JPH1090122A - リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具 - Google Patents
リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具Info
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- JPH1090122A JPH1090122A JP8262518A JP26251896A JPH1090122A JP H1090122 A JPH1090122 A JP H1090122A JP 8262518 A JP8262518 A JP 8262518A JP 26251896 A JP26251896 A JP 26251896A JP H1090122 A JPH1090122 A JP H1090122A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単かつ確実に測定を行うことができるリチ
ウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具を提供する
ことを目的とする。 【構成】 本発明の試験用器具は、電池缶１の周壁上端
にくびれ１１を有する円筒型リチウム二次電池の安全弁
１２の破壊圧力を測定するための試験用器具であって、
固定補助具２と、電池缶ホルダ４と、押付治具５とから
なるものである。この試験用器具では、押付治具５が固
定補助具２を介して電池缶１に押圧力を加え、電池缶１
を電池缶ホルダ４に押さえ付けることによって、電池缶
ホルダ４の挿入部４１の底部に設けられたＯリング４２
が潰れ、注入孔４３と電池缶１との間を気密に接続する
ことができる。本発明においては、固定補助具２を介し
て電池缶１のくびれ１１から下に押圧力をかけることが
でき、くびれ１１の上部に配されている安全弁１２には
押圧力がかからないため安全弁の破壊圧力の正確な値が
測定できる。
ウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具を提供する
ことを目的とする。 【構成】 本発明の試験用器具は、電池缶１の周壁上端
にくびれ１１を有する円筒型リチウム二次電池の安全弁
１２の破壊圧力を測定するための試験用器具であって、
固定補助具２と、電池缶ホルダ４と、押付治具５とから
なるものである。この試験用器具では、押付治具５が固
定補助具２を介して電池缶１に押圧力を加え、電池缶１
を電池缶ホルダ４に押さえ付けることによって、電池缶
ホルダ４の挿入部４１の底部に設けられたＯリング４２
が潰れ、注入孔４３と電池缶１との間を気密に接続する
ことができる。本発明においては、固定補助具２を介し
て電池缶１のくびれ１１から下に押圧力をかけることが
でき、くびれ１１の上部に配されている安全弁１２には
押圧力がかからないため安全弁の破壊圧力の正確な値が
測定できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円筒型リチウム二次電
池の安全弁の破壊圧力を測定するための試験用器具に関
するものである。
池の安全弁の破壊圧力を測定するための試験用器具に関
するものである。
【０００２】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】近年、
円筒型リチウム二次電池は、携帯電話や電子端末機など
の電源として広く使用されつつある。上記リチウム二次
電池には、安全性の点から、過放電や過充電などによっ
て電池缶の内部圧力が上昇したときに、内部圧力を電池
缶の外部に逃がすように作動する安全弁が設けられ、該
安全弁は一般的に電池缶の上端に設けられている。とこ
ろで、このようなリチウム二次電池において、電池を製
造した後に製品の一部を抜き取って、安全弁の破壊圧力
の測定試験が行われる場合には、従来、円筒型リチウム
二次電池の安全弁の破壊圧力の測定試験は以下のような
方法で行われていた。
円筒型リチウム二次電池は、携帯電話や電子端末機など
の電源として広く使用されつつある。上記リチウム二次
電池には、安全性の点から、過放電や過充電などによっ
て電池缶の内部圧力が上昇したときに、内部圧力を電池
缶の外部に逃がすように作動する安全弁が設けられ、該
安全弁は一般的に電池缶の上端に設けられている。とこ
ろで、このようなリチウム二次電池において、電池を製
造した後に製品の一部を抜き取って、安全弁の破壊圧力
の測定試験が行われる場合には、従来、円筒型リチウム
