JPH1069196A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH1069196A JPH1069196A JP22624996A JP22624996A JPH1069196A JP H1069196 A JPH1069196 A JP H1069196A JP 22624996 A JP22624996 A JP 22624996A JP 22624996 A JP22624996 A JP 22624996A JP H1069196 A JPH1069196 A JP H1069196A
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- cleaning
- electrostatic latent
- latent image
- toner
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非磁性一成分のトナーを使用して静電潜像を
現像する際に、簡単な構成の手段により小粒径の余剰ト
ナーを確実にクリーニングし、かつ静電潜像担持体のイ
レーズ効果を兼ね備える画像形成装置を提供する。 【解決手段】 このクリーニングブレードを、導電性材
料で形成し、静電潜像担持体に対向させクリーニング部
の開口部に設け、静電潜像担持体の帯電電位に対する逆
極性のクリーニング電位をクリーニング時に印加する。
また、前記導電性材料が、ウレタンまたはシリコンゴム
のエラストマー材料にカーボンブラックを添加剤として
使用するものであるか、または、前記クリーニングブレ
ードの抵抗値が、１×１０4 〜１×１０6 Ωであり、前
記クリーニング電位が、静電潜像担持体の帯電電位と露
光電位との電位差以下である構成にもできる。
現像する際に、簡単な構成の手段により小粒径の余剰ト
ナーを確実にクリーニングし、かつ静電潜像担持体のイ
レーズ効果を兼ね備える画像形成装置を提供する。 【解決手段】 このクリーニングブレードを、導電性材
料で形成し、静電潜像担持体に対向させクリーニング部
の開口部に設け、静電潜像担持体の帯電電位に対する逆
極性のクリーニング電位をクリーニング時に印加する。
また、前記導電性材料が、ウレタンまたはシリコンゴム
のエラストマー材料にカーボンブラックを添加剤として
使用するものであるか、または、前記クリーニングブレ
ードの抵抗値が、１×１０4 〜１×１０6 Ωであり、前
記クリーニング電位が、静電潜像担持体の帯電電位と露
光電位との電位差以下である構成にもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電潜像担持体上
に現像されたトナーを転写ローラなどの転写手段を使用
して印刷媒体に転写し、クリーニング部のブレードによ
り余剰トナーを回収する画像形成装置に関し、特に、Ａ
３用紙を扱う中型機にも対応できる画像形成装置に関す
る。
に現像されたトナーを転写ローラなどの転写手段を使用
して印刷媒体に転写し、クリーニング部のブレードによ
り余剰トナーを回収する画像形成装置に関し、特に、Ａ
３用紙を扱う中型機にも対応できる画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、非磁性一成分トナーを使用する電
子写真方式のプリンタでは、画像形成装置が使用され、
この画像形成装置では、静電潜像担持体上に現像された
トナー薄層を紙などの印刷媒体に転写後、静電潜像担持
体における未転写トナーまたは非印刷面上のかぶりトナ
ーなどの余剰トナーを回収できることが重要であり、そ
のための回収方式を有する画像形成装置が種々提案され
ている。
子写真方式のプリンタでは、画像形成装置が使用され、
この画像形成装置では、静電潜像担持体上に現像された
トナー薄層を紙などの印刷媒体に転写後、静電潜像担持
体における未転写トナーまたは非印刷面上のかぶりトナ
ーなどの余剰トナーを回収できることが重要であり、そ
のための回収方式を有する画像形成装置が種々提案され
ている。
【０００３】第１の従来例として、絶縁性ウレタンゴム
をブレード状に形成し、これら余剰トナーをブレードに
より掻き取ってクリーナホッパに回収する方式があり、
トナーの粒径が１０μｍ程度までの場合に使用されてい
る。
をブレード状に形成し、これら余剰トナーをブレードに
