JPH1066802A - 超音波脱泡装置 - Google Patents
超音波脱泡装置Info
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- JPH1066802A JPH1066802A JP22679196A JP22679196A JPH1066802A JP H1066802 A JPH1066802 A JP H1066802A JP 22679196 A JP22679196 A JP 22679196A JP 22679196 A JP22679196 A JP 22679196A JP H1066802 A JPH1066802 A JP H1066802A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 写真用乳剤のような液体に対しても脱泡を十
分行うことができて、しかも添加剤の凝集も含めた液体
の変質や槽壁や管壁の侵食を防止できる超音波脱泡装置
の提供。 【解決手段】 内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音
波振動を与える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液
体からガスが離脱するガス分離部を有する送液管と、該
送液管に送る被脱泡液体の粘度情報を与える粘度情報検
出部と、該粘度情報検出部よりの粘度情報に基いて前記
振動子の出力を制御する制御手段とを備えたことを特徴
とする超音波脱泡装置。
分行うことができて、しかも添加剤の凝集も含めた液体
の変質や槽壁や管壁の侵食を防止できる超音波脱泡装置
の提供。 【解決手段】 内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音
波振動を与える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液
体からガスが離脱するガス分離部を有する送液管と、該
送液管に送る被脱泡液体の粘度情報を与える粘度情報検
出部と、該粘度情報検出部よりの粘度情報に基いて前記
振動子の出力を制御する制御手段とを備えたことを特徴
とする超音波脱泡装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波脱泡装置に
関し、特に、写真用乳剤のような各種分散質添加剤を含
んで気泡が生じ易く、気泡があるとその液体を用いた製
品に致命的な欠陥が生じるようになる液体に対して好適
に用いられる脱泡装置に関する。
関し、特に、写真用乳剤のような各種分散質添加剤を含
んで気泡が生じ易く、気泡があるとその液体を用いた製
品に致命的な欠陥が生じるようになる液体に対して好適
に用いられる脱泡装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】写真用乳剤のような液体の脱泡について
は、特開昭５２−１１９５７６号、同５３−１３９２７
４号、同５９−６９１０８号、実開昭５８−１０８１０
７号、特開平３−１５７１０３号各公報に記載されてい
るように、貯液槽のような大きな断面積で移動する液体
に外部から一定周波数の超音波振動を与えて脱泡するよ
うにしたのでは、振動が均一に与えられず脱泡が不十分
となるだけでなく、超音波振動によって添加剤が凝集し
て塗布不良を起こし易いと言う問題があるので、それを
改善するものとして、比較的小さな移送断面積で移送す
る間の上部にガス溜まり部分のある送液管か上下方向に
液体を移送する送液管で被脱泡液体を移送している間に
管の外側から被脱泡液体に一定周波数の超音波振動を与
えるようにする方法や装置が提案されている。
は、特開昭５２−１１９５７６号、同５３−１３９２７
４号、同５９−６９１０８号、実開昭５８−１０８１０
７号、特開平３−１５７１０３号各公報に記載されてい
るように、貯液槽のような大きな断面積で移動する液体
に外部から一定周波数の超音波振動を与えて脱泡するよ
うにしたのでは、振動が均一に与えられず脱泡が不十分
となるだけでなく、超音波振動によって添加剤が凝集し
て塗布不良を起こし易いと言う問題があるので、それを
改善するものとして、比較的小さな移送断面積で移送す
る間の上部にガス溜まり部分のある送液管か上下方向に
液体を移送する送液管で被脱泡液体を移送している間に
管の外側から被脱泡液体に一定周波数の超音波振動を与
えるようにする方法や装置が提案されている。
【０００３】一方、宇宙機器の流体容器内の脱泡や高粘
度印刷用インク、ダンパオイル内の脱泡に適用される超
音波脱泡装置として、液体を貯留する容器内に周波数が
高次共鳴周波数から低次共鳴周波数まで変化する超音波
振動の発振子を設けたものが特開平７−１６４０２号公
報によって知られている。
度印刷用インク、ダンパオイル内の脱泡に適用される超
音波脱泡装置として、液体を貯留する容器内に周波数が
高次共鳴周波数から低次共鳴周波数まで変化する超音波
