JPH1092408A - 密閉型電池 - Google Patents
密閉型電池Info
- Publication number
- JPH1092408A JPH1092408A JP8247998A JP24799896A JPH1092408A JP H1092408 A JPH1092408 A JP H1092408A JP 8247998 A JP8247998 A JP 8247998A JP 24799896 A JP24799896 A JP 24799896A JP H1092408 A JPH1092408 A JP H1092408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety valve
- battery
- sealing plate
- gas
- sealed battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】発電要素に異常が発生し、電池内圧が上昇した
ときに、確実に電流遮断と内部ガスを外部に放出し、外
装缶の爆発を防止可能にする密閉型電池を提供する。 【解決手段】発電要素を収容した外装缶の開口端部に、
それぞれガス抜き孔を有する電池蓋と封口板との間に開
裂性の安全弁を介在させた封口体を取り付けた密閉型電
池において、前記封口板に、所定の破断強度を有する凸
部を安全弁側に突出させて設け、該凸部を安全弁に溶接
・接続したことを特徴とする密閉型電池。
ときに、確実に電流遮断と内部ガスを外部に放出し、外
装缶の爆発を防止可能にする密閉型電池を提供する。 【解決手段】発電要素を収容した外装缶の開口端部に、
それぞれガス抜き孔を有する電池蓋と封口板との間に開
裂性の安全弁を介在させた封口体を取り付けた密閉型電
池において、前記封口板に、所定の破断強度を有する凸
部を安全弁側に突出させて設け、該凸部を安全弁に溶接
・接続したことを特徴とする密閉型電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防爆機能を備えた
密閉型電池に関する。
密閉型電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】リチウム電池やリチウムイオン電池等の
非水電解液を使用した二次電池では、外装缶内に収納さ
れた発電要素が過充電状態にされたり、或いは誤使用に
より大電流が流されたりすると、上記非水電解液が分解
してガスを発生して、密閉された外装缶内の内圧を上昇
させて電池を破裂させることがある。
非水電解液を使用した二次電池では、外装缶内に収納さ
れた発電要素が過充電状態にされたり、或いは誤使用に
より大電流が流されたりすると、上記非水電解液が分解
してガスを発生して、密閉された外装缶内の内圧を上昇
させて電池を破裂させることがある。
【０００３】このため従来の密閉型電池には、上記のよ
うな異常が生じた場合の防爆対策として、例えば図５に
示すような機構にすることが提案されている。
うな異常が生じた場合の防爆対策として、例えば図５に
示すような機構にすることが提案されている。
【０００４】図５は、従来の密閉型電池の封口体部分の
縦断面図である。
縦断面図である。
【０００５】図５において、６１は外装缶、６２は外装
缶６１の開口端部に取り付けられた封口体である。外装
缶６１の内部に発電要素６３が収納され、該発電要素６
３は、正極６４、セパレータ６５、負極６６の積層物が
スパイラルに巻回されると共に、非水電解液が充填され
て構成されている。他方、封口体６２は、ガス抜き孔６
７ａを設けた封口板６７と同じくガス抜き孔６８ａを設
けた電池蓋６８との間に安全弁６９を介在させて構成さ
れている。
缶６１の開口端部に取り付けられた封口体である。外装
缶６１の内部に発電要素６３が収納され、該発電要素６
３は、正極６４、セパレータ６５、負極６６の積層物が
スパイラルに巻回されると共に、非水電解液が充填され
て構成されている。他方、封口体６２は、ガス抜き孔６
７ａを設けた封口板６７と同じくガス抜き孔６８ａを設
けた電池蓋６８との間に安全弁６９を介在させて構成さ
れている。
【０００６】これら封口板６７、電池蓋６８、安全弁６
９は、いずれも導電性材料からなるので、外装缶６１の
開口端部に対して絶縁性のガスケット７０を介して固定
され、また電池蓋６８、安全弁６９の外周部と封口板６
７の外周部との間にも絶縁性のガスケット７１が介在し
ている。また、封口板６７の内面と発電要素６３の正極
６４との間にリード７２が接続され、発電要素６３から
電流が封口板６７、安全弁６９を経て電池蓋６８へ流れ
るようになっている。
９は、いずれも導電性材料からなるので、外装缶６１の
開口端部に対して絶縁性のガスケット７０を介して固定