二次電池の安全弁の破壊圧力の測定試験は以下のような
方法で行われていた。
【０００３】まず、電池缶の底面に穴を開け、ボンベ等
のガスまたは液体の供給源から配管を通してその穴から
電池缶内部にガスまたは液体を注入できるよう配管と電
池缶とを接着剤やろう付けによって固定する。安全弁の
破壊圧力の測定は、配管を通してその穴から電池缶内部
へガスまたは液体を注入して電池缶内部の圧力を高め、
安全弁が作動したときの液圧又はガス圧を測定すること
によってなされていた。ところが、上記の方法で電池缶
と配管とを接続した場合、接着剤やろう付けでは接続に
時間がかかり測定に長時間を有する、または、接着力が
不十分な場合には、電池缶の内部に液体やガスを注入し
ようとしたときに、電池缶と配管との接続部分から液体
やガスが漏れて安全弁の破壊圧力の測定ができないとい
う問題があった。
のガスまたは液体の供給源から配管を通してその穴から
電池缶内部にガスまたは液体を注入できるよう配管と電
池缶とを接着剤やろう付けによって固定する。安全弁の
破壊圧力の測定は、配管を通してその穴から電池缶内部
へガスまたは液体を注入して電池缶内部の圧力を高め、
安全弁が作動したときの液圧又はガス圧を測定すること
によってなされていた。ところが、上記の方法で電池缶
と配管とを接続した場合、接着剤やろう付けでは接続に
時間がかかり測定に長時間を有する、または、接着力が
不十分な場合には、電池缶の内部に液体やガスを注入し
ようとしたときに、電池缶と配管との接続部分から液体
やガスが漏れて安全弁の破壊圧力の測定ができないとい
う問題があった。
【０００４】本発明は、上記課題を解消するためになさ
れたものであり、簡単かつ確実に安全弁の破壊圧力を測
定することができるリチウム二次電池の安全弁の破壊圧
力試験用器具を提供するものである。
れたものであり、簡単かつ確実に安全弁の破壊圧力を測
定することができるリチウム二次電池の安全弁の破壊圧
力試験用器具を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、電池缶の周壁
上端にくびれを有する円筒型リチウム二次電池の安全弁
の破壊圧力を測定するための試験用器具であって、くび
れの外周に係合される固定補助具と、電池缶を挿入可能
な挿入部を有し、該挿入部の底部にはＯリングとガスま
たは液体の注入孔とが設けられた電池缶ホルダと、電池
缶ホルダに係合され、該係合によって電池缶に固定補助
具を介して押圧力を加える押付治具とからなることを特
徴とするリチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器
具によって、上記課題を解決するものである。
上端にくびれを有する円筒型リチウム二次電池の安全弁
の破壊圧力を測定するための試験用器具であって、くび
れの外周に係合される固定補助具と、電池缶を挿入可能
な挿入部を有し、該挿入部の底部にはＯリングとガスま
たは液体の注入孔とが設けられた電池缶ホルダと、電池
缶ホルダに係合され、該係合によって電池缶に固定補助
具を介して押圧力を加える押付治具とからなることを特
徴とするリチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器
具によって、上記課題を解決するものである。
【０００６】即ち、本発明は、従来接着剤やろう付けで
なされていた電池缶と配管との接続を本発明の試験用器
具にて行うことによって、簡単に早く接続することがで
き、かつ、従来起こっていた接着力不足によるガスや液
体の漏れという問題がなくなるため確実に安全弁の破壊
圧力を測定することができるものである。
なされていた電池缶と配管との接続を本発明の試験用器
具にて行うことによって、簡単に早く接続することがで
き、かつ、従来起こっていた接着力不足によるガスや液
体の漏れという問題がなくなるため確実に安全弁の破壊
圧力を測定することができるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１に本発明のリチウム二次電池
の安全弁の破壊圧力試験用器具の一実施態様として、試
験用器具の断面図を示す。本発明の試験用器具は、円筒
型リチウム二次電池において、電池缶１の周壁上端にく
びれ１１を有する円筒型リチウム二次電池の安全弁１２
の破壊圧力を測定するための試験用器具であって、くび
れ１１の外周に係合される固定補助具２と、電池缶１を
挿入可能な挿入部４１を有し、該挿入部４１の底部には
Ｏリング４２とガスまたは液体の注入孔４３とが設けら
れた電池缶ホルダ４と、電池缶ホルダ４に係合され、該
係合によって電池缶１に固定補助具２を介して押圧力を