振動の発振子を設けたものが特開平７−１６４０２号公
報によって知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の脱
泡方法や装置では、写真用乳剤のような液体の脱泡を十
分に行おうとすると添加剤の凝集や発熱による液体の変
質さらには槽壁や管壁の侵食が起こり易いと言う問題が
ある。
泡方法や装置では、写真用乳剤のような液体の脱泡を十
分に行おうとすると添加剤の凝集や発熱による液体の変
質さらには槽壁や管壁の侵食が起こり易いと言う問題が
ある。
【０００５】本発明は、上記問題を解消するためになさ
れたものであり、写真用乳剤のような液体に対しても脱
泡を十分行うことができて、しかも添加剤の凝集も含め
た液体の変質や槽壁や管壁の侵食を防止できる超音波脱
泡装置の提供を目的とする。
れたものであり、写真用乳剤のような液体に対しても脱
泡を十分行うことができて、しかも添加剤の凝集も含め
た液体の変質や槽壁や管壁の侵食を防止できる超音波脱
泡装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
特許請求の範囲の請求項１の、内部を一方向に流れる被
脱泡液体に超音波振動を与える振動子を備えるととも
に、前記被脱泡液体からガスが離脱するガス分離部を有
する送液管と、該送液管に送る被脱泡液体の粘度情報を
与える粘度情報検出部と、該粘度情報検出部よりの粘度
情報に基いて前記振動子の出力を制御する制御手段とを
備えたことを特徴とする超音波脱泡装置にあり、この構
成によって前記目的を達成する。
特許請求の範囲の請求項１の、内部を一方向に流れる被
脱泡液体に超音波振動を与える振動子を備えるととも
に、前記被脱泡液体からガスが離脱するガス分離部を有
する送液管と、該送液管に送る被脱泡液体の粘度情報を
与える粘度情報検出部と、該粘度情報検出部よりの粘度
情報に基いて前記振動子の出力を制御する制御手段とを
備えたことを特徴とする超音波脱泡装置にあり、この構
成によって前記目的を達成する。
【０００７】すなわち請求項１の脱泡装置は、送液管を
流れる被脱泡液体の粘度が高くて脱泡しにくいときは振
動子の発信出力を高くし、粘度が低くて脱泡し易いとき
は振動子の発信出力を下げるように、被脱泡液体の粘度
に応じて振動子の発信出力が制御されるから、脱泡が行
われるのに必要十分な超音波振動を被脱泡液体に与える
ことができて、液体の変質や送液管壁の侵食を発生させ
ることなく十分な脱泡を行うことができる。
流れる被脱泡液体の粘度が高くて脱泡しにくいときは振
動子の発信出力を高くし、粘度が低くて脱泡し易いとき
は振動子の発信出力を下げるように、被脱泡液体の粘度
に応じて振動子の発信出力が制御されるから、脱泡が行
われるのに必要十分な超音波振動を被脱泡液体に与える
ことができて、液体の変質や送液管壁の侵食を発生させ
ることなく十分な脱泡を行うことができる。
【０００８】また本発明の第２の発明は、請求項２の、
内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音波振動を与える
振動子を備えるとともに、前記被脱泡液体からガスが離
脱するガス分離部を有する送液管と、該送液管の送る被
脱泡液体の流速情報を与える流速情報検出部と、該流速
情報検出部よりの流速情報に基いて前記振動子の出力を
制御する制御手段とを備えたことを特徴とする超音波脱
泡装置にあり、この構成によって前記目的を達成する。
内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音波振動を与える
振動子を備えるとともに、前記被脱泡液体からガスが離
脱するガス分離部を有する送液管と、該送液管の送る被
脱泡液体の流速情報を与える流速情報検出部と、該流速
情報検出部よりの流速情報に基いて前記振動子の出力を
制御する制御手段とを備えたことを特徴とする超音波脱
泡装置にあり、この構成によって前記目的を達成する。
【０００９】すなわち請求項２の脱泡装置は、送液管を
流れる被脱泡液体の流速が速くて脱泡しにくいときは振
動子の発信出力を高くし、流速が遅くて脱泡し易いとき
は振動子の発信出力を下げるように、被脱泡液体の流速
に応じて振動子の発信出力が制御されるから、脱泡が行
われるのに必要十分な超音波振動を被脱泡液体に与える
ことができて、液体の変質や送液管壁の侵食を発生させ
ることなく十分な脱泡を行うことができる。
流れる被脱泡液体の流速が速くて脱泡しにくいときは振
動子の発信出力を高くし、流速が遅くて脱泡し易いとき
は振動子の発信出力を下げるように、被脱泡液体の流速
に応じて振動子の発信出力が制御されるから、脱泡が行
われるのに必要十分な超音波振動を被脱泡液体に与える
ことができて、液体の変質や送液管壁の侵食を発生させ
ることなく十分な脱泡を行うことができる。
【００１０】また本発明の第３の発明は、請求項３の、
内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音波振動を液体の