され、また電池蓋６８、安全弁６９の外周部と封口板６
７の外周部との間にも絶縁性のガスケット７１が介在し
ている。また、封口板６７の内面と発電要素６３の正極
６４との間にリード７２が接続され、発電要素６３から
電流が封口板６７、安全弁６９を経て電池蓋６８へ流れ
るようになっている。
【０００７】上記構成において、発電要素６３の異常に
よってガスが発生し、外装缶６１内の内圧が急激に上昇
すると、ガスは封口板６７のガス抜き孔６７ａから進入
して安全弁６９を押し上げ、鎖線で示すように封口板６
７から離すため、異常大電流が電池蓋６８へ流れるのを
遮断する。さらに内圧の急上昇によって安全弁６９が開
裂し、ガスが電池蓋６８のガス抜き孔６８ａから外側へ
放出されることにより、外装缶６１の爆発が防止され
る。
よってガスが発生し、外装缶６１内の内圧が急激に上昇
すると、ガスは封口板６７のガス抜き孔６７ａから進入
して安全弁６９を押し上げ、鎖線で示すように封口板６
７から離すため、異常大電流が電池蓋６８へ流れるのを
遮断する。さらに内圧の急上昇によって安全弁６９が開
裂し、ガスが電池蓋６８のガス抜き孔６８ａから外側へ
放出されることにより、外装缶６１の爆発が防止され
る。
【０００８】すなわち、上記の従来構造では、安全弁６
９と封口板６７とが、その接点において押し付けられた
形で接続されて電気回路が形成され、変形して離れるこ
とによって回路遮断がされるようになっている。しかし
ながら、電気抵抗、特にリチウム電池の内部抵抗によっ
て電池の性能そのものが左右されるので、押し付けられ
た形での接続では、電気抵抗が発生し、電池性能が出な
いという欠点を有する。したがって、押し付けられた形
での接続ではなくて溶接での接続を主体に考える必要が
ある。
９と封口板６７とが、その接点において押し付けられた
形で接続されて電気回路が形成され、変形して離れるこ
とによって回路遮断がされるようになっている。しかし
ながら、電気抵抗、特にリチウム電池の内部抵抗によっ
て電池の性能そのものが左右されるので、押し付けられ
た形での接続では、電気抵抗が発生し、電池性能が出な
いという欠点を有する。したがって、押し付けられた形
での接続ではなくて溶接での接続を主体に考える必要が
ある。
【０００９】また、特開平２−１１２１５１号公報、特
開平２−２８８０６３号公報には、破裂板（安全弁）に
リード線を溶接で接続して、内圧が上昇したときに破裂
板をリード線から切り離して電流を遮断するようにする
ことが記載されているが、この構造の密閉電池は、破裂
板をリード線による溶着強度で接続強度を調整している
ことから、破裂板をリード線から切り離すときの接続強
度を高精度に制御するのが難しい。すなわち、接続強度
にバラツキがあると、内圧が上昇してもリード線を切り
離すことができなかったり、逆に内圧が低いときに電流
が遮断されてしまうことになる。
開平２−２８８０６３号公報には、破裂板（安全弁）に
リード線を溶接で接続して、内圧が上昇したときに破裂
板をリード線から切り離して電流を遮断するようにする
ことが記載されているが、この構造の密閉電池は、破裂
板をリード線による溶着強度で接続強度を調整している
ことから、破裂板をリード線から切り離すときの接続強
度を高精度に制御するのが難しい。すなわち、接続強度
にバラツキがあると、内圧が上昇してもリード線を切り
離すことができなかったり、逆に内圧が低いときに電流
が遮断されてしまうことになる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、発電
要素に異常が発生し、電池内圧が上昇したときに、確実
に電流遮断と内部ガスを外部に放出し、外装缶の爆発を
防止可能にする密閉型電池を提供することにある。
要素に異常が発生し、電池内圧が上昇したときに、確実
に電流遮断と内部ガスを外部に放出し、外装缶の爆発を
防止可能にする密閉型電池を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の密閉型電池は、以下の構成を有する。すなわち、発
電要素を収容した外装缶の開口端部に、それぞれガス抜
き孔を有する電池蓋と封口板との間に開裂性の安全弁を
介在させた封口体を取り付けた密閉型電池において、前
記封口板に、所定の破断強度を有する凸部を安全弁側に
突出させて設け、該凸部を安全弁に溶接・接続したこと
を特徴とする。
明の密閉型電池は、以下の構成を有する。すなわち、発
電要素を収容した外装缶の開口端部に、それぞれガス抜
き孔を有する電池蓋と封口板との間に開裂性の安全弁を
介在させた封口体を取り付けた密閉型電池において、前
記封口板に、所定の破断強度を有する凸部を安全弁側に
突出させて設け、該凸部を安全弁に溶接・接続したこと
