JPH1062580A - 原子炉圧力容器上蓋冷却・加温装置 - Google Patents
原子炉圧力容器上蓋冷却・加温装置Info
- Publication number
- JPH1062580A JPH1062580A JP8223624A JP22362496A JPH1062580A JP H1062580 A JPH1062580 A JP H1062580A JP 8223624 A JP8223624 A JP 8223624A JP 22362496 A JP22362496 A JP 22362496A JP H1062580 A JPH1062580 A JP H1062580A
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- cooling
- air
- upper lid
- flange
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原子炉圧力容器の上蓋を冷却する冷却装置を
提供する。 【解決手段】 原子炉圧力容器１の上蓋３を覆う上蓋保
温６と上蓋３との間の空間下部に冷却空気を供給する供
給ライン１１と、この空間上部より空気を回収する回収
ライン１２と、この回収ライン１２で回収した空気を冷
却して供給ライン１１に再供給する冷却装置１０とを備
える。
提供する。 【解決手段】 原子炉圧力容器１の上蓋３を覆う上蓋保
温６と上蓋３との間の空間下部に冷却空気を供給する供
給ライン１１と、この空間上部より空気を回収する回収
ライン１２と、この回収ライン１２で回収した空気を冷
却して供給ライン１１に再供給する冷却装置１０とを備
える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉停止時に原
子炉圧力容器の上蓋の取り外しまたは取付けを行う際上
蓋の冷却または加温を行う原子炉圧力容器上蓋冷却・加
温装置に関する。
子炉圧力容器の上蓋の取り外しまたは取付けを行う際上
蓋の冷却または加温を行う原子炉圧力容器上蓋冷却・加
温装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電設備では定期的に運転を停止
し、機器の検査や燃料棒の交換などを行う定期検査を行
う。原子炉圧力容器は定期検査のとき上蓋を取り外し、
内部の点検や、燃料棒の交換や配置替え等を行う。
し、機器の検査や燃料棒の交換などを行う定期検査を行
う。原子炉圧力容器は定期検査のとき上蓋を取り外し、
内部の点検や、燃料棒の交換や配置替え等を行う。
【０００３】図３は原子炉圧力容器の上蓋とその周囲の
構造を示す。原子炉圧力容器１は底部に鏡板を有する胴
部２と半球状の上蓋３よりなり、胴部２の頂部に設けら
れた胴部フランジ２ａと、上蓋３の下部に設けられた上
蓋フランジ３ａとをスタッドボルト４とナット５で締め
付けることにより一体となる。上蓋２を覆って金属製の
上蓋保温６が着脱可能な構造で設けられている。上蓋２
の頂部には配管フランジ７が設けられ、上蓋保温６を貫
通してフランジ付の配管８とボルト接合されている。
構造を示す。原子炉圧力容器１は底部に鏡板を有する胴
部２と半球状の上蓋３よりなり、胴部２の頂部に設けら
れた胴部フランジ２ａと、上蓋３の下部に設けられた上
蓋フランジ３ａとをスタッドボルト４とナット５で締め
付けることにより一体となる。上蓋２を覆って金属製の
上蓋保温６が着脱可能な構造で設けられている。上蓋２
の頂部には配管フランジ７が設けられ、上蓋保温６を貫
通してフランジ付の配管８とボルト接合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】定期検査においては、
原子炉圧力容器１内の作業が定期検査の期間を決定する
クリティカルパスとなっていることが多い。このため定
期検査に入ると直ちに上蓋３を取り外し、原子炉圧力容
