JPH1072182A - 吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装置 - Google Patents
吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装置Info
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- JPH1072182A JPH1072182A JP24685096A JP24685096A JPH1072182A JP H1072182 A JPH1072182 A JP H1072182A JP 24685096 A JP24685096 A JP 24685096A JP 24685096 A JP24685096 A JP 24685096A JP H1072182 A JPH1072182 A JP H1072182A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 リフティングマグネット等の吊り上げ装置の
吊りチェーンを親リングに取付、解除する作業を労力を
要せず、的確に行う。 【解決手段】 吊り上げ装置１の上面に取り付けられた
複数個のチェーン２ａ〜２ｄの自由端側が直接又は小径
の子リング３ａ、３ｂを介して連結される大径の親リン
グ４、親リングを垂直方向に起こしたときの各チェーン
と、子リングを含めた親リングの重心位置で吊り上げ装
置の上面で支承するように配置された主支え台６、及び
親リングを主支え台を支点として水平方向に横倒しした
ときに、親リングの左右中央部を吊り上げ装置の上面で
支承する２個の補助支え台７、８を備えた。主支え台は
上端部に凹面形状の切り欠き部が形成されている２個の
支承体を所定間隔を隔てて配置し、支承体を連結する連
結体は各支承体の上端より所定長さ下方位置で連結し、
上部に空所を形成する。
吊りチェーンを親リングに取付、解除する作業を労力を
要せず、的確に行う。 【解決手段】 吊り上げ装置１の上面に取り付けられた
複数個のチェーン２ａ〜２ｄの自由端側が直接又は小径
の子リング３ａ、３ｂを介して連結される大径の親リン
グ４、親リングを垂直方向に起こしたときの各チェーン
と、子リングを含めた親リングの重心位置で吊り上げ装
置の上面で支承するように配置された主支え台６、及び
親リングを主支え台を支点として水平方向に横倒しした
ときに、親リングの左右中央部を吊り上げ装置の上面で
支承する２個の補助支え台７、８を備えた。主支え台は
上端部に凹面形状の切り欠き部が形成されている２個の
支承体を所定間隔を隔てて配置し、支承体を連結する連
結体は各支承体の上端より所定長さ下方位置で連結し、
上部に空所を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リフティングマグ
ネツト等の吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装
置に関する。
ネツト等の吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のリフティングマグネットの
吊りチェーンの支承装置を示す斜視図である。同図にお
いて、１はリフティングマグネット、２ａ、２ｂ及び２
ｃ、２ｄは夫々２対のチェーンである。各チェーン２
ａ、２ｂ及び２ｃ、２ｄの夫々基部となる各一端はリフ
ティングマグネット１の上面の４隅に取り付けられ、自
由端に相当する他方の一端は小径の子リング３ａにはチ
ェーン２ａ、２ｂが、子リング３ｂにはチェーン２ｃ、
２ｄが夫々連結される。４は大径の親リングで、子リン
グ３ａ、３ｂ間を連結するためのものである。Ｓ1、Ｓ2
は夫々作業員で、各作業員Ｓ1、Ｓ2はリフティングマグ
ネット１上に上がり、親リング４を２人で持ち上げて図
示しない他の作業員により操作されるクレーン（図示せ
ず）のフック５に対して親リングを引っ掛けることによ
り、クレーンによる吊り上げ作業の準備を行うようにし
ていた。逆に、吊り上げ装置を降ろしてきた場合に、フ
ック５を親リングから外す時も、作業員Ｓ1、Ｓ2が２人
がかりで親リングを持ち上げてフック５から外す作業を
していた。
吊りチェーンの支承装置を示す斜視図である。同図にお
いて、１はリフティングマグネット、２ａ、２ｂ及び２
ｃ、２ｄは夫々２対のチェーンである。各チェーン２
ａ、２ｂ及び２ｃ、２ｄの夫々基部となる各一端はリフ