を特徴とする。
【００１２】また、上記封口板に、部分的に強度を弱く
した部分を設けたことを特徴とする。
した部分を設けたことを特徴とする。
【００１３】さらに上記のいずれかの密閉型電池におい
て、前記凸部に切欠きを設けることを特徴とする。
て、前記凸部に切欠きを設けることを特徴とする。
【００１４】さらにまた、上記のいずれかの密閉型電池
において、電池蓋と安全弁との間にＰＴＣを介挿させた
ことを特徴とする。
において、電池蓋と安全弁との間にＰＴＣを介挿させた
ことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
を参照して具体的に説明する。
を参照して具体的に説明する。
【００１６】図１に示す密閉型電池において、外装缶１
はステンレス鋼、ニッケルメッキを施した炭素鋼等の導
電性材料から構成され、その内部に発電要素３が収容さ
れている。発電要素３は、シート状の正極４、セパレー
タ５、負極６が積層物となって、例えばスパイラル状に
巻回され、その中に非水電解液を充填して構成されてい
る。
はステンレス鋼、ニッケルメッキを施した炭素鋼等の導
電性材料から構成され、その内部に発電要素３が収容さ
れている。発電要素３は、シート状の正極４、セパレー
タ５、負極６が積層物となって、例えばスパイラル状に
巻回され、その中に非水電解液を充填して構成されてい
る。
【００１７】外装缶１の開口端部には、発電要素３の上
面との間を仕切る仕切り板１３が設けられ、その仕切り
板１３にはガス抜きをするための仕切り板孔１３ａが設
けられている。
面との間を仕切る仕切り板１３が設けられ、その仕切り
板１３にはガス抜きをするための仕切り板孔１３ａが設
けられている。
【００１８】封口体２は、１乃至複数個のガス抜き孔７
ａを設けた封口板７と、同じく１乃至複数個のガス抜き
孔８ａを設けた電池蓋８との間に安全弁９を介在させて
構成されている。これら封口板７、電池蓋８、安全弁９
はいずれもステンレス鋼、ニッケルメッキを施した炭素
鋼あるいはアルミニウム等の導電性材料から構成され、
外装缶１の開口端部に対してゴム、プラスチック等の絶
縁性材料のガスケット１０を介してカシメ固定されてい
る。
ａを設けた封口板７と、同じく１乃至複数個のガス抜き
孔８ａを設けた電池蓋８との間に安全弁９を介在させて
構成されている。これら封口板７、電池蓋８、安全弁９
はいずれもステンレス鋼、ニッケルメッキを施した炭素
鋼あるいはアルミニウム等の導電性材料から構成され、
外装缶１の開口端部に対してゴム、プラスチック等の絶
縁性材料のガスケット１０を介してカシメ固定されてい
る。
【００１９】安全弁９は化学的に安定なステンレス鋼の
ほか、アルミニウム、バネ鋼などの弾性導電体或いは弾
性導電体膜とアルミニウム等の導電性の高い金属膜との
積層体などを使用することができる。この安全弁９に
は、封口板７と電池蓋８とにそれぞれ設けられているよ
うなガス抜き孔は設けられておらず、表面に円形、多角
形、Ｈ形等の任意の形状をした溝９ａが刻設された薄肉
部が形成されている。この安全弁９の薄肉部は、発電要
素３の異常によりガスが発生して急激に内圧が上昇した
とき容易に開裂するようになっている。
ほか、アルミニウム、バネ鋼などの弾性導電体或いは弾
性導電体膜とアルミニウム等の導電性の高い金属膜との
積層体などを使用することができる。この安全弁９に
は、封口板７と電池蓋８とにそれぞれ設けられているよ
うなガス抜き孔は設けられておらず、表面に円形、多角
形、Ｈ形等の任意の形状をした溝９ａが刻設された薄肉
部が形成されている。この安全弁９の薄肉部は、発電要
素３の異常によりガスが発生して急激に内圧が上昇した
とき容易に開裂するようになっている。
【００２０】封口板７の中央部に所定の破断強度を有す
る凸部７ｂを安全弁９側に突出させて設け、該凸部７ｂ
を安全弁９に超音波、レーザー等で溶接・接続してあ
る。この凸部７ｂは、たとえば棒状に細長くされたもの
であり、電池内圧が上昇し、安全弁９がある圧力に達し
たときに、破断するような強度に設定されており、確実
に電流を遮断する。
る凸部７ｂを安全弁９側に突出させて設け、該凸部７ｂ
を安全弁９に超音波、レーザー等で溶接・接続してあ
る。この凸部７ｂは、たとえば棒状に細長くされたもの
であり、電池内圧が上昇し、安全弁９がある圧力に達し
たときに、破断するような強度に設定されており、確実
に電流を遮断する。
【００２１】なお、凸部７ｂの破断後、安全弁９が変形
し、安全弁９が開裂するように凸部７ｂの破断強度およ
び安全弁９の開裂強度が設定されている。
し、安全弁９が開裂するように凸部７ｂの破断強度およ
び安全弁９の開裂強度が設定されている。
【００２２】さらに電池蓋８と安全弁９との間にはＰＴ
