JPH1076578A - 多孔性チューブの製造方法 - Google Patents
多孔性チューブの製造方法Info
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- JPH1076578A JPH1076578A JP9183307A JP18330797A JPH1076578A JP H1076578 A JPH1076578 A JP H1076578A JP 9183307 A JP9183307 A JP 9183307A JP 18330797 A JP18330797 A JP 18330797A JP H1076578 A JPH1076578 A JP H1076578A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/24—Hoses, i.e. flexible pipes wound from strips or bands
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に自動車内の空気等のガス搬送用の接着さ
れた螺旋状巻付け部を有する多孔性チューブの製造方法
を提供する。 【解決手段】 多孔性材料のバンドをそのバンド巾の一
部が重複するように螺旋状に巻付けて接着する多孔性チ
ューブの製造方法において、特にバンドの特性、接着剤
の特性及び所要の多孔性の機能に応じて設定、調整され
た単位表面積当りの接着剤量をもって、巻付けられるバ
ンドの巾の一部に連続的に接着剤を適用する工程を含
む。
れた螺旋状巻付け部を有する多孔性チューブの製造方法
を提供する。 【解決手段】 多孔性材料のバンドをそのバンド巾の一
部が重複するように螺旋状に巻付けて接着する多孔性チ
ューブの製造方法において、特にバンドの特性、接着剤
の特性及び所要の多孔性の機能に応じて設定、調整され
た単位表面積当りの接着剤量をもって、巻付けられるバ
ンドの巾の一部に連続的に接着剤を適用する工程を含
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にガス搬送用の
接着された螺旋状巻付け部を有する多孔性チューブの製
造方法に関する。
接着された螺旋状巻付け部を有する多孔性チューブの製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】本発明の
方法の実施により製造される多孔性チューブは、多孔性
材料のバンドをそのバンド巾の一部が重複するように螺
旋状に巻付け、その重複した螺旋部分を接着することに
より製造される。
方法の実施により製造される多孔性チューブは、多孔性
材料のバンドをそのバンド巾の一部が重複するように螺
旋状に巻付け、その重複した螺旋部分を接着することに
より製造される。
【０００３】本発明は、可撓性かつ液不浸透性のチュー
ブであって、例えば内燃機関や客室空間に空気を搬送す
るための自動車内のガス流体の搬送用を意図したチュー
ブに特に適用されるが、これらの用途に限定されるもの
ではない。この多孔性は騒音の伝達を減衰させるのに役
立つ。
ブであって、例えば内燃機関や客室空間に空気を搬送す
るための自動車内のガス流体の搬送用を意図したチュー
ブに特に適用されるが、これらの用途に限定されるもの
ではない。この多孔性は騒音の伝達を減衰させるのに役
立つ。
【０００４】本発明の目的は、その多孔性を慎重に設
定、調整できるようなチューブを製造する方法を提供す
ることである。
定、調整できるようなチューブを製造する方法を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明によれば、接着剤は特にバンドの特性、接着
剤の特性及び所要の多孔性の機能に応じて設定、調整さ
れた単位表面積当りの接着剤量をもって、巻付けられる
バンドの巾の一部に連続的に適用される。
め、本発明によれば、接着剤は特にバンドの特性、接着
剤の特性及び所要の多孔性の機能に応じて設定、調整さ
れた単位表面積当りの接着剤量をもって、巻付けられる
バンドの巾の一部に連続的に適用される。
【０００６】かくして、本発明により得られたチューブ
の多孔性は、バンドを形成する材料そのものの多孔性の
特性及び単位表面積当りに適用される接着剤量の制御の
双方によって形成される。
の多孔性は、バンドを形成する材料そのものの多孔性の
特性及び単位表面積当りに適用される接着剤量の制御の
双方によって形成される。
【０００７】例えば、接着剤は熱融解性のもので、加熱
して突出縁（ｌｉｐ）付ノズルを使用するリッキング
（ｌｉｃｋｉｎｇ）により適用される、この接着剤はポ
リオレフィン又は合成樹脂系のものでよい。
して突出縁（ｌｉｐ）付ノズルを使用するリッキング
（ｌｉｃｋｉｎｇ）により適用される、この接着剤はポ
リオレフィン又は合成樹脂系のものでよい。
【０００８】バンドは、例えばポリエステル繊維等の繊
維材料のものでよい。接着剤がバンドを重ねて螺旋状に
巻付ける間に広がって流出しないように、巻付けの重複
部の開放された縁部に沿って狭い非接着領域が設けられ
ることが好ましい。
維材料のものでよい。接着剤がバンドを重ねて螺旋状に
巻付ける間に広がって流出しないように、巻付けの重複
部の開放された縁部に沿って狭い非接着領域が設けられ
ることが好ましい。
【０００９】本発明の一実施の形態によれば、バンドの
螺旋状の巻付けを行う時に、重複した巻付けの部分の間
に強化系を介装する。接着剤は、この強化系を受ける中
間領域の両側部に位置する２領域に沿って適用される。
螺旋状の巻付けを行う時に、重複した巻付けの部分の間
に強化系を介装する。接着剤は、この強化系を受ける中
間領域の両側部に位置する２領域に沿って適用される。
【００１０】この中間領域は非接着領域であって強化系
より巾が広く、そのため強化系はチューブが完成して使
用中、特にチューブの屈曲変形時に、バンドの巻付部分
に対して局部的に摺動することができる。
より巾が広く、そのため強化系はチューブが完成して使
用中、特にチューブの屈曲変形時に、バンドの巻付部分
に対して局部的に摺動することができる。
【００１１】この強化系は、例えばポリエステルなどの
合成材料又はばね鋼などの金属で作られる。例として
は、強化系は１．４ｍｍの直径を有し、その各側部に１
〜４ｍｍ巾の非接着領域を形成する。強化系の各側部の
非接着領域の巾は、強化系のサイズと所要の遊び又は隙
間のサイズにより左右される。
合成材料又はばね鋼などの金属で作られる。例として
は、強化系は１．４ｍｍの直径を有し、その各側部に１
〜４ｍｍ巾の非接着領域を形成する。強化系の各側部の
非接着領域の巾は、強化系のサイズと所要の遊び又は隙
間のサイズにより左右される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を添付の図
を参照して以下に説明する。図１は、本発明の方法の実
施により製造されたチューブの部分的に切欠いた側面図
である。
を参照して以下に説明する。図１は、本発明の方法の実
施により製造されたチューブの部分的に切欠いた側面図
である。
【００１３】図１は、例えばポリエステル繊維などの繊
維材料による多孔性材料で作られたバンド２を、巻付け
自体は一般に知られた方法により、螺旋状に巻付けて形
成したチューブを示す。このバンドは、そのバンド巾の
一部が重複するように螺旋状の巻付けが行われている。
例えば、バンド巾が約３０ｍｍで巻付けピッチが約１３
ｍｍの場合、バンドの重複部分は約１７ｍｍとなる。
維材料による多孔性材料で作られたバンド２を、巻付け
自体は一般に知られた方法により、螺旋状に巻付けて形
成したチューブを示す。このバンドは、そのバンド巾の
一部が重複するように螺旋状の巻付けが行われている。
例えば、バンド巾が約３０ｍｍで巻付けピッチが約１３
ｍｍの場合、バンドの重複部分は約１７ｍｍとなる。
【００１４】そのため、バンドは長手方向において、２
領域、即ち、次の巻付けによって被われる領域２ａと前
の巻付けの領域２ａを被う領域２ｂを有する。
領域、即ち、次の巻付けによって被われる領域２ａと前
の巻付けの領域２ａを被う領域２ｂを有する。
【００１５】本発明によれば、接着剤は、特にバンド２
の特性、接着剤の特性及び得られる所要の多孔性の機能
に応じて設定、調整された単位表面積当りの接着剤量を
もって、被う領域２ｂの少くとも一部に連続的に適用さ
れる。
の特性、接着剤の特性及び得られる所要の多孔性の機能
に応じて設定、調整された単位表面積当りの接着剤量を
もって、被う領域２ｂの少くとも一部に連続的に適用さ
れる。
【００１６】従って、製造の完了したチューブ１におい
ては、その多孔性は２つの連続した巻付けにより重複し
た領域２ａ及び２ｂの多孔性の結合と接着剤の多孔性の
特性とによって形成される。
ては、その多孔性は２つの連続した巻付けにより重複し
た領域２ａ及び２ｂの多孔性の結合と接着剤の多孔性の
特性とによって形成される。
【００１７】接着剤は、加熱して突出縁付ノズルを使用
するリッキングにより適用される熱融解性をのものが好
ましい。この突出縁はバンドに接しており、接着剤はノ
ズルから突出縁に沿って自重により流出しバンド上に適
用される。
するリッキングにより適用される熱融解性をのものが好
ましい。この突出縁はバンドに接しており、接着剤はノ
ズルから突出縁に沿って自重により流出しバンド上に適
用される。
【００１８】また、接着剤が螺旋状の巻付けの間に広が
ってバンドから流出するのを防止するため、バンド領域
２ｂの開放された縁部２ｃに沿って狭い非接着領域２ｄ
が設けられるのが好ましい。
ってバンドから流出するのを防止するため、バンド領域
２ｂの開放された縁部２ｃに沿って狭い非接着領域２ｄ
が設けられるのが好ましい。
【００１９】好ましくは、かつ、既知の方法において、
チューブ１には、例えばポリエステルなどの合成材料又
はばね鋼などの金属で作られた強化系３を巻付け重複部
の間に介装するのが良い。この強化系３は、バンド巻付
けの時に所要の位置に取付けられる。
チューブ１には、例えばポリエステルなどの合成材料又
はばね鋼などの金属で作られた強化系３を巻付け重複部
の間に介装するのが良い。この強化系３は、バンド巻付
けの時に所要の位置に取付けられる。
【００２０】本発明の利点によれば、このような強化系
３を用いた場合、接着領域２ｂは、強化系３を受ける中
間領域２ｂ″′の各側部に位置する互いに間隔を於いて
配される２領域２ｂ′及び２ｂ″で形成され、この中間
領域２ｂ″′が非接着領域であって強化系のサイズより
大きな巾を有するため、強化系はチューブが完成して使
用中に、特にチューブの屈曲変形時に、バンドの巻付け
部分に対して局部的に摺動することができる。この特性
により、チューブに良好な変形能力を与える一方、チュ
ーブは強化系３により優れた半径方向の剛性を付与され
る。
３を用いた場合、接着領域２ｂは、強化系３を受ける中
間領域２ｂ″′の各側部に位置する互いに間隔を於いて
配される２領域２ｂ′及び２ｂ″で形成され、この中間
領域２ｂ″′が非接着領域であって強化系のサイズより
大きな巾を有するため、強化系はチューブが完成して使
用中に、特にチューブの屈曲変形時に、バンドの巻付け
部分に対して局部的に摺動することができる。この特性
により、チューブに良好な変形能力を与える一方、チュ
ーブは強化系３により優れた半径方向の剛性を付与され
る。
【００２１】実際の例では、強化系は１．４ｍｍの直径
を有し、その各側部に１〜４ｍｍ巾の非接着領域を形成
するため、中間の非接着領域２ｂ″′は３．４〜９．４
ｍｍ巾を有することになる。
を有し、その各側部に１〜４ｍｍ巾の非接着領域を形成
するため、中間の非接着領域２ｂ″′は３．４〜９．４
ｍｍ巾を有することになる。
【００２２】上記の実際例において、バンド１は巾３０
ｍｍ、巻付けピッチ１３ｍｍであり、強化系は直径１．
４ｍｍ、縁の非接着領域２ｄは巾０．５ｍｍ、接着領域
２ｂ′及び２ｂ″は、それぞれ巾５ｍｍ及び４．１ｍ
ｍ、中間の非接着領域２ｂ″′は巾３．４ｍｍであり、
強化系はその各側部に巾１ｍｍの非接着領域を有してい
る。
ｍｍ、巻付けピッチ１３ｍｍであり、強化系は直径１．
４ｍｍ、縁の非接着領域２ｄは巾０．５ｍｍ、接着領域
２ｂ′及び２ｂ″は、それぞれ巾５ｍｍ及び４．１ｍ
ｍ、中間の非接着領域２ｂ″′は巾３．４ｍｍであり、
強化系はその各側部に巾１ｍｍの非接着領域を有してい
る。
【００２３】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れず、むしろ特許請求の範囲から逸脱しない種々の改変
を行うことが可能である。
れず、むしろ特許請求の範囲から逸脱しない種々の改変
を行うことが可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明の方法によれば、多孔性材料のバ
ンドをそのバンド巾の一部が重複するように螺旋状に巻
付けその重複した螺旋部分を接着することにより、可撓
性かつ液不浸透性チューブを製造する方法において、部
分的に必要量のみの接着剤を連続的に適用することによ
り、所要の多孔性のチューブが得られ、このチューブを
自動車内で使用した等の場合、騒音の低減を図ることが
できる。
ンドをそのバンド巾の一部が重複するように螺旋状に巻
付けその重複した螺旋部分を接着することにより、可撓
性かつ液不浸透性チューブを製造する方法において、部
分的に必要量のみの接着剤を連続的に適用することによ
り、所要の多孔性のチューブが得られ、このチューブを
自動車内で使用した等の場合、騒音の低減を図ることが
できる。
【００２５】また、巻付部の中間領域に強化系を設けた
チューブでは、上記の効果に加えて、特にチューブの屈
曲変形時に、強化系が局部的に摺動することにより変形
能力が良好でかつ半径方向の剛性にも優れたチューブが
得られる。
チューブでは、上記の効果に加えて、特にチューブの屈
曲変形時に、強化系が局部的に摺動することにより変形
能力が良好でかつ半径方向の剛性にも優れたチューブが
得られる。
【図１】本発明の方法の実施により製造されたチューブ
の部分的に切欠いた側面図。
の部分的に切欠いた側面図。
１ チューブ ２ バンド ３ 強化系
Claims (11)
- 【請求項１】 多孔性材料のバンドを、そのバンド巾の
一部が重複するように螺旋状に巻付けて接着する、特に
自動車内の空気の如きガス流体を搬送するための、多孔
性チューブの製造方法において、特にバンドの特性、接
着剤の特性及び所要の多孔性の機能に応じて設定、調整
された単位表面積当りの接着剤量をもって、巻付けられ
るバンドの巾の一部に連続的に接着剤を適用する工程を
含んでなることを特徴とする多孔性チューブの製造方
法。 - 【請求項２】 前記接着剤は、突出縁付ノズルを使用す
るリッキングによりバンド上に適用されてなることを特
徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記接着剤は、熱融解性で加熱して適用
されてなることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 前記接着剤は、ポリオレフィン及び合成
樹脂系でなることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 前記バンドは、繊維材料でなることを特
徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 前記バンドは、ポリエステル繊維でなる
ことを特徴とする請求項５記載の方法 - 【請求項７】 前記バンドの重複部分の開放された縁部
に沿って狭い非接着領域が設けられてなることを特徴と
する請求項１記載の方法。 - 【請求項８】 前記バンドの螺旋状の巻付け時に前記重
複部分の間に強化系が介装され、前記接着剤は前記強化
系を受ける中間領域の両側部に位置する２領域に沿って
適用される一方、前記中間領域は非接着領域であって前
記強化系より巾が広く、そのため、前記強化系は前記チ
ューブが完成して使用中、特に前記チューブの屈曲変形
時に、前記バンドの巻付け部分に対して局部的に摺動可
能とされてなることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項９】 前記強化系は、合成材料及び金属からな
るグループに属する材料でなることを特徴とする請求項
８記載の方法。 - 【請求項１０】 前記強化系は、ポリエステル及びばね
鋼からなるグループに属する材料でなることを特徴とす
る請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 完成された前記チューブにおいて、前
記強化系はその各側部に１〜４ｍｍ巾の非接着領域を有
してなることを特徴とする請求項８記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9608585 | 1996-07-10 | ||
| FR9608585A FR2751046B1 (fr) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Procede de fabrication d'un tuyau poreux a spires helicoidales collees, notamment pour le transport de gaz |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076578A true JPH1076578A (ja) | 1998-03-24 |
| JP4137195B2 JP4137195B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=9493884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18330797A Expired - Lifetime JP4137195B2 (ja) | 1996-07-10 | 1997-07-09 | 多孔性チューブの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0818648B1 (ja) |
| JP (1) | JP4137195B2 (ja) |
| KR (1) | KR100466837B1 (ja) |
| BR (1) | BR9703905A (ja) |
| DE (1) | DE69704991T2 (ja) |
| FR (1) | FR2751046B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017524578A (ja) * | 2014-08-13 | 2017-08-31 | イシル・ミュヘンディスリク・マキナ・ヴェ・インシャート・サナイ・ティカレト・アノニム・シルケチ | 可撓性通気ダクト及び関連の生産方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10144972C1 (de) * | 2001-09-12 | 2003-05-15 | Woco Franz Josef Wolf & Co Gmbh | Fluidführung, insbesondere in Form eines Rohluftschlauchs zum Einsaugen von Rohluft in einen Luftfilter eines Kraftfahrzeuges |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2486387A (en) * | 1944-05-30 | 1949-11-01 | American Ventilating Hose Co | Hose |
| GB789522A (en) * | 1955-12-30 | 1958-01-22 | Schauenburg Hans Georg | Improvements in flexible tubing |
| US3739815A (en) * | 1971-04-30 | 1973-06-19 | Wiremold Co | Flexible collapsible tubing |
| FR2720471B1 (fr) * | 1994-05-25 | 1996-08-30 | Gloanec | Tuyau en matériau fibreux pour fluides gazeux et son procédé de fabrication. |
-
1996
- 1996-07-10 FR FR9608585A patent/FR2751046B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-09 BR BR9703905-5A patent/BR9703905A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-07-09 JP JP18330797A patent/JP4137195B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-09 DE DE69704991T patent/DE69704991T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-09 KR KR1019970031816A patent/KR100466837B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-07-09 EP EP97401640A patent/EP0818648B1/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017524578A (ja) * | 2014-08-13 | 2017-08-31 | イシル・ミュヘンディスリク・マキナ・ヴェ・インシャート・サナイ・ティカレト・アノニム・シルケチ | 可撓性通気ダクト及び関連の生産方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69704991T2 (de) | 2001-11-22 |
| JP4137195B2 (ja) | 2008-08-20 |
| DE69704991D1 (de) | 2001-07-05 |
| KR100466837B1 (ko) | 2005-05-17 |
| EP0818648B1 (fr) | 2001-05-30 |
| KR980008517A (ko) | 1998-04-30 |
| FR2751046B1 (fr) | 1998-09-25 |
| EP0818648A1 (fr) | 1998-01-14 |
| FR2751046A1 (fr) | 1998-01-16 |
| BR9703905A (pt) | 2001-03-20 |
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