ティングマグネット１の上面の４隅に取り付けられ、自
由端に相当する他方の一端は小径の子リング３ａにはチ
ェーン２ａ、２ｂが、子リング３ｂにはチェーン２ｃ、
２ｄが夫々連結される。４は大径の親リングで、子リン
グ３ａ、３ｂ間を連結するためのものである。Ｓ1、Ｓ2
は夫々作業員で、各作業員Ｓ1、Ｓ2はリフティングマグ
ネット１上に上がり、親リング４を２人で持ち上げて図
示しない他の作業員により操作されるクレーン（図示せ
ず）のフック５に対して親リングを引っ掛けることによ
り、クレーンによる吊り上げ作業の準備を行うようにし
ていた。逆に、吊り上げ装置を降ろしてきた場合に、フ
ック５を親リングから外す時も、作業員Ｓ1、Ｓ2が２人
がかりで親リングを持ち上げてフック５から外す作業を
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のもの
は、その構成上、次のような問題点があった。 チェーンの親リングを人力で持ち上げてフックに掛
け、また降ろすときも親リングを人力で持ち上げてフッ
クから外していたが、これは結構重労働であると共に、
フックの着脱の作業の過程で親リングやフックが横揺れ
した際に作業員が的確な作業を行いにくい傾向があり、
その改善が求められていた。 リフティングマグネットの大形化に伴いチェーンの重
量も増大傾向にあり、図４に示すように重いチェーンの
持ち上げに２名、吊り上げ装置の操作に１名の作業員を
必要とする傾向にあり、作業効率の改善が求められてい
た。本発明は上記課題（問題点）を解決する吊り上げ装
置における吊りチェーンの支承装置を提供することを目
的とするものである。
は、その構成上、次のような問題点があった。 チェーンの親リングを人力で持ち上げてフックに掛
け、また降ろすときも親リングを人力で持ち上げてフッ
クから外していたが、これは結構重労働であると共に、
フックの着脱の作業の過程で親リングやフックが横揺れ
した際に作業員が的確な作業を行いにくい傾向があり、
その改善が求められていた。 リフティングマグネットの大形化に伴いチェーンの重
量も増大傾向にあり、図４に示すように重いチェーンの
持ち上げに２名、吊り上げ装置の操作に１名の作業員を
必要とする傾向にあり、作業効率の改善が求められてい
た。本発明は上記課題（問題点）を解決する吊り上げ装
置における吊りチェーンの支承装置を提供することを目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の吊り上げ装置に
おける吊りチェーンの支承装置は、上記課題を解決する
ために、吊り上げ装置の上面に当該チェーンの基部が取
り付けられた複数個のチェーン、これらのチェーンの自
由端側が直接又は小径の子リングを介して連結される大
径の親リング、この親リングを垂直方向に起こしたとき
の各チェーンを含めた親リングの重心位置で上記吊り上
げ装置の上面に対して支承するように配置された主支え
台及び上記親リングを主支え台を支点として水平方向に
横倒ししたときに、親リングの略左右中央部を夫々上記
吊り上げ装置の上面に対して支承する２個の補助支え台
を備えて構成した。この場合、上記主支え台は上端部に
凹面形状の切り欠き部が形成されている２個の支承体を
所定間隔を隔てて配置し、上記支承体を連結する連結体
は上記各支承体の上端より所定長さ下方位置で連結し、
上部に空所を形成するように構成するのが望ましい。ま
た、これに代え、上記主支え台は上端部の側面方向の凹
面形状の切り欠きを形成した所定幅の支承体で構成して
も良い。また、上記各補助支え台は夫々上端部の正面方
向に凹面形状の切り欠き部を形成されていることが望ま
しい。また、上記複数個のチェーンを３本とした場合に
は、これら３本のチェーンは上記吊り上げ装置の略中央
位置で親リングで連結し、この親リングを垂直に起こし
た位置の各チェーンを含めた親リングの重心位置に主支
え台がくるように吊り上げ装置の上面に対して所定の振
り分け位置に配置するように構成する必要がある。さら
に、上記複数個のチェーンを４本とした場合には、２本
のチェーンを１対にして子リングで連結し、これらの子
リングを上記吊り上げ装置の略中央位置で上記親リング
で連結し、この親リングを垂直に起こした位置の各チェ
ーンを含めた親リングの重心位置に主支え台がくるよう
に吊り上げ装置の上面に対して所定の振り分け位置に配
置するように構成する必要がある。
おける吊りチェーンの支承装置は、上記課題を解決する
ために、吊り上げ装置の上面に当該チェーンの基部が取
り付けられた複数個のチェーン、これらのチェーンの自
由端側が直接又は小径の子リングを介して連結される大
径の親リング、この親リングを垂直方向に起こしたとき
の各チェーンを含めた親リングの重心位置で上記吊り上
げ装置の上面に対して支承するように配置された主支え
台及び上記親リングを主支え台を支点として水平方向に
横倒ししたときに、親リングの略左右中央部を夫々上記
吊り上げ装置の上面に対して支承する２個の補助支え台
を備えて構成した。この場合、上記主支え台は上端部に
凹面形状の切り欠き部が形成されている２個の支承体を
所定間隔を隔てて配置し、上記支承体を連結する連結体
は上記各支承体の上端より所定長さ下方位置で連結し、
上部に空所を形成するように構成するのが望ましい。ま
た、これに代え、上記主支え台は上端部の側面方向の凹
面形状の切り欠きを形成した所定幅の支承体で構成して
も良い。また、上記各補助支え台は夫々上端部の正面方
向に凹面形状の切り欠き部を形成されていることが望ま
しい。また、上記複数個のチェーンを３本とした場合に
は、これら３本のチェーンは上記吊り上げ装置の略中央
位置で親リングで連結し、この親リングを垂直に起こし
た位置の各チェーンを含めた親リングの重心位置に主支
え台がくるように吊り上げ装置の上面に対して所定の振
り分け位置に配置するように構成する必要がある。さら
に、上記複数個のチェーンを４本とした場合には、２本
のチェーンを１対にして子リングで連結し、これらの子
リングを上記吊り上げ装置の略中央位置で上記親リング
で連結し、この親リングを垂直に起こした位置の各チェ
ーンを含めた親リングの重心位置に主支え台がくるよう
に吊り上げ装置の上面に対して所定の振り分け位置に配
置するように構成する必要がある。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下図１乃至図３に示す各実施の
形態により本発明を具体的に説明する。 第１の実施の形態：図１及び図２は夫々本発明の第１の
実施の形態の構成を示すもので、図１は全体構成を示す
斜視図、図２は夫々図１の要部の拡大図で、図２（Ａ）
はフックを親リングに引っ掛ける瞬間のときの斜視図、
同図（Ｂ）はフックを親リングに引っ掛けて少し持ち上
げた状態を示す正面図、また同図（Ｃ）は主支え台及び
補助支え台の上面形状を示す説明図である。なお、各図
において、従来のものと対応する構成については、図４
と同一の符号を付して示した。各図において、６は主支
え台で、図示のものでは、上端の側面方向に図２（Ｃ）
に示すように凹面形状の切り欠き部６Ｋを備えるように
形成された２個の支承体６ｃ1、６ｃ2とこれらの支承体
６ｃ1、６ｃ2を連結する連結体６ｄより成る。この場
合、主支え台の２個の支承体６ｃ1、６ｃ2を所定間隔を
隔てて配置し、これら支承体６ｃ1、６ｃ2を連結する連
結体６ｄは各支承体の上端より所定長さＬだけ下方位置
で連結し、上部に空所を形成するように構成する。な
お、主支え台６は、連結体６ｄの部分を支承体６ｃ1、
６ｃ2の上端部分まで上げて凹面形状の切り欠き部を形
成したような形状となる一体もので構成しても良い。た
だし、この構成にした場合には、第２の実施の形態の３
本チェーンの方式のものには適用できない。主支え台の
基部６ａはリフティングマグネット１の上面の略中央位
置であって、親リング４を図２（Ｂ）に示すようにフッ
ク５で吊り上げたときの各チェーンを含めた親リングの
重心位置に対向する場所となる位置に配置される。７及
び８は第１及び第２の補助支え台で、各補助支え台７及
び８は、親リング４を支承するために、それらの上端の
正面方向に図２（Ｃ）に示すように凹面形状の切り欠き
部が形成されているものとする。これらの補助支え台
７、８の各基部７ａ、８ａは夫々リフティングマグネッ
ト１の上面の略中央部にあって、それらの上端の支承部
となる切り欠き部７ｂ、８ｂは夫々親リング４の左方及
び右方の各側方リング部４ａ、４ｂを支承する位置とな
るように配置される。上記主支え台６及び補助支え台
７、８により親リング４が支承された図１の状態をまず
説明すると、主支え台６は２個の支承体６ｃ1、６ｃ2の
各上端の切り欠き部６Ｋの各部分が親リング４の２片の
断面径に適合する半円形の形状に形成されているから、
親リング４の降下と共に、２対のチェーンをその左右に
振り分ける機能を有すると共に、親リング４が主支え台
６に接触した時点で左右方向の安定性が確保された状態
で支承される。一方、補助支え台７、８は、親リング４
が降下と共に主支え台６を支点として前方に転倒したと
き、親リング４の側方リング部４ａ、４ｂに夫々第１、
第２の補助支え台７、８の各切り欠き部７ｂ、８ｂで接
触されて支承する。この結果、親リング４は主支え台６
で支承される側と逆方向の一端をフリーにした状態で略
水平方向の状態で支承されることになる。本発明の第１
の実施の形態の吊り上げ装置における吊りチェーンの支
承装置は上記のように構成され、作業員が１名で吊り上
げ前後のフックの取り付け、取り外しを行えるようにし
た点に構成上の特徴がある。上記構成において、図１に
示すように作業員Ｓが地上において、クレーン操作用の
遠隔操作器９を操作して、クレーンのフック５を地上側
へ下降した後、親リング４に近接するように誘導する。
この場合、前述のように親リング４は主支え台６で支承
される側と逆方向の一端がフリーの状態となって各支え
台６、７、８により支承されてリフティングマグネット
１上の空中に水平状態に横たえられているから、上記ク
レーンの操作のみでフック５を親リング４に係合させる
作業を極めて容易に行うことができる。次に、図２
（Ａ）に示すように遠隔操作器９の操作により、フック
５を上昇させれば、親リング４は補助支え台７、８から
離れてやがて図２（Ｂ）に示すように垂直方向に起こさ
れた態勢となり、さらにフック５を上昇すれば、リフテ
ィングマグネット１を持ち上げ、荷役物が置かれている
所定方向に移搬することができる。このようにして、鉄
材置場に対してリフティングマグネット１を移搬して地
上へリフティングマグネット１を降ろすときに、鉄材等
の被吸着物（図示せず）の上に当てがうようにして降ろ
し、同マグネット１を励磁して吸着力を付与するが、こ
の場合はフック５が親リング４に既に係合した状態であ
るので、遠隔操作器９によるクレーン操作により被吸着
物を吸着した状態での移搬を行うことになる。また、リ
フティングマグネット１による被吸着物を地上に釈放し
た後のフックと親リングの係合を外す作業は、作業員Ｓ
が遠隔操作器９を操作してフック５を下降しながら横方
向に誘導すれば、図２（Ｂ）の状態から親リング４の重
心位置が、まず主支え台６により支承され、次いで、そ
の主支え台６による支承部分を支点として親リング４を
他方側に横たえられたときに左、右側方のリング部４
ａ、４ｂが補助支え台７、８により支承され、親リング
４は水平状態で安定に支承されると共に、一端をフリー
状態にして、次のフック掛けに備えた態勢とすることが
できる。
形態により本発明を具体的に説明する。 第１の実施の形態：図１及び図２は夫々本発明の第１の
実施の形態の構成を示すもので、図１は全体構成を示す
斜視図、図２は夫々図１の要部の拡大図で、図２（Ａ）
はフックを親リングに引っ掛ける瞬間のときの斜視図、
同図（Ｂ）はフックを親リングに引っ掛けて少し持ち上
げた状態を示す正面図、また同図（Ｃ）は主支え台及び
補助支え台の上面形状を示す説明図である。なお、各図
において、従来のものと対応する構成については、図４
と同一の符号を付して示した。各図において、６は主支
え台で、図示のものでは、上端の側面方向に図２（Ｃ）
に示すように凹面形状の切り欠き部６Ｋを備えるように
形成された２個の支承体６ｃ1、６ｃ2とこれらの支承体
６ｃ1、６ｃ2を連結する連結体６ｄより成る。この場
合、主支え台の２個の支承体６ｃ1、６ｃ2を所定間隔を
隔てて配置し、これら支承体６ｃ1、６ｃ2を連結する連
結体６ｄは各支承体の上端より所定長さＬだけ下方位置
で連結し、上部に空所を形成するように構成する。な
お、主支え台６は、連結体６ｄの部分を支承体６ｃ1、
６ｃ2の上端部分まで上げて凹面形状の切り欠き部を形
成したような形状となる一体もので構成しても良い。た
だし、この構成にした場合には、第２の実施の形態の３
本チェーンの方式のものには適用できない。主支え台の
基部６ａはリフティングマグネット１の上面の略中央位
置であって、親リング４を図２（Ｂ）に示すようにフッ
ク５で吊り上げたときの各チェーンを含めた親リングの
重心位置に対向する場所となる位置に配置される。７及
び８は第１及び第２の補助支え台で、各補助支え台７及
び８は、親リング４を支承するために、それらの上端の
正面方向に図２（Ｃ）に示すように凹面形状の切り欠き
部が形成されているものとする。これらの補助支え台
７、８の各基部７ａ、８ａは夫々リフティングマグネッ
ト１の上面の略中央部にあって、それらの上端の支承部
となる切り欠き部７ｂ、８ｂは夫々親リング４の左方及
び右方の各側方リング部４ａ、４ｂを支承する位置とな
るように配置される。上記主支え台６及び補助支え台
７、８により親リング４が支承された図１の状態をまず
説明すると、主支え台６は２個の支承体６ｃ1、６ｃ2の
各上端の切り欠き部６Ｋの各部分が親リング４の２片の
断面径に適合する半円形の形状に形成されているから、
親リング４の降下と共に、２対のチェーンをその左右に
振り分ける機能を有すると共に、親リング４が主支え台
６に接触した時点で左右方向の安定性が確保された状態
で支承される。一方、補助支え台７、８は、親リング４
が降下と共に主支え台６を支点として前方に転倒したと
き、親リング４の側方リング部４ａ、４ｂに夫々第１、
第２の補助支え台７、８の各切り欠き部７ｂ、８ｂで接
触されて支承する。この結果、親リング４は主支え台６
で支承される側と逆方向の一端をフリーにした状態で略
水平方向の状態で支承されることになる。本発明の第１
の実施の形態の吊り上げ装置における吊りチェーンの支
承装置は上記のように構成され、作業員が１名で吊り上
げ前後のフックの取り付け、取り外しを行えるようにし
た点に構成上の特徴がある。上記構成において、図１に
示すように作業員Ｓが地上において、クレーン操作用の
遠隔操作器９を操作して、クレーンのフック５を地上側
へ下降した後、親リング４に近接するように誘導する。
この場合、前述のように親リング４は主支え台６で支承
される側と逆方向の一端がフリーの状態となって各支え
台６、７、８により支承されてリフティングマグネット
１上の空中に水平状態に横たえられているから、上記ク
レーンの操作のみでフック５を親リング４に係合させる
作業を極めて容易に行うことができる。次に、図２
（Ａ）に示すように遠隔操作器９の操作により、フック
５を上昇させれば、親リング４は補助支え台７、８から
離れてやがて図２（Ｂ）に示すように垂直方向に起こさ
れた態勢となり、さらにフック５を上昇すれば、リフテ
ィングマグネット１を持ち上げ、荷役物が置かれている
所定方向に移搬することができる。このようにして、鉄
材置場に対してリフティングマグネット１を移搬して地
上へリフティングマグネット１を降ろすときに、鉄材等
の被吸着物（図示せず）の上に当てがうようにして降ろ
し、同マグネット１を励磁して吸着力を付与するが、こ
の場合はフック５が親リング４に既に係合した状態であ
るので、遠隔操作器９によるクレーン操作により被吸着
物を吸着した状態での移搬を行うことになる。また、リ
フティングマグネット１による被吸着物を地上に釈放し
た後のフックと親リングの係合を外す作業は、作業員Ｓ
が遠隔操作器９を操作してフック５を下降しながら横方
向に誘導すれば、図２（Ｂ）の状態から親リング４の重
心位置が、まず主支え台６により支承され、次いで、そ
の主支え台６による支承部分を支点として親リング４を
他方側に横たえられたときに左、右側方のリング部４
ａ、４ｂが補助支え台７、８により支承され、親リング
４は水平状態で安定に支承されると共に、一端をフリー
状態にして、次のフック掛けに備えた態勢とすることが
できる。
【０００６】第２の実施の形態：図３により第２の実施
の形態の構成を説明する。第１の実施の形態では、吊り
上げ装置であるリフティングマグネット１に設けられる
チェーンは２対のチェーン２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの４
点支持方式であったのを、本実施の形態では吊り上げ装
置であるリフィングマグネット１に設けるチェーンを図
３（Ａ）に示すように３本のチェーン１０ａ、１０ｂ及
び１０ｃによる３点支持方式に代えた点に構成上の特徴
がある。その他の構成は第１の実施の形態と略同等であ
るので、図３中対応する構成については図１と同一の符
号を付して示した。本実施の形態では、図３（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）の各図に示すようにリフティングマグ
ネット１上の所定の３点に各チェーン１０ａ、１０ｂ及
び１０ｃの基部を取り付けた上、他端は直接大径の親リ
ング４に連結するようにしたものである。これに代え、
小径の子リングを介して大径の親リング４に連結するよ
うにしても良い。なお、親リング４に対する主支え台
６、補助支え台７、８は第１の実施の形態に図示したも
のと同様に設けるようにすれば良い。本実施の形態で
は、図３に示すように親リング４に連結された３本のチ