器１内の作業にかかり、終了後上蓋３を取付ける必要が
ある。原子炉圧力容器１内の運転時の温度は２７０℃程
度あり、運転停止とともに残留熱除去系（ＲＨＲ系）で
炉水を冷却する。しかし炉水のレベルは胴部フランジ２
ａよりある程度下であるため、上蓋３内に残留する水蒸
気がなかなか凝縮しない。水蒸気が存在すると吹き出す
ため配管フランジ７と配管８との切り離しができず、上
蓋保温６を撤去できない。上蓋保温６を撤去できないと
上蓋２内が冷却されず水蒸気が凝縮せず上蓋保温６が撤
去できない。このため、自然放冷により上蓋２の温度が
低下し上蓋２を撤去するまでに長時間かかるという問題
があった。
原子炉圧力容器１内の作業が定期検査の期間を決定する
クリティカルパスとなっていることが多い。このため定
期検査に入ると直ちに上蓋３を取り外し、原子炉圧力容
器１内の作業にかかり、終了後上蓋３を取付ける必要が
ある。原子炉圧力容器１内の運転時の温度は２７０℃程
度あり、運転停止とともに残留熱除去系（ＲＨＲ系）で
炉水を冷却する。しかし炉水のレベルは胴部フランジ２
ａよりある程度下であるため、上蓋３内に残留する水蒸
気がなかなか凝縮しない。水蒸気が存在すると吹き出す
ため配管フランジ７と配管８との切り離しができず、上
蓋保温６を撤去できない。上蓋保温６を撤去できないと
上蓋２内が冷却されず水蒸気が凝縮せず上蓋保温６が撤
去できない。このため、自然放冷により上蓋２の温度が
低下し上蓋２を撤去するまでに長時間かかるという問題
があった。
【０００５】また、上蓋保温６を撤去しても上蓋フラン
ジ３ａ、スタッドボルト４やナット５はかなり熱く、ス
タッドテンショナでスタッドボルト４を緩められるよう
になるまで自然放冷していた。
ジ３ａ、スタッドボルト４やナット５はかなり熱く、ス
タッドテンショナでスタッドボルト４を緩められるよう
になるまで自然放冷していた。
【０００６】また、原子炉圧力容器１内の作業が終わ
り、上蓋３を取付ける場合上蓋フランジ３ａやスタッド
ボルト４などは室温となっている。スタッドボルト４締
めつけ時の胴部フランジ２ａ、上蓋フランジ３ａ、スタ
ッドボルト４等の温度は脆性破壊を考慮して４０〜５０
℃とする必要がある。炉水は上述したＲＨＲ系によりこ
の温度まで昇温し胴部２までは温度が上がるが、スタッ
ドボルト４などの温度は低いため、従来は局部的にヒー
タなどで加熱していた。
り、上蓋３を取付ける場合上蓋フランジ３ａやスタッド
ボルト４などは室温となっている。スタッドボルト４締
めつけ時の胴部フランジ２ａ、上蓋フランジ３ａ、スタ
ッドボルト４等の温度は脆性破壊を考慮して４０〜５０
℃とする必要がある。炉水は上述したＲＨＲ系によりこ
の温度まで昇温し胴部２までは温度が上がるが、スタッ
ドボルト４などの温度は低いため、従来は局部的にヒー
タなどで加熱していた。
【０００７】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、原子炉圧力容器の上蓋を冷却する冷却装置を提
供することを目的とする。また上蓋のフランジ部を冷却
または加温する冷却装置および加温装置を提供すること
を目的とする。
もので、原子炉圧力容器の上蓋を冷却する冷却装置を提
供することを目的とする。また上蓋のフランジ部を冷却
または加温する冷却装置および加温装置を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明では、原子炉圧力容器の上蓋を覆う上蓋
保温と上蓋との間の空間下部に冷却空気を供給する供給
ラインと、該空間上部より空気を回収する回収ライン
と、この回収ラインで回収した空気を冷却して前記供給
ラインに再供給する冷却装置とを備える。
請求項１の発明では、原子炉圧力容器の上蓋を覆う上蓋
保温と上蓋との間の空間下部に冷却空気を供給する供給
ラインと、該空間上部より空気を回収する回収ライン
と、この回収ラインで回収した空気を冷却して前記供給
ラインに再供給する冷却装置とを備える。
【０００９】上蓋保温はほぼ密閉されているので、上蓋
保温の下部より上蓋と上蓋保温の間の空間に冷却空気を
供給し、この空間の上部から空気を回収し冷却して循環
することにより上蓋を冷却するので、上蓋内の水蒸気は
急速に凝縮し、配管フランジに接続する配管を取り外す
ことができ、上蓋保温を取り外すことができる。これに
より上蓋の取り外し作業に取りかかることができるよう
になる。
保温の下部より上蓋と上蓋保温の間の空間に冷却空気を
供給し、この空間の上部から空気を回収し冷却して循環
することにより上蓋を冷却するので、上蓋内の水蒸気は
急速に凝縮し、配管フランジに接続する配管を取り外す
ことができ、上蓋保温を取り外すことができる。これに
より上蓋の取り外し作業に取りかかることができるよう
になる。
【００１０】請求項２の発明では、原子炉圧力容器の上
蓋フランジ周囲に冷却空気を供給する供給ラインと、こ
の冷却空気を回収する回収手段と、この回収手段で回収
した空気を冷却して前記供給ラインに再供給する冷却装
置とを備える。
蓋フランジ周囲に冷却空気を供給する供給ラインと、こ
の冷却空気を回収する回収手段と、この回収手段で回収
した空気を冷却して前記供給ラインに再供給する冷却装
置とを備える。
【００１１】上蓋保温を取り外した直後では上蓋フラン
ジやスタッドボルトはかなり高温であり、スタッドテン
ショナによるスタッドボルトの取り外し作業に取りかか
ることができないので、上蓋フランジ周囲に冷却空気を
吹きつけ冷却することによりスタッドボルトの取り外し
作業に直ちに取り掛かることが可能になる。吹き付けた
空気は回収手段で回収するようにし、冷却して循環させ
ることにより汚染の拡大を防止し、かつ冷却効果を向上
することができる。
ジやスタッドボルトはかなり高温であり、スタッドテン
ショナによるスタッドボルトの取り外し作業に取りかか
ることができないので、上蓋フランジ周囲に冷却空気を
吹きつけ冷却することによりスタッドボルトの取り外し
作業に直ちに取り掛かることが可能になる。吹き付けた
空気は回収手段で回収するようにし、冷却して循環させ
ることにより汚染の拡大を防止し、かつ冷却効果を向上
することができる。
【００１２】請求項３の発明では、原子炉圧力容器の上
蓋フランジ周囲に加温空気を供給する供給ラインと、こ
の加温空気を回収する回収手段と、この回収手段で回収
した空気を加温して前記供給ラインに再供給する加温装
置とを備える。
蓋フランジ周囲に加温空気を供給する供給ラインと、こ
の加温空気を回収する回収手段と、この回収手段で回収
した空気を加温して前記供給ラインに再供給する加温装
置とを備える。
【００１３】原子炉圧力容器内の作業が終了し上蓋を取
付ける時点では、上蓋やスタッドボルトは室温となって
おり、スタッドボルト締め付け時に要求される温度より
低いので、上蓋フランジ周囲に加温空気を吹きつけて要
求される温度まで昇温する。この加温空気は回収手段に
より回収し加温して循環することにより、汚染の拡大を
防止し加温効果を向上することができる。
付ける時点では、上蓋やスタッドボルトは室温となって
おり、スタッドボルト締め付け時に要求される温度より
低いので、上蓋フランジ周囲に加温空気を吹きつけて要
求される温度まで昇温する。この加温空気は回収手段に
より回収し加温して循環することにより、汚染の拡大を
防止し加温効果を向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の第１実施の形態を
示す構成図である。原子炉圧力容器１は底部に鏡板を有
する胴部２と半球状の上蓋３よりなり、胴部２の頂部に
設けられた胴部フランジ２ａと、上蓋３の下部に設けら
れた上蓋フランジ３ａとをスタッドボルト４とナット５
で締め付けることにより一体となる。上蓋２を覆って金
