JPH1061937A - ボイラ石炭供給設備 - Google Patents
ボイラ石炭供給設備Info
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- JPH1061937A JPH1061937A JP21851696A JP21851696A JPH1061937A JP H1061937 A JPH1061937 A JP H1061937A JP 21851696 A JP21851696 A JP 21851696A JP 21851696 A JP21851696 A JP 21851696A JP H1061937 A JPH1061937 A JP H1061937A
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- Japan
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- coal
- boiler
- signal
- hammer
- feeder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボイラの燃料切れに対する信頼性の向上を図
る。 【解決手段】 石炭バンカー２、コンベア式給炭機３、
および粉砕機５を有するボイラ石炭供給設備において、
給炭機のコンベア後流端部に向けられた監視カメラ２
１、石炭バンカー下部に設けられるハンマー１１、ボイ
ラに設けられる補助燃焼バーナ２３、監視カメラの信号
を受け石炭の搬送の有無を検出し、無のとき警報信号を
出力するとともにハンマーおよび補助燃焼バーナへ作動
信号を送る検出・制御装置２を設ける。
る。 【解決手段】 石炭バンカー２、コンベア式給炭機３、
および粉砕機５を有するボイラ石炭供給設備において、
給炭機のコンベア後流端部に向けられた監視カメラ２
１、石炭バンカー下部に設けられるハンマー１１、ボイ
ラに設けられる補助燃焼バーナ２３、監視カメラの信号
を受け石炭の搬送の有無を検出し、無のとき警報信号を
出力するとともにハンマーおよび補助燃焼バーナへ作動
信号を送る検出・制御装置２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭を燃料とする
蒸気ボイラ設備であって、燃料用石炭を石炭バンカーか
ら払出し粉砕機へ搬送するボイラ石炭供給設備に関す
る。
蒸気ボイラ設備であって、燃料用石炭を石炭バンカーか
ら払出し粉砕機へ搬送するボイラ石炭供給設備に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の設備を図５に示す。粗粉砕機１、
シュート部１３に検出器９をもつ石炭バンカー２、ベル
トコンベア４式の給炭機３、粉砕機５を順次経てボイラ
７の石炭バーナ８へつながれている。
シュート部１３に検出器９をもつ石炭バンカー２、ベル
トコンベア４式の給炭機３、粉砕機５を順次経てボイラ
７の石炭バーナ８へつながれている。
【０００３】以上において、粗粉砕機１によって１次粉
砕された粗粒石炭１２が石炭バンカー２に貯蔵されると
共に、シュート部１３を通り所定量が給炭機３へ供給さ
れる。供給された粗粒石炭１２はベルトコンベア４に乗
って搬送され、粉砕機５の回転テーブル６上へ投入され
ると、回転テーブル６とローラ間の圧砕によって微粉砕
される。そして、微粉状になった石炭は供給管１０を通
り空気搬送され、ボイラ７の石炭バーナ８へ供給されて
燃焼する。
砕された粗粒石炭１２が石炭バンカー２に貯蔵されると
共に、シュート部１３を通り所定量が給炭機３へ供給さ
れる。供給された粗粒石炭１２はベルトコンベア４に乗
って搬送され、粉砕機５の回転テーブル６上へ投入され
ると、回転テーブル６とローラ間の圧砕によって微粉砕
される。そして、微粉状になった石炭は供給管１０を通
り空気搬送され、ボイラ７の石炭バーナ８へ供給されて
燃焼する。
【０００４】ボイラ負荷に対応して燃焼量を増減させる
ためには、給炭機３が繰り出す石炭量を調整する必要が