加える押付治具５とからなるものである。この試験用器
具では、押付治具５が固定補助具２を介して電池缶１に
押圧力を加え、電池缶１を電池缶ホルダ４に押さえ付け
ることによって、電池缶ホルダ４の挿入部４１の底部に
設けられたＯリング４２が潰れ、注入孔４３と電池缶１
との間を気密に接続することができる。
の安全弁の破壊圧力試験用器具の一実施態様として、試
験用器具の断面図を示す。本発明の試験用器具は、円筒
型リチウム二次電池において、電池缶１の周壁上端にく
びれ１１を有する円筒型リチウム二次電池の安全弁１２
の破壊圧力を測定するための試験用器具であって、くび
れ１１の外周に係合される固定補助具２と、電池缶１を
挿入可能な挿入部４１を有し、該挿入部４１の底部には
Ｏリング４２とガスまたは液体の注入孔４３とが設けら
れた電池缶ホルダ４と、電池缶ホルダ４に係合され、該
係合によって電池缶１に固定補助具２を介して押圧力を
加える押付治具５とからなるものである。この試験用器
具では、押付治具５が固定補助具２を介して電池缶１に
押圧力を加え、電池缶１を電池缶ホルダ４に押さえ付け
ることによって、電池缶ホルダ４の挿入部４１の底部に
設けられたＯリング４２が潰れ、注入孔４３と電池缶１
との間を気密に接続することができる。
【０００８】本発明において、固定補助具２としてはく
びれ１１の外周に係合されるものであれば特に制限はな
く、この固定補助具２によって押付治具５の押圧力が電
池缶１に伝達される。電池缶１を電池缶ホルダ４に押さ
え付ける際に電池缶１の上面を押さえると、安全弁１２
に押圧力がかかるため安全弁の破壊圧力の正確な値が測
定できなくなるが、本発明においては、固定補助具２を
介して電池缶１のくびれ１１から下に押圧力をかけるこ
とができ、くびれ１１の上部に配されている安全弁１２
には押圧力がかからないため安全弁の破壊圧力の正確な
値が測定できる。図１には、固定補助具２の具体例とし
て、固定補助具２がくびれの外周に係合される突出部分
を有する割り型である場合を図示している。固定補助具
２が該割り型である場合には、該割り型がくびれからは
ずれないようにするという安定性確保のため、該割り型
に外嵌される割り型ホルダ３をさらに設けることが好ま
しい。
びれ１１の外周に係合されるものであれば特に制限はな
く、この固定補助具２によって押付治具５の押圧力が電
池缶１に伝達される。電池缶１を電池缶ホルダ４に押さ
え付ける際に電池缶１の上面を押さえると、安全弁１２
に押圧力がかかるため安全弁の破壊圧力の正確な値が測
定できなくなるが、本発明においては、固定補助具２を
介して電池缶１のくびれ１１から下に押圧力をかけるこ
とができ、くびれ１１の上部に配されている安全弁１２
には押圧力がかからないため安全弁の破壊圧力の正確な
値が測定できる。図１には、固定補助具２の具体例とし
て、固定補助具２がくびれの外周に係合される突出部分
を有する割り型である場合を図示している。固定補助具
２が該割り型である場合には、該割り型がくびれからは
ずれないようにするという安定性確保のため、該割り型
に外嵌される割り型ホルダ３をさらに設けることが好ま
しい。
【０００９】また、電池缶ホルダ４は、電池缶１を挿入
可能な挿入部４１を有し、該挿入部４１の底部にはＯリ
ング４２付きの注入孔４３を有するものであれば特に制
限はない。この電池缶ホルダ４によって注入孔４３を通
って電池缶１の底面に開けられた穴から電池缶内部にガ
スまたは液体を注入できる。固定補助具２を介して電池
缶１に押圧力が加わり、電池缶１が電池缶ホルダ４に押
さえ付けられると、電池缶ホルダ４の挿入部４１の底部
に設けられたＯリング４２が潰れて電池缶ホルダ注入孔
４３と電池缶１との間が気密になり、ガスまたは液体が
漏れることなく注入できる。
可能な挿入部４１を有し、該挿入部４１の底部にはＯリ
ング４２付きの注入孔４３を有するものであれば特に制
限はない。この電池缶ホルダ４によって注入孔４３を通
って電池缶１の底面に開けられた穴から電池缶内部にガ
スまたは液体を注入できる。固定補助具２を介して電池
缶１に押圧力が加わり、電池缶１が電池缶ホルダ４に押
さえ付けられると、電池缶ホルダ４の挿入部４１の底部
に設けられたＯリング４２が潰れて電池缶ホルダ注入孔
４３と電池缶１との間が気密になり、ガスまたは液体が
漏れることなく注入できる。
【００１０】電池ホルダ４において、挿入される電池缶
の安定性の点から、電池缶１を挿入する挿入部４１の径
は電池缶１の外径とほぼ同じにすることが好ましい。ま
た、挿入部４１の深さは、固定補助具２を配した後の電
池缶１を挿入した場合に、電池缶１の底面が挿入部４１
