JPH1069000A - 背面投射型スクリーンおよびその製造方法 - Google Patents
背面投射型スクリーンおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH1069000A JPH1069000A JP8228092A JP22809296A JPH1069000A JP H1069000 A JPH1069000 A JP H1069000A JP 8228092 A JP8228092 A JP 8228092A JP 22809296 A JP22809296 A JP 22809296A JP H1069000 A JPH1069000 A JP H1069000A
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- JP
- Japan
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- sheet
- film
- screen
- lens sheet
- fresnel lens
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルム状スクリーンシートを用いることは
画像品位の向上に有効だが、透明板を用いて挟持するよ
うな従来の構成では部分的にシワ、撓みを生じて画像品
位を損ない、透明板の反射による光損失も生じていた。 【解決手段】 フィルム状スクリーンシート4を光学機
能を有する有効領域の外側周辺部で比較的剛性の高い支
持部材7に固定した構造とする。製造方法としては透明
樹脂フィルムに感光性樹脂によって光学機能部を形成し
たフィルム状スクリーンシート4の周辺をクランプして
テンションをかけた状態で支持部材7を接着する。効果
として平面度が高くシワ、撓みのないフィルム状スクリ
ーンシートの実用が可能になり、フレネルレンズシート
に用いた場合には大幅な2重像低減が可能で、またレン
チキュラレンズシートに用いた場合には解像力に優れモ
アレの発生の軽微な画像表示品位の高い背面投射型スク
リーンを実現する。
画像品位の向上に有効だが、透明板を用いて挟持するよ
うな従来の構成では部分的にシワ、撓みを生じて画像品
位を損ない、透明板の反射による光損失も生じていた。 【解決手段】 フィルム状スクリーンシート4を光学機
能を有する有効領域の外側周辺部で比較的剛性の高い支
持部材7に固定した構造とする。製造方法としては透明
樹脂フィルムに感光性樹脂によって光学機能部を形成し
たフィルム状スクリーンシート4の周辺をクランプして
テンションをかけた状態で支持部材7を接着する。効果
として平面度が高くシワ、撓みのないフィルム状スクリ
ーンシートの実用が可能になり、フレネルレンズシート
に用いた場合には大幅な2重像低減が可能で、またレン
チキュラレンズシートに用いた場合には解像力に優れモ
アレの発生の軽微な画像表示品位の高い背面投射型スク
リーンを実現する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は陰極線管(以下、C
RTと記す)、液晶パネル等に形成した画像をその背面
より投射レンズによって投射して、その前面から観察す
るための背面投射型スクリーン、およびその製造方法に
関する。
RTと記す)、液晶パネル等に形成した画像をその背面
より投射レンズによって投射して、その前面から観察す
るための背面投射型スクリーン、およびその製造方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年テレビジョン受像機を中心に大画面
に対するニーズが高まっており、これを比較的軽量コン
パクトに実現できる背面投射型の画像表示装置が注目さ
れている。その基本構成を模式的に図5に示す。
に対するニーズが高まっており、これを比較的軽量コン
パクトに実現できる背面投射型の画像表示装置が注目さ
れている。その基本構成を模式的に図5に示す。
【0003】CRT1に形成した画像を投射レンズ2に
よって拡大投射する。スクリーン3は結像面に設置さ
れ、全体として発散的でしかも指向性が極めて強く投射
レンズ2からの入射する投射光を、主指向方向がほぼス
クリーン面に垂直で適度な拡散を有する光に変換して画
像として認識できるようにする。
よって拡大投射する。スクリーン3は結像面に設置さ