より掻き取ってクリーナホッパに回収する方式があり、
トナーの粒径が１０μｍ程度までの場合に使用されてい
る。
【０００４】粒径が６〜７μｍの粉砕トナー、または球
形の重合トナーを中型機に使用する第２の従来例として
は、ブレードの圧接力を大きくし、かつブレードの寸法
制度を厳しく管理してクリーニング不良を防止したり、
回転駆動部を有するクリーニングローラを使用し、これ
ら余剰トナーを静電潜像担持体上で散らし回収する方式
がある。
形の重合トナーを中型機に使用する第２の従来例として
は、ブレードの圧接力を大きくし、かつブレードの寸法
制度を厳しく管理してクリーニング不良を防止したり、
回転駆動部を有するクリーニングローラを使用し、これ
ら余剰トナーを静電潜像担持体上で散らし回収する方式
がある。
【０００５】一方、露光・現像・転写プロセスを経た静
電潜像担持体から余剰トナーが回収されても、そのまま
静電潜像担持体を再び帯電させると表面に帯電した領域
が残るため、前頁の静電潜像の残像（メモリ）が次頁の
印刷媒体上に現れる現象（いわゆるゴースト）が生じ、
また、静電潜像担持体の表面の劣化が激しい。
電潜像担持体から余剰トナーが回収されても、そのまま
静電潜像担持体を再び帯電させると表面に帯電した領域
が残るため、前頁の静電潜像の残像（メモリ）が次頁の
印刷媒体上に現れる現象（いわゆるゴースト）が生じ、
また、静電潜像担持体の表面の劣化が激しい。
【０００６】そこで、ゴースト対策が施された第３の従
来例として、次頁の印刷のため静電潜像担持体を帯電さ
せる前に、静電潜像担持体の表面を一様に露光放電して
表面の残留電荷を除去するイレーザを有するものがあ
り、ゴースト発生および表面劣化の防止に適している。
来例として、次頁の印刷のため静電潜像担持体を帯電さ
せる前に、静電潜像担持体の表面を一様に露光放電して
表面の残留電荷を除去するイレーザを有するものがあ
り、ゴースト発生および表面劣化の防止に適している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、第１の従来例
では、画像の解像度を高める要請からトナーの粒径を６
〜７μｍと小粒径化する場合や、重合トナーを使用する
場合には、これらトナーが静電潜像担持体１０に強く付
着するため適していない。
では、画像の解像度を高める要請からトナーの粒径を６
〜７μｍと小粒径化する場合や、重合トナーを使用する
場合には、これらトナーが静電潜像担持体１０に強く付
着するため適していない。
【０００８】これらのトナーが使用できる第２の従来例
では、ブレードの圧接力を大きくすると静電潜像担持体
とブレードとの間の摩擦力も大きくなるため、ブレード
が捲れ上がり易く、異音（いわゆるブレードの鳴き）を
発する場合もあった。また、クリーニングローラを付加
すると、構成が複雑となり大型化し製造コストを圧迫し
た。
では、ブレードの圧接力を大きくすると静電潜像担持体
とブレードとの間の摩擦力も大きくなるため、ブレード
が捲れ上がり易く、異音（いわゆるブレードの鳴き）を
発する場合もあった。また、クリーニングローラを付加
すると、構成が複雑となり大型化し製造コストを圧迫し
た。
【０００９】一方、第３の従来例では、イレーザに使用
するための光源や駆動回路などを特別に付加する必要が
あり、さらに装置が大型化し製造コスト高になる。
するための光源や駆動回路などを特別に付加する必要が
あり、さらに装置が大型化し製造コスト高になる。
【００１０】上記に鑑み、本発明は、非磁性一成分のト
ナーを使用して静電潜像を現像する際に、簡単な構成の
手段により小粒径のトナーを確実にクリーニングし、か
つ静電潜像担持体のイレーズ効果を兼ね備える画像形成
装置の提供を目的とする。
ナーを使用して静電潜像を現像する際に、簡単な構成の
手段により小粒径のトナーを確実にクリーニングし、か
つ静電潜像担持体のイレーズ効果を兼ね備える画像形成
装置の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の画像形成装置は、トナー転写後の余剰トナ
ーを回収するためのクリーニング部を備え、クリーニン
グ部におけるクリーニングブレードを静電潜像担持体に
対向させ、このクリーニングブレードにより余剰トナー
を掻き取る画像形成装置において、導電性材料で形成
し、静電潜像担持体の外周面に対向させクリーニング部
