JPH1088801A - 建物の壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 壁下地に対するモルタルの吹付けを機
械力で行うことによって作業員の負担を軽減し、作業能
率を向上し、かつ省力化を達成する。 【解決手段】 建物の床１上に立設された金網パネル
（壁下地）３の前方に、自動走行可能な台車１１と該台
車上に昇降自在に設けられたモルタル噴射ノズル４２と
からなる走行式モルタル吹付け装置１０をモルタル噴射
ノズル４２の先端が金網パネル３を向くように置き、走
行式モルタル吹付け装置１０を金網パネル３と平行に走
行させ、かつ噴射ノズル４２を昇降させることによって
モルタル噴射ノズル４２で金網パネル３の表面をジグザ
グ状に走査させ、同時にモルタルをモルタル噴射ノズル
４２の先端から金網パネル３に向かって噴射させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建物の壁の施工方
法、詳しくはモルタルの吹付けによるコンクリート壁の
施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建物の壁の施工方法として、木またはコ
ンクリート等からなる任意の壁下地表面にラス網や溶接
金網等の金網や鉄筋格子を張設し、金網等を被覆するよ
うにその表面にモルタルを吹付ける方法が知られてい
る。また、直径２〜４mmの鉄線を縦横数十mm間隔で配列
し、交差部を溶接して長方形の格子状に作られた２枚の
溶接金網を数十mmの間隔で平行に接続して金網パネルと
し、必要に応じて上記２枚の溶接金網間にグラスウー
ル、発泡ポリスチレンまたは多数本の平行に並ぶ紙管等
からなる芯材パネルを介在させ、この金網パネルを壁下
地として建物内に立設した後、その表裏２枚の溶接金網
間または芯材パネルと表裏の金網との間に下地モルタル
を吹付けにより充填すると共に、溶接金網を上記のモル
タルで被覆する方法が知られている。

【０００３】しかしながら、従来は、モルタルの供給パ
イプおよびエアパイプが接続された重い吹付けノズルを
作業員が手に持って金網パネルその他の壁下地にモルタ
ルを吹付けていたので、作業員の負担が大きく、かつ作
業能率が低くなり、また作業環境が非衛生的である等の
問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、表面に金
網や鉄筋が張設された上記の壁下地に対するモルタルの
吹付けを機械力で行うことによって作業員の負担を軽減
し、作業能率を向上し、かつ省力化を達成するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の建物の壁の施
工方法は、建物の床上に立設された壁下地の前方に、自
動走行可能な台車と該台車上に昇降自在に設けられたモ
ルタル噴射ノズルとからなる走行式モルタル吹付け装置
を上記モルタル噴射ノズルの先端が壁下地を向くように
置き、この走行式モルタル吹付け装置を壁下地の表面と
平行に走行させ、かつ上記の噴射ノズルを昇降させるこ
とによって上記のモルタル噴射ノズルで壁下地の表面を
ジグザグ状に走査させ、同時にモルタルを任意位置の混
合タンクからホースで上記モルタル噴射ノズルに供給
し、モルタル噴射ノズルの先端から壁下地に向かって噴
射させることを特徴とする。

【０００６】上記の壁下地は、モルタル吹付け面にラス
網や溶接金網等の金網または格子状の鉄筋を備えたもの
であればよく、木製やコンクリート製の壁面に上記の金
網等を張設したものが例示される。また、上記の鉄筋よ
りも細い直径２〜４mm程度の亜鉛メッキ鉄線を縦横に数
十mm間隔で格子状に配列し、その交点を溶接して作られ
た２枚の溶接金網を該金網面と交差する多数本の接結用
線材、例えば亜鉛メッキ鉄線で接続して厚さ３０〜２０
０mmの籠形パネル状に作られたものでもよい。なお、上
記２枚の溶接金網間には発泡ポリスチレンやグラスウー
ルからなる板状の芯材または多数本の紙管を平行に配列
して板状とした芯材を、該芯材と表裏の溶接金網との間
に１０〜２０mm程度の隙間ができるように介在させるこ
とができる。