流れ方向と逆らう方向であって、液体流れ方向と振動伝
達方向の成す角度θが０°≦θ＜９０°であるように与
える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液体からガス
が離脱するガス分離部を有する送液管を用いたことを特
徴とする超音波脱泡装置にあり、この構成によって前記
目的を達成する。
内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音波振動を液体の
流れ方向と逆らう方向であって、液体流れ方向と振動伝
達方向の成す角度θが０°≦θ＜９０°であるように与
える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液体からガス
が離脱するガス分離部を有する送液管を用いたことを特
徴とする超音波脱泡装置にあり、この構成によって前記
目的を達成する。
【００１１】すなわち請求項３の脱泡装置は、送液管を
流れる被脱泡液体に超音波振動を液体の流れに逆らう方
向でθ＝０°の完全に液体の流れ方向と反対の方向から
θが９０°より小さい液体の流れ方向の真横よりも若干
斜めの方向までの間の方向に向かうように伝達すること
で、超音波振動による脱泡効率を高めて液体の変質や送
液管壁の侵食を起こさせることなく十分な脱泡が行われ
るようにしており、この効果はθが６０°以下で小さい
程容易に得られる。
流れる被脱泡液体に超音波振動を液体の流れに逆らう方
向でθ＝０°の完全に液体の流れ方向と反対の方向から
θが９０°より小さい液体の流れ方向の真横よりも若干
斜めの方向までの間の方向に向かうように伝達すること
で、超音波振動による脱泡効率を高めて液体の変質や送
液管壁の侵食を起こさせることなく十分な脱泡が行われ
るようにしており、この効果はθが６０°以下で小さい
程容易に得られる。
【００１２】また本発明の第４の発明は、請求項４の、
内部を上下方向に流れる該被脱泡液体に超音波振動を与
える振動子を備えた送液管部と、該送液管部の上部に連
結されて前記被脱泡液体から離脱したガスを貯留し、被
脱泡液体の液面を検出する液面センサーを備えたガス分
離部と、該ガス分離部に連結されてガス分離部に貯留さ
れたガスを排出するポンプを備えたガス抜き管路と、前
記液面センサーの検出情報に基づいて前記ポンプの駆動
を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする超音波
脱泡装置にあり、この構成によって前記目的を達成す
る。
内部を上下方向に流れる該被脱泡液体に超音波振動を与
える振動子を備えた送液管部と、該送液管部の上部に連
結されて前記被脱泡液体から離脱したガスを貯留し、被
脱泡液体の液面を検出する液面センサーを備えたガス分
離部と、該ガス分離部に連結されてガス分離部に貯留さ
れたガスを排出するポンプを備えたガス抜き管路と、前
記液面センサーの検出情報に基づいて前記ポンプの駆動
を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする超音波
脱泡装置にあり、この構成によって前記目的を達成す
る。
【００１３】すなわち請求項４の脱泡装置は、送液管部
の超音波振動を与えられて脱泡される被脱泡液体の流れ
高さを安定させることができ、分離したガスの除去を確
実に行うことができるから、脱泡を十分に行って、しか
も液体の変質や送液管壁の侵食を起こさせないようにで
きる。この装置で用いるガス排出用のポンプは、送液管
部を流れる被脱泡液体の単位時間当たり流量の１％以内
の単位時間当たり流量であることが、送液管部の被脱泡
液体の流れに変動を与えることが少なくて、脱泡不十分
となることがないので好ましい。
の超音波振動を与えられて脱泡される被脱泡液体の流れ
高さを安定させることができ、分離したガスの除去を確
実に行うことができるから、脱泡を十分に行って、しか
も液体の変質や送液管壁の侵食を起こさせないようにで
きる。この装置で用いるガス排出用のポンプは、送液管
部を流れる被脱泡液体の単位時間当たり流量の１％以内
の単位時間当たり流量であることが、送液管部の被脱泡
液体の流れに変動を与えることが少なくて、脱泡不十分
となることがないので好ましい。
【００１４】また本発明の第５の発明は、請求項５の、
内部の被脱泡液体に周波数が５〜４０ｋＨｚの超音波振
動を与える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液体か
らガスが離脱するガス分離部を有する貯液槽又は送液管
を用いたことを特徴とする超音波脱泡装置にあり、この
構成によって前記目的を達成する。
内部の被脱泡液体に周波数が５〜４０ｋＨｚの超音波振
動を与える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液体か
らガスが離脱するガス分離部を有する貯液槽又は送液管
を用いたことを特徴とする超音波脱泡装置にあり、この
構成によって前記目的を達成する。