の開口部に設けるクリーニングブレードと、前記クリー
ニングブレードに、静電潜像担持体の帯電電位に対する
逆極性のクリーニング電位をクリーニング時に印加する
電圧印加手段とを設けることを特徴とする。
め、本発明の画像形成装置は、トナー転写後の余剰トナ
ーを回収するためのクリーニング部を備え、クリーニン
グ部におけるクリーニングブレードを静電潜像担持体に
対向させ、このクリーニングブレードにより余剰トナー
を掻き取る画像形成装置において、導電性材料で形成
し、静電潜像担持体の外周面に対向させクリーニング部
の開口部に設けるクリーニングブレードと、前記クリー
ニングブレードに、静電潜像担持体の帯電電位に対する
逆極性のクリーニング電位をクリーニング時に印加する
電圧印加手段とを設けることを特徴とする。
【００１２】本発明の画像形成装置によれば、導電性の
クリーニングブレードが実現できるため、これにより帯
電トナーの電荷が放電され、また、静電潜像担持体の表
面の残留電荷が同時にイレーズされる。
クリーニングブレードが実現できるため、これにより帯
電トナーの電荷が放電され、また、静電潜像担持体の表
面の残留電荷が同時にイレーズされる。
【００１３】本発明の好ましい画像形成装置では、前記
導電性材料に、ウレタンまたはシリコンゴムのエラスト
マー材料にカーボンブラックを添加剤として使用する。
また、前記クリーニングブレードの抵抗値が、１×１０
4 〜１×１０6 Ωの範囲であり、前記クリーニング電位
が、静電潜像担持体の帯電電位と露光電位との電位差以
下とすることも好ましい。これらの場合には、導電性ク
リーニングブレードが安価な材料で容易に実現できる。
導電性材料に、ウレタンまたはシリコンゴムのエラスト
マー材料にカーボンブラックを添加剤として使用する。
また、前記クリーニングブレードの抵抗値が、１×１０
4 〜１×１０6 Ωの範囲であり、前記クリーニング電位
が、静電潜像担持体の帯電電位と露光電位との電位差以
下とすることも好ましい。これらの場合には、導電性ク
リーニングブレードが安価な材料で容易に実現できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に基づ
いて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係
る第１実施形態の画像形成装置を示すブロック図であ
る。この画像形成装置は、回転する静電潜像担持体１０
を挟みトナー部２０を図面の右側に、クリーニング部３
０を左側に、帯電部材４０を上側に、転写部材５０を下
側に設け、それぞれ静電潜像担持体１０に対向させる構
成である。
いて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係
る第１実施形態の画像形成装置を示すブロック図であ
る。この画像形成装置は、回転する静電潜像担持体１０
を挟みトナー部２０を図面の右側に、クリーニング部３
０を左側に、帯電部材４０を上側に、転写部材５０を下
側に設け、それぞれ静電潜像担持体１０に対向させる構
成である。
【００１５】静電潜像担持体１０は、図面上の時計方向
に１２０ｍｍ／秒で回転しており、帯電部材４０により
−１０００Ｖ〜−１１００Ｖの帯電バイアスが均一に印
加され、その際、表面の帯電電位が約−７００Ｖにな
る。また、図示しないレーザ光源から画像データを露光
させ、静電潜像担持体１０の表面に静電潜像を形成す
る。
に１２０ｍｍ／秒で回転しており、帯電部材４０により
−１０００Ｖ〜−１１００Ｖの帯電バイアスが均一に印
加され、その際、表面の帯電電位が約−７００Ｖにな
る。また、図示しないレーザ光源から画像データを露光
させ、静電潜像担持体１０の表面に静電潜像を形成す
る。
【００１６】トナー部２０には、トナー２１を貯留する
トナーホッパ２２の開口部を静電潜像担持体１０と対向
させ、トナー２１を攪拌する攪拌部材２３と、図面上の
反時計方向に回転するトナー供給部材２４とを内蔵す
る。この開口部には、同じく反時計方向に回転するトナ
ー担持体２５と、静電潜像担持体１０表面にトナー薄層
を形成する薄層形成部材２６とを設けてある。
トナーホッパ２２の開口部を静電潜像担持体１０と対向
させ、トナー２１を攪拌する攪拌部材２３と、図面上の
反時計方向に回転するトナー供給部材２４とを内蔵す
る。この開口部には、同じく反時計方向に回転するトナ
ー担持体２５と、静電潜像担持体１０表面にトナー薄層
を形成する薄層形成部材２６とを設けてある。
【００１７】トナー２１は、負帯電性のポリエステル系
で粒径が６〜７μｍ程度であり、均一に帯電させるため
トナー担持体２５の十点平均表面粗さＲZ を７μｍ以下
にするのが望ましい。
で粒径が６〜７μｍ程度であり、均一に帯電させるため
トナー担持体２５の十点平均表面粗さＲZ を７μｍ以下
にするのが望ましい。
【００１８】トナー担持体２５は、例えばステンレスや
アルミニウムなどの金属ローラと、この金属ローラの外
周面に設ける導電性のシリコンゴムやウレタンゴムなど
の弾性表面からなっている。この弾性表面は、薄層形成
部材２６および静電潜像担持体１０に対する適正な接触
圧を保つため、そのゴム硬度をＡ硬度計で３０〜４０度
に設定する。
アルミニウムなどの金属ローラと、この金属ローラの外
周面に設ける導電性のシリコンゴムやウレタンゴムなど
の弾性表面からなっている。この弾性表面は、薄層形成
部材２６および静電潜像担持体１０に対する適正な接触
圧を保つため、そのゴム硬度をＡ硬度計で３０〜４０度
に設定する。
【００１９】また、トナー担持体２５が低抵抗であると
静電潜像担持体１０へのリークが生じ、高抵抗では現像
効率が低下し、また、トナー２１のかぶり等を最小限に
するため、トナー担持体２５の外周面と回転軸間の抵抗
値を１０5 〜１０6 Ωとするのが望ましい。
静電潜像担持体１０へのリークが生じ、高抵抗では現像
効率が低下し、また、トナー２１のかぶり等を最小限に
するため、トナー担持体２５の外周面と回転軸間の抵抗
値を１０5 〜１０6 Ωとするのが望ましい。
【００２０】薄層形成部材２６は、ステンレスやリン青
銅などの金属薄板のバネ材からなり、またはシリコンゴ
ムをトナー担持体２５との接触面に塗布したものでもよ
い。
銅などの金属薄板のバネ材からなり、またはシリコンゴ
ムをトナー担持体２５との接触面に塗布したものでもよ
い。
【００２１】クリーニング部３０は、トナー２１を掻き
取る導電性クリーニングブレード３１と、掻き取られた
トナー２１を収納するクリーナホッパ３２からなり、静
電潜像担持体１０の円筒面にクリーニングブレード３１
の刃先を置いている。
取る導電性クリーニングブレード３１と、掻き取られた
トナー２１を収納するクリーナホッパ３２からなり、静
電潜像担持体１０の円筒面にクリーニングブレード３１
の刃先を置いている。
【００２２】以上において、トナー供給部材２４により
トナー２１がトナー担持体２５に供給されると、薄層形
成部材２６によりトナー担持体２５が摩擦帯電されつつ
トナー２１の厚みを規制され、トナー粒３〜４層程度の
均一な薄層がトナー担持体２５の帯電表面に形成され
る。
トナー２１がトナー担持体２５に供給されると、薄層形
成部材２６によりトナー担持体２５が摩擦帯電されつつ
トナー２１の厚みを規制され、トナー粒３〜４層程度の
均一な薄層がトナー担持体２５の帯電表面に形成され
る。
【００２３】帯電されたトナー２１の薄層が、トナー担
持体２５の回転に従って静電潜像担持体１０との対向部
まで運ばれる。トナー担持体２５の対向部には、静電潜
像担持体１０の帯電電位とトナー担持体２５に印加され
る現像バイアスの電位との電位差に基づく電界が生じ、
この電界により静電潜像担持体１０上の静電潜像にトナ
ー２１が移動しトナー像が現像される。
持体２５の回転に従って静電潜像担持体１０との対向部
まで運ばれる。トナー担持体２５の対向部には、静電潜
像担持体１０の帯電電位とトナー担持体２５に印加され
る現像バイアスの電位との電位差に基づく電界が生じ、
この電界により静電潜像担持体１０上の静電潜像にトナ
ー２１が移動しトナー像が現像される。
【００２４】現像されたトナー像は、静電潜像担持体１
０の回転に従って転写部材５０との対向部まで運ばれ
る。この対向部には用紙などの印刷媒体６０が挟まれ通
過しつつあり、印刷媒体６０の裏側からトナー２１の帯
電と逆極性の転写バイアスの電位が印加され、表側のト
ナー像が印刷媒体６０に転写される。
０の回転に従って転写部材５０との対向部まで運ばれ
る。この対向部には用紙などの印刷媒体６０が挟まれ通
過しつつあり、印刷媒体６０の裏側からトナー２１の帯
電と逆極性の転写バイアスの電位が印加され、表側のト
ナー像が印刷媒体６０に転写される。
【００２５】図２は、図１におけるクリーニング部を詳
しく示す部分ブロック図である。導電性クリーニングブ
レード３１は、静電潜像担持体１０の外周面における少
なくとも帯電領域の横幅を有するブレード状に形成され
る導電性ゴムブレード３３と、金属製基板３４とからな
る。
しく示す部分ブロック図である。導電性クリーニングブ
レード３１は、静電潜像担持体１０の外周面における少
なくとも帯電領域の横幅を有するブレード状に形成され
る導電性ゴムブレード３３と、金属製基板３４とからな
る。
【００２６】導電性ゴムブレード３３は、シリコンゴム
やウレタンゴムなどのエラストマー材料に、カーボンブ
ラックなどの導電性添加剤が付与されて全体の抵抗値が
１０4 〜１０6 Ωに制御され、直流電源３５から金属製
基板３４を介し静電潜像担持体１０の帯電電位に対する
逆極性のクリーニング電位が印加されている。この抵抗
値以下では、導電性ゴムブレード３３が静電潜像担持体
１０に短絡する可能性があり、この抵抗値以上では、導
電性ゴムブレード３３による放電電流値が低下し、もし
くは注入電荷量が不足して、放電効果が少なくなってし
まう。
やウレタンゴムなどのエラストマー材料に、カーボンブ
ラックなどの導電性添加剤が付与されて全体の抵抗値が
１０4 〜１０6 Ωに制御され、直流電源３５から金属製
基板３４を介し静電潜像担持体１０の帯電電位に対する
逆極性のクリーニング電位が印加されている。この抵抗
値以下では、導電性ゴムブレード３３が静電潜像担持体
１０に短絡する可能性があり、この抵抗値以上では、導
電性ゴムブレード３３による放電電流値が低下し、もし
くは注入電荷量が不足して、放電効果が少なくなってし
まう。
【００２７】図３は、図２におけるトナーの作用を示す
部分ブロック図である。トナー像の転写後、静電潜像担
持体１０がクリーニング部３０まで引き続き回転する。
その際、導電性ゴムブレード３３の電位は、静電潜像担
持体１０の逆極性であり、例えば、反転現像方式の電子
写真プリンタに使用される場合、現像剤であるトナー２
１と静電潜像担持体１０との帯電電位が同極性である。
部分ブロック図である。トナー像の転写後、静電潜像担
持体１０がクリーニング部３０まで引き続き回転する。
その際、導電性ゴムブレード３３の電位は、静電潜像担
持体１０の逆極性であり、例えば、反転現像方式の電子
写真プリンタに使用される場合、現像剤であるトナー２
１と静電潜像担持体１０との帯電電位が同極性である。
【００２８】従って、帯電する余剰トナー２１を引きつ
け導電性ゴムブレード３３を介し逆極性の電位が印加さ
れ、余剰トナー２１の電荷が放電させられるため、余剰
トナー２１が機械的に掻き取られるのみならず電気的に
も取り除かれ確実にクリーナホッパ３２に回収すること
ができる。
け導電性ゴムブレード３３を介し逆極性の電位が印加さ
れ、余剰トナー２１の電荷が放電させられるため、余剰
トナー２１が機械的に掻き取られるのみならず電気的に
も取り除かれ確実にクリーナホッパ３２に回収すること
ができる。
【００２９】図４は、図２における静電潜像の作用を示
す部分ブロック図である。前記反転現像の場合、クリー
ニング電位が静電潜像担持体１０の帯電電位Ｖｏとも逆
極性の関係にあり、現像トナー２１の転写後に静電潜像
担持体１０表面に残存する残留電荷１１もクリーニング
電位により放電される。
す部分ブロック図である。前記反転現像の場合、クリー
ニング電位が静電潜像担持体１０の帯電電位Ｖｏとも逆
極性の関係にあり、現像トナー２１の転写後に静電潜像
担持体１０表面に残存する残留電荷１１もクリーニング
電位により放電される。
【００３０】つまり、この残留電荷１１をも打ち消す程
度のクリーニング電位を印加すれば、次回の印刷におい
て静電潜像担持体１０の帯電バイアスを印加する際、ポ
ジメモリが残らず帯電不足が発生しない。従って、転写
後の静電潜像担持体１０に対するイレーズ効果として作
用し安定した印刷を実現できるばかりか、第３の従来例
におけるイレーザを不要にできる。
度のクリーニング電位を印加すれば、次回の印刷におい
て静電潜像担持体１０の帯電バイアスを印加する際、ポ
ジメモリが残らず帯電不足が発生しない。従って、転写
後の静電潜像担持体１０に対するイレーズ効果として作
用し安定した印刷を実現できるばかりか、第３の従来例
におけるイレーザを不要にできる。
【００３１】
【実施例】本発明の具体的な実施例として、負極性に帯
電する非磁性一成分ポリエステルのトナー２１を使用
し、静電潜像担持体１０を負極性に帯電させ、導電性ゴ
ムブレード３３に正極性のクリーニング電位を印加し
た。このクリーニング電位の値が静電潜像担持体１０の
帯電電位Ｖｏと露光電位Ｖｉの電位差程度であると適度
な放電効果が得られ、この電位差より小さすぎるとポジ
メモリが残りがちになる。しかし、この電位差より大き
いとネガメモリが発生し易いため、クリーニング電位
は、結局この電位差以下であれば良好なトナー２１回収
とイレーズ効果が得られた。
電する非磁性一成分ポリエステルのトナー２１を使用
し、静電潜像担持体１０を負極性に帯電させ、導電性ゴ
ムブレード３３に正極性のクリーニング電位を印加し
た。このクリーニング電位の値が静電潜像担持体１０の
帯電電位Ｖｏと露光電位Ｖｉの電位差程度であると適度
な放電効果が得られ、この電位差より小さすぎるとポジ
メモリが残りがちになる。しかし、この電位差より大き
いとネガメモリが発生し易いため、クリーニング電位
は、結局この電位差以下であれば良好なトナー２１回収
とイレーズ効果が得られた。
【００３２】また、粒径６．５μｍの小粒径トナー２１
を使用し、静電潜像担持体１０を−７００Ｖに、露光電
位を−５０〜−７０Ｖに、トナー担持体２５に印加する
現像バイアスを−４８０Ｖに、転写バイアスを５００〜
７００Ｖに設定し、導電性ゴムブレード３３の抵抗値を
５×１０5 Ωとし、クリーニング電位として＋５００Ｖ
を印加した。
を使用し、静電潜像担持体１０を−７００Ｖに、露光電
位を−５０〜−７０Ｖに、トナー担持体２５に印加する
現像バイアスを−４８０Ｖに、転写バイアスを５００〜
７００Ｖに設定し、導電性ゴムブレード３３の抵抗値を
５×１０5 Ωとし、クリーニング電位として＋５００Ｖ
を印加した。
【００３３】以上において、１００００頁以上の印刷ラ
ンニングを行った結果、クリーニング不良による印刷媒
体６０上のトナー汚れや黒すじがなく、また、ランニン
グによる静電潜像担持体１０の露光電位（残留電位）の
上昇が観察されず、導電性ゴムブレード３３に静電潜像
担持体１０と逆極性のクリーニング電位を印加すること
によるイレーズ効果が確認された。
ンニングを行った結果、クリーニング不良による印刷媒
体６０上のトナー汚れや黒すじがなく、また、ランニン
グによる静電潜像担持体１０の露光電位（残留電位）の
上昇が観察されず、導電性ゴムブレード３３に静電潜像
担持体１０と逆極性のクリーニング電位を印加すること
によるイレーズ効果が確認された。
【００３４】一方、絶縁ウレタン製でイレーズ効果がな
い従来のクリーニングブレードを使用し、１００００頁
の印刷ランニングを行うと、８５００頁を過ぎた当たり
から印刷媒体６０上にクリーニング不良に起因する黒す
じが生じ、また、露光電位（残留電位）が１００００頁
の印刷後に８０〜９０Ｖ程度上昇し印刷濃度の低下が観
察された。
い従来のクリーニングブレードを使用し、１００００頁
の印刷ランニングを行うと、８５００頁を過ぎた当たり
から印刷媒体６０上にクリーニング不良に起因する黒す
じが生じ、また、露光電位（残留電位）が１００００頁
の印刷後に８０〜９０Ｖ程度上昇し印刷濃度の低下が観
察された。
【００３５】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明の画
像形成装置では、電気的なトナーの回収と機械的な掻き
取りとを併用するため、効率よく小粒径の余剰トナーが
回収でき、また、クリーニングローラを使用せず、イレ
ーズ光源および駆動回路も削除できるため、構成が簡単
になり小型化と製造コストの削減が可能になる。さら
に、静電潜像担持体表面を一様に除電してから帯電部材
により帯電するため、静電潜像担持体の長寿命化につな
がる。
像形成装置では、電気的なトナーの回収と機械的な掻き
取りとを併用するため、効率よく小粒径の余剰トナーが
回収でき、また、クリーニングローラを使用せず、イレ
ーズ光源および駆動回路も削除できるため、構成が簡単
になり小型化と製造コストの削減が可能になる。さら
に、静電潜像担持体表面を一様に除電してから帯電部材
により帯電するため、静電潜像担持体の長寿命化につな
がる。
【００３６】従って、非磁性一成分のトナーを使用して
静電潜像を現像する際に、簡単な構成の手段により小粒
径のトナーを確実にクリーニングし、かつ静電潜像担持
体のイレーズ効果を兼ね備える画像形成装置を提供でき
る効果がある。
静電潜像を現像する際に、簡単な構成の手段により小粒
径のトナーを確実にクリーニングし、かつ静電潜像担持
体のイレーズ効果を兼ね備える画像形成装置を提供でき
る効果がある。
【図１】本発明による第１実施形態の画像形成装置を説
明するブロック図。
明するブロック図。
【図２】図１におけるクリーニング部を詳しく示す部分
ブロック図。
ブロック図。
【図３】図２におけるトナーの作用を示す部分ブロック
図。
図。
【図４】図２における静電潜像の作用を示す部分ブロッ
ク図。
ク図。
１０ 静電潜像担持体 ２０ トナー部 ２１ トナー ２２ トナーホッパ ２３ 攪拌部材 ２４ トナー供給部材 ２５ トナー担持体 ２６ 薄層形成部材 ３０ クリーニング部 ３１ 導電性クリーニングブレード ３２ クリーナホッパ ４０ 帯電部材 ５０ 転写部材 ６０ 印刷媒体
Claims (3)
- 【請求項１】 トナー転写後の余剰トナーを回収するた
めのクリーニング部を備え、クリーニング部におけるク
リーニングブレードを静電潜像担持体に対向させ、この
クリーニングブレードにより余剰トナーを掻き取る画像
形成装置において、 導電性材料で形成し、静電潜像担持体の外周面に対向さ
せクリーニング部の開口部に設けるクリーニングブレー
ドと、 前記クリーニングブレードに、静電潜像担持体の帯電電
位に対する逆極性のクリーニング電位をクリーニング時
に印加する電圧印加手段とを設けることを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項２】 前記導電性材料は、ウレタンまたはシリ
コンゴムのエラストマー材料にカーボンブラックを添加
剤として使用するものである、請求項１に記載の画像形
成装置。 - 【請求項３】 前記クリーニングブレードの抵抗値が、
１×１０4 〜１×１０6 Ωの範囲であり、前記クリーニ
ング電位が、静電潜像担持体の帯電電位と露光電位との
電位差以下である、請求項１に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22624996A JPH1069196A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22624996A JPH1069196A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069196A true JPH1069196A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16842238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22624996A Pending JPH1069196A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1069196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8280295B2 (en) | 2007-06-12 | 2012-10-02 | Ricoh Company, Limited | Cleaning device, image forming apparatus including the device, and process cartridge including the device |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP22624996A patent/JPH1069196A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8280295B2 (en) | 2007-06-12 | 2012-10-02 | Ricoh Company, Limited | Cleaning device, image forming apparatus including the device, and process cartridge including the device |
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