軸３１と筒状部材３２とか
ら構成され、筒状部材３２が軸３１に対して軸方向へス
ライドすることにより全長が変化するように、ラジアル
型ボールスプラインが使用されている。軸３１はスプラ
イン軸で構成されており、支柱２０のブラケット２３の
先端に球面ジョイント３３を介して連結することによ
り、一点Ｏを中心としてあらゆる方向へ揺動自在になっ
ている。一方、筒状部材３２は、上下に配置された第１
筒体３２ａ及び第２筒体３２ｂと、これらを連結するカ
ップリング３２ｃとから構成され、第１筒体３２ａの上
端部内面には、二連になったボールスプラインの外筒３
２ｄが保持されている。
示している。ロッド３０は、軸３１と筒状部材３２とか
ら構成され、筒状部材３２が軸３１に対して軸方向へス
ライドすることにより全長が変化するように、ラジアル
型ボールスプラインが使用されている。軸３１はスプラ
イン軸で構成されており、支柱２０のブラケット２３の
先端に球面ジョイント３３を介して連結することによ
り、一点Ｏを中心としてあらゆる方向へ揺動自在になっ
ている。一方、筒状部材３２は、上下に配置された第１
筒体３２ａ及び第２筒体３２ｂと、これらを連結するカ
ップリング３２ｃとから構成され、第１筒体３２ａの上
端部内面には、二連になったボールスプラインの外筒３
２ｄが保持されている。
【００１７】第２筒体３２ｂは、駆動装置５０の駆動部
材５１に球面軸受け３４を介して保持され、駆動部材５
１に対し、一点Ｐを中心としてあらゆる方向へ揺動可能
になっている。なお、球面軸受け３４の外輪３４ａは、
駆動部材５１の保持凹部５１ａに上から挿入し、駆動部
材５１にリング状の固定板５５を取り付けることにより
抜け止めされている。また、球面軸受け３４の内輪３４
ｂには筒状部材３２の第２筒体３２ｂが挿入され、第２
筒体３２ｂの下端に固定されたベアリングナット３２ｅ
と、第２筒体３２ｂの外周面に形成された突起３２ｆの
間で位置固定されている。
材５１に球面軸受け３４を介して保持され、駆動部材５
１に対し、一点Ｐを中心としてあらゆる方向へ揺動可能
になっている。なお、球面軸受け３４の外輪３４ａは、
駆動部材５１の保持凹部５１ａに上から挿入し、駆動部
材５１にリング状の固定板５５を取り付けることにより
抜け止めされている。また、球面軸受け３４の内輪３４
ｂには筒状部材３２の第２筒体３２ｂが挿入され、第２
筒体３２ｂの下端に固定されたベアリングナット３２ｅ
と、第２筒体３２ｂの外周面に形成された突起３２ｆの
間で位置固定されている。
【００１８】第２筒体３２ｂの内面には、下端部に直動
玉軸受け３５が固定され、上端部にエアーシリンダ（付
勢手段）３６が固定されている。そして、エアーシリン
ダ３６のロッド３６ａにコネクタ３７を介して固定され
た軸３８が、直動玉軸受け３５によって保持され、上下
運動がガイドされている。また、この軸３８の下端に
は、先端にガラスカッター４０が固定されたカッターヘ
ッド４１が取り付けられている。したがって、ガラスカ
ッター４０が第２筒体３２ｂに対してスライド可能にな
っており、エアーシリンダ３６を作動させることにより
ガラスカッター４０をガラス２に押圧することができ
る。
玉軸受け３５が固定され、上端部にエアーシリンダ（付
勢手段）３６が固定されている。そして、エアーシリン
ダ３６のロッド３６ａにコネクタ３７を介して固定され
た軸３８が、直動玉軸受け３５によって保持され、上下
運動がガイドされている。また、この軸３８の下端に
は、先端にガラスカッター４０が固定されたカッターヘ
ッド４１が取り付けられている。したがって、ガラスカ
ッター４０が第２筒体３２ｂに対してスライド可能にな
っており、エアーシリンダ３６を作動させることにより
ガラスカッター４０をガラス２に押圧することができ
る。
【００１９】上記構成においては、ロッド３０が、曲面
ガラス２を載せたガラス受け台１０の上方において支柱
２０との連結点Ｏを中心としてあらゆる方向へ揺動する
ようになっているので、ロッド３０の下端側に備えられ
たガラスカッター４０は、ガラス２の切断時に、例えば
図２の鉛直位置（左側の位置）から傾斜位置（右側の位
置）へ移動するのに伴って、鉛直な軸に対して傾斜する
ことになる。したがって、曲面ガラス２を切断する場合
に、曲面ガラス２とガラスカッター４０との接触位置に
おいて、ガラス面の法線に対するガラスカッター４０の
傾斜角度が、ガラスカッター４０を鉛直軸に沿った向き
のままにして切断する場合よりも小さくなる。このた
め、ガラス面への切り込みがガラス面に対して従来より
も垂直に近い向きで入るので、切断荷重を大きくしなく
てもガラス２を確実に切断することができる。
ガラス２を載せたガラス受け台１０の上方において支柱
２０との連結点Ｏを中心としてあらゆる方向へ揺動する
ようになっているので、ロッド３０の下端側に備えられ
たガラスカッター４０は、ガラス２の切断時に、例えば
図２の鉛直位置（左側の位置）から傾斜位置（右側の位
置）へ移動するのに伴って、鉛直な軸に対して傾斜する
ことになる。したがって、曲面ガラス２を切断する場合
に、曲面ガラス２とガラスカッター４０との接触位置に
おいて、ガラス面の法線に対するガラスカッター４０の
傾斜角度が、ガラスカッター４０を鉛直軸に沿った向き
のままにして切断する場合よりも小さくなる。このた
め、ガラス面への切り込みがガラス面に対して従来より
も垂直に近い向きで入るので、切断荷重を大きくしなく
てもガラス２を確実に切断することができる。
【００２０】なお、上記構成においては、非球面のガラ
スを切断する場合、ロッド３０の揺動中心Ｏから切断箇
所（ガラスカッター４０の先端）までの距離が一定には
ならないが、ロッド３０を伸縮可能に構成しているの
で、ロッド３０はその距離の変化に追従して長さが自動
的に変化する。したがって、ガラスカッター４０は、エ
アーシリンダ３６から与えられた圧力でガラス面に接触
しながら切断軌道上を走行する。このため、空気圧を調
整してエアーシリンダ３６による切断荷重を適切に制御
すれば、ガラス２を損傷せずに切断することができる。
スを切断する場合、ロッド３０の揺動中心Ｏから切断箇
所（ガラスカッター４０の先端）までの距離が一定には
ならないが、ロッド３０を伸縮可能に構成しているの
で、ロッド３０はその距離の変化に追従して長さが自動
的に変化する。したがって、ガラスカッター４０は、エ
アーシリンダ３６から与えられた圧力でガラス面に接触
しながら切断軌道上を走行する。このため、空気圧を調
整してエアーシリンダ３６による切断荷重を適切に制御
すれば、ガラス２を損傷せずに切断することができる。
【００２１】
【実施例】次に、図３から図６を参照して、本発明の実
施例について説明する。図３は、ガラス面の法線に対す
るガラスカッター４０の傾斜角度と切断荷重を種々に組
み合わせた場合における切断の容易さと困難さを示す表
である。この表において、◎はガラス２の厚みに対する
切り込み深さの割合が７０％以上になって切断が容易な
もの、○はその割合が３０〜７０％以上で切断が十分可
能なもの、×はその割合が３０％よりも小さくて切断が
困難なものを示している。この表から明らかなように、
カッター４０の傾斜角度を７゜よりも小さくすると、切
断荷重が小さくても切断を確実に行うことができる。な
お、ガラスの厚みに対する切り込み深さの割合νは、図
４に示した値を用いると、ν（％）＝（Ｌ／ｔ）×１０
０で表される。
施例について説明する。図３は、ガラス面の法線に対す
るガラスカッター４０の傾斜角度と切断荷重を種々に組
み合わせた場合における切断の容易さと困難さを示す表
である。この表において、◎はガラス２の厚みに対する
切り込み深さの割合が７０％以上になって切断が容易な
もの、○はその割合が３０〜７０％以上で切断が十分可
能なもの、×はその割合が３０％よりも小さくて切断が
困難なものを示している。この表から明らかなように、
カッター４０の傾斜角度を７゜よりも小さくすると、切
断荷重が小さくても切断を確実に行うことができる。な
お、ガラスの厚みに対する切り込み深さの割合νは、図
４に示した値を用いると、ν（％）＝（Ｌ／ｔ）×１０
０で表される。
【００２２】図５及び図６は、それぞれ、非球面ガラス
の複数の切断位置における、鉛直線に対するカッター４
０の傾斜角度Ａ（図２参照）を記号「□」で、ガラス面
の傾斜角度Ｂ（図４参照）を記号「○」で、ガラス面の
法線に対するカッター４０の傾斜角度θ（図７参照）を
記号「●」で示したグラフである。図５はガラスの長手
方向のデータを、図６は短手方向のデータを示してお
り、ガラスは、長手方向については、図５の左半分の曲
率半径が一定で、右半分の曲率半径が端部へ向かうに従
って小さくなっている。また、短手方向については、右
端から左端まで曲率半径は一定であり、その値は、図６
の左半分の曲率半径よりも小さな値になっている。な
お、この切断機は、点Ｏからカッターの先端までの寸法
が図６の左半分のガラスの曲率半径よりも少し小さな値
となるように構成した。
の複数の切断位置における、鉛直線に対するカッター４
０の傾斜角度Ａ（図２参照）を記号「□」で、ガラス面
の傾斜角度Ｂ（図４参照）を記号「○」で、ガラス面の
法線に対するカッター４０の傾斜角度θ（図７参照）を
記号「●」で示したグラフである。図５はガラスの長手
方向のデータを、図６は短手方向のデータを示してお
り、ガラスは、長手方向については、図５の左半分の曲
率半径が一定で、右半分の曲率半径が端部へ向かうに従
って小さくなっている。また、短手方向については、右
端から左端まで曲率半径は一定であり、その値は、図６
の左半分の曲率半径よりも小さな値になっている。な
お、この切断機は、点Ｏからカッターの先端までの寸法
が図６の左半分のガラスの曲率半径よりも少し小さな値
となるように構成した。
【００２３】これらの図に示すように、ガラスの長手方
向では、非球面に形成された図の右側において端部の２
カ所でガラス面の傾斜角度Ｂ（記号「○」）が７゜を越
えているが、ガラス面の法線に対するカッタ４０の傾斜
角度θ（記号「●」）は、最大でも５゜程度に収まって
いる。また、短手方向においても、ガラス面の傾斜角度
Ｂ（記号「○」）が両端では７゜を越えているが、ガラ
ス面の法線に対するカッターの傾斜角度θ（記号
「●」）は７゜以内、詳しくは５゜よりも小さくなって
いる。なお、ガラス２の長手方向において、右端側の５
点を除いては、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜
角度θ（記号「●」）が負の値になっているが、この場
合でも絶対値は小さいので、切断は容易である。
向では、非球面に形成された図の右側において端部の２
カ所でガラス面の傾斜角度Ｂ（記号「○」）が７゜を越
えているが、ガラス面の法線に対するカッタ４０の傾斜
角度θ（記号「●」）は、最大でも５゜程度に収まって
いる。また、短手方向においても、ガラス面の傾斜角度
Ｂ（記号「○」）が両端では７゜を越えているが、ガラ
ス面の法線に対するカッターの傾斜角度θ（記号
「●」）は７゜以内、詳しくは５゜よりも小さくなって
いる。なお、ガラス２の長手方向において、右端側の５
点を除いては、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜
角度θ（記号「●」）が負の値になっているが、この場
合でも絶対値は小さいので、切断は容易である。
【図１】 本発明に係る曲面ガラス切断機の一実施形態
の全体形状を示す正面図である。
の全体形状を示す正面図である。
【図２】 図１の切断機におけるロッドの構成を詳細に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】 ガラス面の法線に対するガラスカッターの傾
斜角度と切断荷重を種々組み合わせた場合における切断
の容易さと困難さを示す表である。
斜角度と切断荷重を種々組み合わせた場合における切断
の容易さと困難さを示す表である。
【図４】 ガラスの切断部を示す説明図である。
【図５】 自動車のドアミラーに用いられる非球面のガ
ラスの長手方向における複数の切断ポイントでの、鉛直
線に対するカッターの傾斜角度Ａと、ガラス面の傾斜角
度Ｂと、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度θ
を示すグラフである。
ラスの長手方向における複数の切断ポイントでの、鉛直
線に対するカッターの傾斜角度Ａと、ガラス面の傾斜角
度Ｂと、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度θ
を示すグラフである。
【図６】 自動車のドアミラーに用いられる非球面のガ
ラスの短手方向における複数の切断ポイントでの、鉛直
線に対するカッターの傾斜角度Ａと、ガラス面の傾斜角
度Ｂと、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度θ
を示すグラフである。
ラスの短手方向における複数の切断ポイントでの、鉛直
線に対するカッターの傾斜角度Ａと、ガラス面の傾斜角
度Ｂと、ガラス面の法線に対するカッターの傾斜角度θ
を示すグラフである。
【図７】 従来のガラス切断機の切断部の構成を示す側
面図である。
面図である。
１ 曲面ガラス切断機 ２ 非球面ガラス ２ａ 凸面 １０ ガラス受け台 １１ 上面 ２０ 支柱（支持手段） ２１ 脚部 ２２ 腕部 ２３ ブラケット ３０ ロッド ３１ 軸 ３２ 筒状部材３２ ３２ａ 第１筒体 ３２ｂ 第２筒体 ３２ｃ カップリング ３２ｄ ボールスプライン外筒 ３２ｅ ベアリングナット ３２ｆ 突起 ３３ 球面ジョイント ３４ 球面軸受け ３４ａ 外輪 ３４ｂ 内輪 ３５ 直動玉軸受け ３６ エアーシリンダ（付勢手段） ３６ａ ロッド３６ａ ３７ コネクタ ３８ 軸 ４０ ガラスカッター ４１ カッターヘッド ５０ 駆動装置 ５１ 駆動部材 ５１ａ 保持凹部 ５２ Ｚ軸方向駆動機構 ５３ Ｙ軸方向駆動機構 ５４ Ｘ軸方向駆動機構 ５５ 固定板
Claims (4)
- 【請求項１】 曲面ガラス(2)が凹面を上にして載置さ
れるガラス受け台(10)と、ガラスカッター(40)と、該ガ
ラスカッター(40)を曲面ガラス(2)上の切断軌道上で走
行させるように駆動する駆動装置(50)とを備えた曲面ガ
ラス切断機であって、 上記ガラスカッター(40)を軸方向へ移動可能に保持した
ロッド(30)と、上記ガラス受け台(10)の上方において該
ロッド(30)の一端部と連結されて該ロッド(30)を揺動自
在に吊り下げ支持する支持手段(20)と、上記ガラスカッ
ター(40)を該ロッド(30)の下端から下方へ付勢する付勢
手段(36)とを備え、 上記ロッド(30)は、その下端側の一点において上記駆動
装置(50)に揺動自在に連結され、該ロッド(30)は、支持
手段(20)との連結位置(Ｏ)及び駆動装置(50)との連結位
置(P)の間で伸縮可能に構成されたことを特徴とする曲
面ガラス切断機。 - 【請求項２】 上記ロッド(30)が、上記支持手段(20)に
連結された第１ロッド(31)と、上記駆動装置(50)に連結
された第２ロッド(32)とから構成され、該第１ロッド(3
1)と第２ロッド(32)は、一方(31)が軸として構成され、
他方(32)が該軸(31)とスライド可能に嵌合した筒状部材
として構成されたことを特徴とする請求項１記載の曲面
ガラス切断機。 - 【請求項３】 上記付勢手段(36)が、固定側が上記ロッ
ド(30)に、可動側が上記ガラスカッター(40)に接続され
たエアーシリンダであることを特徴とする請求項１記載
の曲面ガラス切断機。 - 【請求項４】 ガラス受け台(10)に載置された曲面ガラ
ス(2)の切断軌道上でガラスカッター(40)を走行させて
該曲面ガラス(2)を切断する曲面ガラス切断機であっ
て、 上記ガラスカッター(40)の軸を、上記曲面ガラス(2)の
曲面に応じて傾けるように構成したことを特徴とする曲
面ガラス切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24600696A JPH1095626A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 曲面ガラス切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24600696A JPH1095626A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 曲面ガラス切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095626A true JPH1095626A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17142066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24600696A Pending JPH1095626A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 曲面ガラス切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1095626A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010526750A (ja) * | 2007-05-09 | 2010-08-05 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスシート製造中の動きおよびガラスシート内部応力を減少させる適合ノージング装置 |
| KR20190042615A (ko) * | 2017-08-01 | 2019-04-24 | 반도키코 가부시키가이샤 | 유리판의 분할 기계 |
| KR20190051982A (ko) * | 2017-10-25 | 2019-05-15 | 반도키코 가부시키가이샤 | 유리판의 분할 기계 |
| CN114477751A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 江苏瑞特钢化玻璃制品有限公司 | 一种玻璃切割磨边一体化设备 |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP24600696A patent/JPH1095626A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010526750A (ja) * | 2007-05-09 | 2010-08-05 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスシート製造中の動きおよびガラスシート内部応力を減少させる適合ノージング装置 |
| KR20190042615A (ko) * | 2017-08-01 | 2019-04-24 | 반도키코 가부시키가이샤 | 유리판의 분할 기계 |
| KR20190051982A (ko) * | 2017-10-25 | 2019-05-15 | 반도키코 가부시키가이샤 | 유리판의 분할 기계 |
| CN114477751A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 江苏瑞特钢化玻璃制品有限公司 | 一种玻璃切割磨边一体化设备 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |