JPH10637A - 硬質ポリウレタン樹脂の成形方法及び回転成形機並び に離型剤 - Google Patents
硬質ポリウレタン樹脂の成形方法及び回転成形機並び に離型剤Info
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- JPH10637A JPH10637A JP17737696A JP17737696A JPH10637A JP H10637 A JPH10637 A JP H10637A JP 17737696 A JP17737696 A JP 17737696A JP 17737696 A JP17737696 A JP 17737696A JP H10637 A JPH10637 A JP H10637A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 無発泡硬質ポリウレタン樹脂を成形するにつ
き、人の頭部のように複雑な凹凸のある形状を成形する
場合にポリウレタン樹脂が型枠内に均一にいきわたらせ
ることのでき、ＦＲＰ製型枠を用いて無発泡硬質ポリウ
レタン樹脂で成形する際に、複雑な形状の成形であって
も、硬化したポリウレタン樹脂を型枠から容易に、そし
て確実に取り出すことができ、また、ＦＲＰ製型枠に成
形の都度塗布しなくとも効果を持続する離型剤を提供す
る。 【解決手段】 無発泡硬質ポリウレタン樹脂の５〜１５
容積％の割合で無機質微小中空球体もしくは（及び）高
分子微小中空球体を混合して型枠に注入し、回転成形機
で成形する。離型剤は、シリコン樹脂系の離型剤を１０
〜３０容積％、灯油を７０〜９０容積％の割合で溶解す
したものである。
き、人の頭部のように複雑な凹凸のある形状を成形する
場合にポリウレタン樹脂が型枠内に均一にいきわたらせ
ることのでき、ＦＲＰ製型枠を用いて無発泡硬質ポリウ
レタン樹脂で成形する際に、複雑な形状の成形であって
も、硬化したポリウレタン樹脂を型枠から容易に、そし
て確実に取り出すことができ、また、ＦＲＰ製型枠に成
形の都度塗布しなくとも効果を持続する離型剤を提供す
る。 【解決手段】 無発泡硬質ポリウレタン樹脂の５〜１５
容積％の割合で無機質微小中空球体もしくは（及び）高
分子微小中空球体を混合して型枠に注入し、回転成形機
で成形する。離型剤は、シリコン樹脂系の離型剤を１０
〜３０容積％、灯油を７０〜９０容積％の割合で溶解す
したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質ポリウレタン樹脂
で、人の頭部模型のように凹凸のある複雑な形状でも、
円柱のような簡単な形状でも確実に、かつ、安価に成形
することができる方法と、その方法の実施の際に使用す
る離型剤の改良に関する。
で、人の頭部模型のように凹凸のある複雑な形状でも、
円柱のような簡単な形状でも確実に、かつ、安価に成形
することができる方法と、その方法の実施の際に使用す
る離型剤の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、マネキン人形のような中空体のデ
ィスプレイ商品を成形するについては、シリコン、ＦＲ
Ｐ等で作った型枠に、２液混合タイプの無発泡硬質ポリ
ウレタン樹脂を所定量注入し、この型枠を回転成形機で
回転させながら成形する方法が採択されることがあっ
た。
ィスプレイ商品を成形するについては、シリコン、ＦＲ
Ｐ等で作った型枠に、２液混合タイプの無発泡硬質ポリ
ウレタン樹脂を所定量注入し、この型枠を回転成形機で
回転させながら成形する方法が採択されることがあっ
た。
【０００３】その際、１００％樹脂分で成形されている
ため、コストが高いだけでなく、成形する形状に応じて
樹脂の粘度を調節することができず、また、成形品の軽
量化ができない不利があった。
ため、コストが高いだけでなく、成形する形状に応じて
樹脂の粘度を調節することができず、また、成形品の軽
量化ができない不利があった。
【０００４】しかも、ポリウレタン樹脂は、接着剤原料
として使用されていることからも明らかなように、型枠
への付着力が大きいため、成形品が複雑な形状であると
硬化したポリウレタン樹脂が型枠に強固に接着してしま