Ｃ１１が介挿されている。ＰＴＣとは正温度係数抵抗体
（Positive Temperature Coefficient）、すなわち温度
が上昇するほど電気抵抗を増大する材料のことであり、
この材料自体は公知である。このように電池蓋８と安全
弁９との間にＰＴＣ１１を介挿することにより、発電要
素３が異常によって温度上昇すると、ＰＴＣ１１の電気
抵抗が増大し、電池蓋８に対する電流を遮断するように
なっている。
Ｃ１１が介挿されている。ＰＴＣとは正温度係数抵抗体
（Positive Temperature Coefficient）、すなわち温度
が上昇するほど電気抵抗を増大する材料のことであり、
この材料自体は公知である。このように電池蓋８と安全
弁９との間にＰＴＣ１１を介挿することにより、発電要
素３が異常によって温度上昇すると、ＰＴＣ１１の電気
抵抗が増大し、電池蓋８に対する電流を遮断するように
なっている。
【００２３】封口板７の内面にはリード１４が溶接さ
れ、その他端が仕切り板１３の仕切り板孔１３ａを介し
て発電要素３の正極４に接続されている。発電要素３で
発電された電流は、リード１４を介して封口板７、封口
板７の凸部７ｂ、安全弁９およびＰＣＴ１１を経て端子
となる電池蓋８へ流れるようになっている。
れ、その他端が仕切り板１３の仕切り板孔１３ａを介し
て発電要素３の正極４に接続されている。発電要素３で
発電された電流は、リード１４を介して封口板７、封口
板７の凸部７ｂ、安全弁９およびＰＣＴ１１を経て端子
となる電池蓋８へ流れるようになっている。
【００２４】上記構成からなる密閉型電池は、発電要素
３の異常によってガスが発生し、内圧が急激に上昇する
と、封口板７のガス抜き孔７ａを通過したガスが安全弁
９の内側に作用し、封口板７の凸部７ｂを破断させ、電
気回路を遮断するとともに、さらに安全弁９が変形し、
安全弁９を開裂させる。安全弁９の開裂によって、ガス
は電池蓋８のガス抜き孔８ａを介して外部に放出され、
電池の爆発が確実に防止される。また、発電要素３が異
常によって温度上昇すると、電池蓋８と安全弁９との間
に介挿されたＰＴＣ１４の電気抵抗が増大し、電池蓋８
に対する電流を遮断する。
３の異常によってガスが発生し、内圧が急激に上昇する
と、封口板７のガス抜き孔７ａを通過したガスが安全弁
９の内側に作用し、封口板７の凸部７ｂを破断させ、電
気回路を遮断するとともに、さらに安全弁９が変形し、
安全弁９を開裂させる。安全弁９の開裂によって、ガス
は電池蓋８のガス抜き孔８ａを介して外部に放出され、
電池の爆発が確実に防止される。また、発電要素３が異
常によって温度上昇すると、電池蓋８と安全弁９との間
に介挿されたＰＴＣ１４の電気抵抗が増大し、電池蓋８
に対する電流を遮断する。
【００２５】図２は、本発明の他の実施形態を示すもの
である。
である。
【００２６】この実施形態では、図１で説明した実施形
態の構造において、図２に示すような封口板７の凸部７
ｂの表面に、凸部７ｂの断面積を小さくした切り欠き１
５を設け、この切り欠き１５の部分で確実に破断させる
ようにしたものである。
態の構造において、図２に示すような封口板７の凸部７
ｂの表面に、凸部７ｂの断面積を小さくした切り欠き１
５を設け、この切り欠き１５の部分で確実に破断させる
ようにしたものである。
【００２７】図３は、本発明のさらに他の実施形態を示
すものである。
すものである。
【００２８】この実施形態では、図１で説明した実施形
態の構造における、凸部７ｂを封口板７に溶接・接続し
たものにおいて、封口板７に、部分的に強度を弱くした
部分７ｃを設けたものである。凸部７ｂが何らかの理由
で破断しなかった場合に、封口板７の弱くした部分７ｃ
で破断するように、安全性をより確実にしたものであ
る。
態の構造における、凸部７ｂを封口板７に溶接・接続し
たものにおいて、封口板７に、部分的に強度を弱くした
部分７ｃを設けたものである。凸部７ｂが何らかの理由
で破断しなかった場合に、封口板７の弱くした部分７ｃ
で破断するように、安全性をより確実にしたものであ
る。
【００２９】図４は、本発明のさらに他の実施形態を示
すものである。
すものである。
【００３０】この実施形態では、図３で説明した実施形
態の構造において、図４に示すような封口板７の凸部７
ｂに切り欠き１５を設けたものである。
態の構造において、図４に示すような封口板７の凸部７
ｂに切り欠き１５を設けたものである。
【００３１】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、封口
板に凸部を設けたことにより、電池内圧が上昇し、安全
弁がある圧力に達したときに、凸部を破断するようにし
たので、確実に電流を遮断する。また、凸部の破断後安
全弁を開裂させることにより、内部ガスを確実に外部へ