属製の上蓋保温６が着脱可能な構造で設けられている。
上蓋２の頂部には配管フランジ７が設けられ、上蓋保温
６を貫通してフランジ付の配管８とボルト接合されてい
る。オペレーション床９に冷却装置１０が設けられ、冷
却空気を上蓋３と上蓋保温６の間の空間の下部から供給
して上部から回収し、冷却空気を循環する。冷却装置１
０には供給ライン１１と回収ライン１２を結ぶ空気流路
１０ａと、この空気流路１０ａ内に冷却水管を配置して
回収した空気を冷却する冷却水ライン１０ｂが設けられ
ている。
を参照して説明する。図１は本発明の第１実施の形態を
示す構成図である。原子炉圧力容器１は底部に鏡板を有
する胴部２と半球状の上蓋３よりなり、胴部２の頂部に
設けられた胴部フランジ２ａと、上蓋３の下部に設けら
れた上蓋フランジ３ａとをスタッドボルト４とナット５
で締め付けることにより一体となる。上蓋２を覆って金
属製の上蓋保温６が着脱可能な構造で設けられている。
上蓋２の頂部には配管フランジ７が設けられ、上蓋保温
６を貫通してフランジ付の配管８とボルト接合されてい
る。オペレーション床９に冷却装置１０が設けられ、冷
却空気を上蓋３と上蓋保温６の間の空間の下部から供給
して上部から回収し、冷却空気を循環する。冷却装置１
０には供給ライン１１と回収ライン１２を結ぶ空気流路
１０ａと、この空気流路１０ａ内に冷却水管を配置して
回収した空気を冷却する冷却水ライン１０ｂが設けられ
ている。
【００１５】供給ライン１１は、冷却装置１０より冷却
空気を吸引するブロワ１１ａと、吸引した冷却空気を上
蓋フランジ３ａ周囲に導く供給ダクト１１ｂと、上蓋フ
ランジ３ａの高さで上蓋保温６の外周に設けられたヘッ
ダ１１ｃと、ヘッダ１１ｃにほぼ等間隔で設けられ先端
が上蓋保温６を貫通し上蓋フランジ３ａ外面に冷却空気
を吹き付けるノズル１１ｄとから構成されている。回収
ライン１２は、上蓋保温６の頂部と冷却装置１０とを結
び空気を回収する回収ダクト１２ａと、この回収ダクト
１２ａに冷却装置１０近傍において設けられたフィルタ
１２ｂよりなる。フィルタ１２ｂは空気中の塵埃を取り
除き被ばくの低減を図る。なお、供給ダクト１１ｂや回
収ダクト１２ａは金属製のダクトでもシート製のジャバ
ラでもよい。また、冷却装置１０は空調機としてもよ
い。
空気を吸引するブロワ１１ａと、吸引した冷却空気を上
蓋フランジ３ａ周囲に導く供給ダクト１１ｂと、上蓋フ
ランジ３ａの高さで上蓋保温６の外周に設けられたヘッ
ダ１１ｃと、ヘッダ１１ｃにほぼ等間隔で設けられ先端
が上蓋保温６を貫通し上蓋フランジ３ａ外面に冷却空気
を吹き付けるノズル１１ｄとから構成されている。回収
ライン１２は、上蓋保温６の頂部と冷却装置１０とを結
び空気を回収する回収ダクト１２ａと、この回収ダクト
１２ａに冷却装置１０近傍において設けられたフィルタ
１２ｂよりなる。フィルタ１２ｂは空気中の塵埃を取り
除き被ばくの低減を図る。なお、供給ダクト１１ｂや回
収ダクト１２ａは金属製のダクトでもシート製のジャバ
ラでもよい。また、冷却装置１０は空調機としてもよ
い。
【００１６】次に本実施の形態の動作について説明す
る。定期検査に入り、上蓋３を外す工程に入ると冷却装
置１０、供給ライン１１、回収ライン１２を設定する。
これらの装置は定期検査期間のみ設置し、運転中は撤去
するようにしている。供給ライン１１のノズル１１ｄよ
り冷却空気を上蓋フランジ３ａに吹き付け、上蓋３を冷
却し、上蓋保温６の頂部より昇温した空気を回収ライン
１２で回収し、冷却装置１０で冷却するサイクルを繰り
返す。上蓋３内部の水蒸気が凝縮し、上蓋フランジ３ａ
が所定の温度まで低下すると、冷却を停止しノズル１１
ｄと回収ダクト１２ａを上蓋保温６から切り離し、配管
フランジ７より配管８を取り外した後、上蓋保温６を取
り外す。以降、スタッドテンショナによるスタッドボル
ト４の取り外し作業に入る。これにより上蓋３の取り外
し工事期間を大幅に短縮することができる。