い、予め離型剤を型枠に塗布しておいても脱型できない
ことがしばしばあった。
として使用されていることからも明らかなように、型枠
への付着力が大きいため、成形品が複雑な形状であると
硬化したポリウレタン樹脂が型枠に強固に接着してしま
い、予め離型剤を型枠に塗布しておいても脱型できない
ことがしばしばあった。
【０００５】更に、従来の回転成形機は、人の頭部のよ
うに複雑な凹凸のある形状を成形する場合、ポリウレタ
ン樹脂が型枠内に均一にいきわたるようにすることは、
操作に相当熟練していても極めて困難であり、外観的に
ほぼ支障がなければ満足とせざるを得なかった。
うに複雑な凹凸のある形状を成形する場合、ポリウレタ
ン樹脂が型枠内に均一にいきわたるようにすることは、
操作に相当熟練していても極めて困難であり、外観的に
ほぼ支障がなければ満足とせざるを得なかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の第１
の目的は、２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタン樹
脂を回転成形機で成形するにつき、安価で、しかも、増
量剤、増粘剤、軽量化剤の全てを兼ねることができる添
加剤を用いて、簡単な形状の成形品はもとより、複雑な
形状の成形品でも確実に、そして、安価に成形すること
ができる方法を提供することにある。
の目的は、２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタン樹
脂を回転成形機で成形するにつき、安価で、しかも、増
量剤、増粘剤、軽量化剤の全てを兼ねることができる添
加剤を用いて、簡単な形状の成形品はもとより、複雑な
形状の成形品でも確実に、そして、安価に成形すること
ができる方法を提供することにある。
【０００７】そして、本発明の第２の目的は、人の頭部
のように複雑な凹凸のある形状の成形であっても、ポリ
ウレタン樹脂を型枠内に均一にいきわたるようにするこ
とができる回転成形機を提供することにある。
のように複雑な凹凸のある形状の成形であっても、ポリ
ウレタン樹脂を型枠内に均一にいきわたるようにするこ
とができる回転成形機を提供することにある。
【０００８】更に、本発明の第３の目的は、ＦＲＰ製型
枠を用いて２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタン樹
脂で成形する際に、人の頭部のように複雑な凹凸のある
形状の成形であっても、硬化したポリウレタン樹脂を型
枠から容易に、そして確実に取り出すことができ、ま
た、ＦＲＰ製型枠に成形の都度塗布しなくとも効果を持
続する離型剤を提供することにある。
枠を用いて２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタン樹
脂で成形する際に、人の頭部のように複雑な凹凸のある
形状の成形であっても、硬化したポリウレタン樹脂を型
枠から容易に、そして確実に取り出すことができ、ま
た、ＦＲＰ製型枠に成形の都度塗布しなくとも効果を持
続する離型剤を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するための本発明の構成は、２液混合タイプの無発泡硬
質ポリウレタン樹脂の５〜１５容積％の割合で無機質微
小中空球体もしくは（及び）高分子微小中空球体を混合
して型枠に注入し、回転成形機で成形することを特徴と
するものである。
するための本発明の構成は、２液混合タイプの無発泡硬
質ポリウレタン樹脂の５〜１５容積％の割合で無機質微
小中空球体もしくは（及び）高分子微小中空球体を混合
して型枠に注入し、回転成形機で成形することを特徴と
するものである。
【０００１０】そして、第２の目的を達成するための本
発明の構成は、型枠を載置するターンテーブルと、ター
ンテーブルを載置する回転部材と、モータと、モータに
より前記ターンテーブルと前記回転部材とを回転駆動す
る手段とを備えた回転成形機において、モータの作動中
及び停止中に前記ターンテーブルを手動で回転させる手
段を備えたことを特徴とするものである。
発明の構成は、型枠を載置するターンテーブルと、ター
ンテーブルを載置する回転部材と、モータと、モータに
より前記ターンテーブルと前記回転部材とを回転駆動す
る手段とを備えた回転成形機において、モータの作動中
及び停止中に前記ターンテーブルを手動で回転させる手
段を備えたことを特徴とするものである。
【０００１１】また、第３の目的を達成するための本発
明の構成は、シリコン樹脂系の離型剤を１０〜３０容積
％、灯油を７０〜９０容積％の割合で溶解したことを特
徴とするものである。
明の構成は、シリコン樹脂系の離型剤を１０〜３０容積
％、灯油を７０〜９０容積％の割合で溶解したことを特
徴とするものである。
【００１０】上記第１の発明の最も一般的な実施の形態
は、２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタン樹脂のＡ
液（ポリオール・ポリエチレングリコール）に無機質微
小中空球体もしくは（及び）高分子微小中空球体を混合
攪拌し、これにＢ液（イソシアネート・４．４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート）を混合して型枠に注入
し、型枠を回転成形機に固定し、型枠を回転させながら
成形し、型枠内での硬化を確認して自然冷却後脱型し、
バリ取りと研磨仕上げの後、塗装して製品化するという
ものである。
は、２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタン樹脂のＡ
液（ポリオール・ポリエチレングリコール）に無機質微
小中空球体もしくは（及び）高分子微小中空球体を混合
攪拌し、これにＢ液（イソシアネート・４．４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート）を混合して型枠に注入
し、型枠を回転成形機に固定し、型枠を回転させながら
成形し、型枠内での硬化を確認して自然冷却後脱型し、
バリ取りと研磨仕上げの後、塗装して製品化するという
ものである。
【００１１】無機質微小中空球体もしくは（及び）高分
子微小中空球体は、硬質ポリウレタン樹脂のＡ液とＢ液
の混合量の５〜１５容積％の割合で添加されるが、添加
割合が増大するほど粘性は増大し、増量効果も大きくな
り、成形品が軽量化する。
子微小中空球体は、硬質ポリウレタン樹脂のＡ液とＢ液
の混合量の５〜１５容積％の割合で添加されるが、添加
割合が増大するほど粘性は増大し、増量効果も大きくな
り、成形品が軽量化する。
【００１２】無機質微小中空球体もしくは（及び）高分
子微小中空球体の添加比率は、微細な凹凸や複雑な凹凸
のある形状を成形する場合には、粘度が高いと難しくな
るので少なくする必要があり、反対に、厚みがある、或
いは、大型の成形品の場合には添加比率は高くすること
ができる。しかし、添加比率が５容積％以下であると、
増量、軽量化、コスト減の効果が乏しく、１５容積％以
上であると強度や耐久性に問題が生じることがあるだけ
でなく、無機質微小中空球体もしくは（及び）高分子微
小中空球体と硬質ポリウレタン樹脂の混合の際に空気が
残留してしまい、それが成形品の表面に気泡となって発
現してしまうことがあるので、望ましくない。
子微小中空球体の添加比率は、微細な凹凸や複雑な凹凸
のある形状を成形する場合には、粘度が高いと難しくな
るので少なくする必要があり、反対に、厚みがある、或
いは、大型の成形品の場合には添加比率は高くすること
ができる。しかし、添加比率が５容積％以下であると、
増量、軽量化、コスト減の効果が乏しく、１５容積％以
上であると強度や耐久性に問題が生じることがあるだけ
でなく、無機質微小中空球体もしくは（及び）高分子微
小中空球体と硬質ポリウレタン樹脂の混合の際に空気が
残留してしまい、それが成形品の表面に気泡となって発
現してしまうことがあるので、望ましくない。
【００１３】上記第１の発明の実施に際し、型枠の設
計、材質には制限がない。従って、金型、木型、鋳造
型、シリコン型、ＦＲＰ型、ラテックス型、ウレタン型
等、所望のものを採択できるが、最も推奨されるのは、
成形品脱型のため分割された、そして、透明なＦＲＰ型
である。もっとも、例えば、マネキン人形の顔の成形の
ように、耳のように凹凸がいりくんでいる部分や、鼻の
孔のように逆テーパの部分がある場合には、これらの部