ある。このため燃焼用石炭の供給量は、ベルトコンベア
４の繰出し速度に応じて増減されるもので、この速度が
速くなれば供給される石炭量が多くなり、速度が遅くな
れば石炭量が少なくなるように供給量が調整されて粉砕
機５へ投入される。その後微粉砕され微粉状になった石
炭はバーナ８へ供給され燃焼される。
ためには、給炭機３が繰り出す石炭量を調整する必要が
ある。このため燃焼用石炭の供給量は、ベルトコンベア
４の繰出し速度に応じて増減されるもので、この速度が
速くなれば供給される石炭量が多くなり、速度が遅くな
れば石炭量が少なくなるように供給量が調整されて粉砕
機５へ投入される。その後微粉砕され微粉状になった石
炭はバーナ８へ供給され燃焼される。
【０００５】石炭バンカー２のシュート部１３は、口径
が小さく絞られており、この部分で粗粒石炭１２が詰ま
り易いため、給炭機３へ供給される粗粒石炭１２の供給
状態を検出する検出器９が取付けられ、この検出器９に
よって石炭が通過しているかどうかを検知している。す
なわち、石炭の詰まりが発生したかどうかを検知し、詰
まりが発生した場合には、シュート部１３の石炭の移動
がなくなり、ボイラへの燃料供給が停止してしまうとい
う状況が発生するので、石炭バンカー２の壁面をハンマ
ー１１で衝撃を与えることにより、石炭の詰まりを解消
させている。
が小さく絞られており、この部分で粗粒石炭１２が詰ま
り易いため、給炭機３へ供給される粗粒石炭１２の供給
状態を検出する検出器９が取付けられ、この検出器９に
よって石炭が通過しているかどうかを検知している。す
なわち、石炭の詰まりが発生したかどうかを検知し、詰
まりが発生した場合には、シュート部１３の石炭の移動
がなくなり、ボイラへの燃料供給が停止してしまうとい
う状況が発生するので、石炭バンカー２の壁面をハンマ
ー１１で衝撃を与えることにより、石炭の詰まりを解消
させている。
【０００６】検出器９は、例えば静電容量式検出器又
は、音響式検出器が使用されているが、上記のような従
来のボイラへの石炭供給設備では、シュート部１３の石
炭の詰まり状態が適正に検出されない場合があり、石炭
の存在が誤認されるという問題が起こっていた。
は、音響式検出器が使用されているが、上記のような従
来のボイラへの石炭供給設備では、シュート部１３の石
炭の詰まり状態が適正に検出されない場合があり、石炭
の存在が誤認されるという問題が起こっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ボイラへの石炭供給設備では、石炭バンカーのシュート
部に、石炭の通過状態を検知する検出器を取付けている
が、石炭の詰まりを検出する精度が悪く、石炭の存在が
誤認されるという問題があった。
ボイラへの石炭供給設備では、石炭バンカーのシュート
部に、石炭の通過状態を検知する検出器を取付けている
が、石炭の詰まりを検出する精度が悪く、石炭の存在が
誤認されるという問題があった。
【０００８】すなわち、上記静電容量式検出器では、シ
ュート部分の石炭の存在しか検出できず、検出端子の部
分に石炭が固着していれば石炭の詰まりは発生していな
いものとして検出され、誤認される危険性があった。
ュート部分の石炭の存在しか検出できず、検出端子の部
分に石炭が固着していれば石炭の詰まりは発生していな
いものとして検出され、誤認される危険性があった。
【０００９】また、上記音響式検出器では、石炭がシュ
ート部分を通過する音をマイクロホンで収集するので、
ある音圧レベル以上が測定されれば、シュート部分に石
炭の移動があり、石炭の詰まりは発生していないものと
して検出され、誤認される場合があった。さらに、シュ
ート部分以外から伝播する音圧、例えば、他の補機が発
生する騒音等の音圧を拾い石炭の移動があるものと検出
される欠点があった。
ート部分を通過する音をマイクロホンで収集するので、
ある音圧レベル以上が測定されれば、シュート部分に石
炭の移動があり、石炭の詰まりは発生していないものと
して検出され、誤認される場合があった。さらに、シュ