る。定期検査に入り、上蓋３を外す工程に入ると冷却装
置１０、供給ライン１１、回収ライン１２を設定する。
これらの装置は定期検査期間のみ設置し、運転中は撤去
するようにしている。供給ライン１１のノズル１１ｄよ
り冷却空気を上蓋フランジ３ａに吹き付け、上蓋３を冷
却し、上蓋保温６の頂部より昇温した空気を回収ライン
１２で回収し、冷却装置１０で冷却するサイクルを繰り
返す。上蓋３内部の水蒸気が凝縮し、上蓋フランジ３ａ
が所定の温度まで低下すると、冷却を停止しノズル１１
ｄと回収ダクト１２ａを上蓋保温６から切り離し、配管
フランジ７より配管８を取り外した後、上蓋保温６を取
り外す。以降、スタッドテンショナによるスタッドボル
ト４の取り外し作業に入る。これにより上蓋３の取り外
し工事期間を大幅に短縮することができる。
【００１７】次に第２実施の形態を説明する。図２は第
２実施の形態の構成を示す。第２実施の形態は上蓋保温
６を取り外し後、空気回収手段としてシートによる覆い
と回収ラインを設け、上蓋フランジ３ａ部の冷却または
加温を行うものである。図２において、図１と同一符号
は同一または同等のものを表す。
２実施の形態の構成を示す。第２実施の形態は上蓋保温
６を取り外し後、空気回収手段としてシートによる覆い
と回収ラインを設け、上蓋フランジ３ａ部の冷却または
加温を行うものである。図２において、図１と同一符号
は同一または同等のものを表す。
【００１８】オペレーション床９に冷却加温装置１３が
設けられ、冷却空気または加温空気を上蓋フランジ３ａ
に斜め上向きに吹き付け、上蓋３に設けた覆い１４で回
収しし、冷却空気または加温空気を循環する。冷却加温
装置１３には供給ライン１１と回収ライン１２を結ぶ空
気流路１３ａと、この空気流路１３ａ内に冷却水管を配
置して回収した空気を冷却する冷却水ライン１３ｂと、
温水管を配置して回収した空気を加温する温水ライン１
３ｃとが設けられ、冷却水または温水のいずれかを通水
することにより、冷却空気または加温空気を供給する。
設けられ、冷却空気または加温空気を上蓋フランジ３ａ
に斜め上向きに吹き付け、上蓋３に設けた覆い１４で回
収しし、冷却空気または加温空気を循環する。冷却加温
装置１３には供給ライン１１と回収ライン１２を結ぶ空
気流路１３ａと、この空気流路１３ａ内に冷却水管を配
置して回収した空気を冷却する冷却水ライン１３ｂと、
温水管を配置して回収した空気を加温する温水ライン１
３ｃとが設けられ、冷却水または温水のいずれかを通水
することにより、冷却空気または加温空気を供給する。
【００１９】供給ライン１１は、冷却加温装置１３より
冷却空気または加温空気を吸引するブロワ１１ａと、吸
引した冷却または加温空気を上蓋フランジ３ａ周囲に導
く供給ダクト１１ｂと、上蓋フランジ３ａの外周に設け
られたヘッダ１１ｃと、ヘッダ１１ｃにほぼ等間隔で設
けられ上蓋フランジ３ａ外面に冷却または加温空気を吹
き付けるノズル１１ｄとから構成されている。回収ライ
ン１２は、覆い１４の頂部と冷却加温装置１３とを結び
空気を回収する回収ダクト１２ａと、この回収ダクト１
２ａに冷却加温装置１３近傍において設けられたフィル
タ１２ｂよりなる。フィルタ１２ｂは空気中の塵埃を取
り除き被ばくの低減を図る。なお、供給ダクト１１ｂや
回収ダクト１２ａは金属製のダクトでもシート製のジャ
バラでもよい。また、冷却加温装置１３は空調機として
もよい。
冷却空気または加温空気を吸引するブロワ１１ａと、吸
引した冷却または加温空気を上蓋フランジ３ａ周囲に導
く供給ダクト１１ｂと、上蓋フランジ３ａの外周に設け
られたヘッダ１１ｃと、ヘッダ１１ｃにほぼ等間隔で設
けられ上蓋フランジ３ａ外面に冷却または加温空気を吹
き付けるノズル１１ｄとから構成されている。回収ライ
ン１２は、覆い１４の頂部と冷却加温装置１３とを結び
空気を回収する回収ダクト１２ａと、この回収ダクト１
２ａに冷却加温装置１３近傍において設けられたフィル
タ１２ｂよりなる。フィルタ１２ｂは空気中の塵埃を取
り除き被ばくの低減を図る。なお、供給ダクト１１ｂや
回収ダクト１２ａは金属製のダクトでもシート製のジャ
バラでもよい。また、冷却加温装置１３は空調機として
もよい。
【００２０】覆い１４は上蓋３を覆うように設けられた
シートでシリコンコーティングした難燃性の布を用いて
いる。上蓋フランジ３ａ外周より大きくしノズル１１ｄ
からの吹き出し空気を回収できるようにしている。スタ
ッドテンショナ装置１５は、上蓋吊り金物３ｂとボルト
で結合されるシステムベース１５ａと、このシステムベ
ース１５ａに取付けられたスタッドテンショナ１５ｂ、
作業台１５ｃ、その他図示しないボルト着脱装置、ナッ
ト着脱装置、ボルト清掃装置などよりなる。なお、上蓋
吊り金物３ｂが覆い１４を貫通するが、シールを行い空
気の漏洩を少なくしている。
シートでシリコンコーティングした難燃性の布を用いて
いる。上蓋フランジ３ａ外周より大きくしノズル１１ｄ
からの吹き出し空気を回収できるようにしている。スタ
ッドテンショナ装置１５は、上蓋吊り金物３ｂとボルト
で結合されるシステムベース１５ａと、このシステムベ
ース１５ａに取付けられたスタッドテンショナ１５ｂ、
作業台１５ｃ、その他図示しないボルト着脱装置、ナッ
ト着脱装置、ボルト清掃装置などよりなる。なお、上蓋
吊り金物３ｂが覆い１４を貫通するが、シールを行い空
気の漏洩を少なくしている。
【００２１】次に第２実施の形態の動作について説明す
る。まず冷却する場合について説明する。第１実施の形
態において、上蓋３内の水蒸気が凝縮すると、上蓋フラ
ンジ３ａが十分冷却しなくても上蓋保温６を外しスタッ
ドボルト４とナット５を緩め取り外す作業に入り、上蓋
３取り外しの工事期間を短縮する。上蓋保温６を取り外
した後、直ちに上蓋３を覆い１４で覆いスタッドテンシ
ョナ装置１５を上蓋３に設置する。供給ライン１１と回
収ライン１２はそのまま第１実施の形態のものを用い、
冷却加温装置１３も冷却装置１０を用いてもよい。冷却
空気をノズル１１ｄより吹き付けながらスタッドテンシ
ョナ１５ｂによりスタッドボルト４の緩め作業を行う。
この際、スタッドテンショナ１５ｂの存在する位置の覆
い１４は部分的に外した状態でボルト緩め作業を行う。
冷却空気の一部はスタッドテンショナ１５ｂにも当たり
これを冷却して内蔵された制御回路のＩＣ（集積回路）
を保護する。
る。まず冷却する場合について説明する。第１実施の形
態において、上蓋３内の水蒸気が凝縮すると、上蓋フラ
ンジ３ａが十分冷却しなくても上蓋保温６を外しスタッ
ドボルト４とナット５を緩め取り外す作業に入り、上蓋
３取り外しの工事期間を短縮する。上蓋保温６を取り外
した後、直ちに上蓋３を覆い１４で覆いスタッドテンシ
ョナ装置１５を上蓋３に設置する。供給ライン１１と回
収ライン１２はそのまま第１実施の形態のものを用い、
冷却加温装置１３も冷却装置１０を用いてもよい。冷却
空気をノズル１１ｄより吹き付けながらスタッドテンシ
ョナ１５ｂによりスタッドボルト４の緩め作業を行う。
この際、スタッドテンショナ１５ｂの存在する位置の覆
い１４は部分的に外した状態でボルト緩め作業を行う。
冷却空気の一部はスタッドテンショナ１５ｂにも当たり
これを冷却して内蔵された制御回路のＩＣ（集積回路）
を保護する。
【００２２】次に加温する場合について説明する。原子
炉圧力容器１内の点検や燃料交換作業等が終わると、上
蓋３を胴部フランジ２ａに搭載してスタッドボルト４を
スタッドテンショナ１５ｂにより締め付ける作業に入
る。胴部２はＲＨＲ系により炉水を循環して４０〜５０
℃になっているが、上蓋３はオペレーション床９に置か
れていたため室温となっており、特に冬季では低い温度
となっている。スタッドボルト４の締め付けは脆性破壊
を防止するため４０〜５０℃で行う必要がある。このた
め供給ライン１１、回収ライン１２、冷却加温装置１３
を設置し覆い１４を上蓋３に設け、冷却加温装置１３に
温水を供給してノズル１１ｄより温風を吹き付け上蓋フ
ランジ３ａ、スタッドボルト４、ナット５を４０〜５０
℃となるようにしてスタッドボルト４の締め付けを行
う。本実施の形態では、第１実施の形態の冷却装置１０
を冷却加温装置１３にし、覆い１４を備えることにより
上蓋フランジ３ａの冷却、加温を容易に行うことができ
る。なお、第２実施の形態も定期検査の期間のみ設置す
るので、設置と取り外しが容易な構造としている。
炉圧力容器１内の点検や燃料交換作業等が終わると、上
蓋３を胴部フランジ２ａに搭載してスタッドボルト４を
スタッドテンショナ１５ｂにより締め付ける作業に入
る。胴部２はＲＨＲ系により炉水を循環して４０〜５０
℃になっているが、上蓋３はオペレーション床９に置か
れていたため室温となっており、特に冬季では低い温度
となっている。スタッドボルト４の締め付けは脆性破壊
を防止するため４０〜５０℃で行う必要がある。このた
め供給ライン１１、回収ライン１２、冷却加温装置１３
を設置し覆い１４を上蓋３に設け、冷却加温装置１３に
温水を供給してノズル１１ｄより温風を吹き付け上蓋フ
ランジ３ａ、スタッドボルト４、ナット５を４０〜５０
℃となるようにしてスタッドボルト４の締め付けを行
う。本実施の形態では、第１実施の形態の冷却装置１０
を冷却加温装置１３にし、覆い１４を備えることにより
上蓋フランジ３ａの冷却、加温を容易に行うことができ
る。なお、第２実施の形態も定期検査の期間のみ設置す
るので、設置と取り外しが容易な構造としている。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は、冷却装置、供給ライン、回収ラインを設け、上蓋保
温と上蓋との空間に冷却空気を供給し循環することによ
り上蓋取り外し工事期間を短縮することができる。ま
た、冷却装置を冷却加温装置とし、上蓋の覆いを設ける
ことにより、上蓋フランジの冷却または加温を行うこと
ができる。これにより上蓋取り外し工事期間の短縮やス
タッドボルトを規定温度にしての締め付け作業を確実に
行うことができる。
は、冷却装置、供給ライン、回収ラインを設け、上蓋保
温と上蓋との空間に冷却空気を供給し循環することによ
り上蓋取り外し工事期間を短縮することができる。ま
た、冷却装置を冷却加温装置とし、上蓋の覆いを設ける
ことにより、上蓋フランジの冷却または加温を行うこと
ができる。これにより上蓋取り外し工事期間の短縮やス
タッドボルトを規定温度にしての締め付け作業を確実に
行うことができる。
【図１】本発明の第１実施の形態の構成図である。
【図２】本発明の第２実施の形態の構成図である。
【図３】原子炉圧力容器の上蓋とその近傍の断面図であ
る。
る。
１ 原子炉圧力容器 ２ 胴部 ２ａ 胴部フランジ ３ 上蓋 ３ａ 上蓋フランジ ３ｂ 上蓋吊り金具 ４ スタッドボルト ５ ナット ６ 上蓋保温 ７ 配管フランジ ８ 配管 ９ オペレーション床 １０ 冷却装置 １０ａ 空気流路 １０ｂ 冷却水ライン １１ 供給ライン １１ａ ブロワ １１ｂ 供給ダクト １１ｃ ヘッダ １１ｄ ノズル １２ 回収ライン（回収手段） １２ａ 回収ダクト １２ｂ フィルタ １３ 冷却加温装置 １３ａ 空気流路 １３ｂ 冷却水ライン １３ｃ 温水ライン １４ 覆い（回収手段） １５ スタッドテンショナ装置 １５ａ システムベース １５ｂ スタッドテンショナ １５ｃ 作業台
Claims (3)
- 【請求項１】 原子炉圧力容器の上蓋を覆う上蓋保温と
上蓋との間の空間下部に冷却空気を供給する供給ライン
と、該空間上部より空気を回収する回収ラインと、この
回収ラインで回収した空気を冷却して前記供給ラインに
再供給する冷却装置とを備えたことを特徴とする原子炉
圧力容器上蓋冷却装置。 - 【請求項２】 原子炉圧力容器の上蓋フランジ周囲に冷
却空気を供給する供給ラインと、この冷却空気を回収す
る回収手段と、この回収手段で回収した空気を冷却して
前記供給ラインに再供給する冷却装置とを備えたことを
特徴とする原子炉圧力容器上蓋冷却装置。 - 【請求項３】 原子炉圧力容器の上蓋フランジ周囲に加
温空気を供給する供給ラインと、この加温空気を回収す
る回収手段と、この回収手段で回収した空気を加温して
前記供給ラインに再供給する加温装置とを備えたことを
特徴とする原子炉圧力容器上蓋加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223624A JPH1062580A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 原子炉圧力容器上蓋冷却・加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223624A JPH1062580A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 原子炉圧力容器上蓋冷却・加温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062580A true JPH1062580A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16801132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223624A Pending JPH1062580A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 原子炉圧力容器上蓋冷却・加温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1062580A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017887A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Druckwasser-kernreaktoranlage und verfahren zum kühlen des deckels eines kernreaktordruckbehälters |
| JP2013234889A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-11-21 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器ハッチのガスケット冷却装置 |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP8223624A patent/JPH1062580A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017887A1 (de) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Druckwasser-kernreaktoranlage und verfahren zum kühlen des deckels eines kernreaktordruckbehälters |
| JP2013234889A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-11-21 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器ハッチのガスケット冷却装置 |
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