【００１５】すなわち請求項５の脱泡装置は、貯液槽又
は送液管の被脱泡液体に周波数が５〜４０ｋＨｚの範囲
にある超音波振動を与えるようにしたことによって、脱
泡が効率よく行われるから、十分な脱泡を行って、しか
も液体の変質や送液管壁の侵食を起こさせないようにで
きる。
は送液管の被脱泡液体に周波数が５〜４０ｋＨｚの範囲
にある超音波振動を与えるようにしたことによって、脱
泡が効率よく行われるから、十分な脱泡を行って、しか
も液体の変質や送液管壁の侵食を起こさせないようにで
きる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１７】図１は請求項１及び請求項３〜５のすべて
の構成を備えた脱泡装置の例を示す概要構成図、図２は
請求項２〜５のすべての構成を備えた脱泡装置の例を示
す概要構成図、図３は図１の装置の使用条件と脱泡効果
の関係を示すグラフである。
の構成を備えた脱泡装置の例を示す概要構成図、図２は
請求項２〜５のすべての構成を備えた脱泡装置の例を示
す概要構成図、図３は図１の装置の使用条件と脱泡効果
の関係を示すグラフである。
【００１８】図１，図２の装置において、１は写真用乳
剤等の液体を調製する調合釜と言った貯液槽、２は貯液
槽１から液体を取り出すために貯液槽１の底に設けた排
液管、３は排液管２に設けたバルブ、４は貯液槽１の上
蓋、５は貯液槽１の内部の液体を撹拌するための撹拌
翼、６は加熱または冷却用流体を通して貯液槽１の側壁
から底壁にかけてを加熱または冷却し、貯液槽１内部の
液体を加熱または冷却するためのジャケットである。
剤等の液体を調製する調合釜と言った貯液槽、２は貯液
槽１から液体を取り出すために貯液槽１の底に設けた排
液管、３は排液管２に設けたバルブ、４は貯液槽１の上
蓋、５は貯液槽１の内部の液体を撹拌するための撹拌
翼、６は加熱または冷却用流体を通して貯液槽１の側壁
から底壁にかけてを加熱または冷却し、貯液槽１内部の
液体を加熱または冷却するためのジャケットである。
【００１９】ジャケット６を有する図１の貯液槽１はジ
ャケット６の外壁に、またジャケットを設けていない図
２の貯液槽１は貯液槽１の槽壁に、それぞれ振動子７を
設置している。振動子７は液体を調整して搬送する系の
全体を制御するマイクロコンピュータ等を用いた制御装
置８の制御に従って振動子駆動回路９により駆動され、
調整撹拌を終えた貯液槽１内部の液体に超音波振動を与
えて液体の脱泡を行う。その脱泡が効率的に行われて、
添加剤の凝集も含めた液体の変質及び槽壁やジャケット
外壁の侵食を発生させることなく、十分な脱泡が行われ
るようにするには、振動子７の液体に与える超音波振動
の周波数を５〜４０ｋＨｚの範囲にあるようにするのが
好ましい。この周波数が５ｋＨｚより低いと脱泡の不十
分と槽壁やジャケット外壁の侵食が生じ易くなり、逆に
４０ｋＨｚより高いと脱泡の不十分と添加剤の凝集等液
体の変質が生じ易くなる。しかし本発明の脱泡装置は、
貯液槽で脱泡を行う態様に限られるものではない。
ャケット６の外壁に、またジャケットを設けていない図
２の貯液槽１は貯液槽１の槽壁に、それぞれ振動子７を
設置している。振動子７は液体を調整して搬送する系の
全体を制御するマイクロコンピュータ等を用いた制御装
置８の制御に従って振動子駆動回路９により駆動され、
調整撹拌を終えた貯液槽１内部の液体に超音波振動を与
えて液体の脱泡を行う。その脱泡が効率的に行われて、
添加剤の凝集も含めた液体の変質及び槽壁やジャケット
外壁の侵食を発生させることなく、十分な脱泡が行われ
るようにするには、振動子７の液体に与える超音波振動
の周波数を５〜４０ｋＨｚの範囲にあるようにするのが
好ましい。この周波数が５ｋＨｚより低いと脱泡の不十
分と槽壁やジャケット外壁の侵食が生じ易くなり、逆に
４０ｋＨｚより高いと脱泡の不十分と添加剤の凝集等液
体の変質が生じ易くなる。しかし本発明の脱泡装置は、
貯液槽で脱泡を行う態様に限られるものではない。
【００２０】１０は排液管２に接続されて貯液槽１で調
整された液体を不図示のフィルム等に塗布する塗布装置
等へ送るポンプ、１１は制御装置８の制御に従ってポン
プ１０を駆動するポンプ駆動回路であり、ポンプ１０と
しては容積式ポンプすなわち、プランジャポンプやピス
トンポンプ等の往復ポンプ、ギヤポンプやベーンポンプ
等の回転ポンプが一定した単位時間当たり流量すなわち
流速を得ることができるので好適に用いられるが、それ
に限られるものではなく、ターボ式ポンプを用いてもよ
い。
整された液体を不図示のフィルム等に塗布する塗布装置
等へ送るポンプ、１１は制御装置８の制御に従ってポン
プ１０を駆動するポンプ駆動回路であり、ポンプ１０と
しては容積式ポンプすなわち、プランジャポンプやピス
トンポンプ等の往復ポンプ、ギヤポンプやベーンポンプ
等の回転ポンプが一定した単位時間当たり流量すなわち
流速を得ることができるので好適に用いられるが、それ
に限られるものではなく、ターボ式ポンプを用いてもよ
い。
【００２１】図１の１２はポンプ１０から塗布装置等へ