ート部分以外から伝播する音圧、例えば、他の補機が発
生する騒音等の音圧を拾い石炭の移動があるものと検出
される欠点があった。
【００１０】本発明は、これらの問題点を解消し、燃料
用石炭を安定して供給できる、ボイラ石炭供給設備を提
供することを課題とする。
用石炭を安定して供給できる、ボイラ石炭供給設備を提
供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため次の手段を講ずる。 （１） 石炭バンカー、コンベア式の給炭機および粉砕
機を有するボイラ石炭供給設備において、上記給炭機の
コンベア後流端部に向けられた監視カメラと、上記石炭
バンカー下部に設けられるハンマーと、ボイラに設けら
れる補助燃焼バーナと、上記監視カメラの信号を受け上
記石炭の搬送の有無を検出し、無のとき警報信号を出力
するとともに上記ハンマーおよび補助燃焼バーナへ作動
信号を送る検出・制御手段とを設ける。
以上において、監視カ
メラは石炭の搬送状況を撮像し検出・制御手段へ影像信
号を送る。
するため次の手段を講ずる。 （１） 石炭バンカー、コンベア式の給炭機および粉砕
機を有するボイラ石炭供給設備において、上記給炭機の
コンベア後流端部に向けられた監視カメラと、上記石炭
バンカー下部に設けられるハンマーと、ボイラに設けら
れる補助燃焼バーナと、上記監視カメラの信号を受け上
記石炭の搬送の有無を検出し、無のとき警報信号を出力
するとともに上記ハンマーおよび補助燃焼バーナへ作動
信号を送る検出・制御手段とを設ける。
以上において、監視カ
メラは石炭の搬送状況を撮像し検出・制御手段へ影像信
号を送る。
【００１２】万一、石炭バンカー出口部等で詰った場
合、石炭はコンベアで搬送されなくなる。検出・制御手
段は、この状況の影像信号を受け、石炭搬送の有無を検
出する。この場合、無が検出される。そして警報信号が
出力されるとともにハンマーと補助燃焼バーナへ作動信
号が送られる。ハンマーと補助燃焼バーナは作動信号を
受け作動する。したがって、ボイラは燃焼切れを生じる
ことなく補助燃焼バーナにより加熱される。また石炭バ
ンカーは詰りが解除されるまでハンマーで打たれる。
合、石炭はコンベアで搬送されなくなる。検出・制御手
段は、この状況の影像信号を受け、石炭搬送の有無を検
出する。この場合、無が検出される。そして警報信号が
出力されるとともにハンマーと補助燃焼バーナへ作動信
号が送られる。ハンマーと補助燃焼バーナは作動信号を
受け作動する。したがって、ボイラは燃焼切れを生じる
ことなく補助燃焼バーナにより加熱される。また石炭バ
ンカーは詰りが解除されるまでハンマーで打たれる。
【００１３】このようにして、ボイラは石炭詰りにより
燃焼切れを生じることなく、維持されるとともに早急に
自動的に復旧される。 （２） 複数系統の石炭バンカー、コンベア式の給炭機
および粉砕機を有するボイラ石炭供給設備において、上
記給炭機のコンベア後流端部に向けられた監視カメラ
と、上記石炭バンカー下部に設けられるハンマーと、上
記監視カメラの信号を受け、石炭搬送の有無を検出し、
少くとも１つの系統が無のとき、警報信号を出力し、そ
の系統の上記ハンマーへ作動信号を送るとともにその系
統以外の給炭機へ増量信号を送る検出・制御手段とを備
えてなることを特徴とする石炭供給設備。
燃焼切れを生じることなく、維持されるとともに早急に
自動的に復旧される。 （２） 複数系統の石炭バンカー、コンベア式の給炭機
および粉砕機を有するボイラ石炭供給設備において、上
記給炭機のコンベア後流端部に向けられた監視カメラ
と、上記石炭バンカー下部に設けられるハンマーと、上
記監視カメラの信号を受け、石炭搬送の有無を検出し、
少くとも１つの系統が無のとき、警報信号を出力し、そ
の系統の上記ハンマーへ作動信号を送るとともにその系
統以外の給炭機へ増量信号を送る検出・制御手段とを備
えてなることを特徴とする石炭供給設備。
【００１４】以上において検出・制御手段は各監視カメ
ラからの石炭の搬送状況を撮像した影像信号を受け、石
炭搬送の有無を検出する。そして少くとも一系統が無の