れ、全体として発散的でしかも指向性が極めて強く投射
レンズ2からの入射する投射光を、主指向方向がほぼス
クリーン面に垂直で適度な拡散を有する光に変換して画
像として認識できるようにする。
【0004】投射レンズ2からスクリーン3に発散的に
入射する投射光を主指向性がほぼスクリーン面に垂直な
光に変換する働きをするのがフレネルレンズシート4で
あり、その光を拡散して適切な視野範囲を与える働きを
するのがレンチキュラレンズシート5である。
入射する投射光を主指向性がほぼスクリーン面に垂直な
光に変換する働きをするのがフレネルレンズシート4で
あり、その光を拡散して適切な視野範囲を与える働きを
するのがレンチキュラレンズシート5である。
【0005】フレネルレンズシート4の厚みは薄い方が
望ましい。フレネルレンズシート4の両面での反射に起
因するダミー像、いわゆる2重像を軽減できるからであ
る。2重像の発生は図6によって説明される。
望ましい。フレネルレンズシート4の両面での反射に起
因するダミー像、いわゆる2重像を軽減できるからであ
る。2重像の発生は図6によって説明される。
【0006】図6はフレネルレンズシート4の周辺部の
部分断面図である。フレネルレンズシート4の入射面4
1に発散的に入射する投射光は実線に示す経路で略平行
光に変換され信号光として出射するが、出射面42でそ
の一部は反射率に応じて反射され、入射面41で全反射
して波線に示した経路でダミー光として出射する。信号
光、ダミー光はそれぞれレンチキュラレンズシートの作
用で拡散され、信号像、ダミー像として観察される。ダ
ミー光の光線強度は、信号光の光線強度の数パーセント
程度である。図6には各観察方向から見た輝度分布を模
式的に楕円状に示している。信号光、ダミー光の拡散後
の主指向方向はフレネルレンズシート4からの出射方向
であり、光線強度に応じてダミー像の輝度分布を示す楕
円は小さくなる。
部分断面図である。フレネルレンズシート4の入射面4
1に発散的に入射する投射光は実線に示す経路で略平行
光に変換され信号光として出射するが、出射面42でそ
の一部は反射率に応じて反射され、入射面41で全反射
して波線に示した経路でダミー光として出射する。信号
光、ダミー光はそれぞれレンチキュラレンズシートの作
用で拡散され、信号像、ダミー像として観察される。ダ
ミー光の光線強度は、信号光の光線強度の数パーセント
程度である。図6には各観察方向から見た輝度分布を模
式的に楕円状に示している。信号光、ダミー光の拡散後
の主指向方向はフレネルレンズシート4からの出射方向
であり、光線強度に応じてダミー像の輝度分布を示す楕
円は小さくなる。
【0007】ダミー光の出射方向から観察したときの信
号像、ダミー像それぞれの輝度は楕円内に示した矢印の
長さに比例する。図6から明らかなように、ダミー光の
光線強度が相対的に小さいにも関わらず、観察方向によ
ってはダミー像は信号像と同等あるいはそれ以上の輝度
になり2重像として観察される。
号像、ダミー像それぞれの輝度は楕円内に示した矢印の
長さに比例する。図6から明らかなように、ダミー光の
光線強度が相対的に小さいにも関わらず、観察方向によ
ってはダミー像は信号像と同等あるいはそれ以上の輝度
になり2重像として観察される。
【0008】図6から明らかなように2重像の間隔はフ
レネルレンズシート4の厚みに比例するので、フレネル
レンズシート4は薄ければ薄いほど2重像として視認さ
れ難くなり好ましい。
レネルレンズシート4の厚みに比例するので、フレネル
レンズシート4は薄ければ薄いほど2重像として視認さ
れ難くなり好ましい。
【0009】レンチキュラレンズシート5も別の理由か
ら薄型が望まれる場合がある。その理由を図7を用いて
説明する。
ら薄型が望まれる場合がある。その理由を図7を用いて
説明する。
【0010】レンチキュラレンズシート5は、その入射
側に設けたレンチキュラレンズの焦点位置に出射面を設
けることによって有効出射領域を限定して、無効領域に
光吸収層6を設ける。このことによって、投射光を損失
することなく、外光を吸収してコントラストを向上する
ことができる。図7から明らかなように、拡散角を一定
とすればレンチキュラレンズピッチとシート厚みは比例
関係にある。
側に設けたレンチキュラレンズの焦点位置に出射面を設
けることによって有効出射領域を限定して、無効領域に
光吸収層6を設ける。このことによって、投射光を損失
することなく、外光を吸収してコントラストを向上する
ことができる。図7から明らかなように、拡散角を一定
とすればレンチキュラレンズピッチとシート厚みは比例
関係にある。
【0011】高精細度を実現するためおよび、モアレを
低減するためにレンチキュラレンズのピッチを小さくし
ようとすれば、その厚みも薄くなる。
低減するためにレンチキュラレンズのピッチを小さくし
ようとすれば、その厚みも薄くなる。
【0012】このような薄型スクリーンシートを実現す
るために、透明な樹脂フィルムを基材とし、その上に感
光性樹脂によってレンズ形成する方法が提案されている
(特開平4−208933号公報参照)。
るために、透明な樹脂フィルムを基材とし、その上に感
光性樹脂によってレンズ形成する方法が提案されている
(特開平4−208933号公報参照)。
【0013】このような方法を用いれば、薄型スクリー
ンシート3を比較的簡便に実現して、スクリーン性能を
大幅に向上することができる。
ンシート3を比較的簡便に実現して、スクリーン性能を
大幅に向上することができる。
【0014】しかしながらこのような薄型スクリーンシ
ート3は剛性が低いため、単に枠にはめ込むような方法
では保持できない。そこで、比較的厚い透明板を用いて
挟み込む構造で保持するのが一般的であった。
ート3は剛性が低いため、単に枠にはめ込むような方法
では保持できない。そこで、比較的厚い透明板を用いて
挟み込む構造で保持するのが一般的であった。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成ではスクリーンシート3と透明板を全面にわた
って密接させることは困難で、部分的な浮きによって薄
型スクリーンシート3にシワ、撓みを生じ画像を著しく
損なう原因となっていた。また、透明板の反射によって
数パーセントの光損失が不可避的であった。
来の構成ではスクリーンシート3と透明板を全面にわた
って密接させることは困難で、部分的な浮きによって薄
型スクリーンシート3にシワ、撓みを生じ画像を著しく
損なう原因となっていた。また、透明板の反射によって
数パーセントの光損失が不可避的であった。
【0016】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の背面投射型スクリーンは、フィルム状の薄型
スクリーンシートを光学機能を有する有効領域の外側周
辺部で比較的剛性の高い支持部材に固定したものであ
り、また本発明の背面投射型スクリーンの製造方法は、
フィルム状スクリーンシートを形成する工程と、前記フ
ィルム状スクリーンシートを光学機能を有する有効領域
の外側周辺部で比較的剛性の高い支持部材にテンション
をかけた状態で固定する工程とを含むるものである。
に本発明の背面投射型スクリーンは、フィルム状の薄型
スクリーンシートを光学機能を有する有効領域の外側周
辺部で比較的剛性の高い支持部材に固定したものであ
り、また本発明の背面投射型スクリーンの製造方法は、
フィルム状スクリーンシートを形成する工程と、前記フ
ィルム状スクリーンシートを光学機能を有する有効領域
の外側周辺部で比較的剛性の高い支持部材にテンション
をかけた状態で固定する工程とを含むるものである。
【0017】本発明によれば、薄型スクリーンシートを
シワ、撓み、光損失を生じることなく保持することが可
能になる。
シワ、撓み、光損失を生じることなく保持することが可
能になる。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明の第1の発明である背面投
射型スクリーンは、CRT、液晶パネル等の画像源に形
成した画像を投射レンズによってその背面より拡大投射
して、その前面より観察するための背面投射型スクリー
ンであって、光学機能を有するフィルム状スクリーンシ
ートをその構成要素として含み、前記フィルム状スクリ
ーンシートは光学機能を有する有効領域の外側周辺部で
比較的剛性の高い支持部材に固定されていることを特徴
とするものであり、剛性の低いフィルム状光学部材をシ
ワ、撓み、光損失を生じることなく保持して高品位な画
像表示を実現するものである。
射型スクリーンは、CRT、液晶パネル等の画像源に形
成した画像を投射レンズによってその背面より拡大投射
して、その前面より観察するための背面投射型スクリー
ンであって、光学機能を有するフィルム状スクリーンシ
ートをその構成要素として含み、前記フィルム状スクリ
