JPH1086258A - 消臭抗菌性シートおよびその製造方法並びにそれを用いた置物 - Google Patents
消臭抗菌性シートおよびその製造方法並びにそれを用いた置物Info
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- JPH1086258A JPH1086258A JP8240754A JP24075496A JPH1086258A JP H1086258 A JPH1086258 A JP H1086258A JP 8240754 A JP8240754 A JP 8240754A JP 24075496 A JP24075496 A JP 24075496A JP H1086258 A JPH1086258 A JP H1086258A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化チタンの優れた消臭抗菌作用を充分発揮
させることができ、屈曲性に優れ、割れおよび欠けの発
生が防止され、表面面積が大きい消臭抗菌性シートを提
供する。 【解決手段】 ＰＴＦＥディスパージョンを担体上に塗
布し、加熱により前記ディスパージョン中の分散溶媒の
蒸発除去とＰＴＦＥの焼成を行って第１のＰＴＦＥ層を
形成し、この層上に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤
を含有するＰＴＦＥディスパージョンを塗布し、加熱に
より前記ディスパージョン中の分散溶媒の蒸発除去とＰ
ＴＦＥの焼成を行い第２のＰＴＦＥ層を積層形成して２
層構造の積層シートを作製し、この積層シートを前記担
体から剥離し、ついで前記積層シートを延伸処理により
多孔質化して消臭抗菌性シート１を作製する。このシー
トは、第１のＰＴＦＥ多孔質層１ｂの層上に酸化チタン
粒子およびガス吸着剤等の添加剤４を含有する第２のＰ
ＴＦＥ多孔質層１ａが積層形成されたものである。
させることができ、屈曲性に優れ、割れおよび欠けの発
生が防止され、表面面積が大きい消臭抗菌性シートを提
供する。 【解決手段】 ＰＴＦＥディスパージョンを担体上に塗
布し、加熱により前記ディスパージョン中の分散溶媒の
蒸発除去とＰＴＦＥの焼成を行って第１のＰＴＦＥ層を
形成し、この層上に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤
を含有するＰＴＦＥディスパージョンを塗布し、加熱に
より前記ディスパージョン中の分散溶媒の蒸発除去とＰ
ＴＦＥの焼成を行い第２のＰＴＦＥ層を積層形成して２
層構造の積層シートを作製し、この積層シートを前記担
体から剥離し、ついで前記積層シートを延伸処理により
多孔質化して消臭抗菌性シート１を作製する。このシー
トは、第１のＰＴＦＥ多孔質層１ｂの層上に酸化チタン
粒子およびガス吸着剤等の添加剤４を含有する第２のＰ
ＴＦＥ多孔質層１ａが積層形成されたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、消臭抗菌性シート
およびその製造方法並びにそれを用いた観葉植物を模し
た置物に関するものである。
およびその製造方法並びにそれを用いた観葉植物を模し
た置物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、脱臭剤および抗菌剤として、
光触媒が注目され、一部で使用されている。光触媒は、
光の吸収により電子が励起され、これが接近する有機物
や微生物を酸化作用により分解するものである。したが
って、光さえあれば光触媒作用に寿命はなく、半永久的
に消臭抗菌効果が得られる。前記光触媒としては、酸化
チタンが、他の光触媒に比べ優れた性能を有するため、
汎用されている。
光触媒が注目され、一部で使用されている。光触媒は、
光の吸収により電子が励起され、これが接近する有機物
や微生物を酸化作用により分解するものである。したが
って、光さえあれば光触媒作用に寿命はなく、半永久的
に消臭抗菌効果が得られる。前記光触媒としては、酸化
チタンが、他の光触媒に比べ優れた性能を有するため、
汎用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな酸化チタンの優れた消臭抗菌機能を充分に発揮させ
るには、従来の技術では種々の問題がある。
うな酸化チタンの優れた消臭抗菌機能を充分に発揮させ
るには、従来の技術では種々の問題がある。
【０００４】すなわち、まず、酸化チタンをそのまま用
いるのではなく、他の材料に混合して消臭抗菌性材料と
して使用する場合、前述のように、酸化チタンの有する
強力な光触媒作用によりほとんどの有機物を分解するた
め、前記材料の選定が問題となる。例えば、酸化チタン
をバインダーで接着して消臭抗菌性材料とする場合、前
記バインダーとしては、ガラス、セラミック、タイル等
の無機材料が一般的に使用される。しかし、無機材料を
バインダーとすると、屈曲性が無くなり、材料形状を自
由に変形できず、また割れや欠け等の問題が生じる。こ
の問題を解決するためには、バインダーとして高分子材
料を使用する必要があるが、酸化チタンに耐性がある高
分子材料は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下
「ＰＴＦＥ」という）等の特定の高分子材料に限定され
る。他方、酸化チタンの光触媒作用を充分に発揮させる
ためには、材料表面からの酸化チタンの露出度を高くす
る必要がある。さらに、消臭効率を高めるためには、ガ