とき、警報信号を出力するとともにその系統のハンマー
へ作動信号を送る。さらにその系統以外の有の系統の給
炭機へ増量信号を送る。その系統以外の正常な系統の給
炭機のコンベアは増量信号に応じて増速し、搬送量を増
加して、詰り系統の分を補足してボイラへ送る。異常系
統のハンマーは詰りが解除されるまで作動する。
ラからの石炭の搬送状況を撮像した影像信号を受け、石
炭搬送の有無を検出する。そして少くとも一系統が無の
とき、警報信号を出力するとともにその系統のハンマー
へ作動信号を送る。さらにその系統以外の有の系統の給
炭機へ増量信号を送る。その系統以外の正常な系統の給
炭機のコンベアは増量信号に応じて増速し、搬送量を増
加して、詰り系統の分を補足してボイラへ送る。異常系
統のハンマーは詰りが解除されるまで作動する。
【００１５】このようにして、ボイラは一部の系統に詰
りが生じても、正常に給炭されるとともに、詰り系統も
早急に自動的に復旧される。
りが生じても、正常に給炭されるとともに、詰り系統も
早急に自動的に復旧される。
【００１６】
（１）本発明１の実施の一形態を図１〜図３により説明
する。なお、従来例で説明した部分は、同一の番号をつ
け説明を省略し、この発明に関する部分を主体に説明す
る。
する。なお、従来例で説明した部分は、同一の番号をつ
け説明を省略し、この発明に関する部分を主体に説明す
る。
【００１７】図１にて、給炭機３のベルトコンベア４の
後流方向のケーシングにのぞき窓１４を設ける。のぞき
窓を介して、コンベア４の後流端部に向け監視カメラ２
１を設ける。またボイラ７に補助ボイラ２３を設ける。
後流方向のケーシングにのぞき窓１４を設ける。のぞき
窓を介して、コンベア４の後流端部に向け監視カメラ２
１を設ける。またボイラ７に補助ボイラ２３を設ける。
【００１８】検出・制御装置２２は監視カメラ２１から
の出力を受け、補助ボイラ２３、ハンマー１１、および
アラームへ出力する。これらのブロック図を図２に示
す。
の出力を受け、補助ボイラ２３、ハンマー１１、および
アラームへ出力する。これらのブロック図を図２に示
す。
【００１９】以上において、監視カメラ２１はコンベア
４の後流端部の石炭の搬送状況を図３に示すように撮像
し、検出・制御装置２２へ影像信号を送る。図中２６は
画像エリア、２５はセンサエリアである。
４の後流端部の石炭の搬送状況を図３に示すように撮像
し、検出・制御装置２２へ影像信号を送る。図中２６は
画像エリア、２５はセンサエリアである。
【００２０】万一、石炭バンカー２の出口部シュート部
１３で詰った場合、石炭はコンベア４で搬送されなくな
る。検出・制御装置２２は、この状況の影像信号を受
け、画像認識処理し、石炭の石炭搬送の有無を検出す
る。この場合、無が検出される。そして警報信号がアラ
ーム２４へ出力されるとともにハンマー１１と補助燃焼
バーナ２３へ作動信号が送られる。アラーム２４は運転
員に警報を発する。ハンマーと補助燃焼バーナ２３は作
動信号を受け作動する。すなわち補助燃焼バーナ２３は
重油、軽油等を燃料として燃焼する。したがって、ボイ
ラ７は燃焼切れを生じることなく補助燃焼バーナ２３に
より加熱される。また石炭バンカー２は詰りが解除され
るまでハンマー１１で打たれる。
１３で詰った場合、石炭はコンベア４で搬送されなくな
る。検出・制御装置２２は、この状況の影像信号を受
け、画像認識処理し、石炭の石炭搬送の有無を検出す
る。この場合、無が検出される。そして警報信号がアラ
ーム２４へ出力されるとともにハンマー１１と補助燃焼
バーナ２３へ作動信号が送られる。アラーム２４は運転
員に警報を発する。ハンマーと補助燃焼バーナ２３は作
動信号を受け作動する。すなわち補助燃焼バーナ２３は
重油、軽油等を燃料として燃焼する。したがって、ボイ
ラ７は燃焼切れを生じることなく補助燃焼バーナ２３に
より加熱される。また石炭バンカー２は詰りが解除され
るまでハンマー１１で打たれる。
【００２１】このようにして、ボイラ７は石炭詰りによ
り燃焼切れを生じることなく、維持されるとともに早急