【０００７】この発明で使用する走行式モルタル吹付け
装置は、自動走行可能な台車上にモルタル噴射ノズルを
昇降自在に設けたものであり、特願平８−１８２７４７
号に記載された装置、すなわちバッテリおよび該バッテ
リで駆動される直流モータを備え、この直流モータの駆
動で進退し、かつステアリング装置を備えた自走式台車
と、この台車の幅方向片側に設けられ、台車上の油圧シ
リンダの駆動で昇降する昇降枠と、この昇降枠に噴出方
向を幅方向外側に向けて設けられたモルタル噴射ノズル
とからなる走行式モルタル吹付け装置が好適に使用可能
である。

【０００８】上記の吹付け装置を所望の壁下地前まで移
動し、モルタル噴射ノズルの第１供給口にモルタル用ホ
ースでモルタル用圧送ポンプを、また上記ノズルの第２
供給口にエアホースでエアコンプレッサをそれぞれ接続
した後、自走式台車を壁下地表面と平行に走行させる水
平移動と噴射ノズルの昇降運動とを組み合わせることに
より、上記の壁下地全面を噴射ノズルでジグザグ状に走
査し、その際に噴射ノズルの先端からモルタルを圧縮空
気と共に噴射することにより、壁下地にモルタルを均一
な厚みに吹付ける。なお、この吹付け後に必要に応じて
仕上げモルタルを手作業で塗布し、平坦に仕上げること
ができる。

【０００９】上記のモルタル噴射ノズルにセメント、砂
および水の混合物であるモルタルを任意位置の混合タン
クからポンプで圧送する代わりに、請求項２に記載のご
とく、セメントおよび砂の混合物と水とを個別に供給
し、これらを噴射ノズルで混合しながら噴射することが
できる。この場合は、噴射ノズルの第１供給口にセメン
トと砂の混合物が圧縮空気で、また上記ノズルの第２供
給口に圧縮空気が供給され、噴射ノズルにおいてセメン
ト、砂および水の三者が混合されるので、あらかじめ上
記三者を混練する必要がない。

【００１０】また、上記のモルタル噴射ノズルは、請求
項３に記載のごとく、モルタルを噴射させながら首振り
させることが好ましく、この首振りによってモルタルの
吹付け厚さが一層均一になる。なお、首振りの方向は上
下または左右（壁下地の幅方向）のいずれでもよいが、
噴射ノズルの進む方向に対し直角が好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】

実施形態１ 図１において、１は建物の床、２は天井、３は金網パネ
ル（壁下地）であり、この金網パネル３は、２枚の溶接
金網３ａ、この２枚の溶接金網３ａを接続する接結線材
（図示されていない）および２枚の溶接金網３ａの中間
に介在する板状の芯材３ｂからなり、芯材３ｂの左側に
は吹付けによるモルタル層４が設けられ、このモルタル
層４が芯材３ｂと溶接金網３ａとの間を埋め、かつ溶接
金網３ａを被覆している。一方、金網パネル３の右側の
鎖線５は、芯材３ｂの右側にモルタルを吹付けて形成さ
れるモルタル層４の表面を示す仮想線である。

【００１２】上記金網パネル３の右側に図示した走行式
モルタル吹付け装置１０は、下端に台車１１を備え、こ
の台車１１は、長方形の台枠１２と、その下面四隅に取
付けられた車輪１３とからなり、台枠１２の下面に車輪
１３の駆動用電源バッテリ１４およびモータ（図示され
ていない）等が設けられ、上記台枠１２の紙背側上面に
は上記台車１１の前進・後退（ただし、紙面手前側を
前、紙背側を後とする）の切替え装置、速度の制御装置
およびステアリング装置等を含む運転制御装置（図示さ
れていない）が設けられる。そして、床１上に上記の金
網パネル３と平行に敷設されている左側のフラットレー
ル１５および右側の溝付きレール１６上にそれぞれ左右
の車輪１３が乗せられる。また、上記台枠１２の上面に
摺動台２０が台車１１の幅方向（図の左右方向）に摺動
自在に、かつ任意位置に固定できるように取付けられ
る。

【００１３】上記摺動台２０の左側縁部には、上下方向
に長い前後一対の固定溝形ガイド２１が前後に対向して
固定されている。この前後に対向する固定溝形ガイド２
１の間に上下方向に長い前後一対の可動溝形ガイド２２
が前後に対向して、かつ上下摺動自在に挿入される。更
に、上記一対の可動溝形ガイド２２の間に箱形の昇降枠
２３が上下摺動自在に挿入される。

【００１４】上記前後一対の固定溝形ガイド２１の中間
部に近接して前記摺動台２０上に油圧シリンダ２４が立
設され、この油圧シリンダ２４の上向きに突出するピス
トンロッド２５の上端が、上記前後一対の可動溝形ガイ
ド２２の上端付近にブラケット２６を介して取付けられ
た前後方向の滑車軸２７に回転自在に連結され、その連
結部の前後に滑車２８が取付けられる。そして、滑車２
８に巻掛けたチェーン２９の一端が前後一対の固定溝形
ガイド２１にまたがって固定された止め金具３０に接続
され、他端が昇降枠２３の裏面に固定されている接続金
具３１に接続される。なお、３２は、上記油圧シリンダ
２４の駆動用油圧ポンプや交流モータを含む油圧ユニッ
トである。

【００１５】上記昇降枠２３のほぼ中央に台車１１の幅
方向と平行な水平軸３３が１８０度回転自在に、かつ幅
方向外向きに突出して設けられ、その突出端に板状のノ
ズル台３４が水平軸３３に対して垂直に固定され、この
ノズル台３４の表面上部にブラケット３５によってＶ字
形のベルクランク３６が、一方の長アーム部３６ａを下
向きに、他方の短アーム部３６ｂを前下がりに傾斜させ
て取付けられる。そして、上記ブラケット３５の下方に
変速機付きノズル用モータ３７が固定され、このノズル
用モータ３７で駆動されるクランク（図示されていな
い）が上記ベルクランク３６に連結され、ノズル用モー
タ３７の回転に伴ってベルクランク３６の長アーム部３
６ａを左右に、短アーム部３６ｂを上下にそれぞれ揺動
させるようになっている。

【００１６】上記のベルクランク３６にモルタル供給用
ホース４０の先端筒部４１が着脱自在に取付けられ、こ
の先端筒部４１の先端に固定されたモルタル噴射ノズル
４２の吐出口が前記台車１１の幅方向外方に向けられ
る。なお、この噴射ノズル４２は、第１供給口４２ａと
第２供給口４２ｂとを備え、第１供給口４２ａに上記モ
ルタル供給用ホース４０の先端筒部４１が接続され、第
２供給口４２ｂにエアホース４３が接続される。

【００１７】上記のモルタル吹付け装置１０は、前記の
金網パネル３が立設されている所望のモルタル吹付け箇
所に運ばれると、金網パネル３から所定の距離にフラッ
トレール１５および溝付きレール１６を壁面と平行に置
き、その上に上記の吹付け装置１０を乗り入れる。次い
で、上記ノズル台３４上のノズル用モータ３７および摺
動台２０上の油圧ユニット３２内の交流モータをそれぞ
れ最寄りの交流電源に接続する。また、モルタル噴射ノ
ズル４２用のモルタル供給ホース４０およびエアホース
４３をそれぞれモルタル圧送ポンプおよびエアコンプレ
ッサに接続する。そして、必要に応じて摺動台２０を幅
方向に進退させて上記モルタル噴射ノズル４２と金網パ
ネル３間の距離を微調整する。

【００１８】準備が終わると、上記の吹付け装置１０を
駆動し、台車１１をレール１５、１６に沿って移動さ
せ、かつモルタル噴射ノズル４２を上下に揺動させなが
ら、モルタル噴射ノズル４２の先端からモルタルを圧縮
エアと共に噴射し、前記の金網パネル３にモルタルを吹
付けて塗装し、モルタル層４を形成する。そして、上記
の台車１１に所定距離を往復させ、その変換点で油圧シ
リンダ２４のピストンロッド２５を一定距離、好ましく
は１００〜３００mmずつ押し上げ、昇降枠２３、ノズル
台３４を介してモルタル噴射ノズル４２を上昇させるこ
とにより、金網パネル３の全面にモルタルが吹付けられ
る。なお、モルタル噴射ノズル４２は、通常は実線で示
す上向き位置に固定されるが、金網パネル３の下端付近
にモルタルを吹付ける場合は、ノズル台３４を半回転さ
せて上記のモルタル噴射ノズル４２を鎖線で示す下向き
位置に変更する。

【００１９】実施形態２ 上記の実施形態１において、吹付け装置１０の台車１１
を停止した状態で昇降枠２３を昇降させ、その昇降スト
ロークの両端で台車１１を一定距離前進させる以外は、
実施形態１と同様にして金網パネル３の全面にモルタル
を吹付ける。なお、この場合は、モルタル噴射ノズル４
２の首振りを台車１１の前後方向にさせることが好まし
い。

【００２０】実施形態３ 上記の実施形態１において、モルタル噴射ノズル４２の
第１供給口４２ａにセメントと砂の混合物を圧縮空気で
供給し、第２供給口４２ｂに水を圧送して上記モルタル
噴射ノズル４２からセメント、砂および水を噴射しなが
ら混合する以外は実施形態１と同様にしてモルタルを吹
付ける。

【００２１】実施形態４ 上記の実施形態３において、吹付け装置１０の台車１１
を停止した状態で昇降枠２３を昇降させ、その昇降スト
ロークの両端で台車１１を一定距離前進させる以外は、
実施形態１と同様にして金網パネル３の全面にモルタル
を吹付ける。なお、この場合は、モルタル噴射ノズル４
２の首振りを台車１１の前後方向にさせることが好まし
い。

【００２２】

【発明の効果】上記のとおり、請求項１〜３記載の発明
によれば、走行式モルタル吹付け装置水平走行と該吹付
け装置上のモルタル噴射ノズルの昇降運動とを組合せる
ことによって上記のモルタル噴射ノズルで壁下地の表面
をジグザグ状に走査させ、同時にこのモルタル噴射ノズ
ルからモルタルを噴射するので、上記の壁下地全面にモ
ルタルを均一な厚みに吹付けることができ、従来に比べ
て作業員の負担が軽減され、作業能率が向上し、かつ省
力化が達成される。

【００２３】特に請求項２に記載の発明によれば、セメ
ント、砂および水の混合がモルタル噴射ノズルから噴射
する際に行われるので、あらかじめこれを混練する必要
がない。また、請求項３に記載の発明によれば、壁下地
に対するモルタルの吹付け厚みを一層均一にすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１：建物の床 ２：天井 ３：金網パネル（壁下地） ３ａ：溶接金網 ３ｂ：板状の芯材 ４：モルタル層 ５：モルタル層の表面を示す仮想線 １０：走行式モル
タル吹付け装置 １１：台車 ２０：摺動台 ２１：固定溝形ガイド ２２：可動溝形ガ
イド ２３：昇降枠 ２４：油圧シリン
ダ ２５：ピストンロッド ２７：滑車軸 ２８：滑車 ２９：チェーン ３２：油圧ユニット ３３：水平軸 ３４：ノズル台 ３６：ベルクラン
ク ３７：変速機付きノズル用モータ ４０：モルタル供
給用ホース ４１：先端筒部 ４２：モルタル噴
射ノズル ４２ａ：第１供給口 ４２ｂ：第２供給
口 ４３：エアホース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 良司 兵庫県姫路市東延末４丁目73番地 株式会 社日本技術センター内 (72)発明者 竹中 弘 兵庫県姫路市東延末４丁目73番地 株式会 社日本技術センター内 (72)発明者 石田 真一郎 兵庫県姫路市東延末４丁目73番地 株式会 社日本技術センター内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の床上に立設された壁下地の前方
   に、自動走行可能な台車と該台車上に昇降自在に設けら
   れたモルタル噴射ノズルとからなる走行式モルタル吹付
   け装置を上記モルタル噴射ノズルの先端が壁下地を向く
   ように置き、この走行式モルタル吹付け装置を壁下地の
   表面と平行に走行させ、かつ上記の噴射ノズルを昇降さ
   せることによって上記のモルタル噴射ノズルで壁下地の
   表面をジグザグ状に走査させ、同時にモルタルを任意位
   置の混合タンクからホースで上記モルタル噴射ノズルに
   供給し、モルタル噴射ノズルの先端から壁下地に向かっ
   て噴射させることを特徴とする建物の壁の施工方法。
2. 【請求項２】 モルタル噴射ノズルにモルタルの代わり
   にセメントおよび砂の混合物と水とを個別に供給し、こ
   れらを噴射ノズルで混合しながら噴射する請求項２記載
   の建物の壁の施工方法。
3. 【請求項３】 噴射ノズルからモルタルを噴射しながら
   噴射ノズルに首振りさせる請求項１または２記載の建物
   の壁の施工方法。