の底部に接することができる程度であれば特に制限はな
い。特に、固定補助具２が上記割り型であって、割り型
ホルダ３がさらに設けられている場合には、使用時の安
定性の点から割り型ホルダ３が割り型に外嵌されたまま
抜けないような深さが好ましい。また、本発明の試験用
器具においては、電池缶ホルダ４の注入孔４３を通って
電池缶１の内部にガスまたは液体を注入するが、電池缶
ホルダ４の注入孔４３にはガスまたは液体を注入する配
管６をあらかじめ取り付けておくことが好ましい。
の安定性の点から、電池缶１を挿入する挿入部４１の径
は電池缶１の外径とほぼ同じにすることが好ましい。ま
た、挿入部４１の深さは、固定補助具２を配した後の電
池缶１を挿入した場合に、電池缶１の底面が挿入部４１
の底部に接することができる程度であれば特に制限はな
い。特に、固定補助具２が上記割り型であって、割り型
ホルダ３がさらに設けられている場合には、使用時の安
定性の点から割り型ホルダ３が割り型に外嵌されたまま
抜けないような深さが好ましい。また、本発明の試験用
器具においては、電池缶ホルダ４の注入孔４３を通って
電池缶１の内部にガスまたは液体を注入するが、電池缶
ホルダ４の注入孔４３にはガスまたは液体を注入する配
管６をあらかじめ取り付けておくことが好ましい。
【００１１】本発明において、押付治具５は、電池缶ホ
ルダ４に係合され、該係合によって電池缶１に固定補助
具２を介して押圧力を加えるものであれば特に制限はな
く、押付治具５によって、電池缶１を電池缶ホルダ４に
押さえ付けることができ、電池缶１と電池缶ホルダ４の
注入孔４３との間の気密性を得ることができる。押付治
具５が電池缶ホルダ４に係合されるための構造として
は、例えば、押付治具５と電池缶ホルダ４とにネジ構造
５１、４４を設けて、互いに螺合することなどが挙げら
れる。また、本発明において押付治具５は電池缶１に直
接押圧力を加えるものではなく、固定補助具２を介して
間接的に電池缶１に押圧力を加えるものなので、そのた
めの構造としては、押付治具５において電池缶上面に配
される部分を解放部とすることなどが挙げられる。
ルダ４に係合され、該係合によって電池缶１に固定補助
具２を介して押圧力を加えるものであれば特に制限はな
く、押付治具５によって、電池缶１を電池缶ホルダ４に
押さえ付けることができ、電池缶１と電池缶ホルダ４の
注入孔４３との間の気密性を得ることができる。押付治
具５が電池缶ホルダ４に係合されるための構造として
は、例えば、押付治具５と電池缶ホルダ４とにネジ構造
５１、４４を設けて、互いに螺合することなどが挙げら
れる。また、本発明において押付治具５は電池缶１に直
接押圧力を加えるものではなく、固定補助具２を介して
間接的に電池缶１に押圧力を加えるものなので、そのた
めの構造としては、押付治具５において電池缶上面に配
される部分を解放部とすることなどが挙げられる。
【００１２】
【実施例】図１に示す試験用器具を下記の手順にて組み
立て、リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力測定試験を
行った。試験用器具の組み立て手順は、まず、固定補助
具２を電池缶１の周壁上端にあるくびれ１１の外周に係
合させる。例えば、固定補助具２が突出部分を有する割
り型の場合には、割り型の突出部分をくびれの外周に係
合させ、さらに割り型がくびれからはずれないように、
割り型ホルダ３を電池缶の底面方向から割り型に外嵌さ
せる。次に固定補助具２を係合させた電池缶１を電池缶
の底面方向から電池缶ホルダ４の挿入部４１に挿入し、
そして、押付治具５を電池缶の上面方向から電池缶ホル
ダ４に係合させた。組み立てた後の試験用器具において
は、押付治具５が固定補助具２を介して電池缶１に押圧
力を加え、電池缶１を電池缶ホルダ４に押さえ付けるこ
とによって、電池缶ホルダ４の挿入部４１の底部に設け
られたＯリング４２が潰れ、注入孔４３と電池缶１との
間を気密に接続している。安全弁の破壊圧力の試験は、
上記のようにして組み立てられた試験用器具において、
電池缶ホルダ４に取り付けられた配管６をガスまたは液
体の供給源に接続し、配管６からガスまたは液体を注入
して安全弁１２が作動したときのガスまたは液体の圧力
を測定することによって行えばよい。本発明の試験用器
具においては、固定補助具２を介して電池缶１のくびれ
１１から下に押圧力をかけることができ、くびれ１１の
上部に配されている安全弁１２には押圧力がかからない
ため安全弁の破壊圧力の正確な値が測定でき、また、電
池缶ホルダ４の挿入部４１の底部に設けられたＯリング
４２によって注入孔４３と電池缶１との間を気密性が得
られるため、ガスまたは液体が漏れることがない。
立て、リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力測定試験を
行った。試験用器具の組み立て手順は、まず、固定補助
具２を電池缶１の周壁上端にあるくびれ１１の外周に係
合させる。例えば、固定補助具２が突出部分を有する割
り型の場合には、割り型の突出部分をくびれの外周に係
合させ、さらに割り型がくびれからはずれないように、
割り型ホルダ３を電池缶の底面方向から割り型に外嵌さ
せる。次に固定補助具２を係合させた電池缶１を電池缶
の底面方向から電池缶ホルダ４の挿入部４１に挿入し、
そして、押付治具５を電池缶の上面方向から電池缶ホル
ダ４に係合させた。組み立てた後の試験用器具において
は、押付治具５が固定補助具２を介して電池缶１に押圧
力を加え、電池缶１を電池缶ホルダ４に押さえ付けるこ
とによって、電池缶ホルダ４の挿入部４１の底部に設け
られたＯリング４２が潰れ、注入孔４３と電池缶１との
間を気密に接続している。安全弁の破壊圧力の試験は、
上記のようにして組み立てられた試験用器具において、
電池缶ホルダ４に取り付けられた配管６をガスまたは液
体の供給源に接続し、配管６からガスまたは液体を注入
して安全弁１２が作動したときのガスまたは液体の圧力
を測定することによって行えばよい。本発明の試験用器
具においては、固定補助具２を介して電池缶１のくびれ
１１から下に押圧力をかけることができ、くびれ１１の
上部に配されている安全弁１２には押圧力がかからない
ため安全弁の破壊圧力の正確な値が測定でき、また、電
池缶ホルダ４の挿入部４１の底部に設けられたＯリング
４２によって注入孔４３と電池缶１との間を気密性が得
られるため、ガスまたは液体が漏れることがない。
【００１３】
【発明の効果】本発明のリチウム二次電池の安全弁の破
壊圧力試験用器具は、電池缶の周壁上端にくびれを有す
る円筒型リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力を測定す
るための試験用器具であって、くびれの外周に係合され
る固定補助具と、電池缶を挿入可能な挿入部を有し、該
挿入部の底部にはＯリングとガスまたは液体の注入孔と
が設けられた電池缶ホルダと、電池缶ホルダに係合さ
れ、該係合によって電池缶に固定補助具を介して押圧力
を加える押付治具とからなることによって、即ち、従来
接着剤やろう付けでなされていた電池缶と圧力注入口と
なる配管との接続を本発明の試験用器具にて行うことに
よって、簡単に早く接続することができ、かつ、従来起
こっていた接着力不足による圧力漏れという問題がなく
なるため確実に安全弁の破壊圧力を測定することができ
る。また、電池缶ホルダと押付治具との係合がネジ構造
による螺合であることによって、さらに簡単かつ確実に
安全弁の破壊圧力を測定することができる。また、固定
補助具が、くびれの外周に係合される突出部を有する割
り型であることによって、さらに簡単かつ確実に安全弁
の破壊圧力を測定することができる。割り型に外嵌され
る割り型ホルダをさらに設けたことによって、さらに簡
単かつ確実に安全弁の破壊圧力を測定することができ
る。
壊圧力試験用器具は、電池缶の周壁上端にくびれを有す
る円筒型リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力を測定す
るための試験用器具であって、くびれの外周に係合され
る固定補助具と、電池缶を挿入可能な挿入部を有し、該
挿入部の底部にはＯリングとガスまたは液体の注入孔と
が設けられた電池缶ホルダと、電池缶ホルダに係合さ
れ、該係合によって電池缶に固定補助具を介して押圧力
を加える押付治具とからなることによって、即ち、従来
接着剤やろう付けでなされていた電池缶と圧力注入口と
なる配管との接続を本発明の試験用器具にて行うことに
よって、簡単に早く接続することができ、かつ、従来起
こっていた接着力不足による圧力漏れという問題がなく
なるため確実に安全弁の破壊圧力を測定することができ
る。また、電池缶ホルダと押付治具との係合がネジ構造
による螺合であることによって、さらに簡単かつ確実に
安全弁の破壊圧力を測定することができる。また、固定
補助具が、くびれの外周に係合される突出部を有する割
り型であることによって、さらに簡単かつ確実に安全弁
の破壊圧力を測定することができる。割り型に外嵌され
る割り型ホルダをさらに設けたことによって、さらに簡
単かつ確実に安全弁の破壊圧力を測定することができ
る。
【図１】本発明のリチウム二次電池の安全弁の破壊圧力