液体を送る途中に設けた脱泡用の送液管１４に送り込む
液体の粘度情報を制御装置８に出力する粘度センサー、
図２の１３は同じく送液管１４に送り込む液体の流速情
報を制御装置８に出力する流速センサーである。粘度セ
ンサー１２には一定流速の流れの中に抵抗線歪みゲージ
や磁歪ゲージあるいは圧電ゲージ等を介して保持された
球体に掛かる抵抗力を電気信号として求めるストークス
の法則を利用したような連続測定方式のものが好適に用
いられ、流速センサー１３にはルーツ式流量計や導電性
液体に対する電磁流量計が精度の上から好適に用いられ
るが、それらに限定されるものではなく、粘度情報や流
速情報を電気信号として与えるものであれば利用し得
る。なお、ストークスの法則を利用した粘度センサー
は、求められた抵抗力が粘度と流速に比例するから、粘
度が変わらず流速が変化する条件では流速センサーとし
ても用いることができる。
液体を送る途中に設けた脱泡用の送液管１４に送り込む
液体の粘度情報を制御装置８に出力する粘度センサー、
図２の１３は同じく送液管１４に送り込む液体の流速情
報を制御装置８に出力する流速センサーである。粘度セ
ンサー１２には一定流速の流れの中に抵抗線歪みゲージ
や磁歪ゲージあるいは圧電ゲージ等を介して保持された
球体に掛かる抵抗力を電気信号として求めるストークス
の法則を利用したような連続測定方式のものが好適に用
いられ、流速センサー１３にはルーツ式流量計や導電性
液体に対する電磁流量計が精度の上から好適に用いられ
るが、それらに限定されるものではなく、粘度情報や流
速情報を電気信号として与えるものであれば利用し得
る。なお、ストークスの法則を利用した粘度センサー
は、求められた抵抗力が粘度と流速に比例するから、粘
度が変わらず流速が変化する条件では流速センサーとし
ても用いることができる。
【００２２】脱泡用の送液管１４は、内部を送られる液
体の脱泡を効率よく、そして管壁に侵食を発生させるこ
となく行うため、液体に液体の矢印線Ｆの方向の流れに
逆らう矢印線Ｓの方向に超音波振動を伝達する振動子７
を設けられている。この振動子７が超音波振動を伝達す
る矢印線Ｓの方向は矢印線Ｆと矢印線Ｓの成す角θが０
°≦θ＜９０°、好ましくは０°≦θ≦６０°の範囲に
あることが良好な脱泡効率を与え、したがって添加剤の
凝集も含めた液体の変質や管壁の侵食を生じさせないよ
うに十分な脱泡を行うことを可能にする。送液管１４に
配設された振動子７も周波数が５〜４０ｋＨｚの範囲の
超音波振動を出力するものとすることによって一層容易
に上述の効果を得ることができる。
体の脱泡を効率よく、そして管壁に侵食を発生させるこ
となく行うため、液体に液体の矢印線Ｆの方向の流れに
逆らう矢印線Ｓの方向に超音波振動を伝達する振動子７
を設けられている。この振動子７が超音波振動を伝達す
る矢印線Ｓの方向は矢印線Ｆと矢印線Ｓの成す角θが０
°≦θ＜９０°、好ましくは０°≦θ≦６０°の範囲に
あることが良好な脱泡効率を与え、したがって添加剤の
凝集も含めた液体の変質や管壁の侵食を生じさせないよ
うに十分な脱泡を行うことを可能にする。送液管１４に
配設された振動子７も周波数が５〜４０ｋＨｚの範囲の
超音波振動を出力するものとすることによって一層容易
に上述の効果を得ることができる。
【００２３】送液管１４はまた、上部に液体から分離し
たガスを貯留するガス分離部１５を連結しており、ガス
分離部１５には下部に液体の上面を検出して検出情報を
制御装置８に出力する液面センサー１６と、上部にガス
分離部１５の貯えたガスを排出するポンプ１７を有する
ガス抜き管路１８とが設けられている。ポンプ１７は、
液面センサー１６の検出情報に基づいて制御装置８が制
御するポンプ駆動回路１９によって駆動され、液面を一
定範囲のレベルに維持する。それによって送液管１４に
おける液体の脱泡が安定して効率よく行われ、液体の変
質や管壁の侵食を生じさせることなく十分な脱泡を行う
ことを可能にする。そのため、ポンプ１７にはギヤポン
プやプランジャーポンプ等の容積式ポンプであって、送
液量がポンプ１０の送液量の１％以下のものが好ましく
用いられ、ポンプ１７の送液量が多くなり過ぎたり送液
量の変動が大きくなると脱泡が安定して行われなくな
る。
たガスを貯留するガス分離部１５を連結しており、ガス
分離部１５には下部に液体の上面を検出して検出情報を
制御装置８に出力する液面センサー１６と、上部にガス
分離部１５の貯えたガスを排出するポンプ１７を有する
ガス抜き管路１８とが設けられている。ポンプ１７は、
液面センサー１６の検出情報に基づいて制御装置８が制
御するポンプ駆動回路１９によって駆動され、液面を一
定範囲のレベルに維持する。それによって送液管１４に
おける液体の脱泡が安定して効率よく行われ、液体の変
質や管壁の侵食を生じさせることなく十分な脱泡を行う
ことを可能にする。そのため、ポンプ１７にはギヤポン
プやプランジャーポンプ等の容積式ポンプであって、送
液量がポンプ１０の送液量の１％以下のものが好ましく
用いられ、ポンプ１７の送液量が多くなり過ぎたり送液
量の変動が大きくなると脱泡が安定して行われなくな
る。
【００２４】本発明の脱泡装置は、上述のような送液管
１４を備えた態様に限定されるものではなく、液体の種
類等によっては脱泡を貯液槽１においてだけ行うもので
も、また送液管１４を用いたもので、送液管１４が図示
例とは違って液面センサーやポンプ付きガス抜き管路を
有しない単なるガス分離部を有するものでも、送液管１
４が液体を水平や上方に送るものでも、あるいは配設し
た振動子７が液体の流れに直角な方向から順の方向に超
音波振動を伝達するものであってもよい。
１４を備えた態様に限定されるものではなく、液体の種
類等によっては脱泡を貯液槽１においてだけ行うもので
も、また送液管１４を用いたもので、送液管１４が図示
例とは違って液面センサーやポンプ付きガス抜き管路を
有しない単なるガス分離部を有するものでも、送液管１
４が液体を水平や上方に送るものでも、あるいは配設し
た振動子７が液体の流れに直角な方向から順の方向に超
音波振動を伝達するものであってもよい。
【００２５】図１の送液管１４に配置された振動子７
は、粘度センサー１２からの粘度情報に基づいて制御装
置８が振動子駆動回路９を制御して、液体の粘度が高い
ときには高い音圧を与える超音波振動を出力し、粘度が
低くなると低い音圧を与える超音波振動を出力する。そ
れによって、液体の粘度に拘わらず脱泡を十分に行っ
て、しかも添加剤の凝集等の液体の変質や管壁の侵食を
生じさせないようにできる。また図２の送液管１４に配
置された振動子７は、流速センサー１３からの流速情報
に基づいて制御装置８が振動子駆動回路９を制御して、
液体の流速が速いときには高い音圧を与える超音波振動
を出力し、流速が遅いときには低い音圧を与える超音波
振動を出力する。それによって、液体の流速に拘わらず
脱泡を十分に行って、しかも添加剤の凝集等の液体の変
質や管壁の侵食を生じさせないようにできる。
は、粘度センサー１２からの粘度情報に基づいて制御装
置８が振動子駆動回路９を制御して、液体の粘度が高い
ときには高い音圧を与える超音波振動を出力し、粘度が
低くなると低い音圧を与える超音波振動を出力する。そ
れによって、液体の粘度に拘わらず脱泡を十分に行っ
て、しかも添加剤の凝集等の液体の変質や管壁の侵食を
生じさせないようにできる。また図２の送液管１４に配
置された振動子７は、流速センサー１３からの流速情報
に基づいて制御装置８が振動子駆動回路９を制御して、
液体の流速が速いときには高い音圧を与える超音波振動
を出力し、流速が遅いときには低い音圧を与える超音波
振動を出力する。それによって、液体の流速に拘わらず
脱泡を十分に行って、しかも添加剤の凝集等の液体の変
質や管壁の侵食を生じさせないようにできる。
【００２６】図３のグラフは、図１の装置で貯液槽１に
おいては振動子７を駆動する脱泡を行うことなく、貯液
槽１で調整したゼラチン濃度が２〜１０重量％の範囲で
異なる山一電気（株）製粘度センサーＦＶＭ−８０によ
る粘度が７０ｃｐ，１００ｃｐ，１２０ｃｐ，１５０ｃ
ｐの液体をそれぞれ１０００ｃｃ／ｍｉｎの流速で送液
管１４に送り込んで、振動子７により液体にθ＝４５°
と０°で伝達する超音波振動を周波数２８ｋＨｚ、本多
電子（株）製超音波音圧計ＨＵＳ−５による音圧３ｍ
Ｖ，４ｍＶ，５ｍＶ，６ｍＶの４段階に変化させて脱泡
を行い、次いで塗布装置に送ってフィルムの片面に１０
０μｍの塗布厚で塗布して塗布面積１ｍ2当たりの泡個
数をカウントした結果を示している。このグラフから、
粘度センサー１２で検出された粘度が７０ｃｐ以下か、
７０ｃｐより高くて１００ｃｐ以下か、１００ｃｐより
高いかによって制御装置８が振動子駆動回路９を介して
振動子７にそれぞれ３ｍＶか、４ｍＶか、５ｍＶかの音
圧の超音波振動を出力させるようにすれば、液体の粘度
に拘わらず脱泡を十分に行って、過度な超音波振動の付
与による液体の変質や管壁の侵食を防止することができ
ることが分かる。
おいては振動子７を駆動する脱泡を行うことなく、貯液
槽１で調整したゼラチン濃度が２〜１０重量％の範囲で
異なる山一電気（株）製粘度センサーＦＶＭ−８０によ
る粘度が７０ｃｐ，１００ｃｐ，１２０ｃｐ，１５０ｃ
ｐの液体をそれぞれ１０００ｃｃ／ｍｉｎの流速で送液
管１４に送り込んで、振動子７により液体にθ＝４５°
と０°で伝達する超音波振動を周波数２８ｋＨｚ、本多
電子（株）製超音波音圧計ＨＵＳ−５による音圧３ｍ
Ｖ，４ｍＶ，５ｍＶ，６ｍＶの４段階に変化させて脱泡
を行い、次いで塗布装置に送ってフィルムの片面に１０
０μｍの塗布厚で塗布して塗布面積１ｍ2当たりの泡個
数をカウントした結果を示している。このグラフから、
粘度センサー１２で検出された粘度が７０ｃｐ以下か、
７０ｃｐより高くて１００ｃｐ以下か、１００ｃｐより
高いかによって制御装置８が振動子駆動回路９を介して
振動子７にそれぞれ３ｍＶか、４ｍＶか、５ｍＶかの音
圧の超音波振動を出力させるようにすれば、液体の粘度
に拘わらず脱泡を十分に行って、過度な超音波振動の付
与による液体の変質や管壁の侵食を防止することができ
ることが分かる。
【００２７】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明の超音
波脱泡装置によれば、写真用乳剤のような液体に対して
も脱泡を十分行うことができて、しかも添加剤の凝集も
含めた液体の変質や槽壁や管壁の侵食を防止できると言
う顕著な効果が得られる。なお、本発明の超音波脱泡装
置は、写真用乳剤に用いることに限られるものでないこ
とは勿論であり、例えば塗料、接着剤、粘着剤の他、化
粧品や食料品等にも用いられて同様に効果を発揮する。
波脱泡装置によれば、写真用乳剤のような液体に対して
も脱泡を十分行うことができて、しかも添加剤の凝集も
含めた液体の変質や槽壁や管壁の侵食を防止できると言
う顕著な効果が得られる。なお、本発明の超音波脱泡装
置は、写真用乳剤に用いることに限られるものでないこ
とは勿論であり、例えば塗料、接着剤、粘着剤の他、化
粧品や食料品等にも用いられて同様に効果を発揮する。
【図１】請求項１及び請求項３〜５のすべての構成を備
えた脱泡装置の例を示す概要構成図である。
えた脱泡装置の例を示す概要構成図である。
【図２】請求項２〜５のすべての構成を備えた脱泡装置
の例を示す概要構成図である。
の例を示す概要構成図である。
【図３】図１の装置の使用条件と脱泡効果の関係を示す
グラフである。
グラフである。
１ 貯液槽 ２ 排液管 ３ バルブ ４ 上蓋 ５ 撹拌翼 ６ ジャケット ７ 超音波振動子 ８ 制御装置 ９ 振動子駆動回路 １０，１７ ポンプ １１，１９ ポンプ駆動回路 １２ 粘度センサー １３ 流速センサー １４ 脱泡用の送液管 １５ ガス分離部 １６ 液面センサー １８ ガス抜き管路
Claims (5)
- 【請求項１】 内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音
波振動を与える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液
体からガスが離脱するガス分離部を有する送液管と、該
送液管に送る被脱泡液体の粘度情報を与える粘度情報検
出部と、該粘度情報検出部よりの粘度情報に基いて前記
振動子の出力を制御する制御手段とを備えたことを特徴
とする超音波脱泡装置。 - 【請求項２】 内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音
波振動を与える振動子を備えるとともに、前記被脱泡液
体からガスが離脱するガス分離部を有する送液管と、該
送液管の送る被脱泡液体の流速情報を与える流速情報検
出部と、該流速情報検出部よりの流速情報に基いて前記
振動子の出力を制御する制御手段とを備えたことを特徴
とする超音波脱泡装置。 - 【請求項３】 内部を一方向に流れる被脱泡液体に超音
波振動を液体の流れ方向と逆らう方向であって、液体流
れ方向と振動伝達方向の成す角度θが０°≦θ＜９０°
であるように与える振動子を備えるとともに、前記被脱
泡液体からガスが離脱するガス分離部を有する送液管を
用いたことを特徴とする超音波脱泡装置。 - 【請求項４】 内部を上下方向に流れる該被脱泡液体に
超音波振動を与える振動子を備えた送液管部と、該送液
管部の上部に連結されて前記被脱泡液体から離脱したガ
スを貯留し、被脱泡液体の液面を検出する液面センサー
を備えたガス分離部と、該ガス分離部に連結されてガス
分離部に貯留されたガスを排出するポンプを備えたガス
抜き管路と、前記液面センサーの検出情報に基づいて前
記ポンプの駆動を制御する制御手段とを備えたことを特
徴とする超音波脱泡装置。 - 【請求項５】 内部の被脱泡液体に周波数が５〜４０ｋ
Ｈｚの超音波振動を与える振動子を備えるとともに、前
記被脱泡液体からガスが離脱するガス分離部を有する貯
液槽又は送液管を用いたことを特徴とする超音波脱泡装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22679196A JPH1066802A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 超音波脱泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22679196A JPH1066802A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 超音波脱泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1066802A true JPH1066802A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16850681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22679196A Pending JPH1066802A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 超音波脱泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1066802A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819424A1 (fr) * | 2001-01-17 | 2002-07-19 | Francois Quiviger | Degazage continu des liquides par ultra sons |
| WO2011018972A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 国立大学法人名古屋工業大学 | 気泡除去方法および気泡除去装置 |
| JP2011238918A (ja) * | 2010-05-04 | 2011-11-24 | Asml Netherlands Bv | 流体ハンドリング構造、リソグラフィ装置及びデバイス製造方法 |
| JP2020171908A (ja) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | 大阪サニタリー株式会社 | 高粘度液自動調製装置および調製方法 |
| WO2021044317A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Khalifa University of Science and Technology | Inline demulsification device |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP22679196A patent/JPH1066802A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819424A1 (fr) * | 2001-01-17 | 2002-07-19 | Francois Quiviger | Degazage continu des liquides par ultra sons |
| WO2011018972A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | 国立大学法人名古屋工業大学 | 気泡除去方法および気泡除去装置 |
| US8753431B2 (en) | 2009-08-12 | 2014-06-17 | National University Corporation Nagoya Institute Of Technology | Bubble removal method and bubble removal device |
| JP5582479B2 (ja) * | 2009-08-12 | 2014-09-03 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 気泡除去方法および気泡除去装置 |
| JP2011238918A (ja) * | 2010-05-04 | 2011-11-24 | Asml Netherlands Bv | 流体ハンドリング構造、リソグラフィ装置及びデバイス製造方法 |
| US8711326B2 (en) | 2010-05-04 | 2014-04-29 | Asml Netherlands B.V. | Fluid handling structure, a lithographic apparatus and a device manufacturing method |
| JP2020171908A (ja) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | 大阪サニタリー株式会社 | 高粘度液自動調製装置および調製方法 |
| WO2021044317A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Khalifa University of Science and Technology | Inline demulsification device |
| US20220258074A1 (en) * | 2019-09-05 | 2022-08-18 | Khalifa University of Science and Technology | Inline demulsification device |
| US11745121B2 (en) * | 2019-09-05 | 2023-09-05 | Khalifa University of Science and Technology | Inline demulsification device |
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