ーンシートは光学機能を有する有効領域の外側周辺部で
比較的剛性の高い支持部材に固定されていることを特徴
とするものであり、剛性の低いフィルム状光学部材をシ
ワ、撓み、光損失を生じることなく保持して高品位な画
像表示を実現するものである。
【0019】この背面投射型スクリーンにおいて、より
具体的な構成は支持部材は材質が金属で、矩形状の枠構
造であることを特徴とする。
具体的な構成は支持部材は材質が金属で、矩形状の枠構
造であることを特徴とする。
【0020】また、フイルム状スクリーンシートはフレ
ネルレンズシートとレンチキュラレンズシートとから構
成されるものであってもよく、2重像の軽微な高品位の
画像表示を実現するものである。
ネルレンズシートとレンチキュラレンズシートとから構
成されるものであってもよく、2重像の軽微な高品位の
画像表示を実現するものである。
【0021】本発明の第2の発明である背面投射型スク
リーンは、陰極線管、液晶パネル等の画像表示装置に形
成した画像を投射レンズによってその背面より拡大投射
して、その前面より観察するための背面投射型スクリー
ンにおいて、フレネルレンズシートとレンチキュラレン
ズシートとから構成される光学機能を有するフィルム状
スクリーンシートをその構成要素として含み、前記フィ
ルム状スクリーンシートは、前記フレネルレンズシート
が前記レンチキュラレンズシートの側面または光学機能
を有する有効領域の外側周辺部に接着されていることを
特徴とするものである。
リーンは、陰極線管、液晶パネル等の画像表示装置に形
成した画像を投射レンズによってその背面より拡大投射
して、その前面より観察するための背面投射型スクリー
ンにおいて、フレネルレンズシートとレンチキュラレン
ズシートとから構成される光学機能を有するフィルム状
スクリーンシートをその構成要素として含み、前記フィ
ルム状スクリーンシートは、前記フレネルレンズシート
が前記レンチキュラレンズシートの側面または光学機能
を有する有効領域の外側周辺部に接着されていることを
特徴とするものである。
【0022】本発明の第3の発明である背面投射型スク
リーンの製造方法は、フィルム状スクリーンシートを形
成する工程と、前記フィルム状スクリーンシートを光学
機能を有する有効領域の外側周辺部で比較的剛性の高い
支持部材にテンションをかけた状態で固定する工程とを
含むことを特徴とするものであり、温湿度等の変動にと
ってシワ、撓みの生じることのない安定なスクリーンを
実現することができる。
リーンの製造方法は、フィルム状スクリーンシートを形
成する工程と、前記フィルム状スクリーンシートを光学
機能を有する有効領域の外側周辺部で比較的剛性の高い
支持部材にテンションをかけた状態で固定する工程とを
含むことを特徴とするものであり、温湿度等の変動にと
ってシワ、撓みの生じることのない安定なスクリーンを
実現することができる。
【0023】この背面投射型スクリーンの製造方法おけ
る前記フィルム状スクリーンシートを形成する工程の一
例を具体的に示すものであり、透明樹脂フィルム上に感
光性樹脂によってレンズを形成する工程を含むことを特
徴とする。
る前記フィルム状スクリーンシートを形成する工程の一
例を具体的に示すものであり、透明樹脂フィルム上に感
光性樹脂によってレンズを形成する工程を含むことを特
徴とする。
【0024】またこの背面投射型スクリーンの製造方法
における支持部材の一例を具体的に示すと、前記支持部
材はその材質が金属で、矩形状の枠構造であることを特
徴とする。
における支持部材の一例を具体的に示すと、前記支持部
材はその材質が金属で、矩形状の枠構造であることを特
徴とする。
【0025】以下、本発明の実施の形態について、図面
を用いて説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態を示す断面
図であり、一部を部分拡大図で示し、図2はフィルム状
フレネルレンズシートを示す斜視図で、一部破断図で示
している。
を用いて説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の実施の形態を示す断面
図であり、一部を部分拡大図で示し、図2はフィルム状
フレネルレンズシートを示す斜視図で、一部破断図で示
している。
【0026】フィルム状フレネルレンズシート4はその
周辺部を、矩形状の金属枠7の上面に接着剤8によって
固定されている。固定に際しては、想定される使用環境
における温湿度変化に対しても平面度を保ち、シワ、撓
みが発生しないよう適切なテンションをかける。金属枠
7は剛性を確保しつつ軽量化するため中空構造になって
いる。
周辺部を、矩形状の金属枠7の上面に接着剤8によって
固定されている。固定に際しては、想定される使用環境
における温湿度変化に対しても平面度を保ち、シワ、撓
みが発生しないよう適切なテンションをかける。金属枠
7は剛性を確保しつつ軽量化するため中空構造になって
いる。
【0027】かかる構成によれば、フィルム状フレネル
レンズシートを極めて高い平面度で保持することが可能
で、透明板を用いてレンチキュラレンズシートとで挟持
する場合のような光損失を生じることもない。
レンズシートを極めて高い平面度で保持することが可能
で、透明板を用いてレンチキュラレンズシートとで挟持
する場合のような光損失を生じることもない。
【0028】上記実施の形態1ではフィルム状フレネル
レンズシートについて記述したが、ピッチのきわめて小
さなフィルム状レンチキュラレンズシートについても同
様な構造を取りうることは自明であり、この場合は高解
像度、モアレ低減が期待できる。さらに、一つの金属枠
を用いてフィルム状レンチキュラシート、フィルム状フ
レネルレンズシート双方を一体に構成することも可能で
ある。
レンズシートについて記述したが、ピッチのきわめて小
さなフィルム状レンチキュラレンズシートについても同
様な構造を取りうることは自明であり、この場合は高解
像度、モアレ低減が期待できる。さらに、一つの金属枠
を用いてフィルム状レンチキュラシート、フィルム状フ
レネルレンズシート双方を一体に構成することも可能で
ある。
【0029】(実施の形態2)上記実施の形態1におい
ては、支持部材として矩形状の金属枠を用いたが、所定
の剛性を有するものなら利用可能であり、例えばその例
を図3において示す。
ては、支持部材として矩形状の金属枠を用いたが、所定
の剛性を有するものなら利用可能であり、例えばその例
を図3において示す。
【0030】図3(a)に示すように、比較的厚みのあ
るレンチキュラレンズシート15を支持部材として利用
が可能である。14は厚みの薄いフイルム状フレネルレ
ンズシートである。
るレンチキュラレンズシート15を支持部材として利用
が可能である。14は厚みの薄いフイルム状フレネルレ
ンズシートである。
【0031】フイルム状フレネルレンズシート14は、
レンチキュラレンズシート15を覆うようにその側面ま
で密接するものであり、その側面において、両者のシー
トが接着されるものである。またレンチキュラレンズシ
ートの光学機能の有効領域より外の領域においてフレネ
ルレンズシート14と接着しても良い。
レンチキュラレンズシート15を覆うようにその側面ま
で密接するものであり、その側面において、両者のシー
トが接着されるものである。またレンチキュラレンズシ
ートの光学機能の有効領域より外の領域においてフレネ
ルレンズシート14と接着しても良い。
【0032】このような構成をとることで、フイルム状
スクリーンシートに支持部材を設ける必要がないため、
構成部品数を減らすことが可能であり、その構造を簡単
にするという作用効果を有する。
スクリーンシートに支持部材を設ける必要がないため、
構成部品数を減らすことが可能であり、その構造を簡単
にするという作用効果を有する。
【0033】また逆に、図3(b)に示すように、フィ
ルム状レンチキュラレンズシート25と比較的厚みのあ
るフレネルレンズシート24を用い、フィルム状レンチ
キュラレンズシート25をフレネルレンズシート24を
覆うように密着させるよう構成し、その側面または光学
機能の有効領域より外の領域で両シートを接着する構成
を取っても同様な効果有する。
ルム状レンチキュラレンズシート25と比較的厚みのあ
るフレネルレンズシート24を用い、フィルム状レンチ
キュラレンズシート25をフレネルレンズシート24を
覆うように密着させるよう構成し、その側面または光学
機能の有効領域より外の領域で両シートを接着する構成
を取っても同様な効果有する。
【0034】(実施の形態3)図4は本発明に記載され
た発明の実施の形態を示す工程図である。その工程図に
従って、製造方法の流れを説明する。
た発明の実施の形態を示す工程図である。その工程図に
従って、製造方法の流れを説明する。
【0035】(1)透明なポリエステルフィルム4aの
上に感光性樹脂によってフレネルレンズ4bを形成して
フィルム状フレネルレンズシート4を形成する。
上に感光性樹脂によってフレネルレンズ4bを形成して
フィルム状フレネルレンズシート4を形成する。
【0036】(2)上記フィルム状フレネルレンズシー
ト4の周辺をクランパー9によってクランプしてどの部
分も均一のテンションをかける。
ト4の周辺をクランパー9によってクランプしてどの部
分も均一のテンションをかける。
【0037】(3)金属枠7の上面に接着剤8を塗布す
る。 (4)上記テンションを維持した状態でフィルム状フレ
ネルレンズシート4のフラット面周辺部と金属枠7の上
面接着部を密接させ、接着剤を硬化する。
る。 (4)上記テンションを維持した状態でフィルム状フレ
ネルレンズシート4のフラット面周辺部と金属枠7の上
面接着部を密接させ、接着剤を硬化する。
【0038】(5)硬化が完了した時点でフィルム状フ
レネルレンズシートの周辺不用部を切断、除去してスク
リーンを得る。
レネルレンズシートの周辺不用部を切断、除去してスク
リーンを得る。
【0039】このような製造方法によれば、機械強度の
弱いフィルム状フレネルレンズシートを平面度高く保持
することが可能になる。
弱いフィルム状フレネルレンズシートを平面度高く保持
することが可能になる。
【0040】また、上記においてはフィルム状フレネル
レンズシートについて記述したが、ピッチのきわめて小
さなフィルム状レンチキュラレンズシートについても同
様な製造方法を用いることが可能なことは自明であり、
この場合は高解像度、モアレ低減が期待できる。さら
に、一つの金属枠を用いてフィルム状レンチキュラシー
ト、フィルム状フレネルレンズシート双方を一体に構成
することも可能である。
レンズシートについて記述したが、ピッチのきわめて小
さなフィルム状レンチキュラレンズシートについても同
様な製造方法を用いることが可能なことは自明であり、
この場合は高解像度、モアレ低減が期待できる。さら
に、一つの金属枠を用いてフィルム状レンチキュラシー
ト、フィルム状フレネルレンズシート双方を一体に構成
することも可能である。
【0041】
【発明の効果】以上詳細に説明して明らかなように、本
発明の背面投射型スクリーンおよびその製造方法によれ
ば、フィルム状スクリーンシートを極めて高い平面度で
保持することが可能で、透明板を用いて挟持する場合の
ような光損失を生じることもなく、2重像の大幅な低
減、解像力の向上、モアレの低減を実現することが出来
る。
発明の背面投射型スクリーンおよびその製造方法によれ
ば、フィルム状スクリーンシートを極めて高い平面度で
保持することが可能で、透明板を用いて挟持する場合の
ような光損失を生じることもなく、2重像の大幅な低
減、解像力の向上、モアレの低減を実現することが出来
る。
【図1】本発明の実施の形態1における背面投射型スク
リーンを示す断面図
リーンを示す断面図
【図2】本発明の実施の形態1におけるフィルム状フレ
ネルレンズシート部分を示す部分破断斜視図
ネルレンズシート部分を示す部分破断斜視図
【図3】本発明の実施の形態2における背面投射型スク
リーンを示す断面図
リーンを示す断面図
【図4】本発明の実施の形態3における背面投射型スク
リーンの製造方法を示す工程図
リーンの製造方法を示す工程図
【図5】投射型画像表示装置の基本構成を示す模式図
【図6】フレネルレンズシートにより発生する2重像を
説明するための断面図
説明するための断面図
【図7】レンチキュラレンズシートの作用を示す断面図
1 CRT 2 投射レンズ 3 スクリーン 4、14、24 フレネルレンズシート 5、15、25 レンチキュラレンズシート 6 光吸収層 7 金属枠 8 接着剤 9 クランパー
Claims (6)
- 【請求項1】 陰極線管、液晶パネル等の画像表示装置
に形成した画像を投射レンズによってその背面より拡大
投射して、その前面より観察するための背面投射型スク
リーンにおいて、光学機能を有するフィルム状スクリー
ンシートをその構成要素として含み、前記フィルム状ス
クリーンシートは光学機能を有する有効領域の外側周辺
部で比較的剛性の高い支持部材によって固定されている
ことを特徴とする背面投射型スクリーン。 - 【請求項2】 支持部材は材質が金属で、矩形状の枠構
造であることを特徴とする請求項1記載の背面投射型ス
クリーン。 - 【請求項3】 フイルム状スクリーンシートはフレネル
レンズシートとレンチキュラレンズシートとから構成さ
れることを特徴とする請求項1または請求項2記載の背
面投射型スクリーン。 - 【請求項4】 陰極線管、液晶パネル等の画像表示装置
に形成した画像を投射レンズによってその背面より拡大
投射して、その前面より観察するための背面投射型スク
リーンにおいて、フレネルレンズシートとレンチキュラ
レンズシートとから構成される光学機能を有するフィル
ム状スクリーンシートをその構成要素として含み、前記
フィルム状スクリーンシートは、前記フレネルレンズシ
ートが前記レンチキュラレンズシートの側面または光学
機能を有する有効領域の外側周辺部に接着されているこ
とを特徴とする背面投射型スクリーン。 - 【請求項5】 陰極線管、液晶パネル等の画像表示装置
に形成した画像を投射レンズによってその背面より拡大
投射して、その前面より観察するための背面投射型スク
リーンにおいて、フレネルレンズシートとレンチキュラ
レンズシートとから構成される光学機能を有するフィル
ム状スクリーンシートをその構成要素として含み、、前
記フィルム状スクリーンシートは、前記レンチキュラレ
ンズシートが前記フレネルレンズシートの側面または光
学機能を有する有効領域の外側周辺部に接着されている
ことを特徴とする背面投射型スクリーン。 - 【請求項6】 透明なポリエステルフィルム上に感光性
樹脂によってフレネルレンズを形成してフィルム状フレ
ネルレンズシートを製造する工程と、前記フィルム状フ
レネルレンズシートの周辺をクランプしてどの部分も均
一のテンションをかける工程と、支持部材に接着剤を塗
布し前記テンションを維持した状態のフィルム状フレネ
ルレンズシートの周辺部に密接させ、前記接着剤を硬化
する工程と、前記接着剤が硬化したあと前記フィルム状
フレネルレンズシートの周辺不用部を切断、除去する工
程とからなる背面投射型スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8228092A JPH1069000A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 背面投射型スクリーンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8228092A JPH1069000A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 背面投射型スクリーンおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069000A true JPH1069000A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16871069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8228092A Pending JPH1069000A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 背面投射型スクリーンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1069000A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190075498A (ko) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | 주식회사 에스에프에이 | 기능성 필름 부착장치 및 그를 구비하는 기능성 필름 부착시스템 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP8228092A patent/JPH1069000A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190075498A (ko) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | 주식회사 에스에프에이 | 기능성 필름 부착장치 및 그를 구비하는 기능성 필름 부착시스템 |
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