試験用器具の一実施態様を示した図である。
試験用器具の一実施態様を示した図である。
１：電池缶 １１：くびれ １２：安全弁 ２：固定補助具（割り型） ３：割り型ホルダ ４：電池缶ホルダ ４１：挿入部 ４２：Ｏリング ４３：注入孔 ４４：ネジ構造 ５：押付治具 ５１：ネジ構造 ６：配管
Claims (4)
- 【請求項１】 電池缶の周壁上端にくびれを有する円筒
型リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力を測定するため
の試験用器具であって、くびれの外周に係合される固定
補助具と、電池缶を挿入可能な挿入部を有し、該挿入部
の底部にはＯリングとガスまたは液体の注入孔とが設け
られた電池缶ホルダと、電池缶ホルダに係合され、該係
合によって電池缶に固定補助具を介して押圧力を加える
押付治具とからなることを特徴とするリチウム二次電池
の安全弁の破壊圧力試験用器具。 - 【請求項２】 電池缶ホルダと押付治具との係合がネジ
構造による螺合である請求項１記載のリチウム二次電池
の安全弁の破壊圧力試験用器具。 - 【請求項３】 固定補助具が、くびれの外周に係合され
る突出部を有する割り型である請求項１記載のリチウム
二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具。 - 【請求項４】 割り型に外嵌される割り型ホルダをさら
に設けた請求項３記載のリチウム二次電池の安全弁の破
壊圧力試験用器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8262518A JPH1090122A (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8262518A JPH1090122A (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1090122A true JPH1090122A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=17376926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8262518A Pending JPH1090122A (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | リチウム二次電池の安全弁の破壊圧力試験用器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1090122A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196661A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-10 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种电池壳与电池盖间配合情况的测试装置及测试方法 |
| KR20150045179A (ko) * | 2013-10-18 | 2015-04-28 | 주식회사 엘지화학 | 벤팅 압력 측정 시스템 및 이에 적용되는 이차전지 벤팅 압력 측정용 삽입 지그 |
| CN110057571A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 超威电源有限公司 | 一种电动助力车用胶帽式安全阀的检测装置及方法 |
| CN113532842A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-22 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池用防爆阀耐压寿命的测试方法 |
-
1996
- 1996-09-10 JP JP8262518A patent/JPH1090122A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196661A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-10 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种电池壳与电池盖间配合情况的测试装置及测试方法 |
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