放出させ、電池の爆発を防止することができる。さら
に、電池蓋と安全弁との間にＰＴＣを介挿させることに
より、発電要素が異常によって温度上昇したときに電気
抵抗を増大させ、電池蓋に対する電流を遮断することが
できる。したがって、発電要素に異常が発生し、電池内
圧が上昇したときに、確実に電流遮断と内部ガスを外部
に放出し、外装缶の爆発を防止することができる。
板に凸部を設けたことにより、電池内圧が上昇し、安全
弁がある圧力に達したときに、凸部を破断するようにし
たので、確実に電流を遮断する。また、凸部の破断後安
全弁を開裂させることにより、内部ガスを確実に外部へ
放出させ、電池の爆発を防止することができる。さら
に、電池蓋と安全弁との間にＰＴＣを介挿させることに
より、発電要素が異常によって温度上昇したときに電気
抵抗を増大させ、電池蓋に対する電流を遮断することが
できる。したがって、発電要素に異常が発生し、電池内
圧が上昇したときに、確実に電流遮断と内部ガスを外部
に放出し、外装缶の爆発を防止することができる。
【図１】本発明の実施形態からなる密閉型電池の封口体
部分の縦断面図である。
部分の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態からなる密閉型電池の封
口体部分の縦断面図である。
口体部分の縦断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態からなる密閉型電
池の封口体部分の縦断面図である。
池の封口体部分の縦断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態からなる密閉型電
池の封口体部分の縦断面図である。
池の封口体部分の縦断面図である。
【図５】従来の密閉型電池の封口体部分の縦断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １：外装缶 ２：封口体 ３：発電要素 ７：封口板 ７ａ：ガス抜き孔 ７ｂ：凸部 ７ｃ：弱い部分 ８：電池蓋 ８ａ：ガス抜き孔 ９：安全弁 １０：ガスケット １１：ＰＴＣ １２：絶縁ガスケット １３：仕切り板 １３ａ：仕切り板孔 １４：リード １５：切り欠き
Claims (5)
- 【請求項１】発電要素を収容した外装缶の開口端部に、
それぞれガス抜き孔を有する電池蓋と封口板との間に開
裂性の安全弁を介在させた封口体を取り付けた密閉型電
池において、前記封口板に、所定の破断強度を有する凸
部を安全弁側に突出させて設け、該凸部を安全弁に溶接
・接続したことを特徴とする密閉型電池。 - 【請求項２】上記封口板に、部分的に強度を弱くした部
分を設けたことを特徴とする請求項１記載の密閉型電
池。 - 【請求項３】前記凸部に切欠きを設けたことを特徴とす
る請求項１または２記載の密閉型電池。 - 【請求項４】電池蓋と安全弁との間にＰＴＣを介挿させ
たことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の密
閉型電池。 - 【請求項５】電池がリチウム電池またはリチウムイオン
電池であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の密閉型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8247998A JPH1092408A (ja) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | 密閉型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8247998A JPH1092408A (ja) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | 密閉型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1092408A true JPH1092408A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=17171677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8247998A Pending JPH1092408A (ja) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | 密閉型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1092408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001011701A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Safety device for closed cell and closed cell comprising the same |
| JP2021507480A (ja) * | 2017-12-22 | 2021-02-22 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | 電池カバープレートアセンブリ、単電池、電池モジュール、動力電池及び電気自動車 |
-
1996
- 1996-09-19 JP JP8247998A patent/JPH1092408A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001011701A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Safety device for closed cell and closed cell comprising the same |
| JP2021507480A (ja) * | 2017-12-22 | 2021-02-22 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | 電池カバープレートアセンブリ、単電池、電池モジュール、動力電池及び電気自動車 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7390589B2 (en) | Safety apparatus for secondary battery and secondary battery having the same | |
| US8084152B2 (en) | Lithium ion secondary battery having shape memory safety vent | |
| JP4213846B2 (ja) | 密封電池 | |
| EP1422771A1 (en) | Non-aqueous electrolytic secondary battery | |
| KR19990087638A (ko) | 가단탭 절단 메카니즘을 가진 전지캡 조립체 | |
| WO2010053100A1 (ja) | 密閉型電池 | |
| KR102250181B1 (ko) | 캡 조립체 및 이를 이용한 이차 전지 | |
| US6391491B1 (en) | Lithium secondary battery having case with simplified safety device | |
| JP2000048801A (ja) | 二次電池のキャップアセンブリおよび二次電池の電流遮断機 | |
| US8338010B2 (en) | Safety device for a sealed accumulator | |
| JPH0562664A (ja) | 防爆型非水二次電池 | |
| JP2000082457A (ja) | 電気電子機器・部品用安全装置、それを用いた密閉型電池の安全装置及びそれを用いた密閉型電池 | |
| JPH09134715A (ja) | 防爆機能を有する電池 | |
| JPH06290767A (ja) | 安全機構付き化学電池 | |
| JPH11224658A (ja) | 電流遮断素子および電流遮断素子を有する電池 | |
| JP2000323114A (ja) | 密閉電池 | |
| JPH0917416A (ja) | 防爆機能を有する電池 | |
| JP3426840B2 (ja) | 圧力遮断センサ | |
| JPH09161753A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH1092408A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH1092407A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH1092406A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH1092409A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH06231743A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JPH10172528A (ja) | 非水電解液電池 |