分だけをシリコンやラテックスやウレタン等の軟質材で
作り、他部をＦＲＰで作った型枠が推奨される。
計、材質には制限がない。従って、金型、木型、鋳造
型、シリコン型、ＦＲＰ型、ラテックス型、ウレタン型
等、所望のものを採択できるが、最も推奨されるのは、
成形品脱型のため分割された、そして、透明なＦＲＰ型
である。もっとも、例えば、マネキン人形の顔の成形の
ように、耳のように凹凸がいりくんでいる部分や、鼻の
孔のように逆テーパの部分がある場合には、これらの部
分だけをシリコンやラテックスやウレタン等の軟質材で
作り、他部をＦＲＰで作った型枠が推奨される。
【００１４】尚、成形に際し、ポリウレタン樹脂のＡ液
とＢ液を混合すると摂氏１００度近くまで発熱するの
で、ＦＲＰ型を摂氏６０度まで加熱しておくことが望ま
しい。
とＢ液を混合すると摂氏１００度近くまで発熱するの
で、ＦＲＰ型を摂氏６０度まで加熱しておくことが望ま
しい。
【００１５】ＦＲＰ型を使用する場合、上記第３の発明
の離型剤が最適である。通常、脱型後は次の成形のた
め、型枠に１回毎に離型剤、ワックス等を塗布する必要
があるが、上記第２の発明の離型剤を使用すると毎回の
離型剤の塗布が必要なくなる。シリコン樹脂は灯油に溶
解し、灯油はＦＲＰにしみ込むため、灯油に溶解したシ
リコン樹脂系離型剤はＦＲＰの型枠の中にしみ込み、離
型効果が持続するからである。
の離型剤が最適である。通常、脱型後は次の成形のた
め、型枠に１回毎に離型剤、ワックス等を塗布する必要
があるが、上記第２の発明の離型剤を使用すると毎回の
離型剤の塗布が必要なくなる。シリコン樹脂は灯油に溶
解し、灯油はＦＲＰにしみ込むため、灯油に溶解したシ
リコン樹脂系離型剤はＦＲＰの型枠の中にしみ込み、離
型効果が持続するからである。
【００１６】シリコン樹脂系の離型剤と灯油の配合比
は、型枠の形状によって決定されるが、シリコン樹脂系
の離型剤の配合比が高ければ離型力が大きいということ
ではないことは、上記したところから理解できる。
は、型枠の形状によって決定されるが、シリコン樹脂系
の離型剤の配合比が高ければ離型力が大きいということ
ではないことは、上記したところから理解できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したから、第
１の発明によれば、簡単な形状の成形品はもとより、複
雑な形状の成形品でも確実に、そして、安価に成形する
ことができる。
１の発明によれば、簡単な形状の成形品はもとより、複
雑な形状の成形品でも確実に、そして、安価に成形する
ことができる。
【００１８】また、第２の発明によれば、掌紋を備えた
手のひらの形状のように極めて複雑な形状を成形する場
合や、マネキン人形等のように長径と短径に大差がある
ような形状を成形する場合にも、モータの作動中及び停
止中にターンテーブルを手動で回転させる手段を操作す
ることにより、ポリウレタン樹脂をＦＲＰ型１内の隅々
までいきわるように流動させることができ、従って、仕
上がりが良好で、しかも、充分な強度のある製品を成形
することができる。
手のひらの形状のように極めて複雑な形状を成形する場
合や、マネキン人形等のように長径と短径に大差がある
ような形状を成形する場合にも、モータの作動中及び停
止中にターンテーブルを手動で回転させる手段を操作す
ることにより、ポリウレタン樹脂をＦＲＰ型１内の隅々
までいきわるように流動させることができ、従って、仕
上がりが良好で、しかも、充分な強度のある製品を成形
することができる。
【００１９】更に、第３の発明によれば、ＦＲＰ型を用
いて硬質ポリウレタン樹脂で成形する際に、複雑な凹凸
のある形状の成形であっても、硬化したポリウレタン樹
脂を型枠から容易に、そして確実に取り出すことがで
き、また、成形の都度型枠に塗布しなくとも確実に成形
品を型枠から取り出すことができる。
いて硬質ポリウレタン樹脂で成形する際に、複雑な凹凸
のある形状の成形であっても、硬化したポリウレタン樹
脂を型枠から容易に、そして確実に取り出すことがで
き、また、成形の都度型枠に塗布しなくとも確実に成形
品を型枠から取り出すことができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明すると、次の通
りである。
りである。
【００２１】まず、本発明の実施に好適な型枠は、図１
乃至図２に示した如く、ガラス繊維にポリエステル樹脂
を含浸させて所定の内面形状に形成したＦＲＰ型１であ
る。このＦＲＰ型１は、上半部と下半部の２つに分割さ
れた割型であり、内部を透視できるように透明に形成さ
れている。
乃至図２に示した如く、ガラス繊維にポリエステル樹脂
を含浸させて所定の内面形状に形成したＦＲＰ型１であ
る。このＦＲＰ型１は、上半部と下半部の２つに分割さ
れた割型であり、内部を透視できるように透明に形成さ
れている。
【００２２】このＦＲＰ型１に注入されるポリウレタン
樹脂は２液混合タイプのもので、そのＡ液（ポリオール
・ポリエチレングリコール）に無機質微小中空球体もし
くは（及び）高分子微小中空球体を混合攪拌し、これに
Ｂ液（イソシアネート・４．４’−ジフェニルメタンジ
イソシアネート）を混合し、混合液２とした後、ＦＲＰ
型１に注入される。
樹脂は２液混合タイプのもので、そのＡ液（ポリオール
・ポリエチレングリコール）に無機質微小中空球体もし
くは（及び）高分子微小中空球体を混合攪拌し、これに
Ｂ液（イソシアネート・４．４’−ジフェニルメタンジ
イソシアネート）を混合し、混合液２とした後、ＦＲＰ
型１に注入される。
【００２３】配合される無機質微小中空球体はガラス製
の粒径が小さく成形品の着色に便宜なように白色のもの
が望ましい。無機質微小中空球体はＱ−ＣＥＬ、ＣＥＬ
−ＳＴＡＲ等の商品名で販売されているので容易に入手
することができる。
の粒径が小さく成形品の着色に便宜なように白色のもの
が望ましい。無機質微小中空球体はＱ−ＣＥＬ、ＣＥＬ
−ＳＴＡＲ等の商品名で販売されているので容易に入手
することができる。
【００２４】また、高分子微小中空球体は、ポリアクリ
ルニトリル製で表面に炭酸カルシウム、タルク、酸化チ
タン等の粉体でコーティングしたものが望ましい。高分
子微小中空球体はマツモトマイクロスフェアー等の商品
名で販売されているので容易に入手することができる。
ルニトリル製で表面に炭酸カルシウム、タルク、酸化チ
タン等の粉体でコーティングしたものが望ましい。高分
子微小中空球体はマツモトマイクロスフェアー等の商品
名で販売されているので容易に入手することができる。
【００２５】無機質微小中空球体もしくは（及び）高分
子微小中空球体の配合比は、ポリウレタン樹脂のＡ液と
Ｂ液の混合量の５〜１５容積％である。微細な凹凸や複
雑な凹凸のある形状を成形する場合には、粘度が高いと
難しくなるので少なくし、反対に、厚みがある、或い
は、大型の成形品の場合には添加比率を高くする。
子微小中空球体の配合比は、ポリウレタン樹脂のＡ液と
Ｂ液の混合量の５〜１５容積％である。微細な凹凸や複
雑な凹凸のある形状を成形する場合には、粘度が高いと
難しくなるので少なくし、反対に、厚みがある、或い
は、大型の成形品の場合には添加比率を高くする。
【００２６】ＦＲＰ型１にポリウレタン樹脂を注入する
前に、ＦＲＰ型１に離型剤を塗布しておくが、シリコン
樹脂系の離型剤を灯油で希釈したものが最適である。灯
油に溶解したシリコン樹脂がＦＲＰ型１にしみ込み、離
型効果が持続するからである。
前に、ＦＲＰ型１に離型剤を塗布しておくが、シリコン
樹脂系の離型剤を灯油で希釈したものが最適である。灯
油に溶解したシリコン樹脂がＦＲＰ型１にしみ込み、離
型効果が持続するからである。
【００２７】シリコン樹脂系の離型剤としては、ＦＲＰ
用離型剤であれば任意のものを採択できる。
用離型剤であれば任意のものを採択できる。
【００２８】シリコン樹脂系の離型剤と灯油の配合比率
は、シリコン樹脂系の離型剤を１０〜３０容積％、灯油
を７０〜９０容積％である。配合比率は、成形品の形状
によって適宜選定する。配合比率が離型力に関係しない
ことは前記の通りである。
は、シリコン樹脂系の離型剤を１０〜３０容積％、灯油
を７０〜９０容積％である。配合比率は、成形品の形状
によって適宜選定する。配合比率が離型力に関係しない
ことは前記の通りである。
【００２９】成形は回転成形機３でＦＲＰ型１を回転さ
せながら行われる。図３及び図４を参照して説明すると
次の通りである。
せながら行われる。図３及び図４を参照して説明すると
次の通りである。
【００３０】図３を参照して回転成形機３を説明する
と、フレームＦに回転軸４が回転自在に支持されてい
る。回転軸４は、外軸４ａと内軸４ｂの２本から成り、
外軸４ａと内軸４ｂのいずれもフレームＦとアングル状
部材５を貫通しているが、外軸４ａはアングル状部材５
に固定されている。外軸４ａは、チェーン６及びチェー
ンホイール７，８を介してモータＭにより駆動される。
内軸４ｂはチェーン９及びチェーンホイール１０，１１
を介してフレームＦに回転自在に取り付けた手動ハンド
ル１２により回動される。内軸４ｂの外軸４ａより若干
突出する軸端には傘歯車１３が固定されており、この傘
歯車１３はアングル状部材５に立設した回転軸１４の軸
端の傘歯車１５と噛合している。ターンテーブル１６は
軸１７によりアングル状部材５に支持されており、前記
回転軸１４とターンテーブル１６の軸１７にはチェーン
ホイール１８，１９が取り付けられており、チェーンホ
イール１８，１９にはチェーン２０が捲回されている。
と、フレームＦに回転軸４が回転自在に支持されてい
る。回転軸４は、外軸４ａと内軸４ｂの２本から成り、
外軸４ａと内軸４ｂのいずれもフレームＦとアングル状
部材５を貫通しているが、外軸４ａはアングル状部材５
に固定されている。外軸４ａは、チェーン６及びチェー
ンホイール７，８を介してモータＭにより駆動される。
内軸４ｂはチェーン９及びチェーンホイール１０，１１
を介してフレームＦに回転自在に取り付けた手動ハンド
ル１２により回動される。内軸４ｂの外軸４ａより若干
突出する軸端には傘歯車１３が固定されており、この傘
歯車１３はアングル状部材５に立設した回転軸１４の軸
端の傘歯車１５と噛合している。ターンテーブル１６は
軸１７によりアングル状部材５に支持されており、前記
回転軸１４とターンテーブル１６の軸１７にはチェーン
ホイール１８，１９が取り付けられており、チェーンホ
イール１８，１９にはチェーン２０が捲回されている。
【００３１】無機質微小中空球体を混合攪拌したポリウ
レタン樹脂を注入したＦＲＰ型１を回転成形機３のター
ンテーブル１６に固定し、モータＭを作動させると、回
転軸４が回転し、図４に示した如く、回転軸４に固定さ
れたアングル状部材５が回転する。このとき、回転軸４
の外軸４ａに固定された傘歯車１３は停止しているが、
これに噛合している傘歯車１５は回転軸４と等速で回転
する。このため、回転軸１４は回転し、軸１７がチェー
ンホイール１８，１９とチェーン２０によって回転し、
ターンテーブル１６は回転する。
レタン樹脂を注入したＦＲＰ型１を回転成形機３のター
ンテーブル１６に固定し、モータＭを作動させると、回
転軸４が回転し、図４に示した如く、回転軸４に固定さ
れたアングル状部材５が回転する。このとき、回転軸４
の外軸４ａに固定された傘歯車１３は停止しているが、
これに噛合している傘歯車１５は回転軸４と等速で回転
する。このため、回転軸１４は回転し、軸１７がチェー
ンホイール１８，１９とチェーン２０によって回転し、
ターンテーブル１６は回転する。
【００３２】ポリウレタン樹脂は、アングル状部材５の
回転運動とターンテーブル１６の回転運動とにより、Ｆ
ＲＰ型１の内部において流動しながら硬化していく。Ｆ
ＲＰ型１は透明であるから、注入したポリウレタン樹脂
の硬化までの流動状況を目視することができ、そのた
め、注入したポリウレタン樹脂がＦＲＰ型１内にむらな
くいきわたっているかどうか確認することができる。
回転運動とターンテーブル１６の回転運動とにより、Ｆ
ＲＰ型１の内部において流動しながら硬化していく。Ｆ
ＲＰ型１は透明であるから、注入したポリウレタン樹脂
の硬化までの流動状況を目視することができ、そのた
め、注入したポリウレタン樹脂がＦＲＰ型１内にむらな
くいきわたっているかどうか確認することができる。
【００３３】ポリウレタン樹脂の硬化後自然冷却して脱
型し、バリ取りと研磨仕上げを行い、最後に塗装して成
形品を製品化する。
型し、バリ取りと研磨仕上げを行い、最後に塗装して成
形品を製品化する。
【００３４】成形に際しては、注入したポリウレタン樹
脂がＦＲＰ型１内にむらなくいきわる必要があるが、成
形品の長径と短径にあまり差異がなく、かつ、成形品の
表面がほぼ平坦であるときは、モータＭをタイマー等に
より適当な時間作動させるだけで満足な結果を得られ
る。
脂がＦＲＰ型１内にむらなくいきわる必要があるが、成
形品の長径と短径にあまり差異がなく、かつ、成形品の
表面がほぼ平坦であるときは、モータＭをタイマー等に
より適当な時間作動させるだけで満足な結果を得られ
る。
【００３５】しかし、掌紋を備えた手のひらの形状のよ
うに極めて複雑な形状の成形の場合や、マネキン人形等
のように長径と短径に大差があるような場合には、成形
時にポリウレタン樹脂の流動速度を制御するだけでな
く、ポリウレタン樹脂をＦＲＰ型１内の隅々までいきわ
たるように流動させる必要がある。上記の回転成形機３
は、アングル状部材５とターンテーブル１６の回転操作
の自動手動の切替えを自在としてこれに対応している。
うに極めて複雑な形状の成形の場合や、マネキン人形等
のように長径と短径に大差があるような場合には、成形
時にポリウレタン樹脂の流動速度を制御するだけでな
く、ポリウレタン樹脂をＦＲＰ型１内の隅々までいきわ
たるように流動させる必要がある。上記の回転成形機３
は、アングル状部材５とターンテーブル１６の回転操作
の自動手動の切替えを自在としてこれに対応している。
【００３６】このような場合には、前記の手動ハンドル
１２を使用する。モータＭを作動させた状態で、手動ハ
ンドル１２を回転軸４の回転よりも速く正回転させれば
ターンテーブル１６の回転は加速され、手動ハンドル１
２を逆回転させればターンテーブル１６の回転は減速さ
れ、或いは回転方向が回転軸４と逆となる。また、一時
モータＭを停止して手動ハンドル１２だけで回転軸４の
回転を制御することもできる。
１２を使用する。モータＭを作動させた状態で、手動ハ
ンドル１２を回転軸４の回転よりも速く正回転させれば
ターンテーブル１６の回転は加速され、手動ハンドル１
２を逆回転させればターンテーブル１６の回転は減速さ
れ、或いは回転方向が回転軸４と逆となる。また、一時
モータＭを停止して手動ハンドル１２だけで回転軸４の
回転を制御することもできる。
【００３７】上記の方法で成形すると、簡単な形状の成
形品はもとより、複雑な形状の成形品でも確実に、軽量
に、そして、安価に成形することができる。
形品はもとより、複雑な形状の成形品でも確実に、軽量
に、そして、安価に成形することができる。
【００３８】また、上記の離型剤は、型枠に１回毎に離
型剤必要が必要なく、離型効果が持続する
型剤必要が必要なく、離型効果が持続する
【図１】 本発明の実施例に用いる型枠の斜視図
【図２】 図１の型枠の断面図
【図３】 本発明の実施例に用いる回転成形機の概略
側面図
側面図
【図４】 図３の回転成形機の概略正面図
１ ＦＲＰ型 ２ 混合液 ３ 回転成形機 Ｍ モータ ４ 回転軸 ４ａ 回転軸の外軸 ４ｂ 回転軸の内軸 ５ アングル状部材 ６ チェーン ７，８ チェーンホイール ９ チェーン １０，１１ チェーンホイール １２ 手動ハンドル １３，１５ 傘歯車 １４ 回転軸 １６ ターンテーブル １７ ターンテーブルの軸 １８，１９ チェーンホイール ２０ チェーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 75/04 ＮＦＹ Ｃ０８Ｌ 75/04 ＮＦＹ ＮＧＦ ＮＧＦ 83/04 ＬＲＴ 83/04 ＬＲＴ // Ｂ２９Ｋ 75:00 Ｂ２９Ｌ 31:52
Claims (3)
- 【請求項１】 ２液混合タイプの無発泡硬質ポリウレタ
ン樹脂の５〜１５容積％の割合で無機質微小中空球体も
しくは（及び）高分子微小中空球体を混合して型枠に注
入し、回転成形機で成形することを特徴とする硬質ポリ
ウレタン樹脂の成形方法。 - 【請求項２】型枠を載置するターンテーブルと、ターン
テーブルを載置する回転部材と、モータと、モータによ
り前記ターンテーブルと前記回転部材とを回転駆動する
手段とを備えたものにおいて、モータの作動中及び停止
中に前記ターンテーブルを手動で回転させる手段を備え
たことを特徴とする回転成形機。 - 【請求項３】 シリコン樹脂系の離型剤を１０〜３０容
積％、灯油を７０〜９０容積％の割合で溶解したことを
特徴とするＦＲＰ製型枠用離型剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737696A JPH10637A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 硬質ポリウレタン樹脂の成形方法及び回転成形機並び に離型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737696A JPH10637A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 硬質ポリウレタン樹脂の成形方法及び回転成形機並び に離型剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10637A true JPH10637A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16029869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17737696A Pending JPH10637A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 硬質ポリウレタン樹脂の成形方法及び回転成形機並び に離型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10637A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007252467A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Olympus Medical Systems Corp | 内視鏡システム、及び、手動回転装置 |
| CN102814896A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-12 | 无锡市华润环保设备有限公司 | 一种张紧轮调节装置 |
| CN106671348A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 泉州华中科技大学智能制造研究院 | 一种树脂产品灌浆机 |
| JP6130544B1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-05-17 | 三栄ポリウレタン株式会社 | 複合構造体の製造方法及び離型剤 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323008B2 (ja) * | 1982-11-22 | 1988-05-14 | Suzuki Motor Co | |
| JPH01318067A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-12-22 | Ciba Geigy Ag | ポリウレタンシンタクチックフォーム模型素材 |
| JPH07329098A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Sumitomo Bayer Urethane Kk | ポリウレタン樹脂成形品を成形する方法 |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP17737696A patent/JPH10637A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2017177748A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三栄ポリウレタン株式会社 | 複合構造体の製造方法及び離型剤 |
| CN106671348A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 泉州华中科技大学智能制造研究院 | 一种树脂产品灌浆机 |
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