に自動的に復旧される。
り燃焼切れを生じることなく、維持されるとともに早急
に自動的に復旧される。
【００２２】（２）本発明２の実施の一形態を図４によ
り説明する。本形態は石炭バンカー２，２ａ、給炭機
３，３ａ、粉砕機５，５ａが２系列配置された場合を示
す。前記同様、各系列の給炭機３と３ａにそれぞれ監視
カメラ２１と２１ａ、および石炭バンカー２と２ａにハ
ンマー１１と１１ａが設けられる。
り説明する。本形態は石炭バンカー２，２ａ、給炭機
３，３ａ、粉砕機５，５ａが２系列配置された場合を示
す。前記同様、各系列の給炭機３と３ａにそれぞれ監視
カメラ２１と２１ａ、および石炭バンカー２と２ａにハ
ンマー１１と１１ａが設けられる。
【００２３】検出・制御装置２２ａは監視カメラ２１，
２１ａの出力を受け、その出力をアラーム２４、各給炭
機３，３ａ、およびハンマー１１，１１ａへ送る。
２１ａの出力を受け、その出力をアラーム２４、各給炭
機３，３ａ、およびハンマー１１，１１ａへ送る。
【００２４】以上において検出・制御装置２２ａは各監
視カメラ２１，２１ａからの石炭の搬送状況を撮像した
影像信号を受け、石炭搬送の有無を検出する。そして例
えば石炭バンカー２が詰ったとき、すなわち石炭バンカ
ー２の系統が無のとき、警報信号をアラーム２４へ出力
するとともに、その系統のハンマー１１へ作動信号を送
る。さらに石炭バンカー２ａの系統の給炭機３ａへ増量
信号を送る。正常系統の給炭機３ａのコンベアは増量信
号に応じて増速し、搬送量を増加して、詰り系統の分を
補足してボイラ７へ送る。また異常系統のハンマー１１
は詰りが解除されるまで作動する。
視カメラ２１，２１ａからの石炭の搬送状況を撮像した
影像信号を受け、石炭搬送の有無を検出する。そして例
えば石炭バンカー２が詰ったとき、すなわち石炭バンカ
ー２の系統が無のとき、警報信号をアラーム２４へ出力
するとともに、その系統のハンマー１１へ作動信号を送
る。さらに石炭バンカー２ａの系統の給炭機３ａへ増量
信号を送る。正常系統の給炭機３ａのコンベアは増量信
号に応じて増速し、搬送量を増加して、詰り系統の分を
補足してボイラ７へ送る。また異常系統のハンマー１１
は詰りが解除されるまで作動する。
【００２５】このようにして、ボイラ７は石炭バンカー
２の系統に詰りが生じても、正常に給炭されるととも
に、詰り系統も早急に自動的に復旧される。
２の系統に詰りが生じても、正常に給炭されるととも
に、詰り系統も早急に自動的に復旧される。
【００２６】
【発明の作用・効果】以上に説明したように本発明によ
れば、ボイラの燃料切れがなくなり、信頼性が大幅に向
上する。また給炭機部の詰りが、確実に検出され、運転
員に知らされるとともに、ハンマー作動により自動的に
早急に解除される。
れば、ボイラの燃料切れがなくなり、信頼性が大幅に向
上する。また給炭機部の詰りが、確実に検出され、運転
員に知らされるとともに、ハンマー作動により自動的に
早急に解除される。
【図１】本発明１の実施の一形態の系統図である。
【図２】同一形態のブロック図である。
【図３】同一形態の作用説明図である。
【図４】本発明２の実施の一形態のブロック図である。
【図５】従来の石炭供給設備の系統図である。
１ 粗粉砕機 ２，２ａ 石炭バンカー ３，３ａ 給炭機 ４ ベルトコンベア ５，５ａ 粉砕機 ６ 回転テーブル ７ ボイラ ８ バーナ １１，１１ａ ハンマー １２ 粗粒石炭 １３ シュート部 １４ のぞき窓 ２１，２１ａ 監視カメラ ２２，２２ａ 検出・制御装置 ２３ 補助燃焼バーナ ２４ アラーム ２５ センサエリア ２６ 画像エリア ２７ モニターＴＶ
Claims (2)
- 【請求項１】 石炭バンカー、コンベア式の給炭機およ
び粉砕機を有するボイラ石炭供給設備において、上記給
炭機のコンベア後流端部に向けられた監視カメラと、上
記石炭バンカー下部に設けられるハンマーと、ボイラに
設けられる補助燃焼バーナと、上記監視カメラの信号を
受け上記石炭の搬送の有無を検出し、無のとき警報信号
を出力するとともに上記ハンマーおよび補助燃焼バーナ