ス吸着剤を併用することが好ましく、この場合、消臭抗
菌性材料の表面面積を大きくする必要がある。このた
め、酸化チタンを含有する消臭抗菌性材料の形態として
は多孔質シート状が好ましいが、前記ＰＴＦＥ等は、加
工性に問題がある。
いるのではなく、他の材料に混合して消臭抗菌性材料と
して使用する場合、前述のように、酸化チタンの有する
強力な光触媒作用によりほとんどの有機物を分解するた
め、前記材料の選定が問題となる。例えば、酸化チタン
をバインダーで接着して消臭抗菌性材料とする場合、前
記バインダーとしては、ガラス、セラミック、タイル等
の無機材料が一般的に使用される。しかし、無機材料を
バインダーとすると、屈曲性が無くなり、材料形状を自
由に変形できず、また割れや欠け等の問題が生じる。こ
の問題を解決するためには、バインダーとして高分子材
料を使用する必要があるが、酸化チタンに耐性がある高
分子材料は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下
「ＰＴＦＥ」という）等の特定の高分子材料に限定され
る。他方、酸化チタンの光触媒作用を充分に発揮させる
ためには、材料表面からの酸化チタンの露出度を高くす
る必要がある。さらに、消臭効率を高めるためには、ガ
ス吸着剤を併用することが好ましく、この場合、消臭抗
菌性材料の表面面積を大きくする必要がある。このた
め、酸化チタンを含有する消臭抗菌性材料の形態として
は多孔質シート状が好ましいが、前記ＰＴＦＥ等は、加
工性に問題がある。
【０００５】本発明は、前記従来の問題を解決するため
になされたもので、酸化チタンの優れた消臭抗菌作用を
充分発揮させることができ、屈曲性に優れ、割れや欠け
の発生が防止され、表面面積が大きい消臭抗菌性シート
およびその製造方法並びにそれを用いた置物の提供を目
的とする。
になされたもので、酸化チタンの優れた消臭抗菌作用を
充分発揮させることができ、屈曲性に優れ、割れや欠け
の発生が防止され、表面面積が大きい消臭抗菌性シート
およびその製造方法並びにそれを用いた置物の提供を目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の消臭抗菌性シートは、第１のＰＴＦＥ多孔
質層の層上に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤を含有
する第２のＰＴＦＥ多孔質層が積層形成されたものであ
る。
に、本発明の消臭抗菌性シートは、第１のＰＴＦＥ多孔
質層の層上に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤を含有
する第２のＰＴＦＥ多孔質層が積層形成されたものであ
る。
【０００７】すなわち、本発明の消臭抗菌性シートは、
ＰＴＦＥから形成された２層構造の多孔質積層シートで
あり、第１のＰＴＦＥ多孔質層をシートの基層とし、こ
れに積層する第２のＰＴＦＥ多孔質層を酸化チタン粒子
等を担持する層とすることにより、酸化チタン粒子を含
有するＰＴＦＥの多孔質シート化を実現している。この
結果、本発明の消臭抗菌性シートは、屈曲性を確保する
ことができ、割れおよび欠けも抑制される。また、本発
明の消臭抗菌性シートは、多孔質であるから、酸化チタ
ン粒子の露出度を高くすることができ、また表面面積も
大きくなる。したがって、本発明の消臭抗菌性シート
は、酸化チタンの光触媒作用を充分に発揮させることが
でき、またガス吸着剤の併用が可能となる。
ＰＴＦＥから形成された２層構造の多孔質積層シートで
あり、第１のＰＴＦＥ多孔質層をシートの基層とし、こ
れに積層する第２のＰＴＦＥ多孔質層を酸化チタン粒子
等を担持する層とすることにより、酸化チタン粒子を含
有するＰＴＦＥの多孔質シート化を実現している。この
結果、本発明の消臭抗菌性シートは、屈曲性を確保する
ことができ、割れおよび欠けも抑制される。また、本発
明の消臭抗菌性シートは、多孔質であるから、酸化チタ
ン粒子の露出度を高くすることができ、また表面面積も
大きくなる。したがって、本発明の消臭抗菌性シート
は、酸化チタンの光触媒作用を充分に発揮させることが
でき、またガス吸着剤の併用が可能となる。
【０００８】本発明において、前記第２のＰＴＦＥ多孔
質層が、さらに無機顔料を含有することが好ましい。こ
れは、後述のように、本発明の消臭抗菌性シートを用
い、観葉植物を模した置物等を作製する場合、前記シー
トを着色する必要があるからである。
質層が、さらに無機顔料を含有することが好ましい。こ
れは、後述のように、本発明の消臭抗菌性シートを用
い、観葉植物を模した置物等を作製する場合、前記シー
トを着色する必要があるからである。
【０００９】また、本発明において、消臭抗菌性能をさ
らに高めるために、シートの空隙率が３０％以上である
ことが好ましい。なお、前記空隙率とは、空気層と固体
層の重量比率をいい、下記の（数１）により算出でき
る。
らに高めるために、シートの空隙率が３０％以上である
ことが好ましい。なお、前記空隙率とは、空気層と固体
層の重量比率をいい、下記の（数１）により算出でき
る。
【００１０】
【数１】空隙率（％）＝［１−（多孔質体の見かけ比重
／多孔質体の真比重）］×１００ つぎに、本発明の消臭抗菌性シートの製造方法は、ＰＴ
ＦＥディスパージョンを担体上に塗布し、加熱により前
記ディスパージョン中の分散溶媒の蒸発除去とＰＴＦＥ
の焼成を行って第１のＰＴＦＥ層を形成し、この層上
に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤を含有するＰＴＦ
Ｅディスパージョンを塗布し、加熱により前記ディスパ
ージョン中の分散溶媒の蒸発除去とＰＴＦＥの焼成を行
い第２のＰＴＦＥ層を積層形成して２層構造の積層シー
トを作製し、この積層シートを前記担体から剥離し、つ
いで前記積層シートを延伸処理により多孔質化するとい
う製造方法である。これによれば、酸化チタンを含有す
るＰＴＦＥを多孔質シート化することができる。
／多孔質体の真比重）］×１００ つぎに、本発明の消臭抗菌性シートの製造方法は、ＰＴ
ＦＥディスパージョンを担体上に塗布し、加熱により前
記ディスパージョン中の分散溶媒の蒸発除去とＰＴＦＥ
の焼成を行って第１のＰＴＦＥ層を形成し、この層上
に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤を含有するＰＴＦ
Ｅディスパージョンを塗布し、加熱により前記ディスパ
ージョン中の分散溶媒の蒸発除去とＰＴＦＥの焼成を行
い第２のＰＴＦＥ層を積層形成して２層構造の積層シー
トを作製し、この積層シートを前記担体から剥離し、つ
いで前記積層シートを延伸処理により多孔質化するとい
う製造方法である。これによれば、酸化チタンを含有す
るＰＴＦＥを多孔質シート化することができる。
【００１１】本発明において、得られる消臭抗菌性シー
トを着色するために、前記酸化チタン粒子およびガス吸
着剤を含有するＰＴＦＥディスパージョンが、さらに無
機顔料を含有することが好ましい。
トを着色するために、前記酸化チタン粒子およびガス吸
着剤を含有するＰＴＦＥディスパージョンが、さらに無
機顔料を含有することが好ましい。
【００１２】本発明において、得られる消臭抗菌性シー
トの消臭抗菌性能をさらに高めるために、前記積層シー
トの延伸処理が、シートの空隙率が３０％以上となるよ
うな延伸処理であることが好ましい。
トの消臭抗菌性能をさらに高めるために、前記積層シー
トの延伸処理が、シートの空隙率が３０％以上となるよ
うな延伸処理であることが好ましい。
【００１３】つぎに、本発明の置物は、葉部と、これを
支持する支持部とからなる観葉植物を模した置物であっ
て、少なくとも前記葉部が、前記本発明の消臭抗菌性シ
ートから形成されている置物である。この観葉植物を模
した置物を室内に配置することにより、美観を損なうこ
となく、特別なエネルギーなしで室内光等により悪臭や
カビ等の微生物を排除することができる。
支持する支持部とからなる観葉植物を模した置物であっ
て、少なくとも前記葉部が、前記本発明の消臭抗菌性シ
ートから形成されている置物である。この観葉植物を模
した置物を室内に配置することにより、美観を損なうこ
となく、特別なエネルギーなしで室内光等により悪臭や
カビ等の微生物を排除することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明をさらに詳しく説
明する。本発明の消臭抗菌性シートの一例を、図１の断
面図に示す。図示のように、本発明の消臭抗菌性シート
１は、第１のＰＴＦＥ多孔質層１ｂの層上に、酸化チタ
ン粒子およびガス吸着剤等の充填剤４を含有する第２の
ＰＴＦＥ多孔質層１ａが積層形成された多孔質積層シー
トである。
明する。本発明の消臭抗菌性シートの一例を、図１の断
面図に示す。図示のように、本発明の消臭抗菌性シート
１は、第１のＰＴＦＥ多孔質層１ｂの層上に、酸化チタ
ン粒子およびガス吸着剤等の充填剤４を含有する第２の
ＰＴＦＥ多孔質層１ａが積層形成された多孔質積層シー
トである。
【００１５】前記酸化チタン粒子としては、最も優れた
光触媒活性を示すアナターゼ型を使用するのが好まし
く、その粒径は一般に、０．００７〜０．５μｍであ
り、好ましくは、０．０１〜０．０３μｍである。前記
ガス吸着剤としては、例えば、ゼオライト、活性炭等が
使用できる。また、先に述べたように、本発明の消臭抗
菌性シートは、前記第２のＰＴＦＥ多孔質層が無機顔料
を含有することが好ましい。前記無機顔料の色は、消臭
抗菌性シートの用途によって異なり、例えば、観葉植物
を模した置物の葉部の形成に使用する場合は、緑色とな
る。
光触媒活性を示すアナターゼ型を使用するのが好まし
く、その粒径は一般に、０．００７〜０．５μｍであ
り、好ましくは、０．０１〜０．０３μｍである。前記
ガス吸着剤としては、例えば、ゼオライト、活性炭等が
使用できる。また、先に述べたように、本発明の消臭抗
菌性シートは、前記第２のＰＴＦＥ多孔質層が無機顔料
を含有することが好ましい。前記無機顔料の色は、消臭
抗菌性シートの用途によって異なり、例えば、観葉植物
を模した置物の葉部の形成に使用する場合は、緑色とな
る。
【００１６】そして、前記第２のＰＴＦＥ多孔質層にお
いて、ＰＴＦＥ（Ａ）、酸化チタン（Ｂ）およびガス吸
着剤（Ｃ）の割合は、重量比で、通常、Ａ：Ｂ：Ｃ＝８
〜４：１．５〜４：０．５〜２であり、好ましくは、
Ａ：Ｂ：Ｃ＝６：３：１である。また、無機顔料の割合
は、第２のＰＴＦＥ多孔質層全体に対し、通常１０重量
％以下であり、好ましくは３〜７重量％の範囲である。
いて、ＰＴＦＥ（Ａ）、酸化チタン（Ｂ）およびガス吸
着剤（Ｃ）の割合は、重量比で、通常、Ａ：Ｂ：Ｃ＝８
〜４：１．５〜４：０．５〜２であり、好ましくは、
Ａ：Ｂ：Ｃ＝６：３：１である。また、無機顔料の割合
は、第２のＰＴＦＥ多孔質層全体に対し、通常１０重量
％以下であり、好ましくは３〜７重量％の範囲である。
【００１７】つぎに、本発明の消臭抗菌性シートは、例
えば、つぎのようにして作製される。まず、ＰＴＦＥデ
ィスパージョンを担体上に塗布する。前記ディスパージ
ョンの分散溶媒としては、例えば、水等があげられる。
また、前記ディスパージョンのＰＴＦＥ濃度は、種々条
件により決定されるが、通常、４０〜６０重量％であ
る。前記担体としては、ＰＴＦＥ層の形成の際の加熱に
より変形を生じず、かつその上に形成されたシートが剥
離可能なものであれば、特に制限されない。このような
担体としては、金属箔や金属シートがあり、具体例とし
ては、ステンレス鋼箔等があげられる。そして、前記塗
布の方法としては、担体をＰＴＦＥディスパージョン中
に浸漬して引き上げる方法、スプレー塗布や刷毛塗り、
ＰＴＦＥディスパージョンを担体上に流延する方法等が
あげられる。塗布量は、形成する第１のＰＴＦＥ層の厚
みにより決定される。そして、加熱により、塗布したＰ
ＴＦＥディスパージョン中の分散溶媒を蒸発除去すると
ともにＰＴＦＥの焼成を行い、前記担体上に第１のＰＴ
ＦＥ層を形成する。この加熱処理は、蒸発除去処理と焼
成処理とを一括して行ってもよいが、各処理毎に段階的
に行うことが好ましい。また、加熱処理の条件は、ＰＴ
ＦＥディスパージョンのＰＴＦＥ濃度等により適宜決定
されるが、通常、蒸発除去処理が９０〜１１０℃で３０
〜１２０秒間であり、これに続く焼成処理が温度３７０
〜３９０℃で３０〜１２０秒である。
えば、つぎのようにして作製される。まず、ＰＴＦＥデ
ィスパージョンを担体上に塗布する。前記ディスパージ
ョンの分散溶媒としては、例えば、水等があげられる。
また、前記ディスパージョンのＰＴＦＥ濃度は、種々条
件により決定されるが、通常、４０〜６０重量％であ
る。前記担体としては、ＰＴＦＥ層の形成の際の加熱に
より変形を生じず、かつその上に形成されたシートが剥
離可能なものであれば、特に制限されない。このような
担体としては、金属箔や金属シートがあり、具体例とし
ては、ステンレス鋼箔等があげられる。そして、前記塗
布の方法としては、担体をＰＴＦＥディスパージョン中
に浸漬して引き上げる方法、スプレー塗布や刷毛塗り、
ＰＴＦＥディスパージョンを担体上に流延する方法等が
あげられる。塗布量は、形成する第１のＰＴＦＥ層の厚
みにより決定される。そして、加熱により、塗布したＰ
ＴＦＥディスパージョン中の分散溶媒を蒸発除去すると
ともにＰＴＦＥの焼成を行い、前記担体上に第１のＰＴ
ＦＥ層を形成する。この加熱処理は、蒸発除去処理と焼
成処理とを一括して行ってもよいが、各処理毎に段階的
に行うことが好ましい。また、加熱処理の条件は、ＰＴ
ＦＥディスパージョンのＰＴＦＥ濃度等により適宜決定
されるが、通常、蒸発除去処理が９０〜１１０℃で３０
〜１２０秒間であり、これに続く焼成処理が温度３７０
〜３９０℃で３０〜１２０秒である。
【００１８】つぎに、前記第１のＰＴＦＥ層の層上に、
酸化チタンおよびガス吸着剤を含有するＰＴＦＥディス
パージョンを塗布する。このディスパージョンの分散溶
媒は、前述のものが使用される。また、ＰＴＦＥの濃度
は、種々の条件により決定されるが、通常、３０〜５０
重量％の範囲である。前記塗布の方法は、前述の第１の
ＰＴＦＥ層の形成時と同様の方法を採用できる。また、
このディスパージョンは、前述のように、必要に応じて
無機顔料を含有していてもよい。塗布量は、形成する第
２のＰＴＦＥ層の厚みにより決定される。そして、加熱
により、塗布したＰＴＦＥディスパージョン中の分散溶
媒を蒸発除去するとともにＰＴＦＥの焼成を行い、前記
第１のＰＴＦＥ層の層上に第２のＰＴＦＥ層を積層形成
する。この加熱処理は、蒸発除去処理と焼成処理とを一
括して行ってもよいが、処理毎に段階的に行うことが好
ましい。また、前記加熱処理の条件は、ＰＴＦＥディス
パージョンのＰＴＦＥ濃度等により適宜決定されるが、
通常、蒸発除去処理が９０〜１１０℃で３０〜１２０秒
間であり、これに続く焼成処理が温度３７０〜３９０℃
で３０〜１２０秒間である。このようにして、担体の上
に２層構造の積層シートを作製する。
酸化チタンおよびガス吸着剤を含有するＰＴＦＥディス
パージョンを塗布する。このディスパージョンの分散溶
媒は、前述のものが使用される。また、ＰＴＦＥの濃度
は、種々の条件により決定されるが、通常、３０〜５０
重量％の範囲である。前記塗布の方法は、前述の第１の
ＰＴＦＥ層の形成時と同様の方法を採用できる。また、
このディスパージョンは、前述のように、必要に応じて
無機顔料を含有していてもよい。塗布量は、形成する第
２のＰＴＦＥ層の厚みにより決定される。そして、加熱
により、塗布したＰＴＦＥディスパージョン中の分散溶
媒を蒸発除去するとともにＰＴＦＥの焼成を行い、前記
第１のＰＴＦＥ層の層上に第２のＰＴＦＥ層を積層形成
する。この加熱処理は、蒸発除去処理と焼成処理とを一
括して行ってもよいが、処理毎に段階的に行うことが好
ましい。また、前記加熱処理の条件は、ＰＴＦＥディス
パージョンのＰＴＦＥ濃度等により適宜決定されるが、
通常、蒸発除去処理が９０〜１１０℃で３０〜１２０秒
間であり、これに続く焼成処理が温度３７０〜３９０℃
で３０〜１２０秒間である。このようにして、担体の上
に２層構造の積層シートを作製する。
【００１９】つぎに、前記積層シートを担体から剥離
し、これをロール延伸機等により延伸処理して多孔質化
する。前記延伸処理は、特に制限するものではなく、一
軸延伸でも二軸延伸でもよい。また、延伸倍率は、得ら
れる消臭抗菌性シートの空隙率が、３０％以上になるよ
うな倍率が好ましく、具体的には、通常２〜５倍であ
り、好ましくは３〜４倍である。
し、これをロール延伸機等により延伸処理して多孔質化
する。前記延伸処理は、特に制限するものではなく、一
軸延伸でも二軸延伸でもよい。また、延伸倍率は、得ら
れる消臭抗菌性シートの空隙率が、３０％以上になるよ
うな倍率が好ましく、具体的には、通常２〜５倍であ
り、好ましくは３〜４倍である。
【００２０】このようにして得られた本発明の消臭抗菌
性シートにおいて、通常、第１のＰＴＦＥ多孔質層の厚
みが５〜５０μｍの範囲、第２のＰＴＦＥ多孔質層の厚
みが５〜３０μｍの範囲、全体厚みが１０〜８０μｍの
範囲である。
性シートにおいて、通常、第１のＰＴＦＥ多孔質層の厚
みが５〜５０μｍの範囲、第２のＰＴＦＥ多孔質層の厚
みが５〜３０μｍの範囲、全体厚みが１０〜８０μｍの
範囲である。
【００２１】また、本発明の消臭抗菌性シートの空隙率
の特に好ましい範囲は、４０〜６０％である。そして、
本発明の消臭抗菌性シートの微細孔の平均孔径は、通常
０．０５〜０．３μｍの範囲であり、好ましくは０．１
〜０．２μｍである。なお、本発明において、前記その
他の成分を使用する場合は、前記各ＰＴＦＥディスパー
ジョン中に配合する。
の特に好ましい範囲は、４０〜６０％である。そして、
本発明の消臭抗菌性シートの微細孔の平均孔径は、通常
０．０５〜０．３μｍの範囲であり、好ましくは０．１
〜０．２μｍである。なお、本発明において、前記その
他の成分を使用する場合は、前記各ＰＴＦＥディスパー
ジョン中に配合する。
【００２２】本発明の消臭抗菌性シートは、このまま用
いることもできるが、樹脂製品の消臭抗菌性材料として
使用することもできる。例えば、本発明の消臭抗菌性シ
ートを用いて観葉植物を模した置物を作製してもよい。
図１に示すように、この置物は、幹部３と、これから分
岐する枝部２とで支持部を構成し、前記枝部２の先端に
葉部１が位置している。そして、この置物において、少
なくとも葉部１が、本発明の消臭抗菌性シートから形成
されている。なお、幹部３や枝部２は、通常、その他の
樹脂材料を用いて形成されるが、本発明の消臭抗菌性シ
ートから形成してもよい。前記その他の樹脂材料として
は、例えば、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等があ
げられる。そして、この観葉植物を模した置物は、本発
明の消臭抗菌性シートおよび必要に応じ他の樹脂材料を
用い、一般の樹脂の成形加工法により作製される。
いることもできるが、樹脂製品の消臭抗菌性材料として
使用することもできる。例えば、本発明の消臭抗菌性シ
ートを用いて観葉植物を模した置物を作製してもよい。
図１に示すように、この置物は、幹部３と、これから分
岐する枝部２とで支持部を構成し、前記枝部２の先端に
葉部１が位置している。そして、この置物において、少
なくとも葉部１が、本発明の消臭抗菌性シートから形成
されている。なお、幹部３や枝部２は、通常、その他の
樹脂材料を用いて形成されるが、本発明の消臭抗菌性シ
ートから形成してもよい。前記その他の樹脂材料として
は、例えば、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等があ
げられる。そして、この観葉植物を模した置物は、本発
明の消臭抗菌性シートおよび必要に応じ他の樹脂材料を
用い、一般の樹脂の成形加工法により作製される。
【００２３】本発明の観葉植物を模した置物を室内に置
けば、室内光による光触媒作用により消臭抗菌効果を得
ることができ、室内の環境が衛生的かつ快適なものとな
る。なお、本発明の消臭抗菌性シートを用いた構造物
は、前記観葉植物を模した置物に限定されず、この他、
例えば、人工芝等があげられる。
けば、室内光による光触媒作用により消臭抗菌効果を得
ることができ、室内の環境が衛生的かつ快適なものとな
る。なお、本発明の消臭抗菌性シートを用いた構造物
は、前記観葉植物を模した置物に限定されず、この他、
例えば、人工芝等があげられる。
【００２４】
【実施例】つぎに、実施例について比較例と併せて説明
する。 （実施例１）厚み５０μｍのステンレス鋼箔（担体）
を、ＰＴＦＥ濃度４０重量％の水性ディスパージョン
（旭アイシーアイフロロポリマーズ社製、フルオンＡＤ
−１）中に浸漬して引き上げ、温度１１０℃で６０秒間
加熱して水を除去し、ついで温度３９０℃で９０秒間加
熱することによりＰＴＦＥを焼成した。この一連の操作
を４回繰り返し、厚み４０μｍの第１のＰＴＦＥ層を前
記ステンレス鋼箔の上に形成した。つぎに、アナターゼ
型酸化チタン粒子（石原産業社製、商品名ＳＴ−０
１）、活性炭粉末（二村化学工業社製、太閤Ｓタイプ）
および緑色無機顔料（大日精化工業社製、ダイピロキサ
イドカラー）を準備した。そして、ＰＴＦＥ濃度４０重
量％のＰＴＦＥ水性ディスパージョン（旭アイシーアイ
フロロポリマーズ社製、フルオンＡＤ−１）中に前記酸
化チタン粒子を３０重量％（固形分）、前記活性炭粉末
を１０重量％（固形分）および前記緑色無機顔料を１重
量％（固形分）の割合で配合し充分に攪拌した。このＰ
ＴＦＥ水性ディスパージョン中に、第１のＰＴＦＥ層が
形成された前記ステンレス鋼箔を浸漬し引き上げた。そ
して、温度１１０℃で６０秒間加熱して水を蒸発除去
し、ついで温度３９０℃で９０秒間加熱した。この一連
の操作を再度繰返し、前記第１のＰＴＦＥ層の層上に厚
み１５μｍの第２のＰＴＦＥ層を形成した後、前記ステ
ンレス鋼箔を剥離して、２層構造の積層シートを得た。
この積層シートを１３０℃雰囲気のロール延伸機で縦方
向に３倍延伸し、多孔質積層シート（消臭抗菌性シー
ト）を作製した。この多孔質積層シートの厚みは４０μ
ｍであり、空隙率は４５％であった。
する。 （実施例１）厚み５０μｍのステンレス鋼箔（担体）
を、ＰＴＦＥ濃度４０重量％の水性ディスパージョン
（旭アイシーアイフロロポリマーズ社製、フルオンＡＤ
−１）中に浸漬して引き上げ、温度１１０℃で６０秒間
加熱して水を除去し、ついで温度３９０℃で９０秒間加
熱することによりＰＴＦＥを焼成した。この一連の操作
を４回繰り返し、厚み４０μｍの第１のＰＴＦＥ層を前
記ステンレス鋼箔の上に形成した。つぎに、アナターゼ
型酸化チタン粒子（石原産業社製、商品名ＳＴ−０
１）、活性炭粉末（二村化学工業社製、太閤Ｓタイプ）
および緑色無機顔料（大日精化工業社製、ダイピロキサ
イドカラー）を準備した。そして、ＰＴＦＥ濃度４０重
量％のＰＴＦＥ水性ディスパージョン（旭アイシーアイ
フロロポリマーズ社製、フルオンＡＤ−１）中に前記酸
化チタン粒子を３０重量％（固形分）、前記活性炭粉末
を１０重量％（固形分）および前記緑色無機顔料を１重
量％（固形分）の割合で配合し充分に攪拌した。このＰ
ＴＦＥ水性ディスパージョン中に、第１のＰＴＦＥ層が
形成された前記ステンレス鋼箔を浸漬し引き上げた。そ
して、温度１１０℃で６０秒間加熱して水を蒸発除去
し、ついで温度３９０℃で９０秒間加熱した。この一連
の操作を再度繰返し、前記第１のＰＴＦＥ層の層上に厚
み１５μｍの第２のＰＴＦＥ層を形成した後、前記ステ
ンレス鋼箔を剥離して、２層構造の積層シートを得た。
この積層シートを１３０℃雰囲気のロール延伸機で縦方
向に３倍延伸し、多孔質積層シート（消臭抗菌性シー
ト）を作製した。この多孔質積層シートの厚みは４０μ
ｍであり、空隙率は４５％であった。
【００２５】この多孔質積層シートについて、以下に示
すように悪臭物質の分解試験を行なった。すなわち、ま
ず、１５Ｗブラックライト（市販品）を配置した内容積
４リットルの密閉容器の中に、多孔質積層シート（５ｃ
ｍ×５ｃｍ）を、その第２のＰＴＦＥ多孔質層（酸化チ
タン粒子含有）の表面が前記ブラックライトに向くよう
に配置した。そして、この密閉容器中に、悪臭物質（ト
リメチルアミン）１００ｐｐｍを注入した後、前記ブラ
ックライトを点灯し１ｍＷ／ｃｍ2 の紫外光を前記多孔
質積層シートに照射した。照射開始３０分後、ガスクロ
マトグラフを用いて、前記容器内のトリメチルアミンの
濃度を測定した。その結果、トリメチルアミン濃度は５
ｐｐｍに低下していた。さらに、前記トリメチルアミン
の注入およびブラックライト点灯を前記と同条件で３回
繰返したところ、トリメチルアミン濃度は８ｐｐｍまで
低下した。
すように悪臭物質の分解試験を行なった。すなわち、ま
ず、１５Ｗブラックライト（市販品）を配置した内容積
４リットルの密閉容器の中に、多孔質積層シート（５ｃ
ｍ×５ｃｍ）を、その第２のＰＴＦＥ多孔質層（酸化チ
タン粒子含有）の表面が前記ブラックライトに向くよう
に配置した。そして、この密閉容器中に、悪臭物質（ト
リメチルアミン）１００ｐｐｍを注入した後、前記ブラ
ックライトを点灯し１ｍＷ／ｃｍ2 の紫外光を前記多孔
質積層シートに照射した。照射開始３０分後、ガスクロ
マトグラフを用いて、前記容器内のトリメチルアミンの
濃度を測定した。その結果、トリメチルアミン濃度は５
ｐｐｍに低下していた。さらに、前記トリメチルアミン
の注入およびブラックライト点灯を前記と同条件で３回
繰返したところ、トリメチルアミン濃度は８ｐｐｍまで
低下した。
【００２６】他方、前記ブラックライトを点灯せずに、
前記と同様の条件で悪臭物質の分解試験を行った。その
結果、光のない場合もトリメチルアミンの濃度は、１０
ｐｐｍに減少した。さらに、前記トリメチルアミンの注
入を光の無い状態で前記と同条件で３回繰返したとこ
ろ、トリメチルアミン濃度は４０ｐｐｍにしか低下しな
かった。
前記と同様の条件で悪臭物質の分解試験を行った。その
結果、光のない場合もトリメチルアミンの濃度は、１０
ｐｐｍに減少した。さらに、前記トリメチルアミンの注
入を光の無い状態で前記と同条件で３回繰返したとこ
ろ、トリメチルアミン濃度は４０ｐｐｍにしか低下しな
かった。
【００２７】つぎに、前記多孔質積層シートについて、
以下に示すように大腸菌を用い、抗菌性試験を行なっ
た。すなわち、まず、大腸菌濃度１０5 個／ｍｌの菌液
０．５ｍｌを多孔質積層シート（５ｃｍ×５ｃｍ）の第
２のＰＴＦＥ多孔質層表面に滴下し、前記ブラックライ
ト（紫外線強度０．１ｍＷ／ｃｍ2 ）を照射した。その
後、寒天培養によりコロニー数を測定した結果、１時間
で１０個以下に減少していた。なお、光照射を行わない
場合は、３時間後でも、大腸菌数は１０5 個であり、ほ
とんど減少していなかった。
以下に示すように大腸菌を用い、抗菌性試験を行なっ
た。すなわち、まず、大腸菌濃度１０5 個／ｍｌの菌液
０．５ｍｌを多孔質積層シート（５ｃｍ×５ｃｍ）の第
２のＰＴＦＥ多孔質層表面に滴下し、前記ブラックライ
ト（紫外線強度０．１ｍＷ／ｃｍ2 ）を照射した。その
後、寒天培養によりコロニー数を測定した結果、１時間
で１０個以下に減少していた。なお、光照射を行わない
場合は、３時間後でも、大腸菌数は１０5 個であり、ほ
とんど減少していなかった。
【００２８】（実施例２）実施例１と同様にして２層構
造のＰＴＦＥ積層シートを作製した。このシートを、１
３０℃雰囲気のロール延伸機により、縦方向に２倍、幅
方向に２倍に延伸して多孔質化した。得られた多孔質積
層シートの厚みは３５μｍであり、空隙率は５５％であ
った。
造のＰＴＦＥ積層シートを作製した。このシートを、１
３０℃雰囲気のロール延伸機により、縦方向に２倍、幅
方向に２倍に延伸して多孔質化した。得られた多孔質積
層シートの厚みは３５μｍであり、空隙率は５５％であ
った。
【００２９】この多孔質積層シート（消臭抗菌性シー
ト）について、実施例１と同様にして悪臭物質の分解試
験と大腸菌の抗菌性試験を行なった。その結果、ブラッ
クライト点灯下でトリメチルアミン濃度は３ｐｐｍに減
少し、大腸菌も１時間で１０個以下となった。
ト）について、実施例１と同様にして悪臭物質の分解試
験と大腸菌の抗菌性試験を行なった。その結果、ブラッ
クライト点灯下でトリメチルアミン濃度は３ｐｐｍに減
少し、大腸菌も１時間で１０個以下となった。
【００３０】（比較例１）実施例１と同様にして２層構
造の積層シート（厚み５５μｍ、空隙率７％）を作製
し、これについて、実施例１と同様にして悪臭物質の分
解試験と大腸菌の抗菌性試験を行なった。なお、この積
層シートは未延伸のものである。
造の積層シート（厚み５５μｍ、空隙率７％）を作製
し、これについて、実施例１と同様にして悪臭物質の分
解試験と大腸菌の抗菌性試験を行なった。なお、この積
層シートは未延伸のものである。
【００３１】その結果、ブラックライト点灯下でトリメ
チルアミン濃度は３０分で３０ｐｐｍまでにしか低下せ
ず、大腸菌も１０個以下になるまでに３時間かかった。
チルアミン濃度は３０分で３０ｐｐｍまでにしか低下せ
ず、大腸菌も１０個以下になるまでに３時間かかった。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、本発明の消臭抗菌性シー
トは、第１のＰＴＦＥ多孔質層の層上に、酸化チタン粒
子およびガス吸着剤を含有する第２のＰＴＦＥ多孔質層
が積層形成されたものである。
トは、第１のＰＴＦＥ多孔質層の層上に、酸化チタン粒
子およびガス吸着剤を含有する第２のＰＴＦＥ多孔質層
が積層形成されたものである。
【００３３】このように、本発明の消臭抗菌性シート
は、酸化チタン粒子を含有するＰＴＦＥの多孔質シート
化を実現したものである。この結果、本発明の消臭抗菌
性シートは、屈曲性を確保することができ、割れおよび
欠けも抑制され、また、多孔質であるから、酸化チタン
粒子の露出度を高くすることができ、また表面面積も大
きくなる。したがって、本発明の消臭抗菌性シートは、
酸化チタンの光触媒作用を充分に発揮させることがで
き、またガス吸着剤の併用が可能となるため、優れた消
臭抗菌効果が得られるものである。
は、酸化チタン粒子を含有するＰＴＦＥの多孔質シート
化を実現したものである。この結果、本発明の消臭抗菌
性シートは、屈曲性を確保することができ、割れおよび
欠けも抑制され、また、多孔質であるから、酸化チタン
粒子の露出度を高くすることができ、また表面面積も大
きくなる。したがって、本発明の消臭抗菌性シートは、
酸化チタンの光触媒作用を充分に発揮させることがで
き、またガス吸着剤の併用が可能となるため、優れた消
臭抗菌効果が得られるものである。
【００３４】また、本発明の消臭抗菌性シートは、屈曲
性があることから、いろいろな形状に成形加工すること
ができる。したがって、本発明の消臭抗菌性シートは、
そのまま使用することもできるが、これを用いて、例え
ば、観葉植物を模した置物や人工芝等を作製できる。そ
して、この観葉植物を模した置物等により、景観を失わ
ず半永久的に消臭および抗菌効果を得ることができる。
性があることから、いろいろな形状に成形加工すること
ができる。したがって、本発明の消臭抗菌性シートは、
そのまま使用することもできるが、これを用いて、例え
ば、観葉植物を模した置物や人工芝等を作製できる。そ
して、この観葉植物を模した置物等により、景観を失わ
ず半永久的に消臭および抗菌効果を得ることができる。
【図１】本発明の消臭抗菌性シートの一実施例の断面図
である。
である。
【図２】本発明の消臭抗菌性シートを用いて作製した観
葉植物を模した置物の一実施例である。
葉植物を模した置物の一実施例である。
１ 消臭抗菌性シート １ａ 第２のＰＴＦＥ多孔質層 １ｂ 第１のＰＴＦＥ多孔質層 ２ 枝部 ３ 幹部 ４ 充填剤
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/18 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ｆ 27/20 27/20 Ａ // Ｂ２９Ｋ 27:12 105:04 105:16 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (7)
- 【請求項１】 第１のポリテトラフルオロエチレン樹脂
多孔質層の層上に、酸化チタン粒子およびガス吸着剤を
含有する第２のポリテトラフルオロエチレン樹脂多孔質
層が積層形成された消臭抗菌性シート。 - 【請求項２】 第２のポリテトラフルオロエチレン樹脂
多孔質層が、さらに無機顔料を含有する請求項１記載の
消臭抗菌性シート。 - 【請求項３】 シートの空隙率が３０％以上である請求
項１または２記載の消臭抗菌性シート。 - 【請求項４】 ポリテトラフルオロエチレンディスパー
ジョンを担体上に塗布し、加熱により前記ディスパージ
ョン中の分散溶媒の蒸発除去とポリテトラフルオロエチ
レンの焼成を行って第１のポリテトラフルオロエチレン
樹脂層を形成し、この層上に、酸化チタン粒子およびガ
ス吸着剤を含有するポリテトラフルオロエチレンディス
パージョンを塗布し、加熱により前記ディスパージョン
中の分散溶媒の蒸発除去とポリテトラフルオロエチレン
の焼成を行い第２のポリテトラフルオロエチレン樹脂層
を積層形成して２層構造の積層シートを作製し、この積
層シートを前記担体から剥離し、ついで前記積層シート
を延伸処理により多孔質化する消臭抗菌性シートの製造
方法。 - 【請求項５】 酸化チタン粒子およびガス吸着剤を含有
するポリテトラフルオロエチレンディスパージョンが、
さらに無機顔料を含有する請求項４記載の消臭抗菌性シ
ートの製造方法。 - 【請求項６】 積層シートの延伸処理が、シートの空隙
率が３０％以上となるような延伸処理である請求項４ま
たは５記載の消臭抗菌性シートの製造方法。 - 【請求項７】 葉部と、これを支持する支持部とからな
る観葉植物を模した置物であって、少なくとも前記葉部
が、請求項１〜３のいずれか一項に記載の消臭抗菌性シ
ートから形成されている置物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240754A JPH1086258A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 消臭抗菌性シートおよびその製造方法並びにそれを用いた置物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240754A JPH1086258A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 消臭抗菌性シートおよびその製造方法並びにそれを用いた置物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086258A true JPH1086258A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17064223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8240754A Pending JPH1086258A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 消臭抗菌性シートおよびその製造方法並びにそれを用いた置物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1086258A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000051334A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及び空気浄化用ユニット |
| WO2003051787A3 (de) * | 2001-12-19 | 2004-03-04 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur erzeugung lokal funktioneller photokatalytischer bereiche und damit erhältliche gegenstände |
| JP2010188426A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-09-02 | Emprie Technology Development LLC | 清拭シート |
| JP2011527954A (ja) * | 2008-07-17 | 2011-11-10 | ダブリュ エル ゴア アンド アソシエイツ ゲーエムベーハー | イオン性フッ素ポリマーと抗菌性対イオンとの錯体を含む抗菌性コーティング |
| CN102669863A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 郑琳芸 | 有复合膜的人造花和叶子 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP8240754A patent/JPH1086258A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000051334A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及び空気浄化用ユニット |
| WO2003051787A3 (de) * | 2001-12-19 | 2004-03-04 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur erzeugung lokal funktioneller photokatalytischer bereiche und damit erhältliche gegenstände |
| JP2011527954A (ja) * | 2008-07-17 | 2011-11-10 | ダブリュ エル ゴア アンド アソシエイツ ゲーエムベーハー | イオン性フッ素ポリマーと抗菌性対イオンとの錯体を含む抗菌性コーティング |
| JP2010188426A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-09-02 | Emprie Technology Development LLC | 清拭シート |
| CN102669863A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 郑琳芸 | 有复合膜的人造花和叶子 |
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