JPH1072244A - ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法 - Google Patents
ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法Info
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- JPH1072244A JPH1072244A JP22826996A JP22826996A JPH1072244A JP H1072244 A JPH1072244 A JP H1072244A JP 22826996 A JP22826996 A JP 22826996A JP 22826996 A JP22826996 A JP 22826996A JP H1072244 A JPH1072244 A JP H1072244A
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- Japan
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- furnace
- air
- bridges
- beckenbach
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ベッケンバッハ式石灰炉におけるバーナ設置
位置のブリッジ間に浮遊ダストが滞溜することを防止
し、石灰の良好な焼成を可能とする。 【解決手段】 炉筒１の中央部上方に上部中筒２が、同
下方に下部中筒３が同芯的に内設され、炉筒１の上部か
らコークスと混合して投入される石灰石をこのコークス
の燃焼熱と上段燃焼室５および下段燃焼室６の各バーナ
の燃焼熱により焼成して下部から製品を排出するベッケ
ンバッハ式石灰炉において、前記上段燃焼室５の周方向
に配設される複数個のバーナ設置位置のブリッジ１０，
１０間から炉筒１内に高温高圧空気を吹込み、石灰石に
混入したコークスの燃焼とブリッジ１０，１０間に滞溜
するダストを排除するようにしたことを特徴とする。
位置のブリッジ間に浮遊ダストが滞溜することを防止
し、石灰の良好な焼成を可能とする。 【解決手段】 炉筒１の中央部上方に上部中筒２が、同
下方に下部中筒３が同芯的に内設され、炉筒１の上部か
らコークスと混合して投入される石灰石をこのコークス
の燃焼熱と上段燃焼室５および下段燃焼室６の各バーナ
の燃焼熱により焼成して下部から製品を排出するベッケ
ンバッハ式石灰炉において、前記上段燃焼室５の周方向
に配設される複数個のバーナ設置位置のブリッジ１０，
１０間から炉筒１内に高温高圧空気を吹込み、石灰石に
混入したコークスの燃焼とブリッジ１０，１０間に滞溜
するダストを排除するようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は石灰炉に係り、特に
ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法に関する。
ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】石灰石を焼成して焼石灰（粉）を生成す
るための石灰炉にベッケンバッハ式石灰炉と称されるも
のがある。
るための石灰炉にベッケンバッハ式石灰炉と称されるも
のがある。
【０００３】このベッケンバッハ式石灰炉は、図１にそ
の一例の断面図を示すように、塔状に構築され、その炉
筒１の中央部上方に上部中筒２が、その下方に下部中筒
３が同芯的に内設され、炉筒１の上部の原料投入装置４
（テルハ）から原料である石灰石と固形燃料のコークス
とを投入するようになっており、このコークスの燃焼と
上段燃焼室５および下段燃焼室６の各バーナにより上記
石灰石が焼成されて下方の炉底に位置する固定テーブル
７上から図示しない掻き落し手段により掻き落されてホ
ッパ８を通じて回収するように構成されている。
の一例の断面図を示すように、塔状に構築され、その炉
筒１の中央部上方に上部中筒２が、その下方に下部中筒
３が同芯的に内設され、炉筒１の上部の原料投入装置４
（テルハ）から原料である石灰石と固形燃料のコークス
とを投入するようになっており、このコークスの燃焼と
上段燃焼室５および下段燃焼室６の各バーナにより上記
石灰石が焼成されて下方の炉底に位置する固定テーブル
７上から図示しない掻き落し手段により掻き落されてホ
ッパ８を通じて回収するように構成されている。
【０００４】上記図１において、上部中筒２の高さ領域
が「予熱帯」とされ、上段燃焼室５の領域が「上部焼成
帯」、下段燃焼室６の領域が「下部焼成帯」とされ、さ
らにその下方が「並流焼成帯」、「製品冷却帯」とされ
ている。
が「予熱帯」とされ、上段燃焼室５の領域が「上部焼成
帯」、下段燃焼室６の領域が「下部焼成帯」とされ、さ
らにその下方が「並流焼成帯」、「製品冷却帯」とされ
ている。
【０００５】前記各燃焼室５，６は、一般的には図２に
展開した状態として示すように炉筒１の内周の周方向に
バーナが５箇所宛設けられ、上段燃焼室５には１番バー
ナ（No. １）〜５番バーナ（No. ５）が、また下段燃焼
室６には６番バーナ（No. ６）〜１０番バーナ（No. １
０）がそれぞれ千鳥配置として配設され、各バーナが位
置するバーナ口の上方には上端が尖った稜線１０ａを有
する正面視略二等辺三角形状をなすブリッジ１０があっ
て、炉筒１の内周面と下部中筒３の外周面との間の石灰
石充填層１１を横切るように継いでおり、原料がブリッ
ジ１０により振り分けられるようになっている。
展開した状態として示すように炉筒１の内周の周方向に
バーナが５箇所宛設けられ、上段燃焼室５には１番バー
ナ（No. １）〜５番バーナ（No. ５）が、また下段燃焼
室６には６番バーナ（No. ６）〜１０番バーナ（No. １
０）がそれぞれ千鳥配置として配設され、各バーナが位
置するバーナ口の上方には上端が尖った稜線１０ａを有
する正面視略二等辺三角形状をなすブリッジ１０があっ
て、炉筒１の内周面と下部中筒３の外周面との間の石灰
石充填層１１を横切るように継いでおり、原料がブリッ
ジ１０により振り分けられるようになっている。
【０００６】上記ベッケンバッハ式石灰炉の作用の概要
についてみると、下段燃焼室６のバーナにより燃焼され
るＭｉｘガスの燃焼ガスは、その約１／３が炉筒１内の
下方に流れて並流焼成帯を形成し、炉底から入ってくる
製品冷却空気と合流して下部中筒３内に入り、燃焼空気
として循環して再び下段燃焼室６へ戻る。
についてみると、下段燃焼室６のバーナにより燃焼され
るＭｉｘガスの燃焼ガスは、その約１／３が炉筒１内の
下方に流れて並流焼成帯を形成し、炉底から入ってくる
製品冷却空気と合流して下部中筒３内に入り、燃焼空気
として循環して再び下段燃焼室６へ戻る。
【０００７】燃焼ガス並びに石灰石分解ガス（ＣａＣＯ
3→ＣａＯ＋ＣＯ2↑）は、最終的に炉筒１内を上昇して
炉内の石灰石を加熱分解したのち約１／３のガスは７５
０℃程度で上部中筒２の下端からその内部に入り、熱交
換器１２により燃焼用空気およびＭｉｘガスの加熱を行
い、残り２／３は投入された石灰石を予熱し、温度が１
２０℃程度まで低下したのちサイクロンにて集塵され、
その後排ガスファン１３により吸引されて炉外へ排出さ
れる。なお図３において１４は圧力測定口である。
3→ＣａＯ＋ＣＯ2↑）は、最終的に炉筒１内を上昇して
炉内の石灰石を加熱分解したのち約１／３のガスは７５
０℃程度で上部中筒２の下端からその内部に入り、熱交
換器１２により燃焼用空気およびＭｉｘガスの加熱を行
い、残り２／３は投入された石灰石を予熱し、温度が１
２０℃程度まで低下したのちサイクロンにて集塵され、
その後排ガスファン１３により吸引されて炉外へ排出さ
れる。なお図３において１４は圧力測定口である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなベッケン
バッハ式石灰炉では、周方向に配列されるバーナの設置
位置のブリッジ１０，１０…間、例えば図３に例示する
No. １バーナとNo. ２バーナとの間の上下位置間で石灰
石充填層１１内に圧力差が生じることがあり、上部のグ
ラフに見られる圧力損失となってその差圧の発生したブ
リッジ間に多量の浮遊ダストＳが存在して空気が通りに
くくなり、その結果コークスの燃焼が不十分となって石
灰石が未焼成またはコークスが燃焼を終了せず、赤熱状
態のまま下方へ落下して排出されてしまうという問題が
生じている。上記の圧力損失の発生原因は、構築された
石灰炉個有のものであって、圧力損失が生じる箇所は石
灰炉の個々によってまちまちである。
バッハ式石灰炉では、周方向に配列されるバーナの設置
位置のブリッジ１０，１０…間、例えば図３に例示する
No. １バーナとNo. ２バーナとの間の上下位置間で石灰
石充填層１１内に圧力差が生じることがあり、上部のグ
ラフに見られる圧力損失となってその差圧の発生したブ
リッジ間に多量の浮遊ダストＳが存在して空気が通りに
くくなり、その結果コークスの燃焼が不十分となって石
灰石が未焼成またはコークスが燃焼を終了せず、赤熱状
態のまま下方へ落下して排出されてしまうという問題が
生じている。上記の圧力損失の発生原因は、構築された
石灰炉個有のものであって、圧力損失が生じる箇所は石
灰炉の個々によってまちまちである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
おける問題点を解決することを課題とするもので、前述
のように炉筒内で局部的に発生するコークス燃焼不良ゾ
ーンの形成が石灰石充填層内に存在する浮遊ダストの増
加に起因していることから、石灰石充填層内の圧力バラ
ンスを積極的に崩し、浮遊ダストをその滞溜箇所以外へ
導いて正常状態に復帰させると同時に未燃焼燃料の燃焼
用空気の不足分を補って燃焼を助け、生産能力を復帰さ
せ、未焼成石灰の排出を防ぐようになされたものであ
る。
おける問題点を解決することを課題とするもので、前述
のように炉筒内で局部的に発生するコークス燃焼不良ゾ
ーンの形成が石灰石充填層内に存在する浮遊ダストの増
加に起因していることから、石灰石充填層内の圧力バラ
ンスを積極的に崩し、浮遊ダストをその滞溜箇所以外へ
導いて正常状態に復帰させると同時に未燃焼燃料の燃焼
用空気の不足分を補って燃焼を助け、生産能力を復帰さ
せ、未焼成石灰の排出を防ぐようになされたものであ
る。
【００１０】すなわちベッケンバッハ式石灰炉におい
て、前記上段燃焼室の周方向に配設される複数個のバー
ナ設置位置のブリッジ間から炉筒内に高温高圧空気を吹
込み、石灰石充填層の深部まで空気を浸透させ、ブリッ
ジ間に滞留するダストを排除することを特徴とするベッ
ケンバッハ式石灰炉の操業方法を提供することであり、
その手段として、前記バーナ設置位置のブリッジ間の上
下方向中間位置に高温高圧空気の吹込み口を設け、好ま
しくはこの吹込み口に吹込みノズルを挿着して高温高圧
空気を石灰石充填層の深部まで浸透させて石灰石に混入
したコークスの燃焼促進と、通風量を増大させてブリッ
ジ間の浮遊ダストを排除するように吹込むようにしたこ
とにある。
て、前記上段燃焼室の周方向に配設される複数個のバー
ナ設置位置のブリッジ間から炉筒内に高温高圧空気を吹
込み、石灰石充填層の深部まで空気を浸透させ、ブリッ
ジ間に滞留するダストを排除することを特徴とするベッ
ケンバッハ式石灰炉の操業方法を提供することであり、
その手段として、前記バーナ設置位置のブリッジ間の上
下方向中間位置に高温高圧空気の吹込み口を設け、好ま
しくはこの吹込み口に吹込みノズルを挿着して高温高圧
空気を石灰石充填層の深部まで浸透させて石灰石に混入
したコークスの燃焼促進と、通風量を増大させてブリッ
ジ間の浮遊ダストを排除するように吹込むようにしたこ
とにある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照し、前述の図１〜図３と共通する部分にはこ
れを援用して説明する。
形態を参照し、前述の図１〜図３と共通する部分にはこ
れを援用して説明する。
【００１２】図４はベッケンバッハ式石灰炉の上段燃焼
室５および下段燃焼室６部分の断面図を示し、このうち
上段燃焼室５のバーナ設置位置に設けられているブリッ
ジ１０，１０（No. １バーナとNo. ２バーナとの間）の
上下方向中間位置、換言すれば正面視略二等辺三角形状
を有するブリッジ１０，１０の傾斜面１０ｂ，１０ｂの
下端相当位置間に左右一対とした２個の空気吹込み口１
５，１５が設けられている。
室５および下段燃焼室６部分の断面図を示し、このうち
上段燃焼室５のバーナ設置位置に設けられているブリッ
ジ１０，１０（No. １バーナとNo. ２バーナとの間）の
上下方向中間位置、換言すれば正面視略二等辺三角形状
を有するブリッジ１０，１０の傾斜面１０ｂ，１０ｂの
下端相当位置間に左右一対とした２個の空気吹込み口１
５，１５が設けられている。
【００１３】この吹込み口１５，１５には、図６に示す
ような吹込みノズル１６が挿着されている。この吹込み
ノズル１６は、例えばステンレススチールにより形成さ
れ、その先端は炉筒１の内周面位置におかれ、基部１６
ａの断面積が９０cm2 程度のときノズル先端１６ｂの開
口面積は１０〜２２cm2 とされている。
ような吹込みノズル１６が挿着されている。この吹込み
ノズル１６は、例えばステンレススチールにより形成さ
れ、その先端は炉筒１の内周面位置におかれ、基部１６
ａの断面積が９０cm2 程度のときノズル先端１６ｂの開
口面積は１０〜２２cm2 とされている。
【００１４】上記ノズル１６を通じての空気の吹込み量
は理論的に下記のようになる。 石灰炉への供給熱量 （３６０Ｔ−ＣａＯ／日×９０×１０4 Kcal/T−Ｃａ
Ｏ）÷２４Hr／日＝１３５０×１０4 Kcal/Hr
は理論的に下記のようになる。 石灰炉への供給熱量 （３６０Ｔ−ＣａＯ／日×９０×１０4 Kcal/T−Ｃａ
Ｏ）÷２４Hr／日＝１３５０×１０4 Kcal/Hr
【００１５】 コークスの理論空気量 炉の水平断面はブリッジ１０，１０により５分割されて
おり、充填石灰石および石灰石中に混合されているコー
クスはすべてのこの部分を通過する。そして空気の吹込
みは１箇所のブリッジ間（No. １、No. ２バーナ間）に
行うものであり、したがってこの部分を通過するコーク
スの理論空気量Ａo を算出すると、 Ａo ＝（８８１．２５kg／Hr÷５）×（７２００÷８１
００）Kcal／kg×８．８９Nm3 ／kg＝１３９３Nm3 ／Hr 吹込み空気量の設定 テスト吹込み量 Ｍａｘ；Ａo ×０．８＝１１１４Nm3 ／Hr Ｍｉｎ；Ａo ×０．３＝４２０ Nm3 ／Hr ブロワの能力（圧）によるノズルの呼び径が ５０Ａのときその空気吐出量１０９０Nm3 ／Hr ４０Ａのときその空気吐出量 ６７０Nm3 ／Hr ３２Ａのときその空気吐出量 ５００Nm3 ／Hr 上記において、ノズル（５０Ａ）を１本使用し、３７
６〜３８８ｔ／日として空気の吹込みを開始したとこ
ろ、１〜２日経過後、前述の問題となる現象、すなわち
コークスが下方の製品冷却帯に大きくずれ込んで燃える
現象は解消したが、炉圧が管理値をオーバーし、操業の
継続が不可となった。
おり、充填石灰石および石灰石中に混合されているコー
クスはすべてのこの部分を通過する。そして空気の吹込
みは１箇所のブリッジ間（No. １、No. ２バーナ間）に
行うものであり、したがってこの部分を通過するコーク
スの理論空気量Ａo を算出すると、 Ａo ＝（８８１．２５kg／Hr÷５）×（７２００÷８１
００）Kcal／kg×８．８９Nm3 ／kg＝１３９３Nm3 ／Hr 吹込み空気量の設定 テスト吹込み量 Ｍａｘ；Ａo ×０．８＝１１１４Nm3 ／Hr Ｍｉｎ；Ａo ×０．３＝４２０ Nm3 ／Hr ブロワの能力（圧）によるノズルの呼び径が ５０Ａのときその空気吐出量１０９０Nm3 ／Hr ４０Ａのときその空気吐出量 ６７０Nm3 ／Hr ３２Ａのときその空気吐出量 ５００Nm3 ／Hr 上記において、ノズル（５０Ａ）を１本使用し、３７
６〜３８８ｔ／日として空気の吹込みを開始したとこ
ろ、１〜２日経過後、前述の問題となる現象、すなわち
コークスが下方の製品冷却帯に大きくずれ込んで燃える
現象は解消したが、炉圧が管理値をオーバーし、操業の
継続が不可となった。
【００１６】上記ノズル（４０Ａ）を使用したとき
は、と同様に１〜２日経過後問題となる現象は解消
し、炉圧は管理範囲を維持した。しかし３８８ｔ／日で
は炉圧が立たなかったが、３７６〜３８２ｔ／日では問
題がなく、適当であった。
は、と同様に１〜２日経過後問題となる現象は解消
し、炉圧は管理範囲を維持した。しかし３８８ｔ／日で
は炉圧が立たなかったが、３７６〜３８２ｔ／日では問
題がなく、適当であった。
【００１７】なお上記ノズル（３２Ａ）では意図する
効果は得られなかった。
効果は得られなかった。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ベ
ッケンバッハ式石灰炉の燃焼室ブリッジ間に空気を吹込
むことによりブリッジ間に滞溜する浮遊ダストを飛散さ
せ、ブリッジ間の上下部における圧力差をなくして良好
な燃焼状態へ移行させることができ、併せてコークスに
十分な空気を供給して燃焼不良を解消し、石灰の良好な
焼成を達成することができ、コークスの高混燃率操業の
安定化および製品品質の均一化を図ることができる。
ッケンバッハ式石灰炉の燃焼室ブリッジ間に空気を吹込
むことによりブリッジ間に滞溜する浮遊ダストを飛散さ
せ、ブリッジ間の上下部における圧力差をなくして良好
な燃焼状態へ移行させることができ、併せてコークスに
十分な空気を供給して燃焼不良を解消し、石灰の良好な
焼成を達成することができ、コークスの高混燃率操業の
安定化および製品品質の均一化を図ることができる。
【図１】ベッケンバッハ式石灰炉の一例を示す縦断面
図。
図。
【図２】バーナの配置を示す展開図。
【図３】同、一部を拡大し、圧力損失の状況を併せて示
す説明図。
す説明図。
【図４】本発明の一実施形態を示す石灰炉の燃焼室部分
の断面図。
の断面図。
【図５】本発明における上段燃焼室のバーナ配置の展開
図。
図。
【図６】燃焼用空気吹込みノズルの一例を示す側面図。
１ 炉筒 ２ 上部中筒 ３ 下部中筒 ４ 石灰石投入装置 ５ 上段燃焼室 ６ 下段燃焼室 ７ 固定テーブル ８ ホッパ １０ ブリッジ １１ 石灰石充填層 １２ 熱交換器 １３ 排ガスファン １４ 圧力測定口 １５ 空気吹込み口 １６ 空気吹込みノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福 井 良 夫 兵庫県加古川市尾上町養田746−16
Claims (6)
- 【請求項１】炉筒の中央部上方に上部中筒が、同下方に
下部中筒が同芯的に内設され、炉筒の上部からコークス
と混合して投入される石灰石をこのコークスの燃焼熱と
上段燃焼室および下段燃焼室の各バーナの燃焼熱により
焼成して下部から製品を排出するベッケンバッハ式石灰
炉において、前記上段燃焼室の周方向に配設される複数
個のバーナ設置位置のブリッジ間から炉筒内に高温高圧
空気を吹込み、ブリッジ間に滞溜するダストを排除する
ことを特徴とするベッケンバッハ式石灰炉の操業方法。 - 【請求項２】前記各バーナのブリッジ間の上、下部の圧
力を検出し、上、下部で差圧が生じているブリッジ間に
高温高圧空気を吹出すようにした請求項１記載のベッケ
ンバッハ式石灰炉の操業方法。 - 【請求項３】前記炉内吹出し用空気は、石灰炉の燃焼空
気ブロワから熱交換器を介して送られる高温高圧空気を
使用するようにした請求項１または２記載のベッケンバ
ッハ式石灰炉の操業方法。 - 【請求項４】上記空気は、圧力３００００〜８００００
Ｐａ、温度４２０〜６２０℃の範囲である請求項１〜３
のいずれか１項記載のベッケンバッハ式石灰炉の操業方
法。 - 【請求項５】炉筒の中央部上方に上部中筒が、同下方に
下部中筒が同芯的に内設され、炉筒の上部からコークス
と混合して投入される石灰石をこのコークスの燃焼熱と
上段燃焼室および下段燃焼室の各バーナの燃焼熱により
焼成して下部から製品を排出するベッケンバッハ式石灰
炉において、前記上段燃焼室の周方向に配設される複数
個のバーナ設置位置のブリッジ間から高温高圧空気を吹
出させる空気吹込み口を設けたことを特徴とするベッケ
ンバッハ式石灰炉。 - 【請求項６】上記空気吹込み口に空気吹込みノズルを設
け、この吹込みノズルにより高温高圧空気を石灰石充填
層の深部まで浸透させて石灰石に混入したコークスの燃
焼と、通風量を増大させてブリッジ間のダストを排除す
るようにした請求項５記載のベッケンバッハ式石灰炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22826996A JPH1072244A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22826996A JPH1072244A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072244A true JPH1072244A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16873833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22826996A Pending JPH1072244A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | ベッケンバッハ式石灰炉およびその操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1072244A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860316B1 (ko) * | 2002-07-25 | 2008-09-26 | 주식회사 포스코 | 베켄베치 킬른 가스 순환로의 부착물 형성 방지장치 |
| CN100464147C (zh) * | 2006-06-22 | 2009-02-25 | 贾会平 | 带有供气室的反应室式竖窑 |
| KR100894056B1 (ko) * | 2002-10-15 | 2009-04-21 | 주식회사 포스코 | 석회 소성로의 열교환기용 입측 포트 폐쇄 방지장치 |
| JP2010091150A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Nittetsu Mining Co Ltd | 立型炉の原石投入装置 |
| CN105892367A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-24 | 湖州浙宝冶金辅料有限公司 | 石灰竖炉自动化处理装置 |
| WO2021068312A1 (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-15 | 江苏中圣园科技股份有限公司 | 一种套筒窑的导流帽防结瘤结构 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22826996A patent/JPH1072244A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100860316B1 (ko) * | 2002-07-25 | 2008-09-26 | 주식회사 포스코 | 베켄베치 킬른 가스 순환로의 부착물 형성 방지장치 |
| KR100894056B1 (ko) * | 2002-10-15 | 2009-04-21 | 주식회사 포스코 | 석회 소성로의 열교환기용 입측 포트 폐쇄 방지장치 |
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| WO2021068312A1 (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-15 | 江苏中圣园科技股份有限公司 | 一种套筒窑的导流帽防结瘤结构 |
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