へ作動信号を送る検出・制御手段とを備えてなることを
特徴とするボイラ石炭供給設備。 - 【請求項２】 複数系統の石炭バンカー、コンベア式の
給炭機および粉砕機を有するボイラ石炭供給設備におい
て、上記給炭機のコンベア後流端部に向けられた監視カ
メラと、上記石炭バンカー下部に設けられるハンマー
と、上記監視カメラの信号を受け、石炭搬送の有無を検
出し、少くとも１つの系統が無のとき、警報信号を出力
し、その系統の上記ハンマーへ作動信号を送るとともに
その系統以外の給炭機へ増量信号を送る検出・制御手段
とを備えてなることを特徴とするボイラ石炭供給設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21851696A JPH1061937A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | ボイラ石炭供給設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21851696A JPH1061937A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | ボイラ石炭供給設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061937A true JPH1061937A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16721161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21851696A Withdrawn JPH1061937A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | ボイラ石炭供給設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061937A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104482559A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-01 | 益阳海利宏竹业有限公司 | 一种锅炉燃料自动输送装置 |
| JP2017009194A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 宇部興産株式会社 | シュート管の閉塞防止装置及び方法 |
| CN110239971A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 中国联合工程有限公司 | 一种大型燃煤锅炉群的输煤配仓系统 |
-
1996
- 1996-08-20 JP JP21851696A patent/JPH1061937A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104482559A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-01 | 益阳海利宏竹业有限公司 | 一种锅炉燃料自动输送装置 |
| JP2017009194A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 宇部興産株式会社 | シュート管の閉塞防止装置及び方法 |
| CN110239971A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 中国联合工程有限公司 | 一种大型燃煤锅炉群的输煤配仓系统 |
| CN110239971B (zh) * | 2019-06-28 | 2024-04-19 | 中国联合工程有限公司 | 一种大型燃煤锅炉群的输煤配仓系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |