JPH1082765A - 渦電流探傷プローブ - Google Patents

渦電流探傷プローブ

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Publication number
JPH1082765A
JPH1082765A JP8236470A JP23647096A JPH1082765A JP H1082765 A JPH1082765 A JP H1082765A JP 8236470 A JP8236470 A JP 8236470A JP 23647096 A JP23647096 A JP 23647096A JP H1082765 A JPH1082765 A JP H1082765A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
eddy current
current flaw
probe
eddy
flaw detection
Prior art date
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Pending
Application number
JP8236470A
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English (en)
Inventor
Takuya Kidera
卓也 木寺
Yoshihiro Asada
義浩 浅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPH1082765A publication Critical patent/JPH1082765A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、計測時間を短縮することができ、検
査効率の向上を図るとともに、コストの低減も図ること
ができる渦電流探傷プローブを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 本発明に係る渦電流探傷プローブは、火
力発電所、あるいは、原子力発電所等における熱交換器
の伝熱管の欠陥を検出する渦電流探傷プローブにおい
て、(A)直管部用渦電流探傷プロープ1と、(B)曲
管部用渦電流探傷プローブ2からなり、(C)直管部用
渦電流探傷プロープ1と曲管部用渦電流探傷プローブ2
を直列に接続したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所等の
蒸気発生器の伝熱管の欠陥測定に適用する渦電流探傷プ
ローブに関する。
【0002】
【従来の技術】図4に、従来の技術の例をを示す。渦電
流探傷法による伝熱管の欠陥検出は、管内に挿入した渦
電流探傷プローブの検出コイルに交流電流を流し、管内
を走行させながら欠陥の存在に伴う検出コイルのインピ
ーダンス変化をべクトル量として測定し、欠陥の大きさ
を測定している。
【0003】原子力発電所の蒸気発生器の伝熱管8の数
は1基あたり約3400本あり、伝熱管8の直径は約2
2mm、管厚は約1.3mmで、U字型に曲げている。
特に管板の中央付近は曲率半径が小さいため、伝熱管8
が偏平となり内径が小さくなっている。
【0004】したがって、直管部10に挿入する渦電流
探傷プローブでは、曲管部9には挿入できない。従来、
定期検査時に実施する伝熱管8の欠陥測定には、図4の
直管用渦電流探傷プローブ1で測定した後、その直管用
渦電流探傷プロープlを引き抜いて、改めて図4に示す
曲管部用渦電流探傷プローブ2を挿入し、曲管部のみ測
定していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術には、次の
ような問題がある。 (1)上記のように伝熱管8の欠陥測定には、直管部1
0を測定した後、直管部用渦電流探傷プロープ1を曲管
部用渦電流探傷プローブ2に取替えて、曲管部9のみ測
定するため、直管部用渦電流探傷プローブlと曲管部用
渦電流探傷プローブ2の取替、あるいは上記渦電流探傷
プローブを伝熱管内に挿入,引抜くための時間がかか
る。 (2)特に原子力発電所の蒸気発生器などは1基に約3
400本の伝熱管があり、プラントの定検時には3基の
蒸気発生器の伝熱管を全数検査することがある。
【0006】このため、上記の測定方法では渦電流探傷
プローブの取替,挿入に相当な時間を要する。 (3)しかも放射線管理区域内作業のため作業時間の短
縮が要求されている。本発明は、上記の問題を解決する
ことができ、作業時間が短縮できる渦電流探傷プローブ
を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
(第1の手段)本発明に係る渦電流探傷プローブは、火
力発電所、あるいは、原子力発電所等における熱交換器
の伝熱管の欠陥を検出する渦電流探傷プローブにおい
て、(A)直管部用渦電流探傷プロープと、(B)曲管
部用渦電流探傷プローブからなり、(C)直管部用渦電
流探傷プロープと曲管部用渦電流探傷プローブを直列に
接続したことを特徴とする。
【0008】上記目的を達成するために本発明は、火力
発電所,あるいは原子力発電所等における熱交換器の伝
熱管の欠陥を測定する渦電流探傷プロープにおいて、直
管部用渦電流探傷プロープと、曲管部用渦電流探傷プロ
ーブを直列に接続したことを特徴とする。
【0009】従って、次のように作用する。本発明の渦
電流探傷プロープは、図1に示すように、先端にガイド
6を設け、フレキシブルチユーブ5を介して曲管部用渦
電流探傷プローブ2を設け,一定間隔をおいて直管部用
渦電流探傷プローブ1の順に設けており、検出コイルか
らの信号出力はそれぞれ伝送ケーブル7を介して信号処
理装置に入り処理され−る。上記渦電流探傷プローブ
は、伝熱管8内に挿入し走行しながら測定するが、あら
かじめ直管部10の長さと,曲管部9の曲率半径が分か
っているのでその位置を検知し、それぞれの渦電流探傷
プローブが直管部10,あるいは曲管部9を走行してい
るときに検出コイルからの出力信号を処理する。
【0010】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)本発明の第1の実施の形態を図1
〜図3に示す。図1は、本発明の第1の実施の形態に係
るプローブの模式図。
【0011】図2は、伝熱管内を測定中の渦電流探傷プ
ローブの概略図。図3は、欠陥検出装置のブロック図で
ある。図1に示すように、本発明の渦電流探傷プロープ
は、先端にガイド6を設け、続いてフレキシブルチーブ
5を前後に接続した曲管部用渦電流探傷プローブ2の後
に直管部用渦電流探傷プローブlを設けている。
【0012】それぞれの第1検出コイル3と、第2検出
コイル4の信号出力はフレキシブルチーブ5内の電送ケ
ーブル7を通り、図3の渦電流探傷器13で欠陥を検知
し、信号処理装置14で処理され、表示する。
【0013】本発明の渦電流探傷プロープを挿入装置1
1で伝熱管8に挿入すると、伝熱管8の形状,寸法は予
め分かっているので、信号処理装置14とコントローラ
12で走行中の渦電流探傷プローブの位置が確認でき
る。
【0014】したがって、曲管部用渦電流探傷プローブ
2は曲管部9みを測定し,直管部用渦電流探傷プローブ
1は直管部10のみを測定するように設定しているが、
曲管部用渦電流探傷プローブ2が曲管部9に入ると曲管
部9,と直管部10を同時に測定するので処理装置も同
時計測が可能な設備を設けている。
【0015】なお、曲管部測定用と直管部測定用との渦
電流探傷プロープの距離Lは、直管部用渦電流探傷プロ
ープが直管の端部に到達して停止しても曲管部9が完全
に計測できる位置に曲管部用渦電流探傷プローブ2を設
けている。
【0016】上記のように直管部用渦電流探傷プローブ
lと曲管部用探傷プローブ2を直列に接続したことによ
り、従来は、曲管部9を1回測定し、直管部10をそれ
ぞれ1回ずつ計3回測定していたが、1回の挿入で曲管
部9と直管部10を同時に測定するので計2回の挿入で
計測できる。
【0017】
【発明の効果】本発明は前述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。 (1)直管部用と曲管部用の渦電流探傷プロープを直列
に接続することにより、伝熱管1本につき3回かかつて
いた計測が、2回で計測することができる。 (2)そのため、計測時間を短縮することができ、検査
効率の向上を図るとともに、コストの低減も図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るプローブの模
式図。
【図2】伝熱管内を測定中の渦電流探傷プローブの概略
図。
【図3】欠陥検出装置のブロック図。
【図4】従来の渦電流探傷プローブの側面図。
【符号の説明】
1…直管部用渦電流探傷プローブ 2…曲管部用渦電流探傷プローブ 3…第1検出コイル 4…第2検出コイル 5…フレキシブルチューブ 6…ガイド 7…伝送ケーブル 8…伝熱管 9…曲管部 10…直管部 11…挿入装置 12…コントローラ 13…渦電流探傷器 14…信号処理装置 15…表示器 16…記録装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】火力発電所、あるいは、原子力発電所等に
    おける熱交換器の伝熱管の欠陥を検出する渦電流探傷プ
    ローブにおいて、(A)直管部用渦電流探傷プロープ
    (1)と、(B)曲管部用渦電流探傷プローブ(2)か
    らなり、(C)直管部用渦電流探傷プロープ(1)と曲
    管部用渦電流探傷プローブ(2)を直列に接続したこと
    を特徴とする渦電流探傷プローブ。
JP8236470A 1996-09-06 1996-09-06 渦電流探傷プローブ Pending JPH1082765A (ja)

Priority Applications (1)

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JP8236470A JPH1082765A (ja) 1996-09-06 1996-09-06 渦電流探傷プローブ

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JP8236470A JPH1082765A (ja) 1996-09-06 1996-09-06 渦電流探傷プローブ

Publications (1)

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JPH1082765A true JPH1082765A (ja) 1998-03-31

Family

ID=17001226

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JP8236470A Pending JPH1082765A (ja) 1996-09-06 1996-09-06 渦電流探傷プローブ

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JP (1) JPH1082765A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101996760B1 (ko) * 2018-10-17 2019-07-04 한전케이피에스 주식회사 전열관의 결함 검출 및 전열관 주변의 이물질 검출을 위한 프로브 장치
CN110823998A (zh) * 2019-11-18 2020-02-21 中广核检测技术有限公司 一种核电站蒸发器传热管柔性旋转涡流检测传感器
JP2020139932A (ja) * 2019-03-01 2020-09-03 三菱重工業株式会社 渦電流探傷プローブ、探傷方法

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Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030107