ェーンの内の中央のチェーン（図示のものではチェーン
１０ｂ）が主支え台６の空所の部分に配置され、主支え
台６は各チェーンを含めた親リング４の重心の位置に配
置されるから、親リング４の降下と共に、各チェーン１
０ａ、１０ｃは左右に振り分けられて垂直状態の親リン
グ４の下端が主支え台６の支承体６ｃ1、６ｃ2の切り欠
き部６Ｋの部分に接触し、支承される。この状態でフッ
ク５を前方に移動し、さらに降下させると、親リング４
が前方に転倒して親リング４の側方リング部分４ａ、４
ｂが補助支え台７、８に接触して支承される。従って、
フック５を親リング４に掛けてリフティングマグネット
１を持ち上げる場合には、第１の実施の形態と同様、こ
の親リング４に対して作業員が前記した遠隔操作器の操
作によりフック５を誘導して親リング４に係合させて図
３（Ｂ）、（Ｃ）に示すように親リング４を補助支え台
７、８から離脱させて上昇させるようにすれば良い。
の形態の構成を説明する。第１の実施の形態では、吊り
上げ装置であるリフティングマグネット１に設けられる
チェーンは２対のチェーン２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの４
点支持方式であったのを、本実施の形態では吊り上げ装
置であるリフィングマグネット１に設けるチェーンを図
３（Ａ）に示すように３本のチェーン１０ａ、１０ｂ及
び１０ｃによる３点支持方式に代えた点に構成上の特徴
がある。その他の構成は第１の実施の形態と略同等であ
るので、図３中対応する構成については図１と同一の符
号を付して示した。本実施の形態では、図３（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）の各図に示すようにリフティングマグ
ネット１上の所定の３点に各チェーン１０ａ、１０ｂ及
び１０ｃの基部を取り付けた上、他端は直接大径の親リ
ング４に連結するようにしたものである。これに代え、
小径の子リングを介して大径の親リング４に連結するよ
うにしても良い。なお、親リング４に対する主支え台
６、補助支え台７、８は第１の実施の形態に図示したも
のと同様に設けるようにすれば良い。本実施の形態で
は、図３に示すように親リング４に連結された３本のチ
ェーンの内の中央のチェーン（図示のものではチェーン
１０ｂ）が主支え台６の空所の部分に配置され、主支え
台６は各チェーンを含めた親リング４の重心の位置に配
置されるから、親リング４の降下と共に、各チェーン１
０ａ、１０ｃは左右に振り分けられて垂直状態の親リン
グ４の下端が主支え台６の支承体６ｃ1、６ｃ2の切り欠
き部６Ｋの部分に接触し、支承される。この状態でフッ
ク５を前方に移動し、さらに降下させると、親リング４
が前方に転倒して親リング４の側方リング部分４ａ、４
ｂが補助支え台７、８に接触して支承される。従って、
フック５を親リング４に掛けてリフティングマグネット
１を持ち上げる場合には、第１の実施の形態と同様、こ
の親リング４に対して作業員が前記した遠隔操作器の操
作によりフック５を誘導して親リング４に係合させて図
３（Ｂ）、（Ｃ）に示すように親リング４を補助支え台
７、８から離脱させて上昇させるようにすれば良い。
【０００７】上記の実施の形態では本発明の吊りチェー
ンの支承装置をリフティングマグネットに適用した場合
で説明したが、リフティングマグネット以外の各種の吊
り上げ装置の吊りチェーンの支承装置にも適用できるこ
とは勿論である。
ンの支承装置をリフティングマグネットに適用した場合
で説明したが、リフティングマグネット以外の各種の吊
り上げ装置の吊りチェーンの支承装置にも適用できるこ
とは勿論である。
【０００８】
【発明の効果】本発明の吊り上げ装置における吊りチェ
ーンの支承装置は上記のように構成されるから、次のよ
うな優れた効果を有する。 吊り上げ装置の使用後に着地させた状態で、フックと
親リングの取り外しを行う作業は、一人の作業員が遠隔
操作器の操作でフックを下げた後、前方に移動するとい
う簡単な操作で行えるので、特別な労力を要せず、作業
効率を大幅に向上させることができる。 また、吊り上げ装置を再操作するときには、一人の作
業員が遠隔操作器の操作でフックの先端を、上記のよう
に各支え台で支承されて横たわっている親リングの下端
に誘導すれば、親リングのフリーの状態の部分に簡単に
係合できるので、後はフックを若干上昇する操作で親リ
ングを介してのチェーン掛け作業は終了する。この場
合、従来のように人力で親リングをチェーンを含めて持
ち上げる必要がないから、チェーン掛け作業を的確に行
うことができる。 この場合、主支え台及び補助支え台の上端に凹面形状
に切り欠き部を形成すると親リングの接触面と適合して
支承するから、支承が安定にできる。
ーンの支承装置は上記のように構成されるから、次のよ
うな優れた効果を有する。 吊り上げ装置の使用後に着地させた状態で、フックと
親リングの取り外しを行う作業は、一人の作業員が遠隔
操作器の操作でフックを下げた後、前方に移動するとい
う簡単な操作で行えるので、特別な労力を要せず、作業
効率を大幅に向上させることができる。 また、吊り上げ装置を再操作するときには、一人の作
業員が遠隔操作器の操作でフックの先端を、上記のよう
に各支え台で支承されて横たわっている親リングの下端
に誘導すれば、親リングのフリーの状態の部分に簡単に
係合できるので、後はフックを若干上昇する操作で親リ
ングを介してのチェーン掛け作業は終了する。この場
合、従来のように人力で親リングをチェーンを含めて持
ち上げる必要がないから、チェーン掛け作業を的確に行
うことができる。 この場合、主支え台及び補助支え台の上端に凹面形状
に切り欠き部を形成すると親リングの接触面と適合して
支承するから、支承が安定にできる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の吊り上げ装置にお
ける吊りチェーンの支承装置の全体構成を示す斜視図で
ある。
ける吊りチェーンの支承装置の全体構成を示す斜視図で
ある。
【図２】図１の要部の拡大図で、本図（Ａ）はフックを
親リングに引っ掛ける瞬間のときの斜視図、同図（Ｂ）
はフックを親リングに引っ掛けて少し持ち上げた状態を
示す正面図、また同図（Ｃ）は主支え台及び補助支え台
の上面形状を示す説明図である。
親リングに引っ掛ける瞬間のときの斜視図、同図（Ｂ）
はフックを親リングに引っ掛けて少し持ち上げた状態を
示す正面図、また同図（Ｃ）は主支え台及び補助支え台
の上面形状を示す説明図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す図で、同図
（Ａ）は吊り上げ装置であるリフティングマグネットと
吊りチェーンとの関係を示す斜視図、同図（Ｂ）及び
（Ｃ）は夫々本発明の支承装置部分の要部拡大図で、こ
の内、同図（Ｂ）はフックを親リングに引っ掛ける瞬間
のときの斜視図、同図（Ｃ）はフックを親リングに引っ
掛けて少し持ち上げた状態を示す正面図である。
（Ａ）は吊り上げ装置であるリフティングマグネットと
吊りチェーンとの関係を示す斜視図、同図（Ｂ）及び
（Ｃ）は夫々本発明の支承装置部分の要部拡大図で、こ
の内、同図（Ｂ）はフックを親リングに引っ掛ける瞬間
のときの斜視図、同図（Ｃ）はフックを親リングに引っ
掛けて少し持ち上げた状態を示す正面図である。
【図４】従来のリフティングマグネットの吊りチェーン
の支承装置を示す斜視図である。
の支承装置を示す斜視図である。
１：リフティングマグネット（吊り上げ装置） ２ａ〜２ｄ、１０ａ〜１０ｃ：チェーン ３ａ、３ｂ：子リング ４：親リング ５：フック ６：主支え台 ６ｃ1、６ｃ2：支承体 ６ｄ：連結体 ６Ｋ、７ｂ、８ｂ：切り欠き部 ７、８：補助支え台 ９：遠隔操作器
Claims (6)
- 【請求項１】 リフティングマグネット等の吊り上げ装
置の上面に当該チェーンの基部が取り付けられた複数個
のチェーン、 これらのチェーンの自由端側が直接又は小径の子リング
を介して連結される大径の親リング、 この親リングを垂直方向に起こしたときの上記チェーン
を含めた親リングの重心位置で上記吊り上げ装置の上面
に対して支承するように配置された主支え台、 及び上記親リングを主支え台を支点として水平方向に横
倒ししたときに、親リングの略左右中央部を夫々上記吊
り上げ装置の上面に対して支承する２個の補助支え台を
備えたことを特徴とする吊り上げ装置における吊りチェ
ーンの支承装置。 - 【請求項２】 上記主支え台は上端部の側面方向に凹面
形状の切り欠き部が形成されている２個の支承体を所定
間隔を隔てて配置し、上記支承体を連結する連結体は上
記各支承体の上端より所定長さ下方位置で連結し、上部
に空所を形成するように構成した請求項１記載の吊り上
げ装置における吊りチェーンの支承装置。 - 【請求項３】 上記主支え台は上端部の側面方向に凹面
形状の切り欠きを形成した所定幅の支承体で構成した請
求項１記載の吊り上げ装置における吊りチェーンの支承
装置。 - 【請求項４】 上記各補助支え台は夫々上端部の正面方
向に凹面形状の切り欠き部を形成されている請求項１乃
至３のいずれかに記載の吊り上げ装置における吊りチェ
ーンの支承装置。 - 【請求項５】 上記複数個のチェーンを３本とした場合
には、これら３本のチェーンは上記吊り上げ装置の略中
央位置で親リングで連結し、この親リングを垂直に起こ
した位置の各チェーンを含めた親リングの重心位置に主
支え台がくるように吊り上げ装置の上面に対して所定の
振り分け位置に配置するようにした請求項１又は２或は
４に記載の吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装
置。 - 【請求項６】 上記複数個のチェーンを４本とした場合
には、２本のチェーンを１対にして子リングで連結し、
これらの子リングを上記吊り上げ装置の略中央位置で上
記親リングで連結し、この親リングを垂直に起こした位
置の各チェーンを含めた親リングの重心位置に主支え台
がくるように吊り上げ装置の上面に対して所定の振り分
け位置に配置するようにした請求項１乃至５のいずれか
に記載の吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24685096A JPH1072182A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24685096A JPH1072182A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072182A true JPH1072182A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17154649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24685096A Pending JPH1072182A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 吊り上げ装置における吊りチェーンの支承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1072182A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100575528B1 (ko) * | 2004-02-26 | 2006-05-08 | 최한탁 | 가열용 전사지를 이용한 전사방법 및 그 물품 |
| KR100622450B1 (ko) | 2005-03-25 | 2006-09-13 | 현대제철 주식회사 | 부자재 백 투입장치를 가진 고철장입 마그네트 |
| JP2009511381A (ja) * | 2005-10-06 | 2009-03-19 | フレノリンク・フォーバルトニングス・アーベー | リフティングスリングシステム |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP24685096A patent/JPH1072182A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100575528B1 (ko) * | 2004-02-26 | 2006-05-08 | 최한탁 | 가열용 전사지를 이용한 전사방법 및 그 물품 |
| KR100622450B1 (ko) | 2005-03-25 | 2006-09-13 | 현대제철 주식회사 | 부자재 백 투입장치를 가진 고철장입 마그네트 |
| JP2009511381A (ja) * | 2005-10-06 | 2009-03-19 | フレノリンク・フォーバルトニングス・アーベー | リフティングスリングシステム |
| US8157304B2 (en) | 2005-10-06 | 2012-04-17 | Frenolink Förvaltnings AB | Lifting sling system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050519 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050531 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |