JPH109502A - 水管ボイラ - Google Patents
水管ボイラInfo
- Publication number
- JPH109502A JPH109502A JP16315496A JP16315496A JPH109502A JP H109502 A JPH109502 A JP H109502A JP 16315496 A JP16315496 A JP 16315496A JP 16315496 A JP16315496 A JP 16315496A JP H109502 A JPH109502 A JP H109502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- downcomer
- boiler
- water pipe
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 降水管とバイパス管との切替時のドラムレベ
ル変動を抑制し、ボイラの安定運転を達成すること。 【解決手段】 汽水胴３、降水管４、蒸発水管５および
上昇管から少なくとも構成される水管ボイラにおいて、
前記降水管の前記蒸発水管側で降水管をバイパスするバ
イパス管９を分岐し、前記バイパス管９内に、循環ポン
プ１０とともに切換弁１２を設置し、前記循環ポンプ１
０の作動による、汽水胴、降水管、バイパス管、循環ポ
ンプ、切換弁、蒸発水管、上昇管、汽水胴を通る強制循
環路を形成し、ボイラの起動時または低負荷時に前記強
制循環路を稼働させ、前記強制循環路の稼働時に前記切
換弁１２を徐々に開くように作動させること。また、逆
止弁１１を降水管４の最下流側に設けて操作性を向上さ
せること。
ル変動を抑制し、ボイラの安定運転を達成すること。 【解決手段】 汽水胴３、降水管４、蒸発水管５および
上昇管から少なくとも構成される水管ボイラにおいて、
前記降水管の前記蒸発水管側で降水管をバイパスするバ
イパス管９を分岐し、前記バイパス管９内に、循環ポン
プ１０とともに切換弁１２を設置し、前記循環ポンプ１
０の作動による、汽水胴、降水管、バイパス管、循環ポ
ンプ、切換弁、蒸発水管、上昇管、汽水胴を通る強制循
環路を形成し、ボイラの起動時または低負荷時に前記強
制循環路を稼働させ、前記強制循環路の稼働時に前記切
換弁１２を徐々に開くように作動させること。また、逆
止弁１１を降水管４の最下流側に設けて操作性を向上さ
せること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水管ボイラに係り、
起動時や低負荷時に強制循環するものの、通常運転時に
はポンプを使用せずに循環を達成するのに好適な水管ボ
イラに関する技術である。
起動時や低負荷時に強制循環するものの、通常運転時に
はポンプを使用せずに循環を達成するのに好適な水管ボ
イラに関する技術である。
【０００２】
【従来の技術】自然循環式水管ボイラでは汽水胴内の水
は、有効水頭差と水と汽水混合物の比容積差により循環
力を得て自然循環する。自然循環式水管ボイラの一般的
な構成を図２に示す。給水はボイラ給水ポンプ１により
節炭器２に送られて加熱された後、汽水胴３に送られ
る。汽水胴３内の缶水は降水管４を経て蒸発器５にて熱
吸収し蒸気を発生し再び汽水胴３に戻り汽水分離され、
蒸気は過熱器６で過熱され主蒸気管７にて図示されてい
ないタービン等に送気される。上記のようなボイラでは
起動時や低負荷時には降水管４内と蒸発器５内の比重差
がなく自然循環が形成され難い。
は、有効水頭差と水と汽水混合物の比容積差により循環
力を得て自然循環する。自然循環式水管ボイラの一般的
な構成を図２に示す。給水はボイラ給水ポンプ１により
節炭器２に送られて加熱された後、汽水胴３に送られ
る。汽水胴３内の缶水は降水管４を経て蒸発器５にて熱
吸収し蒸気を発生し再び汽水胴３に戻り汽水分離され、
蒸気は過熱器６で過熱され主蒸気管７にて図示されてい
ないタービン等に送気される。上記のようなボイラでは
起動時や低負荷時には降水管４内と蒸発器５内の比重差
がなく自然循環が形成され難い。
【０００３】そこで従来の技術として、汽水胴３と蒸発
器５下方を接続し下部に降水管止弁８を有する降水管４
と、降水管４をバイパスして汽水胴３の缶水を降水管止
弁８の下流側へ送るバイパス管９を有し、このバイパス
管９の途中に補助ポンプ１０を具備し、自然循環力が弱
いときに補助ポンプ１０を使用し循環力を得ようとして
いる。
器５下方を接続し下部に降水管止弁８を有する降水管４
と、降水管４をバイパスして汽水胴３の缶水を降水管止
弁８の下流側へ送るバイパス管９を有し、このバイパス
管９の途中に補助ポンプ１０を具備し、自然循環力が弱
いときに補助ポンプ１０を使用し循環力を得ようとして
いる。
【０００４】しかし、この方法でも降水管４とバイパス
管９の切替時にドラムレベルの変動（レベル低下）が起
こりボイラ運転が不安定になり、最悪の場合はボイラト
リップに至ることもある。
管９の切替時にドラムレベルの変動（レベル低下）が起
こりボイラ運転が不安定になり、最悪の場合はボイラト
リップに至ることもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
バイパス管９を汽水胴３から降水管４の下部に接続して
いることからバイパス管９が長くなり、切替時にバイパ
ス管９中の水（系内の缶水に比べ温度の低い水）が蒸発
器５に流れ込み、熱を吸収して蒸発水の気泡がつぶれる
ことによるドラムレベル変動（レベル低下）について配
慮されていなかった。
バイパス管９を汽水胴３から降水管４の下部に接続して
いることからバイパス管９が長くなり、切替時にバイパ
ス管９中の水（系内の缶水に比べ温度の低い水）が蒸発
器５に流れ込み、熱を吸収して蒸発水の気泡がつぶれる
ことによるドラムレベル変動（レベル低下）について配
慮されていなかった。
【０００６】本発明の課題は、降水管とバイパス管との
切替時のドラムレベル変動を抑制し、ボイラの安定運転
を達成することにある。
切替時のドラムレベル変動を抑制し、ボイラの安定運転
を達成することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、補助ポン
プを具備するバイパス管を極力短くし、前記補助ポンプ
出口の切換弁を徐々に開するような手段を採用すること
により解決することができる。
プを具備するバイパス管を極力短くし、前記補助ポンプ
出口の切換弁を徐々に開するような手段を採用すること
により解決することができる。
【０００８】本発明は、上記のような手段を採用するこ
とにより次のような機能および作用を奏するものであ
る。即ち、水管ボイラの起動時には補助ポンプ１０の出
口切換弁１２を開き、補助ポンプを運転し一定負荷以上
になると補助ポンプ１０を停止し自然循環によりボイラ
を運転する。この低負荷運転時の補助ポンプ使用時に、
切換弁を徐々に開いて循環力を安定させるようにする。
とにより次のような機能および作用を奏するものであ
る。即ち、水管ボイラの起動時には補助ポンプ１０の出
口切換弁１２を開き、補助ポンプを運転し一定負荷以上
になると補助ポンプ１０を停止し自然循環によりボイラ
を運転する。この低負荷運転時の補助ポンプ使用時に、
切換弁を徐々に開いて循環力を安定させるようにする。
【０００９】補助ポンプ１０を具備するバイパス管９を
短くしたことで、バイパス管９中の水（系内の缶水に比
べ温度の低い水）の蒸発器５への混合が少なくなるの
で、蒸発器５での気泡がつぶれることによるドラムレベ
ル変動が抑制される。
短くしたことで、バイパス管９中の水（系内の缶水に比
べ温度の低い水）の蒸発器５への混合が少なくなるの
で、蒸発器５での気泡がつぶれることによるドラムレベ
ル変動が抑制される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態を示すも
のである。ここにおいて、１はボイラ給水ポンプ、２は
節炭器、３は汽水胴、４は降水管、５は蒸発器、６は過
熱器、７は主蒸発器、９はバイパス管、１０は補助ポン
プ、１１は逆止弁、１２は切換弁を示す。
のである。ここにおいて、１はボイラ給水ポンプ、２は
節炭器、３は汽水胴、４は降水管、５は蒸発器、６は過
熱器、７は主蒸発器、９はバイパス管、１０は補助ポン
プ、１１は逆止弁、１２は切換弁を示す。
【００１１】図２に示す従来の水管ボイラ構成と異なる
点は、降水管４中に逆止弁１１を設置し降水管４の蒸発
器側からよりバイパス管９を分岐し前記逆止弁１１の下
流側にバイパス管９を接続し、バイパス管９中に補助ポ
ンプ１０を設置しその出口側に切換弁１２を設けたとこ
ろにある。
点は、降水管４中に逆止弁１１を設置し降水管４の蒸発
器側からよりバイパス管９を分岐し前記逆止弁１１の下
流側にバイパス管９を接続し、バイパス管９中に補助ポ
ンプ１０を設置しその出口側に切換弁１２を設けたとこ
ろにある。
【００１２】図１において、通常のボイラ運転時では、
汽水胴３の缶水は降水管４、逆止弁１１を通り、蒸発器
５にて熱交換した後、再び汽水胴３に戻る。この流れは
缶水と汽水混合物の比重差により自然循環が維持され
る。しかし、ボイラ起動時や低負荷運転時では、缶水と
汽水混合物の比重差が小さいため降水管４、蒸発器５は
ともに流れにくい状態となる。この状態で補助ポンプ１
０の出口に位置する切換弁１２を徐々に開き補助ポンプ
１０を運転することにより、汽水胴３、降水管４、バイ
パス管９、補助ポンプ１０、蒸発器５、汽水胴３という
順に、缶水の強制循環が形成され、蒸発器５の流れは安
定する。
汽水胴３の缶水は降水管４、逆止弁１１を通り、蒸発器
５にて熱交換した後、再び汽水胴３に戻る。この流れは
缶水と汽水混合物の比重差により自然循環が維持され
る。しかし、ボイラ起動時や低負荷運転時では、缶水と
汽水混合物の比重差が小さいため降水管４、蒸発器５は
ともに流れにくい状態となる。この状態で補助ポンプ１
０の出口に位置する切換弁１２を徐々に開き補助ポンプ
１０を運転することにより、汽水胴３、降水管４、バイ
パス管９、補助ポンプ１０、蒸発器５、汽水胴３という
順に、缶水の強制循環が形成され、蒸発器５の流れは安
定する。
【００１３】ここにおいて、降水管４内に逆止弁１１を
設けることにより、図２の止弁８と比べて、強制循環ラ
インから自然循環ラインへの切り換えに止弁の開閉操作
が必要ではなく、操作性が向上する。
設けることにより、図２の止弁８と比べて、強制循環ラ
インから自然循環ラインへの切り換えに止弁の開閉操作
が必要ではなく、操作性が向上する。
【００１４】一方、従来技術では、図２のようにバイパ
ス管９が長いため、補助ポンプ１０を起動し強制循環に
切り換えようとする場合、缶水に比べて温度の低い水が
長いバイパス管のために多い量となり、蒸発器５内の気
泡の発生を不安定にしドラムレベルが変動する。また、
強制循環の切り換え時に止弁８の閉の操作が必要とな
る。
ス管９が長いため、補助ポンプ１０を起動し強制循環に
切り換えようとする場合、缶水に比べて温度の低い水が
長いバイパス管のために多い量となり、蒸発器５内の気
泡の発生を不安定にしドラムレベルが変動する。また、
強制循環の切り換え時に止弁８の閉の操作が必要とな
る。
【００１５】そこで、本発明では、バイパス管９を短く
し切換弁１２を徐々に開けることにより缶水に比べて温
度の低い水の混合を極力減らしドラムレベルの変動を抑
制するようにしたものである。
し切換弁１２を徐々に開けることにより缶水に比べて温
度の低い水の混合を極力減らしドラムレベルの変動を抑
制するようにしたものである。
【００１６】また、強制循環から自然循環への切替は、
ボイラが通常運転に入り蒸発器５内で沸騰が安定したと
判断された時点で切換弁１２を閉じ、補助ポンプ１０を
停止する。
ボイラが通常運転に入り蒸発器５内で沸騰が安定したと
判断された時点で切換弁１２を閉じ、補助ポンプ１０を
停止する。
【００１７】また、自然循環が安定状態になっている期
間において、補助ポンプ１０の入口弁と切換弁１２を開
いてウォーミングを行ない、バイパス管９内の水と缶水
との温度差を比較的少なくしてバイパス管９内の水の混
合に因るドラムレベル変動を更に抑制することができ
る。
間において、補助ポンプ１０の入口弁と切換弁１２を開
いてウォーミングを行ない、バイパス管９内の水と缶水
との温度差を比較的少なくしてバイパス管９内の水の混
合に因るドラムレベル変動を更に抑制することができ
る。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、自然循
環式排熱ボイラの起動時や低負荷運転時のような循環力
の弱いときに逆止弁を備えた補助ポンプを運転し強制循
環を行ない、強制循環の操作性を向上させボイラの安定
運転を維持する。
環式排熱ボイラの起動時や低負荷運転時のような循環力
の弱いときに逆止弁を備えた補助ポンプを運転し強制循
環を行ない、強制循環の操作性を向上させボイラの安定
運転を維持する。
【００１９】また、自然循環から補助ポンプに切り換え
たときに混合する缶水に比べて温度の低い水を極力少な
くするとともにポンプ出口の切換弁を徐々に開くことに
よりドラムレベルの変動を抑制することができる。
たときに混合する缶水に比べて温度の低い水を極力少な
くするとともにポンプ出口の切換弁を徐々に開くことに
よりドラムレベルの変動を抑制することができる。
【図１】本発明による自然循環式水管ボイラの一実施形
態を示す系統図である。
態を示す系統図である。
【図２】降水管と長いバイパス管を具備する従来の自然
循環式水管ボイラを示す系統図である。
循環式水管ボイラを示す系統図である。
１ ボイラ給水ポンプ ２ 節炭器 ３ 汽水胴 ４ 降水管 ５ 蒸発器 ６ 過熱器 ７ 主蒸発器 ８ 降水止弁 ９ バイパス管 １０ 補助ポンプ １１ 逆止弁 １２ 切換弁
Claims (3)
- 【請求項１】 汽水胴、降水管、水平配置された蒸発水
管および上昇管から少なくとも構成される水管ボイラに
おいて、 前記降水管の前記蒸発水管側で降水管をバイパスするバ
イパス管を分岐し、 前記バイパス管内に、循環ポンプを設置するとともに前
記循環ポンプの下流側に切換弁を設置し、 前記循環ポンプの作動による、汽水胴、降水管、バイパ
ス管、循環ポンプ、切換弁、蒸発水管、上昇管、汽水胴
を通る強制循環路を形成し、 ボイラの起動時または低負荷時に前記強制循環路を稼働
させ、 前記強制循環路の稼働時に前記切換弁を徐々に開くよう
に作動させる、 ことを特徴とする水管ボイラ。 - 【請求項２】 汽水胴、降水管、水平配置された蒸発水
管および上昇管から少なくとも構成される水管ボイラに
おいて、 前記降水管の前記蒸発水管側に逆止弁を設置し、 前記降水管中の前記逆止弁をバイパスするバイパス管を
設け、 前記バイパス管内に、循環ポンプを設置するとともに前
記循環ポンプの下流側に切換弁を設置し、 前記循環ポンプの作動による、汽水胴、降水管、バイパ
ス管、循環ポンプ、切換弁、蒸発水管、上昇管、汽水胴
を通る強制循環路を形成し、 ボイラの起動時または低負荷時に前記強制循環路を稼働
させる、 ことを特徴とする水管ボイラ。 - 【請求項３】 汽水胴、降水管、水平配置された蒸発水
管および上昇管から少なくとも構成される水管ボイラに
おいて、 前記降水管の前記蒸発水管側に逆止弁を設置し、 前記降水管中の前記逆止弁をバイパスするバイパス管を
設け、 前記バイパス管内に、循環ポンプを設置するとともに前
記循環ポンプの下流側に切換弁を設置し、 前記循環ポンプの作動による、汽水胴、降水管、バイパ
ス管、循環ポンプ、切換弁、蒸発水管、上昇管、汽水胴
を通る強制循環路を形成し、 ボイラの起動時または低負荷時に前記強制循環路を稼働
させ、 汽水胴、降水管、逆止弁、蒸発水管、上昇管、汽水胴を
通る自然循環路による定常運転時に、前記切換弁を開い
て前記バイパス管内の水を前記蒸発水管に送り出してウ
ォーミングする、 ことを特徴とする水管ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315496A JPH109502A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 水管ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315496A JPH109502A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 水管ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109502A true JPH109502A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15768259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16315496A Pending JPH109502A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 水管ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109502A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075966A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Babcock Hitachi Kk | 貫流式排熱回収ボイラ |
| US20120247406A1 (en) * | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Alstom Technology Ltd. | Method of controlling drum temperature transients |
| JP2013213593A (ja) * | 2012-03-31 | 2013-10-17 | Toyo Eng Works Ltd | 蒸気製造システム、および蒸気製造システムの立ち上げ制御方法 |
| US9982881B2 (en) | 2015-04-22 | 2018-05-29 | General Electric Technology Gmbh | Method and system for gas initiated natural circulation vertical heat recovery steam generator |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP16315496A patent/JPH109502A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075966A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Babcock Hitachi Kk | 貫流式排熱回収ボイラ |
| US20120247406A1 (en) * | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Alstom Technology Ltd. | Method of controlling drum temperature transients |
| JP2014512505A (ja) * | 2011-03-28 | 2014-05-22 | アルストム テクノロジー リミテッド | ドラム温度過渡を制御する方法 |
| JP2013213593A (ja) * | 2012-03-31 | 2013-10-17 | Toyo Eng Works Ltd | 蒸気製造システム、および蒸気製造システムの立ち上げ制御方法 |
| US9982881B2 (en) | 2015-04-22 | 2018-05-29 | General Electric Technology Gmbh | Method and system for gas initiated natural circulation vertical heat recovery steam generator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH109502A (ja) | 水管ボイラ | |
| JP2005009792A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| JPH10292902A (ja) | 主蒸気温度制御装置 | |
| JPH0384301A (ja) | 自然循環形排熱回収ボイラ | |
| JPH09112801A (ja) | 加圧流動層ボイラ発電システム | |
| JP2519282B2 (ja) | 脱気器水位制御システム | |
| JP3648275B2 (ja) | 竪型排熱ボイラ | |
| JPH10176804A (ja) | 竪型排熱回収ボイラとその運転方法 | |
| US20100251976A1 (en) | Ejector driven steam generator start up system | |
| JPH07217803A (ja) | 少なくとも２つの分離圧力装置を備えた廃熱ボイラーの起動方法及びその装置 | |
| JPH11304102A (ja) | 自然循環方式のガス竪流れ型排ガスボイラ | |
| JP7400934B2 (ja) | 給水制御装置 | |
| JPH0330564Y2 (ja) | ||
| JPH0330562Y2 (ja) | ||
| JPH0330763B2 (ja) | ||
| JPH02309102A (ja) | ボイラホットバンキング装置 | |
| JPH0842802A (ja) | 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 | |
| JPH09242508A (ja) | コンバインドサイクルプラントの停止方法およびその停止装置 | |
| JPH11325408A (ja) | ボイラの運転制御方式 | |
| JPH0399101A (ja) | 排熱回収熱交換器の制御装置 | |
| JP2799060B2 (ja) | 給水加熱器ドレンポンプアップ装置 | |
| JPH0949606A (ja) | 変圧貫流ボイラ | |
| JPH02161109A (ja) | コンバインドサイクルシステムおよびその運転方法、ならびに、復水器およびその運転方法 | |
| JPH01193507A (ja) | 負荷急減時の脱気器の圧力および水位制御装置 | |
| JPH06257701A (ja) | 廃熱回収ボイラの運転方